貴平煤礦2012年二季度考試題庫(kù).doc

貴平煤礦題庫(kù)一、填空:1、職工有權(quán)（制止）違章作業(yè)，（拒絕）違章指揮；當(dāng)工作地點(diǎn)出現(xiàn)（險(xiǎn)情）時(shí)，有權(quán)立即（停止作業(yè)），撤到安全地點(diǎn)；當(dāng)險(xiǎn)情沒(méi)有得到處理不能（保證人身安全）時(shí)，有權(quán)拒絕作業(yè)。2、 煤礦企業(yè)必須對(duì)職工進(jìn)行安全培訓(xùn)。未經(jīng)（安全培訓(xùn)）的，不得（上崗作業(yè)）。3、特種作業(yè)人員必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得（操作資格證書）。4、 煤礦使用的涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品（安全標(biāo)志）。未取得煤礦礦用產(chǎn)品（安全標(biāo)志）的，不得使用。5、煤礦企業(yè)每年必須至少組織（1）次礦井救災(zāi)演習(xí)。6、 入井人員必須戴（安全帽）、隨身攜帶（自救器和礦燈），嚴(yán)禁攜帶（煙草和點(diǎn)火物品），嚴(yán)禁穿（化纖衣服），入井前嚴(yán)禁（喝酒）。7、煤礦企業(yè)必須建立入井（檢身）制度和出入井（人員清點(diǎn)）制度。8、 煤礦發(fā)生事故后，煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人必須立即采?。ù胧┙M織搶救，（礦長(zhǎng)）負(fù)責(zé)搶救指揮，并按有關(guān)規(guī)定及時(shí)（上報(bào)）。9、在山坡下開(kāi)鑿斜井和平硐時(shí)，井口頂、側(cè)必須構(gòu)筑（擋墻）和（防洪水溝）。10、 每個(gè)生產(chǎn)礦井必須至少有（2）個(gè)能行人的通達(dá)地面的安全出口，各個(gè)出口間的距離不得小于（30）m。11、主要運(yùn)輸巷和主要風(fēng)巷的凈高，自軌面起不得低于（2）m。12、新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運(yùn)輸巷的一側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬（0.8）m或綜合機(jī)械化采煤礦井為(1)m）以上的人行道，管道吊掛高度不得低于(1.8)m；巷道另一側(cè)的寬度不得小于(0.3)m或綜合機(jī)械化采煤礦井為（0.5）m。13、巷道內(nèi)安設(shè)輸送機(jī)時(shí)，輸送機(jī)與巷幫支護(hù)的距離不得小于（0.5）m；輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾處與巷幫支護(hù)的距離應(yīng)滿足設(shè)備檢查和維修的需要，并不得小于（0.7）m。巷道內(nèi)移動(dòng)變電站或平板車上綜采設(shè)備的最突出部分，與巷幫支護(hù)的距離不得小于（0.3）m。14、躲避硐寬度不得小于（1.2）m，深度不得小于（0.7）m，高度不得小于（1.8）m，躲避硐內(nèi)嚴(yán)禁堆積物料。15、在傾斜巷道中，必須有防止（矸石）、（物料滾落）和（支架歪倒）的安全措施。16、采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，必須采用（光面爆破）。17、打錨桿眼前，必須首先（敲幫問(wèn)頂），將活矸處理掉，在確保（安全）的條件下，方可作業(yè)。18、使用錨固劑固定錨桿時(shí)，應(yīng)將孔壁（沖洗干凈），砂漿錨桿必須（灌滿填實(shí)）。19、軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí)，必須（全長(zhǎng)）錨固。20、采用人工上料噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時(shí)，必須采用（潮料），并使用除塵機(jī)對(duì)上料口、余氣口除塵。噴射前，必須（沖洗巖幫）。噴射后應(yīng)有（養(yǎng)護(hù)）措施。作業(yè)人員必須佩戴（勞動(dòng)保護(hù)用品）。21、錨桿必須按規(guī)定做（拉力）試驗(yàn)。煤巷還必須進(jìn)行（頂板離層）監(jiān)測(cè)，并用（記錄牌板）顯示。對(duì)噴體必須做（厚度）和（強(qiáng)度）檢查，并有檢查和試驗(yàn)記錄。在井下做（錨固力）試驗(yàn)時(shí)，必須有安全措施。22、錨桿必須用（機(jī)械）或（力矩扳手）擰緊，確保錨桿的托板（緊貼巷壁）。23、處理堵塞的噴射管路時(shí)，噴槍口的（前方）及其（附近）嚴(yán)禁有其他人員。24、在揭露老空時(shí)，必須將人員撤至（安全地點(diǎn)）。只有經(jīng)過(guò)檢查，證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無(wú)危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。25、 開(kāi)鑿或延深斜井、下山時(shí)，必須在斜井、下山的上口設(shè)置（防止跑車）裝置，在掘進(jìn)工作面的上方設(shè)置堅(jiān)固的（跑車防護(hù)）裝置。26、一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置（1）個(gè)回采工作面和（2）個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)。27、一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開(kāi)采或多煤層開(kāi)采的，該采區(qū)最多只能布置（2）個(gè)回采工作面和（4）個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)。28、嚴(yán)禁在（采煤工作面）范圍內(nèi)再布置另一采煤工作面同時(shí)作業(yè)。29、采掘過(guò)程中嚴(yán)禁任意擴(kuò)大和縮小設(shè)計(jì)規(guī)定的（煤柱）。（采空區(qū)）內(nèi)不得遺留未經(jīng)設(shè)計(jì)規(guī)定的煤柱。30、嚴(yán)禁破壞工業(yè)場(chǎng)地、礦界、防水和井巷等的（安全）煤柱。31、突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面，不得采用（前進(jìn)）式采煤方法。32、單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于（90）kN，柱徑為80mm的不得小于（60）kN。33、工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持（直線）。傾角大于15時(shí)，液壓支架必須采?。ǚ赖?、防滑）措施。傾角大于25時(shí)，必須有（防止煤矸竄出刮板輸送機(jī)傷人）的措施。34、當(dāng)采高超過(guò)3m或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有（護(hù)幫板），防止片幫傷人。35、采煤機(jī)內(nèi)噴霧壓力不得小于（2）MPa，外噴霧壓力不得小于(1.5)MPa，如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于(4)MPa。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須(停機(jī))。36、采煤機(jī)更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時(shí)，必須（護(hù)幫護(hù)頂），切斷電源，打開(kāi)采煤機(jī)(隔離開(kāi)關(guān))和(離合器)，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行(閉鎖)。37、 高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用（鋼絲繩）牽引的耙裝機(jī)。38、維修井巷支護(hù)時(shí)，必須有安全措施。嚴(yán)防頂板（冒落傷人）、堵人和（支架歪倒）。39、擴(kuò)大和維修井巷連續(xù)撤換支架時(shí)，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)（人員能撤退）的出口。在獨(dú)頭巷道維修支架時(shí)，必須由（外向里逐架）進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入（維修地點(diǎn)）以里。40、撤掉支架前，應(yīng)先加固（工作地點(diǎn)）的支架。架設(shè)和拆除支架時(shí)，在一架未完工之前，不得（中止）工作。撤換支架的工作應(yīng)（連續(xù)）進(jìn)行；不連續(xù)施工時(shí)，每次工作結(jié)束前，必須（接頂封幫），確保工作地點(diǎn)的安全。41、維修傾斜井巷時(shí)，應(yīng)停止（行車）；需要通車作業(yè)時(shí)，必須制定（行車安全）措施。嚴(yán)禁上、下段同時(shí)作業(yè)。42、 修復(fù)舊井巷，必須首先檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯積聚時(shí)，必須按規(guī)定（排放），只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)（1.0）、二氧化碳濃度不超過(guò)（1.5），才能作業(yè)。43、報(bào)廢的斜井應(yīng)（填實(shí)）或在井口以下斜長(zhǎng)（20）m處砌筑（1）座磚、石或混凝土墻，再用泥土填至（井口），并加砌（封墻）。44、報(bào)廢的平硐，必須從硐口向里用泥土填實(shí)至少（20）m，再砌封墻。45、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于（20）%，二氧化碳濃度不超過(guò)（0.5）%。46、生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過(guò)（26），采掘工作面的空氣溫度超過(guò)（30）、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過(guò)（34）時(shí)，必須停止作業(yè)。47、礦井每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于（4）m3。48、礦井必須建立測(cè)風(fēng)制度，每（10）天進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)。對(duì)采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，每次測(cè)風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的（記錄牌上）。49、掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距（50）m前、其他巷道在相距（20）m前，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好（調(diào)整通風(fēng)）系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。50貫通時(shí)，必須由專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須（保持正常通風(fēng)），設(shè)置（柵欄及警標(biāo)），經(jīng)常檢查（風(fēng)筒的完好）狀況和工作面及其回風(fēng)流中的（瓦斯?jié)舛龋?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須（立即處理）。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須（先停止在掘工作面）的工作，然后處理瓦斯，只有在2個(gè)工作面及其（回風(fēng)流中）的瓦斯?jié)舛榷荚冢?.0）%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可（爆破）。每次爆破前，2個(gè)工作面入口必須有（專人警戒）。51、巷道貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即（調(diào)整通風(fēng)）系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。52、高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的礦井的每個(gè)采區(qū)和開(kāi)采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條(專用回風(fēng)巷)。53、開(kāi)采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的煤層時(shí)，嚴(yán)禁任何（2）個(gè)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。54、 有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的采煤工作面不得采用（下行）通風(fēng)。55、 采空區(qū)必須及時(shí)（封閉）。采區(qū)開(kāi)采結(jié)束后（45）天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置（防火墻），全部封閉采區(qū)。56、開(kāi)采突出煤層時(shí)，工作面回風(fēng)側(cè)不應(yīng)設(shè)置（風(fēng)窗）。57、 新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行（1）次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定，以后每（3）年至少進(jìn)行（1）次。礦井轉(zhuǎn)入（新水平）生產(chǎn)或改變（一翼通風(fēng)）系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定。58、礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明（風(fēng)流方向）、（風(fēng)量）和（通風(fēng)設(shè)施）的安裝地點(diǎn)。必須按（季）繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，并按（月）補(bǔ)充修改。多煤層同時(shí)開(kāi)采的礦井，必須繪制（分層）通風(fēng)系統(tǒng)圖。59、礦井應(yīng)繪制（礦井通風(fēng)系統(tǒng)）立體示意圖和礦井通風(fēng)（網(wǎng)絡(luò)圖）。60、每季度應(yīng)至少檢查（1）次反風(fēng)設(shè)施，(每)年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。61、瓦斯噴出區(qū)域和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層的掘進(jìn)通風(fēng)方式必須采用（壓入式）。62、正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專（專用開(kāi)關(guān)、專用電纜、專用變壓器）供電。63、正常工作和備用局部通風(fēng)機(jī)均失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，當(dāng)電源恢復(fù)時(shí)，正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均不得（自行）啟動(dòng)，必須（人工開(kāi)啟）局部通風(fēng)機(jī)。64、每（10）天至少進(jìn)行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)，每天應(yīng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)（自動(dòng)切換）試驗(yàn)，試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng)，試驗(yàn)記錄要存檔備查。65、恢復(fù)通風(fēng)前，必須由（專職瓦斯檢查員）檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近（10）m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)（0.5）%時(shí)，方可由指定（人員）開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。66、必須保證爆炸材料庫(kù)每小時(shí)能有其總?cè)莘e（4）倍的風(fēng)量。67、 井下充電室必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，（回風(fēng)風(fēng)流）應(yīng)引入回風(fēng)巷。68、井下充電室風(fēng)流中以及局部積聚處的氫氣濃度，不得超過(guò)（0.5）%。69、井下個(gè)別機(jī)電設(shè)備設(shè)在回風(fēng)流中的，必須安裝（甲烷傳感器）并具備甲烷（超限斷電）功能。70、低瓦斯礦井：礦井相對(duì)瓦斯涌出量小于或等于（10）m3/t且礦井絕對(duì)瓦斯涌出量小于或等于（40）m3/min。71、高瓦斯礦井：礦井相對(duì)瓦斯涌出量大于（10）m3/t或礦井絕對(duì)瓦斯涌出量大于（40）m3/min。72、 礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)（0.75）%時(shí)，必須立即查明原因,進(jìn)行處理。73、 采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)（1.0）%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。74、 采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（1.0）時(shí)，必須停止用（電鉆）打眼；爆破地點(diǎn)附近（20）m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（1.0）時(shí)，嚴(yán)禁爆破。75、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近（20）m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（1.5）時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。76、采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（2.0）%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。77、對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档剑?.0）%以下時(shí)，方可通電開(kāi)動(dòng)。78、 采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到（1.5）%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。79、臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得（停風(fēng)）；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示（警標(biāo)），禁止（人員）進(jìn)入，并向（礦調(diào)度室）報(bào)告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到（3.0）%或其他有害氣體濃度超過(guò)規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在（24）h內(nèi)封閉完畢。80、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查（瓦斯），只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)（1.0）%和最高二氧化碳濃度不超過(guò)（1.5）%，符合開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。81、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)（1.0）%或二氧化碳濃度超過(guò)（1.5）%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)（3.0）%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。82、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)（3.0）%時(shí)，必須制訂（安全排瓦斯）措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。83、在排放瓦斯過(guò)程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)（1.5）%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須（停電撤人），其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)（1.0）%和二氧化碳濃度不超過(guò)（1.5）%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。84、地面瓦斯泵房必須用不燃性材料建筑，并必須有（防雷電）裝置。其距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不得小于（50）m，并用柵欄或圍墻保護(hù)。85、地面瓦斯泵房和泵房周圍（20）m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。86、抽瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過(guò)泵房房頂（3）m。87、礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶（便攜式甲烷檢測(cè)儀）。瓦斯檢查工必須攜帶（便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀）。安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶（便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀）。88、高瓦斯礦井中采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班至少（3）次。89、瓦斯檢查人員必須執(zhí)行（瓦斯巡回檢查）制度和（請(qǐng)示報(bào)告）制度，并認(rèn)真填寫（瓦斯檢查班報(bào)）。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^(guò)本規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員（停止工作），并撤到安全地點(diǎn)。90、在有自然發(fā)火危險(xiǎn)的礦井，必須定期檢查（一氧化碳濃度）、氣體溫度等的變化情況。91、井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋刻欤┲辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛龋恐埽┲辽贆z查1次。92、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備（甲烷斷電儀）和（甲烷風(fēng)電閉鎖）裝置的全部功能；當(dāng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保證正常工作時(shí)間不小于（2）h；系統(tǒng)必須具有(防雷電)保護(hù)；系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、顯示、存儲(chǔ)和打印報(bào)表功能；中心站主機(jī)應(yīng)不少于(2)臺(tái)，(1)臺(tái)備用。93、 安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少（1）次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測(cè)設(shè)備，每（7）天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。每（7）天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。94、 配制甲烷校準(zhǔn)氣樣的裝置和方法必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，相對(duì)誤差必須小于（5）%。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于（99.9）%的高純度甲烷氣體。95、高瓦斯和煤（巖）與瓦斯突出礦井的采煤工作面，必須在（工作面及其回風(fēng)巷）設(shè)置甲烷傳感器，在工作面上隅角設(shè)置（便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀）。96、若煤（巖）與瓦斯突出礦井采煤工作面的甲烷傳感器不能控制其進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，則必須在（進(jìn)風(fēng)巷）設(shè)置甲烷傳感器。97、區(qū)域綜合防突措施包括下列內(nèi)容（區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)）、（區(qū)域防突措施）、（區(qū)域措施效果檢驗(yàn)）、（區(qū)域驗(yàn)證）。98、局部綜合防突措施包括下列內(nèi)容（工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)）、（工作面防突措施）、（工作面措施效果檢驗(yàn)）。99、防突工作堅(jiān)持（區(qū)域防突措施）先行、（局部防突措施）補(bǔ)充的原則。100、突出礦井采掘工作做到（不掘突出頭）、（不采突出面）。未按要求采?。▍^(qū)域綜合防突）措施的，嚴(yán)禁進(jìn)行采掘活動(dòng)。101、區(qū)域防突工作應(yīng)當(dāng)做到（多措并舉）、（可保必保）、（應(yīng)抽盡抽）、（效果達(dá)標(biāo)）。102、礦井有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行突出煤層鑒定；鑒定未完成前，應(yīng)當(dāng)按照突出煤層管理：（一）（煤層有瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象的；（二）相鄰礦井開(kāi)采的同一煤層發(fā)生突出的；（三）煤層瓦斯壓力達(dá)到或者超過(guò)0.74MPa的。103、煤礦發(fā)生瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象造成生產(chǎn)安全事故，經(jīng)事故調(diào)查認(rèn)定為突出事故的，該煤層即為突出煤層，該礦井即為突出礦井。104、突出煤層鑒定應(yīng)當(dāng)首先根據(jù)實(shí)際發(fā)生的（瓦斯動(dòng)力）現(xiàn)象進(jìn)行。105、當(dāng)動(dòng)力現(xiàn)象特征不明顯或者沒(méi)有動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際測(cè)定的煤層（最大瓦斯壓力P）、（軟分層煤的破壞類型）、（煤的瓦斯放散初速度p）和（煤的堅(jiān)固性系數(shù)f）等指標(biāo)進(jìn)行鑒定。全部指標(biāo)均達(dá)到或者超過(guò)臨界值的，確定為突出煤層。106、突出礦井的巷道布置應(yīng)當(dāng)符合下列要求和原則：（一）運(yùn)輸和軌道大巷、主要風(fēng)巷、采區(qū)上山和下山（盤區(qū)大巷）等主要巷道布置在巖層或非突出煤層中；（二）減少井巷揭穿突出煤層的次數(shù)；（三）井巷揭穿突出煤層的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)合理避開(kāi)地質(zhì)構(gòu)造破壞帶；（四）突出煤層的巷道優(yōu)先布置在被保護(hù)區(qū)域或其他卸壓區(qū)域。107、突出礦井地質(zhì)測(cè)量工作必須遵守下列規(guī)定：（一）地質(zhì)測(cè)量部門與防突機(jī)構(gòu)、通風(fēng)部門共同編制礦井瓦斯地質(zhì)圖，圖中標(biāo)明采掘進(jìn)度、被保護(hù)范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點(diǎn)的位置、突出強(qiáng)度、瓦斯基本參數(shù)及絕對(duì)瓦斯涌出量和相對(duì)瓦斯涌出量等資料，作為區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和制定防突措施的依據(jù)；（二）地質(zhì)測(cè)量部門在采掘工作面距離未保護(hù)區(qū)邊緣50m前，編制臨近未保護(hù)區(qū)通知單，并報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后交有關(guān)采掘區(qū)（隊(duì)）；（三）突出煤層頂、底板巖巷掘進(jìn)時(shí)，地質(zhì)測(cè)量部門提前進(jìn)行地質(zhì)預(yù)測(cè)，掌握施工動(dòng)態(tài)和圍巖變化情況，及時(shí)驗(yàn)證提供的地質(zhì)資料，并定期通報(bào)給煤礦防突機(jī)構(gòu)和采掘區(qū)（隊(duì)）；遇有較大變化時(shí)，隨時(shí)通報(bào)。108、突出礦井開(kāi)采的非突出煤層和高瓦斯礦井的開(kāi)采煤層，在延深達(dá)到或超過(guò)50m或開(kāi)拓新采區(qū)時(shí)，必須測(cè)定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量及其他與突出危險(xiǎn)性相關(guān)的參數(shù)。109、突出煤層的采掘作業(yè)應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定：（一）嚴(yán)禁采用水力采煤法、倒臺(tái)階采煤法及其他非正規(guī)采煤法；（二）急傾斜煤層適合采用偽傾斜正臺(tái)階、掩護(hù)支架采煤法；（三）急傾斜煤層掘進(jìn)上山時(shí)，采用雙上山或偽傾斜上山等掘進(jìn)方式，并加強(qiáng)支護(hù)；（四）掘進(jìn)工作面與煤層巷道交叉貫通前，被貫通的煤層巷道必須超過(guò)貫通位置，其超前距不得小于5m，并且貫通點(diǎn)周圍10m內(nèi)的巷道應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。在掘進(jìn)工作面與被貫通巷道距離小于60m的作業(yè)期間，被貫通巷道內(nèi)不得安排作業(yè)，并保持正常通風(fēng)，且在放炮時(shí)不得有人；（五）采煤工作面盡可能采用刨煤機(jī)或淺截深采煤機(jī)采煤；（六）煤、半煤巖炮掘和炮采工作面，使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥（二氧化碳突出煤層除外）。110、突出煤層的任何區(qū)域的任何工作面進(jìn)行揭煤和采掘作業(yè)前，必須采?。ò踩雷o(hù)）措施。111、突出礦井的入井人員必須隨身攜帶（隔離式）自救器。112、所有突出煤層外的掘進(jìn)巷道（包括鉆場(chǎng)等）距離突出煤層的最小法向距離小于10m時(shí)（在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶小于20m時(shí)），必須邊探邊掘，確保最小法向距離不小于5m。113、在同一突出煤層正在采掘的工作面應(yīng)力集中范圍內(nèi)，不得安排其他工作面進(jìn)行回采或者掘進(jìn)。具體范圍由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定，但不得小于30m。114、突出礦井的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)符合下列要求：（一）井巷揭穿突出煤層前，具有獨(dú)立的、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)；（二）突出礦井、有突出煤層的采區(qū)、突出煤層工作面都有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)。采區(qū)回風(fēng)巷是專用回風(fēng)巷；（三）在突出煤層中，嚴(yán)禁任何兩個(gè)采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)；（四）煤（巖）與瓦斯突出煤層采區(qū)回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷安設(shè)高低濃度甲烷傳感器；（五）突出煤層采掘工作面回風(fēng)側(cè)不得設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。易自燃煤層的回采工作面確需設(shè)置調(diào)節(jié)設(shè)施的，須經(jīng)煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；（六）嚴(yán)禁在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機(jī)；（七）突出煤層掘進(jìn)工作面的通風(fēng)方式采用壓入式。115、煤（巖）與瓦斯突出礦井井下進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須停止突出煤層的掘進(jìn)、回采、鉆孔、支護(hù)以及其他所有擾動(dòng)突出煤層的作業(yè)。116、清理突出的煤炭時(shí)，應(yīng)當(dāng)制定防煤塵、防片幫、防冒頂、防瓦斯超限、防火源的安全技術(shù)措施。117、突出孔洞應(yīng)當(dāng)及時(shí)充填、封閉嚴(yán)實(shí)或者進(jìn)行支護(hù)；當(dāng)恢復(fù)采掘作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在其附近30m范圍內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)。118、突出礦井應(yīng)當(dāng)對(duì)突出煤層進(jìn)行區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)（以下簡(jiǎn)稱區(qū)域預(yù)測(cè)）。經(jīng)區(qū)域預(yù)測(cè)后，突出煤層劃分為突出危險(xiǎn)區(qū)和無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)。119、突出危險(xiǎn)區(qū)的煤層不具備開(kāi)采保護(hù)層條件的，必須采用（預(yù)抽煤層瓦斯）區(qū)域防突措施并進(jìn)行區(qū)域措施（效果檢驗(yàn)）。120、開(kāi)采保護(hù)層區(qū)域防突措施應(yīng)當(dāng)符合下列要求：（一）開(kāi)采保護(hù)層時(shí)，同時(shí)抽采被保護(hù)層的瓦斯；（二）開(kāi)采近距離保護(hù)層時(shí)，采取措施防止被保護(hù)層初期卸壓瓦斯突然涌入保護(hù)層采掘工作面或誤穿突出煤層；（三）正在開(kāi)采的保護(hù)層工作面超前于被保護(hù)層的掘進(jìn)工作面，其超前距離不得小于保護(hù)層與被保護(hù)層層間垂距的3倍，并不得小于100m；（四）開(kāi)采保護(hù)層時(shí)，采空區(qū)內(nèi)不得留有煤(巖)柱。特殊情況需留煤(巖)柱時(shí)，經(jīng)煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并作好記錄，將煤(巖)柱的位置和尺寸準(zhǔn)確地標(biāo)在采掘工程平面圖上。每個(gè)被保護(hù)層的瓦斯地質(zhì)圖應(yīng)當(dāng)標(biāo)出煤(巖)柱的影響范圍，在這個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行采掘工作前，首先采取預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施。當(dāng)保護(hù)層留有不規(guī)則煤柱時(shí)，按照其最外緣的輪廊劃出平直輪廓線，并根據(jù)保護(hù)層與被保護(hù)層之間的層間距變化，確定煤柱影響范圍。在被保護(hù)層進(jìn)行采掘工作時(shí)，還應(yīng)當(dāng)根據(jù)采掘瓦斯動(dòng)態(tài)及時(shí)修改。121、穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制區(qū)段內(nèi)的整個(gè)開(kāi)采塊段、兩側(cè)回采巷道及其外側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層。要求鉆孔控制回采巷道外側(cè)的范圍是：傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少20m，下幫至少10m；其他為巷道兩側(cè)輪廓線外至少各15m。122、穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制整條煤層巷道及其兩側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層。該范圍與本條第（一）項(xiàng)中回采巷道外側(cè)的要求相同；123、順層鉆孔或穿層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制整個(gè)開(kāi)采塊段的煤層。124、穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施應(yīng)當(dāng)在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m以前實(shí)施（在構(gòu)造破壞帶應(yīng)適當(dāng)加大距離）。鉆孔的最小控制范圍是：石門和立井、斜井揭煤處巷道輪廓線外12m（急傾斜煤層底部或下幫6m），同時(shí)還應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預(yù)計(jì)前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m，且當(dāng)鉆孔不能一次穿透煤層全厚時(shí)，應(yīng)當(dāng)保持煤孔最小超前距15m。125、順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)控制的條帶長(zhǎng)度不小于60m。126、當(dāng)煤巷掘進(jìn)和回采工作面在預(yù)抽防突效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，工作面距未預(yù)抽或者預(yù)抽防突效果無(wú)效范圍的前方邊界不得小于20m。127、厚煤層分層開(kāi)采時(shí)，預(yù)抽鉆孔應(yīng)控制開(kāi)采的分層及其上部至少20m、下部至少10m（均為法向距離，且僅限于煤層部分）。128、鉆孔封堵必須嚴(yán)密。穿層鉆孔的封孔段長(zhǎng)度不得小于5m，順層鉆孔的封孔段長(zhǎng)度不得小于8m。129、抽采負(fù)壓不得小于13kPa。預(yù)抽瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取改進(jìn)封孔的措施，以提高封孔質(zhì)量。130、若檢驗(yàn)期間在煤層中進(jìn)行鉆孔等作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)了噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時(shí)，發(fā)生明顯突出預(yù)兆的位置周圍半徑100m內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域判定為措施無(wú)效，所在區(qū)域煤層仍屬突出危險(xiǎn)區(qū)。131、當(dāng)采用煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量的直接測(cè)定值進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，若任何一個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)的指標(biāo)測(cè)定值達(dá)到或超過(guò)了有突出危險(xiǎn)的臨界值而判定為預(yù)抽防突效果無(wú)效時(shí)，則此檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)周圍半徑100m內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域均判定為預(yù)抽防突效果無(wú)效，即為突出危險(xiǎn)區(qū)。132、采用直接測(cè)定煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量等參數(shù)進(jìn)行預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：（一）對(duì)穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)若區(qū)段寬度（兩側(cè)回采巷道間距加回采巷道外側(cè)控制范圍）未超過(guò)120m，以及對(duì)預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)若回采工作面長(zhǎng)度未超過(guò)120m，則沿回采工作面推進(jìn)方向每間隔3050m至少布置1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)；若預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的區(qū)段寬度或預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的回采工作面長(zhǎng)度大于120m時(shí)，則在回采工作面推進(jìn)方向每間隔3050m，至少沿工作面方向布置2個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)。當(dāng)預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯的鉆孔在回采區(qū)域和煤巷條帶的布置方式或參數(shù)不同時(shí)，按照預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施和穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的檢驗(yàn)要求分別進(jìn)行檢驗(yàn)；（二）對(duì)穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，在煤巷條帶每間隔3050m至少布置1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)；（三）對(duì)穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，至少布置4個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，分別位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè)，并且至少有1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2m的范圍；（四）對(duì)順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，在煤巷條帶每間隔2030m至少布置1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，且每個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域不得少于3個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)；（五)各檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)應(yīng)布置于所在部位鉆孔密度較小、孔間距較大、預(yù)抽時(shí)間較短的位置，并盡可能遠(yuǎn)離測(cè)試點(diǎn)周圍的各預(yù)抽鉆孔或盡可能與周圍預(yù)抽鉆孔保持等距離，且避開(kāi)采掘巷道的排放范圍和工作面的預(yù)抽超前距。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域適當(dāng)增加檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)。133、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)（以下簡(jiǎn)稱工作面預(yù)測(cè)）是預(yù)測(cè)工作面煤體的突出危險(xiǎn)性，包括石門和立井、斜井揭煤工作面、煤巷掘進(jìn)工作面和采煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)等。工作面預(yù)測(cè)應(yīng)當(dāng)在工作面推進(jìn)過(guò)程中進(jìn)行。134、采掘工作面經(jīng)工作面預(yù)測(cè)后劃分為突出危險(xiǎn)工作面和無(wú)突出危險(xiǎn)工作面。未進(jìn)行工作面預(yù)測(cè)的采掘工作面，應(yīng)當(dāng)視為突出危險(xiǎn)工作面。135、突出危險(xiǎn)工作面必須采取工作面防突措施，并進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施有效后，即判定為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面；當(dāng)措施無(wú)效時(shí)，仍為突出危險(xiǎn)工作面，必須采取補(bǔ)充防突措施，并再次進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，直到措施有效。136、無(wú)突出危險(xiǎn)工作面必須在采取安全防護(hù)措施并保留足夠的突出預(yù)測(cè)超前距或防突措施超前距的條件下進(jìn)行采掘作業(yè)。137、煤巷掘進(jìn)和回采工作面應(yīng)保留的最小預(yù)測(cè)超前距均為2m。138、工作面應(yīng)保留的最小防突措施超前距為：煤巷掘進(jìn)工作面5m，回采工作面3m；在地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴(yán)重地帶應(yīng)適當(dāng)增加超前距，但煤巷掘進(jìn)工作面不小于7m，回采工作面不小于5m。139、每次工作面防突措施施工完成后，應(yīng)當(dāng)繪制工作面防突措施竣工圖。140、在揭煤工作面掘進(jìn)至距煤層最小法向距離10m之前，應(yīng)當(dāng)至少打兩個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入頂（底）板不小于0.5m的前探取芯鉆孔，并詳細(xì)記錄巖芯資料。當(dāng)需要測(cè)定瓦斯壓力時(shí)，前探鉆孔可用作測(cè)定鉆孔；若二者不能共用時(shí)，則測(cè)定鉆孔應(yīng)布置在該區(qū)域各鉆孔見(jiàn)煤點(diǎn)間距最大的位置。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，揭煤工作面掘進(jìn)至距煤層最小法向距離20m之前必須布置一定數(shù)量的前探鉆孔，以保證能確切掌握煤層厚度、傾角變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。141、石門和立井、斜井工作面從距突出煤層底（頂）板的最小法向距離5m開(kāi)始到穿過(guò)煤層進(jìn)入頂（底）板2m（最小法向距離）的過(guò)程均屬于揭煤作業(yè)。揭煤作業(yè)前應(yīng)編制揭煤的專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)，報(bào)煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。142、揭煤作業(yè)應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)技術(shù)能力的專業(yè)隊(duì)伍施工，并按照下列作業(yè)程序進(jìn)行：（一）探明揭煤工作面和煤層的相對(duì)位置；（二）在與煤層保持適當(dāng)距離的位置進(jìn)行工作面預(yù)測(cè)（或區(qū)域驗(yàn)證）；（三）工作面預(yù)測(cè)（或區(qū)域驗(yàn)證）有突出危險(xiǎn)時(shí)，采取工作面防突措施；（四）實(shí)施工作面措施效果檢驗(yàn)；（五）掘進(jìn)至遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層前的工作面位置，采用工作面預(yù)測(cè)或措施效果檢驗(yàn)的方法進(jìn)行最后驗(yàn)證；（六）采取安全防護(hù)措施并用遠(yuǎn)距離爆破揭開(kāi)或穿過(guò)煤層；（七）在巖石巷道與煤層連接處加強(qiáng)支護(hù)。143、石門和立井、斜井揭煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)必須在距突出煤層最小法向距離5m（地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，應(yīng)適當(dāng)加大法向距離）前進(jìn)行。144、在經(jīng)工作面預(yù)測(cè)或措施效果檢驗(yàn)為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，可掘進(jìn)至遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層前的工作面位置，再采用工作面預(yù)測(cè)的方法進(jìn)行最后驗(yàn)證。若經(jīng)驗(yàn)證仍為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，則在采取安全防護(hù)措施的條件下采用遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層；否則，必須采取或補(bǔ)充工作面防突措施。145、當(dāng)工作面預(yù)測(cè)或措施效果檢驗(yàn)為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，必須采取或補(bǔ)充工作面防突措施，直到經(jīng)措施效果檢驗(yàn)為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面。146、石門和立井、斜井工作面從掘進(jìn)至距突出煤層的最小法向距離5m開(kāi)始，必須采用物探或鉆探手段邊探邊掘，保證工作面到煤層的最小法向距離不小于遠(yuǎn)距離爆破揭開(kāi)突出煤層前要求的最小距離。147、采用遠(yuǎn)距離爆破揭開(kāi)突出煤層時(shí)，要求石門、斜井揭煤工作面與煤層間的最小法向距離是：急傾斜煤層2m，其他煤層1.5m。要求立井揭煤工作面與煤層間的最小法向距離是：急傾斜煤層1.5m，其他煤層2m。如果巖石松軟、破碎，還應(yīng)適當(dāng)增加法向距離。148、在揭煤工作面用遠(yuǎn)距離爆破揭開(kāi)突出煤層后，若未能一次揭穿至煤層頂（底）板，則仍應(yīng)當(dāng)按照遠(yuǎn)距離爆破的要求執(zhí)行，直至完成揭煤作業(yè)全過(guò)程。149、在實(shí)施局部綜合防突措施的煤巷掘進(jìn)工作面和回采工作面，若預(yù)測(cè)指標(biāo)為無(wú)突出危險(xiǎn)，則只有當(dāng)上一循環(huán)的預(yù)測(cè)指標(biāo)也是無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，方可確定為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面，并在采取安全防護(hù)措施、保留足夠的預(yù)測(cè)超前距的條件下進(jìn)行采掘作業(yè)；否則，仍要執(zhí)行一次工作面防突措施和措施效果檢驗(yàn)。150、可采用下列方法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面的突出危險(xiǎn)性：（一）鉆屑指標(biāo)法；（二）復(fù)合指標(biāo)法；（三）R值指標(biāo)法；（四）其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法。151、采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，在近水平、緩傾斜煤層工作面應(yīng)向前方煤體至少施工3個(gè)、在傾斜或急傾斜煤層至少施工2個(gè)直徑42mm、孔深810m的鉆孔，測(cè)定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)和鉆屑量。鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中，一個(gè)鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部，并平行于掘進(jìn)方向，其他鉆孔的終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外24m處。鉆孔每鉆進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量S，每鉆進(jìn)2m至少測(cè)定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1或h2值。152、采用復(fù)合指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，在近水平、緩傾斜煤層工作面應(yīng)當(dāng)向前方煤體至少施工3個(gè)、在傾斜或急傾斜煤層至少施工2個(gè)直徑42mm、孔深810m的鉆孔，測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度和鉆屑量指標(biāo)。鉆孔應(yīng)當(dāng)盡量布置在軟分層中，一個(gè)鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部，并平行于掘進(jìn)方向，其他鉆孔開(kāi)孔口靠近巷道兩幫0.5m處，終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外24m處。鉆孔每鉆進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量S，并在暫停鉆進(jìn)后2min內(nèi)測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度q。測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度時(shí)，測(cè)量室的長(zhǎng)度為1.0m。153、采用R值指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，在近水平、緩傾斜煤層工作面應(yīng)向前方煤體至少施工3個(gè)、在傾斜或急傾斜煤層至少施工2個(gè)直徑42mm、孔深810m的鉆孔，測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度和鉆屑量指標(biāo)。鉆孔應(yīng)當(dāng)盡可能布置在軟分層中，一個(gè)鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部，并平行于掘進(jìn)方向，其他鉆孔的終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外24m處。鉆孔每鉆進(jìn)1m收集并測(cè)定該1m段的全部鉆屑量S，并在暫停鉆進(jìn)后2min內(nèi)測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度q。測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度時(shí)，測(cè)量室的長(zhǎng)度為1.0m。154、在石門和立井揭煤工作面采用預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔防突措施時(shí)，鉆孔直徑一般為75120mm。石門揭煤工作面鉆孔的控制范圍是：石門的兩側(cè)和上部輪廓線外至少5m，下部至少3m。立井揭煤工作面鉆孔控制范圍是：近水平、緩傾斜、傾斜煤層為井筒四周輪廓線外至少5m；急傾斜煤層沿走向兩側(cè)及沿傾斜上部輪廓線外至少5m，下部輪廓線外至少3m。鉆孔的孔底間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際考察情況確定。155、石門和立井揭煤工作面金屬骨架措施一般在石門上部和兩側(cè)或立井周邊外0.51.0m范圍內(nèi)布置骨架孔。骨架鉆孔應(yīng)穿過(guò)煤層并進(jìn)入煤層頂（底）板至少0.5m，當(dāng)鉆孔不能一次施工至煤層頂板時(shí)，則進(jìn)入煤層的深度不應(yīng)小于15m。鉆孔間距一般不大于0.3m，對(duì)于松軟煤層要架兩排金屬骨架，鉆孔間距應(yīng)小于0.2m。骨架材料可選用8kg/m的鋼軌、型鋼或直徑不小于50mm鋼管，其伸出孔外端用金屬框架支撐或砌入碹內(nèi)。插入骨架材料后，應(yīng)向孔內(nèi)灌注水泥砂漿等不燃性固化材料。揭開(kāi)煤層后，嚴(yán)禁拆除金屬骨架。156、石門和立井揭煤工作面煤體固化措施適用于松軟煤層，用以增加工作面周圍煤體的強(qiáng)度。向煤體注入固化材料的鉆孔應(yīng)施工至煤層頂板0.5m以上，一般鉆孔間距不大于0.5m，鉆孔位于巷道輪廓線外0.52.0m的范圍內(nèi)，根據(jù)需要也可在巷道輪廓線外布置多排環(huán)狀鉆孔。當(dāng)鉆孔不能一次施工至煤層頂板時(shí)，則進(jìn)入煤層的深度不應(yīng)小于10m。各鉆孔應(yīng)當(dāng)在孔口封堵牢固后方可向孔內(nèi)注入固化材料?？梢愿鶕?jù)注入壓力升高的情況或注入量決定是否停止注入。固化操作時(shí)，所有人員不得正對(duì)孔口。157、煤巷掘進(jìn)工作面采用超前鉆孔作為工作面防突措施時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：（一）巷道兩側(cè)輪廓線外鉆孔的最小控制范圍：近水平、緩傾斜煤層5m，傾斜、急傾斜煤層上幫7m、下幫3m。當(dāng)煤層厚度大于巷道高度時(shí)，在垂直煤層方向上的巷道上部煤層控制范圍不小于7m，巷道下部煤層控制范圍不小于3m；（二）鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)均勻布置，在煤層的軟分層中可適當(dāng)增加鉆孔數(shù)。預(yù)抽鉆孔或超前排放鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當(dāng)根據(jù)鉆孔的有效抽放或排放半徑確定；（三）鉆孔直徑應(yīng)當(dāng)根據(jù)煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況確定，一般為75120mm，地質(zhì)條件變化劇烈地帶也可采用直徑4275mm的鉆孔。若鉆孔直徑超過(guò)120mm時(shí)，必須采用專門的鉆進(jìn)設(shè)備和制定專門的施工安全措施；（四）煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)探明情況，再重新確定超前鉆孔的參數(shù)；（五）鉆孔施工前，加強(qiáng)工作面支護(hù)，打好迎面支架，背好工作面煤壁。158、避難所應(yīng)當(dāng)符合下列要求：（一）避難所設(shè)置向外開(kāi)啟的隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2m，深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長(zhǎng)度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時(shí)避難的人數(shù)確定，但至少能滿足15人避難，且每人使用面積不得少于0.5m2。避難所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話；（二）避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴；（三）避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。159、在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門。風(fēng)門之間的距離不得小于4m。160、反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定，但反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時(shí)應(yīng)設(shè)置至少三道反向風(fēng)門。161、反向風(fēng)門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m；墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時(shí)，風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見(jiàn)硬幫硬底后再進(jìn)入實(shí)體煤不小于0.5m。通過(guò)反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機(jī)道等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。162、人員進(jìn)入工作面時(shí)必須把反向風(fēng)門打開(kāi)、頂牢。工作面放炮和無(wú)人時(shí)，反向風(fēng)門必須關(guān)閉。163、井巷揭穿突出煤層和突出煤層的炮掘、炮采工作面必須采取遠(yuǎn)距離爆破安全防護(hù)措施。164、石門揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，必須制定包括放炮地點(diǎn)、避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等的專項(xiàng)措施。165、在礦井尚未構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)的建井初期，在石門揭穿有突出危險(xiǎn)煤層的全部作業(yè)過(guò)程中，與此石門有關(guān)的其他工作面必須停止工作。在實(shí)施揭穿突出煤層的遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，井下全部人員必須撤至地面，井下必須全部斷電，立井口附近地面20m范圍內(nèi)或斜井口前方50m、兩側(cè)20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有任何火源。166、煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，放炮地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi)，放炮地點(diǎn)距工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的最大突出強(qiáng)度等具體情況確定，但不得小于300m；采煤工作面放炮地點(diǎn)到工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)具體情況確定，但不得小于100m。167、遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人。放炮后進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)情況確定，但不得少于30min。168、突出煤層的采掘工作面應(yīng)設(shè)置工作面避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置其中之一或混合設(shè)置，但掘進(jìn)距離超過(guò)500m的巷道內(nèi)必須設(shè)置工作面避難所。169、工作面避難所應(yīng)當(dāng)設(shè)在采掘工作面附近和爆破工操縱放炮的地點(diǎn)。根據(jù)具體條件確定避難所的數(shù)量及其距采掘工作面的距離。工作面避難所應(yīng)當(dāng)能夠滿足工作面最多作業(yè)人數(shù)時(shí)的避難要求，其他要求與采區(qū)避難所相同。170、壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)達(dá)到下列要求：（一）壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進(jìn)工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上；（二）在以下每個(gè)地點(diǎn)都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：距采掘工作面2540m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。在長(zhǎng)距離的掘進(jìn)巷道中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增加設(shè)置；（三）每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供58個(gè)人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。171、在礦井范圍內(nèi)發(fā)生過(guò)突出的巖層即為巖石與二氧化碳（瓦斯）突出巖層（以下簡(jiǎn)稱突出巖層）。172、在開(kāi)拓、生產(chǎn)范圍內(nèi)有突出巖層的礦井即為巖石與二氧化碳（瓦斯）突出礦井（以下簡(jiǎn)稱巖石突出礦井）。173、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。174、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。175、 井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：（一）指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。（二）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有個(gè)滅火器。（三）在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。（四）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。（五）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。（六）在有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。176、煤的自燃傾向性分為容易自燃、自燃、不易自燃三類。177、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。178、采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來(lái)壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)，報(bào)告礦調(diào)度室，并發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。在原因未查清、隱患未排除之前，不得進(jìn)行任何采掘活動(dòng)。179、礦井井下排水設(shè)備應(yīng)當(dāng)滿足礦井排水的要求。除正在檢修的水泵外，應(yīng)當(dāng)有工作水泵和備用水泵。工作水泵的能力，應(yīng)當(dāng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。備用水泵的能力應(yīng)當(dāng)不小于工作水泵能力的70。檢修水泵的能力，應(yīng)當(dāng)不小于工作水泵能力的25。工作和備用水泵的總能力，應(yīng)當(dāng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。排水管路應(yīng)當(dāng)有工作和備用水管。工作排水管路的能力，應(yīng)當(dāng)能配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。工作和備用排水管路的總能力，應(yīng)當(dāng)能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。配電設(shè)備的能力應(yīng)當(dāng)與工作、備用和檢修水泵的能力相匹配，能夠保證全部水泵同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。180、 主要泵房至少有2個(gè)出口，一個(gè)出口用斜巷通到井筒，并應(yīng)高出泵房底板7m以上；另一個(gè)出口通到井底車場(chǎng)，在此出口通路內(nèi)，應(yīng)設(shè)置易于關(guān)閉的既能防水又能防火的密閉門。泵房和水倉(cāng)的連接通道，應(yīng)設(shè)置可靠的控制閘門。181、 礦井主要水倉(cāng)應(yīng)當(dāng)有主倉(cāng)和副倉(cāng)，當(dāng)一個(gè)水倉(cāng)清理時(shí)，另一個(gè)水倉(cāng)能夠正常使用。建、改擴(kuò)建礦井或者生產(chǎn)礦井的新水平，正常涌水量在1000 m3/h以下時(shí)，主要水倉(cāng)的有效容量應(yīng)當(dāng)能容納8h的正常涌水量。正常涌水量大于1000 m3/h的礦井，主要水倉(cāng)有效容量可以按照下式計(jì)算：2（Q+3000）式中 V主要水倉(cāng)的有效容量，m3；Q礦井每小時(shí)的正常涌水量，m3。采區(qū)水倉(cāng)的有效容量應(yīng)當(dāng)能容納4h的采區(qū)正常涌水量。水倉(cāng)進(jìn)口處應(yīng)當(dāng)設(shè)置箅子。對(duì)水砂充填和其他涌水中帶有大量雜質(zhì)的礦井，還應(yīng)當(dāng)設(shè)置沉淀池。水倉(cāng)的空倉(cāng)容量應(yīng)當(dāng)經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0%以上。182、 水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路，必須經(jīng)常檢查和維護(hù)。在每年雨季以前，必須全面檢修1次，并對(duì)全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行1次聯(lián)合排水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。183、水倉(cāng)、沉淀池和水溝中的淤泥，應(yīng)及時(shí)清理，每年雨季前必須清理1次。184、探放老空積水最小超前水平鉆距不得小于30m，止水套管長(zhǎng)度不得小于10m。185、采掘工作面遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停止施工，確定探水線，由專業(yè)人員和專職隊(duì)伍使用專用鉆機(jī)進(jìn)行探放水，經(jīng)確認(rèn)無(wú)水害威脅后，方可施工：（一）接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時(shí)。（二）接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時(shí)。（三）打開(kāi)隔離煤柱放水時(shí)。（四）接近可能與河流、湖泊、水庫(kù)、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時(shí)。（五）接近有出水可能的鉆孔時(shí)。（六）接近水文地質(zhì)條件不清的區(qū)域時(shí)。（七）接近有積水的灌漿區(qū)時(shí)。（八）接近其他可能突水的地區(qū)時(shí)。186、井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層中，專職爆破工必須固定在同一工作面工作。187、爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”。188、 爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說(shuō)明書，說(shuō)明書必須符合下列要求：（一）炮眼布置圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進(jìn)工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位置、個(gè)數(shù)、深度、角度及炮眼編號(hào)，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。（二）炮眼說(shuō)明表必須說(shuō)明炮眼的名稱、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種，裝藥量，封泥長(zhǎng)度，連線方法和起爆順序。（三）必須編入采掘作業(yè)規(guī)程，并及時(shí)修改補(bǔ)充。189、爆破工必須依照說(shuō)明書進(jìn)行爆破作業(yè)。190、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須