壓力管道基本知識.doc

3 術(shù)語和定義3.1 管道Piping用以輸送、分配、混合、分離、排放、計量或截止流體流動的管道組成件總成。管道除管道組成件外，還包括管道支承件，但不包括支承構(gòu)筑物，如建筑框架、管架、管廊和底座（管墩或基礎(chǔ)）等。3.2 公稱壓力 ( PN ) Nominal Pressure 由字母PN 和無因次整數(shù)數(shù)字組合的壓力標(biāo)記，代表管道組成件的壓力等級。數(shù)字反映管道組成件的壓力等級（相當(dāng)于“bar”）。 注1：也可采用其他標(biāo)識壓力等級的方法，如CLASS150等。注2：除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作出規(guī)定，字母PN后面的數(shù)字不代表測量值。 注3：管道組成件的允許工作壓力取決于管道組成件的PN 值、材料、設(shè)計以及工作溫度，可以壓力溫度額定值形式給出。 注4：除PN 后面的無因次數(shù)字代表以“bar”計量的壓力外，其他壓力、應(yīng)力、彈性模量等的單位為MPa。3.3 公稱直徑 ( DN ) Nominal diameter 由字母DN 和無因次整數(shù)數(shù)字組合的尺寸標(biāo)記，代表管道組成件的規(guī)格。數(shù)字反映管道組成件連接端部的通徑（以毫米計）。 注1：也可采用其他標(biāo)識尺寸的方法，如NPS、外徑、內(nèi)徑、管螺紋尺寸等。 注2：字母DN 后面的數(shù)字不代表測量值。3.4管子 Pipe 、 Tube用以輸送流體或傳遞流體壓力的密封中空連續(xù)體稱為管子。管道用管子按國際慣例分為兩類： a)管子pipe 按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格制造的圓截面管子，其規(guī)格用“公稱直徑”表示，同一公稱直徑的管子，壁厚可以不同，但其外徑均相同，國際上稱為“Pipe”。 b)管子tube 不按上述標(biāo)準(zhǔn)制造的，可以是圓截面也可以是任意其它截面（如矩形、多邊形等）的管子。圓管的規(guī)格由外徑、內(nèi)徑和壁厚三者中之二確定，國際上稱為“Tube”。3.5工藝裝置 Process Unit由工程設(shè)計規(guī)定邊界的區(qū)域，在該區(qū)域內(nèi)進行反應(yīng)、分離和其它加工過程。3.6輔助裝置 Auxiliary Unit 主要為工藝裝置服務(wù)的設(shè)施，如界區(qū)內(nèi)的裝卸站、轉(zhuǎn)運站、油庫、配料車間、罐區(qū)、堆場和庫房等。3.7 成套設(shè)備 Package Equipment系將單體設(shè)備或部件安裝在一起的組裝件，并將單體之間的管道連接起來，留出與外部管道連接的管口。交貨前可以安裝在滑動板塊上或其它可移動的構(gòu)架上。3.8 管道組成件 Piping Components用于連接或裝配成壓力密封的管道系統(tǒng)機械元件，包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門、安全保護設(shè)施以及諸如膨脹節(jié)、撓性接頭、耐壓軟管、過濾器、管路中的儀表（如孔板）和分離器等。3.9 管道支承件 Piping Supporting Elements是將管道荷載，包括管道的自重、輸送流體的重量、由于操作壓力和溫差所造成的荷載以及振動、風(fēng)力、地震、雪載、沖擊和位移應(yīng)變引起的荷載等傳遞到管架結(jié)構(gòu)上去的元件。它分為固定件和結(jié)構(gòu)附件兩類： a) 固定件 （Fixture）包括懸掛式固定件、如吊桿、彈簧吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌和固定架，以及承載式固定件，如鞍座、底座、滾柱、托座和滑動支座等。 b)結(jié)構(gòu)附件 （Structural Attachments）指用焊接、螺栓連接或夾緊方法附裝在管道上的元件，如吊耳、管吊、卡環(huán)、管夾、U 形夾和夾板等。3.10管件 Fittings 管道組成件的一個類別，通常包括彎頭、三通、異徑管、管帽、翻邊短節(jié)和活接頭等。3.11管架 Pipe Support 是支承管道的構(gòu)筑物，管道通過支承件將荷重和推力傳遞到管架上。管架由鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的立柱、橫梁或框架所構(gòu)成，獨立固定在基礎(chǔ)上，也可固定在設(shè)備上或墻上。按類型分有：獨柱式、雙柱式和懸臂式等。3.12 管廊 Pipe Rack是大型裝置管道集中敷設(shè)的主要場所，它由鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的立柱、橫梁以及桁架所構(gòu)成。按類型分有：單層或多層，可通行的或不可通行的等。3.13有毒介質(zhì) Toxic Medium按GB50440 及HG20660，定義為極度、高度、中度危害介質(zhì)的總稱；本規(guī)范將苯列為高度危害介質(zhì)。 3.14可燃介質(zhì) Combustible Medium or Flammable Meduim按GB50160 和GBJ16，火災(zāi)危險性規(guī)定為甲、乙、丙類以及工作溫度高于閃點的流體的總稱。 4 管道分級工業(yè)金屬壓力管道按其安全等級劃分為GC1、GC2、GC3 三級。其中GC1 級安全等級最高；GC3 級安全等級最低。 4.1符合下列條件之一的工業(yè)壓力管道為GC1 級： 4.1.1輸送GB5044 及HG20660 中，毒性程度如下所列介質(zhì)的管道： a)極度危害介質(zhì)（但苯除外）； b)高度危害氣體介質(zhì)（包括苯）； c)工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點的高度危害液體介質(zhì)。 4.1.2輸送GB50160 及GBJ16 中規(guī)定的火災(zāi)危險性如下所列，且設(shè)計壓力大于或等于4.0MPa的管道： a)甲、乙類可燃?xì)怏w； b)甲類可燃液體（包括液化烴）。 4.1.3輸送流體介質(zhì)且設(shè)計壓力大于或等于10.0MPa 的管道，以及設(shè)計壓力大于或等于4.0MPa且設(shè)計溫度高于或等于400的管道。 4.2符合下列條件的工業(yè)壓力管道為GC2 級： 除4.3 條規(guī)定的GC3 級管道外，介質(zhì)毒性危害程度、火災(zāi)危險（可燃性）、設(shè)計壓力和設(shè)計溫度低于4.1 條規(guī)定（GC1級）的管道。 4.3符合下列條件的工業(yè)壓力管道為GC3 級：輸送無毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)計壓力小于或等于1.0MPa 且設(shè)計溫度高于-20但不高于+186的管道。 4.4涉及毒性或可燃性不同的混合介質(zhì)時，應(yīng)按其中毒性或可燃性危害程度最大的介質(zhì)考慮。 當(dāng)某一危害性介質(zhì)含量極小時，應(yīng)按其危害程度及其含量綜合考慮，由業(yè)主或設(shè)計決定混合介質(zhì)的毒性或可燃性類別。 壓力管道基本知識2一般部分2.1 配管piping 按工藝流程、生產(chǎn)操作、施工、維修等要求進行的管道組裝。2.2 公稱直徑nominal diameter 表征管子、管件、閥門等口徑的名義內(nèi)直徑。2.3 公稱壓力nominal pressure 管子、管件、閥門等在規(guī)定溫度下允許承受的以壓力等級表示的工作壓力。2.4 工作壓力working pressure 管子、管件、閥門等在正常操作條件下承受的壓力。2.5設(shè)計壓力design pressure 在正常操作過程中,在相應(yīng)設(shè)計溫度下，管道可能承受的最高工作壓力。2.6 強度試驗壓力strength test pressure 管道強度試驗的規(guī)定壓力。2.7 密封試驗壓力(嚴(yán)密性試驗壓力) sea1 test pressure 管道密封試驗的規(guī)定壓力。2.8 工作溫度working temperature 管道在正常操作條件下的溫度。2.9 設(shè)計溫度design temperature 在正常操作過程中，在相應(yīng)設(shè)計壓力下，管道可能承受的最高或最低溫度。2.10 適用介質(zhì)suitable medium在正常操作條件下，適合于管道材料的介質(zhì)。3管子與管道3.1 管子pipe 一般為長度遠大于直徑的圓筒體，是管道的主要組成部分。3.2 管道(管路) piping (pipe line) 由管子、管件、閥門等連接成的，輸送流體或傳遞流體壓力的通道口。3.3管道系統(tǒng)（管系）piping system 單獨一組設(shè)計條件相互聯(lián)系的管道。3.3 管道組成件3.4 piping components連接或裝配成管道系統(tǒng)的元件，包括管子、管件、法蘭、閥門、支撐件以及補償器等。3.5 管子表號pipe schedule number工作壓力與工作溫度下的管子材料許用應(yīng)力的比值乘以一個系數(shù)，并經(jīng)圓整后的數(shù)值，是表征管子壁厚系列的代號。3.6 無縫鋼管seamless steel pipe鋼坯經(jīng)穿孔軋制或拉制成的管子，以及用澆注方法制成的管子。3.7有縫鋼管seamed steel pipe由鋼板、鋼帶等卷制，經(jīng)焊接而成的管子。3.7.1電阻焊接鋼管electricresistancewelded steel pipe 具有縱向?qū)雍缚p的鋼管,利用管子的電阻熱經(jīng)加壓將預(yù)先成型的管坯焊合而成。3.7.2電熔焊接鋼管“正常操作過程”是相對意外事故而言的,但包括允許的波動、再生情況。electricfusionwelded steel pipe 具有縱向?qū)雍缚p的鋼管，利用人工或自動電弧焊將預(yù)先成型的管坯焊合而成。3.7.3 雙面埋弧焊接鋼管double submerged arc welded steel pipe 具有縱向?qū)雍缚p的鋼管,利用埋弧焊雙面焊接而成。3.7.4 螺旋焊縫鋼管spiral welded steel pipe 用卷材制成的、焊縫為螺旋形的鋼管。3.7.5 鍍鋅焊接鋼管3.7.6 galvanized welded steel pipe 管壁鍍鋅的焊接鋼管。3.8滲鋁鋼管aluminiumimpregnated steel pipe 管壁表面層滲鋁的鋼管。3.9金屬軟管metallic hose 用金屬薄板等制成的、管壁呈波紋狀的并用金屬編制物鎧裝的柔性管。3.10 有色金屬管nonferrous pipe 用鋁、銅、鉛等非鐵金屬材料制成的管子。3.11 非金屬管nonmetallic pipe 用玻璃、陶瓷、石墨、塑料、橡膠、石棉水泥等非金屬材料制成的管子。3.12 襯里管lined pipe 在內(nèi)壁設(shè)置保護層或隔熱層的管子。3.13 總管(主管) run pipe(header ) 匯合支管或分出支管的管道。3.14支管(分管) branch (branch pipe) 從總管上分出的或向總管匯合的管道。3.14 袋形管bagshape pipe 呈“U”形，流體不能自行排盡的管段。3.15 盤管coil 螺旋形或排管形的管子。3.16 架空管道overhead piping 離開地面敷設(shè)的、一般在下方可通過行人或車輛的管道。3.18沿地管道piping installed along ground 接近地面或貼地敷設(shè)的管道。3.19 管溝管道trench piping 敷設(shè)在管溝中的管道。3.20 埋地管道buried piping 埋設(shè)在地下的管道。3.21 穿墻(板)管道piping passing through wall(floor) 穿過建筑物的墻、板等的管道。3.22跨線jumpover connection 連通兩條管道(非端點)的管段。3.22 旁通管(旁路) by-pass 從管道的一處接出，繞過閥門或設(shè)備，又從另一處接回，具有備用或調(diào)節(jié)等功能的管段，如調(diào)節(jié)閥的旁通管。3.23 穿越管道cutacross piping 在鐵路、公路、河、溝等下方通過的管道。3.24 跨越管道crossover piping 架空通過鐵路、公路、河、溝的管道。3.25 掛越管路3.26 hungover piping 掛在橋上等的管道。3.27 工藝管道process piping 輸送原料、中間物料、成品、催化劑、添加劑等工藝介質(zhì)的管道。3.28 公用工程管道3.29 utility piping 工藝管道以外的輔助性管道，包括水、蒸汽、壓縮空氣、惰性氣體等的管道。3.30 低壓管道low pressure piping 管內(nèi)介質(zhì)表壓力為0至1.57MPa的管道。3.31 中壓管道m(xù)edium pressure piping 管內(nèi)介質(zhì)表壓力大于1.57至10.0MPa的管道。高壓管道high pressure piping 管內(nèi)介質(zhì)表壓力大于10.0MPa的管道。3.32 真空管道vacuum piping 管內(nèi)絕對壓力低于大氣壓力的管道。3.33 SHA級管道grade SHA piping管內(nèi)為毒性程度為極度危害介質(zhì)（苯除外）、毒性程度為高度危害的丙烯腈、光氣、二硫化碳和氟化氫介質(zhì)，或設(shè)計壓力大于或等于10.0MPa介質(zhì)的管道。3.34 SHB級管道grade SHB piping 管內(nèi)毒性程度為為極度危害苯、毒性程度為高度危害(丙烯腈、光氣、二硫化碳和氟化氫除外）介質(zhì)，或甲類、乙類可燃?xì)怏w和甲A類液化烴、甲B類、乙A類可燃介質(zhì)管道。3.35 SHC級管道grade SHC piping 管內(nèi)為毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)，或乙B類、丙類可燃介質(zhì)管道。3.36 SHD級管道grade SHD piping 設(shè)計溫度低于-29C的低溫管道。3.37 SHE級管道grade SHE piping 設(shè)計壓力小于10.0MPa且設(shè)計溫度高于或等于-29C的無毒、非可燃介質(zhì)的管道。3.38 氣液兩相流管道two phase (gasliquid)flow piping 輸送氣液混相流體的管道。3.39平衡液體管道equilibrium liquid piping 輸送泡點狀態(tài)下液體的管道。3.40暖泵管道warm up pump piping 為避免切換泵時，較高溫度的液體急劇涌入備用泵內(nèi)使泵受到損壞，在泵出口跨越切斷閥與止回閥之間的一根小直徑管道。3.41 泵入口平衡管道pump inlet balancing piping 輸送的液體處于泡點或真空狀態(tài)，為防止產(chǎn)生氣蝕或為平衡壓力，在泵前容器的上部與泵入口的高點之間連接的管道。3.42 塔頂熱介質(zhì)氣相旁通管hot vapor bypass at top of column 為保持塔頂或塔頂受液罐的壓力，連接于塔頂出口管道與塔頂受液罐之間的管道。3.43 泵防凝管道pump piping for solidification prevention 為防止常溫下易凝的液體堵塞備用泵，在泵出口管道上，跨越于切斷閥與止回閥之間的一根小直徑管道。3.44 取樣管sampling pipe 為取出管道或設(shè)備內(nèi)用于分析化驗的介質(zhì)而設(shè)置的管道。3.45 排液管drain 為管道或設(shè)備低點排液而設(shè)置的管道。3.46 放氣管vent 為管道或設(shè)備高點放氣而設(shè)置的管道。4常用管件4.1 管件pipe fittings(fittings) 管道系統(tǒng)中用于直接連接、轉(zhuǎn)彎、分支、變徑以及用作端部等的零部件,包括彎頭、三通、四通、異徑管、管箍、內(nèi)外螺紋接頭、活接頭、快速接頭、螺紋短節(jié)、加強管接頭、管堵、管帽、盲板等(不包括閥門、法蘭、緊固件、墊片)。4.2 彎頭elbow 使管道轉(zhuǎn)向的管件。4.2.1 異徑彎頭reducing elbow 兩端直徑不同的彎頭。4.2.2 長半徑彎頭long radius elbow 彎曲半徑等于1.5倍管子公稱直徑的彎頭。4.2.3短半徑彎頭short radius elbow 彎曲半徑等于管子公稱直徑的彎頭。4.2.445o彎頭45o elbow 使管道轉(zhuǎn)向45o的彎頭。4.2.5 90o彎頭90o elbow 使管道轉(zhuǎn)向90o的彎頭。4.2.6 180o彎頭(回彎頭)180o elbow(return bend) 使管道轉(zhuǎn)向180o的彎頭。4.2.7 無縫彎頭seamless elbow 用無縫鋼管加工的彎頭。4.2.8 焊接彎頭(有縫彎頭)welded elbow 用鋼板成型焊接而成的彎頭。4.2.9 斜接彎頭(蝦米腰彎頭)miter(miter elbow) 由梯形管段焊接的形似蝦米腰的彎頭。4.3 彎管bend 在常溫或加熱條件下將管子彎制成所需要弧度的管段。4.4 三通tee 一種可連接三個不同方向管道的、呈T形、Y型的管件。4.4.1 等徑三通straight tee 直徑相同的三通。4.4.2 異徑三通reducing tee 直徑不同的三通4.5 四通cross 一種可連接四個不同方向管道的、呈十字型形的管件。4.5.1 等徑四通straight cross 直徑相同的四通。4.5.2 異徑四通reducing cross 直徑不同的四通。4.6 異徑管(大小頭)reducer 兩端直徑不同的直通管件。4.6.1 同心異徑管(同心大小頭) concentric reducer 中心線重合的異徑管。4.6.2偏心異徑管(偏心大小頭)eccentric reducer 中心線不重合、一側(cè)平直的異徑管。4.7管箍coupling 用于連接兩根管段的、帶有內(nèi)螺紋或承口的管件。4.7.1 雙頭螺紋管箍full thread coupling 兩端均有螺紋的管箍。4.7.2 單頭螺紋管箍half thread coupling 一端有螺紋的管箍。4.7.3 雙承口管箍full bell coupling 兩端均有承口管箍。4.7.4單承口管箍half bell coupling 一端有承口管箍。4.8 內(nèi)外螺紋接頭(內(nèi)外絲)bushing 用于連接直徑不同的管子，一端為內(nèi)螺紋，一端為外螺紋的管接頭。4.9 活接頭union 由幾個元件組成的，用于連接管段，便于裝拆管道上其他管件和閥門等的管接頭。4.10快速接頭quick joint 可迅速連接軟管的管接頭。4.10 螺紋短節(jié)nipple 帶外螺紋的直通管件。4.11.1 單頭螺紋短節(jié)half nipple 一端帶外螺紋的短節(jié)4.11.2 雙頭螺紋短節(jié)fu11 nipple 兩端帶外螺紋的短節(jié)。4.12 加強管接頭olet 焊接在主管分支處，起加強作用的管接頭。4.12.1 螺紋加強管接頭thredolet 用螺紋連接支管的加強管接頭。4.12.2 焊接加強管接頭weldolet 用對焊連接支管的加強管接頭。4.12.3 承口加強管接頭sockolet 用承插焊連接支管的加強管接頭。4.12.4彎頭加強管接頭elbolet 焊接在彎頭上的加強管接頭。4.12.5斜接加強管接頭1atrolet 與主管45o斜接的加強管接頭。4.13管堵（絲堵）plug用于堵塞管子端部的外螺紋管件，有方頭管堵、六角管堵等。4.13 管帽(封頭)cap 與管子端部焊接或螺紋連接的帽狀管件。4.14.1 碟形管帽dish cap 有折邊的球形管帽。4.14.2 橢圓形管帽ellipsoid cap 呈橢圓形的管帽。4.14.3 螺紋管帽thread cap 螺紋連接的管帽。4.15盲板blank(blind) 插在一對法蘭中間，將管道隔開的圓板。4.15.1 8字盲板spectac1e blank (spec1acle blind) 形似8字的隔板，8字一半為實心板用于隔斷管道，一半為空心在不隔斷時使用。5管法蘭、墊片5.1法蘭flange 用于連接管子、設(shè)備等的帶螺栓孔的突緣形元件。5.1.1平焊法蘭（平面板式法蘭）slipon flange 須將管子插入法蘭內(nèi)圈焊接的法蘭。5.1.2 對焊法蘭welding neck flange 帶頸的、有圓滑過渡段的、與管子為對焊連接的法蘭。5.1.3 承插焊法蘭socket welding flange 帶有承口的、與管子為承插焊連接的法蘭。5.1.4 螺紋法蘭threaded flange (screwed flange) 帶有螺紋，與管子為螺紋連接的法蘭。5.1.5 松套法蘭lapped joint flange (loose flange) 活套在管子上的與翻邊短節(jié)或焊環(huán)組合使用的法蘭。5.1.6特殊法蘭special flange 非圓形的法蘭，如菱形法蘭、方形法蘭等。5.1.6 異徑法蘭(大小法蘭)reducing flange 與標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，但接管公稱直徑小于該標(biāo)準(zhǔn)法蘭接管公稱直徑的法蘭。5.1.8全平面法蘭flat face flange 密封面與整個法蘭面為同一平面的法蘭。5.1.9 凸臺面法蘭raised face flange 密封面略高出整個法蘭面的法蘭。5.1.10 凹凸面法蘭male and female face flanges 一對法蘭，其密封面，一呈凹型，一呈凸型。5.1.11榫槽面法蘭tongue and groove face flanges 一對法蘭其密封面，一個有榫，一個有與榫相配的槽。5.1.12環(huán)連接面法蘭 （環(huán)槽面法蘭)ring joint face flanges 法蘭的密封面為一梯型環(huán)槽。5.1.13 法蘭蓋 （盲法蘭）blank flange(blind flange) 與管道端法蘭連接，將管道封閉的、帶螺栓孔的圓板。5.2 緊固件fastener 起緊固和連接作用的機械零件。5.2.1 螺栓bolt 一端有頭，一端有螺紋的緊固件， 如六角頭螺栓等。5.2.2 螺柱stud 兩端或全長均有螺紋的柱形緊固件。5.2.3 螺母nut 與螺栓或螺柱配合使用，有內(nèi)螺紋的緊固件，如六角螺母等。5.2.4墊圈washer 墊在連接件與螺母之間的零件, 一般為扁平形的金屬環(huán)。5.3 墊片gasket 為防止流體泄漏設(shè)置在靜密封面之間的密封元件。5.3.1 非金屬墊片nonmetallic gasket 用石棉、橡膠、合成樹脂等非金屬制成的墊片。a非金屬包覆墊片nonmetallic jacket gasket 外包一層合成樹脂等的非金屬墊片。5.3.2 半金屬墊片semimetallic gasket 用金屬和非金屬材料制成的墊片， 如纏繞式墊片、金屬包覆墊片。a纏繞式墊片spiral wound gasket 由V形或W形斷面的金屬帶夾非金屬帶，螺旋纏繞而成的墊片。1)內(nèi)環(huán)inner ring 設(shè)置在纏繞式墊片內(nèi)圈的金屬環(huán)。2) 外環(huán)outer ring 設(shè)置在纏繞式墊片外圈的金屬環(huán)。b金屬包覆墊片metallic jacket gasket 在非金屬墊外包覆一層金屬的墊片。5.3.3 金屬墊片metallic gasket用鋼、鋁、銅、鎳或蒙乃爾合金等金屬制成的墊片。6常用閥門6.1 閥門valve 用以控制管道內(nèi)介質(zhì)流動的、具有可動機構(gòu)的機械產(chǎn)品的總稱。6.2 閘閥gate valve 啟閉件為閘板，由閥桿帶動，沿閥座密封面作升降運動的閥門。6.3 截止閥globe valve 啟閉件為閥瓣，由閥桿帶動,沿閥座(密封面)軸線作升降運動的閥。6.4節(jié)流閥throttle valve 通過啟閉件（閥瓣）改變通路截面積，以調(diào)節(jié)流量、壓力的閥門。6.5球閥ball valve 啟閉件為球體，繞垂直于通路的軸線轉(zhuǎn)動的閥門。6.6 蝶閥butterfly valve 啟閉件為蝶板，繞固定軸轉(zhuǎn)動的閥門。6.7 隔膜閥diaphragm valve 啟閉件為隔膜，由閥桿帶動，沿閥桿軸線作升降運動，并將動作機構(gòu)與介質(zhì)隔開的閥門。6.8 旋塞閥plug valve (cock ) 啟閉件呈塞狀，繞其軸線轉(zhuǎn)動的閥門。6.9 止回閥check valve 能自動阻止介質(zhì)逆流的閥門。6.10 安全閥safety valve當(dāng)管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的壓力超過規(guī)定值時，啟閉件(閥瓣)自動開啟排放,低于規(guī)定值時自動關(guān)閉，對管道或設(shè)備起保護作用的閥門。6.11 減壓閥pressure reducing valve 通過啟閉件(閥瓣)的節(jié)流，將介質(zhì)壓力降低，使閥后壓力自動保持在一定范圍內(nèi)的閥門。6.12 疏水閥steam trap 自動排放凝結(jié)水并阻止蒸汽通過的閥門。6.13 調(diào)節(jié)閥control valve 根據(jù)外來信號或流體壓力的傳遞推動調(diào)節(jié)機構(gòu)，以改變流體流量的閥門。6.14 延伸桿閥valve with exetended spindle 將閥門的閥桿接長以便操作的閥門。6.15 鏈輪閥valve with chain wheel 用鏈條帶動手輪進行操作的閥門。6.16 齒輪閥valve with gear 由齒輪傳動啟閉的閥門6.17 氣動閥pneumatic valve(pneumatic operated valve) 用壓縮空氣啟閉的閥門。6.18 電動閥electric valve (electrically operated valve ) 用電機傳動啟閉的閥門。6.19 電磁閥electro magnetic va1ve (solenoid operated valve) 用電磁力啟閉的閥門。6.20 液壓閥hydraulic valve 用液體壓力啟閉的閥門。6.21 柱塞閥piston type valve 用柱塞啟閉的閥門。6.22 低溫閥cryogenic service valve 用于介質(zhì)溫度為-40至-100的閥門。6.23 高溫閥high temperature valve 用于介質(zhì)溫度高于450的閥門。6.24 換向閥change direction valve(diverting valve) 能改變管內(nèi)流體方向的閥門。6.25 襯里閥lined valve 為防止閥門內(nèi)部腐蝕或磨損，在閥門內(nèi)壁設(shè)保護層的閥門。6.26 帶吹掃孔閥valve with blowing hole 閥體上設(shè)有吹掃孔的閥門。6.27 夾套閥valve with jacket 閥體外帶有夾套的閥門。6.28 底閥foot valve 設(shè)置在離心泵吸入管端部，內(nèi)有止回機構(gòu)的閥門。6.29 呼吸閥breather valve 設(shè)置在儲罐頂部，當(dāng)氣溫和液面變動時，將罐外氣體吸入或罐內(nèi)氣體排出，并自動將罐內(nèi)氣壓保持在規(guī)定值的閥門。7管道上用的設(shè)備 （小型設(shè)備）7.1 氣液分離器separator 設(shè)置在氣體管道上，可將氣體中夾帶的液體分離出來的小型設(shè)備。7.2 阻火器flame arrester (flame trap) 設(shè)置在可燃?xì)怏w管道上, 用以阻止回火的一種小型設(shè)備。7.3 過濾器strainer 設(shè)置在管道上用以濾去流體中固體雜質(zhì)的小型設(shè)備。7.3.1 臨時過濾器temporary strainer 臨時設(shè)置，用以濾去施工或檢修時落入管道內(nèi)的固體雜物的過濾器。7.3.2 固定過濾器 (永久性過濾器) permanent strainer 在正常運行中使用的過濾器。7.4 消聲器silencer 設(shè)置在管道上用以減輕或消除噪聲的小型設(shè)備。7.5 管道混合器line mixer 設(shè)置在管道上用以混合兩種或兩種以上流體的小型設(shè)備。7.6 視鏡sight glass (sight flow indicator) 設(shè)置在管道上， 通過透明體觀察管內(nèi)流體流動情況的小型設(shè)備。7.6.1 浮球式視鏡floating ball sight glass 帶有浮球，便于觀察管內(nèi)液體流動的視鏡。7.6.2 全視視鏡full view sight glass四周為透明體，便于從不同方向觀察管內(nèi)流體流動的視鏡。7.7 取樣冷卻器sample cooler 由冷卻盤管及外殼組成，用以冷卻樣品的小型冷卻器。7.8 排液漏斗drain funnel 承接設(shè)備或管道排液的漏斗。7.9 爆破片 (爆破膜)rupture disk 設(shè)置在管道或設(shè)備上的一種膜片,當(dāng)管道或設(shè)備超壓時破裂,起保護作用。7.10 限流孔板restriction orifice 設(shè)置在管道上，限制流量的孔板。7.11 混合孔板mixing orif1ce 設(shè)置在管道上混合兩種或兩種以上流體的孔板。8管道隔熱8.1 隔熱t(yī)hermal insulation 為減少管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)熱量或冷量損失，或為防止人體燙傷、穩(wěn)定操作等，在其外壁或內(nèi)壁設(shè)置隔熱層，以減少熱傳導(dǎo)的措施。8.2 保溫hot insulation 為減少管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)熱量損失而采取的隔熱措施。8.3 保冷cold insulation 為減少管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)冷量損失而采取的隔冷措施。8.4 防燙傷隔熱personal protection insulation 為防止熱管道燙傷人體而采取的局部隔熱措施。8.5 裸管bare pipe 無外隔熱層的管道。8.6 經(jīng)濟保溫厚度economic insulation thickness 保溫后的管道年熱損失費用和保溫工程投資的年分?jǐn)傎M用之和為最小值時的保溫層計算厚度。8.7 表面溫度保溫厚度insulation thickness for surface temperature 根據(jù)規(guī)定的保溫層外表溫度,計算確定的保溫層厚度。8.8 隔熱材料insulation material為保溫、保冷、防燙傷或穩(wěn)定操作等目的而采用的具有良好的隔熱性能及其它物理性能的材料。8.9隔熱結(jié)構(gòu)insulation structure 一般由隔熱層、防潮層和防護層組成的結(jié)構(gòu)。8.9.1隔熱層insulation lagging(insulation) 為減少熱傳導(dǎo)，在管道或設(shè)備外壁或內(nèi)壁設(shè)置的隔熱體。a 保溫層hot insulation lagging(hot insulation) 為保溫目的設(shè)置的隔熱層。b 保冷層cold insulation lagging(cold insulation) 為保冷目的設(shè)置的隔熱層。8.9.2 防潮層moisture resistant lagging 為防止水或潮氣進入隔熱層,在其外部設(shè)置的一層防潮結(jié)構(gòu)。8.9.3保護層jacketing 為防止隔熱層或防潮層受外界損傷在其外部設(shè)置的一層保護結(jié)構(gòu)。8.9.4支承圈support ring 固定在直立金屬管道或設(shè)備外壁上，用以支承其上部隔熱結(jié)構(gòu)的金屬圈。8.9.5金屬網(wǎng)metallic wire mesh 包裹隔熱層用的金屬絲編織的網(wǎng)。8.9.6 自攻螺釘selftapping screw 用于固定隔熱層外金屬保護層的具有自攻能力的螺釘。8.9.7 扎帶band 固定隔熱層或金屬保護層用的金屬帶。9管道伴熱9.1 伴熱t(yī)racing 為防止管內(nèi)流體因溫度下降而凝結(jié)或產(chǎn)生凝液或粘度升高以及為保持溫度穩(wěn)定等，在管外或管內(nèi)采用的間接加熱方法。9.2 蒸汽伴熱steam tracing 以蒸汽為加熱介質(zhì)的伴熱。9.2.1 蒸汽外伴熱external steam tracing 在管道外設(shè)置蒸汽伴熱管的伴熱。a 隔離外伴熱external tracing with spacer 在管道與外蒸汽伴熱管之間采取隔離措施，防止局部過熱的一種伴熱。9.2.2 蒸汽內(nèi)伴熱internal steam tracing 在管道內(nèi)設(shè)置蒸汽伴熱管的伴熱。9.2.3 蒸汽夾套伴熱steamjacket tracing 在管道外設(shè)置蒸汽套管的伴熱。9.3 電伴熱electric tracing 以電能為熱源的伴熱。9.3.1 直接法電伴熱direct method electric tracing 直接向管道通電以電阻熱為熱源的伴熱。9.3.2 中間法電伴熱intermediate method electric tracing 以高頻電流在鋼管的表皮產(chǎn)生的感應(yīng)電流為熱源的伴熱。9.3.3 間接法電伴熱indirect method electric tracing 利用電熱帶等提供熱量的伴熱。9.4 熱流體伴熱(熱載體伴熱) hot f1uid tracing以熱流體(如熱水、熱油等)為加熱介質(zhì)的伴熱。9.5 伴熱管tracing piping 用于間接加熱管內(nèi)介質(zhì)，伴隨在管道外或內(nèi)的供熱管。9.6 蒸汽伴熱(允許)長度steam tracing length 蒸汽伴熱管的供汽點與疏水點之間的最大允許距離。9.7 伴熱蒸汽供汽管tracing steam supply piping 為蒸汽伴熱管供汽的管道。9.8 伴熱蒸汽冷凝水管tracing steam condensate piping 收集和輸送由疏水閥排放出的伴熱蒸汽凝結(jié)水的管道。10管道柔性及應(yīng)力10.1 管道柔性piping flexibility 管道通過自身的變形吸收熱脹、冷縮和其它位移的能力10.2 柔性分析flexibility analysis 對管道是否具備通過自身變形吸收熱脹、冷縮和其它位移能力的分析。10.3 柔性設(shè)計flexibility design 對有熱脹、冷縮和其它位移要求的管道,為滿足柔性要求而進行的配管設(shè)計。10.4 管道熱應(yīng)力thermal stress of piping 管道由于溫度變化產(chǎn)生的變形受到阻礙時,在管道中產(chǎn)生的應(yīng)力。10.5 管道一次應(yīng)力primary stress of piping 管道在內(nèi)壓和持續(xù)外載的作用下產(chǎn)生的應(yīng)力。10.6 管道二次應(yīng)力secondary stress of piping 管道由于變形受阻而產(chǎn)生的應(yīng)力。10.7 管道材料許用應(yīng)力allowable stress of piping material 在一定溫度下，在內(nèi)壓、持續(xù)外載的作用下，管道材料容許承受的應(yīng)力。10.8 管道材料許用位移應(yīng)力范圍allowable displacement stress range of piping material 在管道熱脹、冷縮或位移受限制時，管道材料容許承受的應(yīng)力范圍。10.9 管道熱脹量(管道熱伸長量)piping thermal expansion 管道受熱膨脹后伸長部分的長度。10.10 線膨脹系數(shù)linear expansion coefficient 管道材料由常溫升至t，每溫升1單位長度的線膨脹量。10.11 端點附加位移additional end displacement 與管道連接的設(shè)備等因熱脹、冷縮、下沉等造成的管道端點位移。10.12管道熱補償piping thermal compensation 利用管道自身的幾何形狀及適當(dāng)?shù)闹谓Y(jié)構(gòu)或設(shè)置補償器等，以滿足管道的熱脹、冷縮或位移要求。10.12.1 管道自然補償piping natural compensation 利用管道自身的幾何形狀及適當(dāng)?shù)闹谓Y(jié)構(gòu)，以滿足管道的熱脹、冷縮或位移要求。10.13 管道彈性piping elasticity 在外力的作用下管道出現(xiàn)變形，在外力消失后管道又恢復(fù)原狀的性能。10.14管道塑性變形piping plastic deformation 管道變形超過彈性范圍，即使除去外力，也不能恢復(fù)原狀的變形。10.14 管道冷緊piping cold spring 在安裝管道時，有意識地預(yù)先造成管道變形，以產(chǎn)生要求的初始位移和應(yīng)力。10.15 冷緊比cold spring ratio 管道冷緊值與其全補償量之比。10.16 補償器expansion joint 設(shè)置在管道上吸收管道熱脹、冷縮和其他位移的元件。10.17.1 波紋補償器（波紋管膨脹節(jié)）bellow expansion joint殼體呈波紋狀的補償器。a 單波補償器(單波膨脹節(jié)) single bellow expansion joint 由單個波殼組成的波紋管膨脹節(jié)。b 單式補償器(單式波紋管膨脹節(jié)) single expansion joint 由一組波殼單獨構(gòu)成的補償器。c 復(fù)式補償器(復(fù)式波紋管膨脹節(jié)) double expansion joint 由一固定的中間管段和其兩端連接的兩組波殼組成的補償器。d 單式鉸鏈補償器 (單式餃鏈波紋管膨脹節(jié)) single expansion joint with hinges 由一組波殼和一對鉸鏈機構(gòu)組成，可在一個平面內(nèi)作角偏轉(zhuǎn)的補償器。e 復(fù)式鉸鏈補償器(復(fù)式餃鏈波紋管膨脹節(jié)) double expansion joint with hinges 在同一個平面內(nèi)用連桿連接的兩對鉸鏈和以中間管段連接的兩組波殼組成，可在一個平面內(nèi)作橫向位移和角偏轉(zhuǎn)的補償器f 萬向接頭式補償器(萬向接頭式波紋管膨脹節(jié)) gimbal expansion joint 由波殼和兩對鉸鏈加一個平衡環(huán)組成，可在任意平面內(nèi)作角偏轉(zhuǎn)的補償器。g 單式連桿補償器(單式連桿波紋管膨脹節(jié))single expansion joint with connecting rod 由一組波殼和一組連桿組成的，可在任意平面內(nèi)作橫向位移和角偏轉(zhuǎn)的補償器。h 復(fù)式連桿補償器（復(fù)式連桿波紋管膨脹節(jié)）double expansion joint with connecting rod 由一組長連桿或兩組短連桿與中間管段連接的兩組波殼組成，可在任意平面內(nèi)作橫向位移和角偏轉(zhuǎn)的補償器。 i 壓力平衡補償器（壓力平衡波紋管膨脹節(jié)）pressure-balanced expansion joint 根據(jù)補償器作橫向軸向位移或角偏轉(zhuǎn)的要求, 采取相應(yīng)的結(jié)構(gòu)措施使波殼的內(nèi)壓推力在補償器內(nèi)平衡, 從而減輕支架或設(shè)備接管的荷載的補償器。10.17.2 形補償器expansion “” bend 用管子煨制或焊接成形的補償器。10.17.3 形補償器double offset expansion“”bend用管子煨制或焊接成形的補償器。10.17.4 套筒式補償器sleeve type expansion joint 由兩個相匹配的套筒及填料密封組成，可沿軸向伸縮的補償器。11管道支架與吊架11.1 管道支架（管架）piping support 支承管道的結(jié)構(gòu)。11.1.1 固定支架anchor support 使管道在支撐點上無線位移和角變位的支架。a 次固定支架secondary anchor support 承受由管段熱變形產(chǎn)生的彈性力、摩擦力及管段自重、風(fēng)力荷載的支架，其總荷載值為作用在固定點上的這些作用力的矢量和。b 主固定支架main anchor support 除承受次固立支架所承受的各種荷載外，還承受管段和補償器的不平衡內(nèi)壓推力的支架，其總荷載值為作用在固定點上的所有作用力的矢量和。c 重載固定支架(終端固定支架)heavy loading anchor support設(shè)置在直管段末端或設(shè)備附近的固定支架。d 減載固定支架(中間固定支架)reduced loading anchor support 設(shè)置在直管段中部的固定支架, 其所受的推力為不同方向作用力的矢量和。11.1.2 滑動支架sliding support 管道可以在支承平面內(nèi)自由滑動的支架。11.1.3 導(dǎo)向支架guide support 限制管道徑向位移,但允許軸向位移的支架。a 帶附加裕量的導(dǎo)向支架guide support with additional allowance 對有軸向位移又有徑向位移和角偏轉(zhuǎn)的管段，除可在軸向位移外，還在指定的方向上允許有一定位移量的導(dǎo)向支架。l1.1.4滾動支架rolling support 裝有滾筒或球盤使管道在位移時產(chǎn)生滾動摩擦的支架。11.1.4 可變彈簧支架variab1e spring support 裝有彈簧使管道在限定位內(nèi)可豎向位移的支架。11