U型橋臺(tái)施工方案.doc

U型橋臺(tái)橋梁施工方案3、施工準(zhǔn)備3.1、U型橋臺(tái)橋梁測(cè)量放樣工作已完成，并經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師檢查合格。3.2、U型橋臺(tái)橋梁施工所用的場(chǎng)地已平整。3.3、施工需要的機(jī)械(發(fā)電機(jī)、攪拌機(jī)、電焊機(jī)、彎曲機(jī)、切割機(jī)、挖掘機(jī)等)已進(jìn)場(chǎng)。3.4、施工用模板，支撐鋼管、木材等已準(zhǔn)備齊全，模板已經(jīng)驗(yàn)收并合格。砂、礫石、水泥、鋼材等已進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。3.5、施工用水水質(zhì)良好，可以用于混凝土拌合、養(yǎng)護(hù)等。3.6、施工人員已全部到場(chǎng)安排就緒。4、施工工藝4.1、工藝流程圖詳見“U型橋臺(tái)橋梁施工工藝流程圖”4.2、施工流程4.2.1、施工測(cè)量由測(cè)量班根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)所推算的坐標(biāo)，對(duì)U型橋臺(tái)橋梁的軸線、基礎(chǔ)邊線、臺(tái)身軸線、臺(tái)帽軸線等的施工放樣、基礎(chǔ)、臺(tái)身、臺(tái)帽、預(yù)應(yīng)力空心板的主要標(biāo)高測(cè)量。在施工中，要對(duì)模板進(jìn)行檢查，確保模板尺寸、位置準(zhǔn)確。4.2.2、老橋錐坡及基礎(chǔ)拆除錐坡及基礎(chǔ)拆除前，先協(xié)調(diào)有關(guān)單位將老橋下部部分障礙物遷移，然后拆除老橋錐坡及錐坡基礎(chǔ)等建筑。拆除完畢后要及時(shí)對(duì)路基邊坡臨空面進(jìn)行磚砌防護(hù)，磚砌防護(hù)的長(zhǎng)度確保不得占用隨后基礎(chǔ)施工空間，并將施工現(xiàn)場(chǎng)開挖后垃圾及時(shí)清理外運(yùn)，并對(duì)舊構(gòu)造物施工范圍內(nèi)垃圾及淤泥進(jìn)行清除。U型橋臺(tái)橋梁施工工藝流程圖測(cè)量放樣拆除原有錐坡及基礎(chǔ)后磚砌防護(hù)基坑開挖基底檢驗(yàn)墊層及基礎(chǔ)施工U型臺(tái)身、側(cè)墻施工附屬施工預(yù)制板板安裝鋪裝施工臺(tái)背回填交工驗(yàn)收不合格基底處理合格控制砼、砂漿砼、砂漿配合比配置原材料試驗(yàn)制作試件PTC樁施工PTC樁帽施工搭板施工原材料檢測(cè)鋼筋加工及安裝4.2.3、PTC樁施工1、進(jìn)行原地面平整，平整后對(duì)原地面進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，確定出PTC樁施工樁頂標(biāo)高（PTC樁樁頂標(biāo)高按老橋的實(shí)測(cè)標(biāo)高進(jìn)行推算）。2、對(duì)PTC樁樁位進(jìn)行測(cè)量放樣。3、 由于PTC樁施工的樁頂標(biāo)高在原地面以下，所以我部決定采用送樁器進(jìn)行施工。施工時(shí)在送樁器的做好標(biāo)記便于對(duì)標(biāo)高進(jìn)行控制。4.2.4、基坑的開挖及支護(hù)開挖前準(zhǔn)確放出基坑的平面位置，報(bào)監(jiān)理工程師經(jīng)檢驗(yàn)并取得認(rèn)可后方可進(jìn)行基坑的開挖，基坑采用機(jī)械開挖，由人工配合清底刷坡。開挖前應(yīng)作好排水措施，防止地表水流入基坑內(nèi)，減少水對(duì)基坑的危害。挖掘機(jī)挖基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)預(yù)留0.5m左右根據(jù)土質(zhì)情況按一定坡度進(jìn)行放坡。同時(shí)開挖過程采取必要的支擋措施，防止基坑邊坡坍塌和滑坡。機(jī)械挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上2030cm時(shí)，改用人工清底。清基時(shí)注意基坑邊坡的穩(wěn)定、排水和不要破壞PTC樁。對(duì)基坑周圍的土若是較密實(shí)的粘土且基坑開挖不深的采用自然放坡進(jìn)行防護(hù)，坡度采用4：1，而對(duì)基坑周圍土質(zhì)不好且開挖深度較大的基坑采用砂袋、木樁、木板等進(jìn)行支護(hù)。若有地下水，在基坑周圍開挖排水溝用以排水，并在靠外側(cè)的坑角開挖集水井，但集水井位置必須設(shè)置在基礎(chǔ)的范圍外，集水井的大小根據(jù)排水泵的排水量進(jìn)行開挖。人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行申報(bào)監(jiān)理檢查，在檢查合格后方可整平基坑，然后進(jìn)行下一工序施工。4.2.5、M10漿砌片石基礎(chǔ)根據(jù)基礎(chǔ)放樣點(diǎn)，放出基礎(chǔ)的邊線，灑出灰線，立桿掛線進(jìn)行施工?；A(chǔ)采用M10砂漿片石進(jìn)行砌筑。1、片石要求色澤均勻，結(jié)構(gòu)密實(shí)，不易風(fēng)化，無裂縫、開裂和結(jié)構(gòu)無缺陷的硬質(zhì)石料，抗壓強(qiáng)度不小于30MPa。片石最小厚度不小于15cm。砌筑前，其表面泥土、水銹應(yīng)洗刷干凈。2、砂漿一般要求、砂漿配比通過試驗(yàn)確定，采用磅秤計(jì)量，機(jī)械拌和，砂漿隨拌隨用，保持適宜的稠度。、砂漿拌和時(shí)間控制在35分鐘。、砂漿檢測(cè)，用手將砂漿捏成小團(tuán)，松手后既不松散，又不由灰鏟上流下為標(biāo)準(zhǔn)。、一般情況下，砂漿拌和好后在34h內(nèi)用完，氣溫超過30時(shí)，在23h內(nèi)使用完畢。在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析或泌水的砂漿必須重新拌和，已初凝的砂漿不得用于施工。、由于現(xiàn)在屬于冬季施工，砂漿用水必須滿足設(shè)計(jì)要求，溫度太低，必須給水適當(dāng)加溫。4、漿砌片石、一般要求、片石在使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面的泥土、水銹應(yīng)清洗干凈。、砌筑基礎(chǔ)的第一層時(shí)，基底直接采用坐漿法進(jìn)行施工。、漿砌均采用擠漿法，勾縫采用高標(biāo)號(hào)砂漿帶凸縫。砌體咬口緊密，無干縫、通縫和夾縫，砂漿飽滿。、基礎(chǔ)進(jìn)行分層分段進(jìn)行砌筑，分段位置設(shè)置在伸縮縫的位置，各段水平砌縫一致。、各砌層施工時(shí)，先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈漿砌片石和里層漿砌片石必須交錯(cuò)連接成一體。、各砌層的漿砌片石必須安放穩(wěn)固，漿砌片石間砂漿必須飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。、砌筑上一層時(shí)，避免振動(dòng)下層漿砌片石。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。、砌筑每層漿砌片石時(shí)都必須采用立桿掛線控制其施工過程中經(jīng)常復(fù)核，以保證線型，砌體平整。、漿砌完畢后，及時(shí)用草袋、麻袋覆蓋砌體，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天，所砌筑圬工的砂漿，在初期硬化期間不應(yīng)使其受雨水沖刷或水淹浸。、漿砌片石總體技術(shù)要求、漿砌片石必須以23層砌體組成一個(gè)工作層，每個(gè)工作層的水平縫應(yīng)大致找平。各工作層的豎縫必須相互錯(cuò)開，不得貫通。、外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長(zhǎng)短相間的與里層漿砌片石咬接。砌縫寬度控制在4cm以內(nèi)。、較大的片石使用于下層，安砌時(shí)選擇形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除。基礎(chǔ)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率 1砂漿強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 2軸線偏位（mm）25全站儀：縱橫各測(cè)量2點(diǎn) 3平面位置（mm）50尺量：長(zhǎng)、寬各3處 4頂面高程（mm）30水準(zhǔn)儀：測(cè)58點(diǎn)5基底高程土質(zhì)50水準(zhǔn)儀：測(cè)58點(diǎn)石質(zhì)+50，-2004.2.6基坑回填基坑回填前，應(yīng)將基坑內(nèi)軟土、雜物清除干凈，將水排干，然后報(bào)監(jiān)理工程師對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才可以回填?；靥畈牧仙暗[土或砂礫石?；靥畎捶謱犹钪?，嚴(yán)格控制每層壓實(shí)厚度(15cm)，壓實(shí)采用小型打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，壓實(shí)度必需滿足過渡段施工的壓實(shí)度。4.2.7、M10漿砌片石前墻、側(cè)墻和現(xiàn)澆C30砼上部側(cè)墻、臺(tái)帽、背墻1、M10漿砌片石前墻、側(cè)墻在基礎(chǔ)頂面精確放出臺(tái)身的軸線及邊線位置。根據(jù)邊線和軸線定出臺(tái)身的平面位置。砌筑前將臺(tái)身范圍內(nèi)沖洗干凈并保持濕潤(rùn)。 下部臺(tái)身的前墻和側(cè)墻均采用漿砌片石砌筑。漿砌片石的具體砌筑方法和要求同基礎(chǔ)。特別注意：前墻和側(cè)墻的外層片石選用表面較平整、尺寸較大一些的片石并加以修整，外露面鏨路正面凹陷深度不大于15mm,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行砌筑。2、現(xiàn)澆C30砼上部側(cè)墻、臺(tái)帽、背墻上部側(cè)墻、臺(tái)帽、背墻采用C30砼現(xiàn)澆。側(cè)墻、臺(tái)帽、背墻外露面模板采用大面積平板鋼模，鋼模面板厚度不小于6mm，內(nèi)外側(cè)使用豎向和橫向鋼管將模板連成整體，提高模板的剛度，并用外斜撐、內(nèi)撐等來加固模板。側(cè)墻的端墻模板采用竹膠板，竹膠板外側(cè)采用橫豎鋼管與墻身正面的鋼管連接成一個(gè)整體進(jìn)行加固，在鋼管與竹膠板中間夾一層2cm厚的木板。a、墻身內(nèi)側(cè)使用豎向和橫向鋼管將模板連成整體，提高模板的剛度，豎向鋼管間距1.2m，橫向鋼管根據(jù)墻身高度設(shè)置23道。模板之間設(shè)內(nèi)支撐，采用方木分別支撐在墻身的1/3、2/3高度的位置，間距一般按照外側(cè)支撐數(shù)量對(duì)應(yīng)進(jìn)行安裝且支撐數(shù)量不少于內(nèi)側(cè)模板數(shù)量加1的和。b、墻身外側(cè)同樣使用鋼管進(jìn)行加固，但得和內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)起來進(jìn)行加固。外加2層斜撐，采用方木，支點(diǎn)分別放在上部現(xiàn)澆側(cè)墻的1/3、2/3高度的位置。模板安裝完成后，應(yīng)對(duì)其位置、尺寸、平整度、垂直度等進(jìn)行檢驗(yàn)，還要檢查支撐加固體系，檢驗(yàn)合格后并報(bào)監(jiān)理工程師合格后方可進(jìn)行砼的澆注，側(cè)墻采用30號(hào)混凝土澆注。混凝土進(jìn)行分層澆筑，為防止砼離析，澆筑每層不超過30cm。振搗器采用插入式振動(dòng)棒，振動(dòng)棒采用快插慢拔，振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用范圍的1.5倍距離。振搗時(shí)，不得碰撞模板，振動(dòng)棒要垂直地插入砼內(nèi)，并要插至下一層砼510cm，保證前后兩次的砼結(jié)合良好，砼振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼停止出現(xiàn)下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。振搗布點(diǎn)要均勻，不能漏振和過振，同時(shí)要避免振動(dòng)棒碰撞模板，造成模板、支撐松動(dòng)。澆注過程中發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整糾正。砼初凝后，要盡快對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)生，上覆草簾灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持砼持續(xù)濕潤(rùn)狀態(tài)，不能干濕交替。待砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后進(jìn)行模板拆卸及調(diào)運(yùn)。當(dāng)墻身砌筑到設(shè)計(jì)頂標(biāo)高后，立即安放鋼筋棚加工好的臺(tái)帽鋼筋籠，并注意臺(tái)帽中預(yù)埋件的埋設(shè)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行臺(tái)帽砼的澆筑，臺(tái)帽采用30號(hào)混凝土。砼澆注完成后要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。臺(tái)帽、背墻和上部現(xiàn)澆側(cè)墻進(jìn)行同步施工。臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率 1砂漿強(qiáng)度（MPa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 2軸線偏位（mm）20全站儀：縱橫各測(cè)量2點(diǎn) 3 臺(tái) 長(zhǎng)、寬（mm）片石+40，-10尺量：長(zhǎng)、寬各3處 4豎直度或 坡度（mm）片石0.5全站儀：縱橫各測(cè)量2點(diǎn) 5臺(tái)頂面高程片石10水準(zhǔn)儀：測(cè)3點(diǎn) 6大面積平整度（mm）片石302m直尺：檢查豎直、水平兩個(gè)方向，每20測(cè)一點(diǎn)墩、臺(tái)帽現(xiàn)澆實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率 1砼強(qiáng)度（MPa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 2斷面尺寸（mm）20尺量：檢查3個(gè)斷面 3軸線偏位（mm）10全站儀：縱橫各測(cè)量2點(diǎn) 4頂面高程（mm）+10水準(zhǔn)儀：檢查35點(diǎn) 5支座墊石預(yù)留位置（mm）10尺量：每個(gè)都檢查5、臺(tái)背回填臺(tái)背回填應(yīng)在蓋板安裝完畢后采用30號(hào)水泥砂漿填充臺(tái)背與蓋板間的空隙，當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75以上后，方可進(jìn)行臺(tái)背填土，填土范圍按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行兩側(cè)對(duì)稱施工?；靥畈牧喜捎脻B水性良好的砂質(zhì)土或砂礫石?；靥铐毞謱犹钪⒎謱幽雺海射伜穸炔淮笥?0cm且壓實(shí)厚度不宜大于15cm，在比較寬闊部位壓實(shí)盡量采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，大型壓路機(jī)碾壓時(shí)不能靠近結(jié)構(gòu)物50cm范圍內(nèi)的區(qū)域，在碾壓不到的區(qū)域，使用小型打夯機(jī)夯實(shí)，保證結(jié)構(gòu)物完好無損，確保臺(tái)背填土振壓后的標(biāo)高沉降差在2mm以內(nèi)，同時(shí)對(duì)壓實(shí)層用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度，保證壓實(shí)度不小于96%。臺(tái)背填土需專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，檢查頻率每50m2檢驗(yàn)一點(diǎn)，不足50 m2時(shí)至少要檢驗(yàn)一點(diǎn)，每點(diǎn)都應(yīng)合格。6、U型橋臺(tái)橋梁總體U型橋臺(tái)橋梁總體質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程要求進(jìn)行；各接縫、沉降縫位置正確，填縫無空鼓、開裂、漏水現(xiàn)象；不得遺留建筑垃圾、雜物等。確保墻身順直，進(jìn)出口、洞身、溝槽等銜接平順，無阻水現(xiàn)象；帽石、錐坡平直，與路線邊坡、線形匹配，棱角分明；U型橋臺(tái)橋梁處路面平順，無跳車現(xiàn)象；外露混凝土表面平整，顏色一致。7、質(zhì)量、安全施工保證體系7.1、堅(jiān)持每班的自檢、互檢、交接檢查制度，在各施工隊(duì)自檢合格的基礎(chǔ)上，報(bào)項(xiàng)目部復(fù)檢，最后由監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收。未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的部位不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。7.2、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，每批原材料進(jìn)場(chǎng)前及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)取樣送交中心試驗(yàn)室試驗(yàn)，沒有試驗(yàn)室的檢驗(yàn)報(bào)告和通知的原材料不用于施工。7.3、加強(qiáng)質(zhì)量教育。對(duì)全體施工人員進(jìn)行針對(duì)性教育，使每個(gè)施工人員都清楚自己所施工的工程項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高全員質(zhì)量意識(shí)。7.4、服從業(yè)主、監(jiān)理人員的檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督。虛心接受他們提出的改進(jìn)意見，積極與業(yè)主、監(jiān)理搞好配合工作。7.5、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)安全施工方針、政策和指南，狠抓安全教育。加強(qiáng)員工安