地下室基坑排樁錨索支護施工方案.docVIP

XXXXX工程 地下室基坑排樁錨索支護施工方案目 錄第一章 工程概況及編制說明第一節(jié) 工程概況第二節(jié) 編制說明及編制依據(jù)第三節(jié) 工程地質(zhì)、水文概況第四節(jié) 設(shè)計概況和主要施工任務(wù)第二章 施工部署與施工難點第一節(jié) 施工總體安排第二節(jié) 施工準(zhǔn)備第三節(jié) 本工程的難點、重點第三章 施工方法及施工工藝第一節(jié) 施工測量第二節(jié) 人工挖孔樁施工第五節(jié) 冠梁施工第六節(jié) 土方開挖第七節(jié) 預(yù)應(yīng)力錨索施工第六節(jié) 監(jiān)測方案第七節(jié) 排水施工第四章 項目經(jīng)理部組成和施工計劃第一節(jié) 項目經(jīng)理部第二節(jié) 勞動力安排計劃第三節(jié) 施工進度計劃第五章 保證工期的技術(shù)措施第一節(jié) 進度控制技術(shù)第二節(jié) 施工技術(shù)措施第三節(jié) 夜間施工措施第四節(jié) 雨季施工措施第六章 保證質(zhì)量的技術(shù)措施第一節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)第二節(jié) 工程質(zhì)量保證體系第七章 確保安全施工的技術(shù)組織措施第一節(jié) 安全目標(biāo)、安全生產(chǎn)管理機構(gòu)第二節(jié) 安全生產(chǎn)組織措施第三節(jié) 施工工序保證安全的技術(shù)措施第四節(jié) 基坑施工應(yīng)急措施五節(jié) 施工用電安全措施第六節(jié) 施工現(xiàn)場防火安全防范措施第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施第九章 施工總平面布置第一節(jié) 臨時設(shè)施的搭設(shè)第二節(jié) 施工用水、施工用電 第一章 工程概況及編制說明第一節(jié) 工程概況XXXXX工程位于屏南縣醫(yī)院院內(nèi)，建筑占地面積1496.34；總建筑面積16217.85；建筑高度38.05m。 XXXXX工程為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，設(shè)地下室一層，地上九層。一層為大廳、藥房、服務(wù)出口、服務(wù)用房等；二層為預(yù)留工作用房,三至八層為病房,九層為會議室及職工活動室，地下室為倉庫及設(shè)備房。按六度抗震設(shè)防?？拐痤悇e為：（乙類）。 基礎(chǔ)：本工程為人工挖孔樁基礎(chǔ)，孔樁樁身長度大于等于6米且進入持力層深度不少于1D。根據(jù)工程現(xiàn)場情況單樁承載力分別為：ZH1為1800KN，ZH2為2250KN，ZH3為2900KN，ZH4為3750KN，ZH5為4450KN，ZH6為5900KN，ZH7為8400KN，ZH8為9800KN；制作鋼筋籠時應(yīng)盡量減少接頭.混凝土強度等級為C30。結(jié)構(gòu)：本工程為框架結(jié)構(gòu)，建筑物按六度抗震設(shè)防，鋼筋為級和級。墻體：外墻砌體均為200厚強度等級A5.0加氣混凝土砌塊,專用砂漿砌筑；內(nèi)墻均為190或90厚水泥多孔磚，M5.0混合砂漿砌筑?；炷翉姸鹊燃墳椋旱叵率抑?層柱混凝土強度等級為C40,4-6層柱強度等級為C35,7至屋面層柱為C30；地下室至4層梁板為C30，5至屋面層梁板為C25。外墻:涂料墻面及面磚墻面。屋面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土平屋面。一、 基坑周邊環(huán)境情況場地北側(cè)為毛石邊坡，距基坑開挖邊線2.0米；場地東側(cè)有門綜合樓，距基坑開挖底邊線約6 m；基坑西側(cè)為病房綜合樓，距本基坑開挖線17m；場地南部為道路，基坑開挖底邊線約10m。二、 本工程設(shè)計基坑支護方案基本情況本工程基坑底面積約為xxxxxx m2，基坑底周長為xxxx m，根據(jù)福建晟業(yè)建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的XXXXX基坑支護施工圖紙,本工程基坑支護為: 排樁 +道預(yù)應(yīng)力錨索支護結(jié)構(gòu)。第二節(jié) 編制說明及編制依據(jù)一、編制說明 本施工方案依據(jù)基坑支護的施工圖紙，主要針對人工挖孔樁、錨索支護施工內(nèi)容按照合同文件、圖紙和國家、省、市有關(guān)施工規(guī)范進行編寫。二、編制依據(jù)本施工方案的編制依據(jù)有：福建省閩東工程勘察院XXXXX巖土工程勘察報告；福建晟業(yè)建筑設(shè)計有限公司XXXXX工程施工圖（基坑支護圖）；地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（GB50202-2002）；建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計（GB50010-2008）；建筑基坑支護依據(jù)（JGJ120-2012）；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2010）等。第三節(jié) 工程地質(zhì)、水文概況一、巖土層特征及描述:根據(jù)場地巖土工程勘察報告，地基自上而下為素填土層、粉質(zhì)粘土層、殘積砂質(zhì)粘性土及全風(fēng)化花崗巖、砂土狀強風(fēng)化花崗巖及碎屑塊狀強風(fēng)化花崗巖現(xiàn)分述如下：序號地 質(zhì) 名 稱土層厚度(m)巖土性能、均勻性及地基均勻性評價備注素 填 土0.43.6未經(jīng)壓實處理，人工填土。松散，稍濕-濕。力學(xué)強度低，工程地質(zhì)性能差。參照閩東工程勘察院的XXXXX巖土工程勘察報告粉質(zhì)粘土1.2-4.2工程性能一般，力學(xué)性能不均勻，分布不均勻殘積砂質(zhì)粘性土1.6-10.3.屬中等偏低壓縮性土，工程性能較好，單浸水易崩解、軟化，力學(xué)性能不均勻，局部分布全風(fēng)化花崗巖0.6-12.8巖石基本質(zhì)量等級類，工程性能較好，浸水易崩解、軟化，該層巖面變化較大，力學(xué)性能較均勻，局部分布砂土狀強風(fēng)化花崗巖1.8巖石基本質(zhì)量等級類，工程性能較好，浸水易崩解、軟化，該層巖面變化較大，力學(xué)性能較均勻，在各擬建場地內(nèi)分布不均勻碎屑塊狀強風(fēng)化花崗巖0.6巖石基本質(zhì)量等級類，工程性能較好，不可壓縮剛性基底，力學(xué)性能不均勻，在各擬建場地內(nèi)分布 不均勻二、水文地質(zhì)條件場地為丘陵山坡地地貌單元，場地?zé)o地表水發(fā)育，地下水類型為花崗巖及其風(fēng)化層中少量風(fēng)化孔隙裂隙水。花崗巖及其風(fēng)化層中的空隙裂隙水，富水性不均，水量一般較小，主要接受大氣降水以及北側(cè)山體地下水的側(cè)向補給，向低洼處徑流排泄，地下水位受季節(jié)、降雨影響的，其變化幅度一般為1米左右，依勘察報告描述在地下室開挖邊界范圍內(nèi)及附近鉆孔測得初見水位埋深1.9-4.6米，穩(wěn)定水位埋深2.1-4.8米。第四節(jié) 設(shè)計概況和主要施工任務(wù)一、設(shè)計概況1、基坑支護設(shè)計概況本工程基坑支護分為:預(yù)應(yīng)力錨索、土釘墻、排樁結(jié)構(gòu)。北側(cè)采用預(yù)應(yīng)力錨索+排樁。排樁采用人工挖孔樁10002000。西、南側(cè)采用噴錨支護，部分采用鋼筋網(wǎng)及加強筋。東側(cè)采用噴錨支護錨管施工。二、主要施工任務(wù)本工程主要施工分項有：人工挖孔樁、冠梁、土方開挖、預(yù)應(yīng)力錨索和噴射混凝土護面施工等。第二章 施工部署與施工難點第一節(jié) 施工總體安排結(jié)合本工程地形、水文、地質(zhì)、工期等施工條件和按照科學(xué)、有序、協(xié)調(diào)、高效、經(jīng)濟的原則進行施工布署。本工程作為一個單位工程，分以下主要分部工程：人工挖孔樁、冠梁、土方開挖、預(yù)應(yīng)力錨索、噴射砼面層。1、a.械設(shè)備，在進場前做好維修和保養(yǎng)，保證機械設(shè)備高度的完好，率先進行施工準(zhǔn)備，包括技術(shù)準(zhǔn)備、熟悉圖紙、編制方案和人員、專業(yè)班組、機械設(shè)備進場，進行技術(shù)交底。2、按設(shè)計方案審查意見：開挖過程中應(yīng)做好截水，排水工作，基坑周圍地面設(shè)截水溝，坡腳設(shè)臨時小排水溝，基坑底四角及各邊按20-40M間距挖800，深500的集水井，用潛水泵抽取集水坑地下水排入坡頂截水溝。人工挖孔樁邊用大跨度跳挖方式以保證施工安全，其他樁型由于工作面的不同亦錯開施工，即保證質(zhì)量又保證工期和安全。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工有關(guān)人員熟悉施工圖紙及相關(guān)規(guī)范，進行技術(shù)交底和進行圖紙審；2、進行詳細的施工組織設(shè)計。編制關(guān)鍵工序和特殊工序的施工方案并進行審批和論證；編制施工作業(yè)計劃、施工質(zhì)量和成本控制目標(biāo)；提供勞動力、機械設(shè)備、原材料和月用量計劃；3、進行原材料的調(diào)查和試驗工作，進行配合比設(shè)計和試配；二、勞動力組織和機械設(shè)備準(zhǔn)備1、建立以項目經(jīng)理為核心施工管理機構(gòu)，定崗定員，建立施工項目管理工作體系，編制施工管理規(guī)劃，確定管理流程和工作流程圖；2、按照施工進度的要求，以專業(yè)隊的形式配備勞動力；技術(shù)工種以技術(shù)工人為主，配以普通工；所有的施工工人進場后均需進行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)；三、物資材料的準(zhǔn)備1、編制材料需用量計劃，按月提供計劃表，并根據(jù)計劃提前落實材料的訂貨，按計劃組織進場。2、各種原材料必須提供出廠合格證，并按規(guī)范做好送檢工作，把好原材料質(zhì)量關(guān)。3、進場材料按施工總平面布置圖安排的地點堆放，保證堆放整齊，施工現(xiàn)場道路暢通，場地整潔。第三節(jié) 本工程的難點、重點1、人工挖孔樁成孔深度深、預(yù)應(yīng)力錨索數(shù)量多、土方開挖量大等，分部分項工程多、工序穿插搭接施工難度大、質(zhì)量要求高，工期短且危險系數(shù)較大是本工程的顯著特點。2、基坑深度最深5.45米，屬于深基坑，周邊場地狹窄、環(huán)境及地質(zhì)條件復(fù)雜。3、根據(jù)要求外運棄土只能在晚上進行，白天基坑土只能堆放于堆土場（臨時堆場根據(jù)施工情況靈活布置），土方外運量較大，淤泥晾干后方可運走或使用散體物料運輸車運出以防止運輸途中遺撒。第三章 施工方法及施工工藝第一節(jié) 施工測量通過與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、勘察等單位的協(xié)調(diào)、咨詢，業(yè)主單位已委托規(guī)劃部門提供了施工測量控制點并辦理完交接手續(xù)，由專業(yè)測量工程師現(xiàn)場負責(zé)復(fù)核并進行現(xiàn)場施工放線。1、開工前，檢測測量儀器，盡可能減少測量誤差。2、按規(guī)劃提供的坐標(biāo)系統(tǒng)建立平面控制網(wǎng)，通過精確測量，保證平面控制網(wǎng)的尺寸，角度符合規(guī)范要求，測量精度不低于20秒。3、設(shè)立平面控制點的標(biāo)樁，標(biāo)樁周圍設(shè)欄保護，并設(shè)醒目標(biāo)志。4、根據(jù)平面控制網(wǎng)測放軸線、挖孔樁軸線和基坑開挖線。根據(jù)現(xiàn)場條件，結(jié)合其它放線方法，準(zhǔn)確測放整個工程的軸線和基坑支護結(jié)構(gòu)位置，保證工程的施工進度。第二節(jié) 人工挖孔樁施工一、概況：本工程在人工挖孔樁之前必須完成排水工作，保證人工孔樁施工前有效的防止地表水的滲入。人工挖孔樁直徑10002000，樁長11.00-13.00m， 總樁數(shù)為45根。樁身配筋情況如下表：人工挖孔樁護壁采用現(xiàn)場攪拌C20砼，樁芯為C30預(yù)拌砼，穿過基坑底部入持力層不少于3.0m。鋼筋籠主筋保護層厚度為50mm，并按要求設(shè)置墊塊，成孔完成后按要求進行砼封底。砼澆注時，孔底積水深度大于100mm時，應(yīng)采用水下砼澆注施工方法。由于本工程人工挖孔樁作為支護使用，其間距為1800-2000，直徑為900-1000，相鄰兩根樁間距太近，為保證施工安全擬采用跳挖的方式掘進，先成孔一根空孔澆注完成后再挖第四根樁，第四根樁完成后挖第二、第五根、第三根、第六根依次類推。 若在開挖過程中發(fā)現(xiàn)土質(zhì)變化，也可加大跳挖樁數(shù)量（跳挖距離）以保證安全。二、 人工挖孔樁施工工藝流程圖（略）三、定樁位根據(jù)已測量的基線控制點及設(shè)計圖紙，測量標(biāo)定各條建筑軸線，并引測到不受施工影響的地方。根據(jù)軸線施測各樁位中心，用鋼筋頭和紅油漆作好標(biāo)志，會同業(yè)主和監(jiān)理辦理基線和樁位復(fù)核驗收手續(xù)。樁孔澆筑第一節(jié)護壁后，對各樁中心點再復(fù)核檢測一次，如有誤差立即予以調(diào)整；測量、記錄各樁孔護壁頂標(biāo)高，以便控制樁頂標(biāo)高；用油漆在各樁孔首節(jié)護壁上標(biāo)示樁孔編號、樁徑及護壁頂標(biāo)高等技術(shù)參數(shù)。四、 成孔施工場地平整后，做好基坑面的硬化工作，以便挖孔清出的泥土順利運走，確保施工順利進行。土方挖掘是在樁孔內(nèi)由人工配合風(fēng)鎬進行挖掘，樁孔上端架提升架，垂直運輸土方。第一節(jié)孔圈護壁應(yīng)比下面的護壁厚150mm，并應(yīng)高出場地地面150-200mm，防止雨天雨水灌入孔中。上下護壁間的搭接長度不得小于50mm。為保證護壁砼的整體性，按設(shè)計要求，分不同樁型采用6200鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋，以免脫節(jié)下沉。樁護壁上段的豎向筋每隔一根伸入下段護壁內(nèi)，伸入長度不小于200mm，確保施工過程中的安全。澆灌護壁砼時，采用鋼筋人工搗實方法，不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注混凝土；根據(jù)土質(zhì)情況，每一節(jié)護壁高度控制在1000mm；遇到淤泥、砂層時，每一節(jié)護壁高度應(yīng)調(diào)到500mm，并盡量使用速凝劑，盡快達到設(shè)計強度要求。護壁砼內(nèi)模拆除，一般在12小時后進行，使混凝土有一定強度。由于本工程工期緊，砼中加入速凝劑后可增加早期強度。當(dāng)?shù)谝还?jié)護壁砼拆模后，即將軸線位置和標(biāo)高標(biāo)定在護壁上，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當(dāng)遇到流砂、大量地下水等影響挖土安全時，要立即報告相關(guān)人員采取有效防護措施，才能繼續(xù)深挖。如遇流動性淤泥或流砂時，孔壁應(yīng)采用鋼護筒施工。少量流砂的樁位，先將附近無流砂的樁孔先挖深，使其起集水井作用，將樁孔和附近地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。對在本場地砂層等不利地段，為了防止意外，可以采取以下幾個措施：a、充分利用降水措施：利用現(xiàn)有的集水坑，已成孔的挖孔進行超前降水，降低水壓力對護壁的作用，同時對土體也有一定的固結(jié)作用，在挖土過程中不斷從孔底抽出地下水以降低基坑內(nèi)的地下水，確保挖孔施工順利進行。b、適當(dāng)減少每節(jié)護壁的高度。五、 鋼筋籠制作與安裝人工挖孔樁的鋼筋籠制作，運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。鋼筋籠過長主筋接駁采用閃光對焊，在同一截面內(nèi)接頭應(yīng)50%。焊縫質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)GB50204-2010的要求。 鋼筋種類 允許偏差 主筋間距： 10mm 箍筋間距： 20mm 鋼筋籠直徑： 10mm 鋼筋籠長度： 100mm鋼筋籠主筋砼保護層厚度50mm。保護層厚度，可采用預(yù)制砼墊塊或鐵墊件，綁扎或焊接在鋼筋籠外側(cè)的相應(yīng)位置上。鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量，若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏焊位置，應(yīng)及時通知焊工補焊。六、 樁芯砼灌注1、本工程采用商品砼，運至樁孔邊后采用導(dǎo)管或串筒進行澆注，砼自由下落高度在2m以內(nèi)，不準(zhǔn)在井口拋鏟，以免砼離析，影響砼整體強度。2、混凝土攪拌車卸料入受料斗經(jīng)串筒下落至孔底，開始灌注混凝土，混凝土邊灌注邊用插入式振搗器振搗，隨著混凝土面的上升，適時拆卸串筒，使串筒底距混凝土面的距離保持在2m以內(nèi)。在混凝土灌注過程中，及時排除混凝土表面積水?；炷列柽B續(xù)灌注，中間間歇時間不超過混凝土的初凝時間。3、樁體砼應(yīng)分層振搗，分層高度約1.01.5m，混凝土坍落度控制在80-100mm。4、在灌注砼過程中，注意防止地下水進入，不能有超過50mm厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注砼。如滲水量過大（1m3/h），積水大于100mm時，應(yīng)按水下砼操作規(guī)程施工。七、 挖孔樁出土垂直運輸本工程人工挖孔樁挖土方量較大，垂直運輸為電動提升架，挖出來的土擬采用手推車運送到指定的堆放點再使用運輸車集中運到場外。八、 混凝土運輸根據(jù)本工程面積較大的特點，砼車直接進入場地內(nèi)，有條件的樁位可直接通過漏斗進行樁芯澆注，其他部位可使用地泵將砼運至樁孔邊。九、 鋼筋籠垂直運輸鋼筋由人工從地面搬運到場地內(nèi)加工；本工程鋼筋籠在場內(nèi)統(tǒng)一制作，用起重機吊運至樁孔內(nèi)進行安裝。十、樁體檢測：由于本工程人工挖孔樁為排樁做支護使用，所以樁徑、配筋、砼強度及樁身整體性至關(guān)重要，除了過程中對樁徑、配筋、砼強度進行檢查外，施工完成后用小應(yīng)變?nèi)珨?shù)檢查樁身完整性合格即可。十一、人工挖孔樁施工安全注意事項：1、所有工人進行必須接受安全教育及安全培訓(xùn)、安全技術(shù)交底。2、砼澆注時應(yīng)保證樁頂面高出設(shè)計標(biāo)高不小于200mm，以保證樁頂面砼質(zhì)量符合設(shè)計要求，施工冠梁時再予以鑿除。4、若在開挖過程中發(fā)現(xiàn)土質(zhì)變化不利于施工，必須及時告知技術(shù)人員采取加大跳挖樁數(shù)量（跳挖距離）以保證安全。5、樁身成孔過程中，隨時監(jiān)控孔內(nèi)空氣質(zhì)量，當(dāng)孔深超過5m時，一定應(yīng)向井下通風(fēng)，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。6、每日開工前必須檢測井下有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護措施。樁孔開挖深度超過10m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s。每天做好有毒有害氣體的檢測記錄。7、挖孔過程中碰到周邊地塊基坑支護用錨索錨入我方地塊，挖孔人員不得隨意剪斷，應(yīng)盡量繞開并通知技術(shù)人員會同周邊工地技術(shù)人員會商解決。8、如遇流動性淤泥或流砂時，孔壁應(yīng)采用鋼護筒施工，每節(jié)高度減少為500mm。少量流砂的樁位，先將附近無流砂的樁孔先挖深，使其起集水井作用，將樁孔和附近地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。二、土方開挖方案根據(jù)本工程的設(shè)計特點，計劃采用機械開挖、人工配合清邊的方式進行基坑挖土。結(jié)合結(jié)構(gòu)施工部署要求，每個施工階段按照流水段劃分按順序開挖。 1、技術(shù)準(zhǔn)備學(xué)習(xí)和熟悉圖紙，核對整個工程平面尺寸和各基底標(biāo)高及范圍；收集土方開挖需要的資料，包括：場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件、氣象、運輸?shù)缆?、相鄰建筑物、地下管線等障礙物情況，編寫施工方案，做好技術(shù)交底；保護好場地的控制軸線樁和水準(zhǔn)點，準(zhǔn)備施工用的各種報表、規(guī)范。作業(yè)條件土方施工前應(yīng)探明場內(nèi)地下障礙物和各類管線，施工前要提前處理好這些場內(nèi)管線的移位和拆除工作。本工程土方開挖工期較長，中間將經(jīng)歷雨季、高溫季節(jié)，雨季應(yīng)注意連續(xù)雨天對挖土的影響，及時做好坑內(nèi)集水、排水等防護工作；高溫季節(jié)應(yīng)注意高溫天氣對機械與人員尤其是人員帶來的不利影響，應(yīng)加強對機械的維修保養(yǎng)、合理安排勞動力的作息時間，做好后勤保障工作。 2、施工工藝本工程土方開挖采用機械（挖掘機）配合人工開挖的方式。土方開挖過程中，按規(guī)范要求進行放坡，嚴(yán)禁掏挖，加強對開挖標(biāo)高的控制，做好成品保護工作。土方開挖時做好監(jiān)測工作，實行信息化施工，高差應(yīng)控制在0.5m以內(nèi)，開挖標(biāo)高應(yīng)隨時測量。由于土方開挖期間會遇到雨季，雨季時應(yīng)在基坑四周設(shè)置排水溝。邊坡處理土方開挖時邊坡應(yīng)根據(jù)土的物理力學(xué)性能、深度、地下水位、土的變更因素（如松散率、壓縮率、沉降量等），使用時間長短等確定。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，坡度應(yīng)符合下列規(guī)定。 施工中采用水準(zhǔn)儀隨時監(jiān)控基坑底標(biāo)高，在基坑內(nèi)設(shè)置白灰點控制標(biāo)高。 開挖最后一層土?xí)r，施工中禁止機械超挖或人工擾動地基，并預(yù)留200mm深土方，在基坑大開挖完成后人工清運此部分土方。 土方開挖完畢后，盡快進行墊層的施工，盡量減少基坑暴露時間以防止雨水浸泡基坑。3、土方開挖施工注意事項1）、人工挖孔樁及墩基礎(chǔ)開挖施工過程中，要特別注意安全；挖孔樁開挖過程中，上面必須有人看護，出現(xiàn)異常情況孔內(nèi)作業(yè)人員必須及時撤出工作面；2）基坑每層土方開挖深度不得大于1.5m，開挖過程中要配合支護噴錨及錨索施工，并且要待該段噴錨及錨索施工完成后達到設(shè)計強度方可進行下段土方施工；3）基坑土方開挖工程中，注意挖掘機不能碰撞支護樁、格構(gòu)柱，機械挖到基坑邊緣時，采用人工開挖；第三節(jié) 預(yù)應(yīng)力錨索施工一、預(yù)應(yīng)力錨索施工步驟 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程如下圖示：施工準(zhǔn)備鉆孔、預(yù)應(yīng)力錨索制作安裝錨筋插入，漿液制作、第一次注漿漿液制作、第二次注漿腰梁噴砼、錨頭安裝張拉鎖定預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖預(yù)應(yīng)力錨索施工是基坑工程中重要的步驟之一，是實現(xiàn)設(shè)計者意圖的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。好的施工工藝和方法、嚴(yán)密的組織和管理以及有效的質(zhì)量控制措施是保證錨固工程質(zhì)量的必要條件。因此，施工前必須對施工場地、錨固工程設(shè)計資料、使用材料的設(shè)備進行充分研究，在此基礎(chǔ)上制訂出合理的施工方案后，方可組織施工。預(yù)應(yīng)力錨索工程施工主要內(nèi)容有：施工準(zhǔn)備、鉆孔、預(yù)應(yīng)力錨索的制作和安放、注漿、預(yù)應(yīng)力錨索張拉和鎖定以及竣工驗收等。本工程預(yù)應(yīng)力錨索采用4（6）8束612.5鋼絞線（fptk=1860MPa），孔徑為150mm，間距2000-2500 mm，長度8-9米；錨索成孔采用鉆機成孔，成孔角度25度，軸向設(shè)計值450KN。注漿材料選用42.5R普通硅酸鹽水泥純水泥漿，水灰比為0.40：1，并加入適量的早強劑。注漿體強度不低于25MPa，一次注漿壓力為常壓注漿。并采用二次注漿，壓力不小于2.5MPa，注漿材料選用水灰比為0.40：1純水泥漿，注漿采用注漿壓力控制（壓力達到5MPa后，穩(wěn)壓注漿2分鐘）或兩次注漿總水泥用量控制（50KG/M）,注漿范圍為錨桿底部1/2桿長。預(yù)應(yīng)力錨索各部件的質(zhì)量，并檢查它們的主要技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。預(yù)應(yīng)力錨索施工工序如下：施工準(zhǔn)備鉆孔、預(yù)應(yīng)力錨索制作預(yù)應(yīng)力錨索插入漿液制作、注漿養(yǎng)護張拉鎖定分項工程竣工驗收。1、施工準(zhǔn)備 a. 原材料進場。b.機具進場、安裝。c.質(zhì)量、安全技術(shù)交底。d.預(yù)應(yīng)力錨索施工工作面清理。2、鉆孔a.施工機械及成孔直徑：用XY-100型地質(zhì)鉆機鉆孔，地質(zhì)鉆成孔孔徑150mm。傾斜度允許偏差3%。b.鉆機就位，按設(shè)計傾角鉆孔，實際鉆孔深度應(yīng)比設(shè)計深度稍深。 c.位于砂層或淤泥的預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔，須以泥漿護壁或套管跟進，以防塌孔或縮進。3、清孔用地質(zhì)鉆機成孔后，須用清水沖孔，直到孔口流出的水含泥量極少為止。4、預(yù)應(yīng)力錨索制作預(yù)應(yīng)力錨索采用4（6）8束鋼絞線制成，鋼絞線錨固段架線環(huán)與緊箍環(huán)每隔1.5m間隔設(shè)置，緊箍環(huán)系130號鉛絲繞制，不少于兩圈，自由段每隔2m設(shè)置一道架線環(huán)，以保證鋼絞線順直。5、插預(yù)應(yīng)力錨索6、注漿a.注漿材料:水泥采42.5R普硅水泥，水灰比0.40：1，采用純水泥漿。b.第一次注漿：將攪拌均勻的水泥漿通過第一次注漿管注入孔內(nèi)，直到純水泥漿流出孔口為止，并記錄注漿量。c.第二次注漿：第二次注漿為高壓注漿，壓力不小于2.5MPa，一般第一次注漿后16-24小時進行。第二次注漿采用注漿壓力控制（壓力達到5MPa后，穩(wěn)壓注漿2分鐘）或兩次注漿總水泥用量控制（50KG/M）,注漿范圍為錨桿底部1/2桿長。7、清洗：每次注漿完畢，應(yīng)將注漿管、水泥漿攪拌機等完全沖洗干凈，以保證下次注漿的順利進行。二、質(zhì)量控制 1、保證項目 預(yù)應(yīng)力錨索工程所用原材料、鋼材、水泥漿、水泥砂漿標(biāo)號必須符合設(shè)計要求。 錨固體的直徑、標(biāo)高、深度和傾角必須符合設(shè)計要求。 預(yù)應(yīng)力錨索的組裝和安放必須符合土層非預(yù)應(yīng)力錨桿設(shè)計與施工規(guī)范（CECS22：90）的要求。 預(yù)應(yīng)力錨索的張拉和鎖定必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。 2、允許偏差 預(yù)應(yīng)力錨索孔距誤差水平方向不應(yīng)大于100mm，垂直方向不應(yīng)大于50mm。 預(yù)應(yīng)力錨索孔深不應(yīng)小于設(shè)計長度。第六節(jié) 監(jiān)測方案一、支護工程安全等級為保證邊坡和周邊道路、建筑物的安全，詳細掌握支護系統(tǒng)工作的情況，滿足信息化施工的要求。本支護工程按設(shè)計要求進行監(jiān)測，除施工單位自行監(jiān)測以外，由業(yè)主另行委托第三方專業(yè)機構(gòu)進行監(jiān)測，及時掌握基坑發(fā)生變化情況，避免發(fā)生安全事故。本工程基坑設(shè)計安全等級為一級?；又苓呂灰萍皣o結(jié)構(gòu)側(cè)斜控制值核報警值見下表：二、監(jiān)測點布置為保證基坑的順利施工，做到發(fā)現(xiàn)情況及時處理，在基坑開挖及地下室施工過程對本基坑安裝不同的監(jiān)測器，對基坑施工過程中的項指標(biāo)進行監(jiān)測。沿基坑邊布置水平位移監(jiān)測點WY、測斜點CX、支撐軸力監(jiān)測點T，監(jiān)測點應(yīng)在基坑開挖前布設(shè)或布設(shè)在冠梁上。監(jiān)測點應(yīng)在基坑開挖前布設(shè)，監(jiān)測點布設(shè)好后應(yīng)用砂漿保護好，在監(jiān)測過程中如發(fā)現(xiàn)監(jiān)測點被破壞，應(yīng)及時重新布設(shè)監(jiān)測點，并將沉降和水平位移值和破壞之前的數(shù)值累加。 三、監(jiān)測頻率監(jiān)測點布設(shè)好后應(yīng)馬上建立初讀數(shù)，并及時地記錄數(shù)據(jù)?；娱_挖過程中，每挖一層應(yīng)監(jiān)測12次，遇雨天或出現(xiàn)可能促使變形加快的情況時（如坡頂超載明顯增加）應(yīng)加密觀測頻率?；娱_挖完成后監(jiān)測時間間隔為1015天，當(dāng)變形趨于穩(wěn)定后可加大監(jiān)測時間間隔直至監(jiān)測停止。 四、監(jiān)測質(zhì)量保證措施制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量保證措施，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的真實性和可靠性。（1）、制定可行的監(jiān)測方案。嚴(yán)格按照監(jiān)測技術(shù)規(guī)范，規(guī)程制定監(jiān)測方案，監(jiān)測方案包括監(jiān)測方法、使用設(shè)備、儀器、監(jiān)測精度、可靠性、報警值、觀測頻數(shù)、測量布置、成果報告、質(zhì)量保證措施。（2）、制定基準(zhǔn)點與監(jiān)測的保護措施?；鶞?zhǔn)點是監(jiān)測準(zhǔn)確與否的重要保障，必須在施工現(xiàn)場不受施工影響地方設(shè)置不少于3個基準(zhǔn)點，并經(jīng)常對基準(zhǔn)點進行檢查、復(fù)核，以保證觀測結(jié)果的穩(wěn)定、真實、可靠。（3）、監(jiān)測過程中嚴(yán)格遵守相應(yīng)的規(guī)范和細節(jié)。監(jiān)測點位布置應(yīng)符合設(shè)計要求和具有代表性，能全面反映整個基坑監(jiān)測變化情況，按監(jiān)測規(guī)范、細節(jié)予以觀測，確保監(jiān)測真實、有效，為基坑安全提供可靠理論依據(jù)。（4）、儀器采用專人使用、專人保養(yǎng)、定期檢測，設(shè)備和元件在使用前必須檢測合格。觀測前對所使用的儀表必須按有關(guān)規(guī)定進行校核，并作好記錄，使用同一種儀器和設(shè)備，固定觀測人員，采用相同觀測方法在相似的觀測環(huán)境中進行。五、應(yīng)急措施：在施工過程中，若出現(xiàn)異常情況，采取的相應(yīng)應(yīng)急方案如下：（1）、在地面出現(xiàn)裂縫區(qū)域，采用水灰比為0.5的純水泥漿填充封堵；（2）、現(xiàn)場備足搶險設(shè)備和材料，如挖掘機、砂袋、型鋼、水泥等；（3）、若支護結(jié)構(gòu)變形較大，基坑出現(xiàn)險情，應(yīng)立即停止土方開挖采取基坑內(nèi)側(cè)回填土或堆砂包進行反壓加固或采用型鋼斜撐進行臨時加固，并及時通知設(shè)計單位、勘察單位現(xiàn)場解決。第七節(jié) 排水施工1、 準(zhǔn)備工作場內(nèi)的水主要為降雨和原有的地下水，本基坑周圍地面設(shè)截水溝。首先熟悉圖紙，了解基坑開挖范圍，確定坡頂排水溝的位置。2、 坡頂、坡腳排水施工在基坑開挖前應(yīng)在坡頂布設(shè)閉合的排水系統(tǒng)，攔截坡頂雨水，并用于接受坑底抽水，排水溝的尺寸為300300300（頂寬底寬高），匯入市政管道前應(yīng)設(shè)置有效的沉砂池?；娱_挖前宜在場地內(nèi)挖若干個集水坑（坑底應(yīng)超過砂層），并及時地將坑內(nèi)的集水抽排出去。坡頂排水溝以明溝形式排泄，基坑頂四周排水溝范圍以內(nèi)采用掛網(wǎng)噴混凝土以防地表水滲入。排水溝采用磚砌構(gòu)造，溝底鋪58cm厚砂漿找平后砌筑，沿排水流向，溝底水力坡度0.10.5。施工順序：放線排水溝土方混凝土墊層粘土磚砌筑水泥砂漿抹面3、 集水井施工基坑底部及頂部每隔20-40m設(shè)置一個集水井800，深500，用潛水泵抽取集水坑中地下水排入坡頂截水溝。涼槽和清槽期間主要用明溝引流排出基坑內(nèi)積水，坑底積水引到集水井后由水泵抽走?；优潘粌H僅是排除地下滲水，還要排除雨水和養(yǎng)護等用水。4、 注意事項1、基坑頂四周排水溝范圍內(nèi)應(yīng)采用掛網(wǎng)噴砼以防止地表水滲入?；悠马?米以內(nèi)不許堆放物資，2米以外堆載不超過15Kpa.2、在基坑開挖過程中應(yīng)在場地內(nèi)布設(shè)若干個集水坑（坑底宜低于土方開挖面12m），并及時地將坑內(nèi)的水抽干。3、抽排水過程中安全員應(yīng)帶領(lǐng)電氣工程師定期檢查水泵電源線是否完好，水泵有無漏電保護設(shè)置，確保降水工程的用電安全。第四章 項目經(jīng)理部組成和施工計劃第一節(jié) 項目經(jīng)理部本工程成立一個項目經(jīng)理部，負責(zé)本工程的質(zhì)量、進度、安全等事宜。項目部質(zhì)量管理體系組織結(jié)構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理資料室財務(wù)部技術(shù)部商務(wù)部辦公室資料員技術(shù)員倉管員材料員測量員施工員安全員質(zhì)量員錨索施工班排水系統(tǒng)施工班土方施工班挖樁施工班測量班組技術(shù)總工項目副經(jīng)理質(zhì)安部工程部材料設(shè)備部混凝土班鋼筋班噴射砼施工班第二節(jié) 勞動力安排計劃本工程共分人工挖孔樁、冠梁、預(yù)應(yīng)力錨索、噴射砼面層幾個施工項目，勞動力安排計劃根據(jù)施工項目、項目管理班子配備和后勤服務(wù)進行劃分，駐工地施工工人高峰期為約50人。第三節(jié) 施工進度計劃一、施工進度準(zhǔn)備（1）、分解工程進度控制目標(biāo)，編制施工作業(yè)計劃。（2）、協(xié)調(diào)各施工項目之間穿插關(guān)系，做好組織協(xié)調(diào)工作。（3）、收集工程進度控制信息，做好工程進度監(jiān)控準(zhǔn)備工作。（4）、統(tǒng)籌安排各分項工程的施工順序及施工進度。二、施工進度計劃總工期35天，從2014年4月1日至2014年5月5日，其中：工作內(nèi)容 工作時間 開始時間 結(jié)束時間人工挖孔樁 20d 2014年4月1日2014年4月20日錨索施工 10d 2014年4月10日2014年4月20日整體土方開挖至-3米 10d 2014年4月15日2014年4月25日冠梁施工 5d 2014年4月18日2014年4月23日護壁噴錨施工 7d 2014年4月20日2014年4月27日土方開挖至底板 5d 2014年4月25日2014年4月30日護壁噴錨施工 5d 2014年4月30日2014年5月5日三、工期進度控制方法與原則按施工階段分解施工任務(wù)，重點控制節(jié)點。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為主導(dǎo)，以進度計劃起止點為控制點，把人工挖孔樁、錨索、基坑土方挖運施工作為重點控制對象，在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關(guān)條件，制定施工細則，做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。按施工班組分解，明確分部目標(biāo)。對各參加施工班組，以總進度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，明確各班組的分包目標(biāo)，通過合同責(zé)任書落實分包責(zé)任，以分頭實現(xiàn)分部目標(biāo)來確保總目標(biāo)的實現(xiàn)。按專業(yè)工種分解，確定交接日期。在不同專業(yè)或不同工種的任務(wù)之間，要強調(diào)相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強調(diào)為下道工序服務(wù)，并需承擔(dān)因耽誤下道工序而造成的窩工損失及總工期 (關(guān)鍵線路上的)進度損失等責(zé)任。強化工期嚴(yán)肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。通過掌握各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到各分部工程計劃的實現(xiàn)。按總進度網(wǎng)絡(luò)計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解成月進度及旬進度計劃，這樣將更有利于計劃目標(biāo)的控制?？刂圃瓌t:下級目標(biāo)的實現(xiàn)是上級目標(biāo)實現(xiàn)的必要條件和充分條件。四、 工期進度計劃的動態(tài)控制:施工階段進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件與情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要隨時了解和掌握與施工進度相關(guān)的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，從中明確兩者之間差異狀況，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，首先分析產(chǎn)生拖后的原因，并系統(tǒng)地分析對后繼工序產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上提出修改措施，以保證項目最終按預(yù)計目標(biāo)實現(xiàn)。五、保證工期的技術(shù)措施:（1）、在材料供應(yīng)上，按照施工進度計劃要求及時進貨，不要因材料供應(yīng)不到位而影響工程進度。在人力配備上，抽調(diào)有施工經(jīng)驗熟練操作的工人進場，關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件及時組織搶工期及雙班作業(yè)。（2）、在機械配置上：為保證工程按期完工，抽調(diào)性能良好的機械進場，配備足夠的施工機械，并在工地現(xiàn)場配備一臺發(fā)電機，以免停電而影響工程進度。（3）、在施工現(xiàn)場建二個20m3的水池，確保停水時不影響工程施工。（4）、嚴(yán)格執(zhí)行施工進度計劃。（5）、運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進行信息化施工。六、保證工期的管理與組織措施實施由項目經(jīng)理部負責(zé)現(xiàn)場施工的統(tǒng)一管理，并每天會同監(jiān)理工程師在現(xiàn)場召開一次有協(xié)作班組參加的工程協(xié)調(diào)施工例會，以及時處理施工中存在的問題，確保施工進度計劃的完成。第五章 保證工期的技術(shù)措施本工程項目部落實經(jīng)濟承包責(zé)任制，把職工的收入直接與工程質(zhì)量、安全及施工進度掛起鉤來，真正做到多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，充分調(diào)動全體員工的積極性。組建項目經(jīng)理部，實行項目法施工，委任有較強組織能力、專業(yè)技術(shù)和施工實踐經(jīng)驗豐富的人員組成項目管理班子，全面實施工程施工的領(lǐng)導(dǎo)工作。配置足夠的、性能良好的施工機械和訓(xùn)練有素的技術(shù)熟練的勞務(wù)隊伍。第一節(jié) 進度控制技術(shù)根據(jù)總工期的要求制定施工進度控制計劃，并在總進度計劃的基礎(chǔ)上制定出月計劃、周計劃及每天的計劃，將目標(biāo)層層分解，責(zé)任到人，采取加班加點等措施確保在合同工期內(nèi)完成全部項目的施工任務(wù)。嚴(yán)格控制各個施工環(huán)節(jié)的工期，從而確保各重點分部工程的施工計劃能按時完成，特別要加強人工挖孔樁、土方開挖、預(yù)應(yīng)力錨索等工程的施工管理及進度控制，保證其按計劃完成。編制施工計劃，建立科學(xué)的工序邏輯關(guān)系；重點在于抓住施工進度計劃中的關(guān)鍵工序，一旦關(guān)鍵工序出現(xiàn)拖延，在計劃中進行相應(yīng)調(diào)整，確保本工程在預(yù)定工期內(nèi)完成。第二節(jié) 施工技術(shù)措施1、本工程在工期中占較大比重的是人工挖孔樁、土方開挖、預(yù)應(yīng)力錨索施工，必須在關(guān)鍵工序上加派人手，采取合理可行的、降低消耗的施工技術(shù)措施，保證工期在預(yù)定時間完成。2、做好質(zhì)量安全管理工作，防止因發(fā)生安全質(zhì)量事故而導(dǎo)致工期延誤。3、采取有力措施，控制好材料、設(shè)備等的供應(yīng)，提前作好供應(yīng)計劃，并成立強有力的材料供應(yīng)系統(tǒng)，保證材料和設(shè)備不影響施工的正常進行。第三節(jié) 夜間施工措施本工程工期緊，施工工序、工藝復(fù)雜，為搶施工進度，不可避免夜間進行施工。（1）合理安排施工計劃合理安排施工計劃，以使機械設(shè)備的使用能夠均勻的分布在限定的工期和施工工地上，盡量避免在同一地點、同一時間集中使用大量機械設(shè)備。禁止在規(guī)定的工作時間之外進行施工活動。（2） 采用低噪音設(shè)備維持動力機械良好的運行狀態(tài)，一切動力機械均應(yīng)適時維修，避免維修不良的設(shè)備因振動而發(fā)生很強的噪音。動力機械設(shè)備的停放和行駛路線盡可能遠離敏感物體，閑置的設(shè)備應(yīng)關(guān)閉或減速。第四節(jié) 雨季施工措施XX降雨量大，雨季長，臺風(fēng)和強熱帶風(fēng)暴頻繁，為確保工程質(zhì)量，將不利損失降至最小，制定以下措施：1、雨季施工時，首先必須對已開挖部位的基坑坡頂及時封閉，以防雨水滲入邊坡影響基坑安全；對基坑中的雨水設(shè)集水坑進行及時抽排，以免延誤工期；2、根據(jù)工程場地特點，合理進行現(xiàn)場排水設(shè)施的布置，現(xiàn)場排水設(shè)施能滿足最大降水時及時排水的需要，確保保證場地內(nèi)不積水；3、現(xiàn)場采用有組織排水，排水通道暢通；4、現(xiàn)場機械設(shè)備按規(guī)定配備必要的防雨棚。各類機械設(shè)備經(jīng)常檢查防雷接地裝置是否良好；5、辦公室等臨時設(shè)施，必須建于高地上，并加固牢靠；第六章 保證質(zhì)量的技術(shù)措施第一節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)我們的質(zhì)量方針是：科學(xué)管理，精心施工，過程控制，確保一次成功。我們對工程施工質(zhì)量的承諾：按照設(shè)計圖紙的規(guī)定，執(zhí)行國家有關(guān)工程施工質(zhì)量規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制，精心施工，保證工程施工質(zhì)量達到合格的要求。本工程質(zhì)量目標(biāo)為爭創(chuàng)XX市優(yōu)質(zhì)樣板工程。第二節(jié) 工程質(zhì)量保證體系工程施工質(zhì)量保證體系主要包括：有嚴(yán)密的質(zhì)量管理組織機構(gòu)；有明確的目標(biāo)、分工和責(zé)任；有完善的質(zhì)量管理制度；有充足的質(zhì)量管理所需的資源；建立完整的程序和過程控制。一、質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，成立以項目經(jīng)理為首，有項目總工、各職能部門負責(zé)人，質(zhì)檢員和負責(zé)施工的班組長組成的質(zhì)量管理機構(gòu)。全面負責(zé)組織和落實施工質(zhì)量保證工作。根據(jù)所設(shè)立的管理機構(gòu)，配備專職和兼職的質(zhì)檢員，明確各質(zhì)檢部門和各質(zhì)檢人員的責(zé)權(quán)利。二、質(zhì)量管理制度（一）質(zhì)量崗位責(zé)任制項目經(jīng)理：工程施工質(zhì)量第一責(zé)任人。對工程質(zhì)量進行全面領(lǐng)導(dǎo)和全面管理，制定質(zhì)量方針、重大質(zhì)量決策和處理重大的質(zhì)量事故并對工程質(zhì)量負全責(zé)；項目技術(shù)負責(zé)人：工程施工質(zhì)量的具體組織者和實施者。制定施工質(zhì)量的實施方案，組織、檢查、督促施工質(zhì)量的落實情況。對施工質(zhì)量的成果全面負責(zé)；專職質(zhì)檢員：質(zhì)量檢查的具體執(zhí)行者。按設(shè)計圖紙和施工規(guī)程規(guī)范的要求專門進行檢查和驗收，對施工產(chǎn)品和質(zhì)量成果負責(zé)；施工員、班組（兼職）質(zhì)檢員：施工工序過程質(zhì)量控制的執(zhí)行者。對工序控制承擔(dān)責(zé)任；（二）實行“事前”、“事中”、“事后”質(zhì)量管理控制制度施工質(zhì)量是以預(yù)防為主的方針。而實行全過程工序控制是預(yù)防為主的主要手段。做到把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。施工前明確各施工項目施工程序和工藝流程，制定質(zhì)量檢測的方法和手段、質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)防措施。施工過程中每個工序都要實行嚴(yán)格的“工序控制制度”，不合格的產(chǎn)品不能過關(guān)，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。采用科學(xué)的方法和儀器等手段進行定量檢測，提供質(zhì)量數(shù)據(jù)，為改進生產(chǎn)過程的質(zhì)量，提供科學(xué)的依據(jù)，為竣工驗收提供可靠的數(shù)據(jù)。施工后，檢查、分析、論證試驗資料和試驗成果的可靠性，對工程質(zhì)量進行評定，為以后的施工和工程驗收提供可靠的數(shù)據(jù)。（三）實行質(zhì)量“三檢制”。每一個工序施工完畢，由施工班組進行初檢，合格后報專職質(zhì)檢驗員復(fù)檢，合格后請監(jiān)理工程師核查認證、簽字通過后，方可進行下一工序的施工。（四）質(zhì)量否決權(quán)制度質(zhì)量檢測人員依據(jù)設(shè)計圖紙、規(guī)程規(guī)范對施工質(zhì)量有否決權(quán)，對違規(guī)作業(yè)的施工現(xiàn)象，提出警告和制止，并限期整改；對質(zhì)量有重大貢獻或?qū)υ斐蓢?yán)重質(zhì)量事故的部門和個人，質(zhì)檢部門（質(zhì)檢員）有否決、獎罰權(quán)。（五）施工作業(yè)人員素質(zhì)控制制度本企業(yè)定期對項目施工人員進行規(guī)范、規(guī)程、工序工藝、標(biāo)準(zhǔn)、計量，檢驗等質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)，開展質(zhì)量意識教育，必要時可以采取特殊的教育措施，如設(shè)立樣板段、樣板層、樣板塊等。樹立“為用戶服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，嚴(yán)格按照工藝規(guī)范，使每個操作人員做到不合格工序不進入下道工序的施工。各有關(guān)人員須認真填寫工序交接記錄卡。項目經(jīng)理部的所有技術(shù)人員都必須有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)等級職稱，進行定期再培訓(xùn)，本部職工都必須有上崗證書。對操作人員進行技能抽檢，特殊工種必須持相應(yīng)的技術(shù)等級證書，方能上崗操作。項目施工的所的人員的工作質(zhì)量都必須與其報酬相聯(lián)系，獎罰嚴(yán)明。發(fā)生質(zhì)量事故，必須追究有關(guān)人員的行為責(zé)任，直至法律責(zé)任。（六）原材料質(zhì)量保證制度項目經(jīng)理部對所承建的工程，在材料、構(gòu)件的外采購前，應(yīng)提出質(zhì)量要求。對供應(yīng)廠商（合格分承包方）的生產(chǎn)能力，技術(shù)力量，生產(chǎn)穩(wěn)定性和管理水平應(yīng)有了解，項目經(jīng)理部應(yīng)參與對材料供應(yīng)廠家的選擇，以便確定較為理想的供料單位。為提高和保證材料采購的質(zhì)量，在采購協(xié)議（合同）中注明需方質(zhì)量保證要求和違約責(zé)任等條款，并進行必要的實物抽樣檢測。原材料進場時，對材料的質(zhì)量，數(shù)量進行嚴(yán)格的驗收，實行“四驗”即驗規(guī)格、驗品種、驗質(zhì)量、驗數(shù)量。做到無質(zhì)保書拒收，規(guī)格數(shù)量不符拒收，質(zhì)量不合格或不符樣品的拒收。通過外觀檢驗和物理化學(xué)性檢驗，符合要求的材料才可填寫收料單，對于質(zhì)量、數(shù)量不符合要求的材料，應(yīng)向供方進行交涉，作出處理前不準(zhǔn)動用該批材料。材料的使用入庫，要根據(jù)材料的價值、品種、數(shù)量、物理力學(xué)性能等合