金碧華府基礎(chǔ)工程大體積混凝土施工專(zhuān)項(xiàng)方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工部署3四、混凝土澆筑5五、質(zhì)量保證措施20六、安全文明施工措施24七、混凝土成品保護(hù)措施25八、大體積混凝土的裂縫控制及計(jì)算書(shū)26九、應(yīng)急預(yù)案30一、編制依據(jù)1、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）3、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-2001）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）6、高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（JSJ6-99）7、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）8、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）9、地下防水工程驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）10、高層建筑施工手冊(cè)（第二版）11、大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-200912、建筑施工手冊(cè)（2003年9月第四版）13、混凝土工程質(zhì)量控制（2005年9月第一版）14、恒大金碧華府設(shè)計(jì)圖紙；二、工程概況1、恒大金碧華府工程項(xiàng)目位于東莞市莞城運(yùn)河?xùn)|二路與可園南路交匯處，東莞市莞城區(qū)區(qū)政府旁，4#6#樓0.00以上總建筑面積約為16萬(wàn)m2，地下室單層面積約12000m2,，4#、5#樓基礎(chǔ)形式屬于樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)，筏板、承臺(tái)厚度15001800mm，6#樓為天然地基筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為18002200mm，筏板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)為P8。屬于大體積砼澆筑，故編制本大體積砼澆筑專(zhuān)項(xiàng)方案。2、本工程由東莞市城邦房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司投資興建，裕達(dá)建工集團(tuán)有限公司承建，廣東安業(yè)建設(shè)工程顧問(wèn)有限公司監(jiān)理，深圳市勘察測(cè)繪院有限公司進(jìn)行基礎(chǔ)勘察，東莞市工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。項(xiàng)目經(jīng)理三、施工部署1、組織管理機(jī)構(gòu)生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)總工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人熱、預(yù)算員電工班長(zhǎng)機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)砼工長(zhǎng)安全員施工員質(zhì)檢員材料員測(cè)量員試驗(yàn)員資料員與普通混凝土相比，大體積混凝土具有結(jié)構(gòu)厚、體積大、鋼筋密、工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高等特點(diǎn)，因此要從技術(shù)上、材料上做好充分的準(zhǔn)備工作，才能確保混凝土質(zhì)量。除了滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性等要求外，主要應(yīng)解決好控制溫度變形的發(fā)生和開(kāi)展；為此，本公司項(xiàng)目部高度重視此施工環(huán)節(jié)，將調(diào)派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員和管理人員組成混凝土澆筑施工指揮組。從項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置到管理辦法的制定都已作了相應(yīng)布置，確保大體積混凝土施工的質(zhì)量自始至終處于受控狀態(tài)，對(duì)質(zhì)量的潛在隱患進(jìn)行預(yù)測(cè)，將事后的結(jié)果性檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)槭孪阮A(yù)測(cè)的預(yù)防性控制，做到檢查驗(yàn)收與信息反饋時(shí)間的同步性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，使事后的質(zhì)量隱患盡可能消滅在事先預(yù)防監(jiān)控中，確保施工質(zhì)量一次合格。本工程現(xiàn)場(chǎng)成立大體積混凝土澆筑施工指揮組，進(jìn)行全過(guò)程、全方位、全天候的管理，從質(zhì)量的源頭開(kāi)始，進(jìn)行系統(tǒng)工程控制，實(shí)行指揮長(zhǎng)負(fù)責(zé)制的管理體制，指揮組內(nèi)設(shè)總指揮一名，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，全面指揮管理整個(gè)砼澆筑過(guò)程，另設(shè)副指揮長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人各一名。管理人員安排：序號(hào)負(fù)責(zé)內(nèi)容責(zé)任人備注1現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)謝明崇2技術(shù)負(fù)責(zé)李土華3施工負(fù)責(zé)張亞強(qiáng)4安全負(fù)責(zé)李小良5砼測(cè)溫、保溫養(yǎng)護(hù)王伸亮6砼收料吳維智7砼試驗(yàn)檢驗(yàn)嚴(yán)華惠2、施工區(qū)段劃分根據(jù)后澆帶位置分六個(gè)區(qū)域進(jìn)行混凝土澆筑（詳見(jiàn)大體積砼澆筑順序區(qū)位圖），各施工段大體積抗?jié)B混凝土數(shù)量如下：序號(hào)施工段部位混凝土等級(jí)混凝土數(shù)量（m3）強(qiáng)度抗?jié)B1第一段15區(qū)C30P8約22002第二段16區(qū)C30P8約17003第三段17區(qū)C30P8約31004第四段18區(qū)C30P8約7005第五段19區(qū)C30P8約8006第六段14區(qū)C30P8約4000合計(jì)約12500注：澆筑柱混凝土?xí)r應(yīng)泵送相應(yīng)等級(jí)的柱混凝土，絕不可以用低等級(jí)的混凝土打至高等級(jí)混凝土部位。四、混凝土澆筑1、砼澆筑前準(zhǔn)備工作（1）了解混凝土的運(yùn)輸路線，在同有關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)后，制定相應(yīng)的措施，確?；炷潦┕r(shí)混凝土運(yùn)輸路線的暢通。（2）了解東莞市夜間施工的有關(guān)規(guī)定，與城監(jiān)、建設(shè)局等有關(guān)部門(mén)溝通、辦理夜間施工許可證，規(guī)劃好混凝土施工的時(shí)間，采取相應(yīng)的措施以保證混凝土施工的正常進(jìn)行。（3）熟悉施工圖紙，施工前做好各級(jí)技術(shù)交底，尤其對(duì)本工程砼的特殊性（大體積、工程量大、工期緊）及技術(shù)質(zhì)量要求，要詳細(xì)交底，對(duì)于班組的交底以技術(shù)交底卡的書(shū)面形式表達(dá)，班組長(zhǎng)在接受交底后，認(rèn)真貫徹施工意圖，嚴(yán)格按程序和技術(shù)施工。（4）砼澆筑前，各種原材料（水泥、砂、碎石、外加劑等）必須檢驗(yàn)合格，符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。根據(jù)所使用的材料，通過(guò)試配確定材料配合比，并報(bào)相關(guān)部門(mén)審批。（5）攪拌站在砼澆筑前，將所有施工段的原材料均應(yīng)準(zhǔn)備妥當(dāng)，原材料數(shù)量至少要滿(mǎn)足同時(shí)施工的流水段的最大值的施工需要，保證施工的連續(xù)性以防由于材料供應(yīng)不上而中途停頓，影響施工質(zhì)量，攪拌站各種機(jī)械設(shè)備在開(kāi)工前，做好檢修和保養(yǎng)。做好砼供應(yīng)的施工措施，確?，F(xiàn)場(chǎng)砼的供應(yīng)。（6）勞動(dòng)力安排：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)（2人）由謝明崇、李土華進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)監(jiān)督施工管理員（10人）由施工負(fù)責(zé)人安排分工質(zhì)量、安全員（各2人）由質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人去安排協(xié)調(diào)試驗(yàn)員（砼入模測(cè)溫）（2人）：電工班（6人）：泵機(jī)司機(jī)（10人）：鐵工跟班（6人）：塔吊司機(jī)（3人）：木工跟班（6人）：大門(mén)洗車(chē)（6人）：混凝土操作工人（30人）：（7）現(xiàn)場(chǎng)配備足夠保溫材料。（8）模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管線以及止水帶等按設(shè)計(jì)要求安裝完畢，并已辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。免拆模板網(wǎng)要牢固，對(duì)模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，木模板應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，但不得有積水，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。保護(hù)層用砂漿墊塊安放、固定完成。（9）配備電源、線路、發(fā)電設(shè)備，防止施工時(shí)水、電中斷，夜間施工應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)照明工作，各現(xiàn)場(chǎng)出入口均設(shè)大功率射燈照明。（10）所需機(jī)具如混凝土泵、振動(dòng)器、運(yùn)輸工具等配套齊全，施工前，各種機(jī)械設(shè)備（混凝土泵機(jī)、振動(dòng)器等）均應(yīng)作好檢修及保養(yǎng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。澆灌砼所有泵管的設(shè)置均應(yīng)支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。（11）提前了解天氣、市政停電、停水等狀況，澆筑期間無(wú)連續(xù)大暴雨、停水、停電方可施工，準(zhǔn)備編織布等防雨設(shè)施以備雨時(shí)使用。（12）場(chǎng)內(nèi)通迅方面要求。采取對(duì)講機(jī)和場(chǎng)內(nèi)各工種人員聯(lián)絡(luò)，時(shí)刻保持暢通狀態(tài)。（13）泵管的固定措施。48鋼管固定,泵管不能直接壓在鋼筋面上，用馬蹬把泵管墊穩(wěn)，派出專(zhuān)用監(jiān)督泵管的加固情況，出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象立刻通知相關(guān)人員進(jìn)行維修、加固處理。（14）辦理好隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。2、砼澆筑方案根據(jù)后澆帶位置分六個(gè)區(qū)域進(jìn)行混凝土澆筑（詳見(jiàn)大體積砼澆筑順序區(qū)位圖），各施工段大體積抗?jié)B混凝土數(shù)量如下：序號(hào)施工段部位混凝土等級(jí)混凝土數(shù)量（m3）強(qiáng)度抗?jié)B1第一段15區(qū)C30P8約22002第二段16區(qū)C30P8約17003第三段17區(qū)C30P8約31004第四段18區(qū)C30P8約7005第五段19區(qū)C30P8約8006第六段14區(qū)C30P8約4000合計(jì)約12500為保證砼的連續(xù)性，本工程配備每次混凝土澆筑配備20-30臺(tái)砼運(yùn)輸攪拌車(chē)24小時(shí)連續(xù)供應(yīng)（委托攪拌站落實(shí)）。注：此次分區(qū)是根據(jù)后澆帶位置劃分地下室混凝土分區(qū)施工澆筑示意圖此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流混凝土澆筑的具體流程和施工準(zhǔn)備（1）施工流程鋼筋綁扎水、電預(yù)埋驗(yàn)收（包括水、電、鋼筋）測(cè)溫管預(yù)埋辦理隱蔽驗(yàn)收記錄泵機(jī)就位泵管駁接及架泵車(chē)泵機(jī)調(diào)試砼入模溫度控制砼澆筑試件制作砼平整度控制砼表面層處理砼表面層保溫養(yǎng)護(hù)測(cè)溫調(diào)節(jié)溫度（2）混凝土澆筑平面布置每個(gè)區(qū)域澆筑砼時(shí)，設(shè)置兩臺(tái)混凝土地泵和12臺(tái)天泵（詳見(jiàn)泵車(chē)架設(shè)平面圖紙圖）。正常泵送量每臺(tái)3050m3/h，共配4支50振動(dòng)棒，2支30振動(dòng)棒，基礎(chǔ)筏板、承臺(tái)砼澆筑時(shí)，將泵管從泵機(jī)接至筏板現(xiàn)場(chǎng)。砼澆筑前48h提供砼的數(shù)量、供應(yīng)速度、砼強(qiáng)度等級(jí)、坍落度(不大于160mm)、骨料要求、澆灌方法、砼初凝時(shí)間（7h8h）等計(jì)劃送給攪拌站，以滿(mǎn)足施工的要求。（3）混凝土機(jī)械數(shù)量、型號(hào)的選擇及澆筑時(shí)間安排本工程基礎(chǔ)大體積砼部分采用2臺(tái)三一重工SY5110THB-9016G車(chē)載式混凝土輸送泵，2臺(tái)三一重工SY5418THB530C-8混凝土輸送泵車(chē)，具體參數(shù)如下所示：三一重工SY5110THB-9016G車(chē)載式混凝土輸送泵參數(shù)三一重工SY5418THB530C-8混凝土輸送泵車(chē)三一重工SY5110THB-9016G車(chē)載式混凝土輸送泵輸送泵理論最大輸送量：60m3/h，由于工程的實(shí)際情況，如：拆、接管、混凝土的和易性、坍落度及天氣等原因?qū)泡斔捅玫膶?shí)際輸出量有很大的影響。按下式計(jì)算出現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際泵送量：Q1Qmax1=950.850.6048m3/h式中：Q1實(shí)際平均泵送量(m3/h)Qmax最大理論泵送量(m3/h)混凝土輸送泵作業(yè)效率系數(shù)，一般為0.50.71配管條件系數(shù)，可取0.80.9根據(jù)計(jì)算得出的混凝土方量和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地限制的實(shí)際情況，本工程混凝土澆筑機(jī)械數(shù)量安排如下所示：區(qū)域砼方量（m3）車(chē)載泵天泵（48米）計(jì)劃每小時(shí)泵送方量計(jì)劃澆筑時(shí)間（h）14區(qū)約4000211802215區(qū)約2200211801216區(qū)約170021180917區(qū)約3100211502118區(qū)約7002090819區(qū)約800111307泵車(chē)架泵的平面布置（見(jiàn)附后“泵車(chē)架泵平面布置圖”）：澆筑混凝土前三天要密切注意天氣預(yù)報(bào)，辦理好夜間施工許可證，選取氣溫較低的時(shí)間段進(jìn)行砼澆筑施工，計(jì)劃由上午6點(diǎn)30分開(kāi)始澆筑混凝土。（4）混凝土入模溫度控制混凝土攪拌車(chē)進(jìn)場(chǎng)，要嚴(yán)格把好混凝土質(zhì)量關(guān)，檢查攪拌車(chē)運(yùn)輸時(shí)間、砼坍落度、可泵性是否達(dá)到規(guī)定要求。嚴(yán)格控制攪拌站提供來(lái)的砼，在泵車(chē)處取出少量砼，用溫度計(jì)測(cè)每車(chē)砼的入模溫度，控制在30以下。（5）砼澆筑澆筑2000mm厚砼時(shí)，分五層進(jìn)行連續(xù)澆筑，每層澆筑厚度約400mm。后澆帶混凝土澆筑，現(xiàn)場(chǎng)施工人員根據(jù)圖紙布置好后澆帶位置，做好后澆帶的施工，后澆帶的交接縫可做成平直縫（或凹縫），澆灌混凝土前應(yīng)將其表面浮漿及雜物清除，表面涂刷混凝土界面劑。后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)（5MPa）且宜采用早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮的微膨脹混凝土澆灌。（6）砼振搗根據(jù)砼澆筑時(shí)形成坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶坡度的前、中、后布置三道振動(dòng)棒，第一道布置在砼卸料點(diǎn)，主要進(jìn)行上部的振實(shí)，第二道在中點(diǎn)，第三道布置在砼坡腳處，確保上、中、下部砼的密實(shí)，為防止砼集中堆積。先振搗出料口處砼,形成自然流淌坡度，然后全面振搗。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為1520s，坍落度為14020時(shí)為1015s。但還應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢撥”宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以便上下振動(dòng)均勻。嚴(yán)禁采取振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋或模扳的方法來(lái)振實(shí)砼，盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件和止水鋼板等。對(duì)于高低跨連接處砼的澆筑，（即是周邊返上300500mm擋土墻）注意低跨的底標(biāo)高和模板位置，為防止模板上浮和傾斜,澆搗時(shí),由下向上進(jìn)行澆筑。振搗器移距：插入式不宜大于有效作用半徑的1.5倍,應(yīng)插入到尚未初凝的下層混凝土深度為50100mm。平板式振動(dòng)器振搗砼，應(yīng)使平板底面與砼全面接觸，每一處振到砼表面泛漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，平板式振動(dòng)器移距與已振搗混凝土搭接寬度不小于10cm。在鋼筋密集的地方，如有需要，可在預(yù)先留設(shè)的振搗縫內(nèi)進(jìn)行砼振搗。（7）泌水排出澆筑過(guò)程中產(chǎn)生的泌水應(yīng)引排向四周的側(cè)板邊排走，嚴(yán)格控制配合比，杜絕出現(xiàn)此現(xiàn)象。（8）砼的平整度控制及表面處理1. 砼的平整度控制砼澆筑過(guò)程中，要嚴(yán)格控制板面的澆筑高度，在柱筋上涂紅漆作為控制標(biāo)記。拉通長(zhǎng)線下量尺進(jìn)行澆筑面標(biāo)高的控制。2. 砼表面的處理方法采用二次抹壓施工，在澆筑后23小時(shí)，初步按面標(biāo)高用平直長(zhǎng)刮尺刮平，然后搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，在初凝前（即澆后45h）再次滾壓、抹平，能較好地控制砼表面龜裂，以閉合收水裂縫，減少砼表面水份的散發(fā)，保證養(yǎng)護(hù)效果。（9）、后澆帶的留設(shè)1、后澆帶的交接縫可做成平直縫或凹縫（如下圖所示），澆灌混凝土前應(yīng)將其表面浮漿及雜物清除，表面涂刷混凝土界面劑（水平縫可先鋪凈漿，再鋪30-50mm厚的1：1水泥砂漿）并及時(shí)澆灌混凝土。2、后澆帶混凝土施工前，一定要保護(hù)好止水鋼板的正確位置，本方案采用的是規(guī)格為-4mm*300mm的止水鋼板（詳見(jiàn)后澆帶止水鋼板大樣圖）。3、后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)（5MPa），宜采用早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮的微膨脹混凝土澆灌。4、底板后澆帶范圍須將墊層局部加厚并加防水層，板內(nèi)的止水鋼板一定要焊接牢固，且必須滿(mǎn)焊，嚴(yán)格按照有關(guān)止水鋼板的規(guī)范要求進(jìn)行施工。5、地下室側(cè)板后澆帶須在墻外側(cè)加設(shè)防水層，且用M10水泥砂漿砌120厚磚墻保護(hù)，側(cè)墻中間也用-4mm*300mm的止水鋼板進(jìn)行止水。6、地下室底板后澆帶止水構(gòu)造圖（下圖所示）。3、砼試件的取樣與留置用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）每不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次；（2）每工作臺(tái)班拌制的同一配合比的混凝土不足100m3時(shí)，取樣不得少于一次；（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；（4）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。4、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫監(jiān)控方法砼溫度的監(jiān)測(cè)1、測(cè)溫孔留置：采用簡(jiǎn)易測(cè)溫法，即在砼中預(yù)埋鋼管，用便攜式溫度計(jì)測(cè)溫。砼澆筑前按測(cè)溫孔布置圖，采用梅花形式預(yù)留測(cè)溫孔，間距為10米10米；預(yù)埋48鋼管，底口焊鐵板封死，上口高出砼面100mm，底口比測(cè)溫點(diǎn)深50100mm，管內(nèi)灌水深度100150mm。測(cè)溫點(diǎn)埋置深度分別在砼中部、表面，詳見(jiàn)測(cè)溫孔布置圖。2、測(cè)溫時(shí)間間隔從砼終凝時(shí)開(kāi)始進(jìn)行測(cè)溫，在砼達(dá)到溫峰值之前，每2小時(shí)測(cè)溫一次，當(dāng)砼內(nèi)外溫差值大于22時(shí)，每1小時(shí)測(cè)溫一次，并及時(shí)采取措施以達(dá)到養(yǎng)護(hù)水升溫而將溫差值控制在25內(nèi)，一個(gè)是砼中心區(qū)與其表面的溫度差，一個(gè)是砼表面與其養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度差，同時(shí)還應(yīng)保證澆筑后37天，溫度徒降不超過(guò)10，若發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取有效措施加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)。3、測(cè)溫截止時(shí)間如要停止測(cè)溫，需經(jīng)技術(shù)部門(mén)、監(jiān)理、甲方同意后方可停止測(cè)溫。并及時(shí)在測(cè)溫管中灌入細(xì)石砼，用鋼釬振搗密實(shí)。溫度控制方法1、根據(jù)當(dāng)前施工環(huán)境條件，通過(guò)埋設(shè)測(cè)溫元件及安防降溫冷卻管措施，對(duì)混凝土溫度監(jiān)控，防止因?yàn)闇囟雀吆蜏夭畲笤斐苫炷磷冃伍_(kāi)裂，通過(guò)溫度監(jiān)測(cè)，為下一步施工大體積混凝土是否安設(shè)冷卻管、測(cè)溫元件提供科學(xué)依據(jù)。2、測(cè)溫孔的埋設(shè)（詳圖）3、筏板厚度1.52.2米部分布置一層蛇形鋼管通水降溫冷卻，鋼管彎頭部分套絲連接，兩端伸出混凝土頂面，一端接抽水機(jī)，一端接蓄水池（管），通過(guò)鋼管內(nèi)循環(huán)水降低混凝土內(nèi)部溫度。冷卻管埋設(shè)位置圖（見(jiàn)附圖一）溫度冷卻控制主要材料：名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量鋼管A48mm約1600米便攜式測(cè)溫儀、元件JDC-2型1臺(tái)單相抽水機(jī)500W4臺(tái)蓄水池1m35個(gè)大體積混凝土溫度測(cè)量記錄表（見(jiàn)附表）五、質(zhì)量保證措施1混凝土配合比設(shè)計(jì)與管理配合比的設(shè)計(jì)規(guī)范要求：大體積混凝土的配合比設(shè)計(jì)除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ55的有關(guān)規(guī)定以外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 采用混凝土60d或90d強(qiáng)度作指標(biāo)時(shí)，應(yīng)將其作為混凝土配合比的依據(jù)；(2) 所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的塌落度不大于160mm；(3) 拌合物用水量不宜大于175kg/m3；(4) 粉煤灰摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的40%；礦渣粉的摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的50%；粉煤灰和礦渣粉摻和料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%；(5) 水膠比不宜大于0.50；(6) 砂率宜為3542%。配合比的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)要求：（1）使用混凝土前，要求廠商提供滿(mǎn)足各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的混凝土設(shè)計(jì)配合比。（2）每車(chē)混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，要檢查料單上混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)是否與所需的混凝土各項(xiàng)指標(biāo)相符，若不符合，則不簽收，退貨。（3）對(duì)每車(chē)混凝土的數(shù)量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土運(yùn)輸時(shí)間及混凝土溫度等進(jìn)行檢查，若不能滿(mǎn)足要求，則不簽收，退貨。（4）隨時(shí)對(duì)混凝土攪拌站的水泥、砂、石、外加劑及計(jì)量器具進(jìn)行質(zhì)量檢查。（5）根據(jù)規(guī)范及施工要求，制取混凝土試件作強(qiáng)度試驗(yàn)。（6）對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，使混凝土質(zhì)量處于受控狀態(tài)。2混凝土施工組織措施（1）組織管理由技術(shù)負(fù)責(zé)主管混凝土澆筑，四名施工員和兩名試驗(yàn)員負(fù)責(zé)監(jiān)督。成立專(zhuān)業(yè)混凝土澆筑作業(yè)班，職責(zé)分工明確。進(jìn)行技術(shù)交底，明確安全注意事項(xiàng)。（2）計(jì)劃管理每月提供月生產(chǎn)計(jì)劃，以書(shū)面形式向攪拌站提供混凝土需用量計(jì)劃及混凝土澆筑形象進(jìn)度計(jì)劃。計(jì)劃內(nèi)容應(yīng)包括：混凝土使用部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)及技術(shù)要求、使用時(shí)間及需要量?；炷潦褂们?8小時(shí)，應(yīng)向攪拌站列出計(jì)劃單。（3）設(shè)備及人員安排根據(jù)混凝土澆筑部位、澆筑工藝、澆筑數(shù)量安排配備人員?；炷吝\(yùn)輸組織保證混凝土運(yùn)輸?shù)缆窌惩?、安全，并在?chǎng)地內(nèi)派人專(zhuān)門(mén)指揮混凝土運(yùn)輸車(chē)進(jìn)、出、到位。3混凝土澆筑質(zhì)量控制措施（1）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備對(duì)舊混凝土面作必要的清理準(zhǔn)備工作。對(duì)模板、鋼筋、澆筑設(shè)備及臨時(shí)設(shè)備作最終檢查。作好電力、動(dòng)力、照明、養(yǎng)護(hù)等的準(zhǔn)備工作。（2）混凝土澆筑不能引起混凝土離析，混凝土自卸高度控制在2m以?xún)?nèi)。不做冷接縫：一次澆筑厚度控制在搗固棒長(zhǎng)度2/3以?xún)?nèi)，防止?jié)仓穸冗^(guò)大，水泥漿流動(dòng)遠(yuǎn)而造成冷接縫。混凝土間隙澆筑時(shí)間不超過(guò)60min。在合理時(shí)間內(nèi)澆筑完畢，澆筑速度不能過(guò)快，否則，易使模板側(cè)向壓力增大，振搗不充分，表面泛漿及沉降過(guò)大。（3）混凝土搗固在一處振搗時(shí)間控制在10-20s為宜，以振搗器附近混凝土表面不出現(xiàn)氣泡和浮漿為宜。搗固棒插入間距以40cm為宜。不能將振搗器橫置。不能用振搗器使混凝土橫向流動(dòng)。不能用振搗器弄散堆積的混凝土。不能直接振動(dòng)鋼筋代替混凝土搗固。（4）養(yǎng)護(hù)混凝土外露部分表面抹平后，立即遮蔽，以防日照、風(fēng)雨侵蝕，并進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)或薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土終凝后，應(yīng)加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，要保證混凝土表面有充足的水分。在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度前避免承受荷載和沖擊。采取麻袋、濕砂覆蓋等適當(dāng)?shù)谋卮胧?，防止混凝土溫度急劇變化，而?dǎo)致砼開(kāi)裂。4混凝土工程質(zhì)量控制程序六、安全文明施工措施1、每班班前須檢查泵體各部位、油路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，一切正常后再開(kāi)動(dòng)泵機(jī)。2、停止輸送后應(yīng)對(duì)泵體、管路進(jìn)行清洗，以備下次再用。3、管道接頭和垂直段的附強(qiáng)裝置必須牢固可靠，螺栓應(yīng)擰緊。應(yīng)經(jīng)常檢查螺栓松緊情況，以防止松脫造成事故。4、向溜槽內(nèi)鏟送砼的人員，應(yīng)有牢固不滑的站板，防止混凝土漿液濺起后滑。5、輸送泵應(yīng)搭防砸、防雨、防曬的防護(hù)棚。6、中小型機(jī)械應(yīng)在操作場(chǎng)所懸掛安全操作規(guī)程牌，操作人員應(yīng)熟悉其內(nèi)容，并按要求操作。應(yīng)持證上崗，操作時(shí)專(zhuān)心致志，不得將自己的機(jī)械交他人操作。機(jī)械要做到上有蓋、下有墊，電箱要有安全裝置，要有漏電保護(hù)裝置。7、對(duì)電鋸、鋼筋機(jī)械，其傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩，電鋸應(yīng)有安全裝置，要有漏電保護(hù)裝置。8、電焊機(jī)一次線接機(jī)處，應(yīng)有保護(hù)罩，電線不得任意布放，放置露天應(yīng)有防雨裝置。手把線不亂拉，手把要絕緣，不跑電、不隨意拖地。9、攪拌機(jī)應(yīng)放平、安穩(wěn)，離合器、制動(dòng)器要靈敏可靠。10、乙炔瓶上應(yīng)有明顯標(biāo)志,瓶上應(yīng)有防震圈，要防暴、防曬。11、并成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)為組員的現(xiàn)場(chǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。12、建立文明施工責(zé)任制，實(shí)行每月組織一次檢查、評(píng)比制度。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)按建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)試行辦法及廣州市有關(guān)工地文明施工的規(guī)定進(jìn)行。13、建立各種規(guī)章制度：文明施工責(zé)任制、實(shí)行每月組織一次檢查、評(píng)比制度、食堂衛(wèi)生管理制度、職工宿舍管理制度、門(mén)衛(wèi)制度、倉(cāng)庫(kù)保管制度、文明施工獎(jiǎng)罰制度等。14、配備4名（每個(gè)門(mén)口兩名輪流值班）現(xiàn)場(chǎng)文明施工專(zhuān)職巡視員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容管理工作。15、所有車(chē)輛出工地都要進(jìn)行沖洗，以免污染周?chē)h(huán)境。七、混凝土成品保護(hù)措施1、混凝土澆筑完成應(yīng)將散落在模板上的混凝土清理干凈，并按方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。雨期施工混凝土成品，應(yīng)按雨期要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。2、混凝土終凝前，不得上人作業(yè)，應(yīng)按方案規(guī)定確保足夠的間歇時(shí)間和養(yǎng)護(hù)期。3、樓層成品混凝土面上應(yīng)按作業(yè)程序分批進(jìn)場(chǎng)施工作業(yè)材料，分散均勻盡量輕放。不得集中堆放。4、下道工序施工堆放油漆、酸類(lèi)等物品，應(yīng)用桶裝放置，施工操作時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。5、不得隨意開(kāi)槽打洞，混凝土澆筑前應(yīng)做好各項(xiàng)預(yù)留預(yù)埋工作。6、混凝土面上臨時(shí)安置施工設(shè)備墊板，并應(yīng)作好防污染覆蓋措施，防止機(jī)油等污染。7不得重錘擊打混凝土面。八、大體積混凝土的裂縫控制及計(jì)算書(shū)大體積混凝土結(jié)構(gòu)在內(nèi)外約束作用下，混凝土的降溫和收縮是產(chǎn)生裂縫的主要原因。本工程為高層建筑，其基礎(chǔ)部分屬于典型的大體積混凝土它具有塊體相對(duì)較厚，體積相對(duì)較大整體性要求高混凝土強(qiáng)度等級(jí)與抗?jié)B等級(jí)較高的特點(diǎn)。因此，如何控制混凝土的內(nèi)外溫差產(chǎn)生的應(yīng)力裂縫提高混凝土的抗?jié)B、抗裂和抗侵蝕性能，是本工程施工中的一個(gè)關(guān)鍵，我司擬定了以下裂縫控制的技術(shù)措施。1、混凝土級(jí)配調(diào)整，優(yōu)化混凝土級(jí)配，減小水灰比，采用摻粉煤灰和減水劑的“雙摻”技術(shù)?？刂圃牧辖档突炷了療岱逯禍p少混凝土收縮提高混凝土抗拉強(qiáng)度及極限拉伸。2、降低混凝土入模溫度。盡可能降低混凝土入模溫度，入模溫度控制在比環(huán)境溫度高5范圍之內(nèi)?；炷练謱訚仓訌?qiáng)振搗。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)采用的主要養(yǎng)護(hù)手段有噴淋、澆水、覆蓋麻布保溫養(yǎng)護(hù)等。3、防滲措施加強(qiáng)對(duì)混凝土的配合比的監(jiān)督，要求攪拌站嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的防滲等級(jí)進(jìn)行配比，力求做到混凝土配比的最優(yōu)化配比同時(shí)還應(yīng)嚴(yán)格混凝土的生產(chǎn)和運(yùn)輸，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的收料及泵送管理，嚴(yán)禁向混凝土中添加生水和超過(guò)初凝時(shí)間后向泵車(chē)傾倒混凝土。澆搗混凝土要密實(shí)振動(dòng)棒的振動(dòng)要連續(xù)不能漏振且不能超過(guò)振動(dòng)棒的作用范圍。在澆外墻止水帶混凝土前要認(rèn)真檢查止水帶是否按設(shè)計(jì)要求連續(xù)安裝和固定混凝土的澆筑必須在底板板混凝土未初凝前澆搗并二次澆搗密實(shí)防止出現(xiàn)爛根和孔洞進(jìn)而滲水。外墻用的對(duì)拉止水螺桿止水片焊接牢固不漏水。止水帶在安裝模板以前清理松動(dòng)和不規(guī)則的混凝土以及垃圾，澆混凝土以前用水濕潤(rùn)模板和止水帶。1自約束裂縫控制計(jì)算書(shū)一、計(jì)算原理(依據(jù)):澆筑大體積混凝土?xí)r，由于水化熱的作用，中心溫度高，與外界接觸的表面溫度低，當(dāng)混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮時(shí)，外部混凝土質(zhì)點(diǎn)與混凝土內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)之間相互約束，使表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，內(nèi)部降溫慢受到自約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。則由于溫差產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力和壓應(yīng)力可由下式計(jì)算:式中t、c分別為混凝土的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力(N/mm2)；E(t)混凝土的彈性模量(N/mm2)；混凝土的熱膨脹系數(shù)(1/)T1混凝土截面中心與表面之間的溫差()，其中心溫度按下式計(jì)算計(jì)算所得中心溫度為：43.73度混凝土的泊松比，取0.150.20。由上式計(jì)算的t如果小于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強(qiáng)度值，則不會(huì)出現(xiàn)表面裂縫，否則則有可能出現(xiàn)裂縫，同時(shí)由上式知采取措施控制溫差T1就有可有效的控制表面裂縫的出現(xiàn)。大體積混凝一般允許溫差宜控制在2025范圍內(nèi)。二、計(jì)算:取E0=3.15104N/mm2,=110-5,T1=20.73,=0.151)混凝土在3d齡期的彈性模量,由公式:計(jì)算得:E(3)=0.77104N/mm22)混凝土的最大拉應(yīng)力由式:計(jì)算得:t=0.50N/mm23)混凝土的最大壓應(yīng)力由式:計(jì)算得:c=0.61N/mm24)3d齡期的抗拉強(qiáng)度由式:計(jì)算得:ft(3)=1.31N/mm2結(jié)論:因內(nèi)部溫差引起的拉應(yīng)力不大于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強(qiáng)度值，所以不會(huì)出現(xiàn)表面裂縫。2保溫法溫度控制計(jì)算書(shū)依據(jù)。一、計(jì)算公式:保溫材料所需厚度計(jì)算公式：式中i-保溫材料所需厚度(m)；h-結(jié)構(gòu)厚度(m)；i-結(jié)構(gòu)材料導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K)；-混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),取2.3W/m