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文檔簡介

機械制造基礎(chǔ)總復(fù)習(xí) 1 簡述機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程 P7 2 工藝基準的劃分 P23 3 什么是工序基準 什么是定位基準 P23 P24 4 機械加工精度的概念 零件的加工精度包括哪的內(nèi)容 P27 5 加工誤差的概念 P27 6 根據(jù)加工一批工件時誤差出現(xiàn)的規(guī)律 加工誤差分類 P71 7 機械加工表面中的加工表面的幾何形貌包括的內(nèi)容 P98 8 什么是加工表面層冷作硬化 評定冷作硬化有哪些指標 P110 9 機械加工過程中的振動的形式 P123 10 強迫振動的振源有哪兩類 P124 11 簡述工藝規(guī)程的步驟 P145 147 12 粗基準選擇的原則是什么 P14813 精基準的選擇原則 P151 14 工藝順序的安排原則 P163 15 零件結(jié)構(gòu)工藝性合理性 見P145頁表4 4表重點圖5 8 11 17 16 掌握典型表面的加工路線及機械加工工藝 P157 164 17 工序集中與工序分散的概念 各有什么特點 P164 18 確定加工余量的方法 P169 19 掌握用極值法計算工藝尺寸鏈的方法 P173 P176 20 掌握分布圖分析方法 P75 P78 P79 21 機械加工工藝時間定額的概念 各個時間定額的含義 P183 22 裝配精度根據(jù)機械的工作性能來確定包括哪幾個方面 P226 23 保證產(chǎn)品裝配精度的方法及其應(yīng)用的場合 P230 24 根據(jù)裝配零件的互換程度不同 互換法又可分為什么 P230 25 裝配尺寸鏈可按各環(huán)的幾何特性和所處空間位置不同分為哪幾類 P228 26 工序能力及其等級等概念 工序能力應(yīng)滿足的要求 P78 27 減少工藝系統(tǒng)受力變形的措施 P60 P61 28 從誤差減少的技術(shù)角度 可將它們分成哪幾類 P85 29 掌握簡單零件的加工工藝過程編制 30 工藝過程尺寸鏈的概念P171 裝配尺寸鏈的概念P22731 分析夾具定位方案 如結(jié)合P321習(xí)題6 1 32 典型定位元件的定位分析 P16 P17 表圖33 工藝結(jié)構(gòu)的合理性 夾具結(jié)構(gòu)的合理性 34 基本的夾緊機構(gòu)有哪些

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