超低溫食品保鮮項目創(chuàng)業(yè)商業(yè)計劃書.doc

創(chuàng) 業(yè) 計 劃 書超 低 溫 食 品 保 鮮 項 目 學 校：專 業(yè)：學 號：隊 長： 時 間：2016年12月目錄第一章 執(zhí)行總結5（1） 項目概況：5（2） 項目投資規(guī)模：5（3） 項目建設規(guī)模：5（4） 項目的經濟效益分析：6（5） 項目市場預測：6（6） 項目建設：6(7) 引資方簡介：6（8）管理團隊特點:7（9）合作方式：7第二章 產業(yè)背景和公司概述7（1）產業(yè)發(fā)展背景7（2）國際市場展望10（3）國內市場展望10（4）凍干食品種類11（5）引資方簡介12第三章 凍干技術原理和工藝12（1）凍干技術原理12（2）凍干工藝14第四章 目前市場調查和分析201市場分析20（2）競爭分析21（3）地緣優(yōu)勢23第五章 優(yōu)劣勢綜合分析（SWOT analysis）23第六章 公司發(fā)展戰(zhàn)略26第七章 總體進度安排27（1）工程建設進度。27（2）產品開發(fā)。27第八章 關鍵的風險、問題和假定31第九章 擬建企業(yè)經濟狀況預測31第十章 財務預測321 資產負債表332 利潤表333 現(xiàn)金流量表344 償債能力345 營運能力346盈利能力357發(fā)展能力36第十二章 投資方式及權益41第一章 執(zhí)行總結 （1） 項目概況：真空冷凍干燥技術生產的凍干食品，可最大限度地保留產品的色、香、味、形和營養(yǎng)成分，被國內外公認為是生產高品質脫水食品的最好加工技術和最好的脫水保鮮食品。是發(fā)展效益農業(yè)、提高產品附加值的一種高新技術。是國家九五計劃和863計劃重點研發(fā)項目,現(xiàn)在技術已經十分成熟，并投入產業(yè)化生產。 （2） 項目投資規(guī)模：該項目計劃為4條LG200fx2型生產線，總投資為7，000萬元 (846萬美元)，其中：設備購置，土地購置和廠房建設計5，660萬元（684萬美元），其它費用1，340萬元 (162萬美元)。 （3） 項目建設規(guī)模：項目總占地面積約73，380平方米。其中：生產設施面積13，380平方米，配套設施14，500平方米，其它占地面積45，500平方米。（4） 項目的經濟效益分析：（以草莓為例）生產和銷售1噸凍干草莓平均綜合成本為6.8萬元，銷售1噸凍干食品平均價格為17萬元，每噸盈利10.2萬元（保守估計）， 再扣除所得稅33%，（3.4）萬元，每噸凈利潤6.8萬元，全年合計生產500噸，稅后凈盈利3，400萬元(約400萬美元)。（5） 項目市場預測：由于人們生活水平的提高，工作節(jié)奏的加快，以及對食品的方便、營養(yǎng)、綠色的追求，國際市場的凍干食品供不應求。目前凍干食品的年消費量，美國500萬噸，日本160萬噸，法國150）萬噸，歐美的其它一些國家凍干食品的消費量也非常可觀。凍干技術廣泛應用到食品和醫(yī)藥行業(yè)的各個領域。1、方便食品領域。2、即食湯料領域。3、粉末蔬菜領域。4、顆粒蔬菜領域。5、醫(yī)藥保健品領域。同時由于人們收入的增長和認識水平的增長，對凍干食品的需求穩(wěn)定增長，中國國內市場前景也十分廣闊。 （6） 項目建設：共分二期，一期建設周期為1年，二期建設周期為1年，兩年完成，投資回收期3.4年。 (7) 引資方簡介：萊陽市伊達實業(yè)公司現(xiàn)有資產人民幣4，100多萬，業(yè)務主要集中在化工，機電安裝，建材，食品加工和酒店業(yè)，歷年被評為中國農業(yè)銀行山東省分行信用AA 級企業(yè)。具有良好的商業(yè)和銀行信用，在其發(fā)展的過程中取得銀行的大力支持。（8）管理團隊特點: 年輕，有抱負，互補性強，有較高的文化素質，既有相關行業(yè)的專業(yè)技術背景和豐富的國際營銷經驗，又有很強管理能力和團隊協(xié)作精神。（9）合作方式：合資。按照出資額確定合作雙方所占的股份和雙方的權益。投資期為十年。第二章 產業(yè)背景和公司概述 （1）產業(yè)發(fā)展背景 當前世界食品工業(yè)的發(fā)展有三大趨勢：隨著全球生態(tài)環(huán)境日益惡化，無污染的綠色食品越來越受到人們的歡迎，因而生產綠色食品成了食品工業(yè)發(fā)展的主要趨勢；隨著人們的生活節(jié)奏日益加快，人們對飲食用餐越來越要求快捷，因而生產方便食品成了食品工業(yè)發(fā)展的另一趨勢；隨著人們的高血脂、高血壓、糖尿病、心腦血管疾病的發(fā)病率不斷上升，人們對改變不合理的飲食結構的愿望越來越強，因而生產低熱量、低脂肪的保健食品成了食品工業(yè)發(fā)展的又一重要趨勢。凍干技術能很好地吻合“綠色食品”、“方便食品”、“保健食品”的三大發(fā)展趨勢。我們應該積極適應消費者這一巨大市場需求，積極發(fā)展凍干食品工業(yè)。真空冷凍干燥食品是采用國際上先進的食品加工技術,將新鮮蔬菜、水果、土特產等食品速凍干燥而制成的干制品,具有保持原有食品色、香、味、營養(yǎng)成分和形狀不變等優(yōu)點, 復水性好、保存期長,廣泛應用于航天、軍用及野外作業(yè)等方面,被國家列為今后重點發(fā)展的六大食品加工業(yè)。優(yōu)點一冷凍干燥在低溫下進行，因此對于許多熱敏性的物質特別適用。如蛋白質、微生物之類不會發(fā)生變性或失去生物活力。因此在醫(yī)藥上得到廣泛地應用。二在低溫下干燥時，物質中的一些揮發(fā)性成分損失很小，適合一些化學產品，藥品和食品干燥。三在冷凍干燥過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。四由于在凍結的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結構，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。五干燥后的物質，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復原來的性狀。六由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質得到了保護。七干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后產品能長期保存而不致變質。因此，冷凍干燥在醫(yī)藥工業(yè)，食品工業(yè)，科研和其他部門得到廣泛的應用。應用產品的冷凍干燥需要在一定裝置中進行，這個裝置叫做真空冷凍干燥機，簡稱凍干機。凍干機按系統(tǒng)分，由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、和控制系統(tǒng)四個主要部分組成。按結構分，由凍干箱或稱干燥箱、冷凝器或稱水汽凝集器、冷凍機、真空泵和閥門、電氣控制元件等組成。圖十三是凍干機組成示意圖。凍干箱是一個能夠致冷到-40左右，能夠加熱到+50左右的高低溫箱，也是一個能抽成真空的密閉容器。它是凍干機的主要部分，需要凍干的產品就放在箱內分層的金屬板層上，對產品進行冷凍，并在真空下加溫，使產品內的水份升華而干燥。冷凝器同樣是一個真空密閉容器，在它的內部有一個較大表面積的金屬吸附面，吸附面的溫度能降到-40以下，并且能恒定地維持這個低溫。冷凝器的功用是把凍干箱內產品升華出來的水蒸氣凍結吸附在其金屬表面上。凍干箱、冷凝器、真空管道和閥門，再加上真空泵，便構成凍干機的真空系統(tǒng)。真空系統(tǒng)要求沒有漏氣現(xiàn)象，真空泵是真空系統(tǒng)建立真空的重要部件。真空系統(tǒng)對于產品的迅速升華干燥是必不可少的。制冷系統(tǒng)由冷凍機與凍干箱、冷凝器內部的管道等組成。冷凍機可以是互相獨立的二套，也可以合用一套。冷凍機的功用是對凍干箱和冷凝器進行致冷，以產生和維持它們工作時所需要的低溫，它有直接制冷和間接制冷二種方式。加熱系統(tǒng)對于不同的凍干機有不同的加熱方式。有的是利用直接電加熱法；有的則利用中間介質來進行加熱，由一臺泵使中間介質不斷循環(huán)。加熱系統(tǒng)的作用是對凍干箱內的產品進行加熱，以使產品內的水份不斷升華，并達到規(guī)定的殘余水份要求?？刂葡到y(tǒng)由各種控制開關，指示調節(jié)儀表（見下圖）及一些自動裝置等組成，它可以較為簡單，也可以很復雜。一般自動化程度較高的凍干機則控制系統(tǒng)較為復雜?？刂葡到y(tǒng)的功用是對凍干機進行手動或自動控制，操縱機器正常運轉，以凍干出合乎要求的產品來。冷凍干燥的程序是這樣的：在凍干之前，把需要凍干的產品分裝在合適的容器內，一般是玻瓶或安瓶，裝量要均勻，蒸發(fā)表面盡量大而厚度盡量薄些；然后放入與凍干箱尺寸相適應的金屬盤內。裝箱之前，先將凍干箱進行空箱降溫，然后將產品放入凍干箱內進行預凍，抽真空之前要根據(jù)冷凝器冷凍機的降溫速度提前使冷凝器工作，抽真空時冷凝器應達到-40左右的溫度，待真空度達到一定數(shù)值后（通常應達到100uHg以上的真空度），即可對箱內產品進行加熱。一般加熱分兩步進行，第一步加溫不使產品的溫度超過共熔點的溫度；待產品內水份基本干完后進行第二步加溫，這時可迅速地使產品上升的規(guī)定的最高溫度。在最高溫度保持數(shù)小時后，即可結束凍干。與產品在每瓶內的裝量，總裝量，玻璃容器的形狀、規(guī)格，產品的種類，凍干曲線及機器的性能等等有關。凍干結束后，要放干燥無菌的空氣進入干燥箱，然后盡快地進行加塞封口，以防重新吸收空氣中的水份。在凍干過程中，把產品和板層的溫度、冷凝器溫度和真空度對照時間劃成曲線，叫做凍干曲線。一般以溫度為縱坐標，時間為橫坐標。凍干不同的產品采用不同的凍干曲線。同一產品使用不同的凍干曲線時，產品的質量也不相同，凍干曲線還與凍干機的性能有關。因此不同的產品，不同的凍干機應用不同的凍干曲線。圖十四是凍干曲線示意圖（其中沒有冷凝器的溫度曲線和真空度曲線）。（2）國際市場展望我國農副產品資源極其豐富，急需深加工增值，生產凍干食品的成本也遠比其他國家低得多。這種低成本對外商產生了巨大的吸引力。在近幾年里，更多的外商由國外市場轉向中國市場大量求購凍干食品。這可視為在我國發(fā)展凍干食品外銷創(chuàng)匯的大好機遇。 由于冷凍干燥食品具有天然、營養(yǎng)、方便等特點，自然成為正在世界范圍內掀起的廚房革命（即食物制作從家庭廚房轉向工業(yè)化生產）的一個重要組成部分。它作為一種產業(yè)正以極快的速度發(fā)展。從2002年法國世界食品博覽會反饋的信息來看，全球特別是歐美、俄羅斯等一些發(fā)達國家對這種產品的需求正在日益擴大。其訂單的數(shù)量和訂量都是令人吃驚的，最小的訂量都在500噸以上，多的達幾千噸，發(fā)展前景十分可觀。目前，日本由于產業(yè)調整，農副產品加工已轉向國外，其凍干產品的缺口23萬噸（不包括咖啡等飲料）都將依賴進口。歐美也有這種趨勢。俄羅斯也需要大量進口凍干食品。我國目前凍干產品年產幾千噸，產量增加的潛力和出口余地都很大。（3）國內市場展望我國是世界上最大的食品消費國，其飲食文化同日本和亞洲經濟新興國家和地區(qū)相近，因此食品工業(yè)發(fā)展模式差異不大。隨著經濟的快速發(fā)展，隨著廚房革命步伐的加快，以凍干食品作配料的各種方便食品必然有很大的市場。以方便面而言，日本、香港、新加坡、臺灣等地目前人均年消費量在40包以上，韓國則高達80包。其中20%為凍干食品作輔料的高檔型。而我國目前人均年消費量僅為5包，而且基本上是低檔型。預計至2010年可能達到人均消費量20包。按10%為高檔型，每包輔料15計，則每年僅方便面輔料一項即需凍干食品4萬噸。加上食品加工業(yè)，快餐業(yè)的配料，各種湯料，飲料等，每年凍干食品的消費量將超過10萬噸。國內冷凍干燥技術正處于剛剛起步階段，而凍干食品在世界上作為一種成熟的商品也不過20年的歷史，還有相當長的發(fā)展道路要走。由此可見，國內市場的前景也是十分可觀的。（4）凍干食品種類隨著食品凍干工藝和凍干設備的發(fā)展，應用凍干技術加工食品的范圍日益擴大，目前市場上的凍干食品已達22大類80多種，包括：肉類、肉制品、魚貝類、海產品、蔬菜類、湯類、芋類、乳制品、蛋類、水產制品、谷類、水果類、飲料、菌類、漬菜類、油炸類、點心、豆制品、酵素、保健品、醫(yī)藥及其它食品。大多數(shù)凍干食品不是靠零售商零售，而是用作食品工業(yè)中的各種食品的配料，主要是為湯料業(yè)、配餐業(yè)、飲品業(yè)、公用事業(yè)部門和食品加工業(yè)者采用，用于生產各種方便食品、醫(yī)藥保健品及軍用品。 （5）引資方簡介 萊陽市伊達實業(yè)公司創(chuàng)建于1993年，現(xiàn)有資產人民幣4，100萬元，業(yè)務主要集中在化工，機電安裝，建材，食品加工和酒店業(yè)，歷年被評為中國農業(yè)銀行山東省分行信用等級AA 級企業(yè)。具有良好的商業(yè)和銀行信用，在發(fā)展的過程中取得銀行的大力支持。管理團隊年輕，有魄力，具有很強的技術背景和管理能力。考慮到當?shù)刎S富的原材料和人力資源，以及食品國際貿易的傳統(tǒng)，伊達實業(yè)公司的管理團隊一直對高檔食品市場的發(fā)展非常關注并與相應的科研院所建立合作關系，經過對國內外食品市場和食品加工技術的慎重研究和分析，公司被凍干食品發(fā)展的良好前景所吸引，決定將發(fā)展重點轉移到凍干食品行業(yè)來。第三章 凍干技術原理和工藝 （1）凍干技術原理 凍干是從凍結的物料產品中去除水分的過程，它分為真空冷凍干燥和常壓冷凍干燥二種，由于一些條件限制目前采用的是真空冷凍干燥。凍干目的是保留產品的完整的生物和化學結構及其活性。象其它許多的技術步驟，一種凍干的類型被稱做升華，是自然發(fā)生的。升華指的是溶劑，比如水，象干冰一樣，直接從固態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程。傳統(tǒng)的干燥會引起材料皺縮，破壞細胞。這種情況將不會發(fā)生在凍干里，因為固體構成被在其位置上的堅冰支撐著。在冰升華時，它會留下孔隙在干燥的剩余物質里。凍干過程分為冷凍、升華、解析干燥三個階段，每一個階段都有相應的要求，不同的物料其要求各不相同，各階段工藝設計及控制手段的差異直接關系凍干產品的質量和凍干設備的性能。 1冷凍階段 冷凍干燥首先要把原料進行凍結，使原料中的水變成冰，為下階段的升華做好準備。凍結溫度的高低及凍結速度是控制目的，溫度要達到物料的凍結點以下，不同的物料其凍結點各不相同。凍結速度的快慢直接關系到物料中冰晶顆粒的大小，冰晶顆粒的大小對固態(tài)物料的結構及升華速率有直接關聯(lián)。一般情況下，要求1-3小時完成物料的凍結，進入升華階段。2升華階段 升華干燥是冷凍干燥的主要過程，其目的是將物料中的冰全部汽化移走，整個過程中不允許冰出現(xiàn)溶化，否則便告凍干失敗。升華的二個基本條件：一是保證冰不溶化；二是冰周圍的水蒸汽必須低于610帕（正確的說法應是低于物料凍結點的飽和蒸汽壓）。升華干燥一方面要不斷移走水蒸汽，使水蒸汽壓低于要求的飽和蒸汽壓，另一方面為加快干燥速度，要連續(xù)不斷地提供維持升華所需的熱量，這便需要對水蒸氣壓和供熱溫度進行最優(yōu)化控制，以保證升華干燥能快速、低能耗完成。3解析干燥 物料中所有的冰晶升華干燥后，物料內留下許多空穴，但物料的基質內還留有殘余的未凍結水分（它們以結合水和玻璃態(tài)形式存在）。解析干燥就是要把殘余的未凍結水分除去，最終得到干燥物料。（2）凍干工藝 國外的凍干技術發(fā)展較早，如丹麥和日本。而我國在很長一段時間內由于廠家制造凍干機技術水平所限，真空凍干機是非標準設備，在尚處于發(fā)展初期。國內眾多的食品凍干機（不管是進口還是國產）其品質參差不齊，凍干品產量質量及能耗各說己見，有些甚至把落后的工藝手段吹噓成國際先進水平，其科學態(tài)度極不嚴肅。凍干機涉及真空、制冷、熱工、微機等技術領域，它是把速凍、制冷、真空、熱工、自控等工藝過程有機結合的一個整體，采用的工藝過程不同、其各工藝過程結合的不同，都關系到凍干機的性能。但不管怎樣，只要凍干品質量好、產量高、設備能耗低（水電汽）、自動化程度高（操作簡便：從物料放入按鈕開機，速凍真空升華干燥一氣呵成，提示凍干完成后關機出料）、設備可靠性高、維護成本低且方便，用戶認可，就可以認為是好設備。我公司采用中國航天工業(yè)總公司下屬沈陽新陽凍干機械設備公司的設備，該設備幾年前便完成項目攻關，取得國家級專利，投入到產業(yè)化生產，并經過生產實踐檢驗，性能穩(wěn)定，且吸收了國外凍干工藝的先進技術，優(yōu)于國內其他同類設備。 凍干過程：速凍（時間快慢對凍干品質量有影響，1至3小時完成）- 抽真空至一定的工作點（時間5至40分鐘）- 升華干燥（按工藝曲線加熱、保持真空度，此階段最復雜，時間最長）- 凍干結束（判斷凍干結束點）- 出料1速凍 原料經過挑選、漂洗、整形、放盤等前幾道工藝后，便可以進入凍干階段。凍干的第一步必須對凍干物料進行速凍，把放了物料的料盤置于凍干機中進行速凍（有的凍干機不帶速凍功能，要另配速凍機）。速凍工藝有幾種，我方設備主要采用真空制冷法：利用抽真空使物料中水分蒸發(fā)帶走熱量，冷卻物料達到制冷目的。不管采取何種方式，都應該保證物料在基本不變形的前提下在規(guī)定時間內凍結到一定的溫度。2真空保持 為保證物料中的冰不溶化而直接汽化（升華），并不斷移走汽體，保證升華正常進行，必須使箱內真空度低于某一溫度下冰的飽和蒸汽壓（610pa以下）。真空度的保持所用的裝置有：多級蒸汽噴射泵，羅茨泵+水環(huán)泵，冷阱+羅茨泵+水環(huán)泵，冷阱+羅茨泵+滑片泵，冷阱+滑片泵。 采用冷阱是為了捕捉水汽，降低真空泵的負荷，設計合理的冷阱基本不會導致真空泵失效，能耗也低，不過對制冷系統(tǒng)、冷阱的設計要求較嚴。 3加熱方式 隨著冰不斷升華汽體的移走，也帶走物料的熱量，使物料溫度（冰溫）持續(xù)走低，從而引起冰的飽和蒸汽壓降低，升華速度放慢。為保持一定的升華速率，就必須不斷給物料補充熱量。熱量補充太少會降低升華速率，熱量補充太快會引起冰的溶化，導致物料塌陷凍干失敗。加熱方式有以下幾種: 微波加熱法；接觸加熱法；輻射加熱法；接觸、輻射混合加熱法。接觸加熱法，輻射加熱法，和接觸，輻射混合加熱法三種方法都利用加熱擱板進行，其加熱介質有蒸汽油、424介質，而油、424介質既可當加熱介質又可以做制冷媒體（速凍時）。4自控系統(tǒng)由于凍干過程較復雜，且工作狀態(tài)范圍較窄，稍有不慎便會造成凍干品質量下降，因此要求采用自控系統(tǒng)。凍干機自控系統(tǒng)設計要求操作簡便，從物料放入按鈕開機，速凍真空升華干燥一氣呵成，提示凍干完成后關機出料。有關的溫度、壓力控制點要精心選擇、合理控制，速凍、真空保持、加熱的關聯(lián)應控制恰當，針對不同的物料設置工藝曲線。 第一階段產品的干燥可分為二個階段，在產品內的凍結冰消失之前稱第一階段干燥、也叫作升華干燥階段。產品在升華時要吸收熱量，一克冰全部變成水蒸汽大約需要吸收670卡左右的熱量，因此升華階段必須對產品進行加熱。但對產品的加熱量是有限度的，不能使產品的溫度超過其自身共熔點溫度。升華的產品如果低于共熔點溫度過多，則升華的速率降低，升華階段的時間會延長；如果高于共熔點溫度，則產品會發(fā)生熔化，干燥后的產品將發(fā)生體積縮小，出現(xiàn)氣泡，顏色加深，溶解困難等現(xiàn)象。因此升華階段產品的溫度要求接近共熔點溫度，但又不能超過共熔點溫度。由于產品升華時，升華面不是固定的。而是在不斷的變化，并且隨著升華的進行，凍結產品越來越少。因此造成對產品溫度測量的困難，利用溫度計來測量均會有一定的誤差。可以利用氣壓測量法來確定升華時產品的溫度，把凍干箱和冷凝器之間的閥門迅速地關閉12秒的時間（切不可太長）。然后又迅速打開，在關閉的瞬間觀察凍干箱內的壓強升高情況，計下壓強升高到某一點的最高數(shù)值。從冰的不同溫度的飽和蒸汽壓曲線或表上可以查出相應數(shù)值，這個溫度值就是升華時產品的溫度。產品的溫度也能通過對升華產品的電阻的測量來推斷。如果測得產品的電阻大于共熔點時的電阻數(shù)值，則說明產品的溫度低于共熔點的溫度；如果測得的電阻接近共熔點時的電阻數(shù)值，則說明產品溫度已接近或達到共熔點的溫度。冷凍干燥時凍干箱內的壓強，過去認為是越低越好，則認為不是越低越好，而是要控制在一定的范圍之內。壓強低當然有利于產品內冰的升華。但由于壓強太低時對傳熱不利，產品不易獲得熱量，升華速率反而降低。實驗標明：在凍干箱的壓強低于0.1毫巴時，氣體的對流傳熱小到可以忽略不計；而壓強大于0.1毫巴時，氣體的對流傳熱就明顯增加。在同樣的板層溫度下，壓強高于0.1毫巴時，產品容易獲得熱量，因而升華速率增加。但是，當壓強太高時，產品內冰的升華速率減慢，產品吸熱量降減少。于是產品自身的溫度上升，當高于共熔點溫度時，產品將發(fā)生熔化，造成凍干失敗。凍干箱的合適壓強一般認為是在0.10.3毫巴之間，在這個壓強范圍內，既利于熱量的傳遞又利于升華的進行。超過0.3毫巴時，產品可能熔化，此時應發(fā)出真空報警信號，切斷對產品的加熱，甚至啟動冷凍機對凍干箱進行降溫，以保護產品不致發(fā)生熔化。凍干箱內的壓強是由空氣的分壓強和水蒸汽的分壓強組成的，因此要使用能測量全壓強的熱真空計來測量真空度；而不宜使用壓縮式真空計，以水銀為介質的壓縮式真空計由于水銀蒸汽有害產品應禁止使用。1克冰在壓強0.1毫巴時大約能產生10000升體積的蒸汽，為了排除大量的水蒸汽，光靠機械真空泵排除是不行的。冷凝器作為冷卻使大量水蒸汽凝結在其內部的制冷表面上，因此冷凝器實際上起著水蒸汽泵的作用。大量水蒸汽凝結時放出的熱量能使冷凝器的溫度發(fā)生回升，這是正常的現(xiàn)象。但由于冷凝器冷凍機的制冷能力不夠，冷凝器吸附水蒸汽的表面太小，或對產品提供熱量過多而產生過多的水蒸汽等原因，會引起冷凝器溫度的過度回升。當發(fā)生這種情況時。凍干箱和冷凝器之間的水蒸汽壓力差減小，從而導致升華速率的降低；與此同時凍干機系統(tǒng)內水蒸汽的分壓強增強，使真空度惡化，進而又引起升華速率的減慢，產品吸收熱量減少，產品溫度上升，致使產品發(fā)生熔化，凍干失敗。因此為了冷凍干燥出好的產品，需要保持系統(tǒng)內良好而穩(wěn)定的真空度。需要冷凝器始終能低于-40以下的低溫，因為-40時冰的蒸汽壓為0.1毫巴左右。在升華干燥階段，凍干箱的板層是產品熱量的來源。板層溫度高，產品獲得的熱量就多；板層溫度低，產品獲得的熱量就少；板層溫度過高，產品獲得過多的熱量使產品發(fā)生熔化；板層溫度過低，產品得不到足夠的熱量會延長升華干燥時間。因此，板層的溫度應進行合理的控制。板層溫度的高低應根據(jù)產品溫度、凍干箱的壓強（即凍干箱的真空度）、冷凝器溫度三個因素來確定。如果在升華干燥的時候，產品的溫度低于該產品的共熔點溫度較多，凍干箱內的壓強小于真空報警設定的壓強較多，冷凝器溫度也低于-40較多，則板層的加熱溫度還可以繼續(xù)提高。如果板層溫度提高到某一數(shù)值之后產品的溫度已接近共熔點溫度，或者凍干箱的壓強上升到接近真空報警的數(shù)值或者冷凝器溫度回升到-40，則板層溫度不可再繼續(xù)提高，不然會出現(xiàn)危險的情況。實際上升華時板層溫度的高低還與凍干機的性能有關，性能較好的凍干機，板層的加熱溫度可以升得高一些。升華階段時間的長短與下列因素有關：產品的品種：有些產品容易干燥，有些產品不容易干燥。一般來說，共熔點溫度較高的產品容易干燥，升華的時間短些。產品的分裝厚度：正常的干燥速率大約每小時使產品下降1毫米的厚度。因此分裝厚度大，升華時間也長。升華時提供的熱量：升華時若提供的熱量不足，則會減慢升華速率，延長升華階段的時間。當然熱量也不能過多地提供。凍干機本身的性能，這包括凍干機的真空性能，冷凝器的溫度和效能，甚至機器構造的幾何形狀等，性能良好的凍干機使升華階段的時間較短些。在產品的第一階段時，除了要保持凍結產品的溫度不能超過共熔點以外，還要保持已干燥的產品溫度不能超過崩解溫度。所謂崩解溫度是對已經干燥的產品而言的。已干燥的產品應該是疏松多亂，保持一個穩(wěn)定的狀態(tài)，以便下層凍結產品中升華的水蒸汽順利通過，使全部的產品都良好的干燥。但某些已干燥的產品當溫度達到某一數(shù)值時會失去剛性，發(fā)生類似崩潰的現(xiàn)象，失去了疏松多亂的性質，使干燥產品有些發(fā)粘。比重增加，顏色加深。發(fā)生這種變化的溫度就叫做崩解溫度。干燥產品發(fā)生崩解之后，阻礙或影響下層凍結產品升華的水蒸汽的通過，于是升華速度減慢凍結產品吸收熱量減少，由板層繼續(xù)供給的熱量就有多余。將會造成凍結產品溫度上升，產品發(fā)生熔化發(fā)泡現(xiàn)象。崩解溫度與產品的種類和性質有關，因此應該合理的選擇產品的保護劑，使崩解溫度盡可能高一些，例如產品的崩解溫度應高于該產品的共熔點溫度。崩解溫度一般由試驗來確定，通過顯微冷凍干燥試驗可以觀察到崩解現(xiàn)象，從而確定崩解溫度。第二階段一旦產品內冰升華完畢，產品的干燥變進入了第二階段。在該階段雖然產品內不存在凍結冰，但產品內還存在10%左右的水份，為了使產品達到合格的殘余水份含量，必須對產品進一步的干燥。在解吸階段，可以使產品的溫度迅速地上升到該產品的最高允許溫度，并在該溫度一直維持到凍干結束為止。迅速提高產品溫度有利于降低產品殘余水份含量和縮短解吸干燥的時間。產品的允許溫度視產品的品種而定，一般為2540左右。病毒性產品為25，細菌性產品為30，血清、抗菌素等可高達40。在解吸干燥階段由于產品內逸出水份的減少，冷凝器溫度的下降又引起系統(tǒng)內水蒸汽壓力的下降，這樣往往使凍干箱的總壓力下降到低于0.1毫巴，這就使凍干箱內對流的熱傳遞幾乎消失。因此，即使板層的溫度已加熱到產品的最高允許溫度，但由于傳熱不良，產品溫度上升很緩慢。為了改進凍干箱傳熱，使產品溫度較快地達到最高允許溫度，以縮短解吸干燥階段時間。要對凍干箱內的壓強進行控制，控制的壓強范圍在0.150.3毫巴之間。一般使用校正漏孔法對凍干箱內的壓強進行控制。在凍干機的真空系統(tǒng)上（大都在凍干箱上），安裝一個人為的能校正的漏孔，由真空儀表進行控制；當凍干箱壓強下降到低于真空儀表的下限設定值時，漏孔電磁閥打開，向凍干箱放入干燥滅菌的惰性氣體，于是凍干箱內的壓強上升，當壓強上升到真空儀表的上限設定值時漏孔電磁閥關閉，停止進氣，凍干箱內壓強又下降，如此使凍干箱內的壓強控制在設定范圍內。壓強的控制也可采用間歇開關凍干箱和冷凝器之間閥門的方法，真空泵間歇運轉的方法。以及冷凝器冷凍機間歇運轉的方法等。一旦產品溫度達到許可溫度之后，為了進一步降低產品內的殘余水份含量，高真空的恢復是十分必要的。這時上述控制壓強的方法應停止使用。與凍干箱恢復高真空的同時，冷凝器由于負荷減少溫度下降也達到了最低的極限溫度。這樣使凍干箱和冷凝器之間水蒸汽壓力差達到了最大值。這樣的狀況非常有利于產品內殘余水份的逸出，一般應在狀況不小于2小時的時間，時間越長產品內殘余水份的含量越低。解吸階段的時間長短取決于下列因素：產品的品種：產品不同，干燥的難易不同，同時產品不同，最高許可溫度也不同，最高許可溫度較高的產品，時間可相應短些。殘余水份的含量：殘余水份的含量要求低的產品，干燥時間較長。產品的殘余水份的含量應有利于該產品的長期存放，太高太低均不好。應根據(jù)試驗來確定。凍干機的性能：在解吸階段后期能達到的真空度高，冷凝器的溫度低的凍干機，其解吸干燥的時間可短些。是否采用壓強控制法：如果采用壓強控制法，則改進了傳熱，使產品達到最高許可溫度的時間縮短，吸解干燥的時間也縮短。最后，凍干是否可以結束是這樣來確定的：產品溫度已達到最高許可溫度，并在這個溫度保持2小時以上的時間；關閉凍干箱和冷凝器之間的閥門，注意觀察凍干箱的壓力升高情況（這時關閉的時間應長些，約30秒到60秒）。如果凍干箱內的壓力沒有明顯的升高，則說明干燥已基本完成，可以結束凍干。如果壓力有明顯升高，則說明還有水份逸出，要延長時間繼續(xù)進行干燥。直到關閉凍干箱冷凝器之間的閥門之后無明顯上升為止。 第四章 目前市場調查和分析 1市場分析 真空凍干技術和凍干食品在我國剛剛起步。隨著我國糧食生產、果蔬業(yè)、畜牧業(yè)、水產業(yè)的進一步發(fā)展，品種各異的凍干食品將會逐步占領廣闊的市場。隨著經濟發(fā)展和人民生活水平和日是水平的日益提高,人們飲食逐步從溫飽型向講究營養(yǎng)保健、原汁原味、新、特等高檔食品過渡, 對凍干食品的需求將會穩(wěn)定增長。一些高級賓館尤其是各國駐華使館對無公害新特果菜消費越來越多, 紛紛前來定貨.而同時國際凍干食品市場需求增長很快，據(jù)統(tǒng)計世界濃縮果汁總產量60萬噸, 而需求量達80多萬噸, 缺口20萬噸。目前世界凍干食品銷售額達65億美元, 僅日本每年要花費1000億日元進口凍干食品, 俄羅斯每年缺口15萬噸左右, 凍干食品的主要消費地為歐洲，日本、韓國、美國、俄羅斯和東南亞各國。我國臨近這些國家, 運輸方便, 國內外市場廣闊。現(xiàn)在我國利用凍干設備生產的食品主要包括：湯料、蝦仁、半成品（如雞蛋粉）、保健品（如干人參）及食品配料（如方便面中的脫水蔬菜），年產量不足10，000噸。據(jù)專家預測，在2010年，我國僅高檔方便面輔料一項，約需凍干食品4萬噸，加上各種食品快餐配料、湯料、飲料，每年凍干食品的消費量將超過10萬噸。國內外對凍干食品的巨大需求，為發(fā)展我國的凍干食品工業(yè)提供了大好機遇。（2）競爭分析 作為中國九五計劃和863火炬計劃的重點研發(fā)項目，目前凍干食品加工的技術已經十分成熟，凍干食品產業(yè)化成為可能。人們已經逐漸認識到凍干食品行業(yè)發(fā)展的廣闊前景。但由于資金，技術和管理水平等因素的限制，生產規(guī)模還很小，遠遠滿足不了國內外的需求。目前，我國的凍干食品生產廠家主要集中在山東，浙江，和西北地區(qū)的陜西甘肅等地。特點是企業(yè)數(shù)目少，生產規(guī)模小，利潤高，產品絕大部分外銷，生產滿足不了需求。國內凍干產品的供方市場尚處于最初的發(fā)展階段，為進入者提供了很好的發(fā)展機會。1行業(yè)困境 現(xiàn)代個人體驗感雖然廣受大眾歡迎，但是仍然停留在雷聲大雨點小的階段，市民給予的關注度很高，對親自體驗的熱情也很強烈，但是，雖然絕對數(shù)量不少，但是相對比較分散，這成為制約發(fā)展的最大問題。由于親身體驗者是在實體店上進行注冊和操作，其安全性和真實體驗性受到一定質疑。同時缺乏規(guī)范的流程和機制，造成體驗過程中出現(xiàn)各種各樣的問題無法解決，2政策風險 我國小型企業(yè)發(fā)展存在一些障礙，原因主要在于安全保障體系尚不健全；保障體系的性質和地位模糊不清；政府缺位，其表現(xiàn)為相關部門還未對其制定專門的規(guī)范措施和法律制度。3財務風險 初始的風險投資資金的籌集存在很大的困難。因為公司的成立需要大量的資金，僅靠創(chuàng)業(yè)團體自己的資金是遠遠不夠的。我們需要吸引很大一部分的風險投資資金。盡管我們公司的前景非?？春?，擁有很多有利因素，但是市場是瞬息萬變的，這份計劃書能否吸引風險投資商的青睞還是未知數(shù)。由此可見，風險投資資金能否順利籌集是公司成立首要面臨的風險。再者，在公司運營過程中，由于我們要不斷增加服務項目，提升服務質量，更新系統(tǒng)設備以及擴大固定資產規(guī)模等都需要大量支出，運營現(xiàn)金流量便可能出現(xiàn)緊張的情況。同時，運營還可能遭逢流動性危機，出現(xiàn)資金周轉不靈等問題。4經營風險 由于公司處在建設初期，資金有限，宣傳力度不足，還有初期業(yè)績不佳公司信譽不高，影響力較小，知名度不高。許多客戶不了解手工DIY的相關信息，會員量缺少，購買我們創(chuàng)業(yè)服務項目的人不多，使公司面臨經營風險。5管理風險 在公司運營過程中，管理者扮演重要角色。管理者能否做好本職工作，公司的組織結構是否適合公司的發(fā)展需求，能否留住優(yōu)秀員工，管理機制是否健全先進。6競爭風險目前已有幾家經營與我方創(chuàng)業(yè)項目相似的服務點，作為新生企業(yè)面臨較大的壓力；推出后期市面上可能會出現(xiàn)類似群體同我們競爭，也不排除出現(xiàn)我們的創(chuàng)業(yè)點的替代服務，這是較大的挑戰(zhàn)。（3）地緣優(yōu)勢 萊陽市地處膠東半島的中心，是膠濟鐵路的樞紐，臨近青島和煙臺優(yōu)良港，離青島國際航空港只有1個小時的路程。煙青一級公路貫穿東西，青島國際航空港有直達航線通往日本，韓國和新加坡等國家。海陸空交通十分方便。萊陽是山東省最重要的食品出口基地之一，原材料資源豐富，勞力成本低，具有蔬菜食品出口加工的傳統(tǒng)，近幾年來涌現(xiàn)出一批食品出口加工的骨干企業(yè)，在國家蔬菜和食品出口貿易中占有重要的地位。近幾年來，眾多外商被萊陽豐富的資源，優(yōu)越的地理位置和良好的投資環(huán)境所吸引，紛紛到此下訂單或投資設廠，建立合資或獨資企業(yè)，從事蔬菜食品國際貿易。擬建項目地處萊陽市外向型工業(yè)園，臨近高速公路，交通方便，而且可充分享有政府給予的優(yōu)惠政策。第五章 優(yōu)劣勢綜合分析（SWOT analysis）內部因素優(yōu)劣勢分析外部因素優(yōu)劣勢分析優(yōu)勢劣勢優(yōu)勢劣勢管理富有經驗的管理團隊和豐富的相關專業(yè)背景，管理團隊互補性強經濟因素世界范圍廚房革命，人們收入水平提高，生活節(jié)奏的加快，消費國生產轉移和對國際市場的依賴；中國工資水平和消費水平的提高。目前中國國內需求暫時較小，產品對國外市場的依賴較大；國內市場的開拓還需要一定的時間。營銷專業(yè)的國際營銷隊伍和食品國際營銷的豐富經驗，熟悉電子商務，與媒體有較廣泛的聯(lián)系；已經擁有一些國外客戶資源；國際市場的巨大需求國外的檢疫要求和對外貿易政策的變化對營銷會產生影響。競爭分析中國國內廠家數(shù)目很少，產量很低，競爭少；勞力和原材料成本比很低；有優(yōu)越的地理位置，交通很方便; 廣大的國際市場更多的中國食品廠家正在認識到凍干食品發(fā)展良好前景; 市場先占策略很重要。生產相對于國內其他競爭對手有較大和較靈活的生產能力，適應不同種類凍干食品的生產訂單一般較大，有必要不斷擴大生產規(guī)模以便接單，實現(xiàn)規(guī)模經濟以增加競爭力；能耗大消費趨向人們對高質量綠色、方便、營養(yǎng)食品的日益增加的需求研發(fā)力量依托高校中國農業(yè)大學和其他相應的科研機構，有食品研發(fā)的專家，具有很強的食品研發(fā)能力技術方面設備經過生產實踐檢驗，性能穩(wěn)定；自有技術人員力量強；設備供給方常年派駐技術小組，提供技術和工藝上的支持能耗相對較大，導致生產成本較高，降低能耗將是增強競爭力的重要的考慮財務狀況負債少，銀行信譽好，中小企業(yè)融資能力強；凍干食品利潤高，投資回收快，運作活動產生較好的現(xiàn)金流缺少足夠的自有流動資金，難以達到規(guī)?；a法律及調控屬農產品深加工行業(yè)，支持農民致富，解決社會就業(yè)問題，國家和政府在稅收和中小企業(yè)融資等提供支持產品及服務提供營養(yǎng)，綠色，天然和方便高品質凍干食品作為外銷食品行業(yè)，檢疫問題和目標國家政策可能會成為制約產品外銷的一個因素，對原材料選擇要嚴格要求。產業(yè)或市場結構生產成本較高，技術含量高，投資額大，專業(yè)性強，對管理人員素質要求較高，競爭者有較大進入障礙第六章 公司發(fā)展戰(zhàn)略 公司宗旨：通過開發(fā)，生產和經營高質量，多品種綠色健康的凍干食品，回報社會，服務大眾，同時實現(xiàn)企業(yè)的盈利目標。公司的發(fā)展目標：5年內成為國內凍干食品生產的骨干企業(yè)；8年內成為國際凍干食品領域知名的企業(yè)；爭取國外上市。遠期目標：創(chuàng)立國際食品行業(yè)知名品牌。公司計劃先上1條生產線，如果生產及運營良好，將再上3條生產線，以實現(xiàn)規(guī)模經濟，降低平均成本，增強企業(yè)競爭能力。如果一期工程達到預期利潤目標，二期將繼續(xù)擴大生產規(guī)模，使公司成為國內較大的凍干食品生產基地。目前，國外對凍干食品的需求很大，市場已經十分成熟。而中國國內凍干食品的消費市場才剛剛開始發(fā)展，消費量受產品成本和人們認識水平的制約，還存在著很大的提升空間，很難在短時間內實現(xiàn)較大的飛躍。鑒于市場的這種特點，公司擬采用先外后內的營銷戰(zhàn)略。首先，公司將側重國際營銷， 通過參加國際食品類博覽會，推廣自己產品。完成一定積累后，然后在海外市場和客戶集中的地方建立國際營銷中心和海外的辦事機構。與此同時，完善公司網絡建設，通過網絡傳媒向海外推廣自己產品。 當建立起國外的銷售網絡后，開始重視國內銷售市場的開發(fā)。通過電視廣告，和其他的產品推廣活動，宣傳自己的產品。國內業(yè)務發(fā)展到一定規(guī)模，通過兼并和重組擴大生產規(guī)模，取得協(xié)同效應和規(guī)模效應，并在國內各主要目標市場設立辦事機構和分公司，從而建立起國內的銷售網絡。樹立強烈的品牌意識，在國內外營銷的過程中通過嚴格保證質量，樹立企業(yè)形象，加強營銷推廣，建立起自己的優(yōu)良品牌。并加強品牌管理，不斷提高產品附加值。條件成熟時實現(xiàn)境外上市，吸引更多資金注入企業(yè)的運營當中，建立起規(guī)范的管理系統(tǒng)，接受股東和其他債權人的監(jiān)督，實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展的不斷的良性循環(huán)。 第七章 總體進度安排 （1）工程建設進度。2015年6月著手項目籌備；2015年7月購買土地110畝；2015年8月訂購設備；2013年1月開始廠房建設；2013年3月設備安裝；2013年6月一期項目完成，開始投產；預計2014年5月二期項目完成。二期完成后企業(yè)將成為國內規(guī)模最大的凍干食品生產基地之一。（2）產品開發(fā)。世界凍干食品產業(yè)正在利用其加工特點，向各個食品加工行業(yè)深入發(fā)展，凍干產品正在廣泛應用到食品行業(yè)的各個領域。方便食品領域：高檔次的方便面和方便米飯，日益廣泛地使用凍干工藝制成凍干最終產品。而凍干蔬菜、凍干水產品及肉類、凍干調味品等作為配料被廣泛使用在方便食品中。即食湯料領域：用各種凍干蔬菜、凍干調味品、凍干水產品及肉類、凍干蛋類等經科學搭配混合而制成的各種口味的湯料，即沖即飲，即可口又方便。顆粒蔬菜領域：采用多種蔬菜粉碎混合，經凍干后制成蔬菜顆粒，其富含胡蘿卜素、葉綠素、多種維生素、礦物質、纖維素等天然營養(yǎng)物質，味道鮮美可口，食用方便，很適宜嬰幼兒和老年人食用。粉末蔬菜領域：把凍干蔬菜磨成粉末可用作配料加工其他食品，還可制成蔬菜掛面、糖果與糕點等。調味品領域：蔥姜蒜等經凍干后制成粉或段狀和其他調味品如胡椒粉、番茄粉等進行小包裝后直接上市銷售，或作為配料用于其他凍干食品中。速溶飲品領域：包括咖啡、茶、豆奶、奶、飲料等。在保健醫(yī)藥品領域內也有廣泛的應用。蔥姜蒜咖啡糖果糕點蔬菜蛋類我公司對凍干食品的開發(fā)首先集中在方便食品領域和即食湯料領域，然后根據(jù)國內外市場的需求和企業(yè)自身的情況開發(fā)別的產品，如粉末蛋類，顆粒蔬菜和醫(yī)藥保健品。 該項目總投資7，000萬元（846萬美元），其中固定資產投資5，660萬元（684萬美元），流動資金1，340萬元（162萬美元），年產凍干食品500噸，銷售收入8，500萬元（約1，000萬美元），年利稅約5，000萬元（約600萬美元），稅后利潤3，400萬元（約400萬美元），投資回收期約為3.4年。由于該項目成本高， 對資金的需求量比較大，伊達實業(yè)公司自有資金難以滿足規(guī)模化生產的要求，希望引進外資，用以購置設備和作為流動資金，同時希望外商帶來先進的管理理念，參與到企業(yè)的經營管理和國際營銷中來，與伊達實業(yè)公司同舟共濟，共擔風險，共圖大業(yè)。第八章 關鍵的風險、問題和假定 （1）由于凍干食品生產成本很高，生產的過程中要注意降低食品凍干機的能耗，提高自控手段、凍干品合格率等性能。企業(yè)建立自己的技術研究團隊，致力于減少能耗和提高品質。并隨時與設備研發(fā)方和相關的科研院所建立密切的聯(lián)系，吸收采納新技術以降低成本。加強生產運作環(huán)節(jié)的管理，節(jié)約能源。 （2）由于凍干食品貨值高，所以加強國際營銷和訂單管理，減少庫存，改善現(xiàn)金流將是企業(yè)持續(xù)不變的目標之一。將營銷作為經營工作的重點， 建立庫存管理系統(tǒng)，減少庫存，最大限度加速資金的周轉。 （3）對于食品行業(yè)來說檢疫至關重要，凍干食品也不例外。企業(yè)應當建立起嚴格的檢疫標準，使產品能夠通過日本，美國和歐洲等重要的目標銷售國家的要求。方法是熟悉各個國家的進口檢疫要求，采用無化學和農藥殘留的綠色蔬菜作為原材料，建立品質管理與檢疫實驗室，在加工的各個環(huán)節(jié)對物料，人員和環(huán)境嚴格消毒，采納國際食品行業(yè)通行的質量控制標準去要求生產，并積極參加國際質量認證。目前的原材料來源，生產技術水平，設備性能，和檢疫人員的素質和經驗，能夠保證企業(yè)的產品達到各國檢疫的要求。第九章 擬建企業(yè)經濟狀況預測 公司計劃總投資7，000萬元（846萬美元），年產凍干食品約500噸，實現(xiàn)銷售收入8，500萬元，（約合1，000萬美元），實現(xiàn)利稅5，000萬元（約合600萬美元），稅后利潤3400萬元（400萬美元）。（外向型工業(yè)園內合資企業(yè)享受兩免三減稅收上的優(yōu)惠和其他的優(yōu)惠。）稅前利潤率（稅前利潤/銷售額）約為58.8%，凈利（稅后利潤）率為40%。固定成本為土地，廠房，設備和其他配套設施投資，工人工資和管理費用。半可變成本：營銷費用。可變成本為原材料成本，水電等能源消耗?？偼顿Y回收期約為3.4年（從開始建設到收回全部投資，已經考慮折舊費用）。 第十章 財務預測 部分凍干食品去年國際市場價格為：牛肉130元公斤、羊肉180元公斤、胡蘿卜130元公斤、大蔥140元公斤、枸杞240元公斤、菠菜160元公斤、百合200元公斤、蘑菇260元公斤、草莓180元公斤、洋蔥130元公斤、青辣椒190元公斤、紅辣椒210元公斤、大蒜片60-100元公斤、蒜苗130元公斤（人民幣）。公司投資7，000萬元，年產凍干食品約500噸，實現(xiàn)銷售收入8,500萬元，（約合1，000萬美元），實現(xiàn)利稅5，100萬元（約合600萬美元），稅后利潤3，400萬元 (約合400萬美元)。（外向型工業(yè)園內合資企業(yè)享受兩免三減減稅收優(yōu)惠）.基本計算方法如下（以草莓為例）：每噸凍干食品銷售價格： 170,000元/噸生產和銷售每噸成本： 68,000元/噸 （毛利潤+銷售前所發(fā)生的各種費用）每噸稅前利潤為： 102,000元/噸所得稅率為33%： 34,000元/噸每噸稅后利潤為： 68,000元/噸年總產量： 500噸 年銷售收入： 170,000 x 500 = 85,000,000元 （約1,000萬美元）年生產和銷售成本： 68,000 x 500 = 34,000,000元 （約400萬美元）年稅前利潤： 102,000 x 500 = 51,000,000元 （約600萬美元）年上繳所得稅： 34,000 x 500 = 17,000,000元 （約200萬美元）年稅后利潤： 680,00 x 500 = 34,000,000元 （約400萬美元）備注：1生產和銷售成本包括：原材料成本，水電費，工資，管理費用，營銷費用，運輸費用，包裝費用，商檢報關費用和其他除了折舊費用以外的所有費用。2這里沒有計算毛利潤，而是將毛利潤和費用和在一起計算。因為一般來講原材料成本相對于銷售價格很低，食品凍干行業(yè)最大的成本在于能耗費用，和其他的費用。計算毛利潤