壓力管道報(bào)驗(yàn)資料.doc

壓力管道報(bào)驗(yàn)資料序號(hào)資料名稱備注1特種設(shè)備安裝改造維修造知書2壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)申報(bào)書3安裝單位資質(zhì)證書4安裝單位施工方案5焊工及無(wú)損檢測(cè)人員資格復(fù)印件6設(shè)計(jì)變更單7管材質(zhì)量證明書及驗(yàn)收記錄8管件、閥門合格證及驗(yàn)收記錄9閥門強(qiáng)度試驗(yàn)記錄10焊材質(zhì)量證明書及驗(yàn)收記錄11焊接工藝評(píng)定12焊接施工檢查記錄13管道安裝質(zhì)量檢查記錄14焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告15管道焊縫布置圖及無(wú)損檢測(cè)焊口標(biāo)注圖16靜電接電測(cè)試記錄17管道強(qiáng)度試驗(yàn)記錄18氣密性（泄漏性）試驗(yàn)記錄19管道吹掃記錄20防腐施工記錄21絕熱施工記錄22犧牲陽(yáng)極施工記錄23隱蔽工程施工記錄24竣工圖25所監(jiān)檢的壓力管道明細(xì)表26壓力管道安裝質(zhì)量證明書焊接工藝評(píng)定報(bào)告焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： PQR05-01 焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書編號(hào)： WPS05-01 焊接方法： 手工氬弧焊 機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)） 手工 編制 ： 日期 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 中冶天工上海十三冶江陰興澄特鋼項(xiàng)目經(jīng)理部共3頁(yè) 第1頁(yè)焊接工藝評(píng)定報(bào)告 接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接金屬厚度）坡口形式 V 墊板（材料及規(guī)格） / 其它 / 母材：材料標(biāo)準(zhǔn)GB700-88鋼號(hào)Q235-B與材料標(biāo)準(zhǔn)GB700-88鋼號(hào)Q235-B相焊類、組別號(hào) 、-1與類、組別號(hào)、-1相焊厚度 6mm 直徑 / 其它 / 填充金屬：焊條標(biāo)準(zhǔn)： / 焊條牌號(hào) / 焊絲標(biāo)準(zhǔn)：GB、T8110-1995 焊絲牌號(hào) JQ.TG50 焊材規(guī)格： 焊絲：2.0 焊縫金屬厚度 6mm 其它 / 焊接位置：焊接位置：平焊 方向（向上、向下） / 角焊位置： / 方向（向上、向下） / 電特性： 電流種類： 直流 極性： 手工鎢極氬弧焊： 正極： 焊接電流（A）： 手工鎢極氬弧焊：100120 電弧電壓（V）： 手工鎢極氬弧焊：1016 鎢極尺寸： Wce20 3 預(yù)熱溫度：預(yù)熱溫度（） 室溫 層間溫度（） 250 其它： / 共3頁(yè) 第2頁(yè)焊接工藝評(píng)定報(bào)告 焊后熱處理：焊后熱處理溫度（） 保溫時(shí)間（h） / 氣體保護(hù)氣體種類混合比流量（L/min）保護(hù)氣Ar/68尾部保護(hù)氣/背面保護(hù)氣Ar/68技術(shù)措施：焊接速度 713cm/min 擺動(dòng)或不擺動(dòng)焊 擺動(dòng)焊 擺動(dòng)參數(shù) 焊工自己掌握 多道焊或單道焊 多道焊 多絲或單絲焊 / 其它 / 焊縫外觀檢查： 焊縫表面無(wú)裂縫、未焊透、未熔合、咬邊等缺陷。無(wú)損檢測(cè)：檢驗(yàn)方法：RT 無(wú)裂紋（報(bào)告編號(hào)：理2005-01） UT / MT PT / 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： JB/T4730-2005 檢驗(yàn)報(bào)告號(hào) 結(jié) 論： 無(wú)裂紋合格 其它： 拉力試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告號(hào) 理2005-1試樣號(hào)寬(mm)厚(mm)面積(mm2)斷裂載荷(KN)抗拉強(qiáng)度(MPa)斷裂特點(diǎn)和部位PQR05-01L124.85.6138.963.2455熱影響區(qū)PQR05-01L224.85.8143.865.7457熱影響區(qū)彎曲試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告號(hào) 理2005-1試樣號(hào)試驗(yàn)類型試樣厚度(mm)彎軸直徑(mm)彎曲角度()試驗(yàn)結(jié)果PQR05-01M1面彎624180合格PQR05-01M2面彎624180合格PQR05-01B1背彎624180合格PQR05-01B2背彎624180合格沖擊試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告號(hào) 理2005-1試樣號(hào)試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度()沖擊吸收功(J)備注PQR05-01R151055V焊縫區(qū)3045PQR05-01R251055V焊縫區(qū)3040PQR05-01R351055V焊縫區(qū)3042PQR05-01R451055V熱影響區(qū)3038PQR05-01R551055V熱影響區(qū)3042PQR05-01R651055V熱影響區(qū)3044共3頁(yè) 第3頁(yè)焊接工藝評(píng)定報(bào)告 金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部：焊透 / 未焊透 / 焊縫：熔合 / 未熔合 / 焊縫熱影響區(qū)：有裂紋 / 無(wú)裂紋 / 檢驗(yàn)截面焊腳差(mm)/焊縫（耐蝕堆焊）金屬化學(xué)成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離（mm） / 其它檢驗(yàn)：檢驗(yàn)方法： 其 它： 結(jié) 論： 合格 本評(píng)定按JB4708-2000規(guī)定焊接試件，檢驗(yàn)試樣，測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確，評(píng)定結(jié)果合格。施焊者張電炯焊工代號(hào)6施焊日期2009年5月15日2009年5月15日編制日期審核日期批準(zhǔn)日期張建峰2009年5月15日陳偉東2009年5月15日周彩云2009年5月15日第三方檢驗(yàn)：附加說(shuō)明：1、 施焊記錄見(jiàn)附表一；焊接工藝評(píng)定報(bào)告附表一焊評(píng)試驗(yàn)施焊記錄表焊評(píng)編號(hào)（PQR ）PQR05-01焊工鋼印檢驗(yàn)員記錄者母材名稱鋼號(hào)尺寸爐批號(hào)材質(zhì)證明其它鋼板Q235-B6mmZ5-067745-517805A6-1/焊材牌號(hào)規(guī)格(mm)爐批號(hào)(或廠編號(hào))烘干溫度（）材質(zhì)證明其它TG502.004-9-135/43962H04-06/焊接位置平位施焊技術(shù)GTAW預(yù)熱溫度室溫層間溫度250焊后熱處理/后熱處理/清根方法/保護(hù)氣體Ar脈沖頻率/脈寬比/層焊接方法焊材牌號(hào)焊材規(guī)格電流種類及極性電流（A）電壓（V）焊接速度cm/min熱輸入KJ/cm鎢極直徑噴嘴直徑1手工氬弧焊TG502正極11010141713615.4Wce20923手工氬弧焊TG502正極11010141713615.4Wce209焊接工藝指導(dǎo)書焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： PQR05-1 焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書編號(hào)： WPS05-01 焊 接 方 法： 手工氬弧焊 機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)）： 手 工 編制： 日期：審核： 日期：批準(zhǔn)： 日期：中冶天工上海十三冶興澄特鋼項(xiàng)目經(jīng)理部共2頁(yè) 第1 頁(yè)焊接工藝指導(dǎo)書 焊接接頭： 對(duì)接 簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式 “V”型及其它 墊板（材料及規(guī)格） / 其它 / 母材：類別號(hào)： 組別號(hào) -1 與類別號(hào) 組別號(hào) -1 相焊標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB700-8 鋼號(hào) 20#鋼 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB700-8 鋼號(hào) 20#鋼 相焊厚度范圍：母材：對(duì)接焊縫 1.512mm 角焊縫 不限。 管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫 / 角焊縫 / 焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫 / 角焊縫 不限 對(duì)接組合焊縫：鎢極氬弧焊 / 焊條電弧焊 / 埋弧自動(dòng)焊 / CO2氣體保護(hù)焊 / 其它 / 焊接材料焊材類別碳鋼氬弧焊焊絲焊條不銹鋼氬弧焊焊絲不銹鋼焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T8110-1995GB/T5117-1995GB/T5092-1996GB/T983-1995填充金屬尺寸2.03.22.03.2焊材型號(hào)ER50-6ER303ER308E308-16焊材牌號(hào)JQ.TG50J422H0Cr21Ni10A102其它/熔敷（耐蝕堆焊）金屬化學(xué)成份%CSiMnSPCrNiMoVTiNb焊接位置：對(duì)焊焊縫位置 除向上立焊外所有位置 焊接方向（向上、向下） / 角焊縫位置 / 焊接方法 GTAW 焊材烘烤：烘烤溫度 / 保溫時(shí)間 / 其它 / 共2頁(yè) 第2頁(yè)焊接工藝指導(dǎo)書 預(yù)熱：預(yù)熱溫度（允許最低值） 室溫 層間溫度（允許最高值） 300 保持預(yù)熱時(shí)間 / 加熱方式 / 其它 / 焊持熱處理：熱處理溫度 / 保溫時(shí)間 / 升溫速度 / 降溫速度 / 冷卻方式 / 氣體保護(hù)：氣體種類混合比流量（L/min）保護(hù)氣Ar/68尾部保護(hù)氣/背面保護(hù)氣Ar/68技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng) 擺動(dòng)焊 擺動(dòng)參數(shù) 焊工自己掌握 多道焊或單道焊（每面） 多道焊 多絲焊或單絲焊 / 導(dǎo)電嘴至工件距離（mm） / 錘擊 / 焊前清理和層間清理 焊前嚴(yán)格清理焊接區(qū)域的油污、水銹、氧化物、層間嚴(yán)格清渣 背面清根方法 / 其他 / 電特性：電流種類 直流電源 極性 手工鎢極氬弧焊：正極 焊接電流范圍（A） 120180 電弧電壓（V） 1418 焊接設(shè)備 WSM-500 （按所在位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊層焊道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量（KJ/cm）牌號(hào)直徑極性電流(A)1手工氬弧焊TG502.0正極1503016271361623手工氬弧焊TG502.0正極150301627136161手工氬弧焊H0Cr21Ni102.0正極1503016271361623手工氬弧焊H0Cr21Ni102.0正極15030162713616鎢極類型及直徑 Wce203 噴嘴直徑(mm) 9 溶滴過(guò)渡形式 / 焊絲送進(jìn)速度 / 共1頁(yè) 第1頁(yè)附頁(yè) 檢驗(yàn)項(xiàng)目、評(píng)定指標(biāo)及試樣數(shù)量：檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)試樣數(shù)量外觀檢驗(yàn)JB4708-2000焊縫表面無(wú)裂紋拉伸試驗(yàn)常溫GB/T228-2002GB700-88Jb4708-2000-7.2.2.4.42無(wú)損檢測(cè)RTJB4730-94無(wú)裂紋焊縫/UT/JB4730-94/彎曲試驗(yàn)面彎GB/T232-99JB4708-2000表12JB4708-2000-7.2.2.5.42PT/JB4730-94/背彎GB/T232-99JB4708-2000表12JB4708-2000-7.2.2.5.42MT/JB4730-94/側(cè)彎/焊縫金屬成分/沖擊試驗(yàn)焊縫GB/T232-99JB4708-2000表12JB4708-2000-7.2.2.6.33焊接接頭硬度檢驗(yàn)/熱影響區(qū)GB/T232-99JB4708-2000表12JB4708-2000-7.2.2.6.33金相微觀/鐵素體測(cè)定/宏觀/晶間腐蝕試驗(yàn)/備注：工藝評(píng)定試樣X(jué)射線檢驗(yàn)報(bào)告工作令號(hào)：PQR05試樣類別工藝評(píng)定試板試樣編號(hào)PQR05-01材 質(zhì)20#鋼焊接種類GTAW壁 厚8mm坡口形式V透照條件設(shè) 備XXQ2505管電流5MA膠 片AGFa曝光時(shí)間3min增感屏P前0.03mm；后0.10mm底片黑度1.2D3.5焦 矩600mm象質(zhì)數(shù)線徑14/0.16mm管電壓150 KVP焊工號(hào)定位示意圖+2+1焊縫長(zhǎng)度每張透照長(zhǎng)度劃線張數(shù)攝片張數(shù)透照比例450mm225mm2張2張100%結(jié)論本試樣按國(guó)家監(jiān)察規(guī)程有關(guān)要求進(jìn)行射線透檢，按JB4730-84標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定.結(jié)果。無(wú)裂紋 合格備注初評(píng)復(fù)評(píng)編制日期日期日期焊接工藝評(píng)定報(bào)告焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： PQR05-01 (3G) 焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書編號(hào)： WPS05-01 (3G) 焊接方法： 手工氬弧焊 機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)） 手工 編制 ： 日期 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 中冶天工上海十三冶江陰興澄特鋼項(xiàng)目經(jīng)理部共3頁(yè) 第1頁(yè)焊接工藝評(píng)定報(bào)告 接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接金屬厚度）坡口形式 V 墊板（材料及規(guī)格） / 其它 / 母材：材料標(biāo)準(zhǔn)GB700-88鋼號(hào)Q235-B與材料標(biāo)準(zhǔn)GB700-88鋼號(hào)Q235-B相焊類、組別號(hào) 、-1與類、組別號(hào)、-1相焊厚度 6mm 直徑 / 其它 / 填充金屬：焊條標(biāo)準(zhǔn)： GB/T5117-1995 焊條牌號(hào) J422 焊絲標(biāo)準(zhǔn)： GB/T8110-1995 焊絲牌號(hào) JQ.TG50 焊材規(guī)格： 焊絲：2.0 焊縫金屬厚度 6mm 其它 / 焊接位置：焊接位置：立焊 方向（向上、向下） 向上 角焊位置： / 方向（向上、向下） / 電特性： 電流種類： 直流 極性： 手工鎢極氬弧焊： 正極： 焊接電流（A）： 手工鎢極氬弧焊：1201820 電弧電壓（V）： 手工鎢極氬弧焊：1016 鎢極尺寸： Wce20 3 預(yù)熱溫度：預(yù)熱溫度（） 室溫 層間溫度（） 250 其它： / 共3頁(yè) 第2頁(yè)焊接工藝評(píng)定報(bào)告 焊后熱處理：焊后熱處理溫度（） 保溫時(shí)間（h） / 氣體保護(hù)氣體種類混合比流量（L/min）保護(hù)氣Ar/68尾部保護(hù)氣/背面保護(hù)氣Ar/68技術(shù)措施：焊接速度 612cm/min 擺動(dòng)或不擺動(dòng)焊 擺動(dòng)焊 擺動(dòng)參數(shù) 焊工自己掌握 多道焊或單道焊 多道焊 多絲或單絲焊 / 其它 / 焊縫外觀檢查： 焊縫表面無(wú)裂縫、未焊透、未熔合、咬邊等缺陷。無(wú)損檢測(cè)：檢驗(yàn)方法：RT 無(wú)裂紋（報(bào)告編號(hào)：理2009-101） UT / MT PT / 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： JB/T4730-2005 檢驗(yàn)報(bào)告號(hào) 結(jié) 論： 無(wú)裂紋合格 其它： 拉力試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告號(hào) 理2005-1試樣號(hào)寬(mm)厚(mm)面積(mm2)斷裂載荷(KN)抗拉強(qiáng)度(MPa)斷裂特點(diǎn)和部位彎曲試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告號(hào) 理2009-101試樣號(hào)試驗(yàn)類型試樣厚度(mm)彎軸直徑(mm)彎曲角度()試驗(yàn)結(jié)果沖擊試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告號(hào) 理2009-101試樣號(hào)試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度()沖擊吸收功(J)備注PQR05-01(3G)R151055V焊縫區(qū)常溫49PQR05-01(3G)R251055V焊縫區(qū)常溫43PQR05-01(3G)R351055V焊縫區(qū)常溫40PQR05-01(3G)R451055V熱影響區(qū)常溫41PQR05-01(3G)R551055V熱影響區(qū)常溫48PQR05-01(3G)R651055V熱影響區(qū)常溫47共3頁(yè) 第3頁(yè)焊接工藝評(píng)定報(bào)告 金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部：焊透 / 未焊透 / 焊縫：熔合 / 未熔合 / 焊縫熱影響區(qū)：有裂紋 / 無(wú)裂紋 / 檢驗(yàn)截面焊腳差(mm)/焊縫（耐蝕堆焊）金屬化學(xué)成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離（mm） / 其它檢驗(yàn)：檢驗(yàn)方法： 其 它： 結(jié) 論： 合格 本評(píng)定按JB4708-2000規(guī)定焊接試件，檢驗(yàn)試樣，測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確，評(píng)定結(jié)果合格。施焊者張電炯焊工代號(hào)6施焊日期2009年5月15日2009年5月15日編制日期審核日期批準(zhǔn)日期張建峰2009年5月15日陳偉東2009年5月15日周彩云2009年5月15日第三方檢驗(yàn)：附加說(shuō)明：2、 施焊記錄見(jiàn)附表一；焊接工藝評(píng)定報(bào)告附表一焊評(píng)試驗(yàn)施焊記錄表焊評(píng)編號(hào)（PQR ）PQR05-01（3G）焊工鋼印檢驗(yàn)員記錄者母材名稱鋼號(hào)尺寸爐批號(hào)材質(zhì)證明其它鋼板Q235-B6mmZ5-067745-517805A6-1/焊材牌號(hào)規(guī)格(mm)爐批號(hào)(或廠編號(hào))烘干溫度（）材質(zhì)證明其它TG502.008110467/80021540H04-06H0Cr21Ni102.01112506025/09012009/焊接位置向上立焊施焊技術(shù)GTAW預(yù)熱溫度室溫層間溫度250焊后熱處理/后熱處理/清根方法/保護(hù)氣體Ar脈沖頻率/脈寬比/層焊接方法焊材牌號(hào)焊材規(guī)格電流種類及極性電流（A）電壓（V）焊接速度cm/min熱輸入KJ/cm鎢極直徑噴嘴直徑1手工氬弧焊TG502正極15030141713615.4Wce20923手工氬弧焊TG502正極15030141713615.4Wce2091手工氬弧焊H0Cr21Ni102正極15030141713615.4Wce20923手工氬弧焊H0Cr21Ni102正極151030141713615.4Wce209焊接工藝指導(dǎo)書焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： PQR05-1（3G） 焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書編號(hào)： WPS05-01 （3G）焊 接 方 法： 手工氬弧焊 機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)）： 手 工 編制： 日期：審核： 日期：批準(zhǔn)： 日期：中冶天工上海十三冶興澄特鋼項(xiàng)目經(jīng)理部共2頁(yè) 第1 頁(yè)焊接工藝指導(dǎo)書 焊接接頭： 對(duì)接 簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式 “V”型及其它 墊板（材料及規(guī)格） / 其它 / 母材：類別號(hào)： 組別號(hào) -1 與類別號(hào) 組別號(hào) -1 相焊標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB700-8 鋼號(hào) 20#鋼 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB700-8 鋼號(hào) 20#鋼 相焊厚度范圍：母材：對(duì)接焊縫 1.512mm 角焊縫 不限。 管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫 / 角焊縫 / 焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫 / 角焊縫 不限 對(duì)接組合焊縫：鎢極氬弧焊 / 焊條電弧焊 / 埋弧自動(dòng)焊 / CO2氣體保護(hù)焊 / 其它 / 焊接材料焊材類別碳鋼氬弧焊焊絲焊條不銹鋼氬弧焊焊絲不銹鋼焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T8110-1995GB/T5117-1995GB/T5092-1996GB/T983-1995填充金屬尺寸2.03.22.03.2焊材型號(hào)ER50-6ER303ER308E308-16焊材牌號(hào)JQ.TG50J422H0Cr21Ni10A102其它/熔敷（耐蝕堆焊）金屬化學(xué)成份%CSiMnSPCrNiMoVTiNb焊接位置：對(duì)焊焊縫位置 除向上立焊外所有位置 焊接方向（向上、向下） / 角焊縫位置 / 焊接方法 GTAW 焊材烘烤：烘烤溫度 / 保溫時(shí)間 / 其它 / 共2頁(yè) 第2頁(yè)焊接工藝指導(dǎo)書 預(yù)熱：預(yù)熱溫度（允許最低值） 室溫 層間溫度（允許最高值） 300 保持預(yù)熱時(shí)間 / 加熱方式 / 其它 / 焊持熱處理：熱處理溫度 / 保溫時(shí)間 / 升溫速度 / 降溫速度 / 冷卻方式 / 氣體保護(hù)：氣體種類混合比流量（L/min）保護(hù)氣Ar/68尾部保護(hù)氣/背面保護(hù)氣Ar/68技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng) 擺動(dòng)焊 擺動(dòng)參數(shù) 焊工自己掌握 多道焊或單道焊（每面） 多道焊 多絲焊或單絲焊 / 導(dǎo)電嘴至工件距離（mm） / 錘擊 / 焊前清理和層間清理 焊前嚴(yán)格清理焊接區(qū)域的油污、水銹、氧化物、層間嚴(yán)格清渣 背面清根方法 / 其他 / 電特性：電流種類 直流電源 極性 手工鎢極氬弧焊：正極 焊接電流范圍（A） 120180 電弧電壓（V） 1418 焊接設(shè)備 WSM-500 （按所在位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊層焊道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量（KJ/cm）牌號(hào)直徑極性電流(A)1手工氬弧焊TG502.0正極1503016271361623手工氬弧焊TG502.0正極150301627136161手工氬弧焊H0Cr21Ni102.0正極1503016271361623手工氬弧焊H0Cr21Ni102.0正極15030162713616鎢極類型及直徑 Wce203 噴嘴直徑(mm) 9 溶滴過(guò)渡形式 / 焊絲送進(jìn)速度 / 共1頁(yè) 第1頁(yè)附頁(yè) 檢驗(yàn)項(xiàng)目、評(píng)定指標(biāo)及試樣數(shù)量：檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)試樣數(shù)量外觀檢驗(yàn)JB4708-2000焊縫表面無(wú)裂紋拉伸試驗(yàn)常溫GB/