江西余景干燥方案.doc

江西省天然氣有限公司江西省天然氣管網一期工程（余景段）干燥、置換項目合同號：干燥、氮氣置換施工方案編 碼批準人批準日期C2批準使用C1初步使用A2014年06月30日用于報審管亞峰版本日期文件狀態(tài)編制人審核人批準人目錄111.0方案概述31.1編制范圍31.2編制依據31.3工程概況32.0施工資源42.1設備材料資源42.1.1主要施工設備42.1.2 輔助設備42.1.3儀器、儀表42.1.4其它附件42.1.5設備材料配置表42.2人力資源53.0管道干燥63.1干燥及干燥目的63.2干燥施工概述73.3管道干空氣干燥方式73.4開展干燥施工的必要條件83.5干燥施工程序103.6初步干燥通球測徑106.7 測徑板的選擇116.8 空壓機的操作116.9 跟蹤清管器115.0 HSE管理措施155.1施工安全措施155.1.1現場基本HSE要求155.2施工應急措施155.2.1應急組織機構155.2.2應急小組職責165.2.3 應急程序175.2.4應急處理原則175.2.5觸電應急措施185.2.6車輛交通事故應急措施181.0方案概述1.1編制范圍本施工組織設計適用于江西省天然氣管網一期工程余景段主線路管道的干燥、置換施工。1.2編制依據油氣長輸管道工程施工和驗收規(guī)范（GB50369-2006）SY/T 4114-2008天然氣輸送管道干燥施工技術規(guī)范城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范（CJJ33-2005）石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件（GB/T9711）天然氣管道試運投產規(guī)范（SY/T6233-2002）1.3工程概況江西省天然氣管網一期工程余景段，管徑為508，管道長度為137.7km，管線壁厚為7.1mm、8.0mm 10.0mm。管道干線設計壓力為6.3MPa。起點為景德鎮(zhèn)分輸站，終點為余江分輸站，管道沿濟廣高速敷設，落差169m，余江至景德鎮(zhèn)段中間有6座閥室及1座場站。我公司承擔該段工程的管道干燥、置換施工與驗收。由業(yè)主協調部門負責協調施工現場的用地及施工用電電源和每個閥室、分輸站的人員設備進出場等一切關系。由業(yè)主現場代表負責閥室場站的閥門開關以及干燥期間的閥門排空。2.0施工資源2.1設備材料資源2.1.1主要施工設備a 干燥機ZKGZ208-7一臺，干燥處理能力100m/min。b 空壓機PDSG 800S三臺 ,排氣量22.6 m/min。2.1.2 輔助設備a 臨時排氣管線-無縫鋼管，規(guī)格DN505mm。b 臨時排氣管線-高壓軟管，規(guī)格DN505mm。c 干燥掃線清管器-PG清管器，規(guī)格5082.1.3儀器、儀表a 露點儀：DM-70手持式露點儀；2.1.4其它附件a 臨時配管、管件、閥門、法蘭、墊片、螺栓和其他試壓配件能在額定壓力或更高壓力下使用。2.1.5設備材料配置表a 設備材料資源按照一個施工機b 設備資源及主要施工材料配置計劃見下表1，表2。序號名稱規(guī)格型號單位數量備注1工程車輛22干燥機ZKGZ208-7臺13空壓機PDSG 800S臺34清管器508-PIG清管器枚25清管器CCPZ-II-508清管器枚16定位跟蹤儀套3表1 設備配置表序號材料名稱規(guī)格型號單位數量1無縫鋼管DN 505米1802高壓軟管DN 50米50表2主要材料施工配置表2.2人力資源a 人力資源計劃按照一個施工機組；b 項目部人員配置、施工機組人員配置計劃見下表3，表4。表3 試壓干燥項目部人員配置表項目部人員配置表序號姓名職務電話1潘銀河項目經理2項目副經理3項目副經理4安全總監(jiān)5財務6管亞峰施工技術7控制合同8質量安全控制9文控10設備管理11物資管理12后勤管理13司機表4 施工機組人員配置表機組人員配置表一機組序號姓名職務聯系電話序號姓名職務聯系電話1潘銀河機組長10修理工2牛銀河安全員11谷林江電工3管亞峰技術員12焊工4伍濱江操作手13管工5季懷金操作手14廚師6李廣相操作手15潘銀峰司機7趙新嶺操作手16劉海棠司機8巡線工17司機9巡線工3.0管道干燥天然氣長輸管道在投產前必須進行干燥處理，該段工程將根據工期、現場施工條件等因素采用干空氣干燥法對管線進行干燥。3.1干燥及干燥目的 余江分輸站-景德鎮(zhèn)分輸站整段進行干燥，設備停放在景德鎮(zhèn)分輸站，從景德鎮(zhèn)分輸站往余江分輸站方向進行空氣干燥。 管道經過試壓掃水后能夠將管道內絕大部分的水清出管道，但是不可避免的管內會殘留少量的游離水吸附在管內壁上形成水膜。游離水的存在首先會造成管道的內腐蝕，因天然氣中含有大量酸性化合物，與濕空氣相遇后，形成弱酸，腐蝕管壁；另外，天然氣中的主要成分甲烷（CH4）與水分相遇后，在低溫高壓情況下，管壁上形成一種黏性晶狀水合物天然氣水合物（俗稱“可燃冰”），減少管道的流通面積產生節(jié)流，降低管道的天然氣輸送能力；晶狀水合物越積越多，最終可能造成管道堵塞，嚴重影響管道的安全運營；而且管道中的液態(tài)水會使天然氣的含水量升高，導致供氣品質下降。因此為了避免對管道產生較大的危險，天然氣管道必須進行干燥處理，以保證管道長期、安全、穩(wěn)定地運行。3.2干燥施工概述本標段管道干燥施工，管道的氣密性試驗操作結束后，選用干空氣干燥法進行干燥施工，干燥方式采取先為充分利用各種資源，根據施工現場情況對各施工機組進行臨時調配，對施工人員進行臨時調配。選用干燥機能產生-40露點的干空氣，干燥機和空壓機相連，利用露點低于-40流動的干空氣帶走管道內殘留水分達到干燥的目的的方法。干空氣進入管道后會被水蒸氣飽和成為飽和空氣，這樣一部分水分被帶出管道，不斷地輸入干空氣并檢測管道出口的空氣露點，直到它小于預定的值，此時表明管道內已經沒有液態(tài)水，使管道內的水分全部增發(fā)，水露點達到設計要求。3.3管道干空氣干燥方式管道氣密性試壓完成后，管道干空氣干燥方式有兩種，一種是直接采用干空氣吹掃，另一種是干燥前先清管，使管道內的大部分濕空氣吹掃出去；然后再利用干燥機注射干空氣。實踐證明，在對京石輸氣管道、西氣東輸管道進行干燥時，采用后一種的效果好于前一種。A：通球吹掃濕空氣高濃度濕空氣管道直板、皮碗隔離清管器中濃度濕空氣PIG隔離清管器低濃度濕空氣測徑板3.4開展干燥施工的必要條件3.2.1景德鎮(zhèn)分輸站設備的停放。B:設備停放場地示意圖：景德鎮(zhèn)分輸站消防區(qū)臨時作業(yè)區(qū)干燥機空壓機空壓機空壓機工藝區(qū)設備、車輛出入道 3.2.2景德鎮(zhèn)分輸站施工作業(yè)區(qū)的防護措施 A、作業(yè)區(qū)內停放設備的地面全部用塑料布平鋪； B、作業(yè)區(qū)四周應用隔離板進行隔離； C、所有進出車輛，設備都要安裝防火罩； D、進場施工人員一律不得帶手機、打火機等易燃易爆易打火的危險物品進入現場； E、現場衛(wèi)生做到隨時處理，隨地解決，干凈，整潔3.2.3余江分輸站施工作業(yè)區(qū)的防護措施 A、收球筒排污口做好引水引污渠道 B、進場施工人員一律不得帶手機、打火機等易燃易爆易打火的危險物品進入現場； C、現場衛(wèi)生做到隨時處理，隨地解決，干凈，整潔3.2.4管線干燥前必須要清管測徑、試壓完成。 3.2.5線路截斷閥室工藝安裝完畢。 3.2.6所有截斷閥室內所有閥門必須全開，嚴禁擅自操作閥室內各類閥門（閥門的全開、關閉要掛上標識并安排專人看管）。 3.2.7臨時用地、施工協調審批等各項手續(xù)辦妥；臨時用電、用水、工農關系等協調完畢。施工方案已提交并被批準，各種儀器的質量性能證明書已報送監(jiān)理單位審核并批準使用。 3.2.8 與監(jiān)理、業(yè)主代表建立通訊錄，確保通訊暢通。 3.2.9 除水干燥作業(yè)所用主要物資全部到位，建立干燥作業(yè)供風站； 3.2.10 由監(jiān)理對管道干燥前的條件進行預驗收，并同意進行除水干燥作業(yè)。3.2.11干燥的設備、機具、儀器、人員就位，流程連接完畢。3.2.12線路干燥的首末兩段采用盲板封堵。 3.2.13人員及設備就位確定開工日期后，在開工前3天，設備要先進入到施工現場，操作人員要和設備一起進入現場，作好設備的修復和調試，項目主要管理人員要作好項目的各項前期準備工作，工程開工時提前進入現場。 3.2.14干燥流程連接在監(jiān)理工程師下達開工命令后，根據現場情況作好設備的擺放，設備擺放好后，進行干燥流程連接，流程連接好后，確保流程連接正確，無任何泄漏。3.5干燥施工程序3.3.1線路干燥 景德鎮(zhèn)分輸清管站到余江分輸清管站段管道干燥。干燥首端定于景德鎮(zhèn)分輸站。干燥分為三個步驟，即：初步干燥、深度干燥、密閉觀察。利用景德鎮(zhèn)分輸站的發(fā)球裝置進氣口驚醒干燥作業(yè)。a、初步干燥 待管道氣密性試壓完成后，連接空壓機推動隔離清管器對管道進行吹掃，將管道中剩余大部分游離水帶出，初步干燥完成。b、深度干燥 進一步利用露點-40以下的干空氣對管道進行低壓吹掃，直到出口處的空氣露點溫度低于干燥作業(yè)要求的驗收露點溫度-20，深度干燥結束。c、密閉穩(wěn)壓觀察 深度干燥結束時。管道內全是干空氣，關閉管道所有與外暢通的閥門，將管道置于微正壓的環(huán)境下密封進行觀察，結束后測量露點若露點露點升高不超過3且不高于-20的空氣露點為合格，干燥完成。可以驗收；若露點升高超過3，則應繼續(xù)進行深度干燥，并重新密閉、穩(wěn)定觀察步驟，直到符合要求。d、測量 在整個干燥過程中，每隔一定時間進行監(jiān)測并記錄出干空氣的溫度、壓力、露點。3.3.2閥室干燥a、 閥室與線路一起干燥。b、 閥室干燥對旁通管線、管路進行干燥，必須使干燥空氣流過管線或管路，直至達到要求為止。c、 球閥的閥腔都必須進行干燥，方法是：半開球閥，使用干燥空氣加壓閥體，打開球閥上的排污絲堵或閥門，直至不在存在積水然后應將閥門恢復到原來位置3.6初步干燥通球測徑6.1清管器的發(fā)送 兩枚清管器采用一侯一的方式發(fā)送，即將第一枚測徑清管器裝入發(fā)球裝置內，蓋上盲板，確定發(fā)射成功，壓力為零，打開盲板，發(fā)送第二枚PIG清管器，確定第二枚清管器發(fā)送成功后，停機。確定每個蹲守點人員全部到位，開始正常通球測徑。6.7 測徑板的選擇鋁制測徑板直徑根據研究以及規(guī)范標準內決定采用管線最大壁厚的11.5mm計算，鋁制測徑板采用8mm的厚度即：測徑板直徑=（508-102）90%=436.5mm6.8 空壓機的操作 采用三臺相等排量的空壓機，即每臺20m/min，安裝在景德鎮(zhèn)分輸站；，先采用一臺進氣量為20m/min的空壓機通球，隔一小時再增加一臺進氣量為20m/min的空壓機，隔兩個小時后再增加一臺進氣量為20m/min的空壓機； 如果清管器通過某一閥室后發(fā)現卡球,將從景德鎮(zhèn)閥室調一臺空壓機到此處閥室,截止該閥室,利用注氮口進行加壓。6.9 跟蹤清管器6.9.1清管器的跟蹤沿線每個閥室、場站作為定點蹲守點，大中型河流定向鉆穿越的兩端及落差較大較多的點進行跟蹤定位，另外安排兩臺巡線車攜帶定位跟蹤儀，根據點點相環(huán)的方式沿線跟蹤定位。以確保每每個點，每個重點都有跟蹤監(jiān)聽點，能夠準確無誤的跟蹤清管器的運行位置。首端要根據實際壓力來記錄，在清管器通過景德鎮(zhèn)閥室前每15分鐘記錄一次，當壓力發(fā)生較大變化時馬上通知指揮人員。通球壓力最高不超過發(fā)球壓力的0.3MPa。報告指揮人員集中力量定位清管器的位置。當確定清管器卡在某一位置后，進行開挖更進一步確認管道是否變形，如若變形進行換管、修補管道。如若沒有變形，增加進氣量，將清管器吹出。信江閥室黃金埠分輸站水步橋閥室萬年閥室樂安河閥室蘆田閥室景德鎮(zhèn)閥室17.9km7.5km9.6km23.9km18.7km21.2km17.5km閥室、場站、河流定向鉆兩端、重點定位跟蹤點分布情況平面圖余江分輸站約1.8km處定位跟蹤點樂安河萬年河約18km處定位跟蹤點約19km處定位跟蹤點約8km處定位跟蹤點信江附近定位儀跟蹤點約5公里處定位儀跟蹤點24標末端定位跟蹤點景德鎮(zhèn)站約10km處定位跟蹤點6.9.2操作步驟A、準備組裝三枚清管器，一枚四皮碗兩鋼絲刷及一片測徑板清管器兩枚PIG清管器，其中一枚作為備用并加裝發(fā)射定位器；B、采用三臺相等排量的空氣壓縮機，每臺20m/min。C、先將測徑清管器和PIG清管器采用一侯一的方式裝入發(fā)球筒發(fā)射，并試用跟蹤定位儀是否正常；D、沿線布控人員蹲點守球，并及時向指揮人員及首段匯報情況；E、先采用一臺進氣量為20m/min的空壓機通球，隔一小時再增加一臺進氣量為20m/min的空壓機，隔兩個小時后再增加一臺進氣量為20m/min的空壓機；F、首段專人詳細負責記錄壓力變化，壓力發(fā)生變化時及時通知指揮人員；G、當發(fā)現清管器卡在某段位置不前行，集中力量迅速定位清管器所卡位置，進行開挖判斷；H、如若變形，換管修補，如若沒有變形，則判斷清管器磨損較大有所串氣，應在此處清管器所通過的最近閥室安裝一臺空壓機，使進氣量得到滿足，促使清管器能夠正常運行；6.9.3清管器卡球處理6.9.3.1大中型河流、道路大開挖卡球處理方案當清管器確認卡在大中型河流、道路大開挖、定向鉆穿越處無法開挖時，進行兩端斷管，焊接收發(fā)球筒，采用PIG裸球反打，將清管器推出。PIG裸球具有收縮性，耐磨，不宜產生串氣、卡球。6.9.3.2正常線路卡球處理方案當清管器確認卡在某一位置后，進行開挖，斷管修復管道。如若沒有變形，則增加進氣量。準備工作進一步確保設備、儀器正常發(fā)射測徑清管器沿線布控人員人員到位，開始正常通球測徑測徑清管器順利通過各個點測徑清管器遇阻測徑板無較大變形，合格尋找定位清管器開挖確認是否變形變形，換管修補，繼續(xù)通球測徑沒有變形，加大進氣量，將測徑清管器沖出6.9.3末端排污的處理末端定為余江分輸站。由于試壓前已經通球測徑、試壓為氣壓，管線內已經沒有太多的雜物及水分。但為了安全起見,清管器在通過信江閥室之前已經長距離的運行，搜集了大部分的水分及雜物，為了減輕末端的排污壓力，信江閥室作為附加排污點，當清管器通過信江閥室后關閉排污閥門。另外要在末端即余江分輸站，排污口安裝臨時排污管線,引到站外排污池內。當清管器通過信江閥室后，首段應當減小進氣量，關閉一臺空壓機，末端應當根據出氣口的出氣量實行背壓，使清管器緩慢進行，清管器速度保持在每小時約5km內。4.0 HSE管理措施4.1施工安全措施4.1.1現場基本HSE要求 現場施工區(qū)域滿足設備進場、吊裝條件； 施工區(qū)域標識齊全，設警界帶、警示牌，非工作人員禁止入內； 現場設備擺放合理，散熱器順風擺放，設備間或設備與操作坑保證安全距離； 現場用電經過專業(yè)電工檢查，操作手需進行安全用電培訓，用電設備有防漏電保護. 接地保護、防水措施等； 操作坑進行防塌方處理，坑邊及兩側防落石滑落，坑內設逃生梯或安全通道； 現場油料存儲區(qū)做好消防措施準備； 夜間照明充足，并備有應急照明； 現場應急通訊暢通； 現場急救箱應急藥品配備齊全有效； 現場安全員持證上崗； 參觀或檢查人員入場需經過入場教育后，專人引導入場。4.2施工應急措施根據本工程的施工內容，分析干燥施工程序，可發(fā)生的重大危險因素的生產安全事故有：觸電事故、車輛交通事故，針對以上分析結果制定相應應急預案。4.2.1應急組織機構設備物資組：搶 險 組：通信聯絡組：醫(yī) 務 組 ：后 勤 組：現場應急指揮：現場機組長應急負責人：項目經理圖12應急組織機構圖4.2.2應急小組職責 建立應急管理制度，制訂完善應急行動方案； 組織應急模擬演練； 服從上級指揮調動； 檢查應急設施的安全性能和質量； 負責組織搶險、疏散、救助及通信聯絡； 接到應急指令后，立即組織搶險人員趕往事發(fā)現場。設備物資組：組織協調現場設備、物資的調動（如挖掘機、消防器材等）；搶險組：負責實施現場應急，組織和實施應急作業(yè)；通訊聯絡組：負責向上級主管部門報告，包括EPC及業(yè)主；同時聯絡事故發(fā)生地點的承包商，組織人員和設備進行增援應急，具體聯絡單位見附表應急通訊錄；醫(yī)務組：負責監(jiān)護現場人員的安全，出現人員傷亡開展緊急救護，并聯絡當地應急醫(yī)院，組織人員安全轉移；后勤組：保證現場設備燃油及人員的后勤保障（如飲食、飲用水等），提供夜間作業(yè)保障措施。（如照明）4.2.3 應急程序 當出現緊急情況時，目擊者/最先發(fā)現人員應立即發(fā)出警報信號； 應急負責人收到警報后，啟動應急系統(tǒng)，各級應急人員立即就位，各司其職； 應急指揮人員負責穩(wěn)定現場秩序，在現場布置、指揮全體人員按照應急計劃開始自救、疏散等工作； 如尋求外部援助，應指派人員在路途中的關鍵部位作引導； 外部的專業(yè)救援人員到達后，應急指揮人員服從對方的安排，積極配合，繼續(xù)開展應急工作。事故發(fā)生人員緊急救治聯系外部依托上報上級部門傷員外送救治傷害善后