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1.2 晶閘管-電動機系統(tǒng)(V-M系統(tǒng))的主要問題V-M系統(tǒng)本質(zhì)上是帶R、L、E負(fù)載的晶閘管可控整流電路,關(guān)于它的電路原理、電壓和電流波形、機械特性等問題,都已在“電力電子技術(shù)”課程中講授。為了承上啟下,本節(jié)按照分析和設(shè)計直流調(diào)速系統(tǒng)的需要,重點歸納V-M系統(tǒng)的幾個重要問題:1.觸發(fā)脈沖相位控制;2.電流脈沖及其波形的連續(xù)與斷續(xù);3. 抑制電流脈動的措施;4. V-M系統(tǒng)的機械特性;5. 晶閘管觸發(fā)和整流裝置的放大系數(shù)和傳遞函數(shù)。1.2.1觸發(fā)脈沖相位控制Ud0E在圖1-3的V-M系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)控制電壓Uc,從而移動觸發(fā)裝置GT輸出脈沖的相位,即可方便地改變可控整流器VT輸出瞬時電壓ud的波形,以及輸出平均電壓Ud的數(shù)值。如果把整流裝置內(nèi)阻Rrec移到裝置外邊,看成是其負(fù)載電路電阻的一部分,那么,整流電壓便可以用其理想空載瞬時值ud0和平均值Ud0 來表示,相當(dāng)于用圖1-7的等效電路代替圖1-3實際的整流電路。 圖1-7 V-M系統(tǒng)主電路的等效電路圖這時,瞬時電壓平衡方程式可寫作 (1-3)式中 E 電動機反電動勢(V); id 整流電流瞬時值(A); L 主電路總電感(H); R 主電路等效電阻();R = Rrec + Ra + RL; Rrec整流裝置內(nèi)阻,包括整流器內(nèi)部的電阻、整流器件正向壓降所對應(yīng)的電阻整流變壓器漏抗換相壓降的電阻; Ra電動機電樞電阻RL平波電抗器電阻。對ud0進行積分,即得理想空載整流電壓平均值Ud0 。 用觸發(fā)脈沖的相位角a 控制整流電壓的平均值Ud0是晶閘管整流器的特點。 Ud0與觸發(fā)脈沖相位角 a 的關(guān)系因整流電路的形式而異,對于一般的全控整流電路,當(dāng)電流波形連續(xù)時,Ud0 = f (a) 可用下式表示 (1-4)式中 a從自然換相點算起的觸發(fā)脈沖控制角; Um a = 0 時的整流電壓波形峰值; m交流電源一周內(nèi)的整流電壓脈波數(shù);對于不同的整流電路,它們的數(shù)值如表1-1所示。表1-1 不同整流電路的整流電壓值 U2 是整流變壓器二次側(cè)額定相電壓的有效值。由式(1-4)可知,當(dāng) 0 a 0 ,晶閘管裝置處于整流狀態(tài),電功率從交流側(cè)輸送到直流側(cè);當(dāng) p/2 a amax 時, Ud0 0 ,裝置處于有源逆變狀態(tài),電功率反向傳送。圖1-8繪出了相控整流器的電壓控制曲線,其中有源逆變狀態(tài)最多只能控制到某一個最大的移相角amax,而不能調(diào)到,以免逆變顛覆。圖1-8 相控整流器的電壓控制曲線 O1.2.2 電流脈動及其波形的連續(xù)與斷續(xù)整流電路的脈波數(shù)m=2,3,6,其數(shù)目總是有限的,一般比直流電機每對極下?lián)Q向片的數(shù)目要少得多。因此,輸出電壓波形不可能想直流發(fā)電機那樣平直,除非主電路電感L=,否則輸出電流總是有脈動的。由于電流波形的脈動,可能出現(xiàn)電流連續(xù)和斷續(xù)兩種情況,這是V-M系統(tǒng)不同于G-M系統(tǒng)的又一個特點。當(dāng)V-M系統(tǒng)主電路有足夠大的電感量,而且電動機的負(fù)載也足夠大時,整流電流便具有連續(xù)的脈動波形。如圖1-9a所示。當(dāng)電感量較小或負(fù)載較輕時,在某一相導(dǎo)通后電流升高的階段里,電感中的儲能較少;等到電流下降而下一相尚未被觸發(fā)以前,電流已經(jīng)衰減到零,于是,便造成電流波形斷續(xù)的情況。如圖1-9b所示。電流波形的斷續(xù)給用平均值描述的系統(tǒng)帶來一種非線性的因素,也引起機械特性的非線性,影響系統(tǒng)的運行性能,因此,實際應(yīng)用中常希望盡量避免發(fā)生電流斷續(xù)。1.2.3 抑制電流脈動的措施在V-M系統(tǒng)中,脈動電流會增加電機的發(fā)熱,同時也產(chǎn)生脈動的轉(zhuǎn)矩,對生產(chǎn)機械不利,同時也增加電機的發(fā)熱。為了避免或減輕這種影響,須采用抑制電流脈動的措施,主要是: 1)增加整流電路相數(shù)或采用多重化技術(shù)。 2)設(shè)置平波電抗器;平波電抗器的電感量一般按低速輕載時保證電流連續(xù)的條件來選擇。通常首先給定最小電流Idmin(以A為單位),再利用它計算所需的總電感量(以mH為單位),減去電樞電感,即得平波電抗應(yīng)有的電感值。對于單相橋式全控整流電路,總電感量的計算公式為 (1-5) 三相半波整流電路 (1-6)三相橋式整流電路 (1-7)一般取Idmin為電動機額定電流的5%-10%。1.2.4 晶閘管-電動機系統(tǒng)的機械特性 當(dāng)電流連續(xù)時,V-M系統(tǒng)的機械特性方程式為 (1-8)式中 Ce = KeFN電機在額定磁通下的電動勢系數(shù)。 式(1-8)等號右邊 Ud0 表達(dá)式的適用范圍如第1.2.1節(jié)中所述。改變控制角a,得一族平行直線,這和G-M系統(tǒng)的特性很相似,如圖1-10所示。(圖1-10)電流連續(xù)時V-M系統(tǒng)的機械特性 圖中電流較小的部分畫成虛線,表明這時電流波形可能斷續(xù),公式(1-8)已經(jīng)不適用了。上述結(jié)論說明,只要電流連續(xù),晶閘管可控整流器就可以看成是一個線性的可控電壓源。當(dāng)電流斷續(xù)時,由于非線性因素,機械特性方程要復(fù)雜得多。以三相半波整流電路構(gòu)成的V-M系統(tǒng)為例,電流斷續(xù)時機械特性須用下列方程組表示 (1-9) (1-10) 式中 阻抗角 ; q 一個電流脈波的導(dǎo)通角。當(dāng)阻抗角j 值已知時,對于不同的控制角 a,可用數(shù)值解法求出一族電流斷續(xù)時的機械特性。(應(yīng)注意:當(dāng)a/3時,特性略有差異,詳見參考文獻(xiàn)1,6)對于每一條特性,求解過程都計算到 q = 2p/3為止,因為q 角再大時,電流便連續(xù)了。對應(yīng)于q = 2p/3 的曲線是電流斷續(xù)區(qū)與連續(xù)區(qū)的分界線。 圖1-11 完整的V-M系統(tǒng)機械特性圖1-11繪出了完整的V-M系統(tǒng)機械特性,其中包含了整流狀態(tài)(a90)電流連續(xù)區(qū)和電流斷續(xù)區(qū)。由圖可見:當(dāng)電流連續(xù)時,特性還比較硬;斷續(xù)段特性則很軟,而且呈顯著的非線性,理想空載轉(zhuǎn)速翹得很高。 一般分析調(diào)速系統(tǒng)時,只要主電路電感足夠大,可以近似的只考慮連續(xù)段,即用連續(xù)特性及其延長線(圖中用虛線表示)作為系統(tǒng)的特性。對于斷續(xù)特性比較顯著的情況,這樣做距實際較遠(yuǎn),可以改用另一段較陡的直線來逼近連續(xù)段特性,如圖1-12所示。這相當(dāng)于把總電阻R換成一個更大的等效電阻,其數(shù)值可以從實測特性上計算出來,嚴(yán)重時可達(dá)實際電阻R的幾十倍。 Uc(s)Ud0(s)Uc(s)Ud0(a) 準(zhǔn)確的(b) 近似的圖1-15 晶閘管觸發(fā)與整流裝置動態(tài)結(jié)構(gòu)圖ssss 圖1-13 晶閘管觸發(fā)與整流裝置的輸入-輸出特性和Ks的測定1.2.5 晶閘管觸發(fā)和整流裝置的放大系數(shù)和傳遞函數(shù) 在進行調(diào)速系統(tǒng)的分析和設(shè)計時,可以把晶閘管觸發(fā)和整流裝置當(dāng)做系統(tǒng)中的一個環(huán)節(jié)來看待。應(yīng)用線性控制理論呢時,需求出這個環(huán)節(jié)的放大系數(shù)和傳遞函數(shù)。 實際的觸發(fā)電路和整流電路都是非線性的,只能在一定但能工作范圍內(nèi)近似看成線性環(huán)節(jié)。如有可能,最好先用實驗方法測出該環(huán)節(jié)的輸入輸出特性,即曲線,圖1-13所示是采用鋸齒波觸發(fā)器移向時的特性。設(shè)計時,希望整個調(diào)速范圍的工作點都落在特性的近似線性范圍之中,并有一定的調(diào)節(jié)余量。這時,晶閘管觸發(fā)和整流裝置的放大系數(shù)可由工作范圍內(nèi)的特性斜率決定,計算方法是 如果不可能實測特性,只好根據(jù)裝置的參數(shù)估算。例如,當(dāng)觸發(fā)電路控制電壓Uc的調(diào)節(jié)范圍010V是,對應(yīng)的整流電壓Ud的變化范圍是0220V時,可取。 在動態(tài)過程中,可把晶閘管觸發(fā)與整流裝置看成是一個純滯后環(huán)節(jié),其滯后效應(yīng)是由晶閘管的失控時間引起的。眾所周知,晶閘管一旦導(dǎo)通后,控制電壓的變化在該器件關(guān)斷以前就不再起作用,直到下一相觸發(fā)脈沖來到時才能使輸出整流電壓發(fā)生變化,這就造成整流電壓滯后于控制電壓的狀況。 下面以單相全波純電阻負(fù)載整流波形為例來討論上述的滯后作用以及滯后時間的大?。ㄈ鐖D1-14所示)。假設(shè)在t1時刻某一對晶閘管被觸發(fā)導(dǎo)通,控制角為1,如果控制電壓Uc在t2時刻發(fā)生變化,由Uc1突降到Uc2,但由于晶閘管已經(jīng)導(dǎo)通,Uc的變化對它已經(jīng)起不到作用,整流電壓并不會立即響應(yīng),必須等到t3時刻該器件關(guān)斷以后,觸發(fā)脈沖才有可能控制另一對晶閘管。設(shè)新的控制電壓Uc2對應(yīng)的控制角為2,則另一對晶閘管在t4時刻才能導(dǎo)通,平均整流電壓因而降低。假設(shè)平均整流電壓是從自然換相點開始計算的,則平均整流電壓在t3時刻從Ud01降低到Ud02,從Uc發(fā)生變化的時刻t2到Ud0響應(yīng)變化的時刻t3之間,便有一段失控時間Ts。應(yīng)當(dāng)指出,如果有電感作用使電流連續(xù),則t3到t4重合,但失控時間仍然存在。顯然,失控制時間Ts是隨機的,它的大小隨Uc發(fā)生變化的時刻而改變,最大可能的失控時間就是兩個相鄰自然換相點之間的時間,與交流電源頻率和整流電路形式有關(guān),由下式確定 (1-13)其中 交流電流頻率(Hz); 一周內(nèi)整流電壓的脈沖波數(shù)。 相對于整個系統(tǒng)的響應(yīng)時間來說,Ts 是不大的,在一般情況下,可取其統(tǒng)計平均值 ,并認(rèn)為是常數(shù)。也有人主張按最嚴(yán)重的情況考慮,取。表1-2列出了不同整流電路的失控時間。 表1-2 各種整流電路的失控時間() 若用單位階躍函數(shù)表示滯后,則晶閘管觸發(fā)與整流裝置的輸入-輸出關(guān)系為 利用按拉氏變換的位移定理,則晶閘管裝置的傳遞函數(shù)為 (1-13) 由于式(1-13)中包含指數(shù)函數(shù),它使系統(tǒng)成為非最小相位系統(tǒng),分析和設(shè)計都比較麻煩。為了簡化,先將該指數(shù)函數(shù)按臺勞級數(shù)展開,則式(1-13)變成 (1-14) 考慮到Ts 很小,可忽略高次項,則傳遞函數(shù)便近似成一階慣性環(huán)節(jié)(推導(dǎo)見附錄1)。 (1-15) 其動態(tài)結(jié)構(gòu)框圖1-15。Uc(s)Ud0(s)Uc(s)Ud0(s)(a) 準(zhǔn)確的(b) 近似的圖1-15 晶閘管觸發(fā)與整流裝置動態(tài)結(jié)構(gòu)圖ssss1.3 直流脈寬調(diào)速系統(tǒng)的主要問題 自從全控型電力電子器件問世以后,就出現(xiàn)了采用脈沖寬度調(diào)制的高頻開關(guān)控制方式,形成了脈寬調(diào)制變換器-直流電動機調(diào)速系統(tǒng),簡稱直流脈寬調(diào)速系統(tǒng),或直流PWM調(diào)速系統(tǒng)。與V-M系統(tǒng)相比,PWM系統(tǒng)在很多方面有較大的優(yōu)越性:1)主電路線路簡單,需用的功率器件少。2)開關(guān)頻率高,電流容易連續(xù),諧波少,電機損耗及發(fā)熱都小。3)低速性能好,穩(wěn)速精度高,調(diào)速范圍寬,可達(dá)1:10000左右。4)若與快速響應(yīng)的電動機配合,則系統(tǒng)頻帶寬,動態(tài)響應(yīng)快, 動 態(tài)抗擾能力強。5) 功率開關(guān)器件工作在開關(guān)狀態(tài),導(dǎo)通損耗小,當(dāng)開關(guān)頻率適 當(dāng)時,開關(guān)損耗也不大,因而裝置效率較高。6) 直流電源采用不控整流時,電網(wǎng)功率因數(shù)比相控整流器高。由于有上述優(yōu)點,直流PWM調(diào)速系統(tǒng)的應(yīng)用日益廣泛,特別是在中、小容量的高動態(tài)性能系統(tǒng)中,已經(jīng)完全取代了V-M系統(tǒng)。鑒于“電力電子技術(shù)”課程中涉及全控型器件及其控制、保護與應(yīng)用技術(shù),本節(jié)只著重歸納直流脈寬調(diào)速系統(tǒng)的下列問題:PWM變換器的工作狀態(tài)和電壓、電流波形;直流PWM調(diào)速系統(tǒng)的機械特性;PWM控制與變換器的數(shù)學(xué)模型;電能回饋與泵升電壓的限制。1.3.1 PWM變換器的工作狀態(tài)和電壓、 電流波形PWM變換器的作用是:用PWM調(diào)制的方法,把恒定的直流電源電壓調(diào)制成頻率一定、寬度可變的脈沖電壓系列,從而可以改變平均輸出電壓的大小,以調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速。PWM變換器電路有多種形式,主要分為不可逆與可逆兩大類,下面分別闡述其工作原理。1. 不可逆PWM變換器如圖1-16a所示是簡單的不可逆PWM變換器-直流電動機系統(tǒng)主電路原理圖,其中功率開關(guān)器件為IGBT(或用其他任意一種全控型開關(guān)器件),這樣的電路又稱直流降壓斬波器。1.3.1 PWM變壓器的工作狀態(tài)和電壓、電流波形脈寬調(diào)制變換器的作用是:用脈沖寬度調(diào)制的方法,把恒定的直流電源電壓調(diào)制成頻率一定、寬度可變的脈沖電壓序列,從而可改變平均輸出電壓的大小,以調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速。PWM變壓器電路由多種形式,可分為不可逆與可逆兩大類,下面分別闡述其工作原理。1. 不可逆PWM變換器 圖1-16a所示是簡單的不可逆PWM變換器-直流電動機系統(tǒng)主電路原理圖,其中功率開關(guān)器件為IGBT(或用其他任意一種全控型開關(guān)器件),這樣的電路又稱直流降壓斬波器。 VT的控制極由脈寬可調(diào)的脈沖電壓序列Ug驅(qū)動。在一個開關(guān)周期內(nèi),當(dāng)0tton時,Ug為正,VT導(dǎo)通,電源電壓通過VT加到電動機電樞兩端;tontT時,Ug為負(fù),VT關(guān)斷,電樞失去電源,經(jīng)VD續(xù)流。這樣,電機兩端得到的平均電壓為 (1-16)改變占空比(01)即可調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速。若令為PWM電壓系數(shù),則在不可逆 PWM 變換器 g (1-17)圖1-16b中會出了穩(wěn)定時電樞兩端的電壓波形ud=f(t)和平均電壓Ud。由于電磁慣性,電樞電流id=f(t)的變化幅值比電壓波形小,但仍舊是脈動的,平均值等于負(fù)載電流IdL=TL/Cm。圖中還繪制了電動機的反電勢E,由于PWM變換器的開關(guān)頻率高,電流的脈動幅值不大,再影響到轉(zhuǎn)速和反電動勢,其波動就更小,一般可以忽略不計。 在簡單的不可逆電路中電流不能反向,因而沒有制動能力,只能單象限運行。需要制動時,必須為反向電流提供通路,如圖1-17a所示的雙管交替開關(guān)電路。當(dāng)VT1 導(dǎo)通時,流過正向電流 +id ,VT2 導(dǎo)通時,流過-id 。應(yīng)注意,這個電路還是不可逆的,只能工作在第一、二象限, 因為平均電壓 Ud并沒有改變極性。 圖1-17a所示電路的電壓和電流波形有三種不同情況,分別示于圖b、c和d。無論何種狀態(tài),功率開關(guān)器件VT1和VT2 的驅(qū)動電壓都是大小相等的,即Ug1=-Ug2。在一般電動狀態(tài)中,id始終為正值(其正方向示于圖1-17a中)。設(shè)ton為VT1的導(dǎo)通時間,則當(dāng)0tton時,Ug1為正,VT1導(dǎo)通,Ug2為負(fù),VT2 關(guān)斷。此時,電源電壓Us加到電樞兩端,電流id沿圖a中的回路1流通。在tontUd,很快使電流id反向,VD2截止,在tontT 時,Ug2變正,于是VT2 導(dǎo)通,反向電流沿回路3流通,產(chǎn)生能耗制動作用。TtT+ton(即下一周期的0tTon)時,VT2關(guān)斷,-id沿回路4經(jīng)VD1續(xù)流,向電源回饋制動,與此同時,VD1兩端壓降鉗住VT1使它不能導(dǎo)通。在制動狀態(tài)中,VT2和VD1輪流導(dǎo)通,而VT1始終是關(guān)斷的,此時的電壓和電流波形如圖1-17c所示。表1-3歸納了不同工作狀態(tài)下的導(dǎo)通器件和電流id的回路與方向。有一種特殊情況,即輕載電動狀態(tài),這是平均電流較小,以致在VT1關(guān)斷后id經(jīng)VD2續(xù)流時,還沒有達(dá)到周期,電流已經(jīng)衰減到零,即圖1-17d中tonT期間的t=t2時刻,這時VD2兩端電壓也降為零,VT2便提前導(dǎo)通了,使電流反向,產(chǎn)生局部時間的制動作用。這樣,輕載時,電流可在正負(fù)方向之間脈動,平均電流等于負(fù)載電流,一個周期分成四個階段,見圖1-17d和表1-3。表1-32. 橋式可逆PWM變換器可逆PWM變換器主電路有多種形式,最常用的是橋式(亦稱H形)電路,如圖1-18所示。這時,電動機M兩端電壓UAB的極性隨開關(guān)器件驅(qū)動電壓極性的變化而改變,其控制方式有雙極式、單極式、受限單極式等多種,這里只著重分析最常用的雙極式控制的可逆PWM變換器。雙極式控制可逆PWM變換器的4個驅(qū)動電壓波形如圖1-19所示它們的關(guān)系是:Ug1=Ug4=-Ug2=-Ug3。在一個開關(guān)周期內(nèi),當(dāng)0tton時,UAB=Ug,電樞電流id沿回路1流通;當(dāng)tontn0b,所以sasb。這就是說,對于同樣硬度的特性,理想空載轉(zhuǎn)速越低時,靜差率越大,轉(zhuǎn)速的相對穩(wěn)定度也就越差。在
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