某樓建設(shè)項目設(shè)備用房基坑支護方案(DOCX 79頁).docx

大理市海東起鳳公園停車樓建設(shè)項目設(shè)備用房基坑支護安全專項施工方案編制人: 職務(wù)： 項目技術(shù)負責人 審核人： 職務(wù)： 項 目 經(jīng) 理 審批人： 職務(wù)： 企業(yè)技術(shù)負責人 云南景順建設(shè)工程有限公司2017 年 12月 13日目錄第一節(jié)、編制依據(jù)2第二節(jié)、工程概況地質(zhì)水文3第三節(jié)、施工總體布署6第四節(jié)、施工工藝流程及土方開挖方案12第五節(jié)、施工技術(shù)要求13第六節(jié)、質(zhì)量保證措施20第七節(jié)、安全生產(chǎn)與文明施工24第八節(jié)、基坑監(jiān)測內(nèi)容及報警值26第九節(jié)、基坑應(yīng)急處置方案35第十節(jié)、基坑支護計算書38 第一節(jié)、編制依據(jù)一、根據(jù)由中國有色金屬工業(yè)昆明勘察設(shè)計研究院于2016年10月編制的大理海東起鳳公園停車樓建設(shè)項目巖土工程勘察報告；二、由建設(shè)方提供的“大理海東起鳳公園停車樓建設(shè)項目總平面圖”“大理海東起鳳公園停車樓建設(shè)項目地形及坐標”、“大理海東起鳳公園停車樓建設(shè)項目施工圖（建施與結(jié)施）”等相關(guān)工程圖紙及資料。三、基坑設(shè)計方案（由大理市規(guī)劃設(shè)計研究院設(shè)計的大理海東起鳳公園停車樓建設(shè)項目設(shè)備用房基坑支護施工設(shè)計圖 ）四、選用規(guī)范1、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）；2、巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術(shù)規(guī)范（GB50086-2015）；3、巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程（CECS22:2005）；4、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2011）；5、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JBJ79-2012）；6、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50202-2013）；7、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）8、注漿技術(shù)規(guī)程（YSJ211-92）；9、建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2010 2016年版）；10、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)；11、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010)；12、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）；13、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2015）；14、混凝土質(zhì)量控制標準（GB50164-2011）；15、建筑深基坑施工安全技術(shù)規(guī)范（JGJ311-2013 備案號J1650-2013）16、建設(shè)部87號文危險性較大的分部分項工程安全管理辦法第二節(jié)、工程概況及水文地質(zhì)條件一、工程概況 1.擬建建筑位于大理海東新區(qū)，距大理市區(qū)直線距離約12km，公路里程20km。項目區(qū)西北側(cè)為海月街，東側(cè)臨起鳳山，東北側(cè)為大麗鐵路。擬建停車樓為鋼框架結(jié)構(gòu)，上部建筑為9層，采用旋挖成孔灌注樁基礎(chǔ)，擬建設(shè)備用房為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，上部建筑為1層，下部設(shè)置1層地下室，采用筏板基礎(chǔ)。該場地內(nèi)總建筑面積8603.84，地上總建筑面積3562.0，總建筑面積約為3740.12。地下室層高4.10m。2. 本項目勘察單位為中國有色金屬工業(yè)昆明勘察設(shè)計研究院，主體設(shè)計單位為云南藝科工程設(shè)計有限公司。 3. 本項目停車樓0.000標高=1969.80m，設(shè)備用房0.000標高=1970.00m；坐標系采用當?shù)爻墙ㄗ鴺讼担?4. 基坑概況： （1）本項目設(shè)備用房層高為4.100m，地下室底板頂標高1965.90m，基礎(chǔ)擬采用筏板基礎(chǔ)，筏板厚度+換填墊層厚度為1.2m（由設(shè)計方提供），基坑底標高為1964.70m。結(jié)合場地現(xiàn)狀地面標高，基坑開挖深度自地面往下為4.306.50m?；踊组_挖面積約665m2，基坑周長約為103.00m。經(jīng)與主體設(shè)計單位溝通，為保證地下室施工，基坑開挖線距地下室軸線最小控制距離為1.0m。本基坑周邊環(huán)境中等復(fù)雜，基坑西北側(cè)為海月街市政道路，東側(cè)為起鳳山，東北側(cè)為大麗鐵路，該側(cè)需要特別保護；西南側(cè)為停車樓施工場地。根據(jù)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）3.1.3條并結(jié)合現(xiàn)場將擬建設(shè)備用房基坑側(cè)壁1-1、2-2、3-3、4-4、剖面安全等級均定為二級，5-5剖面安全等級均定為三級，基坑邊坡屬臨時性邊坡，設(shè)計使用年限為一年。二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件（一）場地地形地貌條件擬建場地位于大理海東新區(qū)起鳳公園西入口地段，緊連海月街，屬于馬尾山西坡與洱海濱海沉積帶交接地段，屬中低山侵蝕剝蝕殘山地貌與濱海沉積帶交接地貌，現(xiàn)勘察場地已整平，地形標高1970.061971.77m，高差約1.71m，總體上北東高、南西低。（二）工程地質(zhì)條件根據(jù)勘探結(jié)果，場地內(nèi)地質(zhì)構(gòu)成按從新至老分別為第四系人工堆積（Qml）填土，第四系湖積（Ql）淤泥質(zhì)粘土、第四系殘積（Qel）粘土；基底為古生代奧陶系下統(tǒng)向陽組（O1X2）粉砂質(zhì)泥巖；現(xiàn)按其地質(zhì)構(gòu)成及單元層編號簡敘如下。4.2.1第四系人工堆積（Qml）人工填土：灰黃色,褐黃色,主要由50%55%碎石混粘性土組成，局部含少量圓礫、角礫、塊石及少量植物根莖，結(jié)構(gòu)松散稍密，稍濕，屬新近堆積而成。分布于場地表層，層厚5.207.20m，所有鉆孔有揭露。4.2.2第四系湖積（Ql）泥炭質(zhì)土1層：黑色、深黑色，軟塑狀態(tài)，局部可塑狀態(tài)，飽和。局部夾淤泥質(zhì)粘土薄層。含腐殖質(zhì)，質(zhì)輕，污手，高空隙率，無腐味，搖振反應(yīng)不明顯。光澤度弱，刀切面粗糙，干強度低，韌性低。有機質(zhì)含量約18.3%，埋深5.208.50m，層頂高層1962.851966.47m，層厚0.506.10m，場地均有分布。粉質(zhì)粘土2層：蘭灰色，局部灰黑色，可塑狀態(tài)，局部軟塑狀態(tài)，飽和。光澤度中等，刀切面稍光滑，干強度中等，韌性中等。局部夾薄層粉土。埋深5.3011.80m，層頂高層1959.251965.96m，層厚0.603.00m，場地均有分布。4.2.3第四系殘積（Qel）含粉質(zhì)粘土角礫：褐黃、姜黃色，間夾褐灰、紫褐色，粒徑25mm，大者8mm，充填硬塑堅硬狀態(tài)粉質(zhì)粘土2040%不等，密實，濕很濕。局部含強風化母巖碎石和碎屑，碎塊可折斷，難捏碎。埋深5.7014.00m，層頂高層1957.131966.07m，層厚2.8019.00m，場地均有分布。4.2.4奧陶系下統(tǒng)向陽組（O1X2）粉砂質(zhì)泥巖粉砂尾泥巖1層：褐黃、姜黃色,夾褐灰、紫褐、蘭灰色,鈣泥質(zhì)膠結(jié),薄層狀,強風化。節(jié)理、層理密集發(fā)育,呈半張開狀,巖體極破碎,巖芯呈碎片狀、角礫狀和堅硬土狀,少量碎石狀、碎塊狀,碎片手可折斷、難捏碎,碎塊巖質(zhì)較硬,差異風化明顯,土質(zhì)不均勻。干鉆難鉆進,送水鉆進進尺較平穩(wěn),偶有鑿巖聲響,巖芯采取率低。整個場地均有分布，埋深5.6030.50m，層頂高層1940.631965.94m，未揭穿，鉆孔揭露厚度1.1012.20m。粉砂尾泥巖2層：褐黃夾褐灰色，局部地段見有蘭灰色，鈣泥質(zhì)膠結(jié)，薄層狀，中等風化。節(jié)理、層理發(fā)育，呈半閉合狀，巖體破碎，巖芯呈碎石狀、碎塊狀、礫砂狀，碎塊巖質(zhì)較硬。送水鉆進有鑿巖聲響,跳動明顯，屬較軟巖。巖體基本質(zhì)量等級類。所有鉆孔揭露，埋深6.7033.20m，層頂高層1937.931964.84m，未揭穿，鉆孔揭露厚度5.0015.80m。（三）水文地質(zhì)條件 勘察時逢雨季，所有鉆孔均見地下水，經(jīng)量測地下水位埋藏深度2.804.00m，穩(wěn)定水位標高介于1966.561968.49m，具有相對較為統(tǒng)一的地下水位，總體上北東高，南西低。地下水主要由大氣降水補給。由于場地地層為粘性土和粉砂質(zhì)泥巖，屬弱微透水地層，但淺部填土層相對較厚，雨季時，大氣降水入滲上部地層中形成暫時性潛水或上層滯水，但入滲深度有限，主要集中在填土分布的范圍內(nèi)，在雨季施工時應(yīng)考慮臨時性上層滯水的影響。經(jīng)走訪調(diào)查，場地地下水位近35年變幅在1.001.50m之間?？辈鞎r在鉆孔中進行鉆孔抽水試驗，但由于水量極小，無法獲得穩(wěn)定流數(shù)據(jù)，表明場地地下水量有限，但在雨季應(yīng)考慮填土中的臨時高水位及上層滯水的影響。第三節(jié)、施工總體布署一、施工程序及進度（各工序的綜合協(xié)調(diào)）1、降水該工程中，降水的質(zhì)量是影響整個工期的關(guān)鍵，因此在降水施工中切不可盲目搶工期，尤其在洗井的工序上必須達到水清砂凈，降水井施工及排水干管的鋪設(shè)計劃絕對工期按規(guī)定設(shè)定。盡量與護坡樁、土方配合，減少單獨占用工期的天數(shù)。2、 土釘墻排樁間土釘墻與土方開挖密切配合施工，根據(jù)地質(zhì)情況采取分層、分段開挖，并進行土釘墻支護施工。3、土方（一）開挖順序：應(yīng)分層開挖，以防開挖面的坡度過陡，引起土體位移現(xiàn)象出現(xiàn)。（二）土方坡道：視現(xiàn)場拆遷情況而定。（三）坡道收尾：用挖土機收土。（四）土方工作量約為4322.5 m3，預(yù)計此步工期約為180天。二、基礎(chǔ)施工階段的施工流程1、總平面圖（見圖1）2、工藝流程（見圖2） 圖1 工藝流程2、進度計劃（見圖3）3、工程目標（一）質(zhì)量目標土釘墻質(zhì)量標準為“合格”。（二）工期目標按照建設(shè)單位要求進行（暫定180天）。（三）安全文明施工目標根據(jù)建設(shè)單位要求爭創(chuàng)大理市安全文明施工工地。（四）管理目標實行規(guī)范化管理，保證工程在管理、質(zhì)量、文明、作風上創(chuàng)一流水平。4、組織機構(gòu)由我公司組成基礎(chǔ)施工項目部，在建設(shè)單位及總包方的授權(quán)、委托及領(lǐng)導(dǎo)下，對基坑支護、土方挖運工程進行全面管理并對基礎(chǔ)施工階段的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等負責?；A(chǔ)施工項目部組織機構(gòu)設(shè)置如圖4所示。圖4 基礎(chǔ)施工項目部組織機構(gòu)說明： 施工部由各專業(yè)施工隊按統(tǒng)一的人員編制自行組建，設(shè)隊長一人、工長一人、質(zhì)檢一人；其中機動施工部主要負責除土方挖運、基坑支護以外的基礎(chǔ)施工階段的其他工作?；A(chǔ)施工項目經(jīng)理部設(shè)專人進行環(huán)保、文明施工、擾民及民擾問題處理等工作。5、施工準備在基礎(chǔ)施工前，由項目經(jīng)理部主持前期施工準備會議，聽取基礎(chǔ)施工項目經(jīng)理部對整個工程及其各分部分項工程的施工準備工作計劃，該計劃主要反映開工前、施工中必須做的有關(guān)工作，內(nèi)容如下：（一）技術(shù)準備：熟悉、審查施工圖紙。（二）施工現(xiàn)場準備工作：地上、地下各種管線及障礙物的勘測定位；地上、地下障礙物的拆除；施工現(xiàn)場的平整；測量放線；臨時道路、臨時供水、供電等管線的敷設(shè)；臨時設(shè)施的搭設(shè)；現(xiàn)場照明設(shè)備的安裝。（三）勞動組織準備：建立各施工部的管理組織，集結(jié)施工力量、組織勞動力進場，做好施工人員入場教育等工作。（四）材料、機械準備：根據(jù)相關(guān)的設(shè)計圖紙和施工預(yù)算，編制詳細的材料、機械設(shè)備需要量計劃；簽定材料供應(yīng)合同；確定材料運輸方案和計劃；組織材料按計劃進場和保管。（五）施工場外協(xié)調(diào)：由基礎(chǔ)施工項目經(jīng)理部與土方施工部共同對外協(xié)調(diào)交通、環(huán)衛(wèi)、市容的關(guān)系，以及擾民、民擾處理的前期準備工作。6、各項資源需要量計劃該計劃僅供參考，可根據(jù)具體情況進行調(diào)整。（一）水電需要量計劃需500kVA 電量，用水量100m3/天。（二）勞動力需要量計劃（見表5）勞動力需要量計劃 表5序號部 門所需人數(shù)降水施工部5土方施工部10基坑支護施工部20機動施工部10（三）施工機械需要量計劃. 降水機械設(shè)備一覽表（見表6）降水機械設(shè)備一覽表 表6設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量成孔鉆機34 臺射流真空泵46 臺空壓機9 m31 臺. 土方挖運機械設(shè)備一覽表（見表7）土方挖運機械設(shè)備一覽表 表7設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量反鏟挖土機1.6 m334 臺翻斗車雙橋車1020 臺. 基坑支護施工機械設(shè)備一覽表（見表8）基坑支護施工機械設(shè)備一覽表 表8設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量空壓機9 m32 臺混凝土噴射泵Pz-52 臺錨桿機10臺正鏟裝載機ZL501臺張拉設(shè)備1套注漿設(shè)備1套. 鋼筋加工機械設(shè)備一覽表（見表9）鋼筋加工機械設(shè)備一覽表 表9設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量卷揚機1 臺鋼筋彎曲機WJ40-12 臺電焊機BX-30010 臺鋼筋切割機GJ51-323 臺第四節(jié)、施工工藝流程及土方開挖方案一、施工工藝流程： 1.施工支護樁。 2.進行開挖，開挖至冠梁底標高0.5m處，施工冠梁，并對冠梁進行養(yǎng)護，待冠梁強度達到設(shè)計強度的75%，方可進行下一步土方開挖，邊開挖邊施工樁間掛網(wǎng)噴砼（灌注樁段）。 3.進行土方開挖，施工樁間掛網(wǎng)噴砼（灌注樁段），基坑開挖至基坑底部，立即施工底板墊層、地下室底板基礎(chǔ)以及防水層至支護樁邊、并施工換撐結(jié)構(gòu) 4.待地下室底板及換撐結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度后，及時施工地下室主體結(jié)構(gòu)至0.00，地下室外墻與支護樁間回填土方。 二、土方開挖方案 本工程土方開挖前應(yīng)在基坑周邊按施工圖大樣設(shè)置圍欄，同時土方開挖又要配合支護施工，需配置好合理的機械及人力，并做好統(tǒng)籌安排，土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況相一致，并遵循“分層開挖、嚴禁超挖”的原則：1、支護結(jié)構(gòu)施工、土方開挖，應(yīng)充分了解周邊建筑基礎(chǔ)樁避讓以及管線、管網(wǎng)等設(shè)施的保護要求，實際開挖過程中，應(yīng)充分重視基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)，并及時根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整施工流程或方案，強調(diào)信息化施工。2、挖土時先挖四周的土，做好支護體系后再挖中間的土。整個基坑采用分層分段開挖，分層開挖深度不得大于錨桿排距，并不得大于1.50m；上層錨桿注漿后，滿3天齡期才準開挖下一層土方。3、基坑開挖采用反鏟式挖土機械開挖，人工修坡、清底作為輔助，在組織順序上可先挖沿邊護壁工作面（寬34m），后開挖中部土體。收坡道口應(yīng)注意堅持分層高度，切忌急燥，坡道口的土方可用小挖機轉(zhuǎn)運或人工清挖（可用塔吊配合），土方開挖必須與分層支護相互協(xié)調(diào)密切配合，并以服從護壁安全為準的原則進行。（該地下室出土通道位于進場地入口位置）4、基底以上0.3m厚的土層應(yīng)由人工清挖至設(shè)計標高，堆放后用挖掘機裝車外運。5、土方開挖要緊密配合支護施工，在每一次土方開挖時均應(yīng)先沿基坑四周開挖一條寬5.0m，深1.5m左右的溝槽作為支護施工工作面，并根據(jù)開挖土層情況采用不同開挖方法。遇挖土時要有專人指揮，放出開挖線。土方開挖嚴禁倒挖、超挖，開挖深度、長度由現(xiàn)場工程技術(shù)人員確定，下層土方開挖必須在上層支護體系施工完成、并達到相應(yīng)強度后方可進行，其它必須符合基坑開挖驗收規(guī)范及施工的要求。6、基坑開挖過程中，要嚴格做好降排水工程，基底開挖至設(shè)計標高后應(yīng)盡快進行基底檢查、基坑封底和基礎(chǔ)施工。7、基坑開挖至墊層底即已將填土清理完畢時停止開挖，承臺下不再做換填。第五節(jié)、施工技術(shù)要求一、旋挖成孔灌注樁施工技術(shù)要求1、支護樁徑為為800mm，支護樁樁心距為1.60m-1.775m。2、樁身混凝土強度等級為C30，縱向受力鋼筋選用HRB400鋼筋，頂部設(shè)置C30鋼筋混凝土構(gòu)造冠梁，縱向鋼筋深入冠梁。 3、質(zhì)量控制要求：樁機就位必須穩(wěn)固、水平確保施工中不發(fā)生傾斜、移動、沉陷。樁位的允許偏差為50mm；樁垂直度的允許偏差為0.5%；樁的其他施工允許偏差應(yīng)符合行業(yè)標準建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008的規(guī)定；灌注砼、提升：鉆機鉆至設(shè)計深度后，開動砼輸送泵向孔內(nèi)灌送砼，送砼應(yīng)連續(xù)進行，待輸送管及鉆桿芯管內(nèi)充滿砼后啟動卷揚機勻速提升鉆桿，邊灌邊提升鉆桿，提升速度與泵送速度相適應(yīng)，確保鉆桿內(nèi)有大于0.1m3的砼，直至成樁。嚴禁先拔管后灌砼，嚴禁提升灌砼過程中停機待料現(xiàn)象。鋼筋籠制作及安置鋼筋籠制作長度嚴格按設(shè)計要求制作 (主筋長500mm錨入冠梁內(nèi))保護層厚50mm，制作標準為籠外徑：700mm，允許誤差10mm，箍筋間距20mm。置入鋼筋籠時，為確保鋼筋籠與樁的同心度，鋼筋中心與樁中心確保在一條直線上。置入鋼筋籠時應(yīng)將導(dǎo)管安裝在內(nèi)，籠與導(dǎo)管同步下放，鋼筋籠安放到位后拔出導(dǎo)管，導(dǎo)管拔出時需停振，慢拔保證樁砼密實。砼控制此次采用樁身砼強度等級為C30的商品砼，需為超流態(tài)的細石砼，現(xiàn)場坍落度需22cm2，坍落度未達要求的砼嚴禁使用，碎石粒徑采用0.22.5cm左右，根據(jù)運距遠近考慮使用緩凝劑。商品砼應(yīng)有出廠合格證，合格證應(yīng)注明坍落度，各種原材料都應(yīng)有出廠證明書及復(fù)檢報告。灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定、成孔深度必須符合設(shè)計要求；混凝土澆筑時實際澆筑混凝土量，嚴禁小于計算體積；澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合相關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。4、支護樁檢測要求：（1）應(yīng)采用低應(yīng)變法動測樁身完整性，檢測樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)的20%，且不得少于5根；（2）當根據(jù)低應(yīng)變動測法判定的樁身完整性為類或類時，應(yīng)采用鉆芯法進行驗證，并應(yīng)擴大低應(yīng)變動測法檢測的數(shù)量。5、控制地基變形的防護措施支護樁施工宜采用間隔成樁的施工順序，并應(yīng)在混凝土終凝后，再進行相鄰樁的成孔施工；本次基坑所涉及土層中含稍密的粉土、軟土等易坍塌或流動的軟弱土層，對鉆孔灌注樁施工時宜采取改善泥漿性能等措施；支護樁成孔過程出現(xiàn)流沙、涌泥、塌孔、縮徑等異常情況時，應(yīng)暫停成孔并及時采取有針對性的措施進行處理，防治連續(xù)塌孔；當成孔過程中遇到不明障礙物時，應(yīng)查明其性質(zhì)，且在不危害既有建筑物、地下管線、地下構(gòu)筑物的情況下方可繼續(xù)施工。6、鉆孔灌注樁工質(zhì)量風險分析及控制措施問題產(chǎn)生原因控制措施坍 孔1筒埋置過線，周圍封填不密造成漏漿；2操作不當，如提升鉆頭或放鋼筋骨架時碰撞孔壁：3泥漿稠度小，起不到護壁作用；4漿水位高度不夠，對孔壁壓力小。1坍孔部位不深時，可改用深埋護筒周圍回填土夯實，重新鉆孔；2輕度坍孔，可加大泥漿相對密度和提高水位：3嚴重坍孔，用粘土回填，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進：4提升鉆頭，下放鋼筋管架應(yīng)垂直，盡量不要碰撞孔壁。鉆孔偏斜1架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架不垂直機磨耗，部件松動：2、土層軟硬不勻，致使鉆頭受力不均；3擴孔較大處，鉆頭擺動偏向一方：4鉆桿彎曲，接頭不正。1檢查、糾正樁架使之垂直安置穩(wěn)吲，并對導(dǎo)架進行水平與眚矯正和對鉆孔設(shè)備加以檢修；2偏斜過大時，填入土石重新鉆進，控制鉆速?？ㄣ@1孔內(nèi)出現(xiàn)縮孔等未及時處理：2鉆頭被誤落入孔內(nèi)的大工具卡住：3入孔較深的鋼護筒傾斜或下端被鉆頭撞擊嚴重變形；4鉆頭尺寸不統(tǒng)一，焊補的鉆頭過大：5下鉆頭太猛，使鉆頭傾斜卡在孔壁上：1于向下能活動的的上卡，可用上下下提升法，即上、下提動鉆頭；2卡鉆后不宜強提，只宜輕提，經(jīng)提不動事，可用小沖擊鉆錐沖或用沖、吸的方法將鉆錐周圍的鉆渣松動后再提出：3施工中注意保持護筒垂直、防止傾斜；鉆頭尺寸應(yīng)統(tǒng)一，下鉆應(yīng)控制鉆進速度，不要過猛過快。掉鉆1卡鉆時強提強拉，操作不當，使鉆桿疲勞斷裂；2鉆頭接頭不良或滑絲：3馬達接線錯誤，使不應(yīng)反轉(zhuǎn)的鉆機反轉(zhuǎn)鉆桿松脫。1經(jīng)常檢查鉆具，鉆桿鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置；2掉鉆落物時宜于迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈，若落體己被泥沙埋，則應(yīng)用沖、吸的方法，先清除泥砂后再打撈。擴孔及縮孔1擴孔是因孔壁坍塌或鉆錐擺動過大所致；2縮孔原因是鉆錐磨損過甚，焊補不及時或應(yīng)地層地層中有有軟塑土，遇水膨脹后使孔徑縮小。1注意采取防止坍孔和防止鉆錐擺動過大的措施；2注意及時焊補鉆錐，并在軟塑地層采用失水率的優(yōu)質(zhì)泥漿護壁：3已發(fā)生縮孔時，宜在該處用鉆錐上卜反復(fù)掃孔以擴大孔徑。隔水塞卡在導(dǎo)管內(nèi)1隔水塞翻轉(zhuǎn)或膠摯過大；2隔水塞遇物忙住；3導(dǎo)管連接不直；4導(dǎo)管變形。用長桿沖搗或振搗，若無效則 提出導(dǎo)管，取出隔水塞重放，并檢查導(dǎo)管連接的垂直度；拆換變形的導(dǎo)管。導(dǎo)管內(nèi)進水1、導(dǎo)管連接處密封不好，墊圈放 置不平正，法蘭盤螺絲松動；2、初灌量不足，未埋住導(dǎo)管。1、提出導(dǎo)管，檢查墊閣，重新 安放并檢查密封情況；2、提出導(dǎo)管，清除灌入的混凝 土，重新丌始灌注，增加初灌量，調(diào)整導(dǎo)管口至孔底高度?；炷猎趯?dǎo)管內(nèi)出不去1、混凝士配比不符合要求，坍落度過低，混凝土攪拌質(zhì)量差；2、混凝土泌水離析嚴重：3、導(dǎo)管內(nèi)進水未及時發(fā)現(xiàn)，混凝土嚴重稀釋，水泥漿與砂、石分離；4、灌注時問過長，表層混凝土已初凝1、將混凝土按配比要求重新拌合并檢查坍落度；2、上下提動導(dǎo)管或振搗，使導(dǎo)管疏通，若無效，提出導(dǎo)管進行清理，然后重新插入混凝土內(nèi)足夠深度，用潛水泵或空氣吸泥機將導(dǎo)管內(nèi)泥漿，浮漿，雜物等吸除干凈恢復(fù)灌注；3、提起導(dǎo)管，重下隔水塞。斷樁1、導(dǎo)管提升過高，導(dǎo)管底部脫離混凝土面；2、灌注作業(yè)因故中斷。上報有關(guān)部門協(xié)商處理夾層1、埋觀深度不夠，混入浮漿；2、孔壁垮落物央如混凝土內(nèi)：3、導(dǎo)管進水使混凝土部分稀釋。及時清理整改二、冠梁施工技術(shù)要求1、混凝土保護層厚度為50mm；2、模板的接縫不應(yīng)漏漿，模板內(nèi)不應(yīng)有積水，且其允許偏差應(yīng)符合下表。表4.1.1序號項 目允許偏差值1軸線位置5mm2截面內(nèi)部尺寸+4mm，-5mm3表面平整度 5mm2、主筋搭接按雙面搭接焊實施，搭接長度5d，且接頭應(yīng)相互錯開35d。3、鋼筋綁扎時能連續(xù)配筋的盡量連續(xù)配筋，搭接點應(yīng)錯開放置，焊接頭每截面不超過50；鋼筋綁扎完成后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員檢查合格后，再請現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查合格后方可澆注砼。并詳細準確地做好隱蔽工程記錄。4、根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）規(guī)定，鋼筋安裝位置允許偏差應(yīng)符合下表：表4.1.2序號項 目允許偏差值1綁扎鋼筋骨架長：10mm；寬、高：5mm2受力筋間距10mm3受力筋排距5mm4綁扎箍筋間距20mm5鋼筋保護層10mm5、砼養(yǎng)護技術(shù)要求：砼澆注完畢后12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；砼澆水養(yǎng)護的時間不得少于7天；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水與拌制用水相同。6、模板拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證冠梁表面和棱角不受損傷。三、土釘錨桿與掛網(wǎng)噴錨支護的施工技術(shù)要求在已開挖修整好的坑壁及坡面上上掛上6.5150150雙向鋼筋網(wǎng)片，坑壁用用“U”型或“T”型短鋼筋打入土層固定網(wǎng)片，錨管口間再用HPB30016鋼筋縱橫焊連接加強，放坡段采用為48鋼管制作的花管注漿，最后用砼噴射機噴上C20細石砼，厚80mm。水泥使用PO32.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比0.40.45。噴錨施工技術(shù)要求：（1）基坑土方分段、分層挖出支護工作面，分段支護；（2）頂部支護完成應(yīng)及時設(shè)置邊坡位移觀測點，及時地按計劃安排及時觀測，根據(jù)其反饋信息及時調(diào)整各項施工參數(shù)；（3）施工單位在施工前要進行全面、詳細的調(diào)查，查清楚基坑周邊地下管網(wǎng)的分布情況，在施工中采取保護及避開措施。1、修坡：（1）噴錨工作面開挖后，應(yīng)立即修坡；（2）每層工作面深度、坡底邊線應(yīng)接受施工員及監(jiān)理員檢查；（3）坡面應(yīng)平整，表面無浮土，應(yīng)掏出上層已噴面層鋼筋使其與下層掛網(wǎng)鋼筋連接。2、錨桿施工：各層錨桿的標高、間距、傾角（可在允許范圍值內(nèi)根據(jù)具體施工情況確定）等參數(shù)原則上要按方案施工圖測放，第一層錨桿施工時，要特別注意周邊情況，必要時可適當調(diào)整錨桿高度和傾角，防止破壞地下管網(wǎng)和遇到建構(gòu)筑物基礎(chǔ)。 錨桿為48鋼管制作的花管注漿,錨桿制作待現(xiàn)場施工人員檢查合格后方能施工，錨桿采用鉆機引孔，錨桿采用316鋼筋對稱綁焊連接。3、掛網(wǎng)：（1）鋼筋網(wǎng)應(yīng)先成排制作，鋼筋調(diào)直，間距均勻；（2）鋼筋網(wǎng)砼保護層厚度3050mm。4、噴射砼（1）采用空壓機氣動輸送，利用高壓氣體噴射砼，噴射氣壓0.50.7MPa；（2）采用干料輸送至噴頭處與水混合后，再噴射到工作面上；（3）噴頭應(yīng)垂直噴面，自下而上進行噴面，并根據(jù)反彈情況調(diào)節(jié)噴距及水灰比；（4）噴錨砼面應(yīng)平整、美觀，表面不允許有露筋現(xiàn)象。噴射砼接頭處鋼筋預(yù)留1020cm，以便下道工序搭接；（5）設(shè)置噴射砼厚度標志，確保噴射砼厚度為80100mm。 5、待壁面噴射砼凝固12小時以上后，采用P.O32.5純水泥漿給錨桿注漿，注漿壓力0.20.3MPa，水灰比0.40.45。，錨固管內(nèi)水泥漿水泥用量不得小于30kg/m。當注漿壓力達到設(shè)計壓力時停止注漿，第一排錨桿注漿控制注漿壓力，防止水泥漿冒出地面造成地面隆起，土釘注漿施工完畢后，應(yīng)養(yǎng)護24小時，通過位移觀測，確認邊坡變形穩(wěn)定后，方可進行下一層工作面施工。6、通過邊坡位移觀測，對位移較大或位移繼續(xù)發(fā)展而沒有穩(wěn)定趨勢的部位應(yīng)及時采取加固措施，確保邊坡位移控制在設(shè)計要求之內(nèi)。7、該護壁支護體系屬臨時性支護，應(yīng)盡快進行基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)施工完后及時回填土方，避免基坑壁暴露時間過長而發(fā)生坍塌事故。8、噴錨護壁要求及措施（1）當坑邊荷載情況超限時，應(yīng)及時調(diào)整局部設(shè)計；（2）當施工中出現(xiàn)注漿或成孔異常時，應(yīng)分析原因，局部采取對策，以確保邊坡的穩(wěn)定；（3）土釘須加長時，應(yīng)按設(shè)計要求幫焊鋼筋；（4）加強筋之間的焊接質(zhì)量會影響噴層與土釘?shù)恼w性，從而影響邊坡的整體穩(wěn)定，應(yīng)特別注意。在施工中應(yīng)加強檢查，焊接不合格不允許進入下一道工序；（5）當局部成孔有困難而達不到設(shè)計長度時，現(xiàn)場技術(shù)組應(yīng)及時會同有關(guān)方查明原因，調(diào)整長度配置；9、質(zhì)量要求（1）保證項目：1）錨桿長度必須滿足設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。2）原材料的使用必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）噴錨支護允許偏差，應(yīng)符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002中表7.4.5的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主項1錨索或土釘長度30用鋼尺量一般項目1錨索或土釘位置100用鋼尺量2鉆孔傾斜度1測鉆機傾角3注漿量大于理論計算漿量檢查計量數(shù)據(jù)4錨噴墻面厚度10用鋼尺測量5錨噴墻體設(shè)計要求試樣送檢 其它按相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。四、基坑降、排水技術(shù)要求基坑開挖深度約4.30-650m之間，為確保安全，應(yīng)采取有效措施對基坑進行降水。建議對坑集水坑排水。基坑內(nèi)另設(shè)排水盲溝加集水井，抽出的水排至基坑外并不得產(chǎn)生回流。1、排水盲溝尺寸為300mm300mm。2、截水溝尺寸為250mm400mmPVC管。3、集水井井徑為800mm，坑內(nèi)井深為1.2m。4、集水井兼做降水井使用，回灌井應(yīng)在土方開挖前施工完畢；坑內(nèi)排水盲溝在土方開挖至地下室底板設(shè)計標高后，隨土方開挖隨即進行開挖。五、雨季施工要求 雨期施工主要以“預(yù)防為主”，采取防雨和加強排水相結(jié)合的措施，確保雨期施工生產(chǎn)的正常進行，盡量減少因季節(jié)性氣候?qū)こ淌┕さ挠绊?，加強雨期施工的信息反饋，保證基坑的安全。1.基坑工程雨季施工措施為了保證基坑支護的安全，確保正常施工，需要采取特殊的措施如下： （1）、雨期施工前，完善施工場地的排水系統(tǒng)，保證排水通暢，并采取良好的擋水措施，以阻止地面水流入基坑內(nèi)。（2）、雨期施工中應(yīng)隨時掌握氣象變化情況，對于大暴雨要提前作好準備。 及時查詢天氣情況，掌握35天的天氣變化趨勢，對雨季施工的常用物資要配備齊全(見后雨季施工物質(zhì)表)，對于大暴雨要做好應(yīng)急預(yù)案。（3）、雨期施工的工作面不宜過大，分段進行，防止雨水沖刷。（4）、現(xiàn)場準備足夠數(shù)量的塑料布，當土方開挖至槽底時，及時進行覆蓋。既能防止陽光曝曬，又能防止大雨沖刷。（5）、土方挖到坑底時，要預(yù)留200mm左右覆土，待釬探驗槽后，進行人工清底，并隨即進行墊層混凝土的施工。（6）、基槽到底后，必須及時修筑排水溝和集水井，確保雨水能及時排出，防止浸泡基坑邊坡。準備充足的潛水泵，及時將現(xiàn)場存水排到場地以外。排水時防止雨水回灌，造成二次沖刷。（7）、用磚塊和砂石對坡道及行車路線進行鋪墊。 （8）、當雨來臨時，對坡道，要覆蓋塑料薄膜。（9）、對于基坑下部土體，因為土體自身強度不足，土方開挖后，如遇小雨，可在噴混凝土中摻加適量速凝劑，摻量510%，在雨中繼續(xù)噴射。噴完后用塑料薄膜覆蓋。(10)、對于現(xiàn)場配置的噴射混凝土混合料、水泥、砂、石等，用塑料薄膜覆蓋。(11)、雨天施工應(yīng)時刻檢查電路,防止漏電產(chǎn)生安全隱患。2.坑外排水及防止基坑灌水措施(1)、基坑四周地面要填平，留一定外坡，并與場地排水管道組成地面外排水系統(tǒng)，使基坑四周地面不能有積水。(2)、在雨期期間，加強值班及收聽天氣預(yù)報，下雨之前清理集水坑及排水溝，預(yù)備好潛水泵等抽水工具，雨后及時組織人力、物力進行坑內(nèi)抽、排水工作及基坑四周積水的疏通工作。(3)、為了防止地表水滲透對噴射混凝土面層產(chǎn)生壓力，并降低土體強度和土體與土釘之間的界面粘結(jié)力，造成基坑塌方、滑坡，在做好上面地面排水的同時，在基坑側(cè)壁土中按一定間距預(yù)先設(shè)置滯水排水管，及時排除滲入坡體的雨水，保證坡體安全。六、注意事項1、開挖土方時要控制合理的開挖速度，要等上層支護措施有一定齡期后才準開挖下一層土。2、每層坑壁挖出后及時掛網(wǎng)噴錨支護，防止長時間曝曬或淋雨。3、地下室施工結(jié)束后，基坑周邊形成的工作面應(yīng)采用粘性土加碎石進行分層回填，嚴格控制回填質(zhì)量，回填質(zhì)量應(yīng)滿足主體設(shè)計單位對該部分的要求。4、基坑施工期間，嚴禁在坑邊堆放建筑材料、堆土、建筑加荷等。5、基坑周邊的圍擋，應(yīng)采用輕型圍擋。6、基坑施工完成，應(yīng)盡早完成地下室的澆筑，最大限度減少基坑暴露時間。7、根據(jù)建設(shè)方提供的施工工序，先施工地下室、地下室施工完，土方回填后才施工臨近建筑，如建設(shè)方需要變更施工工序，需要提前與設(shè)計人員溝通，調(diào)整支護方案。第六節(jié)、質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系質(zhì)量方針：“用我們的承諾和智慧，雕塑時代的藝術(shù)品” ?；A(chǔ)施工階段將在該質(zhì)量保證體系下按ISO9002 標準要求進行。二、組織保證體系基礎(chǔ)施工階段建立由基礎(chǔ)施工項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，主任工程師中間控制，責任工程師負責的三級管理系統(tǒng)。組織保證體系見圖7。圖7 組織保證體系三、質(zhì)量管理程序（見圖8）基本要素質(zhì)量 工作質(zhì)量圖8 質(zhì)量管理體系四、各分項工程質(zhì)量標準1. 降水施工質(zhì)量要求（一）鉆孔：采用沖擊鉆機或反循環(huán)鉆機；清水鉆進，自成泥漿稠度不得大于1:1.1；成孔以后，在下管前應(yīng)進行泥漿稀釋，孔內(nèi)沉淀厚度不得大于0.3m。（二）成井：成孔換漿后應(yīng)立即下入井管，井點管應(yīng)保持垂直和居中，然后下濾料，濾料（粒徑為24mm）必須沿四周均勻下入，邊洗井邊下濾料，填至離地