印制板手工插裝工藝規(guī)范概要.ppt

印制板手工插裝工藝規(guī)范 1適用范圍本規(guī)范適用于單 雙面印制電路板 以下簡稱單 雙面板 上元器件的手工插裝 2設(shè)備 工具和輔助材料2 1設(shè)備 直插元件生產(chǎn)線 2 2工具 斜口鉗 尖嘴鉗 剪刀 鑷子 孔針 自制 螺絲刀 印制板手工插裝工藝規(guī)范 斜口鉗尖嘴鉗剪刀鑷子螺絲刀 印制板手工插裝工藝規(guī)范 2 3輔助材料 耐高溫膠紙 粘合劑 絕緣套管 綿絲繩 金屬支架 緊固件 螺釘 螺母 導(dǎo)熱脂 絕緣導(dǎo)熱簿片 3準備工作3 1目檢待插印制板 發(fā)現(xiàn)存在以下問題之一的應(yīng)剔除 a 印制板嚴重翹曲 變形的 b 印制板存放時間超過二個月的 印制板手工插裝工藝規(guī)范 3 2按裝配明細表 備齊安裝所用的全部元器件 仔細核對其型號 規(guī)格 數(shù)量 并剔除存在以下質(zhì)量問題的元器件 a 引線根部斷裂的 b 引線鍍層嚴重損傷的 c 標志看不清的 3 3插裝前 應(yīng)將印制板插頭部位和在波峰焊后再進行插裝元器件的焊盤部位粘貼耐高溫膠紙 4工藝過程和方法4 1工藝過程 印制板手工插裝工藝規(guī)范 4 1 1準備 a 引線成形 按Q AZB 281 2001 元器件引線成形切割工藝規(guī)范 規(guī)定 b 操作前準備 按本規(guī)范3規(guī)定 c 把生產(chǎn)線傳送導(dǎo)軌間距調(diào)節(jié)到與印制板寬度一致 并將其平放好 插頭朝前 4 1 2元器件插裝 a 非流水線插裝 即一個人把一塊印制板上的元器件全部插裝完 b 流水線插裝 即一塊印制板上的元器件由各工位流水作業(yè) 直至全部插裝完 印制板手工插裝工藝規(guī)范 4 1 3插裝完畢 由本部門負責人指定的專人作全面檢查 如符合工藝要求 則可流入波峰焊工序 4 1 4不能采用波峰焊的元器件 如MOS器件 繼電器 變壓器 大功率器件 電感器 電解電容器 在波峰焊后插裝 然后再進行烙鐵焊 4 2工藝方法手工方法 即用手工將元器件引線直接插入印制板金屬化孔的方法 4 2 1 臥式 貼板插裝 4 2 2 立式 貼板插裝 適用于 a 元器件插裝密度較高的場合 但防震性能較差 印制板手工插裝工藝規(guī)范 b 金屬外殼封裝的大功率器件 但不適用于大質(zhì)量細引線的元器件 4 2 3 臥式 懸空插裝 適用于發(fā)熱元件 4 2 4嵌入式插裝 限制高度的插裝 它可以降低元器件的插裝高度 適用于圓殼封裝的半導(dǎo)體三極管和集成電路 圓筒形電容器 陶瓷電容 熱敏電阻 5工藝要求和檢驗5 1工藝要求5 1 1待裝元器件不要相互碰撞 5 1 2當元器件插裝采用流水線作業(yè)時 每個工位安裝 印制板手工插裝工藝規(guī)范 的元器件數(shù) 應(yīng)制作指導(dǎo)圖分別用不同顏色標出 5 1 3安裝中 如果發(fā)現(xiàn)金屬化孔有堵塞現(xiàn)象 則先用孔針穿通 然后再插裝 5 1 4不錯裝 元器件的型號 規(guī)格 引腳編號 正負極性或電流方向必須符合裝配圖紙要求 引腳編號極性 印制板手工插裝工藝規(guī)范 5 1 5不漏裝 插裝全部完畢 必須按裝配圖紙要求 對整個元件面全面進行漏裝檢查 5 1 6元器件引線在印制板或在接線端子上固定時 應(yīng)符合以下要求 a 有利于消除引線應(yīng)力 b 引線在接線端子上固定時 應(yīng)按順序 從端子底部向上排列 引線之間不應(yīng)疊纏 c 引線在印制板金屬化孔孔中插裝時 元器件引線伸出最小長度為焊盤半徑 最大長度為焊盤直徑 引線打彎 應(yīng)順著電路圖形的方向 并和圖形貼合接觸 引線打彎要求見圖1 印制板手工插裝工藝規(guī)范 印制板手工插裝工藝規(guī)范 5 1 7元器件插裝應(yīng)排列整齊 疏密一致 不立體交叉和重疊 同一規(guī)格的元器件盡量安裝在同一高度上 電阻器色標方向 臥式 貼板安裝的 從左到右 或由遠到近排列 立式 貼板安裝的 從上到下排列 第一色環(huán)電阻器色標安裝方向符合閱讀習(xí)慣5 1 8應(yīng)使元器件之間的安全間隙為 0 5 1 mm或元器件本體套上絕緣套管使其相互隔開 印制板手工插裝工藝規(guī)范 5 1 9 臥式 貼板插裝要求 a 貼板間隙小于1mm b 當元器件為金屬外殼 插裝面又有印制導(dǎo)線時 應(yīng)加絕緣導(dǎo)熱簿片或元器件上套絕緣套管 絕緣套管c 對防震要求高 質(zhì)量較大的元器件 貼板安裝后 可用粘合劑將元器件與印制板粘結(jié)在一起 亦可用綿絲繩綁扎在印制板上 并且粘結(jié)或綁扎必須牢固 印制板手工插裝工藝規(guī)范 d 對大質(zhì)量元件 如繼電器 變壓器 阻流圈等 貼板插裝后 可采用金屬支架及緊固件 螺絲 螺母 將其牢固地固定在印制板上 5 1 10 臥式 懸空插裝要求 懸空距離 元器件底面到印制板水平面的距離 為 2 5 mm 2 5mm a 不規(guī)范 b 規(guī)范元器件插裝形式5 1 11嵌入式插裝 即限制高度的插裝 要求 應(yīng)使發(fā)熱元器件散熱面 帶有標志點 朝上 應(yīng)使熱敏電阻遠離發(fā)熱元件 印制板手工插裝工藝規(guī)范 5 1 12 立式 貼板插裝要求 a 應(yīng)使元器件軸線相對于印制板平面的角度為 90 1 b 大功率器件插裝 器件與散熱器之間應(yīng)加墊絕緣導(dǎo)熱簿片 散熱器 器件與絕緣導(dǎo)熱簿片的接觸表面均應(yīng)保持潔凈光滑 5 1 13集成電路插座插裝要求 必須直插到底 保持平整 防止插反 5 1 14所有元器件插裝后 其標志必須清晰可見 5 1 15插裝元器件應(yīng)由低到高進行安裝 印制板手工插裝工藝規(guī)范 5 2檢驗手工插裝質(zhì)量檢驗項目 方法和要求按表