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此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請聯(lián)系網(wǎng)站刪除江蘇國信高郵2100MW級(F級)燃機熱電聯(lián)產(chǎn)工程水處理及供水系統(tǒng)安裝工程施工投標(biāo)文件(技 術(shù) 標(biāo))投 標(biāo) 人(公章):法定代表人或委托代理人(簽字):日期:_年_月_日 施工組織設(shè)計目 錄1、 編制依據(jù)2、 工程概況及主要工程量3、 作業(yè)人員的資格要求4、 主要機械及工器具5、 施工準(zhǔn)備6、 作業(yè)程序7、 作業(yè)方法作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8、 工序交接及成品保護 9、 質(zhì)量保證及控制措施10、 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施11、 環(huán)境保護措施12、 確保工期技術(shù)的組織措施13、 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文14、 附錄1、 編制依據(jù)1.火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn);2.電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范3.電力建設(shè)安全工作規(guī)程;4.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文5.電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定6.施工圖紙及招投標(biāo)文件;二、工程概況及主要工作量2.1工程概況江蘇國信高郵熱電有限責(zé)任公司投資新建的江蘇國信高郵2100MW級燃機熱電聯(lián)產(chǎn)工程水處理及供水系統(tǒng)安裝工程2.2 工程地址:江蘇省高郵經(jīng)濟開發(fā)區(qū)凌波路2號2.3主要工作量序號項目名稱及規(guī)范單位供貨方工程量安裝工程(三)水處理系統(tǒng)2鍋爐補給水處理系統(tǒng)2.1設(shè)備(1)補充水除鹽系統(tǒng)設(shè)備安裝 一級除鹽加混床 110t/h套甲供3.00包括但不限于以下設(shè)備:a活性炭過濾器DN3200臺甲供5.00b多介質(zhì)過濾器DN3200臺甲供4.00c活性炭過濾器反洗水泵Q290m3/h H0.25MPa臺甲供2.00d多介質(zhì)過濾器反洗水泵Q470m3/h H0.25MPa臺甲供2.00e逆流再生強酸陽離子交換器 DN2500臺甲供3.00f逆流再生強酸陰離子交換器 DN2500臺甲供3.00g混合離子交換器DN1800臺甲供3.00h除二氧化碳器DN2200臺甲供2.00i除碳風(fēng)機Q=4500m3/h P=800Pa臺甲供2.00j中間水泵Q=115m3/h H=0.45MPa n=1450r/min N=30kW臺甲供3.00k混床樹脂捕捉器DN150臺甲供3.00l陽床樹脂捕捉器DN150臺甲供3.00m除鹽水泵(甲)Q=110m3/h H=0.35MPa n=1450r/min N=22kW臺甲供2.00n除鹽水泵(乙)Q=220m3/h H=0.35MPa n=1450r/min N=37kW臺甲供1.00o除鹽水箱 V=1000m3 (含內(nèi)表面聚脲防腐、浮頂)臺甲供2.00p再生水泵Q=1030m3/h H=0.30MPa n=2900r/min N=4kW臺甲供2.00q自用水泵Q=3080m3/h H=0.30MPa n=1450r/min N=11kW臺甲供2.00r卸酸泵Q=60m3/h H=0.20MPa n=2900r/min臺甲供1.00s酸貯存罐V=30m3 DN2500臺甲供2.00t卸酸泵Q=60m3/h H=0.20MPa n=2900r/min臺甲供1.00u堿貯存罐V=30m3 DN2500臺甲供2.00v貯罐酸霧吸收器 DN800臺甲供1.00w卸次氯酸鈉泵Q=15m3/h H=0.20MPa n=2900r/min臺甲供1.00x次氯酸鈉貯罐V=6.3m3 DN1600臺甲供2.00y超濾反洗排水回收水泵 Q=80m3/h H=0.28MPa n=2900r/min N=15kW臺甲供2.00z再生廢液泵 Q=120m3/h H=0.28MPa n=2900r/min N=22kW臺甲供2.00aa再生廢液池羅茨風(fēng)機Q=4.0Nm3/min P=0.059MPa臺甲供2.00ab壓縮空氣貯罐V8m3 1600臺甲供2.00ac安全淋浴器(帶洗眼器)臺甲供2.00ad樹脂裝卸小車DN100臺甲供1.00ae電動葫蘆CD1型,起重量1t,提升高度6m臺甲供1.00af襯里防腐閥門項甲供1.00(2)離子交換器再生酸堿加藥裝置套甲供1.00包括但不限于以下設(shè)備:a(1)再生酸計量泵Q=2850L/h P=0.40MPa臺甲供2.00b(2)再生堿計量泵Q=2500L/h P=0.40MPa臺甲供2.00c(3)電控柜甲供設(shè)備填料a陽床用離子交換樹脂001X7kg甲供32000.00b陰床用離子交換樹脂 大孔D201-kg甲供30000.00c混床用陽離子交換樹脂001X7 MBkg甲供5000.00d混床用陰離子交換樹脂201X7 MBkg甲供7000.00e塑料多面空心球50 11500只/立方米kg甲供1680.00f酸貯罐塑料覆蓋球5612 II型 505只/平方米,帶裙邊,單層覆蓋m甲供10.00g無煙煤t甲供12.00h石英砂t甲供42.00i活性炭t甲供45.002.2管道(1)鍋爐補給水系統(tǒng)管道 不銹鋼、襯塑鋼管安裝t155.504循環(huán)水加藥系統(tǒng) 4.1設(shè)備(1)非氧化性殺菌劑加藥裝置套甲供1.00包括但不限于以下設(shè)備:a(1)非氧化性殺菌劑溶液箱V=1.0m3臺甲供2.00b(2)非氧化性殺菌劑計量泵Q=400L/h P=1.0MPa臺甲供2.00c(3)電控柜甲供(2)穩(wěn)定劑加藥裝置套甲供1.00包括但不限于以下設(shè)備:a(1)穩(wěn)定劑溶液箱V=0.5m3臺甲供2.00b(2)連續(xù)加穩(wěn)定劑計量泵Q=10L/h P=1.0MPa臺甲供2.00c(3)啟動加穩(wěn)定劑計量泵Q=50L/h P=1.0MPa臺甲供1.00d(4)電控柜甲供(3)次氯酸鈉加藥裝置套甲供1.00包括但不限于以下設(shè)備:a(1)次氯酸鈉計量泵Q=410L/h P=1.0MPa臺甲供1.00b(2)電控柜甲供c安全洗眼淋浴器臺甲供1.004.2管道(1)循環(huán)水加藥處理管道t甲供0.205給水爐水校正處理5.1爐內(nèi)磷酸鹽處理系統(tǒng)(1)爐水磷酸鹽加藥系統(tǒng)套甲供1.00包括但不限于以下設(shè)備:a(1)磷酸三鈉溶液箱V=0.5m3臺甲供2.00b(2)高壓汽包磷酸鹽計量泵Q=10L/h P=9MPa臺甲供3.00c(3)電控柜臺甲供2.005.2給水除氧劑加藥系統(tǒng)(1)給水除氧劑加藥系統(tǒng)套甲供1.00包括但不限于以下設(shè)備:a(1)除氧劑計量箱V=0.5m3臺甲供2.00b(2)除氧劑加藥計量泵Q=10L/h P=1.0MPa臺甲供3.00c(3)電控柜甲供5.3給水凝結(jié)水加氨處理系統(tǒng)(1)組合式自動加氨裝置套甲供1.00包括但不限于以下設(shè)備:a(1)氨溶液箱V=1.0m3臺甲供2.00b(2)給水加氨計量泵Q=15L/h P=1.0MPa臺甲供3.00c(3)凝結(jié)水加氨計量泵Q=20L/h P=4MPa臺甲供3.00d(4)閉冷水加氨計量泵Q=5L/h P=1.0MPa臺甲供2.00e(5)氨霧吸收器臺甲供1.00f(6)自動噴淋裝置臺甲供1.00g(7)電控柜甲供h液氨鋼瓶620 P=2.65MPa只甲供2.00i停爐保護加藥計量泵Q=250L/h P=4.0MPa臺甲供1.00(2)給水、凝結(jié)水加氨處理管道(給水聯(lián)胺、給水加氨、加氧、加磷、爐內(nèi)水處理)t甲供2.505.4汽水取樣系統(tǒng)(1)水汽集中取樣裝置套甲供2.00包括但不限于以下設(shè)備:a(1)高溫高壓架套甲供2.00b(2)低溫架(含各儀表)套甲供2.00c(3)控制系統(tǒng)套甲供2.00d試驗臺2400*750*850臺甲供2.00(2)汽水取樣系統(tǒng)管道t甲供1.506廠區(qū)管道(1)滾塑復(fù)合管管道t甲供11.00(2)不銹鋼管道t甲供6.00(四)供水系統(tǒng)1凝汽器冷卻系統(tǒng)(二次循環(huán)冷卻系統(tǒng))1.1循環(huán)水泵房1.1.1設(shè)備(1)循環(huán)水泵,臥式離心泵,Q=1.061.29m3/S,H=18.614.7m,85%,280kW臺甲供4.00(2)潛水排污泵 WQ10-10-1,Q=10m3/h,H=10m,N=1kW臺甲供2.00(3)潛水排污泵 WQ100-22-15,Q=100m3/h,H=22m,N=15kW臺甲供1.00(4)液壓式鋼閘門 孔口BH=2.5 m2.7m塊甲供2.00(5)閘門槽與鋼閘門配套 鎳鉻鑄鐵套甲供4.00(6)平板濾網(wǎng) 孔口BH=2.5 m2.7m套甲供6.00(7)平板濾網(wǎng)槽 與平板濾網(wǎng)配套,鎳鉻鑄鐵材質(zhì)套甲供4.00(8)電動單梁起重機 10t,Lk=12.3m,H=12m臺甲供1.00(9)電動葫蘆 5t臺甲供1.00(10)電動葫蘆 10t臺甲供1.00(11)起重設(shè)備安裝 工字鋼軌道 I50m甲供46.001.1.2管道(1)循環(huán)水泵房內(nèi)管道安裝t10.44包括但并不限于以下主材:a液控緩閉止回蝶閥 DN900只甲供4.00b鋼制法蘭 DN900,PN0.6MPakg甲供7.26c鋼制法蘭 DN1000,PN0.6MPakg甲供8.05d電動旋球閥 DN1000,PN0.6MPa只甲供4.00e伸縮節(jié)VSSJA型,DN900,PN=0.6MPa只甲供2.00f伸縮節(jié)VSSJA型,DN1000,PN=0.6MPa只甲供2.001.2渠上設(shè)備(1)鑄鐵鑲銅閘門1.01.0 m 配啟閉機套甲供4.00(2)不銹鋼格柵孔口尺寸32.3m臺甲供2.001.3循環(huán)水管道(1)焊接鋼管安裝 162014m甲供15.00(2)焊接鋼管安裝 122012m甲供750.00(3)焊接鋼管安裝 102010m甲供40.00(4)焊接鋼管安裝 72010m甲供10.00包括但不限于以下主材:a電動旋球閥 DN700,PN0.6MPa只甲供2.00b電動旋球閥 DN1000,PN0.6MPa只甲供2.00c電動旋球閥 DN1200,PN0.6MPa只甲供4.00d伸縮節(jié)VSSJA型,DN700,PN=0.6MPa只甲供1.00e伸縮節(jié)VSSJA型,DN1000,PN=0.6MPa只甲供1.00f伸縮節(jié)VSSJA型,DN1400,PN=0.6MPa只甲供2.00g進塔管接頭 GJH,DN1600,PN=0.6MPa只甲供1.00(5)潛水排污泵 Q=10m3/h,H=11m,N=1.1kW臺甲供6.002.4施工計劃 因具體開竣工日期未定,以招標(biāo)人通知為準(zhǔn),保證在規(guī)定工期內(nèi)保質(zhì)保量完成本標(biāo)段工程。三、作業(yè)人員的資格和要求3.1參加人員的資格和要求3.1.1所有施工人員經(jīng)過三級安全教育, 考試合格。3.1.2參加高空作業(yè)人員經(jīng)過體檢合格。3.1.3所有參加施工人員上崗前經(jīng)過培訓(xùn),考試合格。3.1.4作業(yè)人員必須熟悉圖紙以及作業(yè)指導(dǎo)書和其他有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求,對施工內(nèi)容和要求應(yīng)有詳細的了解。3.1.5作業(yè)人員有比較豐富的水處理及供水系統(tǒng)工程及管道的安裝經(jīng)驗,按一定的比例配備。3.1.6施工前必須進行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底,凡參加作業(yè)人員必須參加交底。3.1.7作業(yè)人員有安全否決權(quán),凡有安全隱患的地方有權(quán)停止作業(yè),待隱患排除后再進行作業(yè)。3.1.8作業(yè)人員必須服從技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo),不得擅自作主隨便施工。3.1.9技術(shù)員負責(zé)施工前的技術(shù)、安全、質(zhì)量交底,交底結(jié)束應(yīng)填好交底記錄以備存檔,在作業(yè)活動中進行技術(shù)指導(dǎo)工作。3.1.10技術(shù)人員負責(zé)解決作業(yè)過程中的技術(shù)問題,有權(quán)對不能滿足施工要求的作業(yè)進行制止。3.1.11技術(shù)人員應(yīng)將經(jīng)過審批的設(shè)計修改和材料代用簽證及時發(fā)放到施工班組。3.1.12班組負責(zé)組織作業(yè)人員進行施工作業(yè),班組長是安裝質(zhì)量與安全文明施工的第一責(zé)任者。3.1.13特殊工種如: 焊工、起重工、操作工等應(yīng)持證上崗。3.2作業(yè)人員配備序號工種數(shù)量(人)備注1安裝工202起重工23焊 工104管 工45電工26技術(shù)管理27安全員18防腐工2四、主要機械及工器具4.1機具配備: 50t汽車吊1臺;電焊機8臺;5t卷揚機2臺; 砂輪切割機1臺;等離子切割機1臺 。4.2工具配備:5t千斤頂4只;扳手5套;大榔頭5把;割炬3套;手錘2把;5t鏈條葫蘆2只;3t鏈條葫蘆2只;2t鏈條葫蘆6只;彎管機1臺;角向磨光機2臺;電磨頭3臺;銼刀5把 。4.3主要施工計量器具配備如下:名稱規(guī)格精確度數(shù)量鋼卷尺50m1mm5把塞尺4寸0.01mm3把游標(biāo)卡尺0200mm0.02mm5把深度游標(biāo)卡尺0200mm0.02mm1把框式水平儀150mm0.02mm/m2把水平尺200mm0.05mm2把百分表(架)010mm0.01mm3套以上計量器具均經(jīng)校驗合格并在有效期內(nèi)使用五、施工準(zhǔn)備5.1主要材料設(shè)備準(zhǔn)備5.1.1施工用臨時材料到位。5.1.2材料、設(shè)備到貨,滿足施工需要,出廠質(zhì)量證明書或合格證齊全。5.1.3依據(jù)設(shè)備開箱清單目錄核對設(shè)備、零備件數(shù)量,并對外觀進行檢查。內(nèi)部襯塑(膠)的設(shè)備及管道廠家需提供電火花檢測報告及產(chǎn)品合格證。5.1.4施工機具試驗合格具備使用條件,如鏈條葫蘆做過拉力試驗,且有編號并登記。5.1.5計量器具配備齊全,檢驗合格,在有效期內(nèi)。5.2技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1開工前,施工人員首先要熟悉圖紙,掌握規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。5.2.2查看施工現(xiàn)場,熟悉現(xiàn)場環(huán)境,使得圖紙與實物安裝相對應(yīng),做到心中有數(shù)。5.2.3安裝前必須對設(shè)備進行檢查。5.2.4各項設(shè)備的施工,應(yīng)按設(shè)計圖紙和制造廠的有關(guān)技術(shù)文件進行。如需修改設(shè)計或代用材料時,必須通過相應(yīng)的審批手續(xù)。5.2.5設(shè)備及管道在安裝前需完成安裝與土建基礎(chǔ)交接工作。5.2.6施工圖紙齊全,圖紙會審工作結(jié)束。5.2.6設(shè)備安裝施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書編制完成,已對施工人員進行過技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。5.3現(xiàn)場條件準(zhǔn)備5.3.1施工現(xiàn)場周圍孔洞必須采取必要的安全措施之后方可施工。5.3.2設(shè)備在安裝前,應(yīng)檢查設(shè)備基礎(chǔ)幾何尺寸、相對位置及標(biāo)高是否在規(guī)定范圍內(nèi)。5.3.3檢查鋼筋混凝土梁柱及設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋件及預(yù)留孔洞,其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。5.3.4現(xiàn)場的道路必須暢通,施工現(xiàn)場必須配置一定的消防器材,且嚴(yán)禁挪作它用。六、作業(yè)程序 設(shè)備基礎(chǔ)交接 施工前期準(zhǔn)備 技術(shù)、安全、質(zhì)量交底 容器設(shè)備就位安裝 泵類就位安裝 連接管道及閥門安裝 容器設(shè)備附件安裝 各容器和管道水沖洗 系統(tǒng)做水壓試驗 拆除試驗用臨時設(shè)施 容器封閉 分部試轉(zhuǎn) 七、作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.1各設(shè)備就位前應(yīng)劃出基礎(chǔ)縱橫中心線,并測量基礎(chǔ)標(biāo)高。預(yù)埋鐵板應(yīng)清理干凈。7.1.2根據(jù)圖紙要求確定各設(shè)備進出口方位;根據(jù)基礎(chǔ)上的縱橫中心線及標(biāo)高對設(shè)備找平、找正。7.1.3直接安置在基礎(chǔ)上的平底箱槽,其底部應(yīng)與基礎(chǔ)接觸密實。7.1.4酸、堿儲存罐就位時應(yīng)根據(jù)圖紙要求考慮傾斜度。7.1.5墊鐵各承力面之間接觸密實,用手推動時無松動現(xiàn)象。 7.1.6設(shè)備就位后根據(jù)廠供圖紙進行設(shè)備本體管路及附件安裝,應(yīng)做到位置正確,橫平豎直,工藝美觀,便于操作。7.1.7根據(jù)設(shè)備布置圖紙及設(shè)備外形尺寸,部分設(shè)備就位前需考慮土建墻體預(yù)留、門窗緩裝等,待設(shè)備就位后通知土建進行墻體或門窗的完善。7.1.8設(shè)備到貨后應(yīng)對設(shè)備外觀進行檢查,管口位置、數(shù)量及尺寸應(yīng)符合圖紙要求。容器內(nèi)部裝置的檢查應(yīng)符合制造廠圖紙要求。7.1.9內(nèi)部有襯膠層的容器,防腐層外觀應(yīng)無損傷,否則應(yīng)通知甲方及廠家處理。7.2超濾裝置、反滲透裝置安裝7.2.1設(shè)備到貨后應(yīng)對設(shè)備外觀進行檢查,管口位置、數(shù)量及尺寸應(yīng)符合圖紙要求,儀表、附件等安裝正確。7.2.2根據(jù)土建基礎(chǔ)交接記錄,復(fù)查各基礎(chǔ)標(biāo)高及縱橫中心線。7.2.3設(shè)備倒運及安裝過程中應(yīng)防止撞擊損壞。膜組件在裝配前先檢查淡水管、膜片、擋板、鹽水密封環(huán)等零件的完好程度,確認完好無損。7.2.3超濾裝置、反滲透裝置在安裝過程中,甲方應(yīng)聯(lián)系設(shè)備提供方派技術(shù)人員到設(shè)備安裝現(xiàn)場指導(dǎo)。7.3各類水泵 等設(shè)備安裝7.3.1基礎(chǔ)準(zhǔn)備:a)基礎(chǔ)清理,幾何尺寸復(fù)查,并劃出中心線。b)地腳螺栓孔內(nèi)清潔無雜物。c)放置墊鐵基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿平,與墊鐵接觸密實無翹動。7.3.2泵的安裝a)墊鐵布置安裝:墊鐵應(yīng)安放在地腳螺栓的兩側(cè)機底座承力處,墊鐵各承力面應(yīng)接觸密實,無松動,放置墊鐵的混凝土表面應(yīng)鑿毛,與墊鐵的接觸面涂色檢查,要求接觸點細密均勻。b)水泵就位:將水泵起吊就位,找平找正,其中心線與標(biāo)高偏差均應(yīng)10mm,在水泵出口法蘭面或底座加工面上用鐵水平尺測量,應(yīng)保持水泡居中。c)電機就位,以水泵對輪為基準(zhǔn)對電機進行就位。d)聯(lián)軸器找中心:利用百分表和塞尺測量并調(diào)整電機,使其符合要求,一般聯(lián)軸器圓周最大偏差(即圓周度)應(yīng)0.1mm,端面偏差應(yīng)0.05mm,聯(lián)軸器中心調(diào)好后應(yīng)作最終記錄,并在設(shè)備二次灌漿后和有關(guān)管道正式連接后進行復(fù)查,聯(lián)軸器連接時兩端面間的距離應(yīng)大于軸在運行時受熱伸長量和軸向竄動值之和,一般為3-5mm。e)基礎(chǔ)二次灌漿:二次灌漿前,墊鐵安裝密實,點焊牢固,基礎(chǔ)表面及地腳螺栓孔等處應(yīng)清潔無雜物,地腳螺栓要待混凝土強度達到設(shè)計強度的70%后才能緊固螺母。f)中間水泵安裝應(yīng)先將水泵進口管及管件安裝好,以保障水泵與管道不強力對口,出口管應(yīng)根據(jù)泵出口的具體位置進行安裝。7.3.3在安裝非金屬泵時應(yīng)注意下列事項:a)泵殼結(jié)合面采用的墊片應(yīng)與該系統(tǒng)法蘭所用的墊片的材質(zhì)相同。b)泵的密封水源和水封壓力應(yīng)稍高于泵內(nèi)工質(zhì)的壓力。7.4管道安裝。管道與設(shè)備接口的安裝必須在設(shè)備安裝找正固定后方可進行。7.4.1普通管道安裝a)管道在安裝前應(yīng)進行外觀檢查:無重皮等缺陷;表面應(yīng)光滑,不充許有尖銳劃痕;凹陷深度不得超過標(biāo)準(zhǔn)。外觀檢查無明顯缺陷;橢圓率與皺折不平度應(yīng)符合要求。b)普通管道的安裝工作按照中、低壓管道的施工要求進行施工。管道在對接之前須將內(nèi)壁所有雜物清理干凈,然后方能對口施焊以保證焊接質(zhì)量。c)管道安裝標(biāo)高偏差10mm、垂直度偏差1/1000,且最大10mm;坡度方向正確,符合設(shè)計要求。7.4.2襯塑管道安裝a)承壓襯塑管道和設(shè)備,必須有產(chǎn)品廠家的質(zhì)保書。b)襯塑管道在安裝前應(yīng)按規(guī)范要求的檢測比例用電火花檢驗器進行電火花試驗,發(fā)現(xiàn)不合格的及時通知廠家處理。襯塑管道裝好后不得在管線上動用火焊和開支管及各儀表接 c)所有法蘭連接應(yīng)嚴(yán)密。在行人通道附近的濃酸管道的閥門及法蘭盤處均有保護罩或擋板遮護。d)露出部分應(yīng)基本一致。吊桿螺紋調(diào)整后螺紋露出在同一位置應(yīng)一致,以35牙為宜。d)法蘭墊片材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計的規(guī)定選用;管道安裝坐標(biāo)和標(biāo)高基本符合圖紙要求;水平及垂直度應(yīng)橫平豎直,無明顯偏斜。e)塑料管道應(yīng)根據(jù)其材料特性及焊接規(guī)定進行安裝。7.4.3小口徑管道安裝a)小口徑管道應(yīng)走向有序,不相互交叉,整齊水平、坡度一致。同一位置同一口徑管道彎曲半徑相同,管間距應(yīng)均勻。同一管系冷彎與熱彎彎頭不得混用。b)管道彎管采用統(tǒng)一模具,減少現(xiàn)場彎管,盡量采用標(biāo)準(zhǔn)彎管,直管聯(lián)接盡量用套裝管接頭。c)小管道施工必須使用機械切割,機械彎管。管口須機械打磨合格,集中布置管道焊口盡量控制在同一位置。d)小管道支吊架應(yīng)符合設(shè)計要求,支吊架規(guī)格、間距要符合設(shè)計要求,集中布置的管道應(yīng)盡量使用同一支吊架型式。e)小口徑管采用絲扣連接時,連接前絲口應(yīng)清理干凈,并涂好密封涂料,冷卻水管絲口上纏好生料帶,緊好后,接口不允許搖動,牢固。7.4.5不銹鋼管道安裝a)外觀檢查無明顯缺陷;橢圓率與皺折不平度符合規(guī)范要求。b)安排相應(yīng)資質(zhì)的焊工施焊,確保焊接質(zhì)量符合相關(guān)焊接規(guī)程規(guī)范。c)管道安裝標(biāo)高偏差10mm、垂直度偏差1/1000,且最大10mm;坡度方向正確,符合設(shè)計要求。d)水壓試驗嚴(yán)密不漏。7.5閥門安裝7.5.1閥門在安裝前應(yīng)進行外觀檢查的項目:無裂紋、氣孔、夾渣、粘砂、折迭、漏焊等缺陷。7.5.2除有廠家說明外,閥門安裝前應(yīng)按比例進行解體檢查,并作水壓試驗。水壓試驗不合格者應(yīng)作解體檢查。7.5.3閥門安裝搬運時,不得以手輪作為起吊點。7.5.4閥門的安裝位置與方向應(yīng)符合圖紙要求,經(jīng)常開關(guān)的閥門應(yīng)裝在易于操作的位置。 7.5.5閥門安裝前應(yīng)清理干凈,保持關(guān)閉狀態(tài)。 7.5.6閥門安裝連接應(yīng)牢固,墊片正確緊密,并與管中心線保持垂直。7.5.7襯膠閥門在安裝前應(yīng)查明其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計規(guī)定。7.5.8襯膠閥門在安裝前應(yīng)用電火花檢查器檢查襯膠質(zhì)量,結(jié)合面應(yīng)平整無外傷,襯里表面不得有鼓泡現(xiàn)象。當(dāng)廠家確保產(chǎn)品質(zhì)量且提供產(chǎn)品質(zhì)量及使用保證書時,可僅做外觀檢查。7.6支吊架安裝7.6.1支吊架孔眼應(yīng)機械加工,支吊架小型鋼采用機械加工,大型型鋼可用氣割,但必須打磨清理干凈。7.6.2支吊架安裝必須符合設(shè)計要求,無設(shè)計時應(yīng)按要求布置牢固,做到橫平豎直,受力均勻,接頭整齊美觀統(tǒng)一,吊桿無彎曲偏斜,吊架應(yīng)在管件全部找正和臨時固定后,再逐個焊接,保持吊點受力均勻,吊架焊縫要符合圖紙要求,藥皮清理干凈。7.6.3集中布置的管道支吊架應(yīng)盡量使用同一根部,支吊架的花角鐵規(guī)格統(tǒng)一,支吊架油漆顏色統(tǒng)一、規(guī)范?;ń氰F超過包箍的長度要一致.八、工序交接及成品保護8.1工序交接8.1.1設(shè)備及管道在安裝前由建筑工地對支吊架和基礎(chǔ)的預(yù)埋件對機爐工地進行交接。8.1.2基礎(chǔ)二次澆灌前,安裝作業(yè)人員向建筑工地交接。8.2成品保護8.2.1在安裝過程中設(shè)備上各接口及管道管口向上部分須有防止落物的措施。8.2.2設(shè)備就位后,應(yīng)及時搭設(shè)腳手架并鋪設(shè)竹籬笆對設(shè)備進行保護,防止土建在屋頂施工等交叉作業(yè)時對設(shè)備造成損壞。所有施工腳手架嚴(yán)禁直接搭設(shè)在設(shè)備上,施工過程中不得與設(shè)備碰撞。8.2.3管道和設(shè)備保溫后應(yīng)禁止在其上行走和起吊生根鋼絲繩。8.2.4安裝作業(yè)對建筑專業(yè)的墻壁、柱頭、樓面等不得進行破壞。如果確需施工,必須辦理相關(guān)審批手續(xù)。8.2.5襯塑管安裝好后,嚴(yán)禁在管道上動用電、火焊和開孔,嚴(yán)禁將物體放入管道內(nèi)。8.2.6施工人員在進入有襯膠層的容器內(nèi)進行電火花試驗及其他相關(guān)檢查時應(yīng)穿軟底鞋,供人員上下的鋼爬梯應(yīng)采用軟性材料包裹,防止破壞襯膠層。九、質(zhì)量保證及控制措施9.1、信譽至上,質(zhì)量第一是企業(yè)的宗旨,質(zhì)量是企業(yè)的生命。企業(yè)要從質(zhì)量上求生存、求發(fā)展。本工程的質(zhì)量目標(biāo)是優(yōu)良。具體要求:單位工程一次檢查合格率達100%,優(yōu)良率達100%以上。為實現(xiàn)上述施工質(zhì)量目標(biāo),項目部在施工中將采取以下措施:9.1.1、質(zhì)量管理措施:投入精干的質(zhì)量管理人員和先進的機械設(shè)備及嚴(yán)密的檢測手段,科學(xué)管理。切實開展全面質(zhì)量活動(TQC活動),實行全員,全過程,全方位的管理方法,用工作質(zhì)量保工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證整個工程質(zhì)量。9.1.2、提高全員質(zhì)量意識、建立健全質(zhì)量保證體系:工程質(zhì)量是一個系統(tǒng)工程,領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵,群眾是基礎(chǔ),制度是手段,技術(shù)是保證。隊伍進場后,將實行分項分工專項質(zhì)量意識教育,有的放矢,做到人人明白,個個清楚質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn),成立以項目經(jīng)理和技術(shù)負責(zé)人為核心的TQC領(lǐng)導(dǎo)小組,建立嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任制,并與經(jīng)濟掛鉤,加強對工程質(zhì)量的全面管理和領(lǐng)導(dǎo)。9.1.3、建立質(zhì)量檢查機構(gòu),制度嚴(yán)格的工程質(zhì)量內(nèi)部監(jiān)控制度,確定班組自檢為基礎(chǔ),專檢骨干自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗,工中檢查,工后檢試的試驗工作制度。充分發(fā)揮技術(shù)監(jiān)控機構(gòu)對工程質(zhì)量的控制的作用,每道工序完成轉(zhuǎn)入下一步工序之前,必須經(jīng)有關(guān)部門人驗收,確保各工序質(zhì)量合格。9.1.4、編制工序作業(yè)細則,搞好試驗工作,對各分部分項工程施工嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及施工技術(shù)和規(guī)范要求施工。在技術(shù)負責(zé)人的指導(dǎo)下,進行檢測工作以檢查施工工藝、技術(shù)參數(shù)、設(shè)備配套、人員配置是否符合施工要求。9.2、建立材料檢驗體系,確保原材料質(zhì)量9.2.1、堅持先試驗后使用,不合格材料不進庫,所有使用的原材料都需經(jīng)過試驗,材料供應(yīng)由材供員和試驗員緊密配合把關(guān),保證進場材料符合質(zhì)量要求。9.3、施工過程中的質(zhì)量控制 9.3.1、單項工程施工實行嚴(yán)格的現(xiàn)場記錄,配備完善的記錄表格、簽證表,對于隱蔽工程等各工序都必須在現(xiàn)場做好有關(guān)記錄。 9.3.2、建立嚴(yán)格的工序交接檢查制度,技術(shù)人員在現(xiàn)場交接班做好交接記錄。 9.3.4、遵照施工程序,嚴(yán)格把好施工操作質(zhì)量關(guān),及時檢查,及時糾偏,對不合格工序,及時返工處理,并請現(xiàn)場有關(guān)人員檢查認證。 9.3.6、質(zhì)量控制流程圖9.3.7 建立項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系,實行項目經(jīng)理負責(zé)制,堅持項目經(jīng)理是工程安全第一負責(zé)人,項目經(jīng)理部門具體負責(zé)日常安全管理工作。 如下圖: 質(zhì)量保證體系專職質(zhì)量員各施工班組長各作業(yè)隊技術(shù)負責(zé)人、兼職質(zhì)量員設(shè)備責(zé) 任 工 程師管道責(zé) 任 工 程師安 裝責(zé)任工程師總工程師項目副經(jīng)理項目經(jīng)理質(zhì)監(jiān)站業(yè)主、監(jiān)理十、 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施10.1安全管理方針本項目工程嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針,加強安全管理,做好安全教育、安全檢查、安全防護、勞動保護等各項工作,在施工過程中,杜絕重傷及重傷以上的傷亡事故發(fā)生,減少輕傷事故。認真貫徹黨和國家領(lǐng)導(dǎo)同志對安全生產(chǎn)工作的指示。進行安全系統(tǒng)工程危險分析并采取相應(yīng)的防范措施,確保國家財產(chǎn)與職工的生命安全,使本工程能高效、優(yōu)質(zhì)、安全地進行。10.2安全管理目標(biāo)10.2.1、杜絕人身重傷及以上事故;10.2.2、杜絕重大施工機械或設(shè)備損壞事故;10.2.3、杜絕乙方負主要責(zé)任的重大及以上交通事故;10.2.4、杜絕重大火災(zāi)事故;10.2.5、杜絕重大環(huán)境污染事故;10.2.6、杜絕重大職業(yè)衛(wèi)生傷害事故;10.2.7、杜絕重大垮(坍)塌事故;10.2.8、不發(fā)生惡性未遂事故;10.2.9、杜絕發(fā)生群體食物中毒事件;10.2.10、年人身輕傷率小于3;10.2.11、建筑施工廢棄物的處理100%符合國家的相關(guān)規(guī)定;10.2.12、杜絕監(jiān)護失誤,改善作業(yè)環(huán)境;10.2.13、控制違章操作;10.2.14、加強施工用電管理,完善安全防護措施;10.2.15、力爭創(chuàng)建國內(nèi)職業(yè)安全健康施工樣板工程;10.2.16、不重復(fù)發(fā)相同性質(zhì)事件。10.3建立項目經(jīng)理部安全保證體系 按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,建立以項目部經(jīng)理為首的安全小組,由副經(jīng)理主管安全生產(chǎn),各職能部門及各施工隊主要負責(zé)人及安全員參與的安全管理機構(gòu),形成一個自上而下的安全管理網(wǎng)絡(luò),安全管理監(jiān)督體系(見下圖)。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目經(jīng)理各施工班組長公司安全委員會建立項目經(jīng)理部安全保證體系,實行項目經(jīng)理負責(zé)制,堅持項目經(jīng)理是工程安全第一負責(zé)人,安全部門具體負責(zé)日常安全管理工作。 如下圖:項目安全委員會施工管理科施工管理科施工管理科施工管理科設(shè)備安裝隊設(shè)備防腐隊列入項目經(jīng)理部的安全體系部門都要各負其責(zé)。進行認真的安全交底,加強部位全過程的檢查、把關(guān),及時總結(jié)、反饋、修訂措施。 成立安全監(jiān)控小組,實行分項管理。 加強施工前期管理,對設(shè)計和施工工藝實行把關(guān)。強化安全管理措施。 管件部位的施工編制周密施工方案。由項目部主任工程師負責(zé)審批,施工隊伍必須按專門方案施工操作。 10.4安全管理體系組織機構(gòu)10.4.1安全管理體系組織機構(gòu)10.4.2安全生產(chǎn)管理委員會主要負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)現(xiàn)場安全文明施工整體工作。制訂項目安全管理目標(biāo)、指標(biāo),組織、指揮和協(xié)調(diào)各施工單位的安全文明生產(chǎn),定期組織安全活動,及時研究解決施工過程中存在的安全問題等,并與業(yè)主安全管理委員會接口。10.4.5應(yīng)急救援編制各種應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng)程序,在自然災(zāi)害(如臺風(fēng)、洪水、地震等)到來前做好安全預(yù)防措施的落實與監(jiān)督,專門負責(zé)突發(fā)事件(如人身傷害、火災(zāi)等)的調(diào)查處理。10.5、安全技術(shù)措施、具體措施10.5.1、在工程開工前,參加施工的有關(guān)人員必須接受安全技術(shù)措施的交底,在什么時候,什么作業(yè)應(yīng)采取哪些安全技術(shù)措施。施工現(xiàn)場入口和主要作業(yè)區(qū)要掛安全標(biāo)語,在危險區(qū)域或繁華地段,要設(shè)防護設(shè)施和明顯標(biāo)志,夜間設(shè)有紅燈示警。工地設(shè)專職安全員,凡進入施工現(xiàn)場的人員,遵守各項規(guī)章制度,安全員有權(quán)制止在存在安全隱患的情況下施工。本公司堅持班前的安全活動和班后的檢查制度,認真排除事故隱患,保障施工質(zhì)量與安全。10.5.2、開挖溝槽10.5.2.1、機械挖土應(yīng)遵守以下安全要求:機械挖土?xí)r,必須嚴(yán)格遵守挖土機械的安全技術(shù)操作規(guī)程。挖土前應(yīng)先發(fā)出信號,并在挖土機臂桿回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),不許進行其它工作。10.5.2.2、人工挖土應(yīng)遵守以下安全要求:10.5.2.3溝槽內(nèi)施工人員必須戴安全帽,施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。10.5.2.4挖土?xí)r,二人間距要保持2m以上的安全距離,對所用工具經(jīng)常檢查是完好無損,安全可靠。10.5.3腳手架事故的防止措施10.5.3.1搭、拆、更改腳手架時,事前編制施工措施。作業(yè)時由持證架子工實施。10.5.3.2搭、拆腳手架時,采取安全措施。10.5.3.3腳手板應(yīng)滿鋪,不得有空隙和探頭板,腳手板要綁扎牢固。10.5.4起重事故的防止措施10.5.4.1起吊物綁牢。吊鉤懸掛點與吊物重心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲繩保持垂直,嚴(yán)禁偏拉斜吊,落鉤防止吊物局部著地引起吊鋼絲繩偏斜。吊物未固定嚴(yán)禁松鉤。千斤繩的夾角一般不大于90。,最大不得超過120。10.5.4.2工作地點風(fēng)力達到五級時,停止受風(fēng)面積大的起吊作業(yè);風(fēng)力達到六級及六級以上時,停止起吊作業(yè)。10.5.4.3起重作業(yè)人員,持證上崗。吊裝前嚴(yán)格檢查所用的起重機械、繩索是否正常完好。嚴(yán)禁超負荷吊運。10.5.4.4操作人員在吊裝物體時,要留有避讓余地,懸吊物體上下,不準(zhǔn)站人和通行。10.5.4.5吊裝物體提升或下降平穩(wěn),避免沖擊、振動等。吊裝過程中因故中斷,采取措施進行處理,吊起的重物必須在空中作時間停留時,指揮人員和操作人員不得離開工作崗位。10.5.5觸電事故的防止措施10.5.5.1施工現(xiàn)場臨時用電,設(shè)置專用保護零線,使用五芯電纜,配電系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護”做到“一機、一閘、一保護”。10.5.5.2對配電盤、漏電保護器定期檢驗并標(biāo)識其狀態(tài)。使用前進行確認。10.5.5.3電焊機二次線使用快速接頭連接,使用前,進行檢查。10.5.5.4施工用電線路布線盡可能架空布線或線管布線。10.5.6防火、防爆措施施工現(xiàn)場的消防設(shè)施及消防栓設(shè)置完善齊全,并確保其使用的可靠性,專職消防人員定期檢驗各種消防設(shè)施確保消防器材合格。對本單位重點防火部位,如:氧乙炔氣瓶庫、油漆庫配備完善的消防設(shè)施,嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定。經(jīng)常進行防火檢查,及時清除火源周圍易燃物。易燃物品存放及使用的地點,滿足防火的要求。實施電火焊或切割作業(yè)前,先清除周圍易燃物,布置防止火花飛濺的防火布,在電火焊作業(yè)時應(yīng)設(shè)監(jiān)護人,防止損傷設(shè)備。在禁區(qū)必須明火作業(yè)的,事先編制安全防范措施,并履行安全施工作業(yè)票制度。其措施由工程師批準(zhǔn)后方可施工,作業(yè)中設(shè)專人監(jiān)護,作業(yè)完畢必須認真檢查確認無引起火災(zāi)和爆炸事故的隱患方可撤離施工現(xiàn)場。此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流十一、環(huán)境保護措施 在本工程的施工和服務(wù)活動中,重點對水污梁、大氣污染、噪聲排放、固體廢氣排放等方面進行控制,采取針對性預(yù)防措施減少在現(xiàn)場施工活動中對現(xiàn)場環(huán)境造成的負面影響。在全部工程完工之后,承包人將對合同工程施工范圍內(nèi)工地盡情徹底清理,直到業(yè)主檢查合格為止。11.1、水污染控制提倡節(jié)約用水,減少廢水排放。工程項目的施工、生活用水,應(yīng)按清、濁分流方式,合理組織排放。生產(chǎn)、生活污水的排放按照國家和地方規(guī)定。11.2、大氣污染控制按照國家規(guī)定和地方規(guī)定,在施工現(xiàn)場執(zhí)行環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-1996)二級標(biāo)準(zhǔn),施工作業(yè)區(qū)執(zhí)行三級標(biāo)準(zhǔn)。施工和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣粉塵執(zhí)行國家大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB1697-1996。禁止在現(xiàn)場燃燒垃圾等能造成有害氣體排放的物質(zhì)。11.3、噪聲污染控制在施工作業(yè)區(qū)執(zhí)行城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB3096-93之一類混合區(qū)標(biāo)準(zhǔn),即晝間等效級限值為55dB,夜間45dB。公路兩側(cè)執(zhí)行GB3096-93中四類標(biāo)準(zhǔn)。晝間70dB、夜間55dB。突發(fā)和偶發(fā)噪聲執(zhí)行GB3096-93第5條。施工點噪聲控制執(zhí)行建筑施工場界噪聲限值GB12523-90規(guī)定。并根據(jù)不同的施工階段和環(huán)境情況,采取隔音、消音等措施防止擾民。11.4、固體廢棄物控制執(zhí)行國家固體廢棄物污染環(huán)境防治法,施工過程中產(chǎn)生的固體垃圾要分類處理,對廢鐵、廢零件等一般廢棄物統(tǒng)一由倉管員回收。 十二、 確保工期的技術(shù)組織措施為加快施工進度,以滿足業(yè)主提出的工期目標(biāo)要求,根據(jù)我公司的管理水平、技術(shù)力量、機械設(shè)備狀況以及本工程“施工項目多、工期緊”等特點,若本工程一旦確定我公司中標(biāo),為了確保工期目標(biāo)的實現(xiàn),我司將采取以下措施組織施工,以確保工程能緊張有序地進行和按期完工。12.1、加強組織領(lǐng)導(dǎo),確保工期目標(biāo)實現(xiàn)我司根據(jù)本工程的特點,組建項目經(jīng)理部。項目部對整個工程的總體質(zhì)量施工進度及協(xié)調(diào)工作等方面實行全方位動態(tài)管理。各個施工班組配備足夠的施工管理人員及施工人員,確保在人員上滿足工程施工的需要,不因人員缺少而耽誤施工,并實行項目部直接管理施工,減少中間環(huán)節(jié),每個施工班組進行兩班替換施工,以確保在預(yù)定的工期內(nèi)完成施工任務(wù)。12.2、工程工期的施工管理12.2.1、在施工過程中,嚴(yán)格要求全體施工人員自覺遵守各項安全操作規(guī)程和工地安全制度,杜絕各種安全事故的發(fā)生,避免因安全問題而造成停工,以保證工程施工的順利進行。12.2.2、因本工程施工處于夏秋交會雨季之際,對雨季施工做到早準(zhǔn)備,早預(yù)防,早安排,制定有效的保障措施,施工現(xiàn)場配備足夠的遮雨設(shè)備和排水設(shè)施,對已完工的工程做好防雨工作,避免因雨天而影響工程施工。12.2.3、在機械配備上確保工期目標(biāo)的實現(xiàn):配備充足的各類施工機械設(shè)備,確 保五個施工班組都有自己一整套的作業(yè)機械,并有備用機械,確保不因缺少機械或機械故障而影響施工進度。12.2.4、在材料及后勤上確保工期目標(biāo)的實現(xiàn):安排充足的人力、物力、財力。一接到任務(wù),立即進行安排進場準(zhǔn)備,做到進場快、安家快、開工快,并確保充足的材料貨源及運輸渠道、堆放場地,同時抓好進場材料質(zhì)量關(guān),確保不合格材料不進場,保證不因材料原因而影響工期。12.2.5、控制工期總目標(biāo),合理制定子目標(biāo):工程的總工期控制將做到“三大控制”,即“事前控制,事中控制,事后控制”。事前控制即在施工前制定施工計劃,并將計劃落實到位,做到人人都有工期目標(biāo)意識。事中控制即針對施工計劃,檢查落實計劃任務(wù)完成情況,及時找出差距,并對施工進度做適當(dāng)調(diào)節(jié)。事后控制即每天、每周總結(jié)完成施工任務(wù)情況,找出施工差距原因,落實制定改正措施。項目經(jīng)理部定于每周一召開全體施工班組負責(zé)人會議,總結(jié)上一周施工任務(wù)完成情況,找出施工差別原因,制定落實改正措施,編制下一周施工進度計劃。12.2.6、集思廣益,聽取各方合理建議:項目經(jīng)理部在施工過程中將與業(yè)主及有關(guān)部門密切配合,根據(jù)各方提出的合理化建議及要求,適時調(diào)整施工計劃,確保按期完成施工任務(wù)。12.2.7、我司將在上述各層次、各方面實行科學(xué)安排、嚴(yán)謹(jǐn)管理,嚴(yán)格以工期進度計劃指導(dǎo)安排工程施工,我司有信心、有決心、有能力在確保工程工期達到預(yù)定目標(biāo)。十三、 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文13.1 酸、堿管道安裝的要求如下。a) 管道施工時:1) 法蘭連接應(yīng)嚴(yán)密,在行人通道附近的濃酸、濃堿管道的閥門及法蘭盤處均應(yīng)有保護罩或擋板遮護。 2) 法蘭墊片材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計的規(guī)定選用;如設(shè)計無規(guī)定時,稀硫酸管道可采用橡膠石棉板,鹽酸或堿液管道可采用耐酸、堿橡膠墊。 b) 鹽酸箱的排氣管,應(yīng)通過酸霧吸收器引向室外。排液管及溢流管的出口,應(yīng)有水封裝置并接至經(jīng)過防腐蝕處理的地溝。 c) 濃鹽酸系統(tǒng)不允許用修補過的襯膠、噴塑及襯塑管件。 d) 濃硫酸管道應(yīng)盡量采用長管段,以減少接頭。 e) 堿液管道上的配件、閥門,不得使用黃銅或鋁質(zhì)材料。堿液容器及
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