屠宰肉制品加工行業(yè)——設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè).doc

1 屠宰肉制品加工行業(yè)屠宰肉制品加工行業(yè) 設(shè)備維修保養(yǎng)手冊(cè) 2 目錄 第一部分 設(shè)備維修保養(yǎng)制度第一部分 設(shè)備維修保養(yǎng)制度 1 1 一 保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容一 保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容 1 1 二 設(shè)備的例行保養(yǎng)二 設(shè)備的例行保養(yǎng) 1 1 三 設(shè)備的維修保養(yǎng)三 設(shè)備的維修保養(yǎng) 1 1 第二部分 生產(chǎn)類(lèi)設(shè)備第二部分 生產(chǎn)類(lèi)設(shè)備 3 3 一 一 屠宰設(shè)備屠宰設(shè)備 3 3 屠宰車(chē)間操作規(guī)程 3 帶式劈半鋸使用維護(hù)說(shuō)明 4 電動(dòng)機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng) 5 滾動(dòng)軸承裝配方法及注意事項(xiàng) 7 軸承座的定期潤(rùn)滑保養(yǎng) 7 二 分割設(shè)備二 分割設(shè)備 8 8 分割線自動(dòng)線保養(yǎng)與維護(hù) 8 分割線自動(dòng)線異常故障及其處理方法 9 分割線自動(dòng)線定期檢查要點(diǎn) 9 三 熟食設(shè)備三 熟食設(shè)備 1010 真空灌腸機(jī)使用方法及調(diào)整 10 真空滾揉機(jī)檢修周期 11 真空滾揉機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和開(kāi)機(jī) 12 斬拌機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng) 12 煙熏爐的維護(hù)及保養(yǎng) 13 掛腸機(jī)維護(hù)與保養(yǎng) 13 四 養(yǎng)殖設(shè)備四 養(yǎng)殖設(shè)備 1414 飼料粉碎機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程 14 飼料粉碎機(jī)安全操作及日常維護(hù)規(guī)程 14 飼料加工操作及維護(hù)規(guī)程 15 3 五 制罐設(shè)備五 制罐設(shè)備 1515 異型自動(dòng)真空封罐機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 15 前進(jìn)料焊縫機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng) 16 全自動(dòng)電阻焊生產(chǎn)線的維護(hù)與保養(yǎng) 17 全自動(dòng)沖床的維護(hù)與保養(yǎng) 17 第三部分 動(dòng)力能源設(shè)備第三部分 動(dòng)力能源設(shè)備 1818 一 制冷及空調(diào)設(shè)備一 制冷及空調(diào)設(shè)備 1818 氨壓機(jī)操作規(guī)程 18 冷凍機(jī)安全操作規(guī)程 20 冷凍機(jī)系統(tǒng)的故障及維護(hù) 21 空調(diào)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 22 冷凝器 蒸發(fā)器維修保養(yǎng) 24 二 供電設(shè)備二 供電設(shè)備 2424 配電室安全規(guī)程 24 電氣設(shè)備的安全操作規(guī)定 25 三 供熱設(shè)備三 供熱設(shè)備 2727 立式燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程 27 燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程 28 鍋爐停爐及停爐后的保養(yǎng) 29 第四部分 輔助類(lèi)設(shè)備第四部分 輔助類(lèi)設(shè)備 3636 一 給排水系統(tǒng)一 給排水系統(tǒng) 3737 水泵保養(yǎng)規(guī)范執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 37 給水系統(tǒng)管理與維修 37 排水系統(tǒng)管理與維修 38 排水系統(tǒng)常見(jiàn)故障處理工作 39 鈉離子交換器保養(yǎng) 39 二 空壓設(shè)備二 空壓設(shè)備 4040 空氣壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容 40 三 壓力管道三 壓力管道 4040 管道的防腐蝕 41 四 其它輔助類(lèi)設(shè)備四 其它輔助類(lèi)設(shè)備 4242 叉車(chē)安全操作規(guī)程 42 消防設(shè)施養(yǎng)護(hù)及使用 42 干粉滅火器使用與保養(yǎng)工作 43 消防水槍 水帶操作 43 4 第五部分 辦公設(shè)備第五部分 辦公設(shè)備 4444 空調(diào)保養(yǎng)節(jié)能的五個(gè)方法 44 電視產(chǎn)品使用維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)與安全使用注意事項(xiàng) 45 其它常用電器使用維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng) 46 1 第一部分 設(shè)備維修保養(yǎng)制度第一部分 設(shè)備維修保養(yǎng)制度 一 保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容一 保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容 按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為 清潔 檢查 緊固 潤(rùn)滑 調(diào)整 檢驗(yàn)和補(bǔ)給作業(yè) 檢驗(yàn)作業(yè)由本公司機(jī)修主任負(fù)責(zé) 進(jìn)行 1 清潔 檢查 補(bǔ)給作業(yè)一般由設(shè)備操作人員執(zhí)行 2 緊固 調(diào)整 潤(rùn)滑作業(yè)一般由機(jī)修工執(zhí)行 3 壓力容器作業(yè)由專(zhuān)業(yè)人員執(zhí)行 4 電氣作業(yè)由專(zhuān)業(yè)電工執(zhí)行 二 設(shè)備的例行保養(yǎng)二 設(shè)備的例行保養(yǎng) 設(shè)備的例行保養(yǎng)是各級(jí)保養(yǎng)的基礎(chǔ) 直接關(guān)系到運(yùn)行安全 能源的消耗 機(jī)件的使用壽命 例行保養(yǎng)作業(yè)由設(shè)備 操作人負(fù)責(zé)執(zhí)行 其作業(yè)中心內(nèi)容以清潔 補(bǔ)給 安全 檢視為主 堅(jiān)持開(kāi)工之前 運(yùn)行中 收工后的三檢制度 檢 查操縱機(jī)構(gòu) 運(yùn)行機(jī)件 安全保護(hù)裝置的可靠性 維護(hù)整機(jī)和各總成部位的清潔 潤(rùn)滑必須潤(rùn)滑到位 緊固松動(dòng)件等 1 設(shè)備啟動(dòng)前的工作項(xiàng)目 1 清潔設(shè)備 清除與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物 2 檢查各指示儀器 儀表 操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常 3 檢查各部位有無(wú)漏水 漏氣 漏電的現(xiàn)象 2 設(shè)備運(yùn)行中的檢查 1 注意各儀器儀表的工作情況 及各部位有無(wú)異常的聲響 2 運(yùn)行中注意安全部件是否正常 3 遇異常情況要及時(shí)向相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人報(bào)告 3 收工后的作業(yè)項(xiàng)目 1 清潔設(shè)備外部 除去管道和容器內(nèi)的生產(chǎn)用料 清潔各種零部件 2 放盡系統(tǒng)內(nèi)的剩水 檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量 油量視需要補(bǔ)給 3 排除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障 三 設(shè)備的維修保養(yǎng)三 設(shè)備的維修保養(yǎng) 為了保證設(shè)備安全運(yùn)行 設(shè)備維修采用預(yù)防性維修和計(jì)劃性維修 根據(jù)公司的設(shè)備種類(lèi)分為 供電供水供汽能源 設(shè)備 屠宰分割加工設(shè)備 制冷空調(diào)通風(fēng)設(shè)備 高低溫肉制品 罐頭加工設(shè)備 根據(jù)設(shè)備運(yùn)行使用情況 設(shè)備磨損規(guī) 律和故障規(guī)律 制定設(shè)備的維修保養(yǎng)和維修方法 設(shè)備保養(yǎng)的分級(jí)和作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)實(shí)際使用中技術(shù)情況的變化 設(shè)備的結(jié)構(gòu) 使用的條件 環(huán)境條件等確定 是 2 根據(jù)零件磨損規(guī)律 老化規(guī)律 把程度相近的項(xiàng)目集中起來(lái) 在達(dá)到正常磨損 老化 將達(dá)到使用期前進(jìn)行保養(yǎng) 保 持設(shè)備整潔 發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患 防止設(shè)備早期損壞 達(dá)到設(shè)備維持正常運(yùn)行的目的 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作 依據(jù)工作量大小和難易程度 分為日常保養(yǎng) 一 二 三級(jí)保養(yǎng)和定期檢修 1 日常保養(yǎng) 操作工人每班必須進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng)工作 其內(nèi)容包括 清掃 加油 調(diào)整 更換個(gè)別零件 檢查潤(rùn)滑 異音 漏油 安全以及損傷等情況 日常保養(yǎng)配合日常點(diǎn)檢和巡檢進(jìn)行 是一種不單獨(dú)占據(jù)工時(shí)的設(shè)備保養(yǎng)方式 2 設(shè)備的維修保養(yǎng) 設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié) 必須用強(qiáng)制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修 以修代保 進(jìn)行頻繁 的大拆大卸的做法 設(shè)備的維修保養(yǎng)就是在以預(yù)防為主的思想指導(dǎo)下 把設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目按其周期長(zhǎng)短分別組織在一起 分級(jí)定 期執(zhí)行 設(shè)備的定期保養(yǎng)分為 一級(jí)保養(yǎng) 二級(jí)保養(yǎng) 三級(jí)保養(yǎng) 定期保養(yǎng) 一級(jí)保養(yǎng) 每周 1 定期檢查為主 輔以維護(hù)性檢修的一種間接預(yù)防性維修形式 根據(jù)設(shè)備的工作狀態(tài) 工作環(huán)境大概一周進(jìn)行一 次 其主要工作內(nèi)容是 檢查 清掃 調(diào)整自動(dòng)線傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 輸送帶的零部件 檢查油泵 疏通油路 檢查油箱油質(zhì) 油量 清除各活動(dòng)面毛刺 檢查 調(diào)節(jié)各指示儀表與安全防護(hù)裝置 發(fā)現(xiàn)故障隱患和異常 要予以排除 并排除泄漏 現(xiàn)象等 設(shè)備經(jīng)一級(jí)保養(yǎng)后要求達(dá)到 外觀清潔 明亮 油路暢通 油窗明凈亮 操作靈活 運(yùn)轉(zhuǎn)正常 電氣安全保護(hù) 指示儀表齊全 可靠 保養(yǎng)人員應(yīng)將保養(yǎng)的主要內(nèi)容 保養(yǎng)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)和排除的隱患 異常 試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果 生產(chǎn)零部 件精度 運(yùn)行性能等 以及存在的問(wèn)題做好記錄 一級(jí)保養(yǎng)以操作工為主 專(zhuān)業(yè)維修人員 機(jī)修鉗工 制冷維修工 電工 配合并指導(dǎo) 二級(jí)保養(yǎng) 每月 2 是以維持設(shè)備的技術(shù)狀況為主的檢修形式 二級(jí)保養(yǎng)的工作量介于修理和小修理的部分工作 又要完成中修理 的一部分 主要針對(duì)設(shè)備易損零部件的磨損與損壞進(jìn)行修復(fù)或更換 二級(jí)保養(yǎng)要完成一級(jí)保養(yǎng)的全部工作 還要求潤(rùn) 滑部位全部清洗 結(jié)合換油周期檢查潤(rùn)滑油質(zhì) 進(jìn)行清洗換油 檢查設(shè)備的動(dòng)態(tài)技術(shù)狀況與主要精度 噪音 震動(dòng) 溫升 油壓 波紋 表面粗糙度等 調(diào)整安裝水平 更換或修復(fù)零部件 刮研磨損的活動(dòng)導(dǎo)軌面 修復(fù)調(diào)整精度已 劣化部位 校驗(yàn)機(jī)裝儀表 修復(fù)安全裝置 清洗或更換電機(jī)軸承 測(cè)量絕緣電阻等 經(jīng)二級(jí)保養(yǎng)后要求精度和性能達(dá) 到工藝要求 無(wú)漏油 漏氣 漏電現(xiàn)象 聲響 震動(dòng) 壓力 溫升等符合標(biāo)準(zhǔn) 二級(jí)保養(yǎng)前后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng) 靜技 術(shù)狀況測(cè)定 并認(rèn)真做好保養(yǎng)記錄 二級(jí)保養(yǎng)以專(zhuān)業(yè)維修人員 機(jī)修鉗工 制冷維修工 電工 為主 操作工參加 三級(jí)保養(yǎng) 設(shè)備大檢修每年兩次 3 為了使設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范化 應(yīng)根據(jù)設(shè)備各零部件的磨損情況 性能 精度劣化程度以及故障發(fā)生的可能性等 在 8 月和春節(jié)期間利用生產(chǎn)淡季 各分公司根據(jù)設(shè)備的使用狀況制訂出各設(shè)備的保養(yǎng)維修內(nèi)容和計(jì)劃 更換零備件計(jì) 劃表和維修費(fèi)用概算 報(bào)公司建設(shè)部審查匯總經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行 維修內(nèi)容包括二級(jí)保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容和需停產(chǎn)檢修 的設(shè)備 設(shè)備檢修保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容記錄報(bào)公司建設(shè)部備案存檔 定期保養(yǎng) 特種設(shè)備檢定檢修 4 特種設(shè)備設(shè)施的定期檢定檢修 根據(jù)設(shè)備設(shè)施的相關(guān)檢定檢驗(yàn)周期規(guī)定 每年 或 6 個(gè)月 對(duì)鍋爐 壓力容器 安全閥 壓力表 起重設(shè)備 高壓電器和衡器等進(jìn)行周期檢定檢驗(yàn) 檢定檢驗(yàn)主要是外請(qǐng)有資質(zhì)的單位進(jìn)行 特種設(shè) 備出現(xiàn)故障需維修時(shí)應(yīng)按照相關(guān)技術(shù)規(guī)程組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員參與維修 如無(wú)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員或無(wú)資質(zhì)無(wú)法維修時(shí) 應(yīng)請(qǐng) 有資質(zhì)的單位和技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行維修 各使用單位配合 確保設(shè)備設(shè)施的安全和準(zhǔn)確運(yùn)行 3 第二部分 生產(chǎn)類(lèi)設(shè)備第二部分 生產(chǎn)類(lèi)設(shè)備 一 一 屠宰設(shè)備屠宰設(shè)備 屠宰車(chē)間操作規(guī)程屠宰車(chē)間操作規(guī)程 一 自動(dòng)線的起動(dòng)一 自動(dòng)線的起動(dòng) 一 設(shè)備操作人員應(yīng)提前 40 分鐘到達(dá)車(chē)間 啟動(dòng)空壓機(jī) 若是剝皮機(jī) 應(yīng)查氣動(dòng)卸豬機(jī)工作是 否正常 預(yù)剝輸送機(jī) 剝皮機(jī)以及提升機(jī)修整線的運(yùn)轉(zhuǎn)情況 若是刨毛豬 應(yīng)通知鍋爐房送汽 二 生產(chǎn)前應(yīng)分別檢查壓縮空氣 泠熱水的壓力 壓縮空氣 6KG 以上 水壓力 2 兆帕 同時(shí)起動(dòng)快速冷卻間輸送線 三 檢查電擊暈機(jī)的壓縮空氣氣壓是否達(dá)到 運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 擊暈電源是否起動(dòng) 詳見(jiàn)電擊 暈機(jī)說(shuō)明書(shū) 四 生產(chǎn)前 30 分鐘 檢查打毛機(jī)循環(huán)水池排水閥是否關(guān)閉 然后打開(kāi)加水閥加水 打開(kāi)蒸汽 閥加溫 并啟動(dòng)循環(huán)水泵查看流水情況 根據(jù)季節(jié)及豬的品種設(shè)立水溫 須達(dá)到 55 60 五 生產(chǎn)前 15 分鐘 起動(dòng)洗豬機(jī)及瀝血線并檢查洗豬水溫 水溫要求達(dá)到 45 以及其它設(shè) 備運(yùn)轉(zhuǎn)情況 六 生產(chǎn)前 10 分鐘 檢查蒸汽壓力情況 蒸汽壓力必須達(dá)到 4KG 以上 在生產(chǎn)中要保證此壓 力 否則影響刨毛效果 同時(shí)啟動(dòng)相關(guān)設(shè)備檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 如發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)及時(shí)停機(jī) 通知檢 修人員進(jìn)行檢查維修 如運(yùn)轉(zhuǎn)正常就停機(jī)等待正式生產(chǎn) 七 生產(chǎn)開(kāi)始 哄豬到電擊暈 但殘豬及特別大的豬不易進(jìn)入電擊暈機(jī) 同時(shí)要把道叉選到 剝皮或燙位置 注意 空扣腳鏈不得進(jìn)入燙毛遂道 否則將會(huì)損壞燙毛機(jī) 八 燙毛機(jī)溫度的調(diào)節(jié) 燙毛時(shí)間的調(diào)節(jié) 要有專(zhuān)人管理 九 當(dāng)?shù)谝活^豬滑入打毛機(jī)后 要啟動(dòng)平板上掛輸送機(jī) 然后根據(jù)生豬的運(yùn)行情況 分別啟 動(dòng)燎毛清洗線 予干澡機(jī) 刷白拋光機(jī)以及肌體加工線 紅臟線 白臟線 二 蒸汽燙毛機(jī)操作規(guī)程二 蒸汽燙毛機(jī)操作規(guī)程 4 一 根據(jù)生產(chǎn)要求和季節(jié)氣候的變化 豬的品種 由指定操作人員 在溫度調(diào)節(jié)器上分別設(shè)置 好溫度值 設(shè)置好速度控制燙毛時(shí)間 具體設(shè)置請(qǐng)參照有關(guān)說(shuō)明書(shū) 二 根據(jù)制備狀況 蒸汽壓力應(yīng)設(shè)置在 4KG 以上 蒸汽必須通過(guò)減壓閥進(jìn)行穩(wěn)壓 減壓閥調(diào) 至 4KG 嚴(yán)禁使用旁通進(jìn)行通氣 三 當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到 4 KG 時(shí) 開(kāi)啟蒸汽閥 同時(shí)觀察溫升情況 待溫度達(dá)到設(shè)定值并且溫度穩(wěn) 定后 才能進(jìn)豬進(jìn)行生產(chǎn) 四 燙池內(nèi)水溫要在規(guī)定范圍內(nèi) 否則將影響燙毛效果 五 當(dāng)燙毛線或打毛機(jī)出現(xiàn)故障時(shí) 應(yīng)立即按下急停開(kāi)關(guān) 關(guān)閉蒸汽閥 撈起豬體 否則時(shí)間 過(guò)長(zhǎng)會(huì)燙壞豬體 六 在燙毛過(guò)程中 嚴(yán)禁停止搖燙機(jī)增加燙毛時(shí)間 七 生產(chǎn)結(jié)束后 注意檢查燙池內(nèi)是否掉有豬 八 生產(chǎn)結(jié)束后 無(wú)能在哪種情況下 要及時(shí)按下急停按鈕停止?fàn)C毛機(jī) 三 自動(dòng)線停止三 自動(dòng)線停止 一 當(dāng)電擊暈機(jī)完成最后一頭豬后 要按電擊暈操作規(guī)程進(jìn)行清洗 同時(shí)要關(guān)閉電擊暈機(jī)總電源 及空氣壓縮機(jī) 二 清洗臥式放血輸送機(jī)時(shí) 應(yīng)堵塞放血口 打開(kāi)清洗放水口 清洗完成后關(guān)閉電源 關(guān)閉清洗閥 門(mén) 三 按下洗豬機(jī)停止按鈕 清洗停止預(yù)剝線 剝皮機(jī) 提升機(jī)及剝皮修整線 四 確定最后一頭豬從打毛機(jī)滑出后 及時(shí)關(guān)閉打毛機(jī) 燙毛線 放掉打毛機(jī)用循環(huán)水 同時(shí)檢查 打毛機(jī)內(nèi)是否有豬 燙機(jī)內(nèi)是否掉豬 并檢查刨機(jī)膠塊的磨損情況 如有損壞的要通知維修人員及 時(shí)更換 五 最后一頭豬通過(guò)最后清洗刮光機(jī)后 先關(guān)閉清洗刮光機(jī) 胴體輸送機(jī) 紅臟線 白臟線 六 最后一頭豬通過(guò)冷庫(kù) 關(guān)閉速凍線同時(shí)關(guān)閉緩沖間的兩個(gè)門(mén) 七 通知鍋爐房生產(chǎn)人員停爐壓火 制冷機(jī)房人員 1 5 小時(shí)后快冷降溫 四 打毛機(jī)操作規(guī)程四 打毛機(jī)操作規(guī)程 一 根據(jù)生產(chǎn)要求和豬品種及季節(jié)情況 設(shè)置打毛機(jī)的循環(huán)水的溫度在 55 60 內(nèi)調(diào)節(jié) 同時(shí)要檢 查打毛機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 刨毛機(jī)膠塊是否需要更換 二 分別打開(kāi)加水 加氣開(kāi)關(guān) 同時(shí)檢查水位高低情況 水溫情況 三 檢查有無(wú)堵塞管道及噴水口的現(xiàn)象 四 啟動(dòng)豬毛輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 五 生產(chǎn)完畢 應(yīng)用清水對(duì)打毛機(jī)進(jìn)行徹底清洗 同時(shí) 要檢查打毛機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 刨毛膠塊 的情況 如發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即通知維修人員檢查修理 六 進(jìn)行維修時(shí)一定要切斷電源再進(jìn)行修理 帶式劈半鋸使用維護(hù)說(shuō)明帶式劈半鋸使用維護(hù)說(shuō)明 一 如何延長(zhǎng)鋸條使用壽命一 如何延長(zhǎng)鋸條使用壽命 1 在安裝新的鋸條開(kāi)始使用時(shí) 前 10 頭豬的劈半時(shí)下鋸要緩和 用力不要過(guò)大過(guò)猛 5 2 劈半過(guò)程應(yīng)盡量縮短時(shí)間 盡量在短的時(shí)間范圍內(nèi)完成 減少鋸條的屈撓損失 3 在劈完二十多頭豬后 應(yīng)擰緊一下鋸條的漲緊鈕 保持鋸條的漲緊度 二 使用前維護(hù)二 使用前維護(hù) 1 在每日使用或每次使用之前檢查電動(dòng)雙控手柄 分別單獨(dú)的按下 劈半鋸應(yīng)不啟動(dòng) 同時(shí)按下前 手柄觸發(fā)器和后手柄觸發(fā)器 按下兩個(gè)觸發(fā)器的時(shí)間間隔不超過(guò)一秒鐘 劈半鋸應(yīng)當(dāng)啟動(dòng) 釋放 兩者之一或兩個(gè)觸發(fā)器 劈半鋸應(yīng)停止工作 2 清潔和檢查鋸條導(dǎo)向塊 如有必要?jiǎng)t調(diào)整兩導(dǎo)向塊的距離 在鋸條導(dǎo)塊之間插入一個(gè) 0 6 毫米 的塞規(guī) 輕壓鋸條導(dǎo)向塊的外側(cè) 緊固導(dǎo)向塊上 6 個(gè)螺絲釘 3 定期給前輪軸的油嘴加注潤(rùn)滑油脂 每天一次 定期檢查齒輪箱里潤(rùn)滑油的使用狀況 當(dāng)油含水 油是黑的或含有雜質(zhì) 更換軸承之后更換潤(rùn)滑油 更換油時(shí) 鋸應(yīng)向后面傾斜并灌入將近 1 5 夸托的相應(yīng)型號(hào)雙曲面齒輪潤(rùn)滑油 或粘度等級(jí)為 100 齒輪油 4 檢查后輪 緊固防松螺母 松緊恰當(dāng) 5 檢查電纜和插頭 是否磨損 如有必要更換之 三 使用中操作規(guī)程三 使用中操作規(guī)程 1 鋸穿入兩腿間的尾骨部位 劈半鋸的從動(dòng)輪 前端 應(yīng)指向上方 2 啟動(dòng)劈半鋸 Buster BVi 開(kāi)始劈半操作 尾骨開(kāi)裂之后 劈半鋸可繼續(xù)沿豬胴體的脊椎的方 向向下 3 鋸穿過(guò)豬胴體腰部時(shí) 鋸劈半鋸應(yīng)處在水平位置 4 不要向劈半鋸施加壓力 引導(dǎo)劈半鋸以確保直切 5 當(dāng)鋸到肩膀和脖子時(shí) 劈半鋸的從動(dòng)輪 前端 應(yīng)指向下 6 隨時(shí)沖洗鋸的前后導(dǎo)向塊和鋸后輪處的碎骨沫 四 使用后清潔四 使用后清潔 用溫水沖干凈鋸的前后輪 導(dǎo)向塊和外殼上的污物 同時(shí)卸下鋸條 并在鋸條上涂上食用油脂 防 止鋸條生銹 注意避免用水直接沖洗鋸的上把手開(kāi)關(guān)和門(mén)的保護(hù)開(kāi)關(guān) 注意避免用水直接沖洗鋸的上把手開(kāi)關(guān)和門(mén)的保護(hù)開(kāi)關(guān) 電動(dòng)機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)電動(dòng)機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng) 屠宰設(shè)備中大量的動(dòng)力源都是電動(dòng)機(jī) 電動(dòng)機(jī)的良好維護(hù)及保養(yǎng)直接關(guān)系著屠宰自動(dòng)線的正常 6 良好運(yùn)轉(zhuǎn) 電動(dòng)機(jī)就是利用電磁感應(yīng)原理 將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的一種旋轉(zhuǎn)的電氣設(shè)備 常用的電動(dòng)機(jī)可以分為 交流 直流和交直流兩用電動(dòng)機(jī) 交流電動(dòng)機(jī)包括同步電動(dòng)機(jī)和異步電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī)又可分為三相交流異步電動(dòng)機(jī) 單相異 步電動(dòng)機(jī) 企業(yè)中大多數(shù)為三相異步電動(dòng)機(jī) 三相異步電動(dòng)機(jī)又分為繞線式和鼠籠式 電動(dòng)機(jī)整體形狀是一個(gè)圓柱體 主要部件有轉(zhuǎn)子和定子 定子是一對(duì)能產(chǎn)生磁場(chǎng)的固定電磁極 裝在定子中間的是一個(gè)能轉(zhuǎn)動(dòng)的電磁體叫轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)子是由特種材料作成的圓柱體 套在電動(dòng)機(jī)軸上 1 1 保持電動(dòng)機(jī)的清潔 保持電動(dòng)機(jī)的清潔 電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中 進(jìn)風(fēng)口周?chē)辽?3 米內(nèi)不允許有塵土 水漬和其他雜物 以防止吸入電機(jī)內(nèi) 部 形成短路介質(zhì) 或損壞導(dǎo)線絕緣層 造成匣間短路 電流增大 溫度升高而燒毀電動(dòng)機(jī) 所以 要保證電動(dòng)機(jī)有足夠的絕緣電阻 以及良好的通風(fēng)冷卻環(huán)境 才能使電動(dòng)機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中保持安 全穩(wěn)定的工作狀態(tài) 2 2 檢查并保證啟動(dòng)裝置正常工作 檢查并保證啟動(dòng)裝置正常工作 經(jīng)常檢查接觸器觸點(diǎn) 線圈鐵芯 各接線螺絲等是否可靠 機(jī)械部位動(dòng)作是否靈活 使其保持 良好的技術(shù)狀態(tài) 從而保證啟動(dòng)工作順利而不燒毀電動(dòng)機(jī) 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的好壞 對(duì)電動(dòng)機(jī)的正常啟動(dòng)起著決定性的作用 實(shí)踐證明 絕大多 數(shù)燒毀的電動(dòng)機(jī) 其原因大都是啟動(dòng)設(shè)備工作不正常造成的 如啟動(dòng)設(shè)備出現(xiàn)缺相啟動(dòng) 接觸器觸 頭拉弧 打火等 而啟動(dòng)設(shè)備的維護(hù)主要是清潔 緊固 如接觸器觸點(diǎn)不清潔會(huì)使接觸電阻增大 引起發(fā)熱燒毀觸點(diǎn) 造成缺相而燒毀電動(dòng)機(jī) 接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕和塵積 會(huì)使線圈吸合不 嚴(yán) 并發(fā)生強(qiáng)烈噪聲 增大線圈電流 燒毀線圈而引發(fā)故障 3 3 檢查傳動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)部位 檢查傳動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)部位 檢查傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活 可靠 連軸器的同心度是否標(biāo)準(zhǔn) 齒輪傳動(dòng)的靈活性等 若發(fā)現(xiàn) 有滯卡現(xiàn)象 應(yīng)立即停機(jī)查明原因排除故障后再運(yùn)行 如果電動(dòng)機(jī)過(guò)載運(yùn)行 主要原因是由于拖動(dòng)的負(fù)荷過(guò)大 電壓過(guò)低 或被帶動(dòng)的機(jī)械卡滯等造 成的 若過(guò)載時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 電動(dòng)機(jī)將從電網(wǎng)中吸收大量的有功功率 電流便急劇增大 溫度也隨之上 升 在高溫下電動(dòng)機(jī)的絕緣便老化失效而燒毀 因此 保持電動(dòng)機(jī)經(jīng)常在額定電流下工作 4 4 電流檢測(cè) 電流檢測(cè) 電動(dòng)機(jī)在額定電流以上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 線圈溫度會(huì)升高 導(dǎo)致絕緣劣化 壽命縮短或線圈燒損 因此 應(yīng)減輕負(fù)載使其在額定電流以下工作 另外 三相電動(dòng)機(jī)各相間電壓不平衡時(shí) 會(huì)產(chǎn)生不平衡電流 使溫度上升不均衡 產(chǎn)生局部過(guò) 熱 因此 應(yīng)定期測(cè)定各相電流值并記錄 三相異步電動(dòng)機(jī) 其三相電流任何一相電流與其他兩相 電流平均值之差不允許超過(guò) 10 這樣才能保證電動(dòng)機(jī)安全運(yùn)行 如果超過(guò)則表明電動(dòng)機(jī)有故障 必須查明原因及時(shí)排除 5 5 絕緣電阻測(cè)試 絕緣電阻測(cè)試 電動(dòng)機(jī)放置高濕度的空氣中 停止時(shí)間較長(zhǎng)或周?chē)鷾囟葎∽儠r(shí) 因絕緣物的吸濕將使電氣特性 下降 此外 絕緣物表面所附著的水分或絕緣物的污損也會(huì)使絕緣電阻下降 因此 定期點(diǎn)檢或分 解設(shè)備 以及長(zhǎng)時(shí)間停用的電動(dòng)機(jī)在使用前 必須以兆歐表測(cè)定絕緣電阻 通常在測(cè)定低電壓電動(dòng) 機(jī)時(shí)使用 500V 兆歐表 而高電壓電動(dòng)機(jī)則使用 1000V 及以上相應(yīng)等級(jí)的兆歐表 6 6 檢查電動(dòng)機(jī)的溫度 檢查電動(dòng)機(jī)的溫度 電動(dòng)機(jī)若因過(guò)載運(yùn)轉(zhuǎn) 電壓在額定以上或不平衡狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行 以及通風(fēng)不良等使溫度上升 過(guò)高時(shí) 將導(dǎo)致絕緣劣化 使壽命縮短 檢查電動(dòng)機(jī)的軸承 定子 外殼等部位的溫度有無(wú)異常變化 尤其對(duì)無(wú)電壓 電流和頻率監(jiān)視 及沒(méi)有過(guò)載保護(hù)的電動(dòng)機(jī) 對(duì)溫升的監(jiān)視更為重要 電動(dòng)機(jī)軸承是否過(guò)熱 缺油 若發(fā)現(xiàn)軸承附近 7 的溫升過(guò)高 就應(yīng)立即停機(jī)檢查 軸承的滾動(dòng)體 滾道表面有無(wú)裂紋 劃傷或損缺 軸承間隙是否 過(guò)大晃動(dòng) 內(nèi)環(huán)在軸上有無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)等 出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象 都必須更新軸承后方可再行作業(yè) 另外要定期點(diǎn)檢通風(fēng)狀態(tài) 測(cè)定冷卻空氣的進(jìn)口與出口溫度 其溫差過(guò)大時(shí)是因灰塵等附著使 冷卻空氣量減少導(dǎo)致 所以應(yīng)仔細(xì)清掃或分解檢查 7 7 檢查電動(dòng)機(jī)振動(dòng)狀況 檢查電動(dòng)機(jī)振動(dòng)狀況 電動(dòng)機(jī)若出現(xiàn)振動(dòng) 會(huì)引起與之相連的負(fù)載部分不同心度增高 形成電動(dòng)機(jī)負(fù)載增大 出現(xiàn)超 負(fù)荷運(yùn)行 就會(huì)燒毀電動(dòng)機(jī) 因此 電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中 尤其是大功率電動(dòng)機(jī)更要經(jīng)常檢查地腳螺栓 電動(dòng)機(jī)端蓋 軸承壓蓋等是否松動(dòng) 接地裝置是否可靠 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決 普通振動(dòng)可以用手碰觸定子框架 異音可用耳朵或使用聽(tīng)音棒 需要詳細(xì)資料時(shí)則應(yīng)使用振動(dòng) 計(jì) 若發(fā)現(xiàn)與日常狀態(tài)不同時(shí) 應(yīng)詳細(xì)檢查 振動(dòng)原因除因基礎(chǔ)不良 轉(zhuǎn)子不平衡 軸承異常 或 由其它機(jī)械的傳遞振動(dòng)等機(jī)械原因之外 尚有電源電壓不平衡 氣隙不均勻引起電磁力等電氣原因 8 8 檢查軸承與潤(rùn)滑注油 檢查軸承與潤(rùn)滑注油 中小型電動(dòng)機(jī)使用的滾動(dòng)軸承一般為油脂封入型 封入的油脂一般是具有耐高溫 耐水性且機(jī) 械性能安定的鋰基脂 壽命大約為 30 000 小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 油脂的壽命可說(shuō)是軸承的壽命 油脂不能加不同品牌的油脂 同樣也不能加的過(guò)多 過(guò)多或是電機(jī)通風(fēng)性能下降 使電機(jī)溫升 燒電機(jī) 不能過(guò)少 過(guò)少會(huì)使電機(jī)軸承潤(rùn)滑效果不會(huì) 增加磨損 電機(jī)的給油脂標(biāo)準(zhǔn)一般是電機(jī)每 6 個(gè)月?lián)Q一次油脂 滾動(dòng)軸承裝配方法及注意事項(xiàng)滾動(dòng)軸承裝配方法及注意事項(xiàng) 1 原來(lái)是熱套裝的軸承 在裝配時(shí)仍要采用熱套配合 不要改冷套配合 否則會(huì)使軸承在 運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生噪聲 發(fā)熱 縮短使用壽命 通常 5 號(hào)機(jī)座以下的小型電機(jī)是采用冷壓入的 2 套裝滾動(dòng)軸承前 要檢查軸承內(nèi)圈與軸頸內(nèi)圈配合公差以及軸承外圈與端蓋軸承座的配合 公差 同時(shí)還要檢查軸承 軸頸 端蓋軸承座三者配合表面的光潔度 3 軸承內(nèi)圈與軸頸配合是基孔制 軸承外圈與端蓋軸承室的配合是基軸制 所以檢查配合尺 寸不符要求時(shí) 只能修正軸頸和端蓋軸承座的尺寸 4 配裝滾動(dòng)軸承時(shí) 要先把內(nèi)軸承蓋涂好潤(rùn)滑脂套入軸內(nèi) 然后再套裝軸承 在軸頸上薄薄 涂上一層機(jī)油 便可著手裝配軸承 5 采用銅棒打入軸承的 由于軸承內(nèi)圈受力不均 裝配質(zhì)量不高 據(jù)統(tǒng)計(jì)有 35 的軸承故障 是因檢修操作不當(dāng)造成 因此 原則上不允許采用此法 6 采用套筒打入軸承的辦法 應(yīng)保證軸承受力均勻 套筒可采用軟金屬或銅管制成 其內(nèi)徑 應(yīng)比軸頸大 2 3mm 其厚度應(yīng)小于軸承內(nèi)圈的厚度 套筒與軸承內(nèi)圈端面的接觸應(yīng)緊密 要求套筒 事先擦拭干凈 清除毛刺和臟物 否則敲打套筒時(shí) 臟物和毛刺會(huì)落進(jìn)軸承內(nèi) 7 熱套配合前 先要仔細(xì)檢查軸承與軸頸的配合尺寸 因?yàn)闊崽着c冷套不同 熱套時(shí)在套入 的過(guò)程中不易發(fā)覺(jué)軸頸的配合公差和過(guò)盈程度是否適宜 而冷套過(guò)程中可以根據(jù)套入過(guò)程的壓緊力 大小能間接判斷出配合過(guò)盈量是否合適 8 熱套前將軸承加熱至 100 左右 非密封軸承可在機(jī)油中煮 5min 左右 當(dāng)內(nèi)圈漲大后迅 速將軸承套入軸頸上 待軸承冷卻收縮后 軸承內(nèi)圈便會(huì)緊緊地固定在軸頸上 對(duì)于密封式軸承 因內(nèi)部已涂滿潤(rùn)滑脂 不要用油煮加熱 可用電加熱法將軸承均勻加熱后套入軸內(nèi) 9 裝配軸承時(shí) 軸承帶型號(hào)的一面應(yīng)朝外 以便檢修更換時(shí)方便 10 軸承內(nèi)要塞滿潤(rùn)滑脂 由軸承的一端擠入潤(rùn)滑脂 由軸承另一端擠出 使?jié)櫥沓湓?軸承內(nèi) 軸承蓋內(nèi)腔所涂的油量應(yīng)占軸承蓋總?cè)莘e的 1 3 2 3 8 軸承座的定期潤(rùn)滑保養(yǎng)軸承座的定期潤(rùn)滑保養(yǎng) 屠宰設(shè)備中的剝皮機(jī) 刨毛機(jī) 傳送帶 減速器 預(yù)剝線 同步檢驗(yàn)線等設(shè)備中軸承座都是易 磨損設(shè)備 同時(shí)也是日常維護(hù)保養(yǎng)的重點(diǎn) 1 潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑 軸承座的潤(rùn)滑最好是在計(jì)劃的設(shè)備停機(jī)期間實(shí)施 并定期進(jìn)行補(bǔ)充 同時(shí) 將舊油脂清除掉或 經(jīng)由泄油口將舊油脂擠出去 在加入新鮮油脂以前應(yīng)將注油嘴擦拭干凈 如果軸承座箱沒(méi)有注油嘴 則應(yīng)打開(kāi)軸承座箱蓋或端蓋 以便取出舊油脂 清理后 補(bǔ)充相同型號(hào)的新鮮油脂 2 潤(rùn)滑油潤(rùn)滑 定期檢查潤(rùn)滑油的油位和油質(zhì) 在一般情況下 正常油位應(yīng)為設(shè)備油位視窗或標(biāo)示的 1 3 2 3 范圍內(nèi) 補(bǔ)油方式按油杯所顯示的油位只能代表補(bǔ)油能力 而軸箱的油位的顯示 才是是否能滿足設(shè) 備運(yùn)行要求的 油杯中油位低于其總?cè)莘e的 1 4 可考慮補(bǔ)油 檢查和補(bǔ)油方法 取出少量的潤(rùn)滑油作為樣品和新鮮的潤(rùn)滑油進(jìn)行比較 如果樣品看似云霧狀 那么可能是與水混合的結(jié)果 也就是大家常說(shuō)的油乳化 此時(shí)應(yīng)該更換新的潤(rùn)滑油 如果樣品程變 暗的顏色或變濃稠 那么可能表示潤(rùn)滑油已經(jīng)開(kāi)始碳化 應(yīng)將舊潤(rùn)滑油進(jìn)行徹底更換 如果可能的 話 使用新鮮的潤(rùn)滑油對(duì)油路進(jìn)行清洗 更換潤(rùn)滑油時(shí) 應(yīng)確保所更換的潤(rùn)滑油新 舊型號(hào)相同 并補(bǔ)充到滿足要求的油位 使用油浴式的潤(rùn)滑系統(tǒng) 如果油溫在 60 140 F 以下 且潤(rùn)滑油沒(méi)有受到污染 則一年更 換一次潤(rùn)滑油即可 如果油溫在 60 100 140 210 F 則一年需要更換四次潤(rùn)滑油 如果油溫 在 100 120 210 250 F 則每月需要更換一次潤(rùn)滑油 如果油溫在 120 250 F 以上 則 每周需要更換一次潤(rùn)滑油 正確的安裝和保養(yǎng)是軸承座正常運(yùn)行的重要因素 同時(shí) 必須注意保持軸承座的清潔度 軸承 座必須防止受到污染物及濕氣的污染 必須有正確的安裝和潤(rùn)滑 另外 設(shè)計(jì)時(shí)所選的軸承座系列 油封的狀況 潤(rùn)滑劑的形式及更換周期和專(zhuān)門(mén)的保養(yǎng)同樣扮演著重要的角色 都必須加以關(guān)注 生產(chǎn)期間 機(jī)修跟班人員要深入現(xiàn)場(chǎng) 巡查設(shè)備運(yùn)行情況 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理 生產(chǎn)結(jié)束后 收 集操作人員對(duì)設(shè)備存在的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)維修或保養(yǎng) 對(duì)自動(dòng)線 預(yù)剝線 鏈輪 滑塊檢查磨損情況 檢查傳動(dòng)部件 軸 軸承 銷(xiāo)是否松動(dòng) 磨損 存在間隙或變形的情況進(jìn)行更換或維修 重點(diǎn)要檢 查潤(rùn)滑系統(tǒng) 油位 油質(zhì)防止設(shè)備無(wú)油 缺油運(yùn)行 及時(shí)添加和更換潤(rùn)滑油 對(duì)關(guān)鍵的屠宰生產(chǎn)設(shè) 備 刨毛機(jī) 剝皮機(jī) 洗豬機(jī)等堅(jiān)持每天檢查傳動(dòng)部件的磨損 運(yùn)轉(zhuǎn) 震動(dòng) 油質(zhì)情況 進(jìn)行必要 9 的調(diào)整加油 對(duì)供水 供汽 供電等線路的管道閥門(mén) 電器元件及安全保護(hù)進(jìn)行檢查 做到預(yù)防為 主 檢修為輔 確保日常的正常生產(chǎn) 二 分割設(shè)備二 分割設(shè)備 分割線自動(dòng)線保養(yǎng)與維護(hù)分割線自動(dòng)線保養(yǎng)與維護(hù) 必須由專(zhuān)職人員進(jìn)行每項(xiàng)的保養(yǎng)安裝工作 特別是電氣部分必須由專(zhuān)職人員操作 確認(rèn)電源開(kāi)關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài) 使用相配套的零件來(lái)更換舊零件 操作結(jié)束后 請(qǐng)將各個(gè)安全蓋放回原處 操作結(jié)束后 把各個(gè)障礙物 污水 油漬等等從通道和地板上撤除 以創(chuàng)造一個(gè)安全的環(huán)境 分割線自動(dòng)線異常故障及其處理方法分割線自動(dòng)線異常故障及其處理方法 1 紅色警示燈閃爍時(shí) 傳送機(jī)停止 警示燈安裝在各個(gè)不同的位置 具體位置參看圖 1 當(dāng)某處警示燈的紅燈亮起時(shí) 可以檢查該處電機(jī)是否過(guò)載 急停按鈕是否按下 控制電路是否正常等 可參照以下故障原因來(lái)判斷 故障原因處理方法 1 按下了緊急停止按鈕松開(kāi)緊急停止按鈕 2 電機(jī)過(guò)載使變頻器出錯(cuò)保護(hù) 或其它原因?qū)е伦冾l器 報(bào)錯(cuò) 根據(jù) 通用變頻器使用手冊(cè) 中的錯(cuò)誤代碼信息 查找故障原因 復(fù)位相應(yīng)變頻器 3 輸送機(jī)與周轉(zhuǎn)箱堵塞清理堵塞物 2 一條輸送帶停止運(yùn)行 其余正常工作 故障原因處理方法 1 按下了該條線上緊急停止按鈕松開(kāi)緊急停止按鈕 2 電機(jī)過(guò)載檢查控制箱中的相應(yīng)變頻器 3 主 副驅(qū)動(dòng)軸軸承被卡住更換軸承 10 分割線自動(dòng)線定期檢查分割線自動(dòng)線定期檢查要點(diǎn)要點(diǎn) 一 每日檢查要點(diǎn)一 每日檢查要點(diǎn) 開(kāi)始工作前 1 傳送帶 1 1 傳送帶是否有破損 1 2 減速機(jī)及軸承是否有異響 1 3 傳送帶是否有故障 2 減速機(jī) 2 1 減速機(jī)是否表面有油跡 2 2 減速機(jī) 電動(dòng)滾筒是都正常運(yùn)轉(zhuǎn) 3 主控柜 3 1 空氣開(kāi)關(guān)是否都已合上 3 2 是否有變頻器報(bào)錯(cuò) 3 3 面板上總急停按鈕是否處于松開(kāi)狀態(tài) 4 分割線上的各處急停按鈕 4 1 在開(kāi)始工作前 檢查輸送線 包裝區(qū) 洗箱機(jī)等各處的急停按鈕是否處于松開(kāi)狀態(tài) 應(yīng)處于松開(kāi)狀態(tài) 工作完畢后 1 按下總急停按鈕 關(guān)閉主控箱的供電電源 2 清洗傳送帶 工作臺(tái) 洗箱機(jī)等部件 3 不要向電機(jī) 減速器處沖洗 二 每周檢查要點(diǎn)二 每周檢查要點(diǎn) 1 傳送帶 1 1 傳送帶是否有破損 1 2 減速機(jī)是否有異響 1 3 傳送帶是否有故障 2 減速機(jī) 2 1 減速機(jī)是否表面有油跡 2 2 減速機(jī)是否都正常運(yùn)轉(zhuǎn) 三 每月檢查要點(diǎn)三 每月檢查要點(diǎn) 1 傳送帶 軸承 軸 鏈輪齒上是否磨損 2 減速機(jī) 減速機(jī)上是否有油跡 11 三 熟食設(shè)備三 熟食設(shè)備 真空灌腸機(jī)使用方法及調(diào)整真空灌腸機(jī)使用方法及調(diào)整 1 調(diào)試 第一步 通電后 撥動(dòng)操作面板上的電源開(kāi)關(guān)至 通 的位置 第二步 撥動(dòng)操作面板上定量開(kāi)關(guān)至 通 的位置 然后轉(zhuǎn)動(dòng)定量調(diào)速轉(zhuǎn)鈕 利用測(cè)速器測(cè)出 選定的定量速度 n1 根據(jù)扭結(jié)腸定量的大小選擇壓節(jié)輪 若選擇壓節(jié)輪的等份份數(shù)為 N 則扭結(jié)灌 裝速度為每分鐘 n1 N 份 然后撥動(dòng)定量開(kāi)關(guān)至 斷 的位置 第三步 撥動(dòng)操作面板上的扭結(jié)開(kāi)關(guān)至 通 的位置 然后轉(zhuǎn)動(dòng)扭結(jié)調(diào)速轉(zhuǎn)鈕 利用測(cè)速器測(cè) 出所選定的扭結(jié)轉(zhuǎn)速 n2 則扭結(jié)轉(zhuǎn)速戰(zhàn)速?zèng)Q n2 n1 N n3 0 65 其中 n1 為所選定的定量速度 N 為 所選定的壓節(jié)輪的等份份數(shù) n3 為所選定的每節(jié)腸間的扭結(jié)圈數(shù) 然后撥動(dòng)扭結(jié)開(kāi)關(guān)至 斷 的 位置 第四步 料斗加入肉料 選擇合適的扭結(jié)管 把腸衣從扭結(jié)管小頭端裝在扭結(jié)管上 用快速卡 頭卡死 從灌裝頭外將腸衣拉出 50mm 左右 再轉(zhuǎn)動(dòng)灌裝管換向手柄至灌裝口的位置 并使扭結(jié)齒輪 正確嚙合 第五步 打開(kāi)真空泵開(kāi)關(guān) 撥動(dòng)操作面板上的灌裝開(kāi)關(guān)至 通 的位置 進(jìn)行排料 當(dāng)看到灌 裝管口有料流出時(shí) 立即撥動(dòng)操作面板上的灌裝開(kāi)關(guān)至 斷 的位置 第六步 按下連續(xù)灌裝按扭即可進(jìn)行連續(xù)扭結(jié)灌裝 然后根據(jù)腸衣灌裝的飽滿程度調(diào)整灌裝速 度 第七步 當(dāng)腸衣灌裝完時(shí) 按一下連續(xù)灌裝按鈕 即可停止灌裝 然后撥動(dòng)灌裝管換向手柄 換上另一個(gè)已經(jīng)裝上腸衣的扭結(jié)管 繼續(xù)連續(xù)扭結(jié)灌裝 2 清洗 灌裝作業(yè)完成后 關(guān)閉真空泵開(kāi)關(guān) 用清水沖洗料斗 然后撥動(dòng)操作面板上的灌裝開(kāi)關(guān)至 通 的位置 料斗中的水即可從灌裝管中流出 直至清洗干凈為止 然后撥動(dòng)操作面板上的灌裝開(kāi)關(guān)至 斷 的位置 再把電源開(kāi)關(guān)關(guān)掉 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 1 定期檢查 添加 更換減速機(jī)及真空泵的潤(rùn)滑油 2 防止硬物進(jìn)入料斗卡死 卡壞灌裝泵 若發(fā)生卡死現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī) 3 料斗放入肉料之前應(yīng)檢查灌裝泵的轉(zhuǎn)向是否正確 從料斗口看灌裝泵兩輪向外側(cè)旋轉(zhuǎn)為正確轉(zhuǎn) 向 4 真空室內(nèi)的積水超過(guò)真空室的三分之一時(shí)應(yīng)將積水排出 防止積水進(jìn)入真空泵 5 兩個(gè)壓節(jié)輪應(yīng)調(diào)整合適 以?xún)奢嗈D(zhuǎn)動(dòng)靈活 葉片不互相卡碰為宜 并用螺栓壓緊 6 扭結(jié)輪的一對(duì)齒輪正確嚙合后方可進(jìn)行工作 真空滾揉機(jī)檢修周期真空滾揉機(jī)檢修周期 項(xiàng)目項(xiàng)目部件名稱(chēng)部件名稱(chēng)工作工作間隔間隔品質(zhì)品質(zhì) 1 液壓泵檢查潤(rùn)滑油量 90 天 200 小時(shí) 工作 500 小時(shí)或一年 達(dá)到產(chǎn)品維護(hù)說(shuō)明中相 應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的類(lèi)似潤(rùn)滑油產(chǎn) 品 12 更換潤(rùn)滑油 更換潤(rùn)滑油濾 一次更換潤(rùn)滑油 第一次使用 90 天后 更換 之后一年更換 一次 2 傳動(dòng)箱 檢查潤(rùn)滑油量 更換潤(rùn)滑油 當(dāng) 傳動(dòng)箱還是熱 的時(shí)候更換 每隔 30 天 第一次使用 900 小時(shí) 后更換 之后每 12 個(gè)月 2500 小時(shí)更換 一次 達(dá)到產(chǎn)品維護(hù)說(shuō)明中相 應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的類(lèi)似潤(rùn)滑油產(chǎn) 品 3 主軸承潤(rùn)滑60 天 500 小時(shí)優(yōu)質(zhì)油脂 4 同步帶 檢查并且按需 進(jìn)行調(diào)整 90 天 500 小時(shí) 5 支承輥翻修 1 年 2 500 小時(shí) 6 液壓缸兩端銷(xiāo) 軸 潤(rùn)滑30 天 200 小時(shí) 優(yōu)質(zhì)油脂 7 框架銷(xiāo)軸潤(rùn)滑30 天 200 小時(shí)優(yōu)質(zhì)油脂 8 桶蓋銷(xiāo)軸潤(rùn)滑30 天 200 小時(shí)優(yōu)質(zhì)油脂 9 導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)件潤(rùn)滑7 天 50 小時(shí)優(yōu)質(zhì)油脂 10 真空泵檢查潤(rùn)滑油量90 天 500 小時(shí)專(zhuān)用真空潤(rùn)滑油 通用緊固 螺栓接頭 液壓系統(tǒng) 啟動(dòng)前緊固一次 然后每隔 90 天或 200 小時(shí)緊固一次 啟動(dòng)前緊固一次 然后每隔 90 天或 200 小時(shí)緊固一次 真空滾揉機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和開(kāi)機(jī)真空滾揉機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和開(kāi)機(jī) 在設(shè)備投入使用之前 應(yīng)按照設(shè)備銘牌中所規(guī)定的電壓和工作狀況對(duì)安裝地點(diǎn)進(jìn)行檢查 1 檢查設(shè)備銘牌上的標(biāo)定電壓 2 將防護(hù)等級(jí)與安裝地點(diǎn)的實(shí)際情況進(jìn)行對(duì)照比較 3 將電壓類(lèi)型 交流 直流 和可能的頻率值與設(shè)備銘牌進(jìn)行對(duì)照比較 在連接工作電壓之前 應(yīng)該檢查設(shè)備的電纜是否在運(yùn)輸過(guò)程中有損壞 另外 也應(yīng)該檢查 一下電氣部件的絕緣 是否因水 潮氣或物理?yè)p傷外殼 連接電源線之前 應(yīng)該檢查接頭是否固定正確 然后再將機(jī)器投入使用 開(kāi)機(jī)前 應(yīng)該遵守現(xiàn)有的安全規(guī)定 警告警告 在投入正常使用前 應(yīng)該檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確 見(jiàn)電機(jī)上標(biāo)注的箭頭 在投入正常使用前 應(yīng)該檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確 見(jiàn)電機(jī)上標(biāo)注的箭頭 嚴(yán) 嚴(yán) 13 格遵守使用說(shuō)明中有關(guān)控制和測(cè)試的指示 格遵守使用說(shuō)明中有關(guān)控制和測(cè)試的指示 應(yīng)該保護(hù)好設(shè)備上所粘貼的有關(guān)安全指令和說(shuō)明標(biāo)志 如果有破損 應(yīng)及時(shí)更換 且確保 它們不會(huì)被遮擋 斬拌機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)斬拌機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng) 日常保養(yǎng)項(xiàng)目 1 刀軸前軸承與后軸承每班注二硫化鉬潤(rùn)滑脂一次 2 每天磨刀過(guò)后 檢查每片刀的重量誤差懸殊是否在 2 克以?xún)?nèi) 3 每班生產(chǎn)結(jié)束后打掃設(shè)備衛(wèi)生 4 做好設(shè)備運(yùn)行記錄 一級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)目 1 為了使斬拌刀具有良好的耐久性 每使用一周后 應(yīng)把刀用水或蒸汽加熱到 100 200 度 保持到 1 小時(shí) 以有效地緩解材料內(nèi)部的張力 2 料斗提升機(jī) 23 1 23 2 每加注潤(rùn)滑脂一次 二級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)目 1 前軸承 18 3 和后軸承 18 2 每使用 500 注入潤(rùn)滑脂一次 2 液壓缸活塞桿關(guān)節(jié)軸承 18 6 和液壓缸底座關(guān)節(jié)軸承 18 7 每使用 500 注入潤(rùn)滑脂一次 3 斬鍋軸 19 1 和支撐斬鍋的止推軸承 19 2 每使用 500 注入潤(rùn)滑脂一次 4 攪拌減速機(jī)每使用 3 6 個(gè)月更換一潤(rùn)滑機(jī)油 5 料斗提升機(jī) 23 3 23 4 液壓缸帶關(guān)節(jié)的軸承環(huán)每使用 500 注入潤(rùn)滑脂一次 三級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)目 1 19 4 電機(jī)軸承每使用 3000 小時(shí)家加注新潤(rùn)滑脂一次 2 刀軸高速度電機(jī) 20 1 20 2 20 3 20 5 每使用 3000 小時(shí)家加注 鈣鈉基滑脂一次 3 刀軸攪拌電機(jī)的前后軸承 21 1 21 2 每使用 3000 小時(shí)家加 注鈣鈉基滑脂一次 4 出料機(jī)構(gòu) 24 1 24 3 滾動(dòng)軸承每使用 5000 小時(shí)家加注一次潤(rùn)滑脂一次 煙熏爐的維護(hù)及保養(yǎng)煙熏爐的維護(hù)及保養(yǎng) 煙熏煙應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng) 及時(shí)排除不良因素 主要有以下幾個(gè)方面 1 每班開(kāi)機(jī)前須認(rèn)真檢查各蒸汽汽源 壓縮空氣氣源和電源是否正常 2 每班須檢查木粒發(fā)煙器發(fā)煙是否正常 是否出現(xiàn)明火 木粒是否足夠 3 每班須檢查整機(jī)是否有漏汽和漏煙等缺陷 如有 須及時(shí)處理好 4 保護(hù)好電氣控制系統(tǒng) 特別是電腦的保護(hù) 不能讓水沖濺到控制箱和電腦上 避免不必 14 要的損失 5 每班工作后 應(yīng)把箱體內(nèi)部清洗干凈 及時(shí)清理木粒發(fā)煙 器中的煙灰等 6 檢查維護(hù)蒸汽管路的同時(shí) 應(yīng)對(duì)蒸汽過(guò)濾器進(jìn)行檢查和維護(hù) 以免蒸汽中雜質(zhì)堵塞過(guò)濾 網(wǎng) 造成蒸汽不足或蒸汽不通 或者過(guò)濾器內(nèi)產(chǎn)生的不銹鋼網(wǎng)碎渣影響到產(chǎn)品 7 木粒發(fā)煙器如發(fā)煙不暢 必要時(shí)將木粒進(jìn)行過(guò)濾 把不付合要求的木粒去除 掛腸機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)掛腸機(jī)維護(hù)與保養(yǎng) 1 嚴(yán)禁水和其他異物落在電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器上 如發(fā)現(xiàn)異常聲響馬上停機(jī)進(jìn)行檢查 2 電器控制部分都裝在操作箱內(nèi) 要隨時(shí)保持箱體清潔 3 伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器嚴(yán)禁用兆歐表測(cè)量絕緣電阻和絕緣等級(jí) 4 啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)控制電源的電壓不足 則檢查電源 把電壓設(shè)置在指定范圍內(nèi) 5 及時(shí)電源系統(tǒng)有無(wú)異常 出現(xiàn)異常報(bào)警時(shí)應(yīng)馬上停機(jī)解決 四 養(yǎng)殖設(shè)備四 養(yǎng)殖設(shè)備 飼料粉碎機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程飼料粉碎機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程 1 操作前 1 檢查皮帶及各部分螺絲松緊情況 2 檢查各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑 3 戴好護(hù)鏡 工作帽 2 操作 1 啟動(dòng)粉碎機(jī)傾聽(tīng)機(jī)內(nèi)部無(wú)雜音出現(xiàn) 無(wú)過(guò)熱 冒煙等異常情況出現(xiàn) 2 使用過(guò)程中 避免堅(jiān)硬物質(zhì)如鐵釘?shù)冗M(jìn)入粉碎機(jī) 3 操作結(jié)束 1 待粉碎機(jī)內(nèi)無(wú)雜料時(shí) 方可關(guān)掉粉碎機(jī)電源 2 清理干凈粉碎機(jī) 4 注意事項(xiàng) 1 嚴(yán)禁操作者將手伸入粉碎口 2 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中拆裝設(shè)備 3 嚴(yán)禁不懂操作技術(shù)的人員操作粉碎機(jī) 調(diào)整送料刮板至合適位置 15 飼料粉碎機(jī)安全操作及日常維護(hù)規(guī)程飼料粉碎機(jī)安全操作及日常維護(hù)規(guī)程 1 開(kāi)機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查主軸承和其它傳動(dòng)部件的油量 應(yīng)加夠潤(rùn)滑油 2 開(kāi)機(jī)前應(yīng)打開(kāi)機(jī)蓋檢查各緊固件 連接螺絲 刀片有無(wú)松動(dòng)間隙是否合適 有無(wú)異物 風(fēng)葉是否 完好 檢查完好 蓋好機(jī)蓋 擰緊機(jī)蓋螺栓 緊固地腳螺母 才可開(kāi)機(jī) 3 檢查機(jī)體內(nèi)和各傳動(dòng)部件是否有障礙物 4 檢查傳動(dòng)裝置和電動(dòng)機(jī)是否正常 皮帶有無(wú)斷裂和起層 電動(dòng)機(jī)的接線盒和接地裝置是否連接牢 固 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的防護(hù)裝置是否完整無(wú)損 只有在上述各部件的檢查均屬正常后 才能給出開(kāi)機(jī)信號(hào) 然后 按順序啟動(dòng)設(shè)備 5 破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)中 如遇忽然停機(jī) 在未查明原因前 不能強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備 原因查明后 要把 破碎機(jī)內(nèi)物料清理出來(lái)以后 才可以按順序開(kāi)機(jī) 6 注意 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音是否正常 當(dāng)出現(xiàn)錘頭與篦條敲打 摩擦等不正常聲音時(shí)應(yīng)及時(shí)處理 7 嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行檢查 在破碎機(jī)停機(jī)后 還應(yīng)檢查錘頭 襯板 出料篦條的磨損情況 8 開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn) 達(dá)額定轉(zhuǎn)速無(wú)異常才可喂料 刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向不可站人 發(fā)現(xiàn)刀盤(pán)有裂縫 應(yīng)及時(shí)調(diào) 換 9 電動(dòng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處 必須經(jīng)常保持清潔 進(jìn)風(fēng)口的周?chē)坏糜袎m土 油污 水漬和其它秸稈雜物 以防止這類(lèi)東西吸入電機(jī)內(nèi)部 形成短路介質(zhì)或損傷電機(jī)繞組絕緣層 或阻斷電機(jī)的通風(fēng)冷卻而溫 度升高 導(dǎo)致燒毀 10 電機(jī)經(jīng)常進(jìn)行檢查 清潔和松動(dòng)部件的緊固工作 要定期除塵 清理觸點(diǎn) 檢查接觸器觸點(diǎn) 保證接觸良好 機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈活 準(zhǔn)確 11 電機(jī)使用中要防止負(fù)荷過(guò)大 電壓過(guò)低或拖動(dòng)的機(jī)械卡滯等造成高溫 在高溫下運(yùn)動(dòng)的電機(jī)絕 緣材料易老化失效而燒毀繞組線圈 飼料加工操作及維護(hù)規(guī)程飼料加工操作及維護(hù)規(guī)程 為安全 按量 按質(zhì)完成飼料的加工 飼料加工車(chē)間工作人員必須遵守如下規(guī)定 1 接通電源前 確認(rèn)加工機(jī)組正常 2 嚴(yán)格按照開(kāi)機(jī) 關(guān)機(jī)的先后順序開(kāi)機(jī) 關(guān)機(jī) 3 粉碎豆粕 玉米等原料時(shí) 先接通斗提機(jī) 1 的電源 4 粉碎豆粕 玉米等原料時(shí) 電流表指針不應(yīng)超過(guò)第二條紅線 5 把混在豆粕 玉米等原料中的雜物撿出 6 投料攪拌時(shí) 遵循先大量后少量的投料原則 7 從攪拌機(jī)出料時(shí) 先接通斗提機(jī) 2 的電源 8 關(guān)機(jī)后清除磁鐵過(guò)濾器上的鐵雜質(zhì) 9 定期清理斗提機(jī) 2 底部的殘料 10 發(fā)現(xiàn)加工機(jī)組運(yùn)行異常 停機(jī)待檢并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo) 16 五 制罐設(shè)備五 制罐設(shè)備 異型自動(dòng)真空封罐機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)異型自動(dòng)真空封罐機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 設(shè)備名稱(chēng)異型自動(dòng)真空封罐機(jī) 日常保養(yǎng)項(xiàng)目 1 打掃設(shè)備衛(wèi)生 檢查機(jī)油箱機(jī)油 每班做好設(shè)備運(yùn)行記錄 一級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)目 1 每周測(cè)試一次機(jī)械安全離合器是否在卡罐時(shí)能自動(dòng)斷開(kāi) 2 清除電器元件上的灰塵 檢查觸點(diǎn)的接觸是否良好 測(cè)試電器元件的絕緣 性能 3 檢查封口輪和壓頭是否磨損或有 確定是否需要更換 4 每周用稀油油壺潤(rùn)滑托罐擺桿交點(diǎn)軸承和八叉轉(zhuǎn)盤(pán)與床面托盤(pán) 導(dǎo)罐盤(pán)各 結(jié)合面的油封和潤(rùn)滑 二級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)目 1 每月用稀油油杯潤(rùn)滑一次機(jī)頭內(nèi)軸承和封頭的差動(dòng)機(jī)構(gòu) 送罐組件分罐螺 旋軸承 分蓋機(jī)構(gòu)各潤(rùn)滑動(dòng)導(dǎo)軌 2 外觀檢查主封頭和預(yù)封頭各部件是否正常 3 檢查封口輪銷(xiāo)軸和靠模銷(xiāo)軸及軸承 如不能維修 應(yīng)及時(shí)更換 三級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)目 1 每半年更換一次封罐機(jī)下部機(jī)座機(jī)油一次 機(jī)油型號(hào) HJ 30 2 每年對(duì)主封頭和預(yù)封頭內(nèi)部的罐型擺臂 擺臂中軸 擺臂凸輪進(jìn)維修或更 換 3 送罐部件的傳動(dòng)鏈和鏈條是否磨損嚴(yán)重 應(yīng)及時(shí)更換 17 前進(jìn)料焊縫機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)前進(jìn)料焊縫機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng) 設(shè)備名稱(chēng)前進(jìn)料焊縫機(jī) 日常保養(yǎng)項(xiàng)目 1 檢查焊輪槽型是否規(guī)整 如有損傷則必須進(jìn)行修整 下焊輪單邊允許最大 車(chē)削量為 1MM 上焊輪單邊允許最大車(chē)削量為 2MM 2 車(chē)削焊輪槽型時(shí) 按焊輪軸心線找正 保證休整后的焊輪槽和焊輪的軸心 線同心 然后外行再做相應(yīng)修整 使銅絲表面凸出焊輪 0 4 0 02MM 不 能再修時(shí)需要更換 3 打掃設(shè)備衛(wèi)生 焊輪 Z 型桿槽銅絲托板軌道行程開(kāi)關(guān)磁鐵和設(shè)備外殼 4 做好設(shè)備運(yùn)行記錄 一級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)目 1 檢查 Z 型桿槽型是否磨損 2 按油標(biāo)檢查加壓缸 主傳動(dòng)裝置的減速器 分配器油面高度 并及時(shí)補(bǔ)充 二級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)目 1 打掃設(shè)備電器衛(wèi)生 2 水電氣是否正常 三級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)目 1 更換加壓缸 主傳動(dòng)裝置的減速器 分配器 10 號(hào)機(jī)油一次 2 檢查收絲輪 制動(dòng)器立合器傳動(dòng)皮帶主傳動(dòng)滾花輪等有無(wú)磨損或損壞 應(yīng) 及時(shí)維修或更換 全自動(dòng)電阻焊生產(chǎn)線的維護(hù)與保養(yǎng)全自動(dòng)電阻焊生產(chǎn)線的維護(hù)與保養(yǎng) 設(shè)備名稱(chēng)全自動(dòng)電阻焊生產(chǎn)線 18 日常保養(yǎng)項(xiàng)目 1 打掃設(shè)備衛(wèi)生 焊輪 Z 型桿槽 設(shè)備外殼 自動(dòng)烘烤線和附屬設(shè)備 2 檢查冷卻水流量和壓力 壓縮空氣壓力 3 做好設(shè)備運(yùn)行記錄 4 每班生產(chǎn)結(jié)束后及時(shí)清洗涂料泵 管路 噴嘴 及回收槽的涂料 一級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)目 1 檢查成園皮帶 承接皮帶 連軸器 焊輪和搭接軌有無(wú)損壞 2 清洗空過(guò)濾 幾推料和吸料電磁閥 二級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)目 1 檢測(cè)穩(wěn)壓器工作電壓及控制器 2 檢查自動(dòng)烘烤線路鏈條 風(fēng)機(jī) 發(fā)熱管及控制儀表 三級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)目 1 設(shè)備外表刷漆 2 檢查設(shè)備控制線路 控制電腦 電腦底座 凸輪控制器 變頻器 全自動(dòng)沖床的維護(hù)與保養(yǎng)全自動(dòng)沖床的維護(hù)與保養(yǎng) 設(shè)備名稱(chēng)全自動(dòng)沖床 日常保養(yǎng)項(xiàng)目 1 每班生產(chǎn)結(jié)束后及時(shí)清掃上下刀口 送料爪機(jī)身衛(wèi)生 2 做好設(shè)備運(yùn)行記錄 3 校正修復(fù)刀口 4 推料桿 吸料桿 曲軸 沖頭滑塊每班加注潤(rùn)滑機(jī)油 一級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)目1 檢查送料抓有無(wú)損壞現(xiàn)象 2 維修保養(yǎng)沖模 19 二級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)目 1 檢修剎車(chē)片 離合電磁鐵幾線圈 故障控制開(kāi)關(guān) 三級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)目 1 設(shè)備外表刷漆 2 檢修飛輪 傳動(dòng)鏈條及鏈輪 更換送鐵組合夾板 上下和前后 第三部分 動(dòng)力能源設(shè)備第三部分 動(dòng)力能源設(shè)備 一 制冷及空調(diào)設(shè)備一 制冷及空調(diào)設(shè)備 氨壓機(jī)操作規(guī)程氨壓機(jī)操作規(guī)程 一 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作 1 首先查看車(chē)間記錄 了解停車(chē)原因和停車(chē)時(shí)間 若因事故停車(chē)或機(jī)器定期修理 應(yīng)檢查是 否修復(fù)并交付使用 若是工作需要停車(chē) 由值班長(zhǎng)負(fù)責(zé)開(kāi)車(chē) 若連續(xù)停車(chē)時(shí)間超過(guò)一個(gè)月或機(jī)器大 修 系統(tǒng)設(shè)備抽空維修后的開(kāi)車(chē)須由車(chē)間主任和技術(shù)人員指揮 2 檢查壓縮機(jī) 檢查壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)障礙物 所有控制儀器保護(hù)裝置是否良好 檢查曲軸箱壓力 如果超過(guò) 2kg cm2 應(yīng)先降壓 若經(jīng)常發(fā)生此情況 應(yīng)查明原因 加以消 除 檢查曲軸箱的油面 正常油面應(yīng)是下玻璃視孔的 2 3 以上 上玻璃視孔的 1 2 以下 檢查各壓力表閥是否打開(kāi) 各壓力表是否靈敏準(zhǔn)確 對(duì)已損壞者予以更換 檢查能量調(diào)節(jié)器指示位置是否在 0 位或缸數(shù)最少位置 裝有傍通管路的壓縮機(jī)應(yīng)將傍通 閥打開(kāi) 檢查油三通閥的指示位置是否在 運(yùn)轉(zhuǎn) 位置 檢查電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)裝置是否處于啟動(dòng)位置 20 3 檢查高低壓管道系統(tǒng)及設(shè)備 有關(guān)閥門(mén)是否全部處于準(zhǔn)備工作狀態(tài) 從壓縮機(jī)高壓排出管線到冷凝器從冷凝器到調(diào)節(jié)站 有關(guān)閥門(mén)是否打開(kāi) 調(diào)節(jié)閥應(yīng)是關(guān)閉 的 從蒸發(fā)器到壓縮機(jī)低壓吸入管線的有關(guān)閥門(mén)是否打開(kāi) 壓縮機(jī)的吸入閥應(yīng)是關(guān)閉的 壓縮機(jī)若聯(lián)接有中冷器管道的 其閥門(mén)必須關(guān)閉 各設(shè)備上的安全閥的關(guān)閉閥應(yīng)是經(jīng)常開(kāi)啟的 冷凝器與高壓貯液桶的均壓閥應(yīng)開(kāi)啟 壓力 表閥 液面指示器閥應(yīng)稍開(kāi)啟 4 檢查貯液桶的液面 檢查高壓貯液桶的液面 不得超過(guò) 80 不得低于 30 檢查循環(huán)貯液桶或氨液分離器的液面應(yīng)保持在浮球閥控制的高度 在浮球閥失靈或無(wú)浮球 閥時(shí) 液面應(yīng)控制在最高不得超過(guò) 60 最低不得低于 20 低壓貯液桶的液面不得高于 40 5 如用氨泵供液 應(yīng)檢查氨泵各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)障礙物 6 啟動(dòng)水泵 向冷凝器 再冷卻器 壓縮機(jī)水套和曲軸箱冷卻水管供水 7 通知電工供電 二 壓縮機(jī)的啟動(dòng) 8 轉(zhuǎn)動(dòng)濾油器的手柄數(shù)圈 9 搬動(dòng)皮代輪或連軸器 2 3 圈 檢查是否過(guò)緊 若搬動(dòng)困難 應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng) 檢查原因加以消 除 10 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)同時(shí)迅速打開(kāi)高壓排出閥 同時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉啟動(dòng)傍通閥 11 當(dāng)電動(dòng)機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)后 將電動(dòng)機(jī)的炭刷柄由啟動(dòng)位置移至運(yùn)轉(zhuǎn)位置 油壓正常后 若無(wú)油 壓立即停車(chē)檢查并加以修復(fù) 將能量調(diào)節(jié)閥逐級(jí)調(diào)至所需位置 同時(shí)緩慢開(kāi)啟吸入閥 若發(fā)現(xiàn)液體 沖擊聲 應(yīng)迅速關(guān)閉吸入閥 待聲音消除后 再緩慢打開(kāi)吸入閥 同時(shí)要注意排出壓力與電流負(fù)荷 當(dāng)電流讀數(shù)劇烈升高時(shí) 應(yīng)立即停車(chē) 找出原因 作出記錄 排出壓力不得超過(guò) 15Kg cm2 采用 油壓繼電器和壓差繼電器的壓縮機(jī) 應(yīng)在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后 先稍開(kāi)吸入閥 再將能量調(diào)節(jié)閥逐級(jí) 調(diào)至所需位置 12 調(diào)查油泵壓力 油壓應(yīng)比吸入壓力高 1 5kg cm2 3kg cm2 13 根據(jù)庫(kù)房負(fù)荷情況 適當(dāng)開(kāi)啟有關(guān)供液閥 若用氨泵供液 應(yīng)按照氨泵操作步驟啟動(dòng)氨泵 同時(shí)檢查和調(diào)查液體分調(diào)節(jié)站的供液 14 做好開(kāi)車(chē)記錄 三 操作與調(diào)查 15 氨的蒸發(fā)溫度比庫(kù)房溫度低 8 10 比鹽水溫度低 4 5 16 壓縮機(jī)的吸氣溫度應(yīng)比氨的蒸發(fā)溫度高 5 15 17 壓縮機(jī)的排氣溫度應(yīng)與蒸發(fā)溫度冷凝溫度相適應(yīng) 最高溫度不得超過(guò) 145 最低溫度不 得低 70 若與最低溫度低 10 以下時(shí) 即反應(yīng)操作不夠正常 應(yīng)關(guān)小吸入閥并檢查循環(huán)貯液桶 氨液分離器及中冷的液面 調(diào)小膨脹閥或檢