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文檔簡介

CAD/CAM實(shí)習(xí)報(bào)告分開模具取出塑件的面，統(tǒng)稱為分型面。分型面設(shè)計(jì)的是否恰當(dāng)，對塑件質(zhì)量、操作難易、模具制造都有較大的影響。該塑件取殼體的底部作為分型面，是塑件端面輪廓最大的地方，這樣能使塑件順利地從型腔中脫出。該塑件分型面采用曲面裙邊的方法來創(chuàng)建。一、概述“裙邊”命令在分型面的創(chuàng)建過程中比較常用，是以沿著參照模型的輪廓線來創(chuàng)建分型面，而這個外形輪廓的得到可以采用“側(cè)面影像”，通過此命令，可以對參照模型進(jìn)行某個方向的投影，從而得到輪廓曲線。二、實(shí)驗(yàn)步驟1、 新建一個模具模型，進(jìn)入模具模塊將工作目錄設(shè)置至H：mold，新建一個模具模型2、 建立模具模型Stage1.引入?yún)⒄漳Ｐ蚐tage2.定義坯料用手動的方式創(chuàng)建元件，再采用對稱拉深、草繪對塑件進(jìn)行加坯料3、 設(shè)置收縮率設(shè)置零件按尺寸收縮0.0064、 創(chuàng)建模具分型面Stage1創(chuàng)建塑件的側(cè)面影像曲線Stage2.利用“裙邊”命令創(chuàng)建分型面5、 在模具中創(chuàng)建澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)包括澆道、流道、澆口三部分，這些要素是以特征的形式出現(xiàn)在模具模型中的。Stage1.創(chuàng)建基準(zhǔn)面，基準(zhǔn)面是作為特征的草繪平面Stage2. 創(chuàng)建澆道澆道采用旋轉(zhuǎn)特征創(chuàng)建。Stage3.創(chuàng)建流道和澆口流道和澆口都是采用拉伸特征創(chuàng)建6、 創(chuàng)建模具元件的體積塊用分割法來創(chuàng)建體積塊，這是最為常用的方法，利用分型面由坯料拆出各個體積塊。 7、 抽取模具元件 模具元件常常是通過用實(shí)體材料填充先前定義的模具體積塊而形成的，這種自動形成的過程稱為抽取。8、 生成澆注件完成抽取元件的創(chuàng)建后，系統(tǒng)變可產(chǎn)生澆注件，這一過程中，系統(tǒng)自動將熔融材料通過澆道、流道和澆口填充模具型腔。9、 定義模具開啟Stage1.將參照零件、分型面和坯料遮蔽起來Stage2.開模步驟1：移動上模移動前須進(jìn)行上模干涉檢查。Stage3

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