關(guān)鍵重點(diǎn)部位安全管理制度.doc

關(guān)鍵、重點(diǎn)部位安全管理制度 針對(duì)于本車(chē)間設(shè)備的特點(diǎn)及其重要性，并加強(qiáng)關(guān)鍵、重點(diǎn)部位的安全管理，杜絕事故發(fā)生而涉及到生產(chǎn)的大幅波動(dòng)。制定以下各項(xiàng)制度：1、加強(qiáng)關(guān)鍵、重點(diǎn)部位（煙道管線、雙動(dòng)滑閥管線、余熱鍋爐，油漿線路、中段油線路、原料油的事返線路、高低壓瓦斯線路、液化氣線路及其運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備等）巡檢情況。2、認(rèn)真記錄現(xiàn)場(chǎng)壓力、溫度及其管線是否有振動(dòng)情況，并做好詳細(xì)記錄，如有異常及時(shí)匯報(bào)及時(shí)處理。3、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)禁對(duì)關(guān)鍵、重點(diǎn)部位的變動(dòng)出現(xiàn)不交接、隱瞞、謊報(bào)等情況。發(fā)現(xiàn)一次將扣罰考核5-10分。4、對(duì)關(guān)鍵、重點(diǎn)部位易發(fā)生的事故，進(jìn)行編制應(yīng)急措施，并及時(shí)組織演練。5、保證關(guān)鍵、重點(diǎn)部位的潤(rùn)滑，加強(qiáng)關(guān)鍵、重點(diǎn)部位的潤(rùn)滑油管理，嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑油的三級(jí)過(guò)濾。6、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)工藝指標(biāo)，嚴(yán)禁出現(xiàn)超溫、超壓現(xiàn)象。7、嚴(yán)格執(zhí)行操作程序、嚴(yán)禁野蠻操作、違章操作、違章指揮。8、對(duì)關(guān)鍵、重點(diǎn)部位的檢修，必須有設(shè)備科、技術(shù)科、安全科、調(diào)度室、車(chē)間聯(lián)合處理檢修。 設(shè)備投入保障制度為保證各種設(shè)備的安全投用、使用、維護(hù)，保證設(shè)備及人身的安全，完成廠部、車(chē)間的安全要求，特制定以下管理規(guī)章制度：1、投用各種機(jī)泵時(shí)，必須認(rèn)真檢查機(jī)泵的潤(rùn)滑油、循環(huán)水、機(jī)泵是否牢固及是否有泄漏，壓力表是否正常等情況。2、開(kāi)泵前，必須盤(pán)車(chē)數(shù)次，是否有異常聲音。3、熱油泵投用前，必須進(jìn)行預(yù)熱（預(yù)熱速度嚴(yán)禁超過(guò)50/h）。4、嚴(yán)禁用冷油泵打熱油及用油泵打水時(shí)一定注意電流。5、投用換熱器時(shí)，必須先將冷路投用后再將熱路緩慢投用。6、對(duì)于高溫設(shè)備必須組織熱緊。7、容器、換熱器、冷卻器必須經(jīng)打壓合格后，打壓不小于工作壓力的1.5倍，并保壓30分鐘后。壓力未變化，緩慢撤壓后方可使用。（建立打壓記錄）8、以上條例，自公布日開(kāi)始執(zhí)行。起重吊裝作業(yè)管理制度1、重大、復(fù)雜的吊裝工程，施工單位必須編制吊裝方案和安全技術(shù)措施，并有副總簽字。2、嚴(yán)禁利用生產(chǎn)設(shè)備、管道、管架、生產(chǎn)性建筑物做吊裝錨點(diǎn)。必須有機(jī)動(dòng)部門(mén)審查批準(zhǔn)。3、對(duì)所使用的起重機(jī)械、機(jī)具、索具等要進(jìn)行仔細(xì)的檢查和試驗(yàn)。4、起重機(jī)械不得超負(fù)荷使用，禁止起吊埋在地下或與其它設(shè)備相連的物件。5、因吊裝工作拆開(kāi)平臺(tái)格字板的地方，要有明顯的標(biāo)志。6、起重吊裝工作人員必須持證上崗。 7、起重吊裝的繩索不得影響交通及高壓電器設(shè)備的安全。起重臂、繩索、起吊物件與和生產(chǎn)設(shè)備及帶電線路必須保持有關(guān)安全距離。8、起重吊裝作業(yè)，必須明確分工，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)、旗語(yǔ)、禁止無(wú)人指揮或多人指揮。9.起重吊裝物件，當(dāng)班班長(zhǎng)及崗位操作工必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督或協(xié)調(diào)。 生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度針對(duì)我車(chē)間生產(chǎn)設(shè)施的特點(diǎn)，及其危險(xiǎn)性、復(fù)雜性等。保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行，及安全管理規(guī)定的要求，特制定以下制度：1、每月將對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查。對(duì)檢查隱患及時(shí)處理。2、生產(chǎn)設(shè)施的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及儀表進(jìn)行檢查。3、生產(chǎn)設(shè)施的根部伐、螺栓進(jìn)行打油維護(hù)保養(yǎng)，保證根部伐隨時(shí)能關(guān)嚴(yán)。4、生產(chǎn)設(shè)施的壓力顯示必須符合安全管理規(guī)定，嚴(yán)禁使用不準(zhǔn)的壓力表。5、生產(chǎn)設(shè)施的閥門(mén)必須符合壓力容器的工作壓力，并經(jīng)打壓合格后方可使用。6、生產(chǎn)設(shè)施檢修必須經(jīng)水洗、吹掃、置換后，方可檢修。部分設(shè)施必要有檢修方案。7、每年有設(shè)備科進(jìn)行檢測(cè)評(píng)估一次，對(duì)不符合安全規(guī)定的設(shè)施，根據(jù)設(shè)備科要求進(jìn)行整改。、機(jī)泵特護(hù)管理制度為確保裝置區(qū)機(jī)泵的平穩(wěn)、安全運(yùn)行，完善車(chē)間設(shè)備管理，特制定本制度1、裝置區(qū)機(jī)泵由操作工管理，負(fù)責(zé)。2、操作工要熟練掌握各機(jī)泵的設(shè)備編號(hào)及基本性能參數(shù)。3、操作工必須熟練掌握機(jī)泵開(kāi)停、切換操作步驟。4、操作工必須按規(guī)定路線，按時(shí)認(rèn)真仔細(xì)巡檢，具體巡檢內(nèi)容：1. 機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；2. 機(jī)泵振動(dòng)程度；3. 潤(rùn)滑油液位是否正常；4. 觀察潤(rùn)滑油是否有乳化現(xiàn)象；5. 機(jī)泵出口壓力表指示是否正常；6. 機(jī)泵是否有滴漏、泄露現(xiàn)象；7. 電流表指示是否正常；8. 機(jī)泵及電機(jī)軸承是否過(guò)熱；9. 檢查機(jī)泵冷卻水是否暢通；10. 聯(lián)軸器防護(hù)罩是否安裝牢固。五、 接班前半小時(shí)內(nèi)，操作工必須各備用機(jī)泵手動(dòng)盤(pán)車(chē)180º，確保處于完好備用狀態(tài)，嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)按鈕代替