輸煤系統(tǒng)綜合治理方案(終版).doc

精品文檔輸煤系統(tǒng)綜合治理方案批準：審核：編制:2017年08月02日輸煤系統(tǒng)綜合治理方案一、 輸煤系統(tǒng)存在問題隨著機組長周期運行，輸煤系統(tǒng)設(shè)備缺陷有明顯增加趨勢，且重大隱性缺陷逐步暴露，嚴重影響機組的安全運行。如滾軸篩旁路擋板打不開、煤水處理間設(shè)備投運不正常、電除塵器除塵效率低引起落料時粉塵飛揚、碎煤機篩板磨損斷裂、入廠采樣機采樣誤差大、斗輪機取料輪噴灑水效果差、皮帶刮煤板磨損、托輥卡澀串軸、皮帶接口老化起皮；電控系統(tǒng)設(shè)備拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)容易受潮、失效、存在拉繩停不下來現(xiàn)象；#1乙側(cè)通#2帶三通擋板不到位，約有3厘米的縫隙漏煤；煤場噴灑水部分控制箱柜門關(guān)不??；輸煤系統(tǒng)#2操作站電腦配置差，頻繁死機。針對以上存在的問題，生技部組織維護部、燃供部對輸煤系統(tǒng)設(shè)備全面排查，依據(jù)排查情況，特制定出以下專項治理計劃。二、設(shè)備管理及缺陷考核1、設(shè)備專項治理過程中，由于組織不力，技術(shù)措施、安全措施有漏洞、不合理造成的處理時間延長或缺陷擴大及造成相應(yīng)事故、障礙等，將按公司管理制度考核責任部門。2、設(shè)備檢修作業(yè)項目嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書要求執(zhí)行，維護部及時聯(lián)系公司進行三級驗收，對未及時聯(lián)系驗收者將按公司管理制度進行嚴肅考核。3、若單側(cè)輸煤皮帶檢修時，另一側(cè)輸煤皮帶的上煤量控制在：當雙機負荷超過500WM時，上煤量為600T/H左右；當雙機負荷低于500WM時，上煤量為500T/H左右；燃供部每班安排輸煤巡檢人員對輸煤系統(tǒng)所有接頭進行一次全面檢查。4、生技部專責嚴格按專項治理方案的時間進度監(jiān)督落實，無正當原因不得延后；檢修過程中發(fā)現(xiàn)異常問題及時組織召開專題會分析，確定解決方案。17歡迎下載17歡迎下載。三、綜合治理方案計劃序號處理內(nèi)容處理方案計劃處理時間計劃完成時間作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行部門1斗輪機檢查懸臂皮帶接頭粘接修補（1個）、斗輪機（變幅）液壓系統(tǒng)檢查，清洗，更換漏油管道和閥門；斗輪傳動軸、減速機、軸承座及電機整套更換；回轉(zhuǎn)減速機電力液壓推動器（包括限距裝置）檢查、油位檢查、減速機油品更換；行走減速機、皮帶輸送減速機潤滑油檢查，更換；各聯(lián)軸器及柱銷檢查，更換；落煤管管壁磨損嚴重處更換或修補，緩沖床檢查；夾軌器油站潤滑油檢查更換；滾筒包膠檢查，更換；滾筒軸承清洗，檢查更換。8月10日8月25日作業(yè)指導(dǎo)書及工藝工序卡公用系統(tǒng)檢修計劃（維護部）2#3皮帶接口開膠（4個）皮帶接口重新進行熱硫化工藝粘接，接口搭接長度1.01.2米，斜口角度308月10日8月25日作業(yè)指導(dǎo)書及工藝工序卡維護部3#0輸煤皮帶整體更換整體更換，采用熱硫化工藝粘接，接口搭接長度1.01.2米，斜口角度3010月09日10月16日作業(yè)指導(dǎo)書及工藝工序卡維護部4#0帶#1、#2振動給煤機就地控制箱移位將#1、#2振動給煤機就地控制箱移至#2轉(zhuǎn)運站，就地設(shè)啟停按鈕8月26日9月05日技術(shù)方案生技部維護部5#0帶地下卸煤溝、#1帶汽車卸煤溝通風(fēng)井加裝電動強制排風(fēng)裝置。#0帶地下卸煤溝通風(fēng)井加裝防爆軸流式風(fēng)機。#1帶汽車卸煤溝通風(fēng)井加裝防爆軸流式風(fēng)機。 9月20日10月20日技術(shù)方案生技部維護部6輸煤系統(tǒng)#0皮帶減速機檢查及更換潤滑油；液力耦合器密封檢查及更換；聯(lián)軸器及柱銷檢查，更換；落煤管管壁檢查更換，鎖氣器、導(dǎo)煤槽槽壁檢查，更換；滾筒包膠檢查，更換；滾筒軸承檢查，清洗更換；減震床檢查，更換；車式重錘的拉繩、軌道、導(dǎo)向輪檢查、清洗、上油、更換；清掃器（工作面、非工作面）刀頭檢查更換；排污泵軸承檢查，更換，加油；排污泵檢查，更換、排污泵坑雜物清理，沖洗水裝置檢查；落煤管三通擋板檢查、調(diào)整，電動推桿檢查，更換； 10月09日10月16日作業(yè)指導(dǎo)書及工藝工序卡公用系統(tǒng)檢修計劃（維護部）7#0輸煤皮帶#1地下煤斗，基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋翹起、割除多根，承載強度降低，修復(fù)后的鋼板，已損壞，并清除外委零星工程單已出，方案已定8月28日9月12日技術(shù)方案外委8#1輸煤皮甲側(cè)#1、#2固定給煤機就地控制箱和#1輸煤皮乙側(cè)#1、#2移動給煤機就地控制箱移位將#1輸煤皮甲側(cè)#1、#2固定給煤機就地控制箱和#1輸煤皮乙側(cè)#1、#2移動給煤機就地控制箱移至#1轉(zhuǎn)運站，就地設(shè)啟停按鈕9月15日9月30日維護部9#1乙側(cè)通#2帶三通擋板不到位，約有3厘米的縫隙漏煤檢查調(diào)整，消除卡澀現(xiàn)象后，進行機械對位，再聯(lián)系熱控進行程控定位8月4日8月5日維護部10#1甲乙側(cè)皮帶給煤機檢查軸承、調(diào)偏絲杠、密封皮檢查更換9月15日9月30日作業(yè)指導(dǎo)書及工藝工序卡維護部11輸煤系統(tǒng)#1甲乙側(cè)皮帶減速機檢查及更換潤滑油；液力耦合器密封檢查及更換；主動滾筒聯(lián)軸器及柱銷檢查，更換；落煤管管壁檢查更換，鎖氣器、導(dǎo)煤槽槽壁檢查，更換；滾筒包膠檢查，更換；滾筒軸承檢查，清洗更換；減震床檢查，更換；車式重錘的拉繩、軌道、導(dǎo)向輪檢查、清洗、上油、更換；清掃器（工作面、非工作面）刀頭檢查更換；排污泵軸承檢查，更換，加油；排污泵檢查，更換、排污泵坑雜物清理，沖洗水裝置檢查；落煤管三通擋板檢查、調(diào)整，電動推桿檢查，更換； 9月10日9月30日作業(yè)指導(dǎo)書及工藝工序卡維護部12#2甲側(cè)輸煤皮帶接頭開膠（2個）皮帶接口重新進行熱硫化工藝粘接，接口搭接長度1.01.2米，斜口角度308月15日8月20日作業(yè)指導(dǎo)書及工藝工序卡外委（維護部配合）13#4甲側(cè)輸煤皮帶接頭開膠（1處）皮帶接口重新進行熱硫化工藝粘接，接口搭接長度1.01.2米，斜口角度308月8日8月15日作業(yè)指導(dǎo)書及工藝工序卡外委（維護部配合）14#5乙側(cè)接頭開膠處理（1處）皮帶接口重新進行熱硫化工藝粘接，接口搭接長度1.01.2米，斜口角度308月3日8月8日作業(yè)指導(dǎo)書及工藝工序卡外委（維護部配合）15#6皮帶甲側(cè)接口開膠（1個）皮帶接口重新進行熱硫化工藝粘接，接口搭接長度1.01.2米，斜口角度308月20日8月23日作業(yè)指導(dǎo)書及工藝工序卡外委（維護部配合）16#4甲乙?guī)膊磕p嚴重的緩沖床橡膠墊更換訂購備件，進行更換8月20日8月22日維護部17#6輸煤皮帶煤倉層不能進行水沖洗，地面漏水安排時間進行水沖洗，查找滲漏部位，為防滲處理確認位置8月10日8月30日燃運部、維護部18輸煤系統(tǒng)#6皮帶輸煤皮帶及接頭檢查，液力耦合器密封檢查及更換；落煤管管壁檢查更換，鎖氣器、導(dǎo)煤槽槽壁檢查，更換；滾筒包膠檢查，更換；滾筒軸承檢查，清洗更換；減震床檢查，更換；車式重錘的拉繩、軌道、導(dǎo)向輪檢查、清洗、上油、更換；清掃器（工作面、非工作面）刀頭檢查更換；落煤管三通擋板檢查、調(diào)整，電動推桿檢查，更換；犁煤器犁頭檢查；犁煤器電動推桿檢查；犁煤器托輥和支架檢查公用系統(tǒng)檢修計劃（已完成）19除塵器除塵效果差綜合治理（18臺）本體檢查、導(dǎo)料槽密封檢查，電控部分檢查、并進行升壓試驗8月5日 8月30日作業(yè)指導(dǎo)書及工藝工序卡維護部20入廠煤采樣機檢查消缺更換#2采樣機主鉆桿、主輔鉆刀及鉆筒；消除采樣機泄漏點8月15日8月18日維護部21磨損脫落的導(dǎo)料槽密封膠條、清掃膠皮及擋塵簾更換對脫落的密封膠條全部更換，對所有清掃膠皮及擋塵簾進行更換8月15日9月10日維護部22皮帶拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)檢查更換檢查、更換8月15日9月10日維護部23輸煤程控系統(tǒng)清灰檢查程控柜緊線、清灰、柜門密封條更換8月10日8月15日維護部24地下卸煤溝、汽車卸煤溝、輸煤棧橋及各轉(zhuǎn)運站照明改造對以上光線不足之處更換或增加金屬鹵化物泛光燈，增加照明亮度9月15日9月30日技術(shù)方案生技部維護部25輸煤皮帶除鐵器進行測試及高度調(diào)整使用高斯計進行磁力測量，保證達到設(shè)備額定出力。 對高度不滿足工作需要的進行調(diào)整（距離皮帶最低處保證2000高斯）8月25日9月10日工藝工序卡維護部26輸煤系統(tǒng)高低壓電動機接線盒煤粉積灰檢查將輸煤系統(tǒng)高低壓電動機接線盒打開檢查清理后重新密封8月25日9月10日工藝工序卡維護部27入廠煤采樣機性能試驗由國家煤炭科學(xué)研究總院北京分院完成采樣精密度試驗及采樣偏倚試驗，取得相關(guān)的檢驗報告8月11日8月25日生技部（維護部配合）28滾軸篩解體檢修按作業(yè)指導(dǎo)書要求解體檢修，更換磨損部件及消除旁路擋板卡澀現(xiàn)象甲側(cè)：8月5日；乙側(cè)：8月12日甲