數(shù)控銑床實訓(xùn)項目(1).doc

莘縣職業(yè)中等專業(yè)學(xué)校機電技術(shù)應(yīng)用專業(yè) 數(shù)控班綜合實訓(xùn)課題 （數(shù)控銑床技術(shù)） 莘縣職業(yè)中等專業(yè)學(xué)校示范校創(chuàng)建辦公室 實訓(xùn)項目一 數(shù)控銑床的基本操作實訓(xùn)一 實訓(xùn)目的：熟悉數(shù)控銑床的操作規(guī)程，了解實訓(xùn)的數(shù)控機床所采用的數(shù)控系統(tǒng)功能，熟悉數(shù)控操作面板、控制面板和軟鍵功能，能夠進行簡單的手動操作（包括開機、關(guān)機、坐標(biāo)軸XYZ的移動及正負方向等）二 實訓(xùn)內(nèi)容： 數(shù)控銑床的操作面板及控制面板 數(shù)控銑床的基本操作 數(shù)控銑床的維護、清潔與保養(yǎng) 文明生產(chǎn)和安全技術(shù)三 實訓(xùn)步驟： 在計算機上利用數(shù)控加工仿真軟件熟悉機床的操作控制面板及基本操作（2課時） 根據(jù)指導(dǎo)老師的要求，按分組情況，分別上對應(yīng)的機床進行基本操作（開機，關(guān)機，手動操作，重點熟悉XYZ軸的正負方向移動及主軸和進給參數(shù)的設(shè)定修調(diào)方法）（1課時） 整理工具箱按要求擺放好，清潔機床將工作臺移至中間位置四 注意事項： 快速移動機床時應(yīng)注意控制機床行程，避免超程損壞機床 禁止多人同時操作機床控制面板，機床運動時禁止觸碰主軸五 實訓(xùn)思考題： 數(shù)控銑床X Y Z軸正負方向的規(guī)定六 實訓(xùn)報告要求： 寫出詳細的操作步驟過程，包括所用的按扭實訓(xùn)項目二 對刀、參數(shù)設(shè)定及自動加工實訓(xùn)一 實訓(xùn)目的：熟練掌握數(shù)控銑床的刀具和工件的裝夾，能夠獨立地完成對刀操作，能夠熟練地進行程序輸入、編輯以及自動加工等操作二 實訓(xùn)內(nèi)容：a) 工件的安裝與找正b) 刀具刀套的正確選擇與安裝c) 對刀d) 完成對毛壞尺寸的加工 80*80*30mm三 實訓(xùn)步驟：a) 工件的安裝b) 刀具的安裝c) 對刀d) 程序手動輸入、編輯和自動加工e) 將毛壞尺寸加工至80*80*30mm(或用手動方式完成加工)四 注意事項：a) 主軸旋轉(zhuǎn)前必須將扳手取下并將主軸上端的安全蓋蓋好b) 在對刀的過程中必須注意銑刀在退出時的移動方向五 實訓(xùn)思考題： 為什么要進行對刀操作？六 實訓(xùn)報告要求： 詳細寫出工件和刀具的安裝、對刀以及調(diào)用程序自動加工的操作過程實訓(xùn)項目三 六邊形工件的加工實訓(xùn)一 實訓(xùn)目的：能夠熟練地利用平面挖槽、外形銑削方法自動編寫數(shù)控加工程序，確定簡單零件的數(shù)控加工工藝、選擇刀具、夾具和量具二 實訓(xùn)內(nèi)容：完成如下零件的程序編寫及加工，毛壞尺寸為80*80*30mm、腰形槽深8mm、六方臺高5mm三 實訓(xùn)步驟：a) 繪圖、編寫加工刀路、后置處理轉(zhuǎn)換為NC代碼b) 工件（毛坯為80*80*30）的安裝、刀具的安裝c) 對刀，原點設(shè)置：X Y軸取在工件的中點、Z軸取在工件上平面上d) DNC方式傳輸加工程序并完成自動加工e) 測量工件。測量工件尺寸是否合格。標(biāo)識學(xué)號姓名上交工件四 注意事項：a) 加工時要注意加工情況調(diào)整進給修調(diào)和主軸倍率，提高工件表面質(zhì)量五 實訓(xùn)報告要求： 寫出加工工序、刀具、量具。記下加工過程中所遇到的問題及解決方法實訓(xùn)項目四 腰形槽板的加工實訓(xùn)一 實訓(xùn)目的：能夠熟練地利用平面挖槽、外形銑削方法自動編寫數(shù)控加工程序，確定一般零件的數(shù)控加工工藝、選擇刀具、夾具和量具二 實訓(xùn)內(nèi)容：a) 完成如下零件的程序編寫及加工，毛壞尺寸為100*80*30mm、具體尺寸調(diào)用工件電子圖檔參考 三 實訓(xùn)步驟：a) 繪圖、編寫加工刀路、后置處理轉(zhuǎn)換為NC代碼b) 工件（毛坯為100*80*30）的安裝、刀具的安裝c) 對刀，原點設(shè)置：X Y軸取在工件的中點、Z軸取在工件上平面上d) DNC方式傳輸加工程序并完成自動加工e) 測量工件。測量工件尺寸是否合格。標(biāo)識學(xué)號姓名上交工件四 注意事項：a) 加工時要注意加工情況調(diào)整進給修調(diào)和主軸倍率，提高工件表面質(zhì)量五 實訓(xùn)報告要求： 寫出加工工序、刀具、量具。填寫加工工藝程序單實訓(xùn)項目五 泵體端蓋的加工實訓(xùn)一 實訓(xùn)目的：能夠熟練地利用平面挖槽、外形銑削方法自動編寫數(shù)控加工程序，確定中等零件的數(shù)控加工工藝、選擇刀具、夾具和量具二 實訓(xùn)內(nèi)容：a) 完成如下零件的程序編寫及加工，毛壞尺寸為100*80*30mm、具體尺寸調(diào)用工件電子圖檔參考三 實訓(xùn)步驟：a) 繪圖、編寫加工刀路、后置處理轉(zhuǎn)換為NC代碼b) 工件（毛坯為100*80*30）的安裝、刀具的安裝c) 對刀，原點設(shè)置：X Y軸取在工件的中點、Z軸取在工件上平面上d) DNC方式傳輸加工程序并完成自動加工e) 測量工件。測量工件尺寸是否合格。標(biāo)識學(xué)號姓名上交工件四 注意事項：a) 加工時要注意加工情況調(diào)整進給修調(diào)和主軸倍率，提高工件表面質(zhì)量五 實訓(xùn)報告要求： 寫出加工工序、刀具、量具。填寫加工工藝程序單實訓(xùn)項目六 離合器底板的加工實訓(xùn)一 實訓(xùn)目的：能夠熟練地利用平面挖槽、外形銑削方法自動編寫數(shù)控加工程序，確定中等復(fù)雜零件的數(shù)控加工工藝、選擇刀具、夾具和量具二 實訓(xùn)內(nèi)容：a) 完成如下零件的程序編寫及加工，毛壞尺寸為90*70*30mm、具體尺寸調(diào)用工件電子圖檔參考三 實訓(xùn)步驟：a) 繪圖、編寫加工刀路、后置處理轉(zhuǎn)換為NC代碼b) 工件（毛坯為90*70*30）的安裝、刀具的安裝c) 對刀，原點設(shè)置：X Y軸取在工件的中點、Z軸取在工件上平面上d) DNC方式傳輸加工程序并完成自動加工e) 測量工件。測量工件尺寸是否合格。標(biāo)識學(xué)號姓名上交工件四 注意事項：a) 加工時要注意加工情況調(diào)整進給修調(diào)和主軸倍率，提高工件表面質(zhì)量五 實訓(xùn)報告要求： 寫出加工工序、刀具、量具。填寫加工工藝程序單實訓(xùn)項目七 鼠標(biāo)凸模的加工實訓(xùn)一 實訓(xùn)目的：能夠熟練地利用曲面粗加工、半精加工、精加工方法自動編寫工件數(shù)控加工程序，確定一般零件的數(shù)控加工工藝、選擇刀具、夾具和量具二 實訓(xùn)內(nèi)容：a) 完成如下零件的程序編寫及加工，毛壞尺寸為90*45*30mm、具體尺寸調(diào)用工件電子圖檔參考三 實訓(xùn)步驟：a) 繪圖、編寫加工刀路、后置處理轉(zhuǎn)換為NC代碼b) 工件（毛坯為90*45*30）的安裝、刀具的安裝c) 對刀，原點設(shè)置：X Y軸取在工件的中點、Z軸取在工件上平面上d) DNC方式傳輸加工程序并完成自動加工e) 測量工件。測量工件尺寸是否合格。標(biāo)識學(xué)號姓名上交工件四 注意事項：a) 加工時要注意加工情況調(diào)整進給修調(diào)和主軸倍率，提高工件表面質(zhì)量五 實訓(xùn)報告要求： 寫出加工工序、刀具、量具。填寫加工工藝程序單實訓(xùn)項目八 鼠標(biāo)凹模的加工實訓(xùn)一 實訓(xùn)目的：能夠熟練地利用曲面粗加工、半精加工、精加工方法自動編寫工件數(shù)控加工程序，確定一般零件的數(shù)控加工工藝、選擇刀具、夾具和量具二 實訓(xùn)內(nèi)容：a) 完成如下零件的程序編寫及加工，毛壞尺寸為90*45*30mm、具體尺寸調(diào)用工件電子圖檔參考三 實訓(xùn)步驟：a) 繪圖、編寫加工刀路、后置處理轉(zhuǎn)換為NC代碼b) 工件（毛坯為90*45*30）的安裝、刀具的安裝c) 對刀，原點設(shè)置：X Y軸取在工件的中點、Z軸取在工件上平面上d) DNC方式傳輸加工程序并完成自動加工e) 測量工件。測量工件尺寸是否合格。標(biāo)識學(xué)號姓名上交工件四 注意事項：a) 加工時要注意加工情況調(diào)整進給修調(diào)和主軸倍率，提高工件表面質(zhì)量五 實訓(xùn)報告要求： 寫出加工工序、刀具、量具。填寫加工工藝程序單實訓(xùn)項目九 島嶼模型的加工實訓(xùn)一 實訓(xùn)目的：能夠熟練地利用島嶼放射狀銑削方法自動編寫工件數(shù)控加工程序，確定一般零件的數(shù)控加工工藝、選擇刀具、夾具和量具二 實訓(xùn)內(nèi)容：a) 完成如下零件的程序編寫及加工，毛壞尺寸為100*80*30mm、具體尺寸調(diào)用工件電子圖檔參考三 實訓(xùn)步驟：a) 繪圖、編寫加工刀路、后置處理轉(zhuǎn)換為NC代碼b) 工件（毛坯為100*80*30）的安裝、刀具的安裝c) 對刀，原點設(shè)置：X Y軸取在工件的中點、Z軸取在工件上平面上d) DNC方式傳輸加工程序并完成自動加工e) 測量工件。測量工件尺寸是否合格。標(biāo)識學(xué)號姓名上交工件四 注意事項：加工時要注意加工情況調(diào)整進給修調(diào)和主軸倍率，提高工件表面質(zhì)量五 實訓(xùn)報告要求： 寫出加工工序、刀具、量具。填寫加工工藝程序單實訓(xùn)項目十 充電器模型的加工實訓(xùn)一 實訓(xùn)目的：能夠熟練掌握各種常用銑削加工方法，編寫加工程序，確定中等復(fù)雜零件的數(shù)控加工工藝、選擇刀具、夾具和量具二 實訓(xùn)內(nèi)容：a) 完成如下零件的程序編寫及加工，毛壞尺寸為90*60*30mm、具體尺寸調(diào)用工件電子圖檔參考三 實訓(xùn)步驟：a) 繪圖、編寫加工刀路、后置處理轉(zhuǎn)換為NC代碼b)