水煤漿氣化及變換操作.doc

水煤漿氣化及變換操作知識問答1 煤氣化的基本概念是什么？答：煤的氣化是使煤與氣化劑作用，進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)，把煤轉(zhuǎn)變?yōu)槿剂嫌妹簹饣蚝铣捎妹簹狻? 煤氣化必備的條件是什么?答:煤炭氣化時(shí)，必須具備三個條件，即氣化爐、氣化劑、供給熱量，三者缺一不可。3 簡述煤氣化工藝的分類。答:煤氣化工藝按照操作壓力分為常壓氣化和加壓氣化；;1）按照操作過程的連續(xù)性分為間歇式氣化和連續(xù)氣化；;2）按照排渣方式分為液態(tài)排渣和固態(tài)排渣；;3）按照固體原料（煤）反應(yīng)物料在爐內(nèi)的運(yùn)動過程狀態(tài)分為固定床、流化床、氣流床和熔融床（熔渣池）。4 氣流床煤氣化工藝按照氣化爐的進(jìn)料狀態(tài)都有哪些分類?其代表技術(shù)有哪些？答：氣流床煤氣化工藝按照氣化爐的進(jìn)料狀態(tài)分為干法粉煤進(jìn)料和濕法水煤漿進(jìn)料。國外技術(shù):干法粉煤進(jìn)料的代表技術(shù)為荷蘭殼牌干煤粉氣化工藝(SHELL Process），德國未來能源公司的GSP氣化技術(shù)；濕法水煤漿進(jìn)料的代表技術(shù)為美國GE公司的水煤漿氣化工藝(GEGP)。另外，德國未來能源公司的GSP氣化技術(shù)，能夠以干煤粉和水煤漿兩種進(jìn)料方式進(jìn)料。國內(nèi)技術(shù):濕法水煤漿進(jìn)料的技術(shù)有西北化工研究院的多元料漿技術(shù)和華東理工大學(xué)的四噴嘴對置氣化技術(shù)，干法煤粉進(jìn)料的技術(shù)為西安熱工研究院的兩段式氣化技術(shù)。5 氣流床氣化技術(shù)有哪些特點(diǎn)?答:氣流床氣化技術(shù)的主要特點(diǎn):(1)采用干粉形式或水煤漿形式進(jìn)料；;(2)加壓、高溫氣化；;(3)液態(tài)排渣；;(4)氣化強(qiáng)度大；;(5)氣化過程中不產(chǎn)生有機(jī)污染物，具有良好的環(huán)保效應(yīng)。6 試簡要敘述煤氣化技術(shù)發(fā)展的趨勢。答：隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，煤氣化技術(shù)由常壓固定床向加壓氣流床氣化技術(shù)發(fā)展的同時(shí)，氣化爐能力也向大型化發(fā)展，反應(yīng)溫度也向高的溫度（15001600）發(fā)展，固態(tài)排渣向液態(tài)排渣發(fā)展，這主要是為了提高氣化效率，碳轉(zhuǎn)化率和氣化爐能力，實(shí)現(xiàn)裝置的大型化和能量高效回收利用，降低合成氣的壓縮能耗或?qū)崿F(xiàn)等壓合成，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)消除或減少對環(huán)境的污染。7 水煤漿加壓氣化工藝裝置由哪兒部分組成?答:水煤漿加壓氣化工藝主要由水煤漿制備和儲存、水煤漿加壓氣化和粗煤氣的洗滌、灰水處理和粗渣/細(xì)渣的處理等四部分組成。8 煤的工業(yè)利用價(jià)值通過哪些項(xiàng)目來判斷?其各自包含哪些內(nèi)容?答:煤的工業(yè)利用價(jià)值可通過工業(yè)分析和元素分析測定判斷。工業(yè)分析的內(nèi)容包括水分Mt(內(nèi)水Min、外水Mf）、灰分(A)、 揮發(fā)分（V）、固定碳(FC）、硫分(S)、發(fā)熱值(Q)、可磨指數(shù)(HGI）、灰熔點(diǎn)（IT/F1;DT/F2;ST/F3;FT/F4)等。元素分析包括C、H、O、N、S、Cl以及灰分中各種金屬化合物的含量。9 水煤漿加壓氣化的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有哪些?它們各自的含義是什么？答:水煤漿加壓氣化的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要有碳轉(zhuǎn)化率、冷煤氣效率，比煤耗、比氧耗、氧耗、有效氣產(chǎn)率、氣化強(qiáng)度、O/C原子比。各自的含義為:(1)碳轉(zhuǎn)化率 煤氣中攜帶的碳占入爐總碳的比率，%(2)冷煤氣效率 煤氣的高位熱值與入爐煤的高位熱值的比率，%(3)比煤耗 每生產(chǎn)1000Nm3有效氣消耗的干煤量，kgCoal/kNm3(CO+H2)(4)比氧耗 每生產(chǎn)1000Nm3有效氣消耗的氧氣量，Nm3O2/kNm3(CO+H2)(5)氧耗 單位重量的煤氣化所需要消耗的氧量，Nm3O2/Tcoal(6)有效氣產(chǎn)生率 單位體積的煤氣中有效氣CO+H2所含的比例，%(7)氣化強(qiáng)度 單位容積的反應(yīng)器在單位時(shí)間生產(chǎn)的干煤氣量，Nm3/m3h(8)O/C原子比 如氣化爐氣化劑中的氧原子與煤漿中碳原子數(shù)量的比值。10 對于水煤漿加壓氣化工藝而言，煤漿制備的目的是什么?答:煤漿制備的目的就是要制備出高濃度、穩(wěn)定性好、流動性好、易于泵送的水煤漿。11 煤漿制備的影響因素有哪些？答：煤漿制備的影響因素有煤質(zhì)、煤粒配比、添加劑、助熔劑。12 添加劑在煤漿制備中的作用是什么?其都有哪些類型?答:添加劑在煤漿制備中的作用是改變煤粒表面的親水性，增加煤漿的流動性和穩(wěn)定性，保證煤漿形成較為穩(wěn)定的懸浮體系。常見的添加劑種類主要有木質(zhì)素磺酸鹽系列、萘磺酸鹽系列和丙烯酸系列。13 對于工業(yè)規(guī)模的水煤漿制備裝置，一般采用何種形式的磨煤機(jī)?答:對于工業(yè)規(guī)模的水煤漿制備裝置一般采用棒式磨煤機(jī)或球式磨機(jī)兩種型式。14 磨機(jī)運(yùn)行過程中，哪些因素會影響水煤漿的粒度分布?答:磨煤機(jī)的裝棒量、磨機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷和磨棒的磨損都對運(yùn)行中的水煤漿粒度分布有影響。15 棒式磨煤機(jī)的最佳運(yùn)行負(fù)荷如何界定?負(fù)荷過高或過低有什么影響?答:棒磨機(jī)的運(yùn)行要求在70%一130%負(fù)荷之間運(yùn)行。負(fù)荷太低，磨棒的磨損加??；負(fù)荷太高，粗粒子量增多，使得煤耗增大。16 磨煤機(jī)出口滾筒篩的作用是什么?答:磨機(jī)出口滾筒篩的作用，是要能夠?qū)⒛C(jī)制得的水煤漿中的粗顆粒分離出來。磨機(jī)制得的水煤漿中的粗顆粒會卡澀下游煤漿輸送泵的進(jìn)出口閥門甚至損壞煤漿輸送泵的隔膜。17 什么叫粘度?它對水煤漿加壓氣化工藝的影響有哪些?答:粘度是液體相對運(yùn)動時(shí)所引起的內(nèi)磨擦力，表示了水煤漿輸送和霧化的難易程度。因此它直接決定了輸送設(shè)備的選型，并影響燒嘴的霧化效果。18 什么是煤灰的酸堿度?答:煤灰的酸堿度(A)是指煤灰中的酸性氧化物與堿性氧化物重量之比。酸堿度越小，煤灰越易熔，反之，則難熔。公式表示為:A=(SiO2+Al2O3+TiO2)/(CaO+Fe2O3+MgO+Na2O+K2O)19 對于高灰熔點(diǎn)煤作為氣流床氣化的原料煤種時(shí)，為什么要添加助熔劑?答：煤灰分主要由SiO2, A1203, Fe2O3, MgO. CaO, Na2O, TiO2等組成，煤灰熔點(diǎn)取決于煤灰中各元素的組成及含量。一般地說，煤灰中酸性組分(SiO2+A1203+TiO2)含量越高，灰熔點(diǎn)越高；堿性組分(CaO+Fe2O3+MgO+Na2O)含量越高,則灰熔點(diǎn)越低。煤在以液態(tài)排渣的氣流床加壓氣化反應(yīng)中，灰份不僅以物理混合形式存在，而且還以不同結(jié)構(gòu)的混合物存在，這些混合物的熔點(diǎn)又各自不同。研究表明，形成鈣或鐵的某些混合物時(shí)，熔點(diǎn)較低，而氧化鐵與氧化鈣混合物比氧化鋁與氧化硅混合物的熔點(diǎn)更低。 大多數(shù)煙煤的煤灰分以酸性組分為主。根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)的介紹，煤灰的酸堿度(A)是推測灰份熔融難易程度的判定指標(biāo)。 A=(SiO2+Al2O3+TiO2)/(CaO+Fe2O3+MgO+Na2O+K2O) 上式中.當(dāng)1A5時(shí)難熔。對于國內(nèi)目前在運(yùn)行的氣流床加壓氣化裝置使用的煤種進(jìn)行比較，酸性組分與堿性組分比值接近1時(shí)，灰熔點(diǎn)較低，因此，對于高灰熔點(diǎn)的煤作為液態(tài)排渣的氣流床氣化原料時(shí)，可增加某些組分使其酸堿度變小，以降低灰熔點(diǎn)。 作為液態(tài)排渣的氣流床加壓氣化工藝，其對煤種是有一定限制的，最適宜氣化灰熔點(diǎn)較低的年輕煙煤。對于高灰熔點(diǎn)、高灰粘度的煤作為水煤漿加壓氣化工藝的原料，需要在較高的溫度下操作，這勢必增加氧耗，加劇耐火材料的磨蝕，并且影響工藝燒嘴的使用壽命。為了順利氣化高灰熔點(diǎn)、高灰粘度的煤，擴(kuò)大以液態(tài)排渣的氣流床加壓氣化對煤種的適用范圍，就需添加適量的助溶劑或摻配低灰粘度的煤，使其灰熔點(diǎn)、灰粘度降到合乎工藝的要求。20 工業(yè)上選擇助熔劑的原則是什么?常見的助熔劑都有哪些?答：工業(yè)上助熔劑選擇的原則要求助熔劑原料來源方便，價(jià)格便宜，且助熔劑添加后無新的雜質(zhì)加入。常見的助熔劑種類主要有氧化鈣類、氧化鐵類。21調(diào)節(jié)水煤漿pH值的目的是什么?常見的PH值調(diào)節(jié)劑都有哪些?答: 水煤漿對PH值要求控制在7-9之間，小于7呈酸性，會腐蝕管道，反之，會在管道中結(jié)垢，引起管道堵塞。且對添加劑的影響較大。 工業(yè)上常用的水煤漿pH值調(diào)節(jié)劑有氨水(NH3H20)和燒堿(NaOH)。22什么叫化學(xué)平衡?設(shè)反應(yīng)方程式為mA+nB=pC+qD，寫出化學(xué)反應(yīng)平衡常數(shù)的表達(dá)式。答:當(dāng)化學(xué)反應(yīng)的正、逆反應(yīng)速度相等時(shí)，反應(yīng)混合物的濃度不再發(fā)生變化的物系狀態(tài)叫化學(xué)平衡。按照給出的反應(yīng)方程式，化學(xué)反應(yīng)平衡常數(shù)表示為: Kc =CpDq/(AmBn)或Kp=PcPPDq/(PAmPBn)上式中:Kc. Kp為反應(yīng)的平衡常數(shù); A、B、C、D分別為反應(yīng)物料的平衡濃度; PA、PB、PC、PD分別為反應(yīng)物料達(dá)到反應(yīng)平衡時(shí)的平衡分壓。23 水煤漿加壓氣化反應(yīng)的機(jī)理是什么?答:水煤漿加壓氣化反應(yīng)總的化學(xué)反應(yīng)方程式為: CmHnSy+(m/2)O2=mCO+(n-2y)/2H2+yH2S 氣化反應(yīng)是一個部分氧化還原反應(yīng)。同時(shí)，它還是一個自熱平衡的反應(yīng)，通過煤的燃燒裂解反應(yīng)放出的熱量供給氧化還原反應(yīng)所需要的熱量。其過程為：(l)首先進(jìn)行煤的裂解和揮發(fā)份的分解反應(yīng)(一次反應(yīng))。主要反應(yīng)有: CmHn+mO2=mCO2+n/2H2 CmHn=n/4CH4+(m-n/4)C C+O2=CO2 2CO+O2=2CO2 2H2+O2=2H2O一次反應(yīng)的主要產(chǎn)物有CO2、H2O。 其次進(jìn)行部分氧化還原反應(yīng)，生成合成反應(yīng)所需要的有效氣（二次反應(yīng)）。主要反應(yīng)有： C+CO2=2CO+Q C+H2O=CO+H2+Q CO2+H2=CO+H2O+Q CH4+H2O=3H2+CO+Q二次反應(yīng)的主要產(chǎn)物有CO、H2。24 試畫出水煤漿加壓氣化工藝裝置氣化和工藝氣洗滌部分的工藝流程簡圖，并標(biāo)出各個部分成熟的材料選擇。答：氣化和工藝氣洗滌部分的工藝流程簡圖及各部分較為成熟的材料選擇見下圖和下表。Materials for Gasifier,Carbon Scrubber SystemSerialItemmatenal1Gasifier Shell(upper)Alloy(1 1/4Cr.1/2Mo)2Gasifier Shell(Lower)Alloy(1 1/4Cr.1/2Mo)+SUS304L Clad3Quench RingIncoloy 8004Dip Tube of GasifierIncoloy 8255Draft Tube of GasifierSUS304LQuench Ring Internal(except B/N & support 6)SUS304L6Bolt/Nut and support (quench Chamber of Gasifier)Incoloy 8257Slag Crusher, Lockhopper, piping,valveCarbon Steel8Carbon Scrubber ShellCarbon Steel+ SUS304L Clad9Carbon Scrubber internal(except B/N & support 10)SUS304L10Carbon Scrubber internal(Draft/nut and support)Incoloy 82511Gasifier outlet gas lineSUS304L12Quench Water line (except Valve)SUS304LQuench Water line (Control Valve)SUS304L/SUS316 Stellited13Quench Water Blowdown line (except Valve)SUS304LQuench Water Blowdown line (Control Valve)SUS304L/ SUS316 Stellited14Oxygen line (except Valve)SUS30415Oxygen line (Control Valve)Trim:Monel;Other: SUS304/SUS316 Stellited16Slurry line Carbon Steel+9mm C.A.17Nozzle ScrubberSUS304L18Black Water Blowdown line SUS304L19Scrubber outlet Process lineCarbon Steel+6mm C.A.20Lockhopper ShellCarbon Steel+9mm C.A.21Tube Piece of Oxygen lineMonel25 鎖渣罐在水煤漿加壓氣化工藝中的作用是什么？一個完整的鎖渣罐系統(tǒng)循環(huán)包括哪些步驟？答：在水煤漿加壓氣化工藝中，鎖渣罐的作用是將氣化反應(yīng)產(chǎn)生的粗渣經(jīng)收集，并定期排出裝置外的系統(tǒng)。一個完整的鎖渣罐系統(tǒng)循環(huán)主要包括渣收集、泄壓、排渣、沖洗、充壓、渣收集、渣沉降等步驟。26 壓力對水煤漿加壓氣化反應(yīng)有什么影響?加壓氣化的優(yōu)點(diǎn)是什么？答：水煤漿加壓氣化反應(yīng)是體積增大的反應(yīng)，從化學(xué)平衡考慮壓力升高對氣化反應(yīng)是不利的，但是CH4轉(zhuǎn)化反應(yīng)的速度卻隨壓力升高而增大。加壓氣化有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）壓力升高氣化強(qiáng)度增大，縮小了氣化反應(yīng)設(shè)備的容積和占地面積；（2）增大壓力，反應(yīng)速度加快，提高了氣化效率；（3）加壓氣化有利于水煤漿的霧化；（4）加壓氣化節(jié)省了動力消耗，有利于后工序的工藝狀況。27 氣化爐的操作溫度對水煤漿加壓氣化有什么影響?答:煤漿氣化反應(yīng)的操作溫度一般控制在煤的灰熔點(diǎn)以上5080，或控制煤灰渣粘溫特性在2540Pas之間。水煤漿加壓氣化反應(yīng)屬自熱平衡式部分氧化還原反應(yīng)，煤燃燒所放出的熱，除維持設(shè)備的熱損外，還供給部分氧化還原反應(yīng)所需熱量，從化學(xué)平衡來看:T ，CH4,有利于反應(yīng)完全，但溫度太高，氧耗增加，CO2量增加，有效氣成分降低，耐火材料的壽命縮短。T，有效氣成分增加，但會引起氣化爐排渣困難，易造成氣化爐渣口堵塞，影響裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。 28 對于激冷流程的水煤漿加壓氣化爐，引起氣化爐壓差過高或過低的因素分別有哪些?如何判斷? 答：氣化爐壓差（氣化爐反應(yīng)室的壓力與氣化爐工藝氣出口壓力之差)主要有以下幾部分組成：（1）工藝氣通過下渣口的阻力損失；（2）工藝氣通過急冷室水浴時(shí)的阻力損失；（3）工藝氣通過下降管、上升管和急冷室工藝氣出口等的阻力損失。 工業(yè)運(yùn)行上判斷氣化爐壓差的變化一般是判斷是否發(fā)生上述三種原因，主要采用排除法。在此過程中，主要根據(jù)是否發(fā)生變換反應(yīng)CO+H2OCO2+H2的逆反應(yīng)，通過氣體成分的變化及相關(guān)工藝運(yùn)行參數(shù)的變化來進(jìn)行判斷。29 文丘里洗滌器的結(jié)構(gòu)及原理是什么?答:如下圖所示，文丘里洗滌器主機(jī)由收縮管、喉管和擴(kuò)壓管三部分組成。文丘里洗滌器在粗煤氣洗滌應(yīng)用中的原理為：含有灰分的工藝氣經(jīng)收縮管以高速氣流與灰水在喉管混合，氣流撞擊液體使之霧化，霧化后的液滴與水煤氣中的灰分接觸使之充分潤濕增重，在擴(kuò)壓管中，由于氣流速度變慢，隨同工藝氣進(jìn)入洗滌塔中沉降而達(dá)到分離的目的。30 水煤漿加壓氣化工藝中碳洗滌塔的結(jié)構(gòu)和原理是什么？答：工藝氣首先以浸漬方式與水鼓泡式接觸，然后由下而上穿過兩層塔盤，由于塔盤溢流堰的作用，氣體以鼓泡方式穿過塔盤，經(jīng)過干凈的工藝?yán)淠鹤罱K洗滌，將氣體中的灰塵洗滌干凈，為減少霧沫夾帶，塔頂還設(shè)有百葉窗式除沫器；碳洗滌塔底部含灰的黑水排往灰水處理系統(tǒng)。碳洗滌塔的結(jié)構(gòu)如下圖31 水煤漿氣化爐耐火材料的結(jié)構(gòu)和材料是怎樣的？答：典型的水煤漿氣化爐耐火材料的結(jié)構(gòu)如上圖：（1）氣化爐耐火材料的作用是保護(hù)氣化爐爐壁不受氣化爐燃燒室內(nèi)反應(yīng)高溫氣流的直接作用。其結(jié)構(gòu)主要由以下幾部分組成；向火面耐火材料：直對向火面，是直接受氣化反應(yīng)生成粗合成氣與熔渣沖蝕的高鉻耐火材料。絕熱層耐火磚：緊靠向火面耐火材料外側(cè)設(shè)置。保溫層耐火襯里：緊靠絕熱層耐火磚或向火面耐火材料外側(cè)設(shè)置，用以降低氣化爐殼體溫度的耐火材料。燒嘴接入口：氣化爐反應(yīng)室頂部安裝燒嘴的部位。耐火襯里拱頂部：氣化爐反應(yīng)室上部拱頂，位于耐火材料直筒部與燒嘴安裝口之間的位置。耐火襯里直筒部：沿氣化爐反應(yīng)室直筒部設(shè)置的耐火材料。耐火襯里錐底部：氣化爐反應(yīng)室底部流道縮小的部位，此處形成粗合成氣流。耐火襯里下爐口處：位于氣化爐反應(yīng)室耐火襯里下錐底與激冷室之間的部位。氣化爐耐火材料各部分典型的材質(zhì)見下表：適用范圍耐火材料材質(zhì)和型號氣化爐耐火襯里高磨損區(qū)域（直筒部下側(cè)及錐底部）向火面耐火材料高鉻磚LIRRHK90高鉻磚XKZ90氣化爐耐火襯里高磨損區(qū)域（拱頂部及直筒部下側(cè)）向火面耐火材料高鉻磚LIRRHK90高鉻磚XKZ90絕熱層耐火磚氧化鋁轉(zhuǎn)XKC12保溫層耐火磚隔熱磚XAQ10032新的氣化爐耐火襯里為什么要進(jìn)行烘爐？答：烘爐的目的在于脫除耐火磚和粘接劑中的水分，對耐火材料進(jìn)行熱處理，以及考慮氣化爐各部件的受熱程度，避免氣化爐投產(chǎn)時(shí)因溫升過快而使耐火襯里變形或龜裂甚至坍塌的危險(xiǎn)。33為什么有些離心泵要設(shè)置最小回流管線？答：離心泵是靠給液體施加動能來實(shí)現(xiàn)液體輸送的，當(dāng)較大功率的離心泵在關(guān)閉出口閥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，液體會因?yàn)閯幽艿脑黾樱絹碓綗?，?yán)重時(shí)會燒壞軸承產(chǎn)生汽蝕，故設(shè)置最小回流管線。34灰水閃蒸的目的是什么？答：灰水閃蒸的目的是濃縮灰渣、回收水和熱量。35. 灰水閃蒸的原理是什么？答：閃蒸的原理是利用不同壓力下各組分在水中溶解度的不同和液體飽和蒸汽壓的不同，通過改變壓力達(dá)到分離的目的。36.什么叫沉降分離法？答：沉降分離法是依靠固體顆粒在流體中受到某種力的作用，由于兩相密度的不同，顆粒沿著受力方向與流體發(fā)生相對運(yùn)動而使其分離出來的方法。37.單臺氣化爐從升溫到正常運(yùn)行，激冷水、黑灰水如何切換？答：（1）氣化爐從升溫到正常運(yùn)行，激冷水的流程分別為： 氣化爐升溫點(diǎn)火前和升溫正常時(shí)：碳洗塔旁路管線氣化爐激冷環(huán)原水灰水槽輔助激冷水泵 氣化爐投料前和投料后氣化爐壓力小于1.5Mpa前：氣化爐激冷環(huán)灰水槽輔助激冷水泵碳洗滌塔激冷水泵激冷水過濾器 氣化爐壓力大于等于1.5Mpa:灰水槽灰水泵高壓灰水泵脫氧槽灰水換熱器碳洗滌塔激冷水泵激冷水過濾器氣化爐（2）單臺氣化爐從升溫到正常運(yùn)行，黑灰水的流程分別為：氣化爐投料前：氣化爐氣化爐密封罐渣池渣池泵沉淀池灰水槽氣化爐投料時(shí)和氣化爐壓力小于1.0Mpa時(shí)：氣化爐黑水排放管線開工冷卻器沉淀池沉淀池灰水槽器氣化爐壓力大于1.0Mpa時(shí)：氣化爐黑水排放管線高壓閃蒸及灰水處理沉淀池灰水塔碳洗滌塔 38 活塞式壓縮機(jī)在啟動時(shí)一般要掌握哪些要點(diǎn)？答：（1）油系統(tǒng)是否正常；（2）冷卻水是否通上；（3）盤車檢查，傳動機(jī)構(gòu)是否正常；（4）進(jìn)出口閥是否打開；（5）啟動時(shí)負(fù)荷開關(guān)在0%；（6）加負(fù)荷要緩慢。39 活塞式壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)一般要注意哪些問題？答：（1）潤滑方面：油溫、油壓、油位、油質(zhì)等保持正常；（2）溫度、壓力方面：各級進(jìn)出口溫度是否正常，壓力是否符合壓縮比；（3）機(jī)械方面： 傳動機(jī)構(gòu)有無異常聲音； 連接部件、緊固部件是否松動； 電流表是否在正?？潭?。40 什么叫平衡溫距？答：平衡溫距是指化學(xué)反應(yīng)的實(shí)際反應(yīng)溫度與化學(xué)反應(yīng)平衡溫度之差。41 寫出理想流體的柏努利方程，并簡述其在化工生產(chǎn)中的用途。答：理想流體的柏努利方程為： Z1 + P1/g + U12/2g = Z2 + P2/g + U22/2g柏努利方程在化工生產(chǎn)中應(yīng)用很廣，幾乎所有的流體流動問題都要運(yùn)用柏努利方程，它和連續(xù)線方程相結(jié)合，可以分析管路或設(shè)備中流體質(zhì)點(diǎn)的流動特性，可以解決流體輸送中的許多問題。如流體的流量、流速、壓強(qiáng)、位置、泵的有效功率等等。42 什么叫過濾？影響過濾生產(chǎn)能力的因素有哪些？答：所謂過濾，是以一種具有很多毛細(xì)孔道的物體作為過濾介質(zhì)，在壓力差的作用下，使液體通過毛細(xì)孔道，而懸浮在液體中的固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)上，使液固混合物得到分離的單元操作。影響過濾生產(chǎn)能力的因素有：（1）過濾推動力；（2）懸浮液的濃度；（3）懸浮液中固體的含量；（4）懸浮液中固體顆粒的大小和濾餅的壓縮性；（5）過濾介質(zhì)的性質(zhì)。43 氣化爐停車過程中如何防止露點(diǎn)腐蝕？答：氣化爐停車泄壓過程中，極易發(fā)生水蒸氣的冷凝而對氣化爐材料產(chǎn)生露點(diǎn)腐蝕，因此，氣化爐泄壓過程中應(yīng)做到：(1) 泄壓速率要慢，以防止泄壓過快而造成水蒸氣的大量蒸發(fā)；(2) 泄壓過程中系統(tǒng)壓力的控制要始終高于水溫對應(yīng)下的飽和蒸汽壓。44 工藝系統(tǒng)為何要采取充泄壓法置換？答：工藝系統(tǒng)內(nèi)有許多死角，采用充泄壓法能夠?qū)⑺澜侵脫Q干凈，根據(jù)氣體擴(kuò)散原理，充泄壓法能夠更快地將系統(tǒng)置換合格。45 有哪些原因能夠造成碳洗滌塔塔盤的變形。塔盤變形會造成什么后果？答：造成碳洗滌塔塔盤變形的主要原因有：（1） (1) 氣化爐停車泄壓速度過猛，造成塔盤反向壓差過大；（2） (2) 系統(tǒng)置換時(shí)，充壓太高且泄壓過快；(3) 后系統(tǒng)壓力大幅度突降；(4) 投料時(shí)，放空閥開度過大。塔盤變性后，會造成塔盤上液體分布不均勻，氣液接觸不良，洗滌效率下降，且由于塔內(nèi)徑向氣速不均產(chǎn)生局部泛塔而使出碳洗滌塔工藝氣體帶水。46 O/C比或者氧煤比對氣化反應(yīng)有什么影響？答：（1）影像氣化反應(yīng)溫度：O/C比或者氧煤比增大，氣化爐反應(yīng)溫度升高，碳轉(zhuǎn)化率增大，有效氣成分降低；（2）增加耗氧量：O/C比或者氧煤比增大，CH4含量降低；（3）O/C比或者氧煤比增大，造成灰渣流動粘度降低，氣化爐耐火材料磨損加快，壽命縮短。47 簡述水煤漿加壓氣化工藝燒嘴的結(jié)構(gòu)。答：簡述水煤漿加壓氣化工藝燒嘴的結(jié)構(gòu)一般采用同心三流道噴嘴。流道從內(nèi)到外依次分為中心氧通道、煤漿通道和外環(huán)氧通道。中心氧通道和外環(huán)氧通道走的介質(zhì)是氧氣，煤漿通道走的介質(zhì)為水煤氣水煤漿。典型的水煤漿氣化工藝燒嘴結(jié)構(gòu)如圖所示：其中法蘭c為中心氧氣，b為煤漿入口，d為外環(huán)氧氣入口，a1、a2分別為燒嘴冷卻水進(jìn)、出口。48 水煤漿加壓氣化工藝燒嘴的作用和工藝過程對燒嘴的要求是什么？答：水煤漿加壓氣化工藝燒嘴的作用主要是使水煤漿與氣化劑(氧氣）充分混合接觸，以便創(chuàng)造有利于氣化反應(yīng)的條件。對工藝燒嘴的要求主要有：（1） 霧化好；（2） 氣化反應(yīng)好；（3） 耐磨、壽命長；（4） 壓損小、動力省。49 化工管路按壓力和介質(zhì)分為哪幾大類？答：（1）按壓力分： 常壓管路 0.1MPa 低壓管路 0.1MPa1.6MPa 中壓管路 1.6MPa10MPa 高壓管路 10MPa100MPa 超高壓管路 10MPa （2）按介質(zhì)可分為水、蒸汽、空氣、可燃?xì)怏w、油、堿、酸等管路。50 氣化爐熱電偶為什么要充高壓氮?dú)獗Ｗo(hù)？答：氣化爐熱電偶充高壓氮?dú)獗Ｗo(hù)的目的是為了熱電偶在高溫、高壓下，不被爐內(nèi)的還原性氣體（CO、H2)腐蝕。51 何謂簡單調(diào)節(jié)系統(tǒng)？答：由一個調(diào)節(jié)對象、一個測量元件、一個變送器、一個調(diào)節(jié)器和一個調(diào)節(jié)閥組成的閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，簡稱單調(diào)節(jié)系統(tǒng)。52 什么是串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)？串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)有哪些特點(diǎn)？答：（1）串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)就是利用主、副兩只調(diào)節(jié)器串在一起來穩(wěn)定一個參數(shù)的系統(tǒng)，這里主參數(shù)就是串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)中起主導(dǎo)作用的那個被調(diào)參數(shù)。 （2）串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)特點(diǎn)有： a 由于系統(tǒng)有主、副兩個調(diào)節(jié)回路，副回路的作用是把一些主要干擾在沒有進(jìn)入主調(diào)節(jié)閥對象以前，就立即加以克服，而其余的干擾，則根據(jù)被調(diào)節(jié)參數(shù)的偏差，由主回路加以克服。 b串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)就其主回路來看是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)，但其副回路卻是一個隨動系統(tǒng)，主調(diào)節(jié)器能按對象的操作調(diào)節(jié)及負(fù)荷的變化而不斷糾正副調(diào)節(jié)器的給定值。從一定意義上來講，它具有一定的自適應(yīng)性。53 化工工廠常用的機(jī)械傳動方式有哪幾種？答：化工工廠常用的機(jī)械傳動方式有皮帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動。54 化工過程中測量流量的方式大致有哪幾種？各具什么特點(diǎn)？答：化工過程中測量流量的方式大致有四種形式。（1）容積式流量計(jì):。利用被測流體不斷充滿一定容積的測量室，由積累機(jī)構(gòu)累計(jì)流體充滿測量室的次數(shù)，而測得流體體積總量。（2）速度式流量計(jì):。利用被測流體流過管道的速度，使流量計(jì)的葉輪轉(zhuǎn)動，測得葉輪的轉(zhuǎn)速就能測得流量。（3）差壓式流量計(jì):。 流體流過節(jié)流裝置時(shí)產(chǎn)生壓力差，用壓差計(jì)測出這個壓力差就能測得流量。（4）電磁流量計(jì):。利用電磁感應(yīng)原理測得流量，但被測流體必須具有導(dǎo)電性。 55 水煤漿加壓氣化爐溫度控制的原則是什么？從哪幾個方面可以看出溫度控制的優(yōu)劣？答：水煤漿加壓氣化裝置運(yùn)行中溫度控制的原則是在保證液態(tài) 排渣的前提下，盡可能維持較低的溫度。水煤漿加壓氣化裝置的運(yùn)行歸根結(jié)底，就是控制合理的氣化溫度，保證煤的部分氧化還原反應(yīng)在最佳的溫度條件下進(jìn)行，追求最優(yōu)化的氣化技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和最大的投入產(chǎn)出比。 氣化爐運(yùn)行過程的溫度控制應(yīng)從氣化爐熱偶指示、氣體成分、熱負(fù)荷大小、氧煤比、渣的形狀、壓差大小等多個方面綜合考慮，以控制氣化爐溫度在最佳范圍內(nèi)。56 依圖說明程控閥門邏輯時(shí)間設(shè)置的原則和注意事項(xiàng)。 下圖分別為某水煤漿加壓氣化裝置氧氣和煤漿系統(tǒng)的工藝流程簡圖和各程控閥門的邏輯時(shí)間設(shè)置，參考圖示說明水煤漿加壓氣化裝置氧氣和煤漿系統(tǒng)各程控閥門邏輯時(shí)間設(shè)置的原則和注意事項(xiàng)。答：從該裝置氧氣和煤漿系統(tǒng)工藝流程簡圖和各程控閥門邏輯時(shí)間設(shè)置可以看出： 氧氣和煤漿系統(tǒng)各程控閥門邏輯時(shí)間設(shè)置的原則是：首先保證煤漿、氧氣安全地進(jìn)入氣化爐，煤漿先進(jìn)、氧氣后進(jìn)；其次，避免投料過程中爐溫降幅過大，使得煤漿/氧氣進(jìn)入后對耐火材料的冷熱沖擊過大而影響耐火材料的使用壽命?；诟鞒炭亻y門在使用過程中的變化和各程控閥門邏輯時(shí)間設(shè)置的原則 ：要求每次氣化爐投料前應(yīng)進(jìn)行氣化爐程控閥門的投料前聯(lián)鎖邏輯試驗(yàn)，以檢驗(yàn)各個程控閥門的動作是否滿足邏輯時(shí)間問設(shè)置要求情況，主要檢驗(yàn)煤漿第一道截止閥打開倒氧氣第一道截止閥打開的時(shí)間是否滿足氧氣計(jì)時(shí)時(shí)間的要求，以保證氣化爐投料的安全和成功率。57 氣化爐在開停車和加減負(fù)荷過程中，煤漿和氧氣操作的要點(diǎn)是什么？答：氣化爐在開停車和加減負(fù)荷過程中，煤漿和氧氣操作的要點(diǎn)是：(1)開車加負(fù)荷時(shí)先增加煤漿，后加氧；(2)停車減負(fù)荷時(shí)先減氧，后減煤漿。加減負(fù)荷操作應(yīng)該遵循多次少量的原則。58 氧氣管道脫脂的目的是什么?答：氧氣管道脫脂的目的是清除殘留在氧氣管道內(nèi)的易燃物和外來物，防范易燃物造成的隱患。 59 何謂煤的化學(xué)活性?其影響因素有哪些?答：所謂煤的化學(xué)活性是指煤同氣化劑反應(yīng)時(shí)的活性。常用的表示方法是在一定溫度下，以一定流速通入CO2，用CO2的還原率表示反應(yīng)活性。煤的活血化學(xué)活性與煤的變質(zhì)程度、灰分組成、煤粒度、空隙率和比表面等有關(guān)。60 水煤漿加壓氣化反應(yīng)的動力學(xué)特點(diǎn)是什么？答：（1）高溫、高壓、氣固相非催化反應(yīng)；（2） 由于氣化反應(yīng)實(shí)在約1450高溫、6.5MPa高壓的條件下進(jìn)行，化學(xué)反應(yīng)在瞬間完成，因此，水煤漿加壓氣化反應(yīng)是由傳遞過程控制的反應(yīng)；（3） 氣化反應(yīng)遵循氣固相傳遞過程的五個步驟：反應(yīng)物料在氣相中傳遞：反應(yīng)物料在氣固相表面的傳遞：反應(yīng)物料在固體毛細(xì)孔內(nèi)部的傳遞：產(chǎn)物在固體毛細(xì)孔內(nèi)部的傳遞；產(chǎn)物的氣相傳遞。61 水煤漿加壓氣化的氣化爐的規(guī)格都有哪些？氣化爐的結(jié)構(gòu)和作用是怎樣的？答：目前，水煤漿加壓氣化一般采用直徑2800和直徑3200/直徑3800兩種規(guī)格的氣化爐。從結(jié)構(gòu)上，氣化爐分上下兩室，上部為燃燒室，下部為激冷室。燃燒室主要進(jìn)行的是煤的燃燒和氧化還原反應(yīng)。燃燒室內(nèi)襯三層耐火襯里，由內(nèi)向外分別為向火面磚、背襯磚和絕熱層磚；燃燒室頂部為工藝燒嘴安裝口，下部為下渣口和工藝氣出口。激冷室主要是對工藝氣進(jìn)行洗滌、冷卻降溫和粗渣的分離。激冷室內(nèi)部有工藝氣和粗渣下降管，下降管外部有工藝氣上升管，激冷室內(nèi)襯復(fù)合襯里以防止腐蝕。激冷室下部通過破渣機(jī)與鎖渣罐系統(tǒng)相連，激冷室下部沉降的粗渣定期通過鎖渣罐排出系統(tǒng)。 典型的直徑3200/直徑3800規(guī)格氣化爐的結(jié)構(gòu)簡圖如下：62什么是溶液的汽液平衡?答：在一定溫度下，當(dāng)溶液的氣化速度與溶液表面蒸氣的冷凝速度相等時(shí)，溶液體系處于氣液平衡，此時(shí)的氣相稱為飽和蒸汽，液體稱為飽和液體，所對應(yīng)的溫度和壓力稱為飽和溫度和飽和壓力。63 壓力容器常見的破壞形式有哪些？答：主要有：塑性破壞、脆性破壞、疲勞破壞、蠕動破壞、腐蝕破壞等。64 什么叫調(diào)節(jié)閥的流量特性？答：調(diào)節(jié)閥的流量特性是表示調(diào)節(jié)閥的開度與流過閥門的流量之間的關(guān)系。具體地說，流量特性就是調(diào)節(jié)閥的相對開度與流過閥門的相對流量之比。65 潤滑劑根據(jù)其流態(tài)情況可分為哪幾類？答：可分為潤滑油、潤滑脂和潤滑粉末或液體潤滑劑、半固體潤滑劑和固體潤滑劑。66 常用的潤滑油有哪些？其選用的原則是什么？答：常用的潤滑油有機(jī)械油、汽輪油、齒輪油、冷凍機(jī)油、氣缸油和壓縮機(jī)油等。潤滑油選用的原則是：載荷越大，應(yīng)選用粘度較大的潤滑油，轉(zhuǎn)速越高，應(yīng)選用粘度較小的潤滑油。67 壓力容器一般是從哪些方面進(jìn)行分類的？各是怎樣分得？答：（1）從安全監(jiān)察方面分類，可分為一類容器、二類容器和三類容器；（2）按使用用途分類，可分為反應(yīng)器、換熱器、分離容器（塔器）等； （3）按容器的壁厚分類，可分為厚壁容器、薄壁容器； （4）按工作溫度分類，可分為高溫容器、常溫容器、低溫容器； （5）按承接方式分類，可分為內(nèi)壓容器、外壓容器。68 常用的換熱器都有哪些型式？答：常用的換熱器有列管式換熱器、套管式換熱器、夾套式換熱器、沉浸式換熱器、噴淋式換熱器、螺旋式換熱器、翅片式換熱器、板翅式換熱器和石墨式換熱器。69 煤氣化工藝技術(shù)選擇的原則是什么?答：對于煤氣化技術(shù)的選擇，應(yīng)立足于當(dāng)?shù)刭Y源、煤質(zhì)、環(huán)境等基礎(chǔ)條件。在技術(shù)選擇上，應(yīng)選擇已經(jīng)工業(yè)化的、先進(jìn)、適用、成熟、可行的工藝，同時(shí)應(yīng)充分考慮工藝的消耗、投資、經(jīng)濟(jì)效益和對環(huán)境的影響等因素。70 可能導(dǎo)致氣化爐激冷環(huán)損壞的因素有哪些?答：激冷環(huán)損壞的原因主要有：(1)激冷環(huán)在運(yùn)行過程中堵塞，特別是沿激冷環(huán)室環(huán)向分布的進(jìn)水孔局部的堵塞，造成激冷環(huán)周向水分布不均勻，導(dǎo)致激冷環(huán)局部的過熱、損傷；(2)由于上述（1）條中的堵塞，造成激冷環(huán)未堵塞的進(jìn)水孔水流速過大，對激冷環(huán)造成沖擊、磨損：(3)氣化爐在運(yùn)行中，激冷環(huán)受傳導(dǎo)熱、輻射熱和對流熱的同時(shí)作用，以及熔渣的侵蝕作用，極易造成激冷環(huán)的高溫?fù)p傷。71哪些原因會造成氣化爐下降管的損壞?答：造成下降管損壞的原因主要有：（1）由于激冷環(huán)周向分布的進(jìn)水孔部分堵水造成激冷水下降管周向水分布不均勻或局部斷水，高溫工藝氣直接與下降管接觸，造成下降管的熱應(yīng)力變大，極易在焊縫處發(fā)生下降管的燒穿損壞；（2）由于激冷環(huán)的高溫?fù)p傷，造成激冷環(huán)周向的出水間隙變大，改變了下降管中的熱、質(zhì)傳遞狀態(tài)，造成下降管掛渣，甚至下降管的變形、燒穿。綜合上述兩方面的原因，由于激冷環(huán)水分布的變化，造成下降管中軸向、徑向溫度分布的變化，是造成下降管損傷的主要原因。72 工業(yè)水煤漿制備的控制指標(biāo)有哪些?答：工業(yè)上的水煤漿制備主要控制煤漿濃度、粘度、PH值、流動性和穩(wěn)定性等幾個指標(biāo)。73 燒嘴冷卻水的作用是什么？答：燒嘴冷卻水的作用是將反應(yīng)過程中傳遞給燒嘴的熱量及時(shí)移除，避免燒嘴的高溫?fù)p傷和損壞。74 參考下圖簡要說明燒嘴冷卻水系統(tǒng)的安全聯(lián)鎖是如何作用的。答：（1）燒嘴冷卻水泵采用一開一備配置，正常運(yùn)行過程中備用泵設(shè)置為自啟動方式。運(yùn)行中泵出口壓力低低，備用泵自啟動： （2）燒嘴冷卻水泵出口管道（即燒嘴冷卻水進(jìn)水管道）設(shè)置事故冷卻水槽，如果運(yùn)行中出口壓力（PIA1312）低低低，則事故冷卻水槽出口閥門（XV1316）打開； （3）如果事故燒嘴冷卻水槽液位（LA1310）低低，延時(shí)一定時(shí)間燒嘴冷卻水進(jìn)出口切斷閥（XV1318/XV1319）關(guān)閉，氣化爐安全停車；（4）燒嘴冷卻水采用入口流量（FIA1319）低低、入口壓力（PIA1313）高高和出口溫度（TIA1319）高高三選二動作方式，運(yùn)行中如果出現(xiàn)上述情況，燒嘴冷卻水進(jìn)出口切斷閥（XV1318/XV1319）關(guān)閉，氣化爐安全停車。75 什么是比例調(diào)節(jié)？有何特點(diǎn)？答：調(diào)節(jié)器的輸入信號與輸出信號的大小成比例關(guān)系的調(diào)節(jié)，稱之為比例調(diào)節(jié)。其特點(diǎn)是調(diào)節(jié)及時(shí)，輸出與輸入同步，但調(diào)節(jié)后要產(chǎn)生余差。76 什么叫積分調(diào)節(jié)？有何特點(diǎn)？答：將調(diào)節(jié)后的偏差積累下來，進(jìn)行不斷調(diào)整，其輸出變化率與輸入的偏差成正比，這就是積分調(diào)節(jié)的特點(diǎn)。積分時(shí)間表示了積分的強(qiáng)弱，積分時(shí)間長則積分較弱，反之則強(qiáng)。77 什么叫微分調(diào)節(jié)？答：微分調(diào)節(jié)是根據(jù)偏差的變化趨勢超前調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)方式，主要用來克服調(diào)節(jié)的滯后現(xiàn)象。78 什么是帶控制點(diǎn)的工藝流程圖？其作用何在？答：帶控制點(diǎn)的工藝流程圖是在物料流程圖的基礎(chǔ)上，標(biāo)出管件、閥門、自控儀表及儀表控制回路等符號，是一種內(nèi)容詳細(xì)的工藝流程圖。它是化工裝置設(shè)計(jì)過程中設(shè)備布置和管道設(shè)計(jì)、布置的依據(jù)，是化工裝置施工、安裝和生產(chǎn)操作的參考資料。79 公稱壓力的含義是什么？公稱壓力和工作壓力有何差別？答：公稱壓力是壓力容器或管道的標(biāo)準(zhǔn)壓力等級，即按照標(biāo)準(zhǔn)化的要求將工作壓力劃分為若干個壓力等級。每個公稱壓力表示一定材料在一定溫度下的最大工作壓力。公稱壓力在一般情況下不等于工作壓力。既然公稱壓力是在指定的材料和指定的溫度下的最大工作壓力，而實(shí)際應(yīng)用中的材料和溫度不一定與公稱壓力規(guī)定的材料和溫度相同。80 壓力容器及管件的公稱直徑的含義是什么？答：公稱直徑是標(biāo)準(zhǔn)化以后的直徑，為了設(shè)計(jì)和制造的方便，將直徑的大小數(shù)值規(guī)定為有限個一定的數(shù)值。對設(shè)備或容器而言，一般是指其內(nèi)徑，對管件系指管子的名義直徑，既非管子內(nèi)徑，又非管子外徑，而是與內(nèi)徑相近的某個數(shù)據(jù)。81 試簡述水煤漿加壓氣化裝置的開車程序。答：氣化裝置一般的開車程序?yàn)閳D所示： 氣化爐點(diǎn)火 升溫 確認(rèn)氣化爐 檢修完成 現(xiàn)場盲板/閥 門確認(rèn) 氣化爐溫度 確定建立升溫水循環(huán) 盲板/閥門 確認(rèn) 公用工程條 件確認(rèn) 更換工藝燒嘴 確認(rèn)泵 運(yùn)行狀態(tài) 煤漿給料泵 水壓試驗(yàn) 初始化/復(fù)位 現(xiàn)場盲板/閥 門確認(rèn) 建立投料水循環(huán)/啟動煤漿泵/建立煤漿/氧氣流量燒嘴更換完，關(guān)閉蒸汽抽引氮?dú)庵脫Q合格關(guān)閉氮?dú)忾y人員撤離框架通知總控DCS確認(rèn)爐溫確認(rèn)閥門狀態(tài) 灰水處理 系統(tǒng)運(yùn)行 工藝燒嘴就位VW系統(tǒng)運(yùn)行 通知空分裝置 氣化爐投料82 試簡述水煤漿加壓氣化裝置的停車程序。答：氣化裝置一般的停車程序?yàn)閳D所示：83 氣化爐停車檢修中，為什么需要進(jìn)行檢查、沖洗清理？需要檢查、沖洗清理哪些地方？答：氣化爐系統(tǒng)管道內(nèi)流動的介質(zhì)基本上都是黑、灰水，水質(zhì)基本屬堿性，具有較高的硬度并攜帶懸浮灰渣，由于系統(tǒng)內(nèi)溫度等因素的變化，極易在系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)垢，而氣化爐切換過程中某些部位的結(jié)垢脫落后進(jìn)入系統(tǒng)，如不及時(shí)清理就容易在下次開車中堵塞管道等，所以氣化爐停車檢修中，需要對接觸黑/灰水介質(zhì)的系統(tǒng)管線和容器進(jìn)行檢查、沖洗清理。就目前國內(nèi)外水煤漿加壓氣化裝置長期的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，氣化爐停爐后的清洗是非常重要的，是保證氣化爐系統(tǒng)在下一個運(yùn)行周期裝置長周期、穩(wěn)定運(yùn)行的前提。氣化爐停車檢修中，一般需要檢查、沖洗清理下列管線和容器：（1） 氣化爐激冷室高壓水清洗；（2） 氣化爐出口工藝氣管線、文丘里管高壓水清洗；（3） 碳洗滌塔塔盤、內(nèi)部清理、清洗；（4） 激冷水管線（激冷水泵進(jìn)出口管線）清洗；（5） 激冷環(huán)水沖洗；（6） 煤漿管線水沖洗；（7） 煤漿泵進(jìn)出口閥門檢查；（8） 耐火材料尺寸檢查；（9） 工藝燒嘴檢查； 建議對于特定的水煤漿加壓氣化裝置轉(zhuǎn)入生產(chǎn)運(yùn)行后，定期對以上管線及設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理，并掌握各部分結(jié)垢的速率和結(jié)垢情況，最終形成系統(tǒng)性和程序化的檢修規(guī)范。84 重碳酸鹽氣提的目的是什么？答：重碳酸鹽氣提（ABC氣提）的目的系指采用低壓蒸汽將溶解在工藝?yán)淠褐械模∟H4）2CO3類物質(zhì)進(jìn)行分解，以改變水質(zhì)達(dá)到回收利用的目的。85 灰水處理系統(tǒng)排放部分灰水的目的是什么？答：氣化反應(yīng)過程中，原料煤中部分有害物質(zhì)轉(zhuǎn)移到水中，極易形成在水系統(tǒng)的富集而對設(shè)備、材料以及工藝過程產(chǎn)生危害。因此，為了調(diào)整系統(tǒng)中離子的平衡，裝置中的一部分灰水需要排出，然后再補(bǔ)充一部分新鮮水。86 孔板流量計(jì)測量流量的原理是什么？答：在流體經(jīng)過一孔板時(shí)，流體的流速瞬間增大，壓力降低，這樣就在孔板前后產(chǎn)生壓差，壓差越大流量就越大，利用壓差就可以測得流體的流量。87 化工管路的連接方法有哪些？答:化工管路的連接方法有法蘭連接、螺紋連接、焊縫連接和承插連接。88試述減壓閥的工作原理。答:減壓閥的閥芯與閥座以角形相吻，當(dāng)流體經(jīng)過角閥縫隙時(shí)，流體的流速加快，體積增大，壓力降低，在減壓過程中，流體的能量沒有發(fā)生變化，只是能量的形式發(fā)生了變化。89離心泵常見的故障有哪些?如何判斷?答:離心泵常見的故障情況及可能的原因?yàn)?(1)打不上量或啟動困難:泵內(nèi)有氣;吸入管過濾網(wǎng)堵塞。(2)流量減少或壓頭降低:轉(zhuǎn)速降低;空氣進(jìn)入泵體;葉輪堵塞;機(jī)械損壞。(3)震動和噪音:泵體內(nèi)混入固體物;機(jī)械損壞或轉(zhuǎn)動部件異常;氣蝕現(xiàn)象;地腳角螺栓松動。90氣化爐運(yùn)行中如何調(diào)整碳洗滌塔出口工藝氣的水汽比?答:碳洗滌塔出口工藝氣溫度的穩(wěn)定無疑對粗煤氣的水汽比和變換的穩(wěn)定操作相當(dāng)有益。因此，碳洗滌塔工藝氣出口溫度應(yīng)與洗滌塔的操作壓力相匹配，否則，應(yīng)通過調(diào)整進(jìn)洗滌塔各部分的水量或溫度來調(diào)整水汽比.91氣化爐的正常運(yùn)行中，如何保證激冷環(huán)和下降管的安全運(yùn)行?答:為了有效解決氣化爐激冷環(huán)、下降管的損傷對裝置安全、穩(wěn)定運(yùn)行的影響，運(yùn)行中應(yīng)做到:(1) 氣化爐停車檢修中，應(yīng)保證對氣化爐的激冷水管線及激冷環(huán)進(jìn)行徹底的清洗。(2)對氣化爐下渣口耐火材料的磨蝕情況及磨蝕速度定期檢測，并做到及時(shí)更換。(3)為保證氣化爐停車清洗的徹底，在工藝配管上應(yīng)保證清洗的有效。(4)為防止熔渣對激冷環(huán)的侵蝕，對激冷環(huán)采取保護(hù)也是有益而無害的。92水煤漿氣化工藝中，煤漿給料泵一般采用什么型式的泵?目前可供選擇的泵都有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？答:水煤漿加壓氣化工藝的煤漿給料泵基本上都采用容積式隔膜柱塞泵。目前可供選擇的煤漿給料泵有荷蘭的GEHO泵和德國FELUWA泵。各自優(yōu)優(yōu)缺點(diǎn)對比如下表：項(xiàng)目荷蘭的GEHO泵德國FELUWA泵驅(qū)動方式變頻調(diào)速電機(jī)，減速箱，連軸器變頻調(diào)速電機(jī)，減速箱，連軸器隔膜型式單個平隔膜歡隔膜(一個平隔膜和一個軟管隔膜)或雙隔膜(兩個軟管隔膜)驅(qū)動油控制采用PLC控制，故障率較高機(jī)械方式控制操作方式啟動前需要手動進(jìn)行驅(qū)動液的加注和驅(qū)動液腔室的排氣操作直接啟動優(yōu)點(diǎn)進(jìn)出口閥門的閥芯采用蘑菇型，密封性好進(jìn)出口閥門的閥芯采用球形，密封性稍差缺點(diǎn) 膜破裂后易造成入爐煤漿流量大幅波動，會造成氣化爐過氧，影響氣化爐安全運(yùn)行。且易使雜質(zhì)進(jìn)入油系統(tǒng)，甚至損壞活塞 閥門、隔膜更換困難。 膜安裝破裂報(bào)警，破裂在短時(shí)不影響氣化爐運(yùn)行 閥門、隔膜更換容易。93煤漿給料泵的日常運(yùn)行管理要點(diǎn)主要有哪些方面?答:對于煤漿泵的運(yùn)行管理，主要做到以下幾點(diǎn):(1)煤漿泵的潤滑油和驅(qū)動液加注前，必須進(jìn)行三級過濾，以防止機(jī)械雜質(zhì)對機(jī)械部分的損壞。(2)氣化爐在每一個運(yùn)行周期停車后，在對煤漿泵進(jìn)出口管線充分沖洗的前提下，必須對煤漿給料泵的進(jìn)出口閥門進(jìn)行拆檢，以保證閥門的密封和閥門在最佳狀態(tài)。(3)氣化爐在運(yùn)行前，必須對煤漿給料泵進(jìn)行水壓試驗(yàn)，觀察煤漿給料泵的流量、出口壓力是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 94濕法水煤漿加壓氣化與干法粉煤氣化工藝分別有哪些主要特點(diǎn)?答：（1）水煤漿加壓氣化技術(shù)的特點(diǎn)：以水煤漿形式加料。濕磨后配制成煤水懸浮液，簡化了干煤粉加料和加壓煤倉的加料問題，取消了氣化前煤的干燥過程，節(jié)約了能量。不受原料煤粒度的限制。加壓氣化效率高，單位投資省。氣化溫度為1300-1500，碳轉(zhuǎn)化率高，合成氣中甲烷