強(qiáng)夯施工總結(jié).doc

蘭新鐵路甘青段LXS-10標(biāo)段路基強(qiáng)夯試驗(yàn)段施工總結(jié)一、工程概況新建蘭新鐵路第二雙線張掖至紅柳河段工程LXS-10標(biāo)段，里程DK487+298.6-DK509+455，線路總長17862.205m，短鏈在（DK504+105.805=DK508+400），短鏈長度為4294.195m，本標(biāo)段為位于張掖市內(nèi)，地貌為河西走廊山前傾斜沖、洪積平原，地形較平坦、開闊，地層主要為上更新統(tǒng)洪積層，地層主要為砂質(zhì)黃土、粗圓礫土及卵石土。2010年6月2日2010年6月28日，我工區(qū)在DK498+075DK498+175段路基進(jìn)行強(qiáng)夯試驗(yàn)段施工，試驗(yàn)段的目的是按照路基通用參考圖、路基個(gè)別設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)要求，地基承載力不小于180Kpa，加固深度內(nèi)的壓縮模量不小于15Mpa，濕陷性黃土地基濕陷系數(shù)小于0.015的綜合指標(biāo)，確定強(qiáng)夯機(jī)具最佳夯擊遍數(shù)及夯擊方法，以確定最佳組合方案，指導(dǎo)路基大面積強(qiáng)夯施工。二、施工機(jī)械及人員配置 機(jī)械設(shè)備 人員配置三、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)夯質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢測方法及頻率主控項(xiàng)目1夯點(diǎn)布置滿足設(shè)計(jì)要求觀察、尺量，全部檢驗(yàn)2低能量滿夯滿足設(shè)計(jì)要求觀察、尺量，全部檢驗(yàn)3強(qiáng)夯加固地基的承載力和有效加固深度滿足設(shè)計(jì)要求每3000m2抽樣檢驗(yàn)12點(diǎn)，其中：動力觸控試驗(yàn)6點(diǎn)，靜力觸探試驗(yàn)3點(diǎn)，荷載試驗(yàn)3點(diǎn)。一般項(xiàng)目4強(qiáng)夯夯坑中心偏移不大于0.1D且小于150mm。測量檢查總夯擊點(diǎn)的10%5強(qiáng)夯地基處理范圍不小于設(shè)計(jì)值尺量，沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處6強(qiáng)夯地基處理橫坡0.5%坡度尺量，沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5個(gè)斷面四、施工方法1、施工工藝施工藝流程見：強(qiáng)夯施工工藝流程圖。施工準(zhǔn)備第一遍點(diǎn)夯不滿足試驗(yàn)檢測下道工序場地平整第二遍點(diǎn)夯第三遍點(diǎn)夯兩遍滿夯滿足設(shè)計(jì)要求記錄記錄記錄記錄強(qiáng)夯施工工藝流程圖2、施工準(zhǔn)備場地平整，清除表層土，進(jìn)行表面松散土層碾壓，表面基本密實(shí)，大面形成人字坡或單面坡，以確保場地排水通暢防止積水。 查明強(qiáng)夯場地范圍內(nèi)所有管線，調(diào)查場地上空、地下構(gòu)造物、管線的位置及標(biāo)高，采取改遷或防護(hù)措施，防止因強(qiáng)夯施工造成損壞。 測量放線，定出控制軸線、強(qiáng)夯場地邊線，標(biāo)出夯點(diǎn)位置，并在不受強(qiáng)夯影響地點(diǎn)，設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)。 測量原地表高程、承載力、壓縮模量。3、強(qiáng)夯施工3.1強(qiáng)夯參數(shù)的選定根據(jù)路基通用參考圖選定試夯參數(shù)如下：夯錘落距選定選定單擊夯擊能為2000 kNm，夯錘落距9m時(shí)23T重夯錘單擊夯擊能2029 kNm，滿足設(shè)計(jì)夯擊能要求。夯擊遍數(shù)的選定夯擊遍數(shù)為5遍，第一遍、第二遍、第三遍為點(diǎn)夯，第四、第五遍為滿夯。夯擊次數(shù)選定點(diǎn)夯：每一遍內(nèi)各個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)按照8-15擊進(jìn)行試夯，并同時(shí)滿足：最后兩夯的夯沉量不大于50mm，每個(gè)夯擊點(diǎn)安排專人測量和記錄擊數(shù)，保證強(qiáng)夯質(zhì)量。夯擊點(diǎn)的布置夯擊點(diǎn)布置形狀按照路基通用參考圖要求采用矩形布置，夯擊點(diǎn)間距4米。 夯擊遍數(shù)間隔時(shí)間選定根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，每兩遍夯擊點(diǎn)之間間隔時(shí)間不少于5d。3.2強(qiáng)夯施工順序在整平后的場地上標(biāo)出第一遍夯擊點(diǎn)的位置，并測量場地高程；起重機(jī)就位，使夯錘對準(zhǔn)夯點(diǎn)位置；測量夯前錘頂高程；將夯錘起吊到預(yù)定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坑底整平；重復(fù)上述步驟（4），按設(shè)計(jì)規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊；換夯點(diǎn)，重復(fù)上述步驟（2）至（5），直到完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊；用推土機(jī)將夯坑填平，并測量場地高程；在規(guī)定的間隔時(shí)間后，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù)，最后用低量滿夯，將場地表層松土夯實(shí)，并測量夯后場地高程；根據(jù)上述強(qiáng)夯施工順序，在最后一遍點(diǎn)夯夯擊完成后，用推土機(jī)將夯坑填平。滿夯夯擊能為1000KN/m，夯擊遍數(shù)為3遍，夯點(diǎn)間距為錘徑(1D)，四點(diǎn)中間補(bǔ)打一點(diǎn)，形成滿夯（如滿夯夯點(diǎn)平面示意圖所示），圖中1點(diǎn)及2點(diǎn)同時(shí)放樣，先夯擊2點(diǎn)周圍4個(gè)1點(diǎn)，夯擊最少兩排，在4個(gè)1點(diǎn)夯完后，進(jìn)行2點(diǎn)重夯，按照現(xiàn)場點(diǎn)位進(jìn)行夯擊，完成二遍重夯。滿夯后回填碾壓最終層面高程達(dá)到設(shè)計(jì)高程，間隔14天進(jìn)行地基驗(yàn)收檢驗(yàn)。五、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1、質(zhì)量控制為保證地基加固效果，在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)布置夯擊點(diǎn)位。按設(shè)計(jì)要求確定夯擊路線。各夯點(diǎn)應(yīng)放線定位，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差及漏夯應(yīng)及時(shí)糾正。強(qiáng)夯施工時(shí)對每一夯擊點(diǎn)的夯擊能量、夯擊次數(shù)和每次夯沉量等進(jìn)行詳細(xì)記錄。強(qiáng)夯處理后地基的承載力檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行原位測試和室內(nèi)土工試驗(yàn)。強(qiáng)夯過程的記錄及數(shù)據(jù)整理：每個(gè)夯點(diǎn)的夯坑深度、時(shí)間需記錄。用水準(zhǔn)儀對每遍夯擊后場地的夯沉量記錄。滿夯前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，考慮夯沉預(yù)留量并整平場地，使?jié)M夯后接近設(shè)計(jì)標(biāo)高。記錄最后2擊的夯沉量，看是否滿足設(shè)計(jì)要求值。2、檢驗(yàn)強(qiáng)夯處理夯擊點(diǎn)布置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。低能量滿夯的夯擊點(diǎn)布置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。強(qiáng)夯加固地基的承載力和有效加固深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工結(jié)束14天后,對地基加固質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。每一工點(diǎn)每3000m2抽樣檢驗(yàn)12點(diǎn)，其中：動力觸控試驗(yàn)6點(diǎn)，靜力觸探試驗(yàn)3點(diǎn)，荷載試驗(yàn)3點(diǎn)。以確定強(qiáng)夯加固地基有效加固深度內(nèi)是否滿足設(shè)計(jì)要求，一般滿足如下要求：有效加固深度:不小于設(shè)計(jì)文件要求有效加固深度內(nèi)地基土應(yīng)滿足松軟土地基承載力不小于180Kpa，變形特性滿足沉降要求。檢驗(yàn)方法：按設(shè)計(jì)規(guī)定的檢驗(yàn)時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)。強(qiáng)夯夯坑中心偏移的允許偏差應(yīng)不大于0.1D（D為夯錘直徑）且小于150mm。檢驗(yàn)數(shù)量：檢驗(yàn)總夯擊點(diǎn)的10%。檢驗(yàn)方法：測量檢查。強(qiáng)夯地基處理范圍、橫坡的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。強(qiáng)夯地基處理范圍、橫坡的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1范 圍不小于設(shè)計(jì)值沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處尺 量2橫 坡0.5%沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5個(gè)斷面坡度尺量六、結(jié)論路基試驗(yàn)段強(qiáng)夯共分5遍，第一至第三遍為點(diǎn)夯，第四、五遍為滿夯，通地強(qiáng)夯前后試驗(yàn)數(shù)據(jù)對比、強(qiáng)夯過程中測量的夯沉量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析：1、夯沉量根據(jù)每點(diǎn)夯擊遍數(shù)下沉量觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，按照設(shè)計(jì)要求，最后兩擊下沉量的夯沉量不大于50mm，夯錘在夯擊第5、第6擊時(shí)已經(jīng)滿足設(shè)計(jì)要求的夯沉量值。見附件：單點(diǎn)夯擊與下沉量關(guān)系圖。2、地表下沉量強(qiáng)夯完成地表整平壓實(shí)后，地表平均下沉量為0.403m，高程變化見下表3、動力觸探強(qiáng)夯前后選擇對應(yīng)里程位置進(jìn)行動力觸探試驗(yàn)，承載力均滿足設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)結(jié)果對比分析見下表4、靜力觸探通過強(qiáng)夯前后對地表進(jìn)行靜力觸探試驗(yàn)，此種地層不適宜采用靜力觸探儀進(jìn)行對比試驗(yàn)及檢測，因地表土層強(qiáng)夯前厚度在0.5-1.2m之間，強(qiáng)夯完成后土層厚度為0.3-0.8m，土層內(nèi)夾有砂礫石等雜質(zhì)，導(dǎo)致在進(jìn)行靜力觸探試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)固定錨桿上移、不能固定靜力觸探儀、儀器探頭不能正常貫入現(xiàn)象，得到的試驗(yàn)數(shù)據(jù)不完整，不能真實(shí)反映地基承載力情況。5、載荷試驗(yàn)經(jīng)第三方檢測，分別在DK498+100中心線左側(cè)3m、DK498+130中心線右側(cè)3m、DK498+160中心線左側(cè)3m處進(jìn)行平板載荷試驗(yàn)，強(qiáng)夯地基承載力特征值均180Kpa，滿足設(shè)計(jì)要求。6、室內(nèi)土工試驗(yàn)地基土濕陷性評價(jià)：檢測處理后地基的濕陷性消除情況,通過對地基土采集土樣并進(jìn)行室內(nèi)土工試驗(yàn)后綜合確定。濕陷性系數(shù)檢測結(jié)果為：0.001，濕陷性系數(shù)小于0.015，滿足消除濕陷性要求，本段在地基土處理深度范圍內(nèi)地基土濕陷性已消除。7、結(jié)論根據(jù)試驗(yàn)段強(qiáng)夯結(jié)果分析確定，強(qiáng)夯遍數(shù)采用3遍點(diǎn)夯，2遍滿夯的施工工法，夯點(diǎn)間距按4m正方形布置，能滿足設(shè)計(jì)要求，點(diǎn)夯夯擊遍數(shù)確定最小夯擊數(shù)不少于8擊。夯擊能按照設(shè)計(jì)要求不小于2000KN.m，根據(jù)到場的不同設(shè)備確定夯錘起吊高度，保證夯擊能的功效。七、施工安全注意事項(xiàng)1、強(qiáng)夯前應(yīng)對起重機(jī)、滑輪組及脫鉤器等全面檢查，并進(jìn)行試吊、試夯，一切正常方可強(qiáng)夯。2、現(xiàn)場從事強(qiáng)夯作業(yè)人員需經(jīng)培訓(xùn)，合格后方可上崗，同時(shí)必須持有從業(yè)操作合格證。3、強(qiáng)夯施工產(chǎn)生的噪聲不應(yīng)大于建筑施工場界噪聲界限（GB12523）的規(guī)定，強(qiáng)夯場地與建筑物間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取隔振或防振措施。當(dāng)強(qiáng)夯施工所產(chǎn)生的震動對鄰近建筑物或設(shè)備會產(chǎn)生有害影響時(shí)，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，并采取控隔振溝等隔振減震措施。一般即有建筑50m范圍內(nèi)不宜采用強(qiáng)夯措施。當(dāng)橋臺附近，涵洞附近需進(jìn)行強(qiáng)夯時(shí)，可先進(jìn)行路基范圍的強(qiáng)夯后，再施工橋臺、涵洞。4、起吊夯錘保持勻速，不得高空長時(shí)間停留，嚴(yán)禁急升猛降，防錘脫落。停止作業(yè)時(shí)，將夯錘落至地面。夯錘起吊后，臂桿和夯錘下及附近15m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。5、有建筑50m范圍內(nèi)不宜采用強(qiáng)夯措施。6、當(dāng)橋臺附近，涵洞附近需進(jìn)行強(qiáng)夯時(shí)，可先進(jìn)行路基范圍的強(qiáng)夯后，再施工橋臺、涵洞。7、干燥天氣進(jìn)行強(qiáng)夯時(shí)宜灑水降塵。8、應(yīng)定期對起吊裝置、鋼絲繩進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有磨損或斷絲現(xiàn)象應(yīng)