吊車吊裝架設(shè)小箱梁(空心板)技術(shù)交底.doc

技術(shù)交底記錄工程名稱全線橋梁技術(shù)交底單位云湛高速公路TJ15合同段項目經(jīng)理部交底項目吊車吊裝架設(shè)小箱梁（空心板）交底級別級工程技術(shù)負責(zé)人鐵偉、孔余江交底內(nèi)容：一、道路準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場道路條件，對架梁道路修整，填平碾壓，鋪設(shè)碎石，確保道路平順，防止由于道路問題影響箱梁（空心板）正常架設(shè)或者出現(xiàn)安全質(zhì)量事故。二、人員準(zhǔn)備梁場設(shè)起梁架梁指揮人員一名，技術(shù)員、安全員各一名，各設(shè)備、車輛配備相應(yīng)操作人員，吊車司機兩名、民工若干名。施工人員進場后，進行安全教育培訓(xùn)，并作開工前的安全質(zhì)量技術(shù)交底。三、支座安裝 （1）、支座與箱梁（空心板）底面的連接安裝支座與箱梁（空心板）底面預(yù)埋鋼板內(nèi)置螺栓連接，安裝并緊固支座上鋼板與預(yù)埋鋼板的四個連接螺栓，檢查確認支座上鋼板與預(yù)埋鋼板之間密貼無明顯間隙，支座下鋼板與下部錨固螺栓安裝成一個整體，缺螺栓與支座連接緊固。支座各部分與預(yù)制梁（空心板）連成整體。（2）、支座在墩頂與墊石連接安裝在墊石預(yù)留孔內(nèi)注滿環(huán)氧樹脂砂漿，砂漿稠度應(yīng)滿足設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范的要求。架設(shè)箱梁（空心板）時，吊車將箱梁（空心板）吊至設(shè)計吊裝位置上方15cm處，待梁平穩(wěn)后，緩慢下落，使支架預(yù)留孔內(nèi)環(huán)氧樹脂砂漿逐步溢出，過程中應(yīng)隨時復(fù)核支座就位精度，不符合要求時，及時調(diào)整。箱梁及（空心板）完全落在墊石上后，檢查支座下鋼板與墊石之間是否密貼，不符合規(guī)范要求時及時調(diào)整。及時清除墊石預(yù)留孔溢出的環(huán)氧樹脂砂漿，保持墊石頂面清潔。四、現(xiàn)場吊裝 運梁車未到達現(xiàn)場之前，現(xiàn)場提前做相應(yīng)準(zhǔn)備工作： （1）、根據(jù)現(xiàn)場地基情況、架梁位置等因素將兩臺吊車安置穩(wěn)定。 （2）、檢查鋼絲繩是否有損傷，各緊固螺釘是否松動及皮帶松緊程度。 （3）、吊車手剎是否制動，吊車放下支架后，全部輪胎均需離開地面，工作半徑有效高度以外5m內(nèi)障礙物應(yīng)予以清除。 （4）、工作前空負荷運行5分鐘以上，檢查工作機構(gòu)運行是否正常，安全裝置是否可靠。 （5）、待梁運至現(xiàn)場后，指揮人員指揮梁車停至指定位置，現(xiàn)場施工人員將吊繩固定在梁（空心板）兩端的吊裝孔內(nèi)，并在鋼絲繩拐角處做好保護，防止繩索受到磨損，產(chǎn)生安全隱患。兩橋最大起吊高度612m左右。等準(zhǔn)備工作一切就緒后，吊車在指揮人員的指揮下緩緩起梁，箱梁（空心板）的安裝一方面受梁的重量和形狀限制，另一方面也受場地條件限制，本標(biāo)段根據(jù)吊裝現(xiàn)場情況可分為左幅和右幅兩種吊裝形式。相應(yīng)根據(jù)場地情況對汽車吊做相應(yīng)的不同布置。 當(dāng)場地條件較好時，路面較寬，吊裝時又不影響交通，可以在靠近便道一側(cè)作業(yè)，進梁和吊機位置可以保證，箱梁（空心板）一次吊裝就位。不利場地處吊裝時，既要考慮吊機、運梁車停放又要考慮交通影響，吊機不能到達最佳作業(yè)位置，因此箱梁（空心板）安裝不能一次到位，吊機在吊裝過程中需要換位。即第一次吊裝時，先把箱梁（空心板）暫時吊至墩上存放，然后移動其中一臺吊機，再一次起吊箱梁（空心板）正式就位，吊裝作業(yè)時間相應(yīng)延長。 箱梁（空心板）吊起后在技術(shù)人員配合下緩緩落梁，保證梁頭的縱橫向位置準(zhǔn)確，如果定位不準(zhǔn)，必須重新進行調(diào)整，直至達到規(guī)定要求為止。、吊裝前在汽車吊車支腿下鋪設(shè)路基板或鋼板，使吊車站位處的地基承載力滿足要求。兩臺吊車按照左右幅的吊裝示意圖站好位置。 、運梁車按照箱梁（空心板）的大小里程方向駛?cè)脒\梁便道，做好吊裝前的各種準(zhǔn)備工作。 、試吊：首先兩臺吊車落鉤，系好鋼絲繩后，吊車緩慢起鉤，待兩車受力分別在 40t 左右時， 第一臺吊車停止動作， 由另一臺吊車繼續(xù)緩慢起鉤，待梁板端頭離開梁車時，停止動作，然后第一臺吊車緩慢起鉤。兩端端頭均離開梁車后， 兩側(cè)吊車同步緩慢起鉤，當(dāng)梁板起升距梁車 5-10 厘米后，兩臺 汽車吊車停止起鉤，停頓 3-5 分鐘無異常后，吊車方能作下一步動作。 、梁板架設(shè)就位：兩臺汽車吊繼續(xù)起鉤，當(dāng)梁板起升至距梁車面 1.0m 左右后，吊車停止動作，待梁板平穩(wěn)后，檢查運梁車與梁體是否有接觸，確認無接觸后運梁車緩慢駛離。當(dāng)梁板移送至蓋梁上方編號相應(yīng)位置，兩臺吊車停止動作，待梁板平穩(wěn)后，緩慢落鉤至距蓋梁上方 10-15cm 處（保持梁板的平穩(wěn)），待校正好墊片后，兩臺吊車同時緩慢落鉤，橋梁就位。 、梁板固定：以同樣的方法把第二片梁板邊梁安裝到位，用鋼 筋將已架設(shè)梁片焊接成一體。使其成為一個 整體。、按照此方法把剩余梁板安裝完畢，梁板吊裝全部結(jié)束。五、落梁（空心板）與支座安裝 （1）、落梁（空心板）就位安放支座應(yīng)符合下列規(guī)定： 、 支座底面中心線應(yīng)與墩臺支承墊石頂面畫出十字線相重 合。 、梁縫應(yīng)符合規(guī)定尺寸。 、在保持梁梗豎直的前提下，梁片間隙應(yīng)符合規(guī)定。 、支座底面與墩臺支承墊石頂面應(yīng)密帖，上座板（頂板） 與梁底之間應(yīng)無縫隙，整孔梁嚴禁有三條腿現(xiàn)象。 （2）、支座安裝應(yīng)做到平、密、緊。當(dāng)支座下有縫隙時，應(yīng) 以環(huán)氧樹脂砂漿或相應(yīng)厚度鋼板墊實。 （3）、橡膠支座安裝后應(yīng)符合下列規(guī)定： 、支座與梁底或支承墊石頂面之間無滑移或脫空現(xiàn)象。 、無初始剪切變形。 、垂直壓縮量不大于設(shè)計值，側(cè)看無不均勻鼓凸。 、表面無裂紋。 、技術(shù)參數(shù)：平整度5mm、垂直度 1.2%、高程8， 5mm。 6、 梁板橫向連接 （1）、連接焊接采用合格的焊條，焊接質(zhì)量合格。焊縫：厚度 不得小于 8mm，并不應(yīng)有裂縫和氣孔等缺陷。 （2）、電焊采用交流焊機。焊機應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。電焊前 應(yīng)清除連接鋼筋上的混凝土濺渣、油污和鐵銹等除凈。電焊焊條 和連接鋼筋應(yīng)保持干燥狀態(tài)，低溫作業(yè)時尚應(yīng)采取預(yù)熱措施。七、 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)表7-1 梁（板）安裝實測項目項 次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1支座中心 偏位（mm）梁5尺量：每孔抽查46個支座3板102傾斜度（%）1.2吊垂線：每孔檢查3片梁23梁（板）頂面縱向高程（mm）+8，-5水準(zhǔn)儀：抽查每孔2片，每片3點24相鄰梁（板）頂面高差（mm）8尺量：每相鄰梁（板）1八、技術(shù)保證措施（1）、貫徹國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9002質(zhì)量保證體系、編制切實可行的各專業(yè)質(zhì)量保證計劃，作為該項目施工過程中實施質(zhì)量保證和質(zhì)量控制的綱領(lǐng)性文件。（2）、認真學(xué)習(xí)設(shè)計文件，嚴格按圖紙施工。認真執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。精心編制施工方案。（3）、堅持圖紙會審和技術(shù)交底制度，最大限度地把可能出現(xiàn)的問題消除在施工前。（4）、強化計量管理和實驗檢驗管理。（5）、堅持樣板引路制度，樣板驗收合格后再進行大面積施工。（6）、作好各項質(zhì)量記錄工作，保證質(zhì)量記錄的完整性。九、安全保證措施（1）、建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。有勞務(wù)使用和機械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書。（2）、工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。（3）、施工組織設(shè)計應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn)。（4）、進行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。（5）、安全檢查要建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。（6）、班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的三上崗和每周一次的一講評安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。（7）、遵章守紀、佩戴標(biāo)記。（8）、所有進入工地施工現(xiàn)場的人員（特別是橋梁施工現(xiàn)場）都必須配戴安全帽、安全帶、安全手套，嚴格執(zhí)行“三保”“三不放過”（安全隱患不放過，安全操作不放過，安全事故責(zé)任人不放過）。（9）、認真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”方針,嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)法,嚴格相關(guān)操作規(guī)章制度,確保安全生產(chǎn).。十、吊車操作安全措施（1）、駕駛員、起吊司機必須持證上崗，應(yīng)熟練掌握起吊操作規(guī)程。（2）、起吊前應(yīng)對吊車進行認真檢查，確保吊裝狀態(tài)良好。（3）、作業(yè)中應(yīng)有一名專職安全檢查進行監(jiān)督檢查。（4）、嚴禁酒后駕駛。（5）、起吊時，必須將吊車支腿支撐牢固，并由吊車負責(zé)人進行檢查確認，確保架梁安全。（6）、吊裝時吊鉤必須處于在空心板梁中心位置起吊，嚴禁斜吊。（7）、起吊物未放下時，司機不得離開駕駛室。（8）、起吊時吊梁鋼絲繩、吊車鋼絲繩必須松緊一致，質(zhì)量良好。（9）、在吊裝過程中，嚴禁吊梁