壓力管道設(shè)計(jì)審批人員考核試題及答案1.doc

壓力管道設(shè)計(jì)審批人員考核試題一、 判斷題1、 在壓力管道設(shè)計(jì)中GA、GC1、GD1、級(jí)管道的工藝流程圖、總平面布置圖、設(shè)備布置圖、管道材料等級(jí)規(guī)定及管道應(yīng)力分析計(jì)算書(shū)等設(shè)計(jì)文件應(yīng)設(shè)計(jì)、校核、審核、審定四級(jí)簽署。 ( )2、 不含有毒成分的城市燃?xì)庵锌梢圆患映簟?( )3、 液化石油氣系統(tǒng)上采用的耐油膠管最高允許工作壓力不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力的2倍。 （ ）4、 所有供熱系統(tǒng)均需進(jìn)行動(dòng)態(tài)水利分析。 ( ）5、 熱網(wǎng)管溝敷設(shè)分為通行管溝、半通行管溝和不通行管溝三種類(lèi)型。 ( )6、 安全閥入口處?kù)o壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，安全閥將動(dòng)作，設(shè)定壓力要求大于被保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)最低的設(shè)計(jì)壓力。 ( )7、 閉式熱力網(wǎng)補(bǔ)水裝置的流量，應(yīng)不小于供熱系統(tǒng)循環(huán)流量的1%。 ( )8、 管道級(jí)別為級(jí)、級(jí)、級(jí)的地下液態(tài)液化石油氣輸送管道與給水管、排水管之間的水平靜距離不應(yīng)小于2m。 ( )9、 國(guó)內(nèi)現(xiàn)行閥門(mén)型號(hào)表示方法，已能夠全面說(shuō)明閥門(mén)的規(guī)格和材料。 ( )10、 工業(yè)管道（GC）是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其其它輔助管道。不包括延伸出工廠邊界線，但歸屬企、事業(yè)管轄的管線。（ ）11、 輸氣站內(nèi)管道和穿跨越水域、公路、鐵路的管道焊縫，彎頭與直管段焊縫以及未經(jīng)試壓的管道碰口焊縫，均應(yīng)進(jìn)行100%射線照射檢測(cè)。 （ ）12、 城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿啦灰藦慕ㄖ锖痛笮蜆?gòu)筑物的下面穿越，不宜在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場(chǎng)地下面穿越。 （ ）13、 對(duì)于敏感的動(dòng)設(shè)備連接的管道，不宜采用冷緊措施。 （ ）14、 輸氣站、穿跨越大中型河流、鐵路、二級(jí)以上公路、高速公路的管段，應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)試壓。 （ ）15、 輸氣管道強(qiáng)度試壓的試驗(yàn)壓力要求：一級(jí)地區(qū)內(nèi)的管段不應(yīng)小于設(shè)計(jì)壓力的1.1倍，二級(jí)地區(qū)的管段不應(yīng)小于設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，三級(jí)地區(qū)內(nèi)的管段不應(yīng)小于設(shè)計(jì)壓力的1.4倍，四級(jí)地區(qū)內(nèi)的管段不應(yīng)小于設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。 （ ）16、 當(dāng)熱用戶用熱不能間斷時(shí)，宜采用多管制管網(wǎng)。 （ ）17、 有毒介質(zhì)管道敷設(shè)方式有架空敷設(shè)和埋地敷設(shè)。 （ ）18、 銅及銅合金用于壓力管道的受壓元件時(shí)應(yīng)為正火狀態(tài)。 （ ）19、 工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB50316-2000（2008版）適用于工程壓力42MPa的工業(yè)金屬及金屬襯里的工業(yè)金屬管道的設(shè)計(jì)。 （ ）20、 易燃?xì)怏w、易燃液體的蒸汽或薄物、易燃固體的粉塵或纖維與空氣混合，形成爆炸性氣體混合物的濃度，叫爆炸極限，其最低濃度叫爆炸下限，最高濃度叫爆炸上限（ ）二、 填空題1、 液化石油氣加氣站泵前液態(tài)液化石油氣在管道中的流速不宜大于1.2m/s。2、 當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)的閃點(diǎn)60時(shí)，應(yīng)設(shè)置_呼吸閥。3、 壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為工作壓力大于或等于0.1MPa的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易燃、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。4、 壓力管道常用管法蘭標(biāo)準(zhǔn)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、中國(guó)石油化工總公司標(biāo)準(zhǔn)、化工部標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 四類(lèi)。5、 壓力管道設(shè)計(jì)施工中常用的無(wú)損檢測(cè)方法射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)和紅外線檢測(cè)五種。6、 管道支吊架的作用有三個(gè)：第一，承受管道荷載；第二，限制管道位移；第三，控制管道震動(dòng)。7、 鋼材在較低溫度市發(fā)生的脆性斷裂通常稱為冷峰；材料發(fā)生脆裂時(shí)的臨界溫度稱為韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度，簡(jiǎn)稱為脆性轉(zhuǎn)變溫度。8、 GA1、GC1、GD1級(jí)壓力管道主要設(shè)計(jì)文件進(jìn)行設(shè)計(jì)、校核、審核、審定4級(jí)簽署。其中設(shè)計(jì)文件是指管道布置圖、管道材料設(shè)計(jì)規(guī)定、管道應(yīng)力分析計(jì)算書(shū)。9、 甲類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)的可燃性氣體的爆炸下限為%10，乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)的可燃性氣體的爆炸下限為10%。10、 輸氣管道地區(qū)等級(jí)劃分的方法是：沿管道中心兩側(cè)各200m范圍內(nèi)，任意劃分長(zhǎng)度為2km地段內(nèi)計(jì)算供人居住獨(dú)立建筑物（戶）數(shù)目。11、 管道缺陷與安全狀況之間的關(guān)系主要從管材、焊接、管道連接、裂紋、腐蝕等方面進(jìn)行評(píng)定。12、 集中供熱系統(tǒng)根據(jù)熱媒不同分為蒸汽供熱系統(tǒng)和熱水供熱系統(tǒng)。13、 城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿腊丛O(shè)計(jì)壓力P分為 高壓燃?xì)夤艿繟2.5P4.0B1.6P2.5次高壓燃?xì)夤艿繟0.8P1.6B04.P0.8中壓燃?xì)夤艿繟0.2P0.4B0.01P0.2低壓燃?xì)夤艿繮0.01 7級(jí)14、 供熱管網(wǎng)按平面布置形式可分為枝狀管網(wǎng)、環(huán)狀管網(wǎng)和多管制管網(wǎng)。15、 儲(chǔ)存有液化石油氣、其它可燃、有毒、貴重液體、有強(qiáng)腐蝕性和有特殊要求的介質(zhì)等介質(zhì)的儲(chǔ)罐、在其底部通向其它設(shè)備的管道上，不論靠近其它設(shè)備處有無(wú)閥門(mén)，都應(yīng)安裝串聯(lián)的兩個(gè)閥，其中一個(gè)緊接儲(chǔ)罐接管口。16、 管道的柔性設(shè)計(jì)是保證管道有足夠的柔性以吸收由于熱脹、冷縮及端點(diǎn)位移產(chǎn)生的變形。防震是保證管系有一定的剛度，以避免在干擾力作用下發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。17、 城鎮(zhèn)燃?xì)饪刹扇∠铝蟹椒ń鉀Q供應(yīng)與需用的平衡問(wèn)題：（1）改變氣源的生產(chǎn)能力和設(shè)置機(jī)動(dòng)氣源；（2）利用緩沖用戶和發(fā)揮調(diào)度的作用 ；（3）利用儲(chǔ)氣設(shè)施。.18、 熱力管道蒸汽吹掃的次數(shù)一般為 2-3 次，每次間隔時(shí)間為2-4h小時(shí)。19、 安全泄放裝置包括安全閥、爆破片、泄爆孔 、壓力調(diào)節(jié)放空閥等。20、 常用法蘭密封墊片有非金屬墊片、半金屬墊片、和金屬墊片三類(lèi)。21、 埋地鋼制燃?xì)夤艿啦捎媒^緣防腐層時(shí)，共分為普通防腐層、加強(qiáng)防腐層、特將強(qiáng)防腐層三級(jí)。三、 選擇題1、 熱力網(wǎng)管道的連接應(yīng)采用C。A、法蘭連接 B、螺紋連接 C、焊接2、 中繼泵站應(yīng)優(yōu)先考慮A。A、回水加壓方式 B、供水加壓方式 C、供回水加壓方式3、 承受內(nèi)壓的地上管道及有色金屬管的氣壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的A，且不低于0.4MPa。A、1.5倍 B、1.25倍 C、1.2倍 D、1.15倍4、 采用管道供應(yīng)氣態(tài)液化石油氣或液化石油氣與其它氣體的混合物時(shí)，其露點(diǎn)應(yīng)比管道外壁溫度C以上。A、高5 B、低10 C、低55、 城鎮(zhèn)燃?xì)忾T(mén)站、儲(chǔ)配站站內(nèi)工藝管道材質(zhì)應(yīng)采用A。A、鋼管 B、無(wú)縫鋼管 C、鑄鐵管6、 城鎮(zhèn)燃?xì)馐褂娩摴軙r(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)焊縫無(wú)損檢測(cè)抽檢數(shù)無(wú)規(guī)定時(shí)，抽查數(shù)量不少于焊縫總數(shù)的C。A、5% B、10% C、15%7、 液化天然氣卸車(chē)軟管應(yīng)采用奧式不銹鋼波紋軟管，其設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于系統(tǒng)最高工作壓力的C。A、2倍 B、4倍 C、5倍8、 天然氣加氣站儲(chǔ)氣設(shè)備的工作壓力為C。A、20MPa B、22MPa C、25MPa9、 可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體、可燃固體的管道應(yīng)設(shè)靜電接地，每組專設(shè)的靜電接地體，其接地電阻值，一般情況應(yīng)小于C。A、500 B、200 C、100 D、5010、 天然氣中主要的有毒組分是B。A、CO B、H2S C、NH311、 液化石油氣加氣站的液化石油氣系統(tǒng)上的耐液化石油氣腐蝕的鋼絲纏繞高壓膠管的壓力等級(jí)應(yīng)不低于D。A、1.6MPa B、2.5MPa C、4.0MPa D、6.4MPa12、 鍋爐燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)時(shí)，如果燃燒器設(shè)有點(diǎn)火器和常明燈，點(diǎn)火器和常明燈用燃?xì)釩。A、從另一根燃?xì)夤艿澜映?B、從快速切斷閥后接出 C、從快速切斷閥前接出13、 Q235-B鋼板的設(shè)計(jì)壓力和使用溫度分別是A。A、P1.6MPa和0350 B、P2.5MPa和0400C、P1.6MPa和0400 D、P2.5MPa和035014、 標(biāo)準(zhǔn)條件下，能夠使液體釋放出足夠蒸汽而形成能發(fā)生閃燃?xì)獗ㄐ詺怏w混合物的液體最低溫度叫B。A、燃點(diǎn) B、閃點(diǎn) C、自燃式15、 埋地輸油管道覆土厚度不應(yīng)小于Bm。A、1.6 B、0.8 C、0.9 D、1.016、 城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿涝谶M(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，觀測(cè)時(shí)間要延續(xù)C。A、6小時(shí) B、12小時(shí) C、24小時(shí) D、36小時(shí)17、 熱水熱力網(wǎng)輸送干線上分段閥門(mén)的間距宜為B。A、10001500m B、20003000m C、30004000m18、 熱網(wǎng)保溫材料在平均工作溫度下導(dǎo)熱系數(shù)不得大于A。A、0.08w/mK B、0.12w/mK C、0.18w/mK19、 輸氣管道彈性敷設(shè)曲率半徑不得小于鋼管外直徑的B倍。A、800 B、1000 C、1200 D、140020、 管道剛度應(yīng)滿足運(yùn)輸、施工和運(yùn)行時(shí)的要求，鋼管的外直徑與壁厚的壁紙不應(yīng)大于B。A、120 B、140 C、160 D、18021、 “”型補(bǔ)償器宜設(shè)置在兩固定點(diǎn)中部，如受條件限制，不能將“”型補(bǔ)償器布置在補(bǔ)償段中間時(shí)，為防止管道橫向位移過(guò)大，應(yīng)在“”型補(bǔ)償器的兩側(cè)設(shè)置D。A、承重支吊架 B、固定支架 C、限位支架 D、導(dǎo)向支架四、 問(wèn)答題1、 壓力管道設(shè)計(jì)審核人員應(yīng)符合哪些條件？ 答：（1）.能夠認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)技術(shù)方針、政策，工作責(zé)任心強(qiáng)，具有較全面的相應(yīng)設(shè)計(jì)專業(yè)技術(shù)知識(shí)，能保證設(shè)計(jì)質(zhì)量；（2）能夠指導(dǎo)設(shè)計(jì)、校核人員正確執(zhí)行有關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，能解決設(shè)計(jì)、安裝和生產(chǎn)中的技術(shù)問(wèn)題；（3）具有審查計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)的能力；（4）具有3年以上相應(yīng)設(shè)計(jì)的能力；（5）具有中級(jí)以上（含中級(jí)）技術(shù)職稱；（6）具有壓力管道設(shè)計(jì)審批人員資格證書(shū)。2、 什么是一次應(yīng)力？什么是二次應(yīng)力？其基本特征各是什么？一次應(yīng)力是由于壓力、重力與其他外載荷的作用下在管道內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力。它是平衡外力荷載所需的應(yīng)力，因此它必須滿足力與力矩的平衡法則。一次應(yīng)力的基本特征是非自限性的，即當(dāng)管道內(nèi)的塑性區(qū)擴(kuò)展達(dá)到極限狀態(tài)，使之變成幾何可變的機(jī)構(gòu)時(shí)，即使外力載荷不再增加，管道仍將產(chǎn)生不可限制的塑性流動(dòng)，直至破壞。二次應(yīng)力是管道由于變形約束而產(chǎn)生的應(yīng)力，它由管道熱脹冷縮、端點(diǎn)位移等位移荷載的作用而引起。它本身不直接與外力相平衡。而是為滿足位移約束條件或管道自身變形的連續(xù)要求所必須的應(yīng)力。二次應(yīng)力的特點(diǎn)有自限性，當(dāng)局部范圍內(nèi)的材料產(chǎn)生屈服或小量變形時(shí)，相鄰部分之間的約束便得到緩和，使變形趨向協(xié)調(diào)不再繼續(xù)發(fā)展，而應(yīng)力自動(dòng)地限制在一定得范圍內(nèi)。二次應(yīng)力引起額是疲勞破壞。3、 管道的破壞事故原因大體有幾類(lèi)？ （1）因超壓造成過(guò)度的變形；（2）因存在原始缺陷而造成的低應(yīng)力脆斷；（3）因環(huán)境或介質(zhì)影響造成的腐蝕破壞；（4）因交變載荷而導(dǎo)致發(fā)生的疲勞破壞；（5）因高溫高壓環(huán)境造成的蠕變破壞等。4、 劇毒流體管道組成件有何要求？（1）不能使用脆性材料；（2）選用無(wú)縫鋼管或經(jīng)100%無(wú)損檢測(cè)的焊接鋼管；不銹鋼管和對(duì)焊管件的壁厚不得低于GB50316工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范附錄D.0.1條的規(guī)定；（3）管件宜采用鍛件或無(wú)縫管件，支管連接優(yōu)先采用無(wú)縫三通；（4）若采用錐管螺紋連接，應(yīng)加密封焊；（5）不應(yīng)采用帶填料函密封的補(bǔ)償器；（6）閥門(mén)應(yīng)采用防止防止閥桿填料處泄漏的閥門(mén)，宜采用旋塞型或其他具有可靠的密封結(jié)構(gòu)型式的閥門(mén)；（7）法蘭公稱壓力的選用至少留有25%裕量，不應(yīng)低于PN2.0MPa；（8）不用采用平焊法蘭；（9）采用軟墊片時(shí)，應(yīng)是用榫槽面或凹凸面的法蘭。5、 焊縫預(yù)熱的目的及預(yù)熱寬度有何規(guī)定？預(yù)熱是降低焊后冷卻速度的有效措施，它可延長(zhǎng)奧氏體轉(zhuǎn)變溫度范圍內(nèi)的冷卻時(shí)間，降低淬硬傾向，有利于減少焊接應(yīng)力、防止冷裂紋的產(chǎn)生。預(yù)熱溫度應(yīng)根據(jù)碳當(dāng)量高低來(lái)確定。還要考慮焊件的化學(xué)成分、焊件約束的程度、材料高溫力學(xué)性能、工件的厚度等。 預(yù)熱的寬度為整個(gè)焊件橫斷面，并延伸預(yù)熱焊縫每側(cè)面150mm左右。6、 城市熱力網(wǎng)管道閥門(mén)應(yīng)如何設(shè)置？(1)熱力管網(wǎng)管道干線、支干線、支線的起點(diǎn)應(yīng)安裝關(guān)斷閥門(mén)。（2）熱水熱力網(wǎng)干線應(yīng)裝設(shè)分段閥門(mén)。分段閥門(mén)的間距以為：輸送干線20003000m；輸配干線10001500m。蒸汽熱力網(wǎng)可不安裝分段閥門(mén)。（3）熱力網(wǎng)的關(guān)斷閥、分段閥應(yīng)采用雙向密封閥門(mén)。（4）工作壓力1.6MPa且公稱直徑500mm的管道上的閘閥應(yīng)安裝旁通閥。旁通閥的直徑可按閥門(mén)直徑的十分之一選用。（5）公稱直徑500mm的閥門(mén)，宜采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。由監(jiān)控系統(tǒng)遠(yuǎn)程操作的閥門(mén)，其旁通閥亦應(yīng)采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。（6）直埋蒸汽管道使用的閥門(mén)若選用蝶閥時(shí)，應(yīng)選用偏心硬質(zhì)密封蝶閥；所選閥門(mén)公稱壓力應(yīng)比管道設(shè)計(jì)壓力高一個(gè)等級(jí)，閥門(mén)必須保溫，其外表面溫度不得大于60，并應(yīng)做好防水和防腐處理。7、 熱力管網(wǎng)水力計(jì)算內(nèi)容有哪些？（1）確定供熱系統(tǒng)的管徑及熱源循環(huán)水泵、中繼泵的流量和揚(yáng)程；（2）分析供熱系統(tǒng)正常運(yùn)行的壓力工況，確保熱用戶有足夠的資用壓頭且系統(tǒng)不超壓、不汽化、不倒空；（3）進(jìn)行事故工況分析；（4）必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)水力分析。8、 動(dòng)力管道設(shè)計(jì)的一般要求是什么？動(dòng)力管道設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工藝系統(tǒng)和實(shí)際布置條件進(jìn)行，做到選材正確、布置合理、補(bǔ)償良好、疏水通暢、流阻較小、造價(jià)低廉、支吊合理、安裝維修方便、擴(kuò)建靈活、整齊美觀，并應(yīng)避免水擊、共振和降低噪聲。9、 什么叫應(yīng)力腐蝕破裂？如何防止？應(yīng)力腐蝕破裂時(shí)金屬在應(yīng)力和腐蝕性介質(zhì)的共同作用下所引起的破裂。應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象較為復(fù)雜，當(dāng)應(yīng)力不存在時(shí)，腐蝕裂紋發(fā)展很慢，以致在材料壽命期內(nèi)不發(fā)生開(kāi)裂；當(dāng)有應(yīng)力并達(dá)到一定的水平后，金屬會(huì)在腐蝕并不嚴(yán)重的情況下發(fā)生破裂。由于這樣的破裂時(shí)脆性的，沒(méi)有明顯預(yù)兆，故容易造成災(zāi)難性事故。工程上防止應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的措施有一下幾個(gè)方面：其一是降低應(yīng)力水平，避免或減少局部應(yīng)力集中，消除加工殘余應(yīng)力和焊接殘余應(yīng)力。其二是控制敏感環(huán)境，例如加入緩沖劑，升高介質(zhì)的PH值，采用電化學(xué)保護(hù)等措施。其三是正確選用材質(zhì)，力求避免易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的材料一環(huán)境組合。10、 壓力管道在設(shè)計(jì)中如何考慮輸送介質(zhì)特性對(duì)安全的影響？應(yīng)采取哪些有效措施保證安全？壓力管道輸送介質(zhì)的壓力大小直接影響到輸送安全。輸送壓力越高，管道泄漏與爆裂損壞的肯能性越大，采取防漏防爆的措施也應(yīng)要求越高。各類(lèi)壓力管道根據(jù)輸送介質(zhì)的實(shí)際情況與生產(chǎn)工藝的需要，均有不同的規(guī)定。各類(lèi)管道壓力狀況如下：（1) 長(zhǎng)輸管道 長(zhǎng)距離天然氣輸氣管道輸送壓力越高，一般壓力為410MPa；長(zhǎng)距離輸油管道的壓力一般不大于32MPa，液化石油氣管道的壓力一般在4.0MPa以上。（2）城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿?城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿垒敋鈮毫^低，七范圍為0.014.0MPa，并在該范圍內(nèi)分7級(jí)。（3）城鎮(zhèn)熱力管道 熱水供熱管道的壓力不大于2.5MPa，蒸汽供熱管道壓力不大于1.6MPa。（4）工業(yè)管道 工業(yè)管道包括范圍較廣，隨著各種產(chǎn)品工藝要求的不同，其壓力變化范圍較大，最高壓力可達(dá)42MPa，這樣高的壓力在設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行過(guò)程中如處理不當(dāng)，容易產(chǎn)生爆裂與介質(zhì)大量泄漏的安全事故。（5）動(dòng)力管道 動(dòng)力管道為火力發(fā)電廠內(nèi)輸送蒸汽、汽水亮相介質(zhì)的管道，最高壓力可達(dá)6.3MPa以上。壓力管道輸送介質(zhì)的溫度的高低與輸送壓力一樣，也直接影響到介質(zhì)輸送的安全。高溫管道除在泄漏后易造成燙傷事故外，其管道與設(shè)備表面也有可能溫度過(guò)高而需采用隔熱措施。一般管道在隔熱后，其防燙溫度為60。 輸送介質(zhì)溫度的變化還將對(duì)管道材料產(chǎn)生較大影響，過(guò)高的介質(zhì)溫度會(huì)使材料強(qiáng)度降低，屈服極限下降并可能產(chǎn)生蠕變。通常碳鋼在300350、低合金鋼在400450時(shí)應(yīng)考慮蠕變問(wèn)題。過(guò)低的溫度材料將產(chǎn)生脆變，容易造成管道的脆性斷裂，引發(fā)事故。不同的材質(zhì)，有不同的使用溫度下限值。此外，在使用的法蘭墊圈等附件時(shí)，也收到介質(zhì)溫度高低的影響，不同的溫度則應(yīng)選用不同的管道附件。 各種壓力管道的溫度狀況如下：（1） 長(zhǎng)輸管道 天然氣長(zhǎng)輸管道的介質(zhì)溫度較低，壓縮機(jī)出口控制溫度一般為60。由于天然氣長(zhǎng)輸管道一般為埋地敷設(shè)，因此介質(zhì)溫度即為地溫。石油長(zhǎng)輸管道的介質(zhì)溫度，應(yīng)隨原油的性質(zhì)決定，一般長(zhǎng)輸管道