格特拉克(江西于都)淬火油凈化方案.doc

格特拉克（江西-于都）傳動系統(tǒng)有限公司IPSEN淬火爐及愛協(xié)林連續(xù)淬火爐之淬火油凈化方案項目執(zhí)行時間：2012.02項目商務(wù)負責人：楊清陽項目技術(shù)負責人：郝江霏菲爾德（北京）凈油設(shè)備有限公司 IPSEN淬火爐及愛協(xié)林連續(xù)爐之淬火油凈化方案一、 背景情況：格特拉克（江西-于都）傳動系統(tǒng)有限公司，該公司擁有熱處理設(shè)備6臺德國IPSEN淬火爐，3臺愛協(xié)林連續(xù)淬火爐，每臺設(shè)備平均日處理3批次工件，使用油品為MT340淬火油，黏度26cst（40），其中3臺愛協(xié)林連續(xù)淬火爐裝油量為90桶（18000升），6臺德國IPSEN淬火爐裝油量為28桶（5600升），共合計118桶（23600升），溫度控制在120160之間（熱油）。換油周期三年換一次，4000元/桶，總換油費用47.5萬元。通過日常管理半月化驗一次油品的熱傳導(dǎo)性能指標，若降低或泄漏，則通過加補添加劑和更換舊油來恢復(fù)油的熱傳導(dǎo)性維持生產(chǎn)正常運行。二、現(xiàn)場情況：格特拉克（江西于都）傳動系統(tǒng)有限公司熱處理淬火油凈化項目，隨著汽車工業(yè)機加工制造管理水平的提高，逐漸意識到淬火油受理化性能和產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的影響，進一步對節(jié)能減排以及合理管理與使用，提高產(chǎn)品質(zhì)量起著綜合效益的重要性，因此，對于淬火爐淬火油的凈化也愈發(fā)重要和迫切?，F(xiàn)熱處理車間主要處理齒輪箱部件淬火工藝，由于產(chǎn)量大，油品資源有限，介質(zhì)淬火油居多污染物為積碳和金屬氧化晶體顆粒，淬火油循序漸進氧化，熱傳導(dǎo)性能嚴重破壞，使軸、齒輪長期性受生產(chǎn)質(zhì)量和表面處理要求的影響，進一步給公司油品維護和更換等消耗經(jīng)費及產(chǎn)量達標帶來極大負面損失。因此，去除淬火油中大量積碳，不僅提高油品熱傳導(dǎo)性，而且可以降低生產(chǎn)成本，提高油品清潔度，間接提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時也達到了“節(jié)能、減排、降耗”的實效三、解決方案菲爾德（北京）凈油設(shè)備有限公司，于2011年10月下旬對熱處理淬火爐進行前期與公司技術(shù)人員洽談，進行了具體項目實施勘查與安裝尺寸測繪工作，經(jīng)與公司技術(shù)部核定，確定在6臺德國IPSEN淬火爐分別安裝固定式FED-75F離心凈油機，3臺愛協(xié)林連續(xù)淬火爐分別安裝3臺固定式FED-75F離心凈油機，通過該項目前期已成功應(yīng)用于江西南昌工廠的案例，產(chǎn)品發(fā)揮作用和凈化效果得到客戶好評和認可。現(xiàn)針對該車間淬火爐油箱在線旁路循環(huán)凈化安裝技改工程最終制定解決方案如下：1. 推進設(shè)備：采用先進的離心式凈油機實時旁路在線循環(huán)凈化；2. 效果和目的：分離出淬火油中的積碳，及其它固體污染物；3. 設(shè)備型號：FED-75F離心式凈油機 處理能力：75升/分鐘；工作壓力：0.50.7Mpa； 詳見技術(shù)參數(shù)及工作原理，參照系統(tǒng)說明書；4. 匹配機型與設(shè)備：a) .6臺FED-75F離心式凈油機安裝于6臺德國IPSEN淬火爐；b) .3臺FED-75F離心式凈油機安裝于3臺愛協(xié)林連續(xù)淬火爐；5. 驅(qū)動設(shè)備：采用西門子3kw- 4級 AC380V電機搭載美國威肯齒輪泵Viking HL4956. 核心設(shè)備：離心濾FM600-21DIN 6000r/min7. 離心機輔助部件：遠程控制底座（氮氣），溫控儀，壓力保護開關(guān)，磁性過濾器；8. 根據(jù)現(xiàn)場淬火爐設(shè)備情況對應(yīng)離心機安裝布局輪廓圖：（見下圖）（德國IPSEN 6臺離心凈油機安裝方式布局圖） （愛協(xié)林連續(xù)淬火爐 2臺離心凈油機安裝方式布局圖）（愛協(xié)林連續(xù)淬火爐 1臺離心凈油機安裝方式布局圖） 四、系統(tǒng)方案原理 系統(tǒng)工作過程如下： （1）油液經(jīng)截止閥（2）經(jīng)溫控儀監(jiān)控流至磁性粗過濾器（3）去除大雜質(zhì)金屬顆粒以及油泥，隨后通過油泵（4）施壓到0.50.7Mpa（5）經(jīng)壓力保護開關(guān)和油壓表監(jiān)控，通過耐熱耐壓油管（6）進入離心濾（7）依靠油壓驅(qū)動離心轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)(6000r/min),使雜質(zhì)在離心力的作用下分離在轉(zhuǎn)子罐壁（8）油液流至遠程控制底座以氮氣介質(zhì)輔助回油（9）被凈化后的油液返回到設(shè)備油箱中。 其中，由于油箱是密閉式的，因此在回油終端配置遠程控制底座。安裝注意事項： 威肯泵吸油口至設(shè)備排污口端安裝管徑1-1/2； 從設(shè)備油箱排污口至供油泵吸油口處管路長度4M； 離心機進油管內(nèi)經(jīng)25mm 出油管內(nèi)徑37mm；五、電氣控制原理圖：六、預(yù)計凈化效果經(jīng)調(diào)查，淬火爐中淬火油污染物居多為積碳和晶體氧化物，積碳的尺寸一般2微米，F(xiàn)M系列離心式凈油機可以去除1微米所有污染物，晶體氧化物的尺寸一般0.55mm,磁性藍式過濾器可以去除所有大量污染物，納污能力強。下表是經(jīng)離心機對淬火油污染物凈化實際應(yīng)用效果表明：凈化不同階段每10毫升油中顆粒數(shù)（FM離心機，淬火油）顆粒尺寸（微米）凈化前凈化27小時凈化100小時凈化率2151851036725798359987707556294.7108414427619097.715694724029298.72044578842699.4251307213499.7七、預(yù)計效益 減少淬火油的消耗； 減少添加劑的消耗； 降低淬火油泵維修概率及磨損； 提高工件表面清潔度，保證產(chǎn)品質(zhì)量； 減少工件后續(xù)清洗環(huán)節(jié)； 延長換油周期，提高生產(chǎn)效率；八、根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備實際污染度制定正確合理清理離心濾周期方案：遵循根據(jù)淬火爐淬火油污染度情況來正確使用離心機，原則是實時凈化雜質(zhì)來提高工件品質(zhì)及生產(chǎn)效率，延長換油周期等核心要點。根據(jù)前期掌握格特拉克南昌工廠成功使用離心機凈化淬火油案例，規(guī)劃清理周期標準， FED-75系列離心濾最大納污量約5-6升體積，需要定期進行清理。根據(jù)油品污染情況的不同，離心濾達到最大納污量的時間有所不同。離心機安裝正常使用后在前2周時間，建議每3天清理一次離心濾和泵前籃式過濾器；第3周至第