精益知識競賽題庫.doc

中國北車集團大連機車研究所有限公司大連所第一屆精益生產(chǎn)知識競賽題庫一、 選擇題（50個）1. 精益生產(chǎn)管理方式的創(chuàng)始人是（B） 。A.泰勒 B.大野耐一 C.張富士夫 D.享利.富特 2. 精益生產(chǎn)的意義是 （B） 。A、減少浪費，降低成本 B、縮短周期時間創(chuàng)造企業(yè)增長C、零庫存 D、提高準時交貨率3. 生產(chǎn)工位按順序安排，在一個生產(chǎn)單元中產(chǎn)品從一個工位移至下一個，工位之間沒有在制品作為緩沖，這種技術(shù)是 （C） 。A、連續(xù)流 B、順序流 C、單件流 D、快速流4. 應在什么時候開展CIP（Continuous Improvement Process）活動？ （D） A、假期 B、生產(chǎn) C、生產(chǎn)休息時間 D、日常性的工作5. 判斷達到整頓的標準是 （C） 。A、10秒內(nèi)就可以找到要找的東西 B、20秒內(nèi)就可以找到要找的東西C、30秒內(nèi)就可以找到要找的東西D、40秒內(nèi)就可以找到要找的東西6. 為每一個零部件或工具規(guī)劃固定的放置地點，屬于 5S 中哪項（B） 。 A.整理 B.整頓 C.清掃 D.清潔 7. 下面不屬于七大浪費的是（C） 。A.等待浪費 B.動作浪費 C.時間浪費 D.加工本身浪費8. 不是實施精益生產(chǎn)的具體手法的是 C 。A、生產(chǎn)同步化 B、生產(chǎn)均衡化 C、生產(chǎn)人性化 D、生產(chǎn)柔性化9. 有關(guān)精益生產(chǎn)正確的說法是（B） 。A.精益生產(chǎn)是 QR 戰(zhàn)略在生產(chǎn)領域的延續(xù) B.精益生產(chǎn)是在日本豐田 JIT 生產(chǎn)的基礎上提出來的新的生產(chǎn)方式 C.精益生產(chǎn)追求的是對定制化需求的快速反應 D.精益生產(chǎn)是大規(guī)模定制的另一種說法 10. 可以起到防止缺貨，提高服務水平的庫存，稱為（A） 。A.安全庫存 B.周轉(zhuǎn)庫存 C.運輸庫存 D.預期庫存 11. JIT 是按照什么方式組織生產(chǎn)的？（B）A.推動式 B.拉動式 C.移動式 D.流動式12. JIT 方式的目標是（A）A.徹底消除無效勞動所造成的浪費 B.堅決拒絕生產(chǎn)過程中的在制品 C.徹底清除無效勞動造成的不良品 D.大量推銷社會所需要的產(chǎn)品 13. JIT 方式對庫存的認識錯誤的是： （B）A.一定量的庫存是可以理解的 B.庫存的增加是大生產(chǎn)必不可少的產(chǎn)物 C.庫存是一種弊病 D.庫存的水平要保持在合理的水平上 14. 實現(xiàn)生產(chǎn)過程同步化的基礎是什么？（D） A.大量生產(chǎn) B.批量生產(chǎn) C.安全生產(chǎn) D.均衡生產(chǎn)15. JIT 生產(chǎn)方式的中，質(zhì)量檢驗人員的任務是（D） A.發(fā)現(xiàn)不合格品 B.檢出不合格品 C.減少不合格品 D.防止不合格品16. PDCA 循環(huán)是十分重要的，其中 C 的含義為（B） A.保證 B.檢查 C.處理 D.改進17. JIT 的核心是追求（A） 。A.零庫存生產(chǎn)方式 B.柔性生產(chǎn)方式 C.大量產(chǎn)出方式 D.EOQ 方式 18. JIT 即 Just in time，通常翻譯為（A） A.準時生產(chǎn)方式 B.及時生產(chǎn)方式 C.剛好生產(chǎn)方式 D.僅僅生產(chǎn)方式 19. （A）是控制前置期的重要原則，同時也能在工作負荷尖峰引進更多人員參與計劃。A.工作標準化 B.無間斷流程 C.拉式制度 D.目視化管理。 20. 在服務型企業(yè)中，從（B）著手，定義價值，然后再繪制為顧客創(chuàng)造價值的流程 那么，辨識流程的工作就會容易得多。 A.計劃 B.顧客 C.員工 D.領導 21. TPM工具可以直接改善7大浪費中的哪一項?（D） A.過量生產(chǎn) B.搬運 C.庫存 D.等待22. 設備的保全方式主要分四類：定期保全、預防保全、事后保全、（ B）等A維修保全 B改良保全 C定時保全 D分工保全23. 下列哪項不是彈性作業(yè)人數(shù)的要點：（D ）A設備的U型布置 B培養(yǎng)多能工 C人與設備分離 D坐式作業(yè)24. 均衡生產(chǎn)要求快速換產(chǎn)以達到( A)的生產(chǎn)。A、小批量、多品種 B、小批量、少品種 C、大批量、少品種 D、大批量、多品種25. 需要整理整頓的是什么地方？（C）。A、工作現(xiàn)場 B、辦公室 C、所用地方 D、倉庫26. 拉動系統(tǒng)的核心是( D )。A、5S B、自動化 C、看板管理 D、準時化27. 拉動體系是允許材料、產(chǎn)品在( B)庫存，或在最底限度在制品庫存的情況下流動。A、有 B、沒有 C、不確定 D、有一點28. 精益生產(chǎn)的庫存水平是(A)。A、高 B、中 C、低 D、多29. TPM需要所有的人，從領導到( D )的積極參與，但是并不是所有的人都要改變“作業(yè)員只管操作，維修員只管維修的意識”。 A、工藝技術(shù)人員 B、管理人員 C、材料工 D、操作工30. 精益生產(chǎn)方式對操作員工的要求是( C )。A、懂設計制造有較高操作技能 B、不需要專業(yè)技能 C、多技能 D、單一技能 31. 可視化工廠的建立有一個簡單的前提，( B )信息最一目了然。A、文字 B、圖片 C、表格 D、數(shù)字32. 對零件的加工投入超出客戶需求部分的浪費屬于( D )浪費。A、不良品 B、等待 C、搬運 D、過度加工33. 企業(yè)標準包括兩個方面的內(nèi)容，一是技術(shù)標準，二是(D)。A、產(chǎn)品標準 B、工藝標準 C、設計標準 D、管理標準34. TPM的三大法寶是TPM小組會議、( C )、管理看板。A、重點培訓 B、班前講話 C、現(xiàn)場演示 D、宣傳39開展QC小組活動有利于開拓( A )的途徑。A、提高質(zhì)量 B、勞動競賽 C、現(xiàn)場管理 D、全員管理35. 全面質(zhì)量管理（TQC）的質(zhì)量的含義是(C)。A、產(chǎn)品質(zhì)量 B、工作質(zhì)量 C、產(chǎn)品質(zhì)量及與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)聯(lián)的各項工作質(zhì)量 D、質(zhì)量控制36. TPM管理中認為故障就是( C )。A、人故意使設備發(fā)生障礙 B、設備設計中的障礙 C、設備運用中的障礙 D、設備改造中的障礙37. 豐田生產(chǎn)方式的基本思想是( C )。A、圍繞品質(zhì)、效率、效益三大主線 B、提高生產(chǎn)效率C、徹底杜絕浪費 D、準時化、自働化38. 豐田汽車工業(yè)公司的標準作業(yè)表明確地記載著標準作業(yè)的三個要素，哪一個不是要素之一。（B） A、節(jié)拍時間 B、勞動強度C、作業(yè)順序 D、標準手持39. ( D )是沿著價值流的各公司和工廠之間，建立一個能夠以小批量進行補給的拉動系統(tǒng)。A、精益企業(yè) B、精益廠家 C、精益供給 D、精益物流40. 下列不屬于豐田公司三不原則的是 （D） 。A、不接受不良品 B、不生產(chǎn)不良品 C、不流出不良品 D、不改變不良品41. 精益生產(chǎn)是一種理論還是（D）。A、工具 B、方法 C、過程 D、文化42. 面對生產(chǎn)過程中的浪費看法不可取的是（ D ） A、在JIT生產(chǎn)方式中，浪費的含義與社會上通常所說的浪費有所區(qū)別。 B、JIT生產(chǎn)方式所講的浪費不僅僅是指不增加價值的活動，還包括所用資源超過絕對最少”界限的活動。 C、對于JIT來講，凡是超出增加產(chǎn)品價值所絕對必須的最少量的物料、設備、人力、場地和時間的部分都是浪費。 D、各種各樣的浪費現(xiàn)象在很多實行5活動的企業(yè)中普遍存在，為了杜絕工廠中的浪費現(xiàn)象，這就需要推行JIT等較為先進的管理方法。43. TPM 自主保全的七大步驟前二步是哪些？（AB）A.整理、整頓、初期清掃 B.發(fā)生源、困難部位對策 C.制定準基準書 D.總點檢44. 下列對TT（Take Time）理論節(jié)拍時間描述正確的是（ ABC ）。A、由某階段需要生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)決B、指理論上生產(chǎn)一個完整的產(chǎn)品或一個部件的時間C、決定流水線速度 D、可以隨時進行調(diào)整 E、流水線運行的速度45. 多能工培養(yǎng)的主要途徑有：（ ABCD ）。A、計劃性培訓 B、輪崗作業(yè) C、崗位調(diào)整 D、技能競賽46. 下述情形不符合動作經(jīng)濟原則的有（ ABCD ）。A、作業(yè)時雙手須交叉取物 B、彎腰取工件 C、轉(zhuǎn)身 D、單工序作業(yè)時須走動作業(yè)47. 看板管理有哪些種類（ ABC ）。A、傳送看板 B、生產(chǎn)看板 C、臨時看板 D、多功能看板48. 作業(yè)方法改善包括（ ACDE ）。A、取消不必要動作 B、去除微小動作 C、重排作業(yè)工序D、合并微小動作 E、簡化復雜動49. 在工序作業(yè)改善中，流程路線經(jīng)濟原則包括：（ ABCDEF ）A、路線越短越好 B、禁止孤島加工 C、減少停滯D、消除重疊停滯 E、消除交叉路線 F、禁止逆行50. 三定管理包括（ABD）： A、定置管理 B、定位管理 C、定人管理 D、定量管理二、簡單題（32個）1. 精益生產(chǎn)的概念？答：不斷消除所有不增加產(chǎn)品價值的工作，是一種減少浪費的準時化生產(chǎn)方式。 2. 大連所精益分為哪三個步驟？目前處于哪個階段？答：精益生產(chǎn)、精益管理、精益企業(yè)3. 精益生產(chǎn)的兩大支柱？答：自動化和準時化生產(chǎn)（JIT） 。4. 準時化生產(chǎn)是什么？答：在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品;5. 精益思想的五個原則？ 答：價值、價值流、流動、拉動、盡善盡美。6. 精益生產(chǎn)追求的七個零指？ 答：零切換、零庫存、零物耗、零不良、零故障、零停滯、零事故。7. 精益生產(chǎn)管理工具包括哪些？答：5S、目視化管理、TPM、標準化作業(yè)、單件流、現(xiàn)場改善、防錯、看板、快速換模、價值流圖析、6Sigma（6西格瑪）8. 什么是 5S？ 答：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。9. 三定原則是5S中哪一項活動中使用的工具？具體指什么？答：整理。定位、定量、定區(qū)域 10. 5S中，最重要的是哪個，它的含義是什么？答：素養(yǎng)。通過上述前4S活動和嚴格的紀律，讓每一位員工養(yǎng)成良好的習慣，并且遵守各項規(guī)章制度，做到“以廠為家，以廠為榮”（員工養(yǎng)成自覺遵守各項規(guī)章制度的習慣）11. 浪費的定義？答：1）不增加價值活動； 2）增加價值，但所用資源超過“絕對最少”界限的活動；12. 精益生產(chǎn)七大浪費是什么？七大浪費最大的浪費是什么？答：過量生產(chǎn)浪費、搬運浪費、等待浪費、加工浪費、動作浪費、不良浪費、庫存浪費。過量浪費13. 消除浪費 ECRS 四原則是？ 答：取消、合并、重排、簡化。14. 什么是標準作業(yè)？ 答：作業(yè)必須遵守的標準，包含生產(chǎn)節(jié)拍時間、標準在制品數(shù)量、操作順序三個要素。15. 在做工作計劃時，5W2H是指什么？答：why:為什么要這么做；who:需要做什么工作；where:在哪里做？when:什么時間開始和完成；who:誰完成、誰承擔；how:如何做；how much:需要多少成本？16. TPM英文全稱，及中文名稱答：TotalProductionMaintenance/ TotalProductionManagement 全面生產(chǎn)維護 / 全面生產(chǎn)管理17. TPM的特點是什么？答：TPM的特點就是三個“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。18. TPM的八大支柱是什么？答：個別改善；自主保全；專業(yè)保全；開發(fā)管理；品質(zhì)保全；人才培養(yǎng)；事務改善；環(huán)境改善。19. 說出PDCA的中文意思答：計劃、做（實施）、檢查、處理/再改善20. 6Sigma(6西格瑪)代表的品質(zhì)水平是什么？答：每一百萬個機會中有3.4個出錯的機會，也就是不良率為3.4PPM 21. 6Sigma(6西格瑪)中DMAIC的中文意思?答：定義（Define）、測量（Measure）、分析（Analyze）、改進（Improve）、控制（Control）22. SMED英文全稱，以及中文名稱答：SMED英文全稱 (Single Minute Exchange of Die)，是一種快速和有效的切換方法，又稱快速換模;23. 節(jié)拍時間的計算公式是什么？答：節(jié)拍時間 = 每班有效生產(chǎn)時間 / 每班實際需求產(chǎn)量24. 什么是三現(xiàn)主義？ 答：是指現(xiàn)實、現(xiàn)場、現(xiàn)物25. 什么是A3報告？答：A3報告（A3 Report）是一種由豐田公司開創(chuàng)的方法，通常用圖形把問題、分析、改正措施、以及執(zhí)行計劃囊括在一張大的（A3）紙上。26. 動作四大經(jīng)濟原則？答：1）經(jīng)常同時使用雙手 ；2）減少動作的次數(shù)； 3）縮短動作的距離；4)使動作輕松,簡單 ；27. 單件流包括那幾個要素？答：1）每次生產(chǎn)和轉(zhuǎn)移一個、或一個固定的小批量（如一箱）零；2）盡可能的連續(xù)流動 ；3）上下工序剛剛好的銜接。28.OEE英文全稱和中文意思？如何解釋OEE？答：Overall Equipment Effectiveness，設備綜合效率；OEE就是用