數(shù)控加工中心后置處理與實(shí)際加工驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)報(bào)告.doc

數(shù)控加工中心后置處理與實(shí)際加工驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)報(bào)告學(xué)生姓名 周楫焱 學(xué)號(hào) 20091067 班級(jí) 10 一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮鸵蟆?.理解加工中心后置處理的原理及含義。2.初步掌握后置處理的流程。3.掌握加工中心后置處理及實(shí)際加工之間的區(qū)別。二、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備。CAM軟件，CAXA，DMC635V數(shù)控車床，PC機(jī)，平口鉗，刀具，工具，毛坯三、 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容。1.在CAXA軟件上將刀位文件轉(zhuǎn)換為數(shù)控機(jī)床可以識(shí)別的NC程序2.在老師指導(dǎo)下進(jìn)行實(shí)際加工，并將加工結(jié)果與仿真進(jìn)行對(duì)比。四、 簡(jiǎn)述數(shù)控加工中心編程的過程和方法。1.過程：CAM軟件生成刀位代碼。在CAXA中生成零件的刀位文件，設(shè)置相關(guān)參數(shù)生成NC代碼，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控加工過程的仿真。2.方法：首先建立在機(jī)床的幾何模型和運(yùn)動(dòng)學(xué)模型，然后再建立其他制造資源如刀具，工件，夾具等幾何模型，制定NC程序并配置相關(guān)參數(shù)，最后實(shí)現(xiàn)對(duì)加工過程的仿真和優(yōu)化。五、 寫出實(shí)驗(yàn)體會(huì)。通過實(shí)驗(yàn)，我理解了加工中心后置處理的原理和含義，也明白了后置處理所具有的優(yōu)越特性，懂得了如何使用軟件進(jìn)行數(shù)控加工過程的仿真。六、 思考題。1、后置處理涉及到那些內(nèi)容和后置處理的過程。2、加工仿真所需要的要素，它和實(shí)際加工的聯(lián)系和區(qū)別是什么？1.涉及內(nèi)容（1）刀位數(shù)據(jù)文件（2）數(shù)控系統(tǒng)特性文件（3）數(shù)控機(jī)床特性文件（2）.處理過程：讀出刀位文件中的一個(gè)完整的記錄，分析該記錄的類型，根據(jù)記錄類型確定是進(jìn)行坐標(biāo)變換還是進(jìn)行文件代碼轉(zhuǎn)換，然后根據(jù)所選的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行坐標(biāo)變換或文件代碼轉(zhuǎn)換，生成一個(gè)完整的數(shù)控程序段，指導(dǎo)刀位文件結(jié)束，輸出一個(gè)適于制定機(jī)床的NC程序。2（1）要素：數(shù)控機(jī)床的幾何模型和運(yùn)動(dòng)模型（2）聯(lián)系：加工仿真是數(shù)控機(jī)床在NC代碼的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)刀具對(duì)工件進(jìn)行切削加工的全過程在計(jì)算