鋼筋工程施工方案最終版.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 目目 錄錄 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 3 1 1 施工組織設(shè)計 3 1 2 施工圖紙 3 1 3 工程合同 3 1 4 主要規(guī)范 規(guī)程 標(biāo)準(zhǔn) 3 1 5 主要圖集 3 二 工程概況二 工程概況 3 2 1 1 項目簡介 項目簡介 3 2 22 2 建筑概況 建筑概況 4 三 施工準(zhǔn)備及部署三 施工準(zhǔn)備及部署 4 3 1 施工組織及管理 4 3 2 技術(shù)準(zhǔn)備 5 3 3 主要機械設(shè)備的選擇及數(shù)量 6 3 4 勞動力準(zhǔn)備 6 3 5 鋼筋接頭方案的選擇 7 3 6 保護層墊塊選擇 7 四 鋼筋采購 加工四 鋼筋采購 加工 7 4 1 鋼筋的驗收 7 4 2 鋼筋的堆放與加工 8 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 五 主要項目施工方法五 主要項目施工方法 10 5 1 保護層厚度 10 5 2 鋼筋接頭位置 10 5 3 直螺紋機械接頭施工 10 5 4 鋼筋綁扎施工 11 1 基礎(chǔ)底板鋼筋 11 2 墻鋼筋施工 13 3 柱鋼筋施工 15 4 板鋼筋施工 16 5 梁鋼筋綁扎 17 6 樓梯鋼筋施工 18 六 主要項目技術(shù)措施六 主要項目技術(shù)措施 18 6 1 質(zhì)量保證措施 18 6 2 質(zhì)量通病預(yù)控措施 21 6 3 成品保護措施 21 6 4 安全文明施工措施 22 6 5 環(huán)境保護措施 24 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 1 1 施工組織設(shè)計 1 2 施工圖紙 1 3 工程合同 1 4 主要規(guī)范 規(guī)程 標(biāo)準(zhǔn) 序號序號類別類別名名 稱稱編編 號號 1 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009 2012 3 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2011 4 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010 2010 5 國家 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB5011 2010 6 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107 2010 7 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ3 2010 8 行業(yè) 河北省建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一技術(shù)措施 DB13 J 05 2002 1 5 主要圖集 二 工程概況二 工程概況 序號序號類別類別名名 稱稱編編 號號 1 建筑物抗震構(gòu)造詳圖 11G329 1 2 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法 制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 11G101 1 3 現(xiàn)澆混凝土板式樓梯 11 G101 2 4 國家 獨立基礎(chǔ) 條形基礎(chǔ) 筏型基礎(chǔ)及樁基承 臺 11 G101 3 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 2 1 1 項目簡介項目簡介 序 號項 目 內(nèi) 容 1工程名稱大運河孔雀城 7 3 期 2工程地址河北省香河縣蔣辛屯鎮(zhèn)北 3建設(shè)單位香河勝強房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 4監(jiān)理單位廊坊市華盛土木工程監(jiān)理有限公司 5總包單位四川省華昌建筑工程有限公司 2 22 2 建筑概況 建筑概況 序 號項 目 內(nèi) 容 1建筑規(guī)模 本工程由高層 18 24 樓 1 17 樓聯(lián) 排別墅 地下車庫組成樓群 建筑面積約 22 萬 m2 2建筑主要功能 本工程地上建筑主要功能為住宅 地下 建筑主要功能為普通 人防車庫 3建筑高度高層為 84 55m 聯(lián)排別墅為 12 14m 4建筑層數(shù) 高層為地上 28 層地下 2 層 聯(lián)排別墅為地 上 3 層 5質(zhì)量要求合格 6 安全文明 施工要求 文明工地 三 施工準(zhǔn)備三 施工準(zhǔn)備及部署及部署 3 1 施工組織及管理 1 施工組織 鋼筋工程的施工組織需按本工程施工組織設(shè)計進度計劃進行 在施工過程中必須 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 遵循 認(rèn)真嚴(yán)密按圖紙及方案組織施工的原則 嚴(yán)格現(xiàn)場施工紀(jì)律 由項目經(jīng)理部對 現(xiàn)場統(tǒng)一管理 統(tǒng)一指揮 統(tǒng)一協(xié)調(diào) 2 組織管理機構(gòu)見下圖 組織管理 協(xié)調(diào) 施工方案進度控制 過程控制檢查驗收 檢驗驗收 監(jiān)理驗收 鋼筋配料 鋼筋加工 鋼筋連接 鋼筋綁扎下道工序 3 2 技術(shù)準(zhǔn)備 由項目技術(shù)部門組織施工 質(zhì)量 班組認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙了解各類標(biāo)注尺寸 理解設(shè) 計意圖 對照規(guī)范及技術(shù)規(guī)程 對各部構(gòu)件的主筋 構(gòu)造筋分布情況進行核實 結(jié)合 設(shè)計交底 圖紙會審及變更洽商 正確編制鋼筋加工配料表 鋼筋配料表要表明部位 構(gòu)件名稱并附節(jié)點詳圖及大樣圖 1 由專業(yè)工長組織班組學(xué)習(xí)鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范 鋼筋滾扎直螺紋接頭技術(shù)規(guī) 程 鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程等規(guī)范和熟悉施工圖紙 2 由于市場沒有 6的鋼筋 現(xiàn)場用 6 5鋼筋代替 3 鋼筋工長根據(jù)鋼筋加工單及施工進度計劃 編制鋼筋進場計劃 鋼筋翻樣由工長 技術(shù)負(fù)責(zé)人二級審核后方可加工成型 根據(jù)具體情況制定相應(yīng)的措施 1 提前放樣 如基坑 梁 柱節(jié)點 剪力墻 門窗洞口等 2 鋼筋接頭的選擇及質(zhì)量控制 3 抗震結(jié)構(gòu)要求的加強區(qū) 箍筋加密區(qū) 邊跨柱頭等 鋼筋需求計劃要提前 10 天向項目物資部申報 以便原材料及時進場 加工場的 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 各種加工機械設(shè)備要定期檢測 日常例保維修確保正常作業(yè) 機械操作手等特殊工種要加強學(xué)習(xí) 努力提高業(yè)務(wù)水平 各作業(yè)區(qū)要依據(jù)項目質(zhì)量計劃書要求由各部門技術(shù)人員編寫技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo) 書 各工種要認(rèn)真貫徹落實技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書中有關(guān)施工質(zhì)量 現(xiàn)場安全 文明 管理及成品保護措施 3 3 主要機械設(shè)備的選擇及數(shù)量 根據(jù)工程工期 工作量 平面尺寸和施工需要 結(jié)合我公司庫存能力以及由其它 工程處進行平衡調(diào)配 對不足部分可新添置或租賃 具體計劃如下 機械名稱機械型號數(shù)量狀態(tài) GQ4016 臺良好 鋼筋切斷機 GQ5016 臺良好 GJ7 4010 臺良好 鋼筋彎曲機 GJ7 506 臺良好 鋼筋調(diào)直機JM2 58 臺良好 鋼筋套絲機HGS 4012 臺良好 電焊機 BX1 6 臺良好 無齒鋸9 臺良好 力矩扳手80 把良好 3 4 勞動力準(zhǔn)備 為使本工程順利進行 根據(jù)工藝流程及關(guān)鍵線路設(shè)定 及時協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素 科 學(xué)合理組織勞動力 使工序銜接緊密 節(jié)奏明快 操作人員的勞動強度均衡 根據(jù)施 工總控制計劃 現(xiàn)場勞動力投入見下表 地下結(jié)構(gòu)施工 人員作以下配備 鋼筋工程施工人員組成及分工鋼筋工程施工人員組成及分工 分分 工工人人 數(shù)數(shù)工工 作作 內(nèi)內(nèi) 容容 鋼筋工長 2 全面負(fù)責(zé)鋼筋施工工作及放樣下料工作 班組長 10 分別組織后場加工及前場綁扎施工 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 鋼筋工 350 前場鋼筋綁扎 制作工 80 鋼筋制作 主體結(jié)構(gòu)施工 人員作以下配備 鋼筋工程施工人員組成及分工鋼筋工程施工人員組成及分工 分分 工工人人 數(shù)數(shù)工工 作作 內(nèi)內(nèi) 容容 鋼筋工長 2 全面負(fù)責(zé)鋼筋施工工作及放樣下料工作 班組長 10 分別組織后場加工及前場綁扎施工 鋼筋工 300 前場鋼筋綁扎 制作工 80 鋼筋制作 3 5 鋼筋接頭方案的選擇 本工程使用的鋼筋 D 大于等于 16 的鋼筋采用機械連接接頭 鋼筋 D 小于 16 的鋼 筋采用搭接綁扎接頭 3 6 保護層墊塊選擇 地下室底板采用水泥墊塊 上下皮鋼筋馬鐙采用鋼筋制作 規(guī)格同基礎(chǔ)鋼筋間距 1000mm 板底 梁底保護層控制采用水泥墊塊 墻 柱保護層控制采用鋼筋支撐棍 梯形筋采用水泥墊塊 四 鋼筋采購 加工四 鋼筋采購 加工 4 1 鋼筋的驗收 用于本工程的鋼筋原材料必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單 出廠合格證并 有鋼筋爐號標(biāo)志牌在證件齊全條件下進場 必須分批抽樣復(fù)檢 鋼筋原材料進場后 應(yīng)分批 分規(guī)格堆放 不得混亂堆放 以便監(jiān)控使用 每批進入現(xiàn)場的鋼筋由材料 員和質(zhì)檢員進行驗收 認(rèn)真做好清點 復(fù)核工作 對進場的各種規(guī)格的鋼筋 由試 驗員根據(jù)實際情況取原材料試件和焊接接頭送檢 試驗合格后方可投入使用鋼筋檢 驗 同牌號 同爐號 同規(guī)格 同交貨狀態(tài)的鋼筋 60t 為一批 外觀檢查 鋼筋表 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 面不得有裂紋 結(jié)疤和折疊 從每批鋼筋中選兩根鋼筋 每根取兩個試樣分別進 行拉力試驗和冷彎試驗 如果有一項結(jié)果不符和要求 則從同一批中取雙倍的試樣 進行復(fù)試 如仍有一項試驗結(jié)果不合格 則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品 不合格的鋼筋 一律退貨 本工程嚴(yán)禁使用不合格的鋼筋 鋼筋接頭檢驗 滾軋直螺紋按 500 個接 頭為一批次 不足 500 個按仍按一批次檢驗 4 2 鋼筋的堆放與 鋼筋的堆放與加工加工 1 鋼筋的堆放 1 本工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場加工成型 存放鋼筋的地方應(yīng)硬化 四周挖 設(shè)排水溝 排水井 鋼筋堆放采用磚砌支垛架空處理 將鋼筋原料 半成品堆放于支 架上 以防鋼筋銹蝕和污染 鋼筋距地面高度大于 250mm 應(yīng)注意 先進先用 后進后 用 的原則 2 配料成型應(yīng)以一層為一個單位制配 每個配料房旁的碼放區(qū)應(yīng)分為粗鋼筋 箍筋 附加筋三個區(qū) 掛牌標(biāo)明層高 軸線號 箍筋制配完畢 應(yīng)按直徑 尺寸大小 分類碼放 以便于發(fā)放 附加鋼筋制配完畢應(yīng)單獨碼放 隨梁所用單獨發(fā)放 鋼筋發(fā) 放一律以翻樣單數(shù)量為準(zhǔn) 以一根軸線為單元 即本梁主筋 架立筋 腰筋 負(fù)彎矩 筋 箍筋 附加筋逐次發(fā)放 以避免遺漏 缺失或多發(fā) 3 成型的鋼筋半成品在堆放時 同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起 并有明顯標(biāo)識 標(biāo)識上應(yīng)注明構(gòu)件名稱 層次 段次 鋼筋型號 外觀形狀和尺寸 直徑 根數(shù) 制作人 檢驗狀態(tài) 檢驗人 檢驗日期等 鋼筋的標(biāo)識 半成品鋼筋加工標(biāo)識牌半成品鋼筋加工標(biāo)識牌 層 次構(gòu)件名稱 使用部位規(guī) 格 編號 圖形尺寸 數(shù)量 操 作 人時 間 檢 驗 人時 間 驗收狀態(tài)負(fù) 責(zé) 人 2 鋼筋的加工 1 鋼筋的加工主要包括 調(diào)直 除銹 下料 彎曲等 6 5 10 圓鋼的 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 調(diào)直采用調(diào)直機拉直 鋼筋如有銹蝕應(yīng)采用鋼絲刷或調(diào)直過程中除銹 鋼筋調(diào)直時其 調(diào)直冷拉率 級鋼不大于 4 鋼筋拉直后應(yīng)平直 且無局部曲折 粗鋼筋的調(diào)直主要 采用錘直和扳直的方法進行 鋼筋除銹主要采用鋼絲刷 鋼筋的下料采用鋼筋切斷機 鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機 2 下料前要熟悉圖紙 依據(jù)圖紙審核料單 下料過程中 注意設(shè)計和規(guī)范的 各項要求 鋼筋的彎折長度 彎折角度 搭接長度 平直長度以及高度等都需注意 發(fā)現(xiàn)問題及時與技術(shù)人員聯(lián)系 防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差 3 根據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2011 中規(guī)定 對有抗震要求 的結(jié)構(gòu)箍筋的末端做 135 彎鉤 一般結(jié)構(gòu)不小于 90 其圓弧彎曲直徑 D 為鋼筋直 徑的 4 倍 對有抗震要求的結(jié)構(gòu)箍筋平直部分長度是鋼筋直徑的 10 倍 一般結(jié)構(gòu)不應(yīng) 小于鋼筋直徑的 5 倍 h 2a 箍筋樣式 b 2a 10D 箍筋彎鉤樣式 4D 4 各種鋼筋下料及成型的第一件產(chǎn)品必須自檢無誤后方可成批生產(chǎn) 外形尺 寸較復(fù)雜的應(yīng)由配料工長和質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方可繼續(xù)生產(chǎn) 5 鋼筋直螺紋接頭 應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分批取樣送檢合格后 方 可用于現(xiàn)場 進行直螺紋車絲的工人必須持證上崗 6 鋼筋切斷時應(yīng)根據(jù)不同長度長短搭配 統(tǒng)籌配料 一般應(yīng)先斷長料 后斷 短料 減少短頭 減少損耗 斷料時應(yīng)避免用短尺量長料 以防止在量料中產(chǎn)生累計 誤差 在安裝鋼筋切斷機的刀片時應(yīng)注意螺絲要緊固 刀口要密合 應(yīng)根據(jù)所斷鋼筋 的直徑粗細(xì)調(diào)整固定刀片與沖切刀片刀口的距離 以防止產(chǎn)生馬蹄或起彎現(xiàn)象 如在 切斷過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂 縮頭和嚴(yán)重的彎頭應(yīng)予以切除 7 使用鋼筋彎曲機時應(yīng)根據(jù)鋼筋等級 直徑所要求的圓弧彎曲曲率半徑大小 及時更換彎心軸套 保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規(guī)范要求 8 鋼筋加工的形狀 尺寸必須符合設(shè)計要求 鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷 油 漬 漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈 鋼筋應(yīng)平直無局部曲折 鋼筋加工的允許偏 差應(yīng)符合下列規(guī)定 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差 10mm 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 鋼筋加工的允許偏差 項項 目目允允 許許 偏偏 差差 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10 彎起鋼筋的彎折位置 20 箍筋截面尺寸 3 五 主要項目施工方法五 主要項目施工方法 5 1 保護層厚度保護層厚度 結(jié)構(gòu)部位保護層厚度 墻 板與土或水相鄰 25mm 其余 15mm 梁柱與土或水相鄰 35mm 其余 25mm 地 下 基礎(chǔ)底板 地梁 與土或水相鄰 40mm 100 用于樁筏基礎(chǔ)底板 梁 墻 板外露構(gòu)件 25mm 衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境構(gòu)件 20mm 其余 15mm 梁外露構(gòu)件 35mm 其余 20mm 地 上 柱外露構(gòu)件 25mm 衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境 25mm 其余 20mm 5 5 2 2 鋼筋接頭位置 鋼筋接頭位置 接接頭頭形形式式受受拉拉區(qū)區(qū)受受壓壓區(qū)區(qū) 搭接接頭 25 50 機械連接 50 50 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 5 5 3 3 直螺紋機械接頭施工直螺紋機械接頭施工 1 現(xiàn)場負(fù)責(zé)鋼筋端頭直螺紋 套絲及套絲質(zhì)量檢驗 2 套筒 套筒應(yīng)有出廠合格證 套筒在運輸和儲存中 應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整 齊 不得露天堆放 防止銹蝕和沾污 3 絲頭加工 鋼筋先調(diào)直再下料 端口用切斷機切割 加工絲頭的牙形 螺距一 致 有效絲扣的禿牙部分累計長度小于一扣 鋼筋損耗率不得超過3 4 滾軋鋼筋直螺紋時 采用水溶性切削潤滑液 氣溫低于0 摻入15 20 的亞酸 鈉 不得用機油作切削潤滑液或不加潤滑液滾軋絲頭 5 經(jīng)自檢合格的鋼筋端頭螺紋 對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10 且不小于10個 如有一個端頭螺紋不合格 即對該批加工批逐個檢查 不合格的端頭螺紋應(yīng)重新加 工經(jīng)再次檢驗方可使用 已檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護 鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護 帽 另一端擰上連接套 并按規(guī)格分類堆放整齊待用 6 連接鋼筋時 鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致 并應(yīng)確保鋼筋和連接套的絲扣 干凈完好無損 7 連接鋼筋時可用普通扳手?jǐn)Q緊 接頭擰緊后檢查外露絲扣不應(yīng)多于1 5扣 并做 好標(biāo)志 用力矩扳手檢查直螺紋連接時 擰緊扭矩為 16 80N m 18 20 160N m 22 25 230N m 鋼筋直螺紋絲頭加工長度參數(shù)表鋼筋直螺紋絲頭加工長度參數(shù)表 鋼鋼筋筋規(guī)規(guī)格格剝肋直徑剝肋直徑 螺紋尺寸螺紋尺寸絲頭長度絲頭長度完整絲扣圈完整絲扣圈數(shù)數(shù) 1615 1 0 2M16 5 2 520 22 5 9 18 16 9 0 2 M19 2 525 27 5 8 20 18 8 0 2 M21 2 527 30 9 22 20 8 0 2 M23 2 529 5 32 5 10 25 23 7 0 2 M26 332 35 10 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 5 5 4 4 鋼筋綁扎施工 鋼筋綁扎施工 1 1 基礎(chǔ)底板鋼筋 基礎(chǔ)底板鋼筋 1 工藝流程 底板下層縱向鋼筋 底板下層橫向鋼筋 下層網(wǎng)片綁扎 地梁綁扎安裝 保護層 墊塊 馬凳 底板上層橫向鋼筋 底板上層縱向鋼筋 上層網(wǎng)綁扎 墻柱插筋 2 綁扎前的準(zhǔn)備 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前 根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距 先在墊層防水混凝土保護 層上彈出黑色墨線 放出集水坑 墻 位置線和后澆帶的位置邊線 為了醒目便于日 后定位插筋方便 在各邊線每隔 2 0m 劃上紅色油漆三角 墻柱拐角處各劃一個紅三角 并將邊線延長 3 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 1 底板鋼筋綁扎前先彈好墻 地梁 柱軸線及模板線 并根據(jù)放樣圖紙分出底 板鋼筋控制線 然后再進行排筋 遵循先基坑 再梁板筋 后插筋的順序 所有板筋 交叉點均須綁扎 不得漏扣 2 底板鋼筋先鋪長向后鋪短向 每步操作均應(yīng)進行驗收 合格后方可進行下道 工序施工 底板鋼筋綁扎完畢后 將柱 墻線引至上鐵表面 插柱 墻立筋 3 墻 柱插筋必須保證基礎(chǔ)頂面上部設(shè)三道水平鋼筋和箍筋進行限位固定 基 礎(chǔ)內(nèi)至少設(shè)三道水平鋼筋和箍筋進行限位固定 4 底板板筋兩根鋼筋交叉點需全部綁扎 不得跳扣 綁絲應(yīng)朝向砼中部 5 底板筋綁扎完畢后需認(rèn)真檢查預(yù)留插筋的位置及牢固性 正確無誤后方可澆 注砼 澆注砼時 派專人負(fù)責(zé)看筋 以保證墻 柱預(yù)留筋的位置正確 6 墻 柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長度必須按施工圖要求設(shè)置 為了保 證墻 柱插筋位置正確 放線人員把墻 柱位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上 按標(biāo)記線進行插筋施工 7 鋼板止水帶固定 外側(cè)導(dǎo)墻水平施工縫采用 300 3mm 鋼板止水帶 為了保持 鋼板止水帶順直 在此帶兩邊焊上 8 1200 定位筋 保證其位置處在施中縫及墻厚中 間 鋼板止水帶接頭處必須對接雙面滿焊 防止出現(xiàn)氣孔 砂眼而造成漏水隱患 水 平方向止水帶與豎直鋼板止水帶必須交圈 封閉 搭接長度為 200mm 外墻柱箍筋與鋼 板止水帶相交處將箍筋切斷 加 L 型箍筋與鋼板止水帶單面焊接 4 保護層及馬凳設(shè)置 本工程主樓筏板厚度 900mm 車庫筏板厚度為 400mm 支承筋下墊 50 50 40mm 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 厚水泥墊塊 水泥墊塊間距為 800mm 支撐筋形式見下圖 底板鋼筋為雙層雙向筋 為確保上部鋼筋的位置馬凳筋通長設(shè)置 高層基礎(chǔ)筏 板馬凳選用 20 字型支撐 間距1米 車庫基礎(chǔ)筏板馬凳選用 18馬凳 型馬鐙筋 間距1米 高度h 頂板厚度 上下保護層 下網(wǎng)下鐵直徑 上網(wǎng)鋼筋 直徑 基坑高度大于等于1 5米時 支撐筋采用 25間距1米布置 工 型 見下圖 20 25 2 2 墻鋼筋 墻鋼筋施工施工 1 墻體鋼筋綁扎 1 墻體鋼筋綁扎工藝流程 放驗墻身及門窗洞線 整理預(yù)留鋼筋 墻鋼筋綁扎 綁扎豎向梯子筋 綁 扎豎向鋼筋 綁扎水平梯子筋 綁扎縱橫筋 綁扎支撐棍 綁扎拉筋 固 定保護層墊塊 2 墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架 每步高度 1 5 米 腳手架上滿鋪腳手 板 使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境 3 墻體鋼筋綁扎先豎向后水平 除地下室外墻外 墻體配筋均為豎向鋼筋在內(nèi) 水平鋼筋在外 地下室外墻外側(cè)鋼筋立筋在外側(cè) 水平筋在內(nèi)側(cè) 外墻內(nèi)側(cè)鋼筋立筋在 內(nèi)側(cè) 水平筋在外側(cè) 綁扎本層鋼筋時 甩出高度不小于鋼筋搭接長度 墻體豎向鋼 筋距柱邊 50mm 水平筋距地面 50mm 為第一根 當(dāng)柱箍筋與墻體水平筋在同一平面時 首先保證墻體水平筋位置 暗柱箍筋可適當(dāng)下移 10mm 墻體鋼筋綁扎采用 22 火燒絲 綁成 8 字扣 綁扎絲頭必須向內(nèi) 4 工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機電預(yù)埋管和線盒 在埋設(shè)時為了防止位置偏移 在 線盒 附加鋼筋 主筋 線盒定位示意圖 說明 附加鋼筋與主筋用粗鐵絲綁扎 12 鉛絲綁扎 點焊 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 預(yù)埋管和線盒用 4 根附加鋼筋箍起來 再與主筋綁扎牢固 限位筋緊貼線盒 與主筋 用粗鐵絲綁扎 不允許點焊主筋 見下圖 5 為保證墻體鋼筋橫平豎直 網(wǎng)眼尺寸及保護層厚度 綁扎鋼筋時在墻體內(nèi)部 設(shè)置豎向梯形筋控制 豎向梯形筋采用高于墻體豎向筋一個等級鋼筋制作 梯形筋定 距撐切割應(yīng)使用無齒鋸 端頭飛邊磨平 嚴(yán)禁使用電焊切割 橫撐端頭刷防銹漆 豎 向梯形筋設(shè)置間距為 1 5m 兩端距墻邊 1m 豎向墻體筋的間距和排距用水平梯子筋確保 在每層墻體的上口 300mm 設(shè)置一道 水平向梯子筋 水平梯形筋采用 12 鋼筋焊接 該梯子筋可以周轉(zhuǎn)使用 梯形筋加工 時使用專用模具 控制尺寸 模具制作完成后 由工長驗收 合格后方可使用 豎向梯形筋 墻體水平梯子筋 墻體豎向筋 12筋制作 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 水平梯形筋 6 為保證水平筋的橫向間距和保護層的厚度 沿墻高設(shè)置三道撐鐵 分別在墻體 上下各200mm 中間部位分均 撐鐵長度等于墻厚減2mm 撐鐵兩端刷防銹漆 即 能夠確保鋼筋保護層的厚度同時又能起到控制模板位置的作用 支撐筋采用 14鋼 筋制作而成 設(shè)置間距為1200mm 3 3 柱鋼筋施工 柱鋼筋施工 1 工藝流程 清理 修整預(yù)留鋼筋 連接豎向鋼筋 畫箍筋分檔線 箍筋綁扎 2 施工要點 同墻體 1 根據(jù)箍筋間距畫好箍筋位置線 然后由下往上綁扎鋼筋 箍筋彎頭應(yīng)沿柱子 豎向交叉布置 綁扣尾應(yīng)彎入柱內(nèi) 最上一個箍筋和最下一個箍筋距離梁底和樓地 面50mm 綁扎后箍筋與主筋要垂直 抗震要求設(shè)計時柱子箍筋彎勾角度為135度平 直長度為10d 2 澆筑砼前在距柱子模板上口 300mm 處臨時固定定位框控制鋼筋的位置 為保證 柱鋼筋保護層厚度及鋼筋正確位置 在柱頂位置柱筋內(nèi)側(cè)設(shè)一道定距框 定距框用 12 鋼筋 四角用 16 的鋼筋 制作 如圖所示 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 柱寬 鋼筋制作 柱 鋼 筋 柱寬 鋼筋制作 3 豎向鋼筋接頭位置的控制一般應(yīng)避開加密區(qū) 接頭位置應(yīng)相互錯開 箍筋不 得套在套筒上 4 4 板鋼筋 板鋼筋施工施工 1 工藝流程 清理模板 模板上彈線 綁底筋 水電預(yù)埋 綁上層筋 綁墊塊 安 放馬道 驗收鋼筋 2 施工條件 樓板模板支設(shè)完成 模板清理干凈 脫模劑已涂刷均勻 支撐系統(tǒng)加固完畢并通 過監(jiān)理驗收 3 樓板鋼筋綁扎 1 在模板上用粉筆劃出或用墨斗彈出縱橫向鋼筋擺放線 樓板鋼筋起步筋距墻 體邊線 50mm 2 按彈出的擺放線 先擺短向筋 后放長向筋 預(yù)埋件 電線管 預(yù)留孔等及 時配合安裝 3 綁扎時在負(fù)彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎 保證鋼筋在同一條直線上 端部平齊 外觀美觀 4 板端下部鋼筋錨入梁支座長度 5d 及 1 2 支座寬 上部鋼筋錨入梁支座長度 la 5 板內(nèi)的通長鋼筋 其板底鋼筋在支座處 1 3 范圍內(nèi)搭接 板上部鋼筋在 1 3 范 圍的跨中搭接 6 綁扎板鋼筋時 用順扣或八字扣 每一個 十 字交叉點均應(yīng)綁扎 綁扎絲頭 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 必須彎頭向下 頂板厚度小于120mm時 頂板在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵 比負(fù)筋大 一型號 間距800mm 形狀如下圖所示 頂板厚度大于等于120mm小于等于300mm時 在雙層配筋之間設(shè)置 12 1200馬凳筋控制上 下筋的間距 馬凳高度h 頂板厚度 上下保護層 下網(wǎng)下鐵直徑 上網(wǎng)鋼筋直徑 板厚 2 保護層厚度 上下層鋼筋網(wǎng)片厚度 12鋼筋制作 12鋼筋制作 7 為了保證樓板鋼筋保護層厚度 采用水泥墊塊間隔 800mm 設(shè)置固定在樓板最 下部鋼筋上 5 梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎 1 工藝流程 搭設(shè)支架 擺放梁上鐵 畫箍筋間距 套箍筋 穿下皮鋼筋 腰筋 抬起下鐵 按間距綁扎上鐵 調(diào)整放下 綁扎下鐵 加墊塊 驗收 2 施工條件 梁模板支設(shè)完成 模板清理干凈 脫模劑已涂刷均勻 支撐系統(tǒng)加固完畢并通過 監(jiān)理驗收 3 梁鋼筋綁扎 1 上鐵或下鐵各有兩排鋼筋時 在兩排鐵綁扎時墊縱向同直徑鋼筋頭 箍筋的 開口在上相互錯開 角部主筋應(yīng)緊貼箍筋角 綁扎牢固 采用套扣綁扎 2 框架梁底部保護層使用墊塊 3 當(dāng)梁和柱邊平齊時 梁主筋應(yīng)放置在柱主筋內(nèi)側(cè) 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 4 框架梁箍筋間距為200mm 加密區(qū)的箍筋間距為100mm 梁兩端第一個箍筋離 柱邊50mm 在梁受集中荷載 主次梁交叉點 梁上柱生根 彎起的吊筋處 每邊另 加兩道附加箍筋 直徑及肢數(shù)與梁箍筋相同 在主 次梁所有接頭末端與鋼筋彎 折處的距離 不得小于鋼筋直徑的10倍 接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處 受拉區(qū)域 內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤 級鋼筋可不做彎鉤 搭接處必須有三個綁 扎扣 應(yīng)在中心和兩端扎牢 接頭位置應(yīng)相互錯開 當(dāng)采用綁扎搭接接頭時 在規(guī) 定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率 受拉區(qū)不大于50 6 6 樓梯鋼筋 樓梯鋼筋施工施工 1 工藝流程 清理模板 模板上畫線 綁踏步板下層受力筋 綁扎上鐵 加墊塊 驗收 4 樓梯鋼筋綁扎 1 清掃模板上的刨花 碎木 電線管頭等雜物 在樓梯支好的底模上 彈好主 筋和分布筋的位置線 2 先綁扎主筋再綁扎分布筋 每個交點均應(yīng)綁扎 如有樓梯梁時 則先綁扎梁 后綁扎板鋼筋 3 踏步板主筋應(yīng)自梁端伸入平臺板錨固長度 Lae 并由下部筋轉(zhuǎn)為上部筋 平臺 板下部筋伸入踏步板錨固長度 Lae 并轉(zhuǎn)為上部筋 如下圖所示 4 踏步板負(fù)彎矩鋼筋 嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進行施工 5 樓梯板鋼筋的砼保護層厚度為 15mm 采用水泥墊塊 六 主要項目技術(shù)措施六 主要項目技術(shù)措施 6 6 1 1 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證措施 1 施工過程質(zhì)量控制及要求 1 1 施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行程序化 標(biāo)準(zhǔn)化 規(guī)范化的科學(xué)管理體制 嚴(yán)格按公司 ISO 9002 標(biāo)準(zhǔn) 程序文件執(zhí)行 實施細(xì)則執(zhí)行 1 2 質(zhì)檢員 鋼筋工長以及各班組長要對施工班組進行監(jiān)督管理 嚴(yán)格按施工規(guī) 范 工藝規(guī)程 作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底的要求進行施工 施工過程中完成后進行自檢 互檢 交接檢 發(fā)現(xiàn)問題立即反饋信息并按照指令進行整改 合格 合格 合格 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 不合格 不合格 不合格 1 3 鋼筋檢查驗收程序及施工過程控制 1 對照施工圖紙審核配料單檢查配料單與現(xiàn)場成型鋼筋的型號 規(guī)格 形狀 尺寸 數(shù)量是否一致 2 鋼筋彎鉤方向必須與模板面垂直 鋼筋的交叉點必須用鉛絲所牢 搭接部位 不少于 3 道綁扎扣 搭接扣不能代替綁扎扣 3 箍筋疊口必須循環(huán)錯開 4 外墻 暗柱插筋彎鉤彎向內(nèi)側(cè) 內(nèi)墻 柱彎鉤向兩邊 5 鋼筋表面保持清潔 如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈 6 鋼筋的規(guī)格 形狀 尺寸 數(shù)量 錨固長度 接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和 施工規(guī)范規(guī)定 7 底板鋼筋焊接連接接頭性能必須符合鋼筋施工及驗收規(guī)定 8 箍筋彎鉤角度為 135 彎鉤平直長度保證不小于 10d 9 鋼筋綁扎前 進行砼浮層剔鑿處理 鋼筋校正 10 為了防止墻 暗柱鋼筋位移 在振搗砼時嚴(yán)禁碰動鋼筋 澆筑砼前檢查鋼筋 位置是否正確 設(shè)置定位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性 垂直度 砼澆筑時設(shè)專人看護鋼筋 一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時糾正 11 墻體筋在支完模板后 必須把鋼筋上端位置間距重新調(diào)整一次并臨時附加一 根水平筋綁扎牢固 門洞口等關(guān)鍵部位處兩邊暗柱筋最后用線墜吊直后上口與墻水平 筋重點綁牢 防止?jié)仓艜r暗柱筋跑位 12 鋼筋保護層塑料卡間距根據(jù)鋼筋的直徑 長度 隨時做調(diào)整 確保鋼筋保護 層厚度滿足設(shè)計要求 13 綁扎鋼筋骨架外形尺寸允許偏差項目 項 次 項 目 允許偏差 MM 檢驗方法 網(wǎng)眼尺寸 10 1綁扎鋼筋網(wǎng) 間 距 10 尺量連續(xù) 5 檔 取其 最大值 2綁扎骨架寬 高 5 尺量檢查 施工班組 專業(yè)質(zhì)檢員 項目部 質(zhì)檢員 業(yè)主監(jiān)理 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 長 10 3骨架長度 10 4 箍筋 構(gòu)造筋 間距 綁扎 10 尺量連續(xù) 5 檔 取其最大 值 間距 10 5受力鋼筋 排距 5 尺量兩端 中部各一點 取最大值各一點取其最大 值 6 鋼筋彎起點位 移 15 尺量檢查 中心線位 移 5 7焊接預(yù)埋件 水平高差 3 0 尺量檢查 基礎(chǔ) 5 梁 柱 3 8 受力鋼筋保護 層 墻 板 3 尺量檢查 6 26 2 質(zhì)質(zhì)量量通通病病 預(yù)控預(yù)控措措施施 分項分項 工程工程 質(zhì)質(zhì) 量量 通通 病病預(yù)預(yù) 控控 措措 施施 1 鋼筋的加工尺寸 彎 鉤角度 彎鉤平直長度 錨固長度不準(zhǔn) 水平鋼 筋 豎向鋼筋的搭接長 度不夠 搭接位置不正 確 認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范 規(guī)程 熟悉圖紙總說明及分項說明 的要求 堅持 三按 施工 鋼筋的翻樣必須準(zhǔn)確 對 不同位置 不同直徑的鋼筋搭接長度進行詳細(xì)的技術(shù)交 底 并列鋼筋搭接長度明細(xì)表分發(fā)給各施工班組對照實 施 鋼鋼 筋筋 工工 程程 2 鋼筋無定位措施 認(rèn)真制訂切實可行的鋼筋定位方案 交底 施工 現(xiàn)場按方案 交底組織實施 對墻 柱 暗柱豎向鋼筋 的位置調(diào)整 采取在模板面上控制線控制 若出現(xiàn)豎向 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 鋼筋偏位現(xiàn)象 需按1 6的要求進行調(diào)整 3 鋼筋的間距 排距 保護層厚度不準(zhǔn) 鋼筋的間距 排距 保護層厚度嚴(yán)格按圖施工 對 間距 排距不準(zhǔn)的 應(yīng)盡量調(diào)整使之滿足規(guī)范要求 不 能調(diào)整的 加補鋼筋 并加定位鋼筋 鋼筋保護層采取 塑料墊塊 4 馬凳鐵 墊塊位置不 對 數(shù)量不足 板負(fù)筋 彎鉤貼近模板 嚴(yán)格控制馬凳鐵的高度 馬凳鐵墊塊間距控制在 800范圍內(nèi) 并根據(jù)現(xiàn)場實際情況加以調(diào)整 對上述 問題明確專人檢查控制 5 鋼筋成品無保護措施 制訂切實可行的成品保護措施 現(xiàn)場按措施的要求 的組織施工 并張掛成品保護警示牌 6 梁箍筋不垂直 與板 負(fù)筋擺放位置不平行 嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程 對深梁 大梁先扎梁筋 后封梁側(cè)模 確保箍筋間距準(zhǔn)確 垂直 主筋到角 對 局部不垂直的應(yīng)加以調(diào)整 7 洞口加筋不正確 嚴(yán)格按圖紙要求組織施工 洞口加筋明確專人負(fù)責(zé) 1 豎向鋼筋位移的預(yù)防及處理 1 1 預(yù)防措施 1 底板鋼筋上預(yù)留插鐵 采用增設(shè)掃地筋的方法 掃地筋與底板鋼筋綁扎牢固 2 澆筑混凝土?xí)r 留鋼筋工整理鋼筋 防止人為造成鋼筋位移 3 樓層豎向鋼筋要用兩種措施 一是墻體上口增加保護層墊塊及梯形支撐筋來保 證鋼筋的位置 二是在澆筑混凝土前預(yù)放線 在相互垂直的墻體鋼筋上作出標(biāo)記 隨 澆筑混凝土 隨拉線調(diào)整鋼筋的位置 2 處理辦法 1 鋼筋位移較小時 可按寬 高 1 6 的比例變蹬踏步的辦法予以調(diào)整 2 鋼筋位移較大時 應(yīng)使用厚度 12mm 的鋼板作為上下鋼筋的連接件 鋼板的 高度應(yīng)滿足鋼筋的焊接要求 寬度按實際尺寸定 3 當(dāng)鋼筋移出墻身線時 應(yīng)將鋼筋周圍混凝土剔下 并從混凝土表面以下開始 彎鋼筋 以保證鋼筋的正確安裝 6 6 3 3 成品保護 成品保護措施措施 1 成型鋼筋按總平面布置圖指定地點擺放 用墊木墊放整齊 防止鋼筋變形 銹 蝕 油污 同時掛好標(biāo)識牌 注明尺寸 規(guī)格 使用部位及樓號 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 2 綁扎墻 暗柱筋時應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時架子 上鋪腳手板 綁扎鋼筋人員不準(zhǔn) 蹬踩鋼筋 底板 樓板上下層鋼筋綁扎時 支撐馬鐙綁牢固 防止操作時蹬踩變形 在操作區(qū)鋪設(shè)腳手板 嚴(yán)格控制馬鐙加工精度在 3mm 以內(nèi) 防止底板 樓板上部砼保 護層偏差過大 3 嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋 當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時 按設(shè)計要求設(shè)置加強鋼筋 4 綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板 5 鋼模板內(nèi)面涂脫模劑 要在地面事先刷好 防止污染鋼筋 6 安裝電線管 暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋 如有相碰 則 與技術(shù)協(xié)調(diào)部現(xiàn)場協(xié)商解決 7 澆筑樓板砼時 砼輸送泵管要用碗扣架搭設(shè)泵管架 防止由于過重的泵管壓塌 板上部筋 去往操作面的主要通道上鋪鋼跳板 邊澆邊撤 8 鋼筋綁扎成型后 認(rèn)真執(zhí)行三檢制 對鋼筋的規(guī)格 數(shù)量 錨固長度 預(yù)留洞 口的加固筋 構(gòu)造加強筋等都要逐一檢查核對 骨架的軸線 位置 垂直度都必須實 測檢查 經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后報請監(jiān)理公司驗收 作好隱蔽驗收記錄 質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良 水平 9 澆筑砼時 設(shè)專人看護鋼筋 焊接時設(shè)看火人員及必要的滅火設(shè)備 10 妥善保護墊層上的防水層 以免鋼筋戳破 6 6 4 4 安全文明施工 安全文明施工措施措施 所有鋼筋加工機械進場時 防護必須完好 有效 安裝就位前 必須經(jīng)項目經(jīng)理 部 工程部 安全部門等有關(guān)責(zé)任人共同驗收 加工機械經(jīng)常加油潤滑 保持機械完 好率 1 1 鋼筋機械的使用安全 鋼筋機械的使用安全 1 進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前 必須經(jīng)項目工程部 安全部檢查驗收 合格后 方可使用 操作人員需持證上崗作業(yè) 并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定 同時明確 責(zé)任人 2 鋼筋機械必須設(shè)置在平整 堅實的場地上 設(shè)置機棚和排水溝 防雨雪 防砸 防水浸泡 焊機必須接地 使用專用焊機電箱 焊工必須穿戴防護衣具 焊鉗 絕緣 手套必須完好無損 以保證操作人員安全 3 鋼筋加工機械要設(shè)專人維護維修 定期檢查各種機械的零部件 特別是易損部 件 出現(xiàn)有磨損的必須更換 現(xiàn)場加工的成品 半成品堆放整齊 4 鋼筋加工機械處必須設(shè)置足夠的照明 保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作 在進行加工材料時 彎曲機 切斷機等嚴(yán)禁一次超量上機作業(yè) 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)