工程人貨電梯專項(xiàng)施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 目目 錄錄 一一 編編制依據(jù)制依據(jù) 1 二二 工程概況工程概況 1 三三 施工施工電電梯基梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)礎(chǔ)設(shè)計(jì)荷荷載載取取值值 3 四四 人人貨電貨電梯安裝要求及安裝前的準(zhǔn)梯安裝要求及安裝前的準(zhǔn)備備工作工作 4 五五 人人貨電貨電梯安裝施工梯安裝施工 6 六六 平臺腳手架 施工通道 平臺腳手架 施工通道 結(jié)結(jié)構(gòu)加固構(gòu)加固 17 1 平臺腳手架 17 2 施工通道腳手架 20 七七 安裝后的工作及使用安裝后的工作及使用 21 八八 驗(yàn)驗(yàn)收收 22 九九 現(xiàn)場現(xiàn)場配合工作 配合工作 24 十十 維維修保養(yǎng)與定期修保養(yǎng)與定期檢查檢查 25 十一十一 施工升降機(jī)安全事故施工升降機(jī)安全事故預(yù)預(yù)防措施及防措施及應(yīng)應(yīng)急救援急救援預(yù)預(yù)案案 27 十二十二 升降機(jī)的拆除升降機(jī)的拆除 32 十三十三 附附圖圖 33 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 人人貨電貨電梯梯專項(xiàng)專項(xiàng)施工方案施工方案 一 編編制依據(jù)制依據(jù) 1 佛山依云水岸項(xiàng)目工程施工組織總設(shè)計(jì) 2 佛山依云水岸項(xiàng)目工程施工圖紙 3 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202 2002 4 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33 2001 5 GJJ SC 型施工升降機(jī)使用說明書 一 工程概況工程概況 一一一工程工程簡簡介介 1 1 序 號 項(xiàng) 目內(nèi) 容 1工程名稱佛山依云水岸項(xiàng)目 B2 地塊 I 標(biāo)段工程 2工程地址佛山東平新裕和路以北 吉安路以東 3建設(shè)單位佛山鑫城房地產(chǎn)有限公司 4設(shè)計(jì)單位廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院 5監(jiān)理單位佛山禪建監(jiān)理有限公司 6工程規(guī)模 本工程由 1 2 3 4 四棟 42 屋超高層 7 8 二棟 32 層高層組成 其中地下二層連體 建筑面積約 26800 m2 地上均為 32 42 層 建筑面積約 132000 m2 7質(zhì)量目標(biāo)確保佛山市優(yōu)良樣板工程 爭創(chuàng)廣東省優(yōu)良樣板工程 8 安全 文明施 工目標(biāo) 確保佛山市安全生產(chǎn) 文明施工優(yōu)良樣板 雙優(yōu) 工 地 爭創(chuàng)廣東省安全生產(chǎn) 文明施工優(yōu)良樣板工地 2 2 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 層數(shù)2 層 地下 層高 3 70M 層數(shù)32 42 層 地上 層高 首層 6 00m 標(biāo)準(zhǔn)層 3 00m 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鉆孔灌注樁 主體結(jié)構(gòu)形式框支剪力墻 屋面形式鋼筋砼平屋面 一一一結(jié)結(jié)構(gòu)概況構(gòu)概況 本工程為高層全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu) 建筑物抗震設(shè)防烈度為 7 度 本工程 0 00 的相 對標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高 4 5M 地基與基礎(chǔ)工程 采用鉆孔灌注樁承載 鉆孔灌注樁 樁長為 12 20m 樁頂為現(xiàn)澆鋼筋混凝土承臺及底板基礎(chǔ) 主體結(jié)構(gòu)及裝修階段施工時 垂直運(yùn)輸機(jī)械采用 SC200 200TD 施工升降機(jī) 6 臺 垂直運(yùn)輸機(jī)計(jì)劃安裝時間為結(jié)構(gòu) 3 層開始 根據(jù)施工現(xiàn)場的場地情況及建筑物的平 面位置 確定每棟各一臺施工升降機(jī) 1 4 棟人貨電梯安裝高度為 137 2 米 7 8 棟人貨電梯安裝高度為 108 58 米 各棟施工電梯安裝位置如下 1 編號為 1 施工電梯安裝于 1 樓建筑物 1 11 1 13 軸之間 距 1 C 軸中心 距 3300mm 距 1 1 軸中心距 4000mm 2 編號為 2 施工電梯安裝于 2 樓建筑物 2 4 2 6 軸之間 距 2 C 軸中心距 3300mm 距 2 6 軸中心距 4100mm 3 編號為 3 施工電梯安裝于 3 樓建筑物 3 11 3 13 軸之間 距 3 C 軸中心 距 3300mm 距 3 11 軸中心距 4000mm 4 編號為 4 施工電梯安裝于 4 樓建筑物 4 4 4 6 軸之間 距 4 C 軸中心距 3300mm 距 4 6 軸中心距 3950mm 5 編號為 5 施工電梯安裝于 7 樓建筑物 7 7 7 11 軸之間 距 7 J 軸中心距 3300mm 距 7 9 軸中心距 1200mm 6 編號為 6 施工電梯安裝于 8 樓建筑物 8 7 8 11 軸之間 距 8 H 軸 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 3300mm 距 8 9 軸中心距 1200mm 各棟施工電梯安裝位置詳見附圖 12 1 1 4 樓四臺升降機(jī)全由建筑外陽臺進(jìn)入室內(nèi) 升降機(jī)安裝高度為 137 2m 1 4 135 8m 計(jì) 91 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 7 8 樓二臺升降機(jī)由電梯間通道進(jìn)入室內(nèi) 升降機(jī) 安裝高度為 108 58m 1 4 102 65m 計(jì) 72 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 從首層結(jié)構(gòu)頂板開始安裝 安裝人貨梯基礎(chǔ) 長 4 4M 寬 3 8M 一 施工施工電電梯基梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)礎(chǔ)設(shè)計(jì)荷荷載載取取值值 本工程采用 SC200 200TD 型升降機(jī) 根據(jù)人貨電梯機(jī)械制造廠家對人貨電梯基 礎(chǔ)的技術(shù)要求 基礎(chǔ)承受的載荷能力應(yīng)大于 P P 吊籠重 外籠重 導(dǎo)軌架總重 載重 0 02 kN 混凝土基礎(chǔ)板下面的承載力應(yīng)大于 0 15Mpa 雙層鋼筋網(wǎng) 鋼筋直徑 12 間距 200 L 距離根據(jù)所選擇的附架型號與現(xiàn)場實(shí)際情況而定 基礎(chǔ)座或基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi) 基礎(chǔ)周圍須考慮排水措施 為方便工程施工的需要 本工程所使用的升降機(jī)需安裝在地下室頂板上 為了 確保地下室頂板的結(jié)構(gòu)安全 必須保證人貨電梯基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度及幾何尺寸 施工升降機(jī)基礎(chǔ)承載力的計(jì)算 考慮動載 自重誤差及風(fēng)載對基礎(chǔ)的影響 安全系數(shù) K 取 2 0 施工升降機(jī)自重 SC200 200TD 型施工升降機(jī)按高度 132 7m 時的重量 P1 吊籠重 外籠重 導(dǎo)軌架總重 對重重 載重量 2 0 吊籠重 44 KN 外籠重 15KN 導(dǎo)軌架總重 每節(jié)重 1 5KN 每節(jié)高 1 508m 1 5KN 91 節(jié) 136 5KN 載重 40KN P1 44 15 136 5 40 2 0 471KN 基礎(chǔ)自重 因設(shè)置在原設(shè)計(jì)地下車庫頂板面上 所以可不計(jì)算基礎(chǔ)自重 荷載總重 P 471 0 0 471 0 KN 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 施工施工電電梯基梯基礎(chǔ)礎(chǔ)做法做法 1 人貨梯型號選用 SC200 200TD 基礎(chǔ)長 4 4M 寬 3 80M 2 各棟施工電梯基礎(chǔ)設(shè)置在原設(shè)計(jì)地下室頂板面上 頂板厚 400 板底筋 16 180 面筋 16 200 雙向雙層拉通 砼強(qiáng)度等級 C40 每平方米荷載 29 0kPa 注明 各棟人貨電梯設(shè)置在地下室頂板上 地下室頂板結(jié)構(gòu)樓板原設(shè)計(jì)為帶 梁式 400MM 厚樓板 基座底面與板面平 人貨電梯基座砼即頂板砼一起澆搗成型 施工電梯基礎(chǔ)平面尺寸圖詳見附圖 12 2 一 人人貨電貨電梯安裝要求梯安裝要求及安裝前的準(zhǔn)及安裝前的準(zhǔn)備備工作工作 安裝安全要求 1 安裝場地應(yīng)用標(biāo)志桿等圍起來 禁止非工作人員入內(nèi) 防止安裝上方掉落物體 必 要時應(yīng)加安全網(wǎng) 安裝過程中 必須由專人負(fù)責(zé) 統(tǒng)一指揮 2 利用吊桿進(jìn)行安裝時 不允許超載 吊桿最大起重量為 2000N 吊桿只用來安 裝或拆卸升降機(jī)零部件 不得用作其它起重用途 吊桿上有懸掛物時 不得開動吊籠 3 升降機(jī)運(yùn)行時 施工人員的頭 手絕對不可露出安全欄以外 如果有人在導(dǎo)軌 架上或附墻架上工作時 絕對不允許開動升降機(jī) 當(dāng)?shù)趸\升起時嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi) 吊 籠上的所有零部件 必須放置平穩(wěn) 不得露出安全欄外 4 安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求 包括必須戴安全帽 系安全帶 穿防 滑鞋等 不要穿過于寬松的衣服 應(yīng)穿工作服 以免被卷入運(yùn)動部件中發(fā)生安全事故 5 操縱升降機(jī) 必須將操縱盒拿到吊籠頂部 不允許在吊籠內(nèi)操作 吊籠起動前 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 應(yīng)先進(jìn)行全面檢查 消除所有不安全隱患 安裝運(yùn)行時 必須按升降機(jī)額定安裝載重 裝載 不允許超載運(yùn)行 雷雨天 雪天或風(fēng)速超過 13m s 的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作 業(yè) 6 嚴(yán)禁夜間進(jìn)行安裝作業(yè) 安裝前的準(zhǔn)備工作 安裝工地應(yīng)具備合適的電源 并必須配備一個專供升降機(jī)用的電源箱 每個吊 籠均應(yīng)由一個開關(guān)箱控制 供電熔斷器的電流為額定電流的 1 5 2 倍 應(yīng)具備合適 的起重設(shè)備及安裝工具 應(yīng)具備運(yùn)輸和堆置升降機(jī)零部件的道路及場地 應(yīng)按要求 制作基礎(chǔ) 自備好地腳螺栓 確定附墻架與建筑物連接的方案 準(zhǔn)備好予埋件或固定 件等 根據(jù)需要 自備站臺附件 如 過橋板 安全欄桿等 1 人員組織與施工設(shè)備 機(jī)具 1 施工升降機(jī)安裝人員的組成 進(jìn)場施工人數(shù) 8 人 安裝負(fù)責(zé)人 1 名 班長 1 名 電工 1 名 作業(yè)人員 5 名 全部作業(yè)人員持有效的特種作業(yè)操作證 現(xiàn)場技術(shù)人 員負(fù)責(zé)全面工作 班長負(fù)責(zé)班內(nèi)的工作安排及安全監(jiān)督工作 2 施工升降機(jī)安裝人員組織及崗位見下表 工作崗位姓名崗位職責(zé) 安裝負(fù)責(zé)人劉慶華全面工作 安裝班長金來生現(xiàn)場指揮 電工吳志成電工 安全警戒韋紅平現(xiàn)場警戒 作業(yè)人員李小剛 陳烈安裝工作 3 其它工具 專用工具一套 電工檢測儀表一套 2 安裝場地的清理 清理足夠大的專用安裝場地 安裝場地應(yīng)清理干凈 并用標(biāo)志桿圍起來 禁止非工作人員入內(nèi) 防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體 必要時加安全網(wǎng) 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 安裝過程中注意的質(zhì)量技術(shù)要求如下 a 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須注意 擰緊所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓 注意各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口之間的間隙 安裝時絕對不允許超過額定安裝載重量 嚴(yán)禁夜間作業(yè)和酒后作業(yè) b 安裝附墻架時必須要注意 擰緊所有螺栓 開口銷必須張開 附墻間距不得大于 10 5m 最大自由高度不得超過 7 5m c 安裝電纜裝置必須注意事項(xiàng) 注意電纜的保護(hù) 防止劃破漏電電人現(xiàn)象 試運(yùn)行電纜裝置的小車是否正常 電纜小車輪是否靈活 中間挑線架安裝位置是否合理 尼龍輪導(dǎo)向是否正 常 d 升降機(jī)運(yùn)行前 應(yīng)首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通 接地電阻 4 e 安裝及加高完畢立即對導(dǎo)軌架等部位潤滑 一 人人貨電貨電梯安裝施工梯安裝施工 一 雙籠電梯參數(shù)要求 本工程施工雙籠電梯擬采用廣東廣州市京龍工程機(jī)械有限公司制造的 SCD200 200TD 施工升降機(jī) 其單個吊籠的技術(shù)性能參數(shù)如下 序 號 項(xiàng) 目單 位參 數(shù)備 注 1額定載重量 2 2000 2額定乘員人24無載貨時 3最大提升高度M450 4起升速度m min36 5吊籠內(nèi)空尺寸M3 0 1 3 2 7長 寬 高 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 6外籠 雙 尺寸M3 6 4 3 2 1長 寬 高 7吊籠自重 2 2200 8標(biāo)準(zhǔn)節(jié)自重 150 9標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度 1508 10吊桿提升重量 300 11電機(jī)臺數(shù)6 12 連續(xù)負(fù)載 25 負(fù)載 功率 KW8 5 11單臺電機(jī) 13額定電壓 頻率V HZ380 50 14額定電流A14 23 5 15漏電斷路器A2 93 16減速機(jī)速比1 16 17 防墜安全器自動力 矩 KN m3 18 防墜安全器動作速 度 m min54 19整機(jī)自重T20H 132 7m 20附墻架承載力KN40一套 21安裝載重量 2 2000 二 附墻要求 每三層設(shè)附墻架一道 電梯中心距樓板的距離為 3 3 米 附著長度為 3 3 米 一 般施工升降機(jī)的附墻連接架的標(biāo)準(zhǔn)長度為 2 9 米至 3 6 米 所以支撐長度隨附著物 的遠(yuǎn)近進(jìn)行特殊的加長處理 人貨電梯附墻連接架垂直布置間距為 3000 10500 本項(xiàng)目工程取值為 9000 附墻架均與陽臺封口梁進(jìn)行附著 三 安裝步驟及要求 在安裝升降之前必須熟悉 安裝安全要求 深刻了解升降機(jī)的機(jī)械和電氣性能 并對有待安裝的各個零 部件進(jìn)行檢查 符合要求后方可使用 1 升降機(jī)基礎(chǔ) 根據(jù)本工程的特點(diǎn) 為方便工程施工的需要 本工程所使用的升降機(jī)需安 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 裝在原設(shè)計(jì)地下車庫頂板面上 為了確保原設(shè)計(jì)地下車庫頂板的結(jié)構(gòu)安全 必須保 證人貨電梯基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度及幾何尺寸 在人貨電梯基礎(chǔ)部位的二層地下室 采 用鋼管回頂加固措施 具體加固措施見下圖 建筑物 B B 3800mm3800mm 960mm 380mm 基礎(chǔ)承 臺 L L 2900 3600mm2900 3600mm 300mm A A 4400mm4400mm 型號吊籠規(guī)格LAB SC200 200TD3200 15002900 360044003800 2 底底盤盤 護(hù)欄護(hù)欄的安裝的安裝 首先將底盤安裝到位 將地腳螺栓穿過底盤孔 與基礎(chǔ)預(yù)留孔聯(lián)接 并用標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)底節(jié)對接管口的水平度 并塞實(shí)底盤下空隙 擰緊地腳螺栓 注意此連接螺栓的防 銹處理 如加入黃油 將側(cè)圍欄與底盤相連接 依次連接好后圍欄 邊圍欄 然后裝好電源柜門框 并且擰緊安全圍欄螺栓 用塔吊裝外籠門 注意因吊點(diǎn)不正確導(dǎo)致外籠門變形 與塔吊指揮協(xié)調(diào)好注 意事項(xiàng) 固定所有外籠螺栓 安裝好外籠對重滑道 調(diào)整整套外籠水平 把電纜小車分左 右安裝于底節(jié)內(nèi)并加 2 個標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 安裝好外籠門支撐并調(diào)整好適合吊放吊籠尺寸 安裝好緩沖彈簧底座 并加入緩沖彈簧 3 外籠及內(nèi)籠安裝 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 1 左側(cè)面對外籠門的外籠底盤是和兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起的 且左吊籠也裝 在兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上 吊籠底架與外籠底盤用螺栓進(jìn)行連接成為一體 安裝就位后立 即拆下 右側(cè)外籠底盤和右盤籠底架也用螺栓進(jìn)行暫時連接成為一體 安裝就 位后應(yīng)立即拆下 方便運(yùn)輸和按扎 具體安裝方法如下 用 1 塔吊將左外籠 吊 籠及所所帶兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 吊裝于升降機(jī)對建筑墻體的一面與墻體平行 2 右外籠及吊籠吊裝前 應(yīng)將右吊籠內(nèi)兩個電動機(jī)的自動器拉手撬松 并用 墊塊墊實(shí) 使該吊籠兩個齒輪能與齒條滾動吻合 吊裝時應(yīng)緩緩放下 將吊籠吊 入導(dǎo)軌立桿 吊籠就位后將自動器復(fù)位 用 M20 130 螺栓將左右外籠底盤結(jié)合 處連接擰緊 并及時拆下左右吊籠與底盤的連接螺栓 釋放右吊籠各滾輪的螺栓 轉(zhuǎn)動偏心軸調(diào)整滾輪與導(dǎo)軌立柱的間隙 調(diào)整后鎖緊 然后釋放傳動板上及防墜 安全器底板上的背輪用專用扳手轉(zhuǎn)動偏心套調(diào)整背輪與齒條間隙 調(diào)整后鎖緊 調(diào)整完畢后齒輪與齒條吻合的側(cè)間隙為 0 2 0 5 背輪與齒條背面的間隙為 0 5 各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙為 0 5 3 用經(jīng)緯儀測量基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度保證其垂直度小于兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度 的 1 1000 調(diào)整時可用一些不同厚度的鐵皮墊入外籠底盤與基礎(chǔ)之間進(jìn)行調(diào)整 調(diào)整完畢后 用砼將地腳螺栓澆筑在基礎(chǔ)面的預(yù)留孔內(nèi) 待砼達(dá)到強(qiáng)度后將地腳 螺栓緊固 外籠外形圖 帶架駛室 建 筑 物 1300 3800 700 4400 5800 4 傳動小車的安裝 a 準(zhǔn)備好塔吊 4 人以上配合 注意吊籠吊點(diǎn)平衡鎖扣鎖好 適合吊裝環(huán)境 指 揮塔吊平緩起吊 b 吊塔平緩擺至外籠上部 離基礎(chǔ)面約 5 米高度 平緩下放并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi) 吊 籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時注意吊籠下放過程中各方位位置 使其安全平穩(wěn)放在緩沖彈簧 內(nèi) 如此方法把另一吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi) 同時安裝固定好籠頂安全圍欄 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 c 準(zhǔn)備傳動小車連接銷及相關(guān)工具 檢查傳動電機(jī)末端剎車裝置是否放松 d 檢查傳動小車按編號區(qū)別左 右籠傳動裝置對號 e 用吊機(jī)平穩(wěn)吊起傳動小車 注意鎖扣的方向與平衡 并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi) 指揮吊機(jī)緩慢下放至與吊籠和傳動小車相連的銷孔 穿入連接銷 并將聯(lián)接銷定位 以防從銷孔中退出 用同樣方法吊裝好另一傳動小車裝置 f 松開傳動電機(jī)制動裝置螺栓并檢查是否有效 安裝好電機(jī)防雨板 g 在地上連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 4 節(jié) 用吊機(jī)吊裝與主機(jī)上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對節(jié) 5 電纜及電氣裝置的按扎檢查 1 電纜安裝 供電電源箱距升降機(jī)電源箱應(yīng)在 5 米以內(nèi) 為保證供電質(zhì)量 即滿載運(yùn)行 中電壓波動在 380V 允許偏差 5 的范圍之內(nèi) 所以引入電源電纜截面面積不 應(yīng)小于 VV3 25m 2 10m 按扎時 A 將引入電源電纜從供電電源接入升降機(jī)電源箱內(nèi) B 將升降機(jī)供電電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi) 不得紐扣 打結(jié) C 將電纜筒固定在外籠底盤底盤上挑線架正下方 將電纜線一鍛從電纜筒 底部引出接入升降機(jī)電源箱 兩一端通過電纜挑線架引到吊籠內(nèi)接入吊 籠內(nèi)接線盒上 2 電氣裝置的檢查 電氣裝置在升降機(jī)出廠前以按扎完畢 因此在升降機(jī)按扎完畢后應(yīng)做好如 下檢查 A 升降機(jī)結(jié)構(gòu) 電機(jī)和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)良好接地 接地電阻不得 超過 4 歐姆 B 用兆歐表測量電動機(jī)及電氣元件對地絕緣電阻不得小于 1 兆歐姆 C 檢查各安全控制考官 分別觸動各個門上的聯(lián)鎖開關(guān) 松繩開關(guān) 上 下限位開關(guān) 極限開關(guān) 每次觸動時吊籠應(yīng)不能運(yùn)行 D 校核電動機(jī)接線 吊籠上下運(yùn)行方向應(yīng)與操作盒上所示一致 電氣檢查 完畢后 升降機(jī)可進(jìn)入安裝工況 6 吊桿安裝 1 先將推力軸承加潤滑油后裝在吊桿底部 2 將吊桿放如吊籠頂部的安裝孔內(nèi) 3 在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi) 加壓墊并用螺栓固定 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 4 當(dāng)?shù)鯒U不使用時 應(yīng)將殿勾勾住吊籠頂部的吊點(diǎn)使其固定 7 導(dǎo)軌架的安裝和加節(jié) 導(dǎo)軌架的安裝 1 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立桿兩端接頭處齒條連接處檫干凈 并加少量潤滑油 2 打開一扇吊籠頂部護(hù)身欄 將吊桿的吊鉤放至地面 用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具勾牢一節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 注 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)帶錐套的一端向下 3 搖動搖把 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn) 不要摘下低鉤 應(yīng)繃緊 4 關(guān)上護(hù)身欄起動升降機(jī) 當(dāng)?shù)趸\開至加緊導(dǎo)軌架頂部時 應(yīng)點(diǎn)動行駛 直至 吊籠頂部距導(dǎo)軌頂部 0 5 米左右時停止 5 用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 對準(zhǔn)導(dǎo)軌架上是立管和齒條上的鎖孔放穩(wěn) 用螺栓緊固 摘除吊勾 吊具 6 若現(xiàn)場配有去重設(shè)備 可在地面線將 4 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起一次直接吊接于 導(dǎo)軌架頂部 用螺栓緊固 導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝 在完成電動升降試車過程后 要求進(jìn)行額定安裝載荷的墜落試驗(yàn) 方可進(jìn)行導(dǎo) 軌架的加節(jié)安裝 導(dǎo)軌架的加節(jié)因供貨方式和安裝階段的不同 具體分類如下 1 帶對重系統(tǒng)時 利用塔機(jī)加節(jié) a 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端清理干凈 對接接頭 齒條銷子 銷孔 涂適量的鈣基 脂后 幾節(jié)連為一體 最多不超過四節(jié) 用連接螺栓緊固 b 籠頂操作 吊籠接近導(dǎo)軌架頂部時 拆除上限位 上極限限位碰塊 點(diǎn)動上升 在防冒頂限位處停止 c 將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至 總停 位置 切斷電源 以防誤操 作 d 用塔機(jī)將已連好的導(dǎo)軌架錐套朝下 吊至待加高處 垂直套入 上緊 螺栓 e 重復(fù)以上操作加節(jié)到所需高度 f 安裝并整好上限位 極限限位 防冒頂限位碰塊 g 將籠頂操作按鈕盒上電源接通 置于專用停放處 加節(jié)完畢 2 帶對重系統(tǒng)時 利用籠頂?shù)鯒U加節(jié) a 吊桿插入籠頂?shù)牡鯒U座孔內(nèi) 若為電動 應(yīng)接好電源 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 b 打開一扇籠頂安全欄桿 放下吊鉤 用專用吊具吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 使 帶錐套的一端向下 并平穩(wěn)地放置在籠頂最多允許放置兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) c 卸掉吊具上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 將吊桿固定 關(guān)上安全欄桿 d 籠頂操作 開動升降機(jī) 當(dāng)?shù)趸\接近導(dǎo)軌架頂部時 拆除上限位 上 極限限位碰塊 點(diǎn)動上升 在防冒頂限位處停止 e 將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至 總停 位置 切斷電源 以防誤操 作 f 吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 對接接頭 齒條銷子和銷孔全部檫干凈 加少許潤 滑脂 g 旋轉(zhuǎn)吊桿 使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)錐套垂直套入 用連接螺栓緊固 松開吊鉤 將 吊桿轉(zhuǎn)回并拆除 h 重復(fù)以上操作加節(jié)所需高度 i 安裝并調(diào)整好上限位 上極限限位 防冒頂限位碰塊 j 將籠頂操作按鈕盒上電源接通 置于專用停放處 加節(jié)完畢 8 附墻架的安裝 1 附墻座與建筑物連接承載力不得小于 40KN 2 附墻座和建筑物連接方法 附架與樓板的連接 A 將前桿用 U 型螺栓固定與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方框上 將附墻后座用穿墻螺栓固定于 建筑物的響應(yīng)位置上 B 用吊桿吊起中架 后架 后桿 組合成一體 將其安裝于建筑物與導(dǎo)軌架 之間 C 通過調(diào)整后架和夠桿矯正導(dǎo)軌架的垂直度 調(diào)整完將扣瓦緊固 D 用調(diào)整桿將后架一邊與后桿另一邊斜拉鎖緊 以增墻其穩(wěn)定性 E 從地面起每隔 9 米安裝一套附墻架 最大高度時 最上面一處附墻以外懸 出高度不得大于 6 米 F 隨著導(dǎo)軌的升高 應(yīng)按每不大于 9 米安裝一個附墻架 建筑物上的附墻 座應(yīng)先安裝好支架 其允許最大水平傾角為 80以內(nèi) 即 144 1000 每個 停靠站必須設(shè)過橋平臺 采用 II 型附墻架 聯(lián)接尺寸 L 3300mm 附墻架 寬度 B 1430mm 如下圖大樣 附附墻墻架作用于建筑物上力架作用于建筑物上力 F 按最大按最大 3 60 米米計(jì)計(jì)算 算 根據(jù)使用 根據(jù)使用說說明明書書上的上的計(jì)計(jì)算公式 算公式 F L 60 B 2 05 kN 型號LB 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 36001430 B 1430 L 3600 F 3600 60 1430 2 05 73 68kN 附附墻墻架與建筑物固定采用 架與建筑物固定采用 附 附墻墻座與建筑物座與建筑物結(jié)結(jié)構(gòu)梁上構(gòu)梁上邊邊的的預(yù)預(yù)埋埋鋼鋼板板焊焊接 如下接 如下圖圖 預(yù)埋件預(yù)埋件 預(yù)埋件尺寸 預(yù)埋件尺寸 附墻附墻 座座 150mm 350mm 采用 采用 M24 高高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓穿梁固定 如下度螺栓穿梁固定 如下圖圖 M24 高強(qiáng)螺高強(qiáng)螺 栓栓 墊片墊片 附墻附墻 座座 附墻架連接尺寸及示意圖 附墻架連接尺寸及示意圖 吊籠吊籠 1500 180 連接架 3200 1430 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 900 180 支撐管 主架 附墻臂 附墻座 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 L1 1635mm 外籠 L2 1800mm L 2900 3600mm 吊籠規(guī)格 LL1L2 3200 1500mm 2900 3600mm1635mm1800mm 9 天輪和鋼絲繩安裝 當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后帶對重的升降機(jī)要將天輪安裝好 并用鋼絲繩懸 掛 好對重 將天輪 繩輪 鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部 并備好繩卡螺栓等 將鋼 絲繩架用 M8 30 的螺栓固定在吊籠上 將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端 500mm 處 用吊 桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部 用 M24 螺栓固定 安裝繩輪 將鋼絲繩穿過繩輪和天 輪放至地面的對重上 并用三個繩卡固定于對重上 用同樣的方法將鋼絲繩的另一 端用三個繩卡固定在繩輪上 10 電纜保護(hù)架的安裝 在電纜加高過程中 要同時安裝電纜保護(hù)架 從地面起每 6 米左右安裝一個電 纜保護(hù)架 用帶卡子的一端固定在 51 的立管上 調(diào)整電纜保護(hù)架以及電纜托架的 位置 確保電纜在電纜保護(hù)架 U 形中心 11 限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝 下限碰鐵的位置 應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時 自動停止在碰到緩沖簧 100 200mm 處 下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動 上限位碰鐵調(diào)整到 使吊籠自動停止在上終端站平臺位置 要確保此時吊籠與導(dǎo)軌架頂部的安全距離符 合當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)定 上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上平臺 150mm 處 必須保證極限 開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離 在極限開關(guān)斷開位置時 其觸柄距碰鐵 0 5 2 之內(nèi) 緊固所有碰鐵上的螺栓 保證碰鐵不移動 12 電動升降試車 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 1 電氣控制系統(tǒng)接通 并按線號固定好連接螺栓 檢查無誤后 方可電動升降 試車 此時注意線號與線色 2 檢查工地進(jìn)入此設(shè)備電源是否正常 用電安全裝置是否合理 完善 安全 3 在確定符合通電試用條件下打開電源 試用各保護(hù)裝置是否靈敏有效 同時 確定進(jìn)電源是否錯相 根據(jù)錯相保護(hù)器顯視 如有錯相現(xiàn)場先斷開進(jìn)電源總電源 并派專人看守 把進(jìn)電源動力線對換一相序 4 接通電源 由專職駕駛員謹(jǐn)慎的操作升降機(jī) 使吊籠上下運(yùn)行數(shù)次 每次行 程高度不得超過 3 米 5 查運(yùn)行是否平穩(wěn) 有無跳動 異響 制動器工作是否正常 停機(jī)后 對齒輪齒 條嚙合情況 滾輪與軌道架立柱管的接觸情況重新檢查 調(diào)整 6 檢查吊籠頂部是否有懸掛物 零部件是否放置平穩(wěn) 不得露出安全欄外 吊 籠啟動前再次全面檢查 確保升降機(jī)運(yùn)行通道無障礙 消除所有不安全隱患 7 空籠試車完成后 再進(jìn)行安裝載重試驗(yàn) 在空籠中裝入額定安裝載荷 按電 機(jī)所用工作制 工作 1 小時 減速器溫升不超過 60K 8 吊籠啟動試運(yùn)行必須在籠頂操作 9 運(yùn)行前 首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通 接地電阻 4 一 平臺腳手架 施工通道 平臺腳手架 施工通道 結(jié)結(jié)構(gòu)加固構(gòu)加固 1 平臺腳手架 升降機(jī)平臺腳手架見本方案附圖 12 4 和附圖 12 5 腳手架為扣件式鋼管落地式雙 排腳手架 立桿縱距為 1800 800 1800mm 立桿橫距為 750 550mm 步距為 1500mm 連墻桿中心間距為 3300mm 每根連墻桿有效面積為 5 5 平方米 兩側(cè)面 按要求設(shè)置剪刀撐 擋腳板 欄桿 密目網(wǎng) 平臺與結(jié)構(gòu)外挑板間距 50mm 保證施工 時由腳手架平臺承受荷載 保證結(jié)構(gòu)平臺板的安全 腳手架平臺的搭設(shè)高度 含屋面 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 層防護(hù) 1500mm 為 131 90 米 腳手板鋪設(shè)的層數(shù)為 43 層 0 35KN m2 每米立桿結(jié) 構(gòu)自重取 0 1291KN m 施工正常荷載取 3 層 6KN m2 由于腳手架的立桿縱 橫距 大小橫桿步距 連墻桿的面積等構(gòu)造要求不大于常用腳手架的設(shè)計(jì)尺寸 而高度大 于常用腳手架的設(shè)計(jì)尺寸 所以僅對立桿穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算 驗(yàn)算時單根中立桿取 700 700mm 面積計(jì)算 不考慮欄桿 擋腳板 密目網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施 經(jīng)驗(yàn)算下部 32 米 采用雙管立桿 1 穩(wěn)定性驗(yàn)算 f A N W MW N 1 2 NG1K NG2K 0 85 1 4 NQK 腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力 NG1K 0 1291 131 9 17 03KN 構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力 NG2K 0 35 0 70 0 7 43 7 37KN 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和 NQK 6 0 70 0 7 2 94KN N 1 2 NG1K NG2K 0 85 1 4 NQK N 1 2 17 03 7 37 0 85 1 4 2 94 32 78KN Lo i Lo k h 1 155 1 50 1 80 3 12m i 15 8mm 3 12 103 15 8 197 查表得 0 186 A 489mm2 A N W MW MW 0 85 1 4 MWk 10 4 185 0 2 hla k wk 0 7 z s w0 式中 z 風(fēng)壓高度變化系數(shù) 取 1 40 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 s 風(fēng)荷載體型系數(shù) 取 1 3 0 5 0 65 w0 基本風(fēng)壓 廣東佛山地區(qū)取 0 35KN m2 wk 0 7 1 40 0 65 0 35 0 22 KN m2 MW 0 127KN m MWk 0 107 KN m 10 80 1 5 122 0 4 185 0 2 A N W MW 489186 0 1032 78 3 3 6 1008 5 10127 0 492 9 25 385 4N mm2 f 205N mm2 結(jié)論 采用單立桿時 立桿穩(wěn)定性不符合要求 當(dāng) 32 米以下采用雙管立桿時 驗(yàn)算 33 米時單立桿的穩(wěn)定性 腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力 NG1K 0 1291 32 4 13KN 構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力 NG2K 0 35 0 7 0 7 10 1 72KN 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和 NQK 6 0 7 0 7 2 94KN N 1 2 NG1K NG2K 0 85 1 4 NQK N 1 2 4 13 1 72 0 85 1 4 2 94 10 52KN A N W MW 489186 0 1052 10 3 3 6 1008 5 10127 0 115 66 25 140 66N mm2 205N mm2 2 搭設(shè)高度驗(yàn)算 按組合風(fēng)荷載時考慮 2 1 單管立桿驗(yàn)算 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 Hs k Wk QkkG g A W M NNAf 2 1 4 185 02 1 2 1291 02 1 489186 0 5080 107000 29404 185 0 73702 1205489186 0 69734mm 69 7m 32m 2 2 雙管立桿驗(yàn)算 每米立桿結(jié)構(gòu)自重取 0 1291KN m 0 052 0 1811 KN m Hs k Wk QkkG g A W M NNAf 2 1 4 185 02 1 2 1811 0 2 1 4892186 0 5080 107000 29404 185 0 34402 12054892186 0 115521mm 115 21m 100 7m 3 結(jié)論 架手架底部 32 米采用雙管立桿 上部 100 7 米采用單管立桿 能滿足施 工安全要求 附 整體平臺架自重為 P 1 2 0 1291 131 9 12 4 40 1 4 0 35 43 1 4 4 40 1 4 6 0X2 356 46 103 48 459 94KN 當(dāng) 32 米以下采用雙立桿時 增加 59 49KN 32 12 0 1291 1 2 P 459 94 59 49 519 43KN 此值為結(jié)構(gòu)加固計(jì)算值 2 施工通道腳手架 施工通道腳手架見本方案附圖 12 5 12 6 施工通道腳手架為扣件式鋼管落地式 雙排腳手架 立桿縱距為 1800mm 立桿橫距為 3200mm 步距為 1800mm 外側(cè)面按 要求設(shè)置剪刀撐 擋腳板 欄桿 密目網(wǎng) 應(yīng)保證施工時由腳手架平臺承受荷載 腳手架平臺的搭設(shè)高度為 102 5 131 9 米 腳手板鋪設(shè)的層數(shù)為 32 43 層 0 35KN m2 每米立桿結(jié)構(gòu)自重取 0 1291KN m 施工正常荷載取 3 層 6KN m2 由于腳手架的構(gòu)造要求基本同平臺腳手架 而高度小于平臺腳手架 所以取平臺腳 手架計(jì)算值 底部 32 米采用雙管立桿 由于腳手架底面為地下車庫頂板 地下車庫 頂板厚 400mm 在腳手架立桿對應(yīng)的下面采用鋼管回頂承擔(dān)此腳手架荷載 后澆帶 處設(shè)雙排支撐到基礎(chǔ)地下車庫底板 平臺及施工通道的搭設(shè) 使用 拆除等安全技術(shù)要求按腳手架安全技術(shù)要求執(zhí) 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 行 安全生產(chǎn) 預(yù)防為主 在施工過程中 首先要保證防護(hù)設(shè)施的到位 在防護(hù)不 到位的或不符合要求的情況下 作業(yè)人員有權(quán)對施工的作業(yè)條件 作業(yè)程序和作業(yè) 方式中存在的安全問題提出批評 檢舉和控告 有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè) 一 安裝后的工作及使用安裝后的工作及使用 升降機(jī)的安裝必須由具有相應(yīng)安裝資質(zhì)的安裝單位進(jìn)行 安裝人員必須持證上 崗 施工前由安全員按特種作業(yè)的要求 進(jìn)行現(xiàn)場安全交底工作 明確分工及責(zé)任 統(tǒng)一思想 統(tǒng)一指揮 確保安裝中的安全 升降機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn) 熟悉各個部件的性能及操作技術(shù) 當(dāng)風(fēng)速超過 20M S 時 以及惡劣氣候下 不得開動升降機(jī) 當(dāng)導(dǎo)軌架及電纜上結(jié)冰時 不得開動升降機(jī) 經(jīng)常的觀察吊籠運(yùn)行通道有無障 礙物 升降機(jī)的基礎(chǔ)不允許有積水 保持員籠內(nèi)的整潔 確保吊籠裝載未超過其核定載重量 升降機(jī)在下班后應(yīng)停 靠在地面站臺 將極限開關(guān)鎖住并切斷電源 升降機(jī)必須保持始終所有的零部件齊全 完整 按要求定期進(jìn)行檢查 保養(yǎng)及做 墜落試驗(yàn) 1 調(diào)試 a 檢查各部連接是否可靠 b 傳動小齒輪與傳動齒間隙是否合符使用標(biāo)準(zhǔn) c 導(dǎo)輪間隙是否合符運(yùn)行要求 d 限速器齒距是否合符運(yùn)行條件 無異常 2 安全限位安裝及試運(yùn)行 a 導(dǎo)軌架 附墻架按規(guī)定要求 安全逐節(jié)提升至施工樓層所需高度 b 在吊籠底部安裝好下限位碰鐵 使其在操作失效情況下能自動切斷電源 c 在所需導(dǎo)軌架高度上安裝防沖頂裝置 防止意外發(fā)生 同時必須保證上限位 開關(guān)和極限開關(guān)同時有效 d 安裝好各門限位 外籠門及吊籠的機(jī)械聯(lián)鎖裝置 并確保所有裝置工作可靠 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 e 復(fù)查升降機(jī)的所有性能是否符合試運(yùn)行要求 并且按使用說明書批示各潤 滑部位進(jìn)行潤滑 f 在吊籠頂部用上操作盒進(jìn)行試運(yùn)行 并逐層檢查附墻聯(lián)接是否可靠 電纜裝 置是否運(yùn)行正常 上 下限位控制是否可靠 合理消除所有不安全隱患 3 防墜試驗(yàn) a 將相當(dāng)于額定重量 2 噸的重物放進(jìn)籠內(nèi) b 從籠內(nèi)引一電線至籠外 設(shè)置控制墜籠安全裝置開關(guān) c 防墜試驗(yàn)前 人員不得進(jìn)入廂籠內(nèi) 廂籠由籠外開關(guān)控制 d 按動墜落籠控制開關(guān) 廂籠瞬間即不墜 當(dāng)下墜速度超過限定速度后 限速裝置 瞬即發(fā)生作用 廂籠瞬間即停止下墜 檢查按動開關(guān)后 廂籠的制停距離在 20 公分 1 4m 按說明書要求 一 驗(yàn)驗(yàn)收收 施工升降機(jī)的安裝及拆卸必須經(jīng)過上級主管部門的檢查驗(yàn)收合格后方可投入正 常使用 操作人員必須持證上崗 安全負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行安全技術(shù)交底工作 操作運(yùn)行 中必須做好相關(guān)的記錄 項(xiàng)目部應(yīng)定期進(jìn)行檢查 消除不安全隱患 確保施工生產(chǎn)的 安全 1 施工升降機(jī)安裝人員必須取得地 市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的特 種設(shè)備作業(yè)人員資格證書 并指定技術(shù)人員和安全監(jiān)督員在場監(jiān)控 2 施工升降機(jī)安裝必須針對現(xiàn)場的實(shí)際和所采用的電梯說明書中有關(guān)電梯的構(gòu) 造的方法和步驟編制施工組織設(shè)計(jì) 3 作業(yè)前 有關(guān)部門人員對全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底 安全技術(shù)交底必 須包括采用的電梯構(gòu)造說明書 施工作業(yè)環(huán)境和條件等 場內(nèi)地面承載力要滿足吊 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 車工作的要求 4 施工前應(yīng)對吊裝繩索 吊裝工具 機(jī)械 鋼絲繩等作全面檢查 進(jìn)行保養(yǎng) 試 運(yùn)轉(zhuǎn) 符合安全要求方可進(jìn)行試吊 5 對安裝電梯的各機(jī)構(gòu) 各部件 重要的螺栓 連接銷 動力系統(tǒng)和受力位置 電氣系統(tǒng)等進(jìn)行檢查 把安全隱患排除于安裝作業(yè)前 6 電梯安裝的作業(yè)區(qū)布好警戒線 掛起警告牌 7 電梯安裝作業(yè)時必須有專人指揮 有專職電工負(fù)責(zé)照管電源 專人操作控制 臺 專人拆裝螺栓 8 指揮人員應(yīng)有上崗證 作業(yè)時與操作人員之間密切配合 通訊信號統(tǒng)一 暢通 清晰 明嘹 需要時配備對講機(jī) 9 安裝作業(yè)時 風(fēng)力不大于四級 在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)至四級時 必須立即 停止 并緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各連接螺栓 如遇 6 級和以上風(fēng)力或下雨等惡劣天氣應(yīng)停止高空 作 風(fēng)雨過后應(yīng)對機(jī)械重新檢查試吊 確認(rèn)制動器靈敏 可靠后方能恢復(fù)作業(yè) 吊桿 與吊籠不得同時工作 10 高空作業(yè)系好安全帶 正確戴上安全帽 穿好防滑鞋 嚴(yán)禁酒后作業(yè) 11 起吊過程中機(jī)械發(fā)生突然故障 關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源進(jìn)行搶修 在空然停 電時 應(yīng)把所有控制器撥到零位 斷開電源總開關(guān) 12 凡需使用電焊或風(fēng)焊作業(yè)時 必須申報(bào)動火作業(yè) 做好防火措施 派專人監(jiān) 焊 清理附近可燃物件 配備滅火工具監(jiān)視 用鐵皮 濕透麻包袋接焊渣 作業(yè)后認(rèn) 真檢查確認(rèn)無火種隱患方可離場 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 13 所有特種作業(yè)人員必須持證才能上崗操作 14 不應(yīng)進(jìn)行夜間作業(yè) 如確需夜間作業(yè)的 必須有充足的照明和制訂相應(yīng)的安 全作業(yè)措施 15 應(yīng)保證升降機(jī)的整體穩(wěn)定性 升降機(jī)導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面 的距離宜選用較好的安裝尺寸 16 升降機(jī)梯籠 2 5m 范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄 各樓層平臺通道應(yīng)平穩(wěn)牢固 出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿的防護(hù)門 全程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物 17 裝設(shè)在陰暗處或夜間作業(yè)的升降機(jī)應(yīng)在全程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓 層編號標(biāo)志燈 18 升降機(jī)安裝后 經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)的附壁支架以及升 降機(jī)架設(shè)安裝的質(zhì)量 精度等進(jìn)行全面檢查 并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn) 包括墜 落試驗(yàn) 經(jīng)試驗(yàn)自驗(yàn)收合格后 然后報(bào)市特種設(shè)備監(jiān)察檢驗(yàn)所檢驗(yàn) 取得準(zhǔn)用證后 方可使用 19 嚴(yán)格遵守 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33 2001 的有關(guān)規(guī)定 20 有關(guān)安全 防火 質(zhì)量管理 文明施工 本方案未詳之處 應(yīng)執(zhí)行公司和上級 標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定 一 現(xiàn)場現(xiàn)場配合工作 配合工作 1 清理進(jìn)場道路有作業(yè)現(xiàn)場 以利作業(yè) 2 安裝位置附近 5 米以內(nèi) 應(yīng)裝滿足使用獨(dú)立的三相五線制升降機(jī)專用電源箱 一個 含漏電開關(guān) 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 3 配合作業(yè) 如提供風(fēng) 電焊 塔吊或吊機(jī)等 4 建筑物外墻搭設(shè)排柵要平齊 不得與電梯升降運(yùn)動發(fā)生干涉 5 附墻架對墻面的作用力約為 74KN 土建單位必須確保附著點(diǎn)結(jié)構(gòu)能滿足該 要求 6 準(zhǔn)備施工升降機(jī)在調(diào)試與檢驗(yàn)所需要的重物 包括水泥 2 5 噸 和委派人員做 好搬運(yùn)工作 一 維維修保養(yǎng)與定期修保養(yǎng)與定期檢查檢查 1 每次安裝升降機(jī)在正式使用之前必須進(jìn)行一次包括各部件的全面潤滑 正常 運(yùn)行時按 GJJ 使用說明書 潤滑表中的周期進(jìn)行 也可每周進(jìn)行一次全面的潤滑 在進(jìn)行潤滑之前 必須將沾有灰砂的潤滑部位清除干凈 2 定期檢查 注意 檢查之前必須切斷主電 10 分鐘后才能檢修 每天每天檢查檢查 1 檢查外電源箱總開關(guān)總接觸器是否吸合 外籠門上的安全開關(guān) 打開外籠門 吊籠應(yīng)不能啟動 2 檢查上 下限位開關(guān) 減速限位開關(guān) 極限開關(guān)及其碰鐵鐵可靠 有效 3 逐一進(jìn)行下列開關(guān)的安全試驗(yàn) 每次試驗(yàn)吊籠均不能起動 a 打開吊籠單開門 b 打開吊籠雙開門 c 打開吊籠活板門 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 d 觸動斷繩保護(hù)開關(guān) e 按下急停按鈕 4 檢查吊籠及對重通道應(yīng)無障礙物 5 檢查齒輪與齒條的嚙合間隙 保證間隙 0 2 0 5 每周每周檢查檢查 1 檢查傳動底板螺栓緊固情況 2 檢查各潤滑部位 應(yīng)潤滑良好 檢查減速機(jī)潤滑油 如有漏雨或油液不足等情況 應(yīng)補(bǔ)充潤滑油 3 檢查小齒輪 導(dǎo)輪及滾輪 所有附墻架聯(lián)接 所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)接螺栓以及齒 條的緊固螺栓聯(lián)接應(yīng)牢固 4 檢查電纜托架及電纜保護(hù)架應(yīng)無螺栓松動或位置移動 5 檢查天輪轉(zhuǎn)動靈活 無異常聲音 聯(lián)接部位緊固 6 檢查對重導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活 對重鋼絲繩有無斷絲 變形等情況 繩端聯(lián)接 是否牢固 7 檢查電機(jī)及減速機(jī)有無異常發(fā)熱及噪聲 季季檢檢 1 檢查滾輪 各個滑輪及導(dǎo)向輪的軸承 根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整及更換 2 檢查滾輪的磨損情況 調(diào)整滾輪與立管的間隙為 0 5 先松開螺母 再轉(zhuǎn)動 偏心軸校準(zhǔn)后緊固 3 檢查電動機(jī)和電路的絕緣電阻及電氣設(shè)備金屬外殼 金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻 4 做墜落試驗(yàn) 檢查限速器的可靠性 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 5 用塞尺檢查制動盤或制動塊磨損 年年檢檢 1 檢查電纜隨線 如有破損或老化應(yīng)立即進(jìn)行修理和更換 2 檢查減速機(jī)與電機(jī)間聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化 破損 3 全面檢查各零件進(jìn)行保養(yǎng)及更換 一一 施工升降機(jī)安全事故施工升降機(jī)安全事故預(yù)預(yù)防措施及防措施及應(yīng)應(yīng)急救援急救援預(yù)預(yù)案案 一 現(xiàn)場應(yīng)急救援架構(gòu)及聯(lián)系電話 1 組織架構(gòu) 組 長 僑葛向輝 電話副組長 劉慶華 電話組 員 韋紅平 電話急救中心 120 火警中心 119 報(bào)警中心 110 二 防止施工升降機(jī)事故的預(yù)防措施 1 按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù) 使用有生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品 2 導(dǎo)軌架的穩(wěn)定是靠與建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行附著連接來實(shí)現(xiàn)的 所以在安裝施工升降 機(jī)時隨著導(dǎo)軌架的搭設(shè) 按該機(jī)的技術(shù)說明書規(guī)定的距離及時進(jìn)行附著連接 3 施工升降機(jī)籠是施工升降機(jī)運(yùn)載人和物料的構(gòu)件 含有傳動機(jī)構(gòu) 限速器及 電器箱等 外側(cè)附有駕駛室 設(shè)置了保險(xiǎn)開關(guān)與門聯(lián)鎖 只有當(dāng)施工升降機(jī)吊籠前后 兩道門均關(guān)好后 施工升降機(jī)才能運(yùn)行 4 各停層應(yīng)設(shè)獨(dú)立層門并保證樓層內(nèi)的人員無法開啟 5 限速器是施工升降機(jī)的主要安全裝置 它可以限制施工升降機(jī)籠的運(yùn)行速度 防止墜落 6 裝拆單位必須有專業(yè)資質(zhì)證 作業(yè)人員必須持特種作業(yè)人員操作證上崗 7 安裝和拆卸前必須履行安全技術(shù)交底 過程中有專人統(tǒng)一指揮 裝 拆的人 員必須熟悉圖紙和裝 拆程序及檢查要點(diǎn) 8 調(diào)試施工升降機(jī)籠時 導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙以施工升降機(jī)不能自動下滑為限 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 在離地面 10m 高度之內(nèi) 作上下運(yùn)行試驗(yàn) 9 隨導(dǎo)軌的升高 必須按規(guī)定進(jìn)行附著連接 第一道附著桿距地面應(yīng)為 10m 左 右 以后每隔 9m 或按說明書規(guī)定 做一道附著連接 10 安裝完畢進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試 荷載試驗(yàn)按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行 檢驗(yàn)合格 領(lǐng) 取準(zhǔn)用證后方能投入使用 11 在拆除平衡重之前 必須對施工升降機(jī)附著桿制動器 主傳動機(jī)構(gòu)等進(jìn)行檢 查 確認(rèn)正常后 方可拆除 12 安裝 拆卸附著桿 以及各層通道架設(shè)鋪板時 施工升降機(jī)籠應(yīng)隨之停置在 作業(yè)層的高度 不得在裝 拆過程中同時上下運(yùn)行 裝拆人員必須按規(guī)定系安全帶 13 施工升降機(jī)按規(guī)定單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷裝置 底籠周圍 2 5m 范圍內(nèi) 必須設(shè)置穩(wěn)固防護(hù)欄桿 做好運(yùn)行記錄 定期檢查記錄 特別要檢查制動器靈敏性 當(dāng)施工升降機(jī)未切斷電源開關(guān)前 司機(jī)不能離開操縱崗位 操縱室應(yīng)有滅火設(shè)備 三 發(fā)生施工升降機(jī)事故應(yīng)急救援 1 當(dāng)發(fā)生意外事故的時候要保持鎮(zhèn)靜 注意事態(tài)的發(fā)展情況及影響的范圍 有 序指揮搶險(xiǎn)和人員的疏散 2 事故發(fā)生時 如電器部分起火 必須關(guān)閉電源開關(guān) 用有效的滅火器材進(jìn)行撲 救 決不能使用泡沫式的滅火器具撲救 3 如某一個系統(tǒng)發(fā)生故障應(yīng)馬上停止運(yùn)行 進(jìn)行搶修 更換零部件必須采用型 號材質(zhì)符合技術(shù)的零部件 4 在事故發(fā)生過程中 不要盲目搶險(xiǎn) 采取有效措施后 搶救人員才可投入救 援工作 首先搶救受傷人員 再搶救集體財(cái)產(chǎn) 5 立刻設(shè)危險(xiǎn)區(qū)域 并設(shè)警示標(biāo)志 設(shè)專人監(jiān)護(hù) 控制事故擴(kuò)大發(fā)生 保護(hù)事故 現(xiàn)場 6 按規(guī)定上報(bào)有關(guān)主管部門請求救援 四 發(fā)生物體打擊事故應(yīng)急救援 1 發(fā)生物體打擊事故 應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險(xiǎn)現(xiàn)場 以免再發(fā)生損傷 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 2 在移動昏迷的顱腦損傷傷員時 應(yīng)保持頭 頸 胸在一直線上 不能任意旋曲 若伴頸椎骨折 更應(yīng)避免頭頸的擺動 以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷 3 觀察傷者的受傷情況 部位 傷害性質(zhì) 如傷員發(fā)生休克 應(yīng)先處理休克 遇 呼吸 心跳停止者 應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸 胸外心臟擠壓 處于休克狀態(tài)的傷員要讓 其安靜 保暖 平臥 少動 并將下肢抬高約 20 度左右 盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療 五 發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援 1 發(fā)生高處墜落事故 應(yīng)馬上組織搶救傷者 首先觀察傷者的受傷情況 部位 傷害性質(zhì) 如傷員發(fā)生休克 應(yīng)先處理休克 遇呼吸 心跳停止者 應(yīng)立即進(jìn)行人工 呼吸 胸外心臟擠壓 處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜 保暖 平臥 少動 并將下肢 抬高約 20 度左右 盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療 2 遇有創(chuàng)傷性出血的傷員 應(yīng)采取正確的現(xiàn)場止血處理措施 迅速包扎止血 使傷員保持在頭低腳高的臥位 并注意保暖 3 動用最快的交通工具或其他措施 及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救 運(yùn)送途中 應(yīng)盡量減少顛簸 同時 密切注意傷者的呼吸 脈搏 血壓及傷口的情況 六 防止觸電傷害的預(yù)防措施 1 防止觸電安全用電 裝得安全 拆得徹底 用得正確 修得及時 的基本要求 為防止發(fā)生觸電事故 在日常施工 生產(chǎn) 用電中要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)用電的安全要求 2 施工時必須按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行敷設(shè) 竣工后辦理驗(yàn)收手續(xù)