螺桿制冷機組驗證方案.docx

螺桿制冷系統(tǒng)驗證方案文件編碼：C05-0001版本號：01 項 目姓 名簽 名日 期起 草審 核審 核批 準生效日期分發(fā)范圍及分發(fā)號分發(fā)號目 錄一、驗證目的5二、適用范圍5三、內(nèi)容5四、附件13五、變更歷史131用戶及系統(tǒng)要求(URS)1.1 URS參數(shù)要求類 別參 數(shù)臺數(shù)備注制冷量77Kw兩臺溶媒回收用制冷劑R22制冷量173Kw一臺4AA車間制冷劑R22制冷量568Kw一臺制冷劑R22制冷量472Kw一臺制冷劑R22制冷量134Kw三臺GCLE車間制冷劑R221.1.1設備整體要求URS編號要求內(nèi)容必須/期望URS01 設備性能、功能和部分主、配件品牌要求螺桿式乙二醇機組設備可滿足：URS01-1制冷量：符合用戶要求，偏差在5%范圍內(nèi)乙二醇溶液進出水溫度：符合用戶要求必須URS01-2電源形式：3相 ，380V，50Hz，允許電壓波動10%必須URS01-3能效比：根據(jù)表格要求必須壓縮機：URS01-4型式：半封閉雙螺桿式壓縮機數(shù)量：單機頭OR雙機頭必須URS01-5啟動方式：星-三角啟動必須URS01-6能量控制%：螺桿式壓縮機均采用無級能調(diào)必須URS01-7品牌：國際著名品牌，如比澤爾、漢鐘等必須URS01-8軸承：瑞典SKF期望URS01-9經(jīng)濟器：316L不銹鋼板式期望蒸發(fā)器：URS01-10型式：干式蒸發(fā)器必須URS01-11乙二醇水溶液流量：根據(jù)4.3.2表格要求，并結(jié)合機組實際參數(shù)必須URS01-12載冷劑壓降：50kpa100kpa必須URS01-13水管管徑DN：根據(jù)4.3.2表格要求期望冷凝器URS01-14型式：臥式殼管式冷凝器必須URS01-15冷卻水流量：根據(jù)4.3.2表格要求，并結(jié)合機組實際參數(shù)必須URS01-16冷卻水壓降：50kpa100 kpa必須URS01-17水管管徑DN：根據(jù)4.3.2表格要求期望制冷劑URS01-18型號：R22必須URS01-19控制方式：膨脹閥必須設備輔件URS01-20油分離器：進口法國Carly公司的高效離心式油分離器必須URS01-21油冷卻器：機組出水溫度低于-25，需要配置油冷卻器，并配套水路電磁閥及電磁閥控制系統(tǒng)。采用316L不銹鋼板式換熱器。URS01-22制冷膨脹閥：熱力膨脹閥，品牌：Danfoss/SPORLAN。URS02 安裝區(qū)域要求URS02-1該設備將被安裝在一般區(qū)域，該位置的參考尺寸見附件2。必須URS02-2設備供應商應確保本用戶需求文件中的螺桿式乙二醇鹽水機組及其配套設備（乙二醇水池，冷凍泵，冷卻泵）周圍有足夠的空間，便于對設備操作、維修。向科倫藥業(yè)提供以下信息，供科倫藥業(yè)確認：設備外形圖（含外形尺寸：長x寬x高）、安裝基礎圖、設備動力系統(tǒng)參數(shù)、標注動力源接入位置等必須URS03公用系統(tǒng)要求URS03-1設備電源：380V，50 Hz必須URS03-2設備具有接地線必須URS03-3電氣系統(tǒng)元件及機組設備系統(tǒng)配件（除未明確要的主要設備及配件）應選用著名名牌廠商的產(chǎn)品期望URS04安裝要求URS04-1在安裝設備之前，設備供應商應提供1份工作計劃，便于做好相關準備工作。必須URS04-2設備供應商提供設備外形圖，并標明各動力接入點的位置、方向和規(guī)格等信息，便于安裝區(qū)域設置動力配置。必須URS05 控制系統(tǒng)要求URS05-1機組控制系統(tǒng)：采用德國西門子微電腦控制系統(tǒng)PLC必須URS05-2主要控制功能：機組運行參數(shù)實時監(jiān)控，當系統(tǒng)通電啟動后，程序自動各開關量與模擬量進行檢測，并根據(jù)水溫及時調(diào)節(jié)機組能調(diào)。必須主要控制功能、參數(shù)：URS05-3自動啟?？刂?，手動啟停控制必須URS05-4乙二醇溶液進/出水溫度，精度要求：1必須URS05-5排氣壓力/吸氣壓力保護并采用表盤顯示必須URS05-6壓縮機能級控制必須URS05-7故障報警并列出故障報警種類必須URS05-8密碼設定必須URS05-10冷卻泵、冷凍泵、冷卻塔運行集中控制必須URS05-11冷卻塔風電機轉(zhuǎn)速控制，（根據(jù)水溫控制電機轉(zhuǎn)速，冬夏季節(jié)）必須URS06 機械要求URS06-1 冷凝器，冷卻器材質(zhì)符合行業(yè)要求必須URS06-2壓縮機采用規(guī)定的廠家品牌產(chǎn)品必須URS06-3機組換熱器管熱管采用螺紋換熱銅管，選擇國際知名品牌產(chǎn)品。必須URS07 外觀要求URS07-1機組設備表面無污染、無劃痕，無腐蝕痕跡，各連接管口無裂痕，儀表清晰可辨，無裂痕。必須URS07-2保溫材料無裂痕，平整光滑。必須URS07-3控制柜外表冷板靜電噴塑內(nèi)外表面無劃痕，無氣泡，光滑。必須URS08 安全保護功能要求URS08-1壓縮機過載，報警系統(tǒng)啟動或機組運行停止。必須URS08-2啟動失敗保護必須URS08-3壓縮機運行高、低壓力保護必須URS08-4逆缺相保護必須URS08-5防凍保護必須URS08-6水流量開關保護必須URS08-7油位報警保護必須URS08-8壓縮機啟動時間保護必須URS09 儀表要求URS09-1所有設備上的測量用儀器儀表及設備聯(lián)接件使用公制單位。必須URS09-2所有設備關鍵儀器/儀表應提供出廠的檢驗合格證（如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等）。必須URS10 清潔要求URS10-1設備表面及內(nèi)部光滑、無清潔死角，便于清潔或消毒。必須URS10-2設備連接部件間外表面應光滑、無清潔死角，便于清潔必須URS10-3用擦機布（蘸生產(chǎn)用水或無腐蝕性的清潔劑）清潔設備表面時，設備不會出現(xiàn)生銹或腐蝕現(xiàn)象。必須URS11 文件要求URS11-1供應商提供機組整套設備驗證資料，包括IQ、OQ、PQ。必須URS11-2供應商提供1套紙張版完整的設備技術資料（中文）。必須URS11-3設備技術資料應包括以下內(nèi)容（不限于）：A. 技術數(shù)據(jù) 設備合格證 設備技術說明 設備詳細尺寸 描述B. 設備主、配件技術說明 壓縮機及其核心部件 壓縮機出廠技術試驗與報告 控制系統(tǒng)電氣原理及控制圖C. 儀器儀表 檢驗合格證D機組部分特殊設備材質(zhì)及壓力容器證明 冷卻器 冷凝器E. 使用說明 操作說明書 檢查和問題解答F. 安裝手冊G. 圖紙和零件表 整套機組設備圖紙 控制系統(tǒng)電氣部分H. 維護說明必須URS11-4供應商提供1套電子版手冊。期望URS12易損件配備、 服務與維修要求URS12-1設備供應商應當在簽署購銷合同后的40個日歷日內(nèi)將設備運抵四川省邛崍市羊安鎮(zhèn)工業(yè)園，四川科倫藥業(yè)股份有限公司邛崍分公司。期望URS12-2提供可滿足兩年設備運行需要的易損零部件及零部件清單，能長期提供的設備備件。必須URS12-3設備供應商負責所有技術指導和人員培訓，包括：工作原理、設備操作及維護方法、設備性能及問題解答。必須URS12-4設備供應商應提供不少1年的設備保證期及終身維修服務必須URS12-5設備供應商負責設備自制造地到四川廣安華鎣市鎣康藥業(yè)有限公司的生產(chǎn)、運輸，并配合卸貨、安裝、調(diào)試、驗證工作的實施。必須URS12-6保證設備出現(xiàn)異常狀態(tài)后24小時內(nèi)廠家技術人員提供現(xiàn)場服務。期望URS13 驗證要求URS13-1所有設備交付使用前應完成下列驗證：IQ、OQ、PQ期望URS14 報價要求URS14要求：在以上報價中，列出主要材料和部件的來源（如供應商、產(chǎn)品型號等）和技術標準。必須一、驗證目的制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的冷媒通過外循環(huán)泵輸送到各車間用作反應釜物料的降溫及部分物料的冷凝回收。該系統(tǒng)使用的冷凍制冷壓縮機為螺桿式壓縮機，其中制冷劑R22流程如下：螺桿壓縮機 油氣分離器 冷凝器 節(jié)流膨脹 蒸發(fā)器機頭冷凍水流程：冷凍水箱內(nèi)循環(huán)泵蒸發(fā)器冷凍水箱外循環(huán)泵 用水點螺桿制冷系統(tǒng)必須經(jīng)過驗證合格后方可投入使用。 設備的基本情況和技術參數(shù)類 別參 數(shù)臺數(shù)備注制冷量77Kw兩臺溶媒回收用制冷劑R22制冷量173Kw一臺4AA車間制冷劑R22制冷量568Kw一臺制冷劑R22制冷量472Kw一臺制冷劑R22制冷量134Kw三臺GCLE車間制冷劑R22二、適用范圍本驗證方案適用于公司螺桿制冷系統(tǒng)的驗證。三、內(nèi)容1、驗證小組成員姓名職務部門職責負責驗證方案的起草與培訓；驗證組織實施，驗證記錄的收集與審核；驗證結(jié)果的評價與驗證報告的起草負責安裝確認、運行確認負責設備外觀檢查、設備資料的檢查參與安裝確認、運行確認等的驗證負責驗證過程的監(jiān)督，確認過程偏差的調(diào)查與處理負責設備外觀檢查、設備資料的檢查2、安裝確認 安裝確認是對系統(tǒng)安裝（包括計量）的確認，對安裝進行檢查的目的在于保證系統(tǒng)設備在規(guī)定限度內(nèi)和承受能力下能正常持續(xù)運行。序號預確認主要考慮的因素要 求結(jié)果設備的性能URS標準材質(zhì)URS標準高低油壓力參數(shù)URS標準排氣壓力、溫度URS標準制冷量URS標準結(jié)論：檢查人： 日期： 年 月 日安裝確認具體內(nèi)容如下：2.1 主要檢查所安裝設備的名稱、型號、規(guī)格、性能、參數(shù)、制造商、制造日期等是否與設備檔案、文件相符。2.2收集手冊（操作手冊、維修手冊等）備品備件清單、裝配圖紙、平面圖等資料，確認所收集隨機附件及文件資料是否齊全，是否符合使用和管理要求。 2.3依據(jù)產(chǎn)品使用說明書，確認螺桿制冷系統(tǒng)的適用范圍是否符合設計要求。 2.4 R22制冷劑流程：氣態(tài)R22螺桿壓縮機油氣分離器冷凝器蒸發(fā)器螺桿壓縮機2.5以上檢查結(jié)果記入下表中，并做出評價名 稱型號出廠編號設備編號項目檢查要求檢查情況資料存放使用說明書有零件清單有操作說明有壓力容器質(zhì)量證明有壓力表 安全閥檢驗檢驗合格電機銘牌有溫控裝置有 安裝正確冷卻系統(tǒng)配套安裝設備開箱驗收單有結(jié)論：確認人/日期： / 復核人/日期： / 2.6依據(jù)螺桿制冷系統(tǒng)安裝圖的設計要求、檢查設備安裝位置和空間能夠滿足生產(chǎn)和維修的需要。 2.7依據(jù)設備安裝圖檢查設備的外接管道、材質(zhì)、管徑、主要元件。2.8依據(jù)設備技術要求、檢查外接電源。 2.9安裝中如有與說明書要求不同且進行了變更，應說明變更理由、后果并進行評價。 2.10制定設備的操作規(guī)程、清潔維修規(guī)程，并建立維修日記的草案。 2.11確定設備技術檔案專管人員及存放地點。2.12檢查結(jié)果記錄下表中，并做出評價。螺桿制冷機組安裝檢查記錄檢查項目設計要求檢查結(jié)果壓縮機主機型號MDSL-173T-EX/MDSL-568T-EX/MDSL-472T-EXMDSL-77-EX/MDSL-132-EX主機器安裝情況機器安裝就位，并校準機器水平，機器四周及高空留出適當空間冷凍機房的通風、室溫滿足通風良好的要求，室溫不大于40R22管道材質(zhì)無縫鋼管和銅管冷卻系統(tǒng)正確連接，并有過濾設施蒸發(fā)系統(tǒng)正確連接，并有控溫設施動力電源380V/50Hz儀表安裝及校正情況儀表經(jīng)過校驗并在校驗期內(nèi)油氣分離安裝于主體設備冷凍水箱、內(nèi)外循環(huán)泵連接安裝正確結(jié)論：符合要求檢查人： 日期： 年 月 日2.14螺桿制冷系統(tǒng)關鍵儀器儀表校驗情況儀表名稱型號安裝部位用途檢定結(jié)果鑒定證書壓力傳感器安全閥溫度傳感器膨脹閥結(jié)論：確認人/日期： / 復核人/日期： / 2.15過濾器名稱制造單位孔徑安裝位置用途安裝情況液態(tài)R22過濾器m氣態(tài)R22過濾器 m結(jié)論：確認人/日期： / 復核人/日期： / 3、運行確認檢查項目標準及要求結(jié)果設備空載短暫運行電動機轉(zhuǎn)向正確螺桿制冷壓縮機連續(xù)4小時運行情況應平穩(wěn)，無異常噪音。排氣壓力P15bar吸氣壓力根據(jù)工藝生產(chǎn)情況確定油溫40 55二次油分回油管視鏡內(nèi)應觀察到回油壓縮機結(jié)霜根據(jù)吸氣溫度而定安全保護系統(tǒng)電動機超載保護電動機運轉(zhuǎn)電流超過電力保護裝置上限，壓縮機立即停機。符合要求排氣溫度過高保護壓縮機最高排氣口溫度設為120，當高于此溫度時，電動機自動停機符合要求安全閥保護壓縮機系統(tǒng)壓力高于機組額定壓力的1.1倍安全閥自動起跳卸壓符合要求內(nèi)外循環(huán)泵運行情況應平穩(wěn)，無異常噪音。符合要求壓力損失運行電流結(jié) 論：確認人/日期： / 復核人/日期： / 4螺桿冷凍機功能確認4.1確認目的確認螺桿制冷機組電腦控制的各項操作、顯示是否正常，安全裝置參數(shù)顯示和記錄裝置等。4.2螺桿制冷機電腦控制操作確認 (a) (b) (c) (d)(e)4.3空壓機自動控制試驗試驗方法：設定制冷系統(tǒng)最大制冷量，模擬最大使用情況，連續(xù)運行1h，記錄運行過程中的制冷溫度。 合格標準：電腦控制器可以通過自動加載和卸載螺桿制冷機組的符合，使系統(tǒng)制冷溫度維持在設定的限值范圍內(nèi)。4.4螺桿制冷機保護、報警試驗 試驗方法：分別設定壓縮機機頭的出口壓力低于于當時運行時的排氣壓力，重復三次。 合格標準：若排氣壓力大于設定值，壓力繼電器動作，主機立即停，蜂鳴器響。壓縮機應停止運行，并將在顯示屏上顯示并報警。4.5性能確認按說明書操作啟動螺桿制冷系統(tǒng)，在運行條件下進行測試，測試內(nèi)容包括排氣壓力、制冷溫度等項目4.5.1目的：確認螺桿制冷系統(tǒng)在滿負荷運轉(zhuǎn)時，各項性能指標仍能達到設計指標，符合工藝要求，適合車間生產(chǎn)。4.5.2方法4.5.3螺桿制冷系統(tǒng)排氣壓力試驗開啟螺桿制冷壓縮機，調(diào)整內(nèi)循環(huán)泵出口閥門開度，使螺桿機載荷100%，運行1小時后，測定螺桿壓縮機的排氣壓力，連續(xù)測量3次，取平均值。4.5.5制冷