窯系統(tǒng)及耐火材料的施工安全方案.doc

目錄一、回轉(zhuǎn)窯施工標(biāo)準(zhǔn)1.施工內(nèi)容2.人員與機(jī)具配備3.施工方案（1）冷窯（2）開窯門，抽火嘴，搭過橋（3）打窯皮，倒窯皮（4）拆窯口澆注料（5）打磚（6）清磚（7）換窯口鐵（8）焊窯口錨固件（9）焊窯口及窯中擋磚圈（10）支窯口模板（11）窯口澆注料澆注（12）砌磚（13）后窯口澆注料澆注（14）窯內(nèi)清理（15）驗(yàn)收（16）撤過橋，關(guān)窯門，上火嘴（17）點(diǎn)火二、預(yù)熱器施工標(biāo)準(zhǔn) 2.1施工內(nèi)容 2.2機(jī)具設(shè)備 2.3施工方案 2.3.1各級旋風(fēng)筒砌筑 2.3.2分解爐砌筑 2.3.3煙室澆注及下料舌頭三、掛片的施工標(biāo)準(zhǔn)（一）耐火磚（二）更換三次風(fēng)管擋風(fēng)板四、預(yù)熱器翻板閥施工標(biāo)準(zhǔn)五、三次風(fēng)管施工標(biāo)準(zhǔn)六、窯頭罩施工標(biāo)準(zhǔn)七、篦冷機(jī)施工標(biāo)準(zhǔn)八、密封空間作業(yè)安全技術(shù)措施一、回轉(zhuǎn)窯施工標(biāo)準(zhǔn)1施工內(nèi)容 回轉(zhuǎn)窯施工主要包括：拆窯皮、清窯皮、打窯磚、清窯磚、砌新磚，換窯口鐵，換窯口澆注料，開關(guān)窯門、抽裝火嘴、搭拆過橋，擋磚圈修復(fù)等。 預(yù)熱器施工主要包括：拆砌分解爐內(nèi)磚，拆打澆注料，拆換掛片，修復(fù)托轉(zhuǎn)板，更換翻板閥等。 篦冷機(jī)施工主要包括：兩側(cè)小矮墻拆打澆注料或砌塊，拆打頂部澆注料，沉降室拆打澆注料等。 三次風(fēng)管施工主要包括：閘板更換，拆打澆注料，等。2.人員與機(jī)具配備人員 瓦工，12人（其中鎖磚師傅2人）；普工，9人（其中應(yīng)含木工、焊工各1人）；叉車司機(jī)，2人；起重工，1人；電工，1人；大車司機(jī)，1人；隊(duì)長，1人，砌磚機(jī)手，1人。機(jī)具 打磚機(jī)1臺（檢修時(shí)用），砌磚機(jī)1臺，叉車1輛，大車（平板車）1輛，割磚機(jī)1臺，放線工具1套，照明用電纜燈具，電匣箱2個(gè)，行燈變壓器1個(gè)，鐵錘2把，木棰20把，磨光機(jī)1個(gè)，攪拌機(jī)3臺，振搗器、振搗棒2套，電鋸1臺，手電鋸、手電鉆1套，氣動(dòng)扳手1個(gè)（帶套頭1組），電焊機(jī)3臺，三項(xiàng)電纜100米，鐵銑、撬棍等。3.施工方案 在進(jìn)行各項(xiàng)施工前檢查確認(rèn)施工人員勞保佩戴情況，如：安全帽、防砸鞋、安全帶、手套、防塵口罩等以確保個(gè)人的安全保障。（1）冷窯時(shí)間，要求冷窯8小時(shí)；風(fēng)況，主風(fēng)機(jī)能夠正常工作。（2）開門、抽火嘴、搭過橋 時(shí)間，要求冷窯8小時(shí)后開始，并應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)完成；人員，起重工1名，焊工1名，普工4名，叉車司機(jī)1名；安全措施，開窯門時(shí)，窯門必須用吊鏈吊住，以防開動(dòng)過程中傾倒；搭設(shè)過橋時(shí)，應(yīng)先檢查過橋各部位焊接是否牢固，有無開焊或變形的地方，用火嘴往窯內(nèi)送過橋時(shí)，應(yīng)先檢查吊裝用的吊鏈、鋼絲繩是否完好，檢查火嘴配重是否過輕，用叉車往窯內(nèi)送過橋時(shí)，應(yīng)在窯頭罩頂部掛一個(gè)5噸吊鏈，將過橋頭部吊起迎送；過橋搭設(shè)完后，應(yīng)在要門檻兩側(cè)焊擋塊與直腿，防止過橋里外串動(dòng)與翹起。（3）打窯皮，倒窯皮 冬季停窯12小時(shí)，夏季停窯16小時(shí)，或窯內(nèi)溫度80度以下時(shí)，開始進(jìn)窯工作，12小時(shí)完成。要求主風(fēng)機(jī)能夠拉風(fēng)，窯主傳動(dòng)能正常工作，篦冷機(jī)、斜拉鏈能正常工作。人員，打磚機(jī)手2名，普工2名。技術(shù)要求，對于窯皮下面有可能不換磚的地方，一定要輕打、慢打，不能損害到舊磚；人員一律站在打磚機(jī)后面離開一定距離，保證安全；倒窯皮時(shí)打磚機(jī)撤出，過橋吊起，高度足夠高，離窯體最近的地方間距應(yīng)大于400毫米；人員全部撤到窯外后開始轉(zhuǎn)窯倒窯皮，安排人在窯外監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停窯。（4）拆窯口澆注料 窯皮倒完后進(jìn)行，窯應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)，普通澆注料6小時(shí)拆完，瑞法塔澆注料12小時(shí)拆完；人員，打磚機(jī)手2人，普工2人；安全措施，打磚機(jī)停在過橋上作業(yè)時(shí)，應(yīng)用吊鏈將打磚機(jī)固定在過橋上，以免發(fā)生移動(dòng)掉下過橋，或?qū)⒋虼u機(jī)開到窯內(nèi)，由里往外打；如果窯口鐵不更換，注意不要打壞窯口鐵，注意不要打壞擋磚圈和窯筒體。（5）打磚 打完窯口澆注料后開始，根據(jù)甲方要求打磚。窯內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，窯不能轉(zhuǎn)動(dòng)，打到閉鎖狀態(tài)，或斷電。打磚機(jī)手2名，普工2名。要求，打磚過程中，不能損傷到窯筒體，人員站在離打磚機(jī)安全距離外，窯內(nèi)應(yīng)連接兩套1000W的碘鎢燈以確保足夠照明，拉電纜在舊磚上走動(dòng)小心跌倒。（6）清磚 打6米磚之后，就可以開始清磚作業(yè)；窯內(nèi)有人作業(yè)時(shí)窯不能轉(zhuǎn)動(dòng)。人員，裝車每班3人，三班輪換，叉車司機(jī)1名，卸料口1名。開清磚孔時(shí)每小時(shí)2米，不開清磚孔時(shí)每小時(shí)1.5米。安全措施，開工前，過橋兩邊要安裝好防護(hù)欄桿，并再次確認(rèn)過橋是否牢固可靠；搬磚時(shí)輕拿慢放，嚴(yán)禁亂扔；叉車司機(jī)行駛中注意觀察前后左右，安全行駛，時(shí)速不得超過5公里/小時(shí)；清磚箱嚴(yán)禁堆磚太多太高，最高不能超出清磚箱體；平臺卸料人員嚴(yán)禁用手直接打開清磚箱料口，應(yīng)用撬棍，開清磚箱料口時(shí)腳后退，嚴(yán)禁站在幫上作業(yè)；窯下卸料處應(yīng)用安全繩圈好，并用標(biāo)志示警，下方風(fēng)機(jī)等設(shè)備必須用防護(hù)架蓋好，防止砸壞。窯頭碘鎢燈必須架設(shè)在2米以上高度人員接觸不到的安全位置。開清磚孔門時(shí)應(yīng)先在窯上架設(shè)安全繩，再將窯門轉(zhuǎn)到正上方，開門人戴好安全帶并扣在安全繩上后再在窯上走動(dòng)作業(yè)，清磚門打開后一定設(shè)置明顯警示標(biāo)志或有專人守護(hù)，以免失足墜落，下方用安全繩圈起、示警，禁止人員通過。（7）換窯口鐵 可以和清磚同時(shí)進(jìn)行，焊工2人，普工4人；16小時(shí)更換一套。技術(shù)措施，工作前應(yīng)先從篦冷機(jī)到窯口處搭設(shè)腳手架，工作面鋪好腳手板，站在架子上作業(yè)必須戴好安全帶，摘卸窯口鐵時(shí)用吊鏈拉住、拿穩(wěn)慢放，并及時(shí)送到窯外，新安裝窯口鐵（根據(jù)不同的類型按照甲方的要求作業(yè)，例如：西班牙澆注料就是在窯口鐵未安裝前打好斷面的澆注料，錨固件必須是廠家配備的專用錨固件，焊條用402不銹鋼型）在安裝時(shí)分布均勻螺絲一定要擰緊并焊住。（8）焊窯口錨固件 焊工2人，普工1人；24小時(shí)焊完。技術(shù)措施，作業(yè)前把窯筒體表面清理干凈，所用焊條應(yīng)匹配，焊肉飽滿，焊接牢固，間距符合要求。工作現(xiàn)場清理干凈，不得有易燃易爆品，檢查所用工器具安全裝置、保險(xiǎn)裝置，保證性能良好。電焊機(jī)必須有良好的隔離防護(hù)罩、自動(dòng)斷開裝置、漏電保護(hù)及保護(hù)接地接零裝置。焊機(jī)一次電源線不宜超過23米，焊把線應(yīng)盡量單根完整，如需接長接頭不超過2個(gè)，用銅導(dǎo)體接勞并用絕緣膠布扎好；更換焊條時(shí)，必須戴絕緣手套，登高作業(yè)時(shí)必須佩帶耐燃防火安全帶，高掛低用。（9）焊窯口及窯中擋磚圈 焊工1人，普工2人；12小時(shí)焊完。技術(shù)措施，在作業(yè)前把原有的擋磚圈拆除，焊道處打磨平整后畫線。按照甲方施工方法及圖紙畫線，必須保持垂直平行度及窯口到擋磚圈的長度能保持磚的正常配比，嚴(yán)防扭曲。不同材質(zhì)的擋磚圈與筒體焊接必須嚴(yán)格控制焊條的類型。窯口處擋磚圈應(yīng)當(dāng)帶有坡口容易更好的焊接，滿焊。（10）支窯口模板 焊完錨固件后開始，木工2人，普工2個(gè)，6小時(shí)支完。工作前檢查窯口上方和窯頭罩頂部有無易落的澆注料和其他物品，清理干凈。到腳手架上作業(yè)時(shí)戴好安全帶高掛低用。（11）窯口澆注料澆注 需要能轉(zhuǎn)窯，窯抱軋工作正常；木工2人，瓦工2人，普工12人；普通澆注料12小時(shí)澆注完成，瑞法塔澆注料1824小時(shí)澆注完成。技術(shù)措施，檢查施工機(jī)具完好情況，攪拌機(jī)23臺，振搗工具2套，并有備用件；檢查澆注料的品種、包裝和出廠日期，品種是否正確，包裝破損已經(jīng)受潮或澆注料過了有效期（有效期一般為6個(gè)月）嚴(yán)禁使用；澆注料加水量嚴(yán)格按使用說明書控制，在保證施工性能的前提下，加水量宜少不宜多；使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)不少于5分鐘（瑞法塔澆注料約15分鐘）；已經(jīng)初凝的甚至結(jié)塊的澆注料不得使用，也不得加水?dāng)嚢柙儆?；倒入?？騼?nèi)的澆注料應(yīng)立即用振搗棒分層振實(shí)，每層高度應(yīng)不大于300毫米，振搗時(shí)應(yīng)盡量避免觸及錨固件，不得久振和重振，看到澆注料表面返漿后將振搗棒緩慢抽出；膨脹縫1.2-1.5米留設(shè)一道，厚度34毫米；冬季施工時(shí)，攪拌要用熱水，拌合料溫度保持在10以上，準(zhǔn)備好碘鎢燈等，將澆注完的地方及時(shí)烤上。往攪拌機(jī)內(nèi)倒料時(shí)，必須關(guān)閉攪拌機(jī)電源，嚴(yán)禁攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中往內(nèi)倒料，加水時(shí)站在電源開關(guān)遠(yuǎn)端，以免以免淋到電源開關(guān)造成漏電；攪拌過程中，嚴(yán)禁把手伸到攪拌機(jī)內(nèi)，人應(yīng)站在開關(guān)旁，出現(xiàn)意外情況能及時(shí)關(guān)閉電源；站在腳手架上作業(yè)戴好安全帶。在打澆注料的同時(shí)也必須做好烘烤措施能保證更好的凝固。（12）砌磚 砌磚機(jī)砌筑時(shí)，窯不能轉(zhuǎn)動(dòng)，處于閉鎖狀態(tài)或斷電；頂杠砌筑時(shí)，窯需轉(zhuǎn)動(dòng)，窯抱軋工作正常。瓦工10人，普工9人，起重工1人，叉車司機(jī)2人。砌磚機(jī)每12小時(shí)砌筑60環(huán)以上，頂杠每12小時(shí)30環(huán)。使用切磚機(jī)砌筑時(shí)：窯是靜止斷電的好保證窯內(nèi)施工人員的人身安全，把砌磚機(jī)架體及旋胎組裝起來固定好。瓦工8人，普工8人，叉車司機(jī)1人，鎖磚工2人，跟錘工2人，技術(shù)要求，要符合回轉(zhuǎn)窯砌筑質(zhì)量規(guī)范（見附件一）；附件一：回轉(zhuǎn)窯砌筑質(zhì)量規(guī)范一、準(zhǔn)備工作1、砌筑前應(yīng)對窯筒體進(jìn)行全面檢查，打掃干凈，需打磨的地方必須打磨平滑，氧化層清除；2、砌筑前做好放線工作，窯縱向基準(zhǔn)線沿圓周長每1.5米放一條，每條線都要與窯的軸線平行，環(huán)向施工控制線每隔1米（5環(huán)磚）放一條，環(huán)向線均應(yīng)相互平行且垂直于窯的軸線；嚴(yán)禁不放線砌磚或放了線不按線砌磚；二、砌磚時(shí)的基本要求1、三貼緊原則：磚襯貼緊筒體，磚面要貼緊，環(huán)與環(huán)要貼緊；嚴(yán)禁大小頭倒置；2、磚縫要直，交圈要準(zhǔn)，表面平滑，不下垂脫空，總之要確保磚襯與筒體可靠的同心；3、鎖磚要牢，盡量在鎖磚過程中就把磚所緊，（特別是硅莫磚砌筑時(shí)）必須用原磚鎖縫，不許用加工磚鎖縫，鎖磚必須錯(cuò)開，不許連續(xù)使用，相鄰環(huán)鎖磚位置也必須錯(cuò)開1-2塊，要求漿砌時(shí)，鎖磚位置的68塊磚也必須按要求打好泥漿；4、選磚，嚴(yán)重破損、炸裂、受潮、外形尺寸偏差大和掉角（三邊尺寸和大于25毫米）的磚不準(zhǔn)使用；5、漿砌時(shí)，火泥必須使用磚廠家提供的專用火泥，泥漿必須按廠家要求調(diào)制，并且稠度合適，磚面打泥時(shí)，必須飽滿，飽滿度大于95%，灰縫小于1毫米，表面泥漿及時(shí)刮掉；6、干砌時(shí)，調(diào)整鐵厚度應(yīng)在11.2毫米，平整，不卷邊，無毛刺，每個(gè)磚縫只許用一個(gè)，要盡量少用，嚴(yán)禁在短距離內(nèi)（1.5米內(nèi)）左右使用，砌磚時(shí)用木錘頂緊不能太松；7、加楔鐵時(shí)，必須要加緊，鎖磚位置不能加楔鐵，同一塊磚兩面不能都有楔鐵，一個(gè)磚縫內(nèi)只能加一塊楔鐵，前后環(huán)楔鐵錯(cuò)開，盡量分散并全部打進(jìn)；硅莫磚要求翻窯再加一遍；每環(huán)磚楔鐵不得超過4塊。8、加工轉(zhuǎn)，加工磚所量尺寸要精確，加工要準(zhǔn)確、規(guī)矩，避免尺寸過松或過緊。需要加工磚時(shí)必須加工，不許用磚縫找，兩環(huán)加工磚不能相鄰，加工磚不能與舊磚擋磚圈相鄰，加工磚寬度尺寸最低不能低于120cm；9、擋磚圈，原則上窯皮穩(wěn)定存在的位置，距輪帶、大齒圈中心線4米以內(nèi)的位置不許設(shè)置擋磚圈；輪帶中心線前、后1.5米內(nèi)不得換磚；10、砌筑完成后，對窯磚襯做一次全面清理和必要的緊固，逐環(huán)檢查，環(huán)環(huán)緊固。安全措施，要符合回轉(zhuǎn)窯安全施工規(guī)范（見附加二）；附件二：回轉(zhuǎn)窯安全施工規(guī)范（一）砌磚機(jī)砌筑1工作前，必須穿戴好安全帽、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品，窯內(nèi)作業(yè)必須備有36V以下低壓照明。2砌磚機(jī)在運(yùn)輸和組裝過程中應(yīng)輕裝，慢卸，砌磚時(shí)位置必須擺放水平，并將行走輪固定。3砌磚機(jī)的風(fēng)管接頭必須綁扎牢固，要保證連續(xù)用風(fēng)。4砌磚機(jī)上作業(yè)人員應(yīng)不超過十人，機(jī)上堆放窯磚應(yīng)不超過三層。應(yīng)以能滿足供應(yīng)砌磚進(jìn)度為宜。機(jī)上人員傳磚要拿穩(wěn)放牢。注意下方是否有人員通過。5移動(dòng)砌磚機(jī)時(shí)，機(jī)上人員不得超過四人，用大錘鎖磚時(shí)周圍不得站人，并嚴(yán)禁戴手套操作。6操作切割機(jī)割磚時(shí)必須精力集中，人站在側(cè)面作業(yè)，用力不要過猛，手要遠(yuǎn)離鋸片。袖口要扎緊，并應(yīng)戴好護(hù)目鏡。要按窯內(nèi)給出的尺寸加工。（二）頂杠砌筑 工作前，必須確認(rèn)并將窯內(nèi)懸浮的窯皮和松動(dòng)的耐火磚清除。 所有砌磚人員必須穿戴好安全帽、工作鞋等防護(hù)用品。 搬運(yùn)新磚時(shí)要輕拿慢放，在窯尾砌磚或運(yùn)磚時(shí)，垂直煙道及C4下料管必須封堵。 用頂杠進(jìn)行支撐頂壓時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。用木楔把磚與木杠間縫隙楔緊，逐個(gè)將杠旋緊，頂牢，拆鐵杠時(shí)兩頭要有人抱緊，扛牢。 爬凳板上放磚不得超過兩層，用大錘鎖磚時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作，且對面不得站人。 要經(jīng)常和崗位工聯(lián)系，轉(zhuǎn)窯時(shí)所有人員必須全部撤出窯內(nèi)。（13）后窯口澆注 舊磚拆掉時(shí)，砌磚完成后進(jìn)行澆注，舊磚保留時(shí)，可在砌磚時(shí)進(jìn)行澆注下半徑。木工2人，瓦工2人，普工6人；8小時(shí)澆注完。 施工前搭好架子，將煙室上方縮口處用腳手板封死，避免墜物下落，在架子上作業(yè)時(shí)，戴好安全帶。錨固件按甲方要求及圖紙焊接，根據(jù)不同的材質(zhì)選擇不同的焊條，每個(gè)間距標(biāo)準(zhǔn)250cm不能太松散，錨固件沒有塑料帽的刷瀝青油。（14）窯內(nèi)清理 施工完畢后，將窯內(nèi)雜物清理干凈，特別是楔鐵、錨固件、架子管、卡扣等鐵器必須清理干凈。（15）驗(yàn)收 施工完畢，及時(shí)組織甲方、磚廠家等相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，逐環(huán)逐塊檢查，不合格的及時(shí)整改，驗(yàn)收合格三方簽字確認(rèn)。（16）撤過橋、關(guān)窯門、裝火嘴 驗(yàn)收完畢，開始撤過橋、關(guān)門、裝火嘴；起重工1人，焊工1人，叉車司機(jī)1人，普工4人；6小時(shí)完成。用叉車往外撤過橋時(shí)，檢查繩扣、吊鏈等工具是否完好；關(guān)門時(shí)，門上方用吊鏈吊住，防止移動(dòng)過程中傾倒；裝火嘴時(shí)，接口管道做好密封處理。（17）點(diǎn)火升溫 確認(rèn)系統(tǒng)中所有人已經(jīng)撤出后，雙方簽字，方可點(diǎn)火，嚴(yán)禁不確認(rèn)人員是否撤出，盲目點(diǎn)火。二、預(yù)熱器施工標(biāo)準(zhǔn)2.1施工內(nèi)容 預(yù)熱器施工主要包括結(jié)皮處理，拆清舊澆注料和舊磚，砌筑新的澆注料和磚，更換內(nèi)筒、膨脹節(jié)、下料擋板，拖磚板，殼體損壞部分修復(fù)等工作。2.2機(jī)具設(shè)備 卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、攪拌機(jī)、風(fēng)鎬、風(fēng)管子、手動(dòng)叉車、架子管、腳手板、照明燈具等。2.3施工方案2.3.1各級旋風(fēng)筒砌筑 窯內(nèi)打完磚，不需要繼續(xù)拉風(fēng)時(shí)，并且內(nèi)部溫度50以下時(shí)，可以開始預(yù)熱器的工作。安全措施，1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、高空作業(yè)必須戴好安全帶及佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，特殊工種必須持證上崗。2工作前，必須清除筒內(nèi)積料、結(jié)皮，并封堵與作業(yè)有關(guān)各下料檔板，以防掉料，還應(yīng)掛牌示警。3架子工搭架子時(shí)必須將架子支撐牢固，鋪腳手板必須嚴(yán)密，不得有探頭板，探頭板探頭不得超過300mm，架子必須搭設(shè)欄腰管。4預(yù)熱器內(nèi)作業(yè)必須使用36V以下低壓照明，上下人孔門放置、保持施工空間的光線度。5、拆舊澆注料前必須仔細(xì)檢查工作面上方有無易墜積料、結(jié)皮、松動(dòng)的澆注料或耐火磚，工作面下方，有無人作業(yè)；如果有，下方人員撤離，上方易墜物清理干凈后，方可作業(yè)施工。6預(yù)熱器內(nèi)拆除舊料和砌磚人員必須頭戴安全帽作業(yè)，并要系好安全帶或安全繩。7. 進(jìn)入筒內(nèi)干活時(shí)，必須在人孔門掛牌，避免有人把門關(guān)上，通知其他施工人員不許往筒內(nèi)亂扔雜物；8.下班前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人數(shù)，工作結(jié)束后，將現(xiàn)場清理干凈；9.使用電鋸時(shí)必須隨用隨開，用完后關(guān)閘斷電；10.往攪拌機(jī)內(nèi)倒料時(shí)，必須關(guān)閉攪拌機(jī)電源，嚴(yán)禁攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中往內(nèi)倒料；11.加水時(shí)，應(yīng)站在電源開關(guān)的遠(yuǎn)端，以免淋到電源開關(guān)造成漏電；12.攪拌過程中，嚴(yán)禁將手伸到攪拌機(jī)內(nèi)，人應(yīng)站在開關(guān)旁，出現(xiàn)意外情況能及時(shí)關(guān)閉電源；13.操作振搗棒穿好絕緣鞋，帶上絕緣手套，振搗器放在穩(wěn)定的位置，避免墜落。技術(shù)措施 砌筑施工必須符合附件三澆注料施工標(biāo)準(zhǔn)和附件四耐火磚砌筑標(biāo)準(zhǔn)附件三：澆注料施工標(biāo)準(zhǔn)1、 澆注前的檢查：（1） 檢查待澆注設(shè)備的外形及清潔情況；（2） 檢查施工機(jī)具的完好情況，振搗工具等必須有完好的備用件；（3） 檢查錨固件型式、尺寸、布置及焊接質(zhì)量，金屬錨固件必須做好膨脹補(bǔ)償處理；（4） 檢查硅酸鈣板的粘貼是否牢靠，是否做了防水處理；（5） 檢查澆注料的包裝和出廠日期，品種是否正確，是否過了有效期；（6） 檢查施工用水，其水質(zhì)應(yīng)達(dá)到飲用水質(zhì)量。2、 施工用模板要有足夠強(qiáng)度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿，鋼模板涂脫模劑，木模板刷防水漆；3、 澆注料的加水量嚴(yán)格按使用說明書控制，不得超過限量，（無說明書時(shí)，一般控制在7%以內(nèi)）在保證施工性能的前提下，加水量宜少不宜多；4、 澆注料攪拌時(shí)間應(yīng)不少于5分鐘，使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)先干混，再加入80%用水量攪拌，然后視干濕程度徐徐加入剩余的水，直到獲得適宜的工作稠度，攪拌不同澆注料時(shí)應(yīng)先將攪拌機(jī)清理干凈；5、 已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注了不得使用，也不得加水?dāng)嚢柙儆茫?、 倒入?？騼?nèi)的澆注料應(yīng)立即用振搗棒分層震實(shí)，每層高度應(yīng)不大于300毫米，振搗間距以250毫米左右為宜，震動(dòng)時(shí)盡量避免觸及錨固件，不得傷損隔熱層，不得在同一位置久震和重震，看到澆注料表面返漿后應(yīng)將振動(dòng)棒緩慢抽出，避免澆注料層產(chǎn)生離析和出現(xiàn)空洞；7、 膨脹縫按設(shè)計(jì)要求留設(shè)，不得遺漏，膨脹縫應(yīng)設(shè)在錨固件間隔的中間位置，并且固定牢靠，膨脹縫厚度應(yīng)在34毫米；8、 模板拆除后，應(yīng)及時(shí)對澆注料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)蜂窩，剝落和空洞等質(zhì)量問題，要及時(shí)處理與修補(bǔ)，問題嚴(yán)重時(shí)要將缺陷部位鑿去，漏出錨固件重新澆注，禁止用水泥灰漿抹平來掩蓋問題；9、 冬天、雨天及暑天施工，氣溫低于-5度時(shí)，必須采取可靠的防寒防凍措施，做好對工作環(huán)境的封閉、擋風(fēng)、加熱、保暖工作，澆注料攪拌用熱水，拌和料溫度保持在10度以上；雨天施工時(shí)，所有材料、運(yùn)輸工具、工作場地和砌體都要防雨；當(dāng)環(huán)境氣溫大于30度時(shí)，可視為暑天施工，暑天施工水溫、料溫均應(yīng)控制在30度以下，盡量安排在早晨或傍晚澆注。附件四：耐火磚砌筑標(biāo)準(zhǔn)1、 調(diào)制泥漿時(shí)，不同質(zhì)泥漿要用不同器具，并及時(shí)清洗；調(diào)制泥漿用清潔水，水量稱量準(zhǔn)確，調(diào)和均勻，隨調(diào)隨用，已經(jīng)初凝的泥漿不得繼續(xù)使用。2、 拱頂、圓筒襯里宜采用環(huán)縫砌筑，直墻和斜面宜采用錯(cuò)縫砌筑；砌筑時(shí)保證磚縫平直，弧面圓滑，砌體密實(shí)，火泥漿飽滿度要求達(dá)到95%以上，及時(shí)刮除磚襯表面多余泥漿，磚縫要求小于2毫米。3、 砌磚時(shí)，要使用木錘或橡皮錘，嚴(yán)禁使用鐵錘。4、 避免出現(xiàn)下列通?。?) 錯(cuò)位：即層與層，塊與塊之間的不平整；2) 傾斜：即水平方向上不平整；3) 灰縫不勻：即灰縫寬度大小不一，可通過適當(dāng)選磚來調(diào)整；4) 爬坡：即在環(huán)向墻表面上有規(guī)則的不平整現(xiàn)象，應(yīng)控制只錯(cuò)開1毫米以內(nèi)；5) 離中：即在弧形砌體中磚環(huán)于殼體不同心；6) 重縫：即上下層灰縫相疊合，兩層間只允許有一條灰縫；7) 通縫：即內(nèi)外水平層灰縫相合，甚至露出金屬殼體，是不允許的；8) 張口：即弧形砌體中灰縫內(nèi)小外大或外小內(nèi)大；9) 脫空：即灰漿在層間、磚間及與殼體間不飽滿；10) 蛇形彎：即縱縫、環(huán)縫或水平縫不呈直線，而呈波浪形彎曲；11) 砌體鼓包：屬于設(shè)備變形而致，應(yīng)在砌筑時(shí)修平設(shè)備有關(guān)表面，砌筑雙層襯里時(shí)可用隔熱層找平；12) 混漿：錯(cuò)用泥漿是不允許的。5、 耐火磚襯中的膨脹縫必須按設(shè)計(jì)留設(shè)，不得遺漏。膨脹縫的寬度不宜出現(xiàn)負(fù)公差，縫內(nèi)不得留有硬塊雜物，并用耐火纖維將縫填滿，要避免外滿內(nèi)空的現(xiàn)象。隔熱層中可不設(shè)膨脹縫。6、 結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜且磚加工量太大的襯里可與設(shè)計(jì)單位協(xié)商改為澆注料襯里。7、 磚襯中留設(shè)的外露金屬件，包括托磚板、擋磚板等部位要用異形磚、澆注料或耐火纖維封閉起來，不得直接暴露在熱窯氣中。8、 錨固磚是砌體的結(jié)構(gòu)磚，要按設(shè)計(jì)留設(shè)，不得遺漏，沒有錨固磚時(shí)可用澆注料（焊錨固件）代替。9、 原磚不能滿足封口要求時(shí)，要用切磚機(jī)對磚進(jìn)行加工，加工磚尺寸不能小于原磚的1/2。10、 所有的工藝孔洞要逐個(gè)查清，精心施工，不得遺漏。11、 凡因空間小、襯里薄、密閉性高、操作難度大和安裝后又不能操作的管件或設(shè)備的內(nèi)襯均應(yīng)安裝前在地面或平臺上預(yù)制或施工，然后進(jìn)行吊運(yùn)和安裝。2.3.2分解爐砌筑 頂部澆注料需要更換時(shí)，停窯之后就可在頂部拆除作業(yè)，其他部位需要更換的耐火磚和澆注料，要等到窯內(nèi)不拉風(fēng)和內(nèi)部溫度低于50時(shí)，并且頂部澆注料已經(jīng)拆除完畢后，再進(jìn)入內(nèi)部施工。安全措施，1.頂部拆除澆注料作業(yè)前，在分解爐頂部四周焊一圈圍欄作為防護(hù)，圍欄高度不低于1.2米；2.頂部拆除澆注料作業(yè)時(shí)，窯尾、煙室、分解爐內(nèi)不能有人；3.進(jìn)入分解爐內(nèi)部作業(yè)前，一定要將分解爐內(nèi)的結(jié)皮、松動(dòng)的澆注料和耐火磚清理干凈，將和分解爐連接的下料管的擋板關(guān)嚴(yán)并掛牌；4.不許使用吊籃作業(yè)，分解爐內(nèi)搭的腳手架要牢固；5.進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)人員必須戴好安全帶，人孔門外要有人監(jiān)護(hù)并掛牌，防止有人誤關(guān)門；6.所用工具和材料要拿穩(wěn)慢放，避免墜落掉到下一工作面；7.分解爐內(nèi)照明必須使用36V低壓照明；8.下班前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人數(shù)，工作結(jié)束后，將現(xiàn)場清理干凈。9.使用電鋸時(shí)必須隨用隨開，用完后關(guān)閘斷電；10.往攪拌機(jī)內(nèi)倒料時(shí)，必須關(guān)閉攪拌機(jī)電源，嚴(yán)禁攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中往內(nèi)倒料；11.加水時(shí)，應(yīng)站在電源開關(guān)的遠(yuǎn)端，以免淋到電源開關(guān)造成漏電；12.攪拌過程中，嚴(yán)禁將手伸到攪拌機(jī)內(nèi)，人應(yīng)站在開關(guān)旁，出現(xiàn)意外情況能及時(shí)關(guān)閉電源；13.操作振搗棒穿好絕緣鞋，帶上絕緣手套，振搗器放在穩(wěn)定的位置，避免墜落。2.3.3煙室澆注及下料舌頭分解爐內(nèi)需要拆除的部分拆除完畢后在開始施工。在煙室內(nèi)搭架子，搭到所要施工范圍處，固定牢固，腳手板鋪平不得有探頭板。拆除舊澆注料，錨固件按250cm距離分布滿焊，支模打澆注料。下料舌頭更換先把原有的澆注料用風(fēng)鎬拆除，漏出耐熱鋼后把下方的螺絲或是焊接處用電焊和割槍一塊塊拆除，拆除后更具圖紙得要求把新的耐熱鋼舌頭回裝，兩端平均分勻秤，焊接牢固（滿焊）。確認(rèn)好后根據(jù)舌頭破度的大小選擇合適的錨固件或按圖紙施工，滿焊支模打澆注料。澆注料型號常用抗結(jié)皮，實(shí)際情況根據(jù)甲方要求施工。安全措施1.將以其相連的下料管擋板固定好，用200cm的圓鋼將分解爐縮口處固定；在用250cm的原木和鋼管交叉鋪好上部用多層板封實(shí)，下面方可施工。2在封堵期間人員不得進(jìn)入內(nèi)部放置多層板及原木，頭部也不容許探身到內(nèi)。按一個(gè)36V低壓照明保持內(nèi)部可視度。3.當(dāng)一切前期準(zhǔn)備工作完畢后方可施工。三掛片的施工標(biāo)準(zhǔn)1.更換掛片首先確定分解爐鵝頸管內(nèi)的結(jié)皮是否清理完畢，因?yàn)轭A(yù)熱器不論干什么工作首要清理結(jié)皮才能保證施工的安全性，確認(rèn)無誤后方可施工。再檢查下料管內(nèi)是否有集料存在需放清。2.接下來是封堵各級翻板閥用10-12號鐵絲綁牢以防活動(dòng)，以防導(dǎo)致有結(jié)皮或是其它物體落入旋風(fēng)筒內(nèi)，然后在所需施工筒內(nèi)連接照明燈1000W兩個(gè)放置上下兩個(gè)人孔們保持內(nèi)部光線清晰。錐體部下方有人孔門的需打開用多成板或是木板做封堵，以防掛片或是它物堵住下料管道。在外檢查內(nèi)部掛片是否有老化容易脫落的掛片及是否有結(jié)皮，提前用長干或是其他物品擊打老化部分及結(jié)皮提前脫落以防傷人。3.一切前期工作準(zhǔn)備就緒，開始在筒內(nèi)搭架子、架子搭到掛片內(nèi)筒部，開始一圈圈拆除舊掛片。把所有掛片拆除完畢后，檢查掛片底座是否完好如果老化嚴(yán)重即刻通知甲方人員驗(yàn)收。等甲方人員驗(yàn)收后給予確認(rèn)后開始安裝新掛片及底座，安裝新掛片要根據(jù)甲方的圖紙及甲方負(fù)責(zé)人員的要求安裝。（包括掛片的標(biāo)號、大小、長短、間距、圈數(shù)）如果更換底座當(dāng)拆除舊底座把新底座個(gè)數(shù)按比例均勻安裝好螺絲擰緊用電焊點(diǎn)住，再把第一圈管片均勻掛號（根據(jù)甲方負(fù)責(zé)人或圖紙的要求順掛或是錯(cuò)開掛）。第一圈掛好后要把底座打澆注料來保護(hù)底座的使用壽命。接下來繼續(xù)掛掛片，（掛片有四圈也有五圈按甲方要求及圖紙要求施工）當(dāng)掛好最后一圈后，把掛片鏈接板扣上用電焊焊好（有全部段焊也有每個(gè)連接板只焊一面的根據(jù)甲方要求施工）。4.所有工作完畢后通知甲方相關(guān)人員驗(yàn)收，待甲方驗(yàn)收合格后拆除內(nèi)部架子，清理下方的集料保證下料管道暢通。安全措施1、在施工前檢查分解爐內(nèi)結(jié)皮情況，清理干凈。2、清理完分解爐結(jié)皮再檢查下料管道里是否有原集料未放干凈，放干凈為止。3、在需要施工的旋風(fēng)筒上下兩處人孔門處放置兩個(gè)1000W的照明燈保持內(nèi)部的可視度。4、按上照明燈后檢查筒內(nèi)的結(jié)皮及管片老化程度是否容易脫落，用長桿擊打及捅干凈。5、預(yù)熱器各級翻板閥必須找專業(yè)人士封堵固定，以防各級內(nèi)物體脫落掉入下級筒內(nèi)。6、一切都準(zhǔn)備就緒人員必須佩帶好應(yīng)用的勞保用品（安全帽、防塵口罩、防砸鞋、安全帶）方可進(jìn)入筒內(nèi)施工，外部必須有相關(guān)人員接應(yīng)。7、施工人員在內(nèi)筒施工安全帶必須固定好。四、預(yù)熱器翻板閥施工標(biāo)準(zhǔn)1.首先打開蓋子檢查所有的翻板閥板面是否完好有無磨損嚴(yán)重或是斷裂情況。2.根據(jù)不同情的情況通告甲方負(fù)責(zé)人員是否更換，待甲方進(jìn)一步確定后方可施工。3.確定后打開后蓋，用一噸的倒鏈固定好翻版閥拉緊后開始把銷子拔出拆除翻板閥配重，用倒鏈拉出。放到零平面后具體檢查一遍，如板面無問題后，把舊澆注料拆除，焊接V60型錨固件滿焊。4打澆注料用抗結(jié)皮澆注料或是聽重甲方所安排的耐火材料。5.澆注料打?qū)嵞毯煤?，回裝，后蓋做好密封。安全措施1. 檢查下料管道里是否有積料，如果有需放干凈。2. 拆除時(shí)用倒鏈拉住人不得近前以免剛抽出不穩(wěn)砸傷施工人員。五.三次風(fēng)管施工標(biāo)準(zhǔn)（一）耐火磚1.在接到三次風(fēng)管任務(wù)后首先打開前后人孔門進(jìn)行管內(nèi)自然通風(fēng)保證內(nèi)部空氣流通無有害氣體。連接一個(gè)36V以下低壓照明保持內(nèi)部的可視度。2.穿戴好勞保用品，甲乙雙方進(jìn)入內(nèi)部后檢查磚與澆注料的損壞程度確定具體的施工范圍后方可施工。3.按照甲方的施工要求進(jìn)行拆除磚與澆注料，待拆除完畢后焊接錨固件及砌磚。4.在砌磚前要把管內(nèi)的舊澆注料及舊磚全部清理干凈，在組裝三次風(fēng)管專用砌磚機(jī)。在砌筑時(shí)從兩側(cè)往中間砌，用粘結(jié)劑把蓋板固定到筒體上防止脫落在砌磚，按照耐火磚的施工比例進(jìn)行砌筑，根據(jù)不同的耐火磚選用不同的耐火泥每塊磚砌好后都應(yīng)用木錘敲打，擠出多余的耐火泥控制磚縫在2mm左右，敲打是注意防止對磚的損壞。5.封頂磚不能用加工磚，加工磚要離封頂3-4塊間距離。最后在周圍的幾塊磚縫內(nèi)打楔鐵使其牢固。（二）更換三次風(fēng)管擋風(fēng)板1.確認(rèn)需要更換后，先拆除擋板箱上的配重裝置?；蚴切栌米畹?0噸的吊車把配重吊下。保證內(nèi)部閘板與殼體箱脫離。2.在用吊車吊住閘板殼體箱，施工人員用安全帶固定好自己后拆除殼體部螺絲，拆除后吊車把殼體部整體吊下放置空閑零平面，在把擋風(fēng)板吊下更換新?lián)躏L(fēng)板回裝。再把殼體回裝螺絲上緊，配重裝上與擋風(fēng)板連接好，調(diào)試到適當(dāng)位置。安全措施1. 人員勞保及安全帶佩戴齊全