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玻纖公司見習(xí)工作總結(jié)XX年4月,懷揣著夢(mèng)想的我從千里之外的廣州應(yīng)聘到江西長江玻纖有限公司工作。由于自己有在外工作三年的經(jīng)歷,特別在在工廠有一定的管理經(jīng)驗(yàn),所以應(yīng)聘的時(shí)候還是很順利的。當(dāng)時(shí)崔經(jīng)理和潘經(jīng)理對(duì)我們這些應(yīng)聘人員都還是蠻重視的,熱情詳細(xì)的介紹了長江玻纖的過去,現(xiàn)在和未來。來時(shí)是10點(diǎn)多,交談后臨近中午他們都熱情的留我在公司食堂吃飯,并且安排專人帶我去食堂就餐,他們這些舉措都讓我感受到了厚重的企業(yè)文化和久違的溫暖。隨后潘經(jīng)理通知我7號(hào)上班,說明見習(xí)三個(gè)月,然后親自到帶我到第一個(gè)見習(xí)部門拉絲車間。在前三周的時(shí)間里我都在拉絲車間的配油工序見習(xí),在老師傅的指導(dǎo)下我對(duì)配油工作有了初步認(rèn)識(shí),對(duì)原材料,配料的程序和配油設(shè)備都有了基本了解。認(rèn)識(shí)到配油工作關(guān)系到原絲質(zhì)量的好壞。拉絲車間見習(xí)結(jié)束后我被安排到織布二工段見習(xí),從整經(jīng)、漿紗、穿扣、織布以及保全維修等整個(gè)車間生產(chǎn)流程都過了遍。我發(fā)現(xiàn)坯布的質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展好壞的根本,是公司的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)。見習(xí)期的末尾在后處理三工段見習(xí),跟著李建平主任學(xué)習(xí)和掌握后處理的生產(chǎn)工藝流程。我認(rèn)識(shí)到后處理的工作很重要,稍有差錯(cuò)將嚴(yán)重影響到電子布的質(zhì)量,對(duì)公司的效益帶來很大的損失。時(shí)間飛逝我已經(jīng)在基層車間實(shí)習(xí)了三個(gè)月,在三個(gè)月的過程中,自己學(xué)到了許多原先在別的企業(yè)看不到學(xué)不到的東西,而且可以使自己又更進(jìn)一步接近社會(huì),豐富了知識(shí),接觸到市場(chǎng)跳動(dòng)的脈搏。如果說在象牙塔是看市場(chǎng),還是比較感性的話,那么當(dāng)你身臨企業(yè),直接接觸到企業(yè)的生產(chǎn)與銷售的話,就理性得多。因?yàn)椋谑袌?chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)中受市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)規(guī)則的約束,從采購、生產(chǎn)到銷售都與市場(chǎng)有著千絲萬縷的聯(lián)系,如何規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),如何開拓市場(chǎng),如何保證企業(yè)的生存發(fā)展,這一切的一切都是那么的現(xiàn)實(shí)。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的見習(xí)過程中,我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸成熟,這與實(shí)踐密不可分,在實(shí)踐過程中,我又一次感受充實(shí),感受成長。下面是我對(duì)工作過程的一些總結(jié)及心得體會(huì):目的:通過安排到每個(gè)車間工段進(jìn)行見習(xí)工作,了解產(chǎn)品生產(chǎn)的最初以及最終生產(chǎn)工藝制造流程、職能部門的設(shè)置及其職能,了解企業(yè)的內(nèi)部控制.流程:在見習(xí)期里,尤其是來到拉絲車間后,了解拉絲車間生產(chǎn)的整個(gè)流程,從原絲的生產(chǎn)到最后的捻線半成品入庫這些生產(chǎn)工序有了基本認(rèn)識(shí),這對(duì)我熟悉玻纖企業(yè),以后進(jìn)行實(shí)務(wù)操作打下良好基礎(chǔ)。其中,先前我對(duì)拉絲車間的生產(chǎn)流程幾乎一無所知,但下到車間之后,我不僅了解了生產(chǎn)流程,初步掌握了配油、拉絲、捻線生產(chǎn)的工藝流程和用途,其中配油生產(chǎn)完后是直接用于公司后面的拉絲層生產(chǎn)做成半成品,所以每個(gè)月的生產(chǎn)有一定的額度。而且由于原材料,人員和機(jī)器設(shè)備等條件的限制,車間生產(chǎn)計(jì)劃有時(shí)會(huì)不能規(guī)定完成,需要引進(jìn)外購紗,造成成本就會(huì)升高,利潤降低。另外,對(duì)各車間現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)習(xí)參觀,也激發(fā)了我對(duì)如何通過對(duì)整合生產(chǎn)線的建設(shè),對(duì)降低生產(chǎn)成本的思考。于是,感受頗深的一點(diǎn),要做一名合格的生產(chǎn)管理人員不僅對(duì)基本、基礎(chǔ)的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的,還需要有成本控制理念,否則,很容易讓生產(chǎn)產(chǎn)生不必要的浪費(fèi)和生產(chǎn)成本的增加。在熟悉了各個(gè)車間的生產(chǎn)工藝流程過程中,工作人員拿了以前的交接班記錄和報(bào)表等資料給我看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向領(lǐng)導(dǎo)和同事請(qǐng)教,在他們的耐心指導(dǎo)下,我對(duì)各個(gè)車間的整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)流程和檢驗(yàn)的程序方法有了一定上的認(rèn)識(shí)。初步體會(huì)到化工企業(yè)生產(chǎn)的特殊性,因?yàn)樗纳a(chǎn)是持續(xù)性的,這就要求管理人員制定合理的工作方法和操作規(guī)程,在有限的條件下減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,最大程度提升產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。雖然我還處在見習(xí)期內(nèi),但我還是嚴(yán)格遵守本企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,遇到不懂不明的地方都積極發(fā)問,在實(shí)際工作過程中以免造成生產(chǎn)事故,給公司和個(gè)人帶來不必要的損失。在車間見習(xí)的實(shí)際過程中積極熟悉生產(chǎn)工藝流程,掌握儀器設(shè)備的操作方法和使用。遇到不懂的地方積極向車間主任提以及有經(jīng)驗(yàn)的老師傅請(qǐng)教,他們都能跟我耐心講解。特別是為了更好的工作,我把工藝流程用簡(jiǎn)圖畫下來以便更好的熟悉工作環(huán)境.當(dāng)然在化工企業(yè)生產(chǎn)中最重要的還有安全理念,因此剛開始見習(xí)時(shí)公司就給我們新進(jìn)員工上了一堂三級(jí)安全教育課。并且在實(shí)際工作中我都是被安排跟著有經(jīng)驗(yàn)的老師傅們一起上班,這樣使我可以更好的掌握更對(duì)更好的生產(chǎn)知識(shí),為以后更好的服務(wù)企業(yè)打下了良好的基礎(chǔ)。但是,在日復(fù)一日的工作中,是否還可以通過一些生產(chǎn)方式的調(diào)整和改進(jìn),進(jìn)一步提高生產(chǎn)工作效率,是我們值得思考的地方,畢竟制造業(yè)是以成本和效率出利潤的。總之,在這三個(gè)月的實(shí)習(xí)期內(nèi)我還是有很大收獲的,也有許多心得體會(huì)。首先,感受頗深的一點(diǎn)是,理論學(xué)習(xí)是業(yè)務(wù)實(shí)戰(zhàn)的基礎(chǔ),但實(shí)際工作與理論的闡述又是多么的不同,雖說是工作三年但每個(gè)企業(yè)的管理方法都不一樣,需要的是我來融合,帶來創(chuàng)新的管理方法和理念,同時(shí)保留我們自己好的管理方法和理念,不斷創(chuàng)新。在工作的閑暇之間,在同一些工作許多年的公司員工的交談中,深知,在工作崗位上,有著扎實(shí)的工作知識(shí)能力才是基礎(chǔ),但怎樣處理好與同事的關(guān)系,為自己和他人的工作創(chuàng)建一個(gè)和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會(huì)在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。其次,作為企業(yè)的一員,無論是一般員工還是管理人員,在進(jìn)行自身相對(duì)循環(huán)重復(fù)的工作中,不僅應(yīng)保持工作的質(zhì)量及效率,還應(yīng)具備創(chuàng)新精神。公司正處于同行激勵(lì)競(jìng)爭(zhēng)的潮流中,這就意味著企業(yè)將面臨著諸多的問題,不僅僅是內(nèi)部的管理水平問題,還有外部的同行競(jìng)爭(zhēng)壓力,雖說是國企有國家扶持,如果哪天不扶持了我們又要面臨什么?這個(gè)大家懂。所以我們不能貪圖享受。要打造玻纖航母我們必須提高生產(chǎn)管理水平、加強(qiáng)員工素質(zhì)。逆水行舟不進(jìn)則退所以公司面臨管理水平于現(xiàn)代管理企業(yè)接軌以及市場(chǎng)日趨競(jìng)爭(zhēng)激烈等諸多問題都是我們要積極面對(duì)現(xiàn)實(shí)和規(guī)則。為了企業(yè)的生存、發(fā)
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