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文檔簡介

第二章第二章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 10 根據(jù)六點(diǎn)定位原理分析圖 2 2 中各定位方案中各個(gè)定位元件所消除的自由度 11 圖 2 4 為鏜削連桿小頭孔工序定位簡圖 定位時(shí)在連桿小頭孔插入削邊定位插銷 夾緊后 拔出削邊定位插銷 就可進(jìn)行鏜削小孔 試分析各個(gè)定位元件所消除的自由度 12 圖 2 5 為滾齒時(shí)齒坯的定位和所用的夾具的簡圖 根據(jù)六點(diǎn)定位原理 試分析各 個(gè)定位元件所消除的自由度 如果屬于欠定位或過定位 請(qǐng)指出可能出現(xiàn)什么不良后果 并 提出改進(jìn)方案 13 根據(jù)六點(diǎn)定位原理 試分析圖 2 6 各定位方案中各個(gè)定位元件所消除的自由度 如果屬于過定位或欠定位 請(qǐng)指出可能出現(xiàn)什么不良后果 并提出改進(jìn)方案 14 圖 2 7 分別為連桿及圓盤鑄件中孔加工的定位方案 鑄件兩端面均已加工過 其 余表面未加工 試分析各定位方案中 各個(gè)定位元件所消除的自由度 如果居于過定位或欠 定位 請(qǐng)指出可能出現(xiàn)什么不良后果 并提出改進(jìn)方案 15 16 17 分析圖 2 49 圖 2 50 各夾緊方案是否合理 若有不合理之處 則應(yīng)如何改進(jìn) 18 工件定位如圖 2 10 示 欲鉆孔 O 并保證尺寸 A 試分析計(jì)算此種定位方案的定位 誤差 圖 2 10 19 為保證下列圖中加工尺寸 試分析應(yīng)限制的自由度 對(duì)圖 a 應(yīng)限制的自由度為 z 軸的移動(dòng)方向 對(duì)圖 b 應(yīng)限制 x 軸 z 軸方向的移動(dòng) 繞 x 軸 y 軸 z 軸的轉(zhuǎn)動(dòng) 對(duì)圖 a 應(yīng)限制的自由度 X Z 移動(dòng) X Z 轉(zhuǎn)動(dòng) 對(duì)圖 b 應(yīng)限制的自由度 X Y Z 移動(dòng) 20 試分析下列圖中定位方式的定位誤差 求 DH 對(duì)圖 a 定位誤差 DH Sin Sin D 2 2 對(duì)圖 b 定位誤差 DH D 2 對(duì)圖 a DH 2 D 1 sin 2 1 對(duì)圖 b 定位誤差 DH D 2 21 根據(jù)六點(diǎn)定位原則 試分析下圖所示各定位元件所消除的自由度 O O Y Z X Z 答 削邊銷X 圓柱銷Y Z 支承釘Z X Y 22 如下圖所示 一批工件以孔 20 021 0 0 mm 在心軸 20 007 0 020 0 mm 上定位 在立式銑床上 用頂針頂住心軸銑鍵糟 其中 40h6 0 016 0 外圓 20H7 0210 0 內(nèi)孔及兩端面均已加工合格 而且 40h6外圓對(duì) 20H7內(nèi)孔的徑向跳動(dòng)在0 02 之內(nèi) 今要保證銑糟的主要技術(shù)要求為 1 槽寬 12h9 0 048 0 2 槽距一端面尺寸為 20h12 0 21 0 3 槽底位置尺寸為 34 8h12 0 16 0 4 槽兩側(cè)面對(duì)外圓軸線的對(duì)稱度不大于 0 10 試分析其定位誤差對(duì)保證各項(xiàng)技術(shù)要求的影響 BB H7 g6 20 34 8h11 40h6 12H9 B B 20H12 解 解 1 由銑刀的相應(yīng)尺寸保證 2 D 0 3 D 0 069 4 D 0 042 23 有一批套類零件 如下圖所示 欲在其上銑一鍵糟 試分析計(jì)算各種定位方案中 H1 H2 H3的定位誤差 在可漲心軸上定位 b 在處于水平位置的剛性心軸上具有間隙的定位 定位心軸直徑為 d Bsd Bxd 見圖 c 在處于垂直位置的剛性心軸上具有間隙定位 定位心軸直徑為 d Bsd Bxd 如果計(jì)及工件內(nèi)外圓同軸度為 t 上述三種定位方案中 H1 H2 H3 的定位 誤差各是多少 d d 0 0D D 1h h23h a b c 解 解 1 Dh1 d 2 Dh2 d 2 Dh3 0 2 Dh1 d 2 D Xmin Dh2 d 2 D Xmin Dh3 D Xmin 3 單邊接觸 Dh1 d 2 D Xmin 2 Dh2 d 2 D Xmin 2 Dh3 D Xmin 2 任意邊接觸 Dh1 d 2 D Xmin Dh2 d 2 D Xmin Dh3 D Xmin 24 工件尺寸如題圖 4 5a 所示 欲鉆 O 孔并保證尺寸 30 0 1 0mm 試分析計(jì)算圖示各種 定位方案的定位誤差 加工時(shí)工件軸線處于水平位置 a 均為 90 0 o o 0 03 0 0 0 1 0 0 02 B 30 40 35 0 0 1 30 0 a b 0 1 0 30 o 0 0 1 30 c d o 30 0 1 0 0 0 1 0 01 0 05 30 35 e f 解 解 b D 0 045 c D 0 039 d D 0 039 e D 0 035 f D 0 07 25 選擇題 1 用 b 來限制六個(gè)自由度 稱為 c 根據(jù)加工要求 只需要少于 b 的定位 稱為 d 定位 a 六個(gè)支承點(diǎn) b 具有獨(dú)立定位作用的六個(gè)支承點(diǎn) c 完全 d 不完全 f 欠定位 2 只有在 b 精度很高時(shí) 過定位才允許采用 且有利于增強(qiáng)工件的 d a 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面和定位元件 b 定位基準(zhǔn)面和定位元件 c 夾緊機(jī)構(gòu) d 剛度 e 強(qiáng) 度 3 定位元件的材料一般選 adf a 20 鋼滲碳淬火 b 鑄鐵 c 中碳鋼 d 中碳鋼淬火 e 合金鋼 f TA 鋼 4 自位支承 浮動(dòng)支承 其作用增加與工件接觸的支承點(diǎn)數(shù)目 但 b a 不起定位作用 b 一般來說點(diǎn)限制一個(gè)自由度 c 不管如何浮動(dòng)必定只能限制一個(gè) 自由度 5 工件裝夾中由于 a 基準(zhǔn)和 e 基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差 稱為基準(zhǔn)不符誤差 a 設(shè)計(jì) 或工序 b 工藝 c 測(cè)量 d 裝配 e 定位 6 基準(zhǔn)不符誤差大小與 b 有關(guān) a 本道工序要保證的尺寸大小和技術(shù)要求 b 只與本道工序設(shè)計(jì) 或工序 基準(zhǔn)與定 位基準(zhǔn)之間位置誤差 c 定位元件和定位基準(zhǔn)本身的制造誤差 7 在簡單夾緊機(jī)構(gòu)中 e 夾緊機(jī)構(gòu)一般不考慮自鎖 d 夾緊機(jī)構(gòu)既可增力又可減力 c 夾緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工件定位作用的同時(shí) 并將工件夾緊 b 夾緊機(jī)構(gòu)行程不受限制 ade 夾緊機(jī)構(gòu)能改變夾緊力的方向 a 夾緊機(jī)構(gòu)夾緊行程與自鎖性能有矛盾 f 夾緊機(jī)構(gòu) 動(dòng)作迅速 操作簡便 a 斜楔 b 螺旋 c 定心 d 杠桿 e 鉸鏈 f 偏心 8 偏心輪的偏心量取決于 c 和 e 偏心輪的直徑和 a 密切有關(guān) a 自鎖條件 b 夾緊力大小 c 工作行程 d 銷軸直徑 e 工作范圍 f 手柄長度 9 在多件夾緊中 由于 e 因此一般采用 c 夾緊才能達(dá)到各工件同時(shí)被夾緊的目的 a 多點(diǎn) b 多向 c 浮動(dòng) d 動(dòng)作聯(lián)動(dòng) e 各工件在尺寸上有誤差 f 連續(xù)式或平 行式夾緊 10 采用連續(xù)多件夾緊 工件本身作浮動(dòng)件 為了防止工件的定位基準(zhǔn)位置誤差逐個(gè)積累 應(yīng)使 a 與夾緊力方向相垂直 a 工件加工尺寸的方向 b 定位基準(zhǔn)面 c 加工表面 d 夾壓面 11 鏜模采用雙面導(dǎo)向時(shí) 鏜桿與機(jī)床主軸是 b 連接 機(jī)床

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