圍擋施工方案13659.doc

第一章、綜合說明1、工程概況本工程名稱為哈爾濱太平國際機場擴建工程（T2航站樓及高架橋項目）-高架橋橋體及地面停車場工程建設地點位于哈爾濱市道里區(qū)太平鎮(zhèn),高架橋橋體總長度約1010m，總面積約26143m2。地面停車場約104571m2。 根據(jù)總包方和業(yè)主主合同承包范圍及本工程施工圖紙及方案中規(guī)定的，4米高鋼制圍擋制作安裝，2米高鐵皮圍擋制作安裝，2米高彩鋼板圍擋制作安裝及原有2米、4米、6米高圍擋拆除、場內(nèi)移動、圍擋基礎土方開挖及基礎混凝土澆注、二次搭設等。2、工程地點的現(xiàn)場條件：施工應做到現(xiàn)場“三通一平”(1) 施工現(xiàn)場平整施工現(xiàn)場基本平整，需要局部進行平整，要有堆放周轉材料地點，臨時設施等需要重新進行再平整。(2) 修建現(xiàn)場臨時道路場內(nèi)在辦公室前面修筑場內(nèi)臨時道路，提供材料、人員的交通途徑，臨時道路全線貫通，直到加工區(qū)。(3) 布置施工現(xiàn)場臨時用水、用電。3、工程目標（1）質(zhì)量目標：根據(jù)建設單位的要求及該工程的實際情況，在施工全過程中，以目標管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟承包為杠桿，以全面推廣應用ISO9000國際質(zhì)量標準為手段，工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級。（2）安全目標：在整個施工期間，無重大傷亡事故；杜絕發(fā)生火災事故，實現(xiàn)“五無”。（3）工期目標：確保施工合同要求工期。一階段：2016年4月1 日-2016年4月15日二階段：2016年9月25 日-2016年10月5日三階段：2017年9月25 日-2017年10月5日四階段：2017年10月20日-2017年11月5日第二章、項目管理體系(1)項目經(jīng)理及組織機構設置具體安排詳見下圖:項目經(jīng)理項目副經(jīng)理施工技術質(zhì)量、資料安全器材、成本防腐施工隊安裝施工隊土建施工隊項目經(jīng)理及組織機構圖1.2.1工程施工負責人：負責制定落實生產(chǎn)計劃，完成工程量的統(tǒng)計，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，生產(chǎn)計劃、安全文明施工及勞動力、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。1.2.2技術、質(zhì)量、資料負責人：參與編制并貫徹施工組織設計、施工方案，進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更洽商、匯集整理工程技術資料，組織材料檢驗和施工試驗，檢查監(jiān)督工程質(zhì)量，調(diào)節(jié)工序矛盾，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術問題。同時負責施工質(zhì)量程序的管理工作，監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量，編制、收集、整理工程施工質(zhì)量驗收記錄等施工資料。1.2.3安全負責人：負責安全防護、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作。1.2.4工程成本負責人：負責收集成本數(shù)據(jù)，進行成本核算等。1.2.5器材負責人：負責工程物資使用計劃的編制及領用，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資使用情況，維修保養(yǎng)施工機具等。（2）質(zhì)量管理及質(zhì)量保證體系2.1現(xiàn)場建立項目質(zhì)量保證體系，體系中的人員要嚴格按照公司的有關文件履行各自的職責，用優(yōu)質(zhì)的工作質(zhì)量保證優(yōu)良的工程質(zhì)量。 質(zhì)量保證體系見圖（下頁）2.2質(zhì)量目標：為了達到該質(zhì)量目標，在施工全過程中，以目標管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟承包為杠桿，以全面推廣應用ISO9000國際質(zhì)量標準為手段，開展質(zhì)量管理工作，將單位工程質(zhì)量總目標分成各分部工程，分項工程的分目標，各質(zhì)量分目標落實到具體人頭上，并實行經(jīng)濟承包，實行關鍵工序，關鍵時候重獎重罰，使每個項目員工和目標直接相關，對目標負責，并給每個項目員工以壓力和動力，以最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工的生產(chǎn)積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識。合格率100%、優(yōu)良率80%以上。第三章、勞動力計劃及施工機械材料計劃安排 勞動力安排計劃1、在開工之前，根據(jù)簽定的本工程施工合同要求，按資格預審組建符合本標段實際的施工管理機構，組織合格的施工隊伍進場施工。同時，為保證本工程的質(zhì)量、進度的實施、運行成本管理及安全、文明施工工作順利完成，建立嚴格的管理制度，以達到對工程切實有效的管理。2、施工機構的組建和人員的配備：根據(jù)本工程的施工特點（見施工總體部署）及業(yè)主、監(jiān)理單位的要求，公司組建強有力的項目部，配備各專業(yè)施工技術人員和專業(yè)施工隊伍。施工機構中包括施工、技術、質(zhì)量、材料、安全、設備、財務、預算、合同計劃等管理部門，對工程進行有效的管理，保證本工程的順利實施。3、在人員準備期內(nèi)，對現(xiàn)場施工技術人員及工人進行全面培訓，培訓內(nèi)容包括：工程施工技術規(guī)范及質(zhì)量標準、工程內(nèi)容、現(xiàn)場環(huán)境、交通情況、環(huán)保要求、防火、用電安全注意事項、施工機械操作規(guī)程（專業(yè)工種）等。序號工種計劃人數(shù)進場時間備 注1力工10隨進度調(diào)整2電焊工5隨進度調(diào)整3木工5隨進度調(diào)整4鋼筋工1隨進度調(diào)整2名氬弧焊工5起重工2隨進度調(diào)整6電工2隨進度調(diào)整7油漆工5隨進度調(diào)整8機械工1隨進度調(diào)整9其他工8隨進度調(diào)整10管理人員6施工設備及檢測設備計劃1、針對本工程確定的施工方法，施工程序及施工進度計劃，選定施工所需機械的種類、規(guī)格、數(shù)量，并確定所需機械的進場退場時間。對機械的進場時間和數(shù)量，不可時增時減，避免進場后長期停置不用，造成浪費。2、本工程所需的機械設備利用我公司現(xiàn)有和長期合作單位專業(yè)施工機械進場施工，并配備專業(yè)機械操作人員，專業(yè)修理人員進行設備的保養(yǎng)和維修。對設備的日常管理嚴格按照ISO9000標準及程序管理，切實保障各種機械設備的正常運轉。3、在施工剛剛開始階段，對機械設備作詳細技術數(shù)據(jù)記錄，加以及時分析總結，了解設備的機械效率和施工技術參數(shù)，進行及時的調(diào)整，確保施工質(zhì)量與施工生產(chǎn)的順利進行。主要施工機械設備一覽表序號機械設備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率(KW）備注1型鋼自動組立機1臺5.5鋼結構焊接2H型鋼矯正機1臺5鋼結構焊接3氣割槍J01-302套鋼結構焊接4臺式砂輪切割機S3SL-2502臺2.2切割鋼材5門式自動埋弧焊機MZG-z*10001組10.2鋼結構焊接6數(shù)控多頭直條切割機3000B1組9.4鋼板切割7全自動彩板復合機XBJ-V11組彩鋼板制作8數(shù)控平面鉆床1臺鋼構件鉆孔9壓型機HV-2001臺4.2彩鋼板制作10水準儀TGJ-10001臺測量、校正11經(jīng)緯儀J61臺測量、校正12移動式卷揚機1臺7.5吊裝13吊車LDA2輛18t吊裝鋼結構14交流電焊機AX4-300-14臺15鋼結構焊接15手推車自制4部運輸16剪板機1臺彩鋼板制作17扭矩扳手6把緊固螺栓施工材料計劃根據(jù)施工圖紙及預算提出材料計劃，并進行審核，如果有變化要及時調(diào)整，按照施工進度的要求進行采購，首先要先確訂好材料的品牌廠家規(guī)格，選好樣品報送建設及監(jiān)理單位審核合格后，參照樣品進行材料的采購，進場后總包單位會對材料進行材料檢驗合格后加工安裝。具體的材料計劃見商務標表格。第四章、主要施工方法及施工工藝一、施工準備1.熟悉設計、裝飾施工圖紙。2.規(guī)劃材料進場堆放地點。3.熟悉現(xiàn)場安裝部位的外架是否滿足要求。4.確定各個部位的施工方法。5.把所有工作面各個部位的施工工作量列明細。6.根據(jù)工作面時間安排材料進場二、產(chǎn)品要求、鋼材欄桿鋼材應選用國標不銹鋼，產(chǎn)品質(zhì)量應符合相應的國家規(guī)范，并需提供出廠合格證和檢驗報告。地上及地下所有部分的欄桿扶手不銹鋼材質(zhì)的鋼管。爬梯、蓋板預埋件等為碳素鋼Q235A、油漆所有鋼結構欄桿爬梯蓋板筀的金屬生鐵表面應進行熱浸鋅處理。（整體鍍鋅）鍍鋅層底漆：選用與鋅層粘結力強的鋅基類或環(huán)氧類底漆。采用環(huán)氧1555250890 、紅褐色，固含量41，性能及施工指標以廠家公布為準。非鍍鋅層底漆：選用環(huán)氧類底漆。采用環(huán)氧底漆 4515012170、灰色，固含量85。中間漆：采用環(huán)氧厚漿漆45200-11480（鍍鋅）、灰色，固含量59。面漆：采用黑色氟碳漆面漆, 552C0，固含量51。、連接件連接螺栓的材質(zhì)均為不銹鋼，外露不銹鋼螺栓應帶圓形蓋帽。膨脹螺栓應采用不M10不銹鋼，長度為80mm，不銹鋼膨脹螺栓入混凝土層深度大于3cm（不含砂漿層厚度和外墻面磚厚度）。每連接點不少于2 個螺栓。、焊條使用國標E43 焊條。、預埋鋼板使用90906鍍鋅鋼板三、鋼材除銹 因本工程內(nèi)含電梯進內(nèi)鋼爬梯和地下室內(nèi)鋼蓋板非不銹鋼材質(zhì)故有此部分內(nèi)容：酸洗除銹、除油；生鐵表面熱鍍鋅處理，厚度均勻，60um；刷涂環(huán)氧鋅基底漆一層（1555250890，干漆膜厚度20um）；噴涂環(huán)氧中間漆一層（45200-11480，干漆膜厚度80um）；噴涂脂肪族聚氨酯啞光面漆二層（552C0，干漆膜厚度70um）；完成后干漆膜總厚度須170um金屬生鐵表面，噴砂或拋丸除銹達國標Sa2.5 級，表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物； 噴涂涂環(huán)氧底漆一層（4515012170，干漆膜厚度120um）；噴涂脂肪族聚氨酯啞光面漆兩層（552C0，干漆膜厚度60um）；完成后干漆膜總厚度須180um四.生產(chǎn)流程及檢驗內(nèi)容（1）工藝流程欄桿制作與安裝的工序按如下方式進行：工廠備料及開料工廠制作現(xiàn)場放線、預埋件施工（預埋件預埋由總包完成）工廠金屬基層防銹處理工廠底、中、面漆噴涂工廠包裝后運輸?shù)浆F(xiàn)場進場檢驗及預埋件檢查及糾正鋼柱、橫桿組焊安裝焊口防銹處理焊口面漆處理驗收。所有欄桿成品或單元式成品應全部在工廠制作及完成噴漆，現(xiàn)場僅進行成品安裝或單元式大件拼裝。現(xiàn)場采用預埋件形式安裝欄桿成品（2）制作流程按圖紙要求，放樣確模后進行焊接拼裝，焊接時要確保產(chǎn)品的焊口堅韌和平整，產(chǎn)品焊接無夾渣、無焊瘤、無咬邊和飛濺，沒有脫焊、虛焊和焊穿。拼裝完成，首先經(jīng)過檢查驗收，其檢驗項目是：材料尺寸、規(guī)格，焊接的垂直、平行、對角線的準確程度，焊接的平整、材料的間距、拼裝完成的正確性等。驗收合格后，進入打磨，用薄沙磨片對焊口進行打磨修整，再用軟性千葉片對鋼材等材料表面的焊粒進行拋磨處理，在完成打磨工序之后，再次檢驗合格，進行除污、除銹。前處理完后進行封閉防腐再進行防銹處理。（3）油漆處理噴油漆前將產(chǎn)品進行清潔處理，將灰塵雜質(zhì)清除，在進入漆房，噴上丙烯酸防銹底漆，待干透后完全粘附在產(chǎn)品表面后，噴底、中、面漆，三次油漆完成后，將產(chǎn)品放進電熱烘房烘烤固化。（4）熱鍍鋅鍍鋅表面檢驗內(nèi)容：不漏度、不起泡、無裂紋、不起皮、不脫落。（5）產(chǎn)品制作完成檢驗項目檢驗項目包括色澤應均勻、無露底、無凹凸、五疙瘩、無起皺、無漏噴、無堆漆、無顆粒、無起泡。并對漆層厚度和漆層對產(chǎn)品附著力進行測試驗收。5、 現(xiàn)場安裝工藝 根據(jù)本工程的特點和施工安排，將該工程劃分為：土方及混凝土工程、鋼結構制作安裝工程等三項工程。現(xiàn)場施工是從基礎施工開始的，我單位只負責鋼結構部分，但基礎施工也是重要的一部分這里對于施工工藝做一下必要的描述。（一）圍擋定位依據(jù)業(yè)主下發(fā)的施工平面圖，對圍擋基礎進行測設定位。放完線后，請監(jiān)理與業(yè)主予以確認，與圖紙不符部位及時進行調(diào)整。（二）基礎施工首先，根據(jù)彈設好的圍擋基礎位置線及深化設計圖紙要求，安裝模板并支設牢固；在模板內(nèi)側底部鋪設0.5厚塑料布隔離層，在再將制作好的立柱按照間距位置固定好，待驗收合格后，開始澆筑混凝土基礎，澆筑過程中嚴格按照技術交底施工。澆筑完畢后，及時覆蓋并養(yǎng)護。1.土方施工1.1及時進行圖紙會審及設計交底，測量放線等工作；1.2基礎土方采用機械開挖并配合人工清理，多余的土配合自卸汽車把土方外運到指定地點，開挖時預留1020cm底土由人工清槽至墊層底標高，不得擾動地基土，土方完成后，盡快完成基礎墊層。1.3降水措施：開挖時如果有地下水，在基坑內(nèi)邊緣四周開挖掘250*250mm的明溝排水，并引至排水井，配合潛水泵排水。1.4基礎施工中發(fā)現(xiàn)問題及時與設計人員和甲方聯(lián)系，共同尋求解決辦法。1.5土方回填：開挖的軟土層晾干后回填，回填時場地、管溝采用蛙式打夯機夯實。2.回填土方2.1回填土前應將基礎兩邊基槽內(nèi)的垃圾、雜物清凈，同時清出松散物，回填由基礎底面開始。 2.2回填土的質(zhì)量必須符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，含水量適中。 2.3土方回填時用蛙式打夯機兩邊同時分層回填，分層壓實（土塊粒徑不大于5cm，每層厚度不大于200mm），每層都按規(guī)定取樣做干密度試驗。3.模板工程支模順序：彈線外側支模內(nèi)側支模加固驗收砼澆注3.1所有模板及支撐系統(tǒng)必須保證有足夠承載力、剛度和穩(wěn)定性，能夠可靠承受新澆砼的重量和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載，并滿足鋼筋綁扎和砼澆注及養(yǎng)護等工藝要求。3.2模板采用定型組合鋼模板；模板安裝時應先排板后組裝，不夠模數(shù)部位用木模補齊。采用483.5mm鋼管腳手架進行模板加固。3.3在圍堰施工時每900毫米處設兩道對拉板（用12鋼筋、3毫米厚的扁鐵焊制）防止圍堰砼澆注時漲模。4.混凝土工程4.1基礎澆注混凝土時需采用振搗棒振實，場地采用平板振搗機振實。同時設專人看護，檢查模板，發(fā)現(xiàn)變形及時補救。混凝土澆注完畢及時覆蓋并澆水養(yǎng)護。4.2澆注混凝土按照規(guī)范要求留置試塊。4.3混凝土由攪拌站集中供應，澆注時配備砼泵車和砼運輸車，以保證砼連續(xù)澆注。要求兩個攪拌站使用相同品種、同等級的水泥。4.4混凝土分層澆注，每層厚度不超過振搗棒長度的1.25倍（每層厚為350毫米），采取“快插慢拔”的振搗方法，保證混凝土振搗密實。并振置砼不在沉落、氣泡不在排出、表面開始泛漿并基本平坦為止。4.5混凝土澆注完畢后的12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14天?；炷聊０宀鸪螅皶r對基槽進行回填。5.回填開槽時預留足夠的回填土并晾干，回填前，清理基槽內(nèi)雜物，回填時分層夯實。6. 埋件設置 2M高圍檔基礎內(nèi)不設埋件，采用混凝土澆筑完成后混凝土強度在達到設計強度的75%后進行膨脹螺栓錨固。 4M高圍檔在建筑總包單位施工完成混凝土基礎前，將預埋件由我單位專業(yè)人員定位后焊接架立固定在砼基礎內(nèi)并且監(jiān)督保證混凝土在澆筑振搗過程中未使其位置偏移，且如果偏移及時調(diào)整；以保證在焊接其上的鋼柱施工時的位置準確。（三）立柱及板塊制作（可以在現(xiàn)場加工也可以在工廠組焊）依據(jù)深化圖紙及現(xiàn)場測量尺寸，計算出需要制作立柱與板塊的數(shù)量。在按照深化圖的要求下料，焊接立柱及板塊龍骨。用豎桿角鋼與橫桿角鋼焊接成桁架立柱。板塊龍骨采用方管焊接，再將鍍鋅鐵皮用鉚釘連接到方管龍骨上制成板塊。制作好的立柱及板塊龍骨都要進行防腐處理，涂刷兩遍防銹漆。（四）圍擋板塊焊接安裝待基礎砼達到一定強度后，進行板塊安裝。根據(jù)立柱的外伸高度，均勻分隔，焊接連系梁。全部焊接完畢后，對焊接情況進行驗收，合格后進行板塊安裝。利用角鋼做角碼，將板塊的所有的豎龍骨與連系梁焊接牢固，依次安裝每個版塊。1、安裝工程施工安排： ） 制訂安裝工程專項施工方案，與基礎工程密切配合、同步施工，集中力量，在人力、物力、機具上給予充分保障，確保工期。 ） 該工程配合工種較多，因而應采用重點部位穿插作業(yè)組織施工。 ） 組織分段施工，按施工順序、專業(yè)先后，做完一段，驗收一段，隱蔽一段。在混凝土工程完工后，必須經(jīng)過現(xiàn)場實驗，實驗不合格不得隱蔽。 （二）安裝部分1.施工準備1.1準備安裝技術資料、包括安裝指導書等。1.2編寫設備安裝方案并經(jīng)批準。1.3進行技術交底，填寫技術交底記錄。1.4準備安裝用墊鐵及機具。2.對基礎進行實際測量，尤其是予埋件的間距和對角線進行測量，加深鋼結構的預制精度和深度。2.1各種鋼材材、管件及防腐用料進廠均有合格證、質(zhì)量證明書，其質(zhì)量證明書應符合設計技術、規(guī)范要求。2.2圍擋的焊接要求，防腐必須按照特加強級防腐要求施工。2.3圍擋安裝完成后，應會同有關人員對圍擋的材質(zhì)、防腐做全面審核，確認符合要求及規(guī)范規(guī)定后，再進行下一道工序。2.4圍擋安裝根據(jù)圍擋的結構設計型式，總體工程量和工期要求，采用預制工廠化和安裝裝配化的要求，在制造車間流水線加工成型，在現(xiàn)場安裝。防腐采用機械除銹，手工涂刷的方案進行施工，除預留焊接位置不進行防腐外，其他部位的底漆在出廠前必須涂刷完畢，面漆在鋼結構施工完畢后，統(tǒng)一涂刷。2.5焊材管理2.5.1焊材保管員負責現(xiàn)場焊材的保管、烘干、發(fā)放和回收管理工作。2.5.2施工員應根據(jù)施工進度提前將工程所需焊材牌號、規(guī)格和數(shù)量通知焊材保管員，材料員以此做好焊材的準備工作。2.5.3焊工領取焊條后必須存放在手提式隔熱保溫焊條筒內(nèi)，焊條筒內(nèi)不允許放不同牌號的焊條。2.5.4當焊接操作完成或工作時間結束后，焊工須將剩余焊材退還焊材庫。2.6焊接設備管理2.6.1焊工必須遵守設備安全操作規(guī)程、設備維護保養(yǎng)規(guī)定和崗位責任制。2.6.2設備維護實行專機專責，焊工對設備的完好、保養(yǎng)負責，未經(jīng)批準不得轉給他人操作，設備異常及時向所在部門匯報。2.7焊接管理2.7.1焊接負責人員根據(jù)設計圖紙、用戶要求、現(xiàn)場條件及焊接工藝評定報告等編制壓力管道焊接工藝文件。2.7.2 焊工班長根據(jù)焊接工藝文件規(guī)定的焊接資格要求和已確認的合格焊工登記表中焊工資格指定焊工焊接。2.7.3焊工焊前應對焊口組對尺寸進行確認，不符合要求的焊口應拒絕施焊。施焊時應按焊接方法、焊接順序、焊接工藝參數(shù)、焊道排列順序等要求操作。2.7.4焊接完成后，及時清理焊縫表面，進行焊縫外觀檢查，達到質(zhì)量標準后，并報施工員檢查。施工員即時填寫管道焊接工作記錄。2.8焊接2.8.1焊接施工程序：否組 對點 焊焊 接外觀檢查檢查質(zhì)量記錄 檢測是是否 否 是 否 手工電弧焊采用J422焊條，其他管道采用J422焊條焊接。焊材必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2.12焊接要點：每個焊口必須次連續(xù)焊完；承插焊或角焊縫必須兩遍成形。2.13焊接檢查2.13.1焊前檢查a.焊工合格項目應在有效期內(nèi)；b.焊工應了解焊接工藝文件中的要求內(nèi)容；c.焊材應符合焊接工藝文件要求；d.焊縫組對尺寸應符合工藝要求，坡口兩側各20mm范圍內(nèi)應按要求進行清理，且露出金屬光澤；e.焊接設備完好，性能穩(wěn)定可靠，電流、電壓表應在校準周期內(nèi)；f.焊接環(huán)境應符合規(guī)定或有可靠的防護設施，避免汽、雨、雪、露等影響；g.高空作業(yè)時，腳手架搭設應符合安全要求，位置應滿足操作要求；h.焊工必備工具應齊全；2.13.2焊接過程檢查焊接方法、焊接順序、焊接工藝參數(shù)、焊道排列順序應符合規(guī)定；2.13.3焊后檢查a.焊縫的外觀質(zhì)量應符合規(guī)定要求；b.管線代號，焊縫號，及焊工代號等標識應齊全。2.13.4質(zhì)檢員對焊縫外觀驗收后，報監(jiān)理單位進行檢測。2.13.5對于特殊焊接過程，由焊接責任人員對焊接工藝文件執(zhí)行過程進行連續(xù)監(jiān)控，質(zhì)檢責任人員應按質(zhì)量計劃中的各控制點進行連續(xù)監(jiān)控。2.14焊接注意事項及要求2.14.1 焊條筒內(nèi)不可存放不同牌號的焊條，焊條在保溫筒存放時間不得超過4小時。2.14.2 禁止在非焊接部位引弧及電弧擦傷管材表面。2.14.3 打底要控制好電弧，運弧及送絲要均勻，以保證焊縫根部熔合良好。2.14.4 層間焊接接頭應錯開，層間清渣要徹底。2.14.5 按焊接工藝要求嚴格控制層間溫度。2.14.6 點固焊的位置應以不影響焊接及焊接質(zhì)量為原則。點焊時，若發(fā)現(xiàn)焊點有裂紋，氣孔等缺陷，要清除后重新點焊，焊點兩端應呈斜坡狀，以利于正常焊接時接頭。2.14.7 地線與工件的連接應使用專用卡子，以防止電弧燒傷工件。2.15質(zhì)量標準 2.15.1焊縫外觀成形良好，外形平滑過渡，焊縫寬度以蓋過坡口邊緣2mm為宜，焊縫表面不得低于母材表面，焊縫余高h1+0.2b，且不大于3mm，(b為組對后的坡口寬度)，角焊縫焊腳高度符合設計規(guī)定。2.15.2 焊縫表面不允許有裂紋，未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。2.15.3 低溫焊縫不允許有咬邊，其它焊縫的咬邊深度不得大于0.5mm，不應超過100mm，且焊縫兩側咬邊總長度不得超過該焊縫長度的10。六、設計要求： 2M高圍檔設計要求如下圖：在此架體外做設彩鋼或鍍鋅鐵皮兩種板面做圍檔，彩鋼圍檔采用壓楞板與架體上的50*30*2.75鋼管進行鉚接。鍍鋅鐵皮板面采用的是將鐵皮包鉚在30*30*1.5mm1000mm的框體上，再將框體焊接在架體鋼柱上。4M高圍檔設計要求如下圖：此種圍檔面板為鍍鋅鐵皮板面，采用的是將鐵皮包鉚在30*30*1.5mm1000mm的框體上，再將框體焊接在架體鋼柱上。鋼柱間距3米，每根鋼柱后面設斜拉桿鋼管25與混凝土內(nèi)的預埋25鋼管相鉸接后另一端焊接在鋼柱上斜支撐連接。6M高圍檔設計要求與4m高的相同： 同樣采用面板為鍍鋅鐵皮板面，采用的是將鐵皮包鉚在30*30*1.5mm1000mm的框體上，再將框體焊接在架體鋼柱上。鋼柱間距3米，每根鋼柱后面設斜拉桿鋼管25與混凝土內(nèi)的預埋25鋼管相鉸接后另一端焊接在鋼柱上斜支撐連接。與4M的圍檔只是在高度上不同，所以不再另附圖說明。4M與6M的板面片子在地面提前加工好后與鋼柱組合焊接。七、防腐處理3.1為保證除銹和防腐質(zhì)量，將焊縫處的銹除凈，按同級的防腐要求進行防腐施工，同時對管道防腐層損傷部位進行修補。3.2所有鋼構件外表面，都必須進行防腐處理，管架和地上部分的管道表面采用手工和電刷除銹，達到St3級。 每組鋼柱與鋼梁在加工材料后，先進行防銹處理，再進行焊接安裝，安裝好后對每個焊口進行探傷檢驗后全部合格后進行焊口處的防腐處理。4M與6M的片子的鋼管框體同樣加工焊接后進行防腐處理后進行包鍍鋅鐵皮鉚拉在鋼框體上。第五章、施工進度計劃按照合同要求，在工程開工后 天竣工交付使用，按照前述的總體施工順序和原則，將總進度計劃分解為分項工程的進度安排，這些分項工程之間有密切的邏輯關系，它們符合施工技術要求和工程的實際情況。各分項工程進度計劃分別安排如下： 一階段：2016年4月1 日-2016年4月15日二階段：2016年9月25 日-2016年10月5日三階段：2017年9月25 日-2017年10月5日四階段：2017年10月20日-2017年11月5日 因本工程招標文件中未有明確的進度要求，只分了四個階段，故不做進度計劃表，等待進場施工時根據(jù)甲方及監(jiān)理單位要求進行正式編制。第六章、施工工期保證措施1.如若中標，我單位將按照標書的保證，以最快的速度進行，依據(jù)設計圖紙，編制實施性施工組織設計，積極做好開工準備，為下一步全面開展施工創(chuàng)造良好條件。2、為保證工程質(zhì)量，創(chuàng)建優(yōu)良工程，特選派公司管理技術實力較強的項目經(jīng)理部承擔該項任務。 3、選派施工技術力量強，作風過硬的隊伍承擔該工程的施工。 4、實施機械化作業(yè)，合理設置和使用機械設備，確保質(zhì)量和工期。 5、科學管理，向管理要速度、要效益。 6、開展施工現(xiàn)場達標活動，搞好文明施工，公司已決定將該施工現(xiàn)場建為市級文明工地。 7、合理安排作業(yè)班次，防止噪聲影響。8、技術交底均采用三級制，即項目部技術負責人專業(yè)工長各班組長。技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術負責人向專業(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述，工長接受后，應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。第七章、施工機械設備投入計劃序號名 稱規(guī)格單位數(shù)量備注1運輸車8t輛12運行車2t輛13吊車20t輛14電焊機400A臺125氣割套56氬弧焊套27半自動切割機臺28焊條烘干箱臺1第八章、施工質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量目標：實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領先行業(yè)水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工，工程質(zhì)量優(yōu)良。（二）質(zhì)量保證體系嚴格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標準，在已通過國家認證中心貫標認證的基礎上，遵循規(guī)定的質(zhì)量方針，建立更完善的質(zhì)量體系，確實發(fā)揮各級管理人員的作用，使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。（三）組織保證措施1.安排技術素質(zhì)好、有類似工程施工經(jīng)驗的工人、管理人員投入施工，施工人員使用我司的基本力量，全公司范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配，在專業(yè)工程和勞動力需要量等方面，滿足現(xiàn)場施工需要。2.開工前，組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品計劃，專人負責落實采購工作，做到材料、半成品按質(zhì)按時適量供應，杜絕由于物資供應短缺而影響施工進度現(xiàn)象發(fā)生。3.以創(chuàng)精品工程為目標，從項目經(jīng)理到一般管理人員到班長到工人，層層訂立嚴格的質(zhì)量目標責任狀，務必達到質(zhì)量目標。（四）質(zhì)量管理制度1.建立質(zhì)量管理體系，有公司副經(jīng)理、項目經(jīng)理、質(zhì)保工程師、專職質(zhì)檢員、各專業(yè)負責人和班組長組成。2.加強人的控制、發(fā)揮“人的因素第一”的主導作用，把人的控制作為全過程控制的重點。在編制計劃時全面考慮各種因素對工程質(zhì)量的影響和人與任務的平衡，防止造成人為事故。3.加強施工生產(chǎn)進度安排的控制，合理安排勞動力，科學地進行施工調(diào)度，加強施工機具、設備管理、保證施工生產(chǎn)的需要。4.加強施工物資的質(zhì)量控制：物資（乙供料）的采購嚴格執(zhí)行物資采購程序，凡采購到的物資，材料人員必須依據(jù)采購文件中規(guī)定的質(zhì)量要求進行驗證，嚴把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關，必要時請有關技術、質(zhì)檢員參加。5.嚴格檢查制度，所有施工過程都要按規(guī)定認真進行檢驗，未達到標準要求必須返工，驗收合格后才能轉入下道工序。5.1自檢：操作工人在施工過程中按檢驗批質(zhì)量驗收進行自我檢查，并由施工班組專職質(zhì)檢員進行復核，合格后填寫自檢單報質(zhì)檢員，保證班組完成的檢驗批達到質(zhì)量目標的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。5.2專檢：在自檢滿足要求的基礎上，項目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關專業(yè)技術人員進行復檢，合格后報項目監(jiān)理部驗收。檢查中要嚴格標準，一切用數(shù)據(jù)說話，確保工程質(zhì)量。5.3交接檢：每個分項、檢驗批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序技術負責人進行交接驗收。有關專業(yè)技術負責人共同進行驗收，滿足要求后才能全面施工。6.加強成品保護，指定專人負責，嚴格執(zhí)行成品保護措施，并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。（五）技術保證措施1.技術資料管理：1.1設專職資料員負責收發(fā)圖紙、技術文件等，并建立相應臺帳。工程所有技術、質(zhì)量、測量、物資檢驗試驗，專業(yè)管理人員必須相互配合，按要求進行資料的收集整理。在收集整理過程中發(fā)現(xiàn)資料中的問題要及時解決。1.2技術人員熟悉圖紙及施工質(zhì)量驗收規(guī)范，采取按工種定人定崗定質(zhì)量的“三定”措施，掌握建筑物的各細部做法。1.3作好技術交底，并把交底內(nèi)容傳達到班組，現(xiàn)場跟班檢查，使之貫徹執(zhí)行。1.4按圖紙編制材料使用計劃，組織加工定貨翻樣小組，統(tǒng)一管理加工定貨事項，執(zhí)行加工訂貨驗收工作。1.5采用網(wǎng)絡計劃控制施工，全面貫徹執(zhí)行ISO9001：2000標準和公司質(zhì)量管理手冊、程序文件并按文件進行實施。第九章、施工安全保證措施1.項目部在落實工地安全管理中應嚴格按照JCJ5999 標準，執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。 11所有參加施工人員上網(wǎng)前必須接受安全教育，熟知本工種的安全操作規(guī)程。施工中，要堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。 1.2嚴格安全施工“三寶”（安全網(wǎng)、安全帶、安全帽）防護落實，狠殺“四大傷害”（即防觸電、高空墜落、機械傷害、物體撞擊）。施工現(xiàn)場上班“四不準”（即不準上下攀登、不準嬉笑打鬧、不準披衣服、不準穿拖鞋、高跟鞋），對身體不適應高空作業(yè)者不讓進入高空作業(yè)。 1.3各類架子及活動支架，按規(guī)定搭設，經(jīng)專職安全員驗收后方準使用。使用過程中，未經(jīng)安全員許可，不得拆改移動。 1.4夜間施工有足夠的燈光照明，加強防護措施，加強對易燃、易爆、物品的管理。 在施工中，始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認真執(zhí)行國務院、建設部關于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定，把安全生產(chǎn)、文明施工管理工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務緊密結合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。安全管理目標及管理組織機構一、安全管理目標自工程開工至竣工，杜絕人身傷亡事故和重大機械設備損壞事故，不發(fā)生火災事故，輕傷事故統(tǒng)計率控制在1以下，重傷率控制在0.5以下，嚴格控制各種習慣性違章。保障員工健康，免受職業(yè)病的傷害。二、組織管理及組織機構1、成立由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負責人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負責人參加的“安全生產(chǎn)、文明施工管理委員會”組織領導施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。2、項目經(jīng)理部主要負責人與各施工單位負責人簽訂安全生產(chǎn)責任狀，使安全生產(chǎn)、文明施工工作責任到人，層層負責。生產(chǎn)經(jīng)理項目技術負責人與方案編制安全負責人各責任工程師內(nèi)業(yè)技術工程師各專業(yè)承包商管理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理 監(jiān)督 參與方案編制管理及交底 制定方案及交底安全生產(chǎn)管理制度1、項目部成立后，便建立下列安全管理制度：（1）安全責任制。（2）安全教育制度。（3）安全設施驗收制度。2、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。3、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，認真貫徹執(zhí)行，建設部有關安全規(guī)定，堅持安全技術交底制度。4、施工前對參與本工程施工的全體人員進行安全宣傳教育組織職工學習國務院、部、省市、公司頒發(fā)安全生產(chǎn)的規(guī)定、條例和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并要求職工在生產(chǎn)中嚴格遵守有關文件的規(guī)定。5、施工前和施工過程中，要經(jīng)常對施工現(xiàn)場所有設備進行安全性能檢查，未經(jīng)有關部門驗收的設備或設施不準使用，不符合安全規(guī)定的地方要立即整改完善，并在施工現(xiàn)場設置必要的護欄警告牌。6、嚴格按照經(jīng)公司審定的施工組織設計和分部分項安全技術措施的要求進行施工，操作工人必須嚴守崗位履行職責，遵守安全操作規(guī)程，特殊工種應該培訓合格后，持證上崗，各級安全員每天進行安全檢查，制止違章指揮，違章操作。7、堅持執(zhí)行“三寶”制度，進入工地必須戴好安全帽，高空作業(yè)要戴好安全帶，腳手架設置全封閉安全網(wǎng)。8、易燃易爆物品堆放處要符合有關規(guī)定，嚴格執(zhí)行動火作業(yè)審批制度，一、二、三級動火作業(yè)須經(jīng)有關部門審批。9、作好防火的預防工作。10、夏季施工要抓好防暑降溫工作，設置醫(yī)療室，配備急救藥品。11、設專人管理工地的機電設備和電器線路，實行掛牌制，并根據(jù)公司的維修制度對機電設備進行保養(yǎng)，經(jīng)常檢查與定期配合大檢查相結合，嚴防漏電傷人。12、施工現(xiàn)場劃分安全區(qū)域：分為人行安全區(qū)域、作業(yè)區(qū)域、監(jiān)護區(qū)域。安全技術措施高處作業(yè)安全防護技術措施：高處作業(yè)除必須符合建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范外還應特別注意以下幾點：（1）臨邊防護的設置應符合規(guī)范要求外，臨邊防護欄桿高不度不得于小1.2m。（2）無隔離措施不得在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)，折卸腳手架等難以避免的交叉作業(yè)，要臨時劃出禁界，由專人監(jiān)護。（3）高處作業(yè)時，攀登用具的結構構造必須牢固可靠，對可供人上下的梯子，在樓面上作業(yè)的總重量以不小于1000N計算，當在梯面上進行特殊作業(yè)時要專門進行驗算。對定型的移動式木直梯、折梯和金屬梯，要按國家標準驗收，定期檢查驗收。（4）獨立攀登作業(yè)人員的身體素質(zhì)、衣著及防護用具，必須嚴格遵守國家勞動途中護法令的有關規(guī)定。臨時用電管理措施建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度,按建委關于現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔?，F(xiàn)場采用雙路供電系統(tǒng)，確保電源供應。臨時配電線路必須按規(guī)范架設，架空線必須采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，也不得沿地面明敷設。施工機具、車輛及人員，應與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。配電系統(tǒng)必須實行分級配電。現(xiàn)場內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設置必須符合有關規(guī)定, 箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關規(guī)定，開關電器應標明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制, 箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設置圍攔和防護棚，流動箱與上一級電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式。獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取相應的接零或接地保護方式。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。在采用接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應符合規(guī)定。各種高大設施必須按規(guī)定裝設避雷裝置。手持電動工具的使用應符合國家標準的有關規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應完好無損，維修和保管應由專人負責。施工現(xiàn)場的臨時照明一般采用220V電源照明，結構施工時，應在定板施工中預埋線管，臨時照明和動力電源應穿管布線，必須按規(guī)定裝設燈具，并在電源一側加裝漏電保護器。電焊機應單獨設開關。電焊機外殼應做接零或接地保護。施工現(xiàn)場內(nèi)使用的所有電焊機必須加裝電焊機觸電保護器。電焊機一次線長度應小于5米，二次線長度應小于30米。接線應壓接牢固，并安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。施工機械管理措施攪拌機應搭防砸、防雨操作棚，使用前應固定，不得用輪胎代替支撐。移動時，必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、保險鏈、防護罩應齊全完好，安全可靠。從攪拌機停止使用到攪拌機料斗升起時，必須掛好上料斗的保險鏈。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源，并設專人監(jiān)護。蛙式打夯機必須兩人操作, 操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。手柄應采取絕緣措施。打夯機用后應切斷電源，嚴禁在打夯機運轉時清除積土。氧氣瓶不得曝曬、倒置、平放使用，瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5米，兩瓶同焊炬間的距離不得小于10米。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。如采用二氧化碳氣體保護焊焊接，應嚴格執(zhí)行各項有關安全規(guī)定，應保持通風良好，并不得在密閉場所施工，施工人員與焊接點應保持在安全距離。第十章、文明施工現(xiàn)場環(huán)保措施（一）文明施工措施1建立和健全文明施工保證體系我公司有完整的文明施工體系進行文明施工的管理。公司每個月進行一次文明施工工地檢查評比活動，項目經(jīng)理將文明施工作為日常工作常抓不懈。2落實建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）要求建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）是最新的安全文明施工檢查標準，施工過程中要大力宣傳，認真進行培訓，工長施工前必須對施工隊組進行相關交底，項目部各項安全文明工作都必須以該標準為行為準則。（二）噪音控制措施1.施工現(xiàn)場要遵照中華人民共和國建筑施工場地噪聲限值（GB1252390）制定的降低噪音排放量。2.嚴禁夜間裝卸鋼材制品材料。3.調(diào)整施工噪聲的分布時間，根據(jù)環(huán)境噪場標準日要求的不同，合理協(xié)調(diào)安排施工分項施工的時間，將容易產(chǎn)生噪聲污染的分項如混凝土盡可量安排在白天施工，避免擾民。4.將各種噪音高峰期與休息時間錯開，一般情況下，晚上10 點以后及中午休息時間不得施工。（三）降低揚塵措施1.施工現(xiàn)場采取措施降低揚塵，并按作業(yè)組劃分區(qū)域管理，指定專人每天灑水清掃。保持清潔。2.建筑垃圾采用容器外運，嚴禁隨意拋灑、傾倒。3.土方現(xiàn)場堆房時，采用遮蓋防護措施，防止粉塵對大氣的污染，各類機動車完善消除排煙系統(tǒng)，減少尾氣排放，減少對大氣的污染。4.施工現(xiàn)場建封閉式的垃圾站，進行封閉管理，并及時清運。第十一章、創(chuàng)建安全質(zhì)量標準化工地實施方案一、安全質(zhì)量標準化工地創(chuàng)建管理機構及運行程序1）建立安全質(zhì)量標準化工地創(chuàng)建領導小組組 長：項目經(jīng)理副組長：生產(chǎn)經(jīng)理、技術負責人組 員：工程部經(jīng)理、各專業(yè)工長、各分包隊伍負責人。2）安全質(zhì)量標準化工地創(chuàng)建管理機構及運行程序圖：場 容 管 理現(xiàn)場機械管理現(xiàn)場料具管理環(huán) 境 保 護現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生防止擾民施工作業(yè)隊施工操作工人生產(chǎn)經(jīng)理公司工程部項目經(jīng)理業(yè)主及監(jiān)理技術負責人項目工程部經(jīng)理各專業(yè)工長分 包 商現(xiàn)場公司形象二、安全質(zhì)量標準化工地創(chuàng)建實施措施（一）文明施工I、場容場貌： 1、施工現(xiàn)場圍墻采用藍色彩鋼瓦2.5米高。2、項目部設一個大門，門柱上書寫藍底白字標語：“創(chuàng)文明工地，建優(yōu)質(zhì)工程”；中間懸掛“閑人免進”的安全標語牌。3、現(xiàn)場出入口必須設置洗車臺，配備1.5KW以上的高壓泵。4、大門旁10米內(nèi)的圍墻掛“九牌一圖”，包括工程概況及監(jiān)督電話牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、消防保衛(wèi)牌、工程管理人員牌、施工平面布置圖等。II、場具、料具管理1、各種材料、成品、半成品、機械設置的堆放位置的應與施工平面圖相符。2、現(xiàn)場的砂、碎石應分類堆放，砌240800cm圍墻隔斷堆放，管材、樹桿、架板、模板、石料、散材等分類堆放，并掛設標識牌。3、水泥罐掛設（1h=300200）產(chǎn)品標識牌，內(nèi)容包括名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、使用性能、出廠日期、材質(zhì)合格證號、檢驗狀態(tài)。4、鋼材按規(guī)格分類整齊，并掛設產(chǎn)品識牌（標識牌內(nèi)容同上），加工的半成品應分門別類擱置在物架上。5、現(xiàn)場材料庫應設貨架，分類擺好，掛設標簽，庫內(nèi)整潔，行走道暢通。6、施工機械進場安裝好后，小型機具項目驗收后，垂直運輸設備，塔吊由公司安全科組織有關部門驗收，并留記錄，驗收合格后方可使用。7、攪拌機、鋼筋機械操作場、通道口操作點，進料口及其它按規(guī)范要求規(guī)定應搭設防護棚，每天使用后的機具應洗干凈，做好日常保養(yǎng)，閑置設備立即保養(yǎng)退回基地。、環(huán)境衛(wèi)生：1、遵守國家，省市有關環(huán)境保護法律、條例、細則規(guī)定。開工前辦理噪音監(jiān)測委托手續(xù)，在施工過程中項目必須采取有效的措施。按關于防止環(huán)境污染的措施中的有關條款，控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲，振動對環(huán)境的污染和危害。2、各樓層、操作層的建筑垃圾必須及時清運到指定地點。嚴禁從高處向下拋撒建筑垃圾；嚴禁將有毒、有害廢棄物作場回填。3、施工現(xiàn)場男女廁浴、男廁浴80006000，地面采用防滑地板磚鋪設。設置16個蹲位100016=16000，蹲位隔墻采用木隔斷，周圍墻采用白色面磚其高度為1.5m，浴室內(nèi)設12個沖浴龍頭。女廁浴設置2個蹲位，周圍墻作法同上，其余的部分刷白。室外配置洗手池。4、廁所衛(wèi)生應設專人負責，定期進行沖刷清理、消毒，防止蚊鼠孽生。5、項目部設置職工食堂、工人食堂；食堂內(nèi)周邊采用白色面磚貼其高度1.5m，地面用防滑地板磚鋪設。餐廳地面用水泥砂漿找平，廳內(nèi)其余的部位采用白色添料刷白。6、食堂內(nèi)設置冰箱、消毒柜、滅蚊器等設備，安裝紗門和紗窗及通風，排氣，排污水設施。7、食堂內(nèi)應掛設公司安全科與項目食堂簽訂的衛(wèi)生管理責任、炊事員崗位責任書、食堂管理組織機構圖、食品衛(wèi)生法。8、炊事用具應清潔衛(wèi)生、食品貯藏柜和菜飯應生、熟分開并有標記。9、炊事人員應持證（健康證）上崗，穿戴好工作服、發(fā)帽，做到“三白”（白衣、白帽、白口罩），并保持清潔整齊，做到文明操作，不赤臂、不光腳，禁止隨地吐痰，炊事人員必須做好個人衛(wèi)生，要堅持四勤（勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣、勤剪指甲），炊事員和食堂管理人員應每年進行一次健康檢查。10、職工食堂配備面積為10m6.5m，同時設有專用保溫水桶，水桶加蓋加鎖并有標識。配置了垃圾桶（或垃圾簍子）嚴禁亂丟廢物和剩飯菜。11、食堂周圍的場地平整、清潔、排污水暢通，定期滅蚊、滅鼠、滅菌、專人管理達到有關衛(wèi)生規(guī)定。12、宿舍內(nèi)通風良好、電源線、電燈、插頭均符合安全有關標準，每間宿舍照明燈炮控制在每10人用1個36伏的燈泡。13、宿舍內(nèi)日常用品要放置指定的地方整齊有序，衣物被褲折疊整齊，鞋類擺好，室外設置了晾衣區(qū)，不得在室內(nèi)晾衣物。、綜合治理： 1、施工現(xiàn)場設置1個值班室，值班室面積32.6m，四周開設窗尺寸自定，值班室內(nèi)掛設門衛(wèi)制度牌，工地按公司治安保衛(wèi)工作管理辦法管理，設立專職保安人員，項目中每年年初應與公司安全科簽訂安全文明施工勞務管理綜合治理目標管理責任書。2、項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、安全員、施工員經(jīng)常組織文明施工教育，并在安全技術交底的同時進行文明施工內(nèi)容的教育，且有記錄資料可查。3、項目經(jīng)理部應組織全體人員認真學習有關法律、法規(guī)，有關公司的規(guī)章制度，增強法制觀念，不得尋釁鬧事，打架斗毆，嚴禁采取任何形式的賭博活動，杜絕刑事犯罪和違法亂紀行為。4、項目經(jīng)理