煤礦一通三防技術(shù)管理體系.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除第一篇 總 則 一、編制目的 為了貫徹落實國家安全生產(chǎn)法、煤礦安全規(guī)程、xxxxx縣煤礦通風瓦斯管理實施細則規(guī)定等法律、法規(guī)，加強我礦一通三防工作及技術(shù)隊伍建設(shè)，明確和落實各級技術(shù)管理責任，規(guī)范技術(shù)資料審批流程，制定各技術(shù)崗位的操作規(guī)程，特制定了“一通三防”技術(shù)管理體系。 二、編制指導(dǎo)思想貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，以煤礦安全規(guī)程、xxxxx縣煤礦通風瓦斯管理實施細則規(guī)定及山西省煤礦安全質(zhì)量標準化標準為指導(dǎo)，以“先抽后采、以風定產(chǎn)、監(jiān)測監(jiān)控”的十二字方針為原則，圍繞“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位的十六字工作體系，建立健全一通三防技術(shù)管理組織機構(gòu)、完善管理制度及科學(xué)技術(shù)手段、嚴密的管理流程、嚴格的考核制度、專業(yè)化的技術(shù)人員”來強化礦井一通三防技術(shù)管理工作。 三、管理體系編制原則按照 “重技術(shù)、強管理、提標準”的理念和思路，加快我礦一通三防體系建設(shè)，完善各項管理制度，強化技術(shù)管理，提升礦井標準，杜絕一通三防事故。1、重技術(shù)：建立健全以礦長為首的第一責任人、總工程師為技術(shù)責任人的一通三防管理體系；加強一通三防技術(shù)研究和科技攻關(guān)，加大一通三防科技投入，推廣使用一通三防的新技術(shù)、新裝備和新工藝，提高一通三防的科技水平；加強一通三防隊伍建設(shè)與培訓(xùn)，提升一通三防人員的整體業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作水平；切實加強礦井一通三防技術(shù)管理工作。2、強管理：建立并完善礦井一通三防技術(shù)管理崗位責任制，明確一通三防技術(shù)管理崗位職責；加大考核力度，達到提高各級技術(shù)管理人員對一通三防技術(shù)管理責任的落實；嚴格各級審批、考核管理，強化各項設(shè)計、措施在現(xiàn)場的落實。3、提標準：全面落實山西省煤礦建設(shè)“六個標準”和山西省煤礦安全質(zhì)量標準化標準和考核評級辦法，對礦井全面整治。礦井一通三防技術(shù)手段、工作標準、管理流程要全面達到二級標準化要求。 4、礦井一通三防體系做到系統(tǒng)化、規(guī)范化、標準化，并具有可操作性。 四、管理體系編制依據(jù)1、煤礦安全規(guī)程（2011年）2、煤礦一通三防管理規(guī)定（2009年）3、xxxxx縣煤礦通風瓦斯管理實施細則4、山西省煤礦建設(shè)“六個標準”5、山西省煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法 6、各有關(guān)一通三防技術(shù)管理工作文件。 五、使用范圍本體系適用于山西xxxxxxxxxx煤礦有限公司一通三防各級技術(shù)管理人員和技術(shù)人員。第二篇 “一通三防”技術(shù)管理組織機構(gòu)第1節(jié) 一通三防技術(shù)管理領(lǐng)導(dǎo)小組煤礦一通三防工作領(lǐng)導(dǎo)小組由礦長任組長，總工程師、通風副礦長、通風副總?cè)胃苯M長，技術(shù)主管、通風隊、監(jiān)控中心部門領(lǐng)導(dǎo)為主要成員。第2節(jié) 一通三防技術(shù)管理組織機構(gòu)圖礦 長：李國志 總工程師：張利文通風礦長：王利強郭軍軍高杜瀟 馮帥張燕測風組資料管理組衛(wèi)小強 張志榮劉錦武監(jiān)控中心技術(shù)員 技術(shù)組員通風隊技術(shù)員技術(shù)主管：高忠平通風副總：王照霖第3節(jié) 領(lǐng)導(dǎo)小組成員及部門職責1、礦長是礦井一通三防工作的第一責任人，對一通三防工程在人力、物力、資金等方面給予保障，當發(fā)生重大一通三防事故時，立即組織指揮救援。2、總工程師：在礦長的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責礦井一通三防的技術(shù)管理工作。（1）、組織制定本礦的中長期規(guī)劃和年度計劃，提出實現(xiàn)技術(shù)經(jīng)濟指標的技術(shù)措施。（2）、負責組織編制礦井災(zāi)害預(yù)防處理計劃。（3）、負責組織研究提高礦井抗災(zāi)能力，制定一通三防措施，預(yù)防重大事故發(fā)生。3、通風副礦長：協(xié)助總工程師抓好一通三防工程和搶險救援中的通風設(shè)備、儀器的管理和通風安全工作；做好事故救援中的一通三防和有害氣體的檢測與控制工作；參與事故應(yīng)急預(yù)案的審查。4、通風副總工程師在總工程師和通風副礦長的領(lǐng)導(dǎo)下，對分管范圍內(nèi)的安全工作負技術(shù)責任；參與編制和審查礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃；參與應(yīng)急預(yù)案審查；協(xié)助通風副礦長做好一通三防工程和事故救援中的通風安全管理。5、技術(shù)主管：負責組織人員測定井下瓦斯及有害氣體的濃度，對檢測的及時性、準確性負責；保障井下各施工地點的通風安全；負責一通三防事故救援中通風設(shè)備和儀器的調(diào)集、運送及事故救援時的通風安全和有害氣體的檢測工作；負責發(fā)生事故后恢復(fù)受災(zāi)區(qū)的通風工作；參與編制災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案等編制工作。6、通風隊、監(jiān)控中心：負責一通三防工程施工和發(fā)生事故救援中的通風和有害氣體檢測及通風設(shè)備、儀器的維護工作。第三篇 “一通三防”技術(shù)崗位責任及分工 一、總工程師責任及分工1、分管全礦安全技術(shù)工作，是全礦安全技術(shù)管理第一責任者。2、堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)程、標準、規(guī)范和上級有關(guān)安全生產(chǎn)工作的指示、指令、規(guī)定、要求，參與全礦安全生產(chǎn)重大問題決策。3、負責建立、健全并監(jiān)督執(zhí)行各項技術(shù)管理制度，定期召開技術(shù)工作會議，總結(jié)和布置全礦技術(shù)工作，主持各類設(shè)計、作業(yè)規(guī)程和重大安全技術(shù)措施的審查、審批，定期對作業(yè)規(guī)程各個環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況進行檢查。4、組織制定礦井安全計劃、規(guī)劃、年度安全工程計劃、礦井重大技術(shù)方案和工程設(shè)計，研究解決礦井重大技術(shù)問題。5、協(xié)助礦長制定并實施礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃、生產(chǎn)安全事礦應(yīng)急救援預(yù)案，協(xié)助礦長組織礦進救災(zāi)演習和反風演習，督促、落實“雨季三防”和“冬季三防”等季節(jié)性安全工作，組織落實在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標志。6、負責組織科技交流和技術(shù)攻關(guān)，開展技術(shù)革新、改造和合理化建議活動；在采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備時，組織制定有效的安全防護措施。7、指導(dǎo)工程技術(shù)人員的安全知識更新和培訓(xùn)工作。8、參加安全辦公會，經(jīng)常深入現(xiàn)場，深入井下，了解現(xiàn)場安全技術(shù)工作現(xiàn)狀，負責組織安全隱患的排查工作，監(jiān)督隱患整改落實情況，制止違章行為。9、參與或組織重傷及以上傷亡事故和重大、較大非傷亡事故的搶救、調(diào)查、分析處理，制定防范措施。10、負責煤礦技術(shù)管理體系的建立，組織加強技術(shù)管理，推進技術(shù)進步，提升安全生產(chǎn)技術(shù)保障水平。11、組織編制煤礦的中長期發(fā)展規(guī)劃和年度、季度生產(chǎn)計劃，提出實現(xiàn)技術(shù)經(jīng)濟目標的技術(shù)措施。12、組織編制和審查礦區(qū)（礦井）地質(zhì)勘探、新井建設(shè)、礦井改擴建、技術(shù)改造、開拓延深、采區(qū)設(shè)計以及相關(guān)配套工程等重大技術(shù)方案和設(shè)計。13、負責提出并組織研究解決資源合理開發(fā)、抽掘采平衡、合理集中生產(chǎn)、提高礦井機械化水平、生產(chǎn)系統(tǒng)綜合能力配套、煤炭洗選加工和綜合利用、環(huán)境保護、信息技術(shù)等重大技術(shù)問題。14、充分了解開采活動對生態(tài)環(huán)境、自然資源的消極影響和破壞作用，積極開展環(huán)境協(xié)調(diào)、資源節(jié)約開采技術(shù)的研究與推廣應(yīng)用工作。15、組織研究和實施提高礦井抗災(zāi)能力的技術(shù)措施，組織制定防治水、火、瓦斯、煤塵、頂板、機電、運輸?shù)仁鹿实拇胧?，預(yù)防重大事故發(fā)生。組織制定和審批礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃、事故災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案和安全技術(shù)措施工程保障計劃。16、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他有關(guān)工作。17、對因技術(shù)管理工作失誤造成的重傷及以上傷亡事故和重大、較大非傷亡事故負技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責任。 二、礦長助理責任及分工：1、協(xié)助礦長、總工程師，負責瓦斯防治各項重點工程的實施，確保瓦斯防治工程保質(zhì)保量完成。2、負責采取措施，落實瓦斯防治方面存在的問題。3、定期召開相關(guān)隊組瓦斯防治工作會議，分析研究防治瓦斯中存在的問題以及解決的辦法。4、對所管瓦斯防治工作全面負責，完善瓦斯防治各種軟件資料及硬件設(shè)施等。5、參與瓦斯防治各項措施及規(guī)章制度的審查及落實。6、認真向各隊組貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)礦井瓦斯防治的法規(guī)、政策文件和指令，并組織實施。7、調(diào)動礦井瓦斯防治所需人員、資金和物資，組織完成瓦斯防治業(yè)務(wù)工作，確保礦井安全生產(chǎn)條件。8、負責組織編制礦井瓦斯防治規(guī)劃，組織培訓(xùn)礦井瓦斯防治安全知識。9、協(xié)助礦長、總工程師每月召開一次瓦斯防治例會，專門研究瓦斯防治工作。10、負責瓦斯防治工作檢查考核與兌現(xiàn)。 三、通防副總工程師責任及分工1、在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負責全礦“一通三防”技術(shù)工作。2、負責貫徹落實上級下達的“一通三防”方面有關(guān)技術(shù)政策、指令、決定、規(guī)定 、細則和措施等，協(xié)助總工程師把好五關(guān)（設(shè)計關(guān)、生產(chǎn)布局關(guān)、措施審查關(guān)、隱患排查處理關(guān)、安技措資金使用關(guān)）。3、負責組織制定“一通三防”工作規(guī)劃、計劃、實施辦法，提交礦務(wù)會研究決定后組織實施。4、組織審查“一通三防”各項安全技術(shù)措施和安技措工程，并檢查落實情況。5、負責定期組織“一通三防”安全檢查，對查出的“一通三防”事故和隱患，負責提出處理意見，經(jīng)礦總工程師審查后，組織實施。6、掌握通風、防治瓦斯、防滅火、粉塵、監(jiān)控等系統(tǒng)的裝備和運行情況，以及“一通三防”安全技措資金使用情況。7、審查“一通三防”各類報表。8、負責組織實施“一通三防”方面的技術(shù)科研攻關(guān)和新技術(shù)、新工藝、新材料和先進經(jīng)驗推廣應(yīng)用。9、對因本人工作失誤造成的事故或嚴重問題負直接責任，對因管理工作失誤造成的事故或嚴重問題負管理責任。 四、通風技術(shù)主管責任及分工（通風科長）： 1、組織制定本礦“一通三防”管理制度，負責全礦“一通三防”、應(yīng)急救援等軟件資料管理工作。 2、負責制定完善“一通三防”的規(guī)章制度，并對管理規(guī)定、工作計劃、規(guī)劃、措施、設(shè)計及預(yù)案的分析落實情況進行審核。 3、參與礦井災(zāi)害預(yù)防及處理計劃、煤礦重大事故應(yīng)急救援預(yù)案的制定，對采掘工作面作業(yè)規(guī)程和有關(guān)“一通三防”的規(guī)程、措施進行審查并監(jiān)督執(zhí)行。 4、配合通風礦長和通風副總建立一通三防組織機構(gòu)。 5、組織制定、督促實施安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃 6、組織并參與一通三防崗位人員的安全培訓(xùn)。 7、監(jiān)督檢查一通三防崗位人員接受培訓(xùn)和持證上崗情況。 8、負責一通三防材料設(shè)備的月度、年度計劃，并跟蹤材料的到位情況。 9、負責組織重大隱患排查治理、一通三防安全大檢查、通風科質(zhì)量標準化工作。 五、技術(shù)組責任及分工：1、內(nèi)業(yè)：負責整理各種報表、記錄、儀器、儀表和各種設(shè)備臺帳，做到物帳相對應(yīng)。儀器、儀表定期校正、維修工作。負責通風系統(tǒng)圖等各種圖紙的填繪工作。負責進行全礦風量核定，通風能力核定，并作出實施措施，報科長審核。負責各種安全技術(shù)措施的編制工作。2、外業(yè):每天深入井下，嚴格通風系統(tǒng)巡查制度，并以三定表的形式，將所查問題，通知到隊組。在科長的領(lǐng)導(dǎo)下，參與巷道貫通前后的通風系統(tǒng)調(diào)整的各項工作。負責按規(guī)定進行一般情況下的風路調(diào)整。 六、測風組責任及分工：1、負責定期測定礦井風量、風壓、漏風率。2、負責測定礦井各用風地點的風量，及時提出風量調(diào)整方案。3、負責測定礦井各用風地點的溫度、濕度所需檢測氣體的濃度。4、負責及時準確填報通風報表和各種記錄。5、負責計算礦井通風參數(shù)，有效風量率、外部漏風率，等積孔等。6、負責監(jiān)測各用風地點（巷道）的配風是否符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。7、負責在進行瓦斯等級鑒定，反風演習等工作時，測定有關(guān)參數(shù)和做好資料匯總工作，協(xié)助開展礦井通風阻力測定和風機性能測定等工作。8、負責礦井或巷道的通風阻力測定。9、負責通風構(gòu)筑物的漏風測定。10、負責局部通風機風量風壓的測定。 七、通風隊技術(shù)員責任及分工：1、認真貫徹黨的安全生產(chǎn)方針、政策、三大規(guī)程和上級通風安全指示、規(guī)定。2、協(xié)助隊長搞好全隊安全生產(chǎn)工作，對通風瓦斯管理負技術(shù)責任，業(yè)務(wù)上對科主管工程師負責。3、負責編制排放瓦斯、巷道貫通、串聯(lián)通風及影響到兩個工作面以上調(diào)風、改風技術(shù)措施并予以落實。4、及時制定配風計劃，瓦斯巡回檢查計劃、牌板計劃和其他工作計劃，隨時了解重點工程施工情況。5、負責所管范圍內(nèi)的通風系統(tǒng)圖、通風網(wǎng)絡(luò)圖繪制。6、深入現(xiàn)場調(diào)查、研究、收集、整理、分析有關(guān)通風瓦斯技術(shù)資料，總結(jié)經(jīng)驗，不斷改進工作。7、參加管轄區(qū)域的通風系統(tǒng)巡查，查找跑風原因，提高礦井有效風量率。8、參與礦井瓦斯等級鑒定、巷道通風阻力測定、反風演習、審查瓦斯檢查圖表等技術(shù)性工作。9、參加采掘工作面的規(guī)程會審，按煤礦安全規(guī)程要求嚴格把好通風關(guān)口。10、負責本隊職工技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，及時貫徹有關(guān)措施，并做好記錄。 八、監(jiān)控中心技術(shù)員責任及分工：1.嚴格按照操作規(guī)程和產(chǎn)品說明書操作，保證系統(tǒng)線路與設(shè)備的正常連接。2.保證系統(tǒng)中的所有電纜線按有關(guān)規(guī)定懸掛。3.負責監(jiān)控系統(tǒng)中設(shè)備儀器儀表的維護和檢修工作，確保分站正常工作。4.負責監(jiān)控系統(tǒng)探頭的安裝和定位工作，并保證所有探頭安放位置能正確反映該測點的實際情況。5.定期對井下所有儀器儀表及設(shè)備進行檢查，保證井下的系統(tǒng)正常運行。6.保持井下設(shè)備清潔，保證各類設(shè)備正常觀測、使用。7.定期對各種探頭進行標校，并做好設(shè)備維護、標校記錄。8.負責監(jiān)控設(shè)備、儀器、儀表的回收、移動，保證設(shè)備完好，不得丟失。9.對破壞井下監(jiān)測設(shè)備的行為有權(quán)制止，并提出處罰意見報分管領(lǐng)導(dǎo)。 九、資料管理員責任及分工：1、認真執(zhí)行檔案法，努力學(xué)習檔案工作基本知識，不斷提高管理服務(wù)水平； 2、忠于職守，遵守礦各項規(guī)章制度，樹立良好的職業(yè)道德，盡職盡責做好本職工作； 3、負責文件的收發(fā)、登記、傳遞、催辦和保管，做好文件的整理、分類和歸檔的準備工作； 4、負責礦行政各種文字材料的傳送工作； 5、負責檔案的收集、整理、鑒定、保管、統(tǒng)計和利用工作，并及時分類、立卷、編目、登帳，使檔案“對號入座”，排列有序，做到檔案案卷與目錄、卷號、柜號、保管期限、保存價值與登記相符； 6、積極熱情地為各項工作服務(wù)，做到快速、準確、無誤，發(fā)揮檔案的信息利用效果； 7、改善檔案的保管條件，對破損檔案要及時修復(fù)； 8、按時上報檔案統(tǒng)計數(shù)字； 9、嚴格遵守保密制度和保密紀律，嚴防文件的丟失和泄密； 第四篇 一通三防災(zāi)害防治第一節(jié) 災(zāi)害防治技術(shù)裝備一、瓦斯防治技術(shù)裝備 礦井裝備有KJ95N型安全監(jiān)測系統(tǒng)，井下各地點按要求安設(shè)甲烷傳感器，目前系統(tǒng)運行穩(wěn)定。二、礦井火災(zāi)防治技術(shù)裝備 1、黃泥灌漿 我礦于2014年9月在地面回風立井旁自營建成的黃泥灌漿系統(tǒng). 根據(jù)回風立井地形特征，黃泥制漿池設(shè)在井口位置。供水水源取自回風立井上部的水池，靠該處75kW的工業(yè)泵增壓，通過159mm的鋼管將水輸送到黃泥灌漿站。2、束管監(jiān)測 我礦于2012年6月安裝一套JSG-7型束管采樣系統(tǒng)。3、阻化劑 防滅火設(shè)計中采用移動式噴灑阻化劑系統(tǒng)。 液壓泵采用WJ24型往復(fù)式拉桿泵，儲液箱和注液泵安裝在平板車上，放置在采煤工作面的平巷中，距工作面30m左右，經(jīng)過輸液管路將阻化劑輸送到工作面進行噴灑。 選用工業(yè)CaCl2作為阻化劑。阻化劑濃度控制在15%20%之間，一般不小于10%，三、 礦井粉塵防治技術(shù)裝備1、技術(shù)先進性CCZ1000直讀式粉塵測量儀采用先進的中央處理器技術(shù)。對采集的各種數(shù)據(jù)處理快，抗干擾能力強，大大提高了儀器的檢測精度，同時能按時序儲存50次測試記錄。儀器由中文顯示屏，高性能抽氣泵、粉塵濃度檢測電路、欠壓保護顯示，安全電源等組成。該儀器配有分級粉塵捕集器，能采集到呼吸性粉塵濃度，其分離效率符合國際公認的“BMRC”曲線標準。儀器能采用自動采樣或手動采樣的方式，以適應(yīng)不同的檢測標準。該儀器采用ibI（150）等級安全型防爆結(jié)構(gòu)，特別適用于煤礦井下及其他含有爆炸危險性氣體的作業(yè)場所使用。2、 性能特征 現(xiàn)場直接讀數(shù)、恒流取樣、測塵準確、防爆設(shè)計、測量僅與被測介質(zhì)的質(zhì)量有關(guān)，不受顆粒的粒徑、成分、顏色及分散狀態(tài)等因素的影響。3、技術(shù)參數(shù)粉塵濃度測量范圍：0.1mg/m31000mg/m3 粉塵濃度測量相對誤差：15% 穩(wěn)定性相對誤差：2.5% 采樣流量：2.0L/min 采樣流量誤差：2.5% 采樣流量穩(wěn)定性：5% 采樣效能：符合“BMRC”采樣效能曲線工作電壓：6.0V8.4VDC（本安）工作電流：100mA 防爆型式：本質(zhì)安全型防爆型式：本質(zhì)安全型(防爆標志：Exib I) 外形尺寸：21816080（mm）重量2.50Kg第二節(jié) 災(zāi)害防治技術(shù)一、瓦斯防治1、預(yù)防瓦斯爆炸、瓦斯燃燒的措施據(jù)國內(nèi)發(fā)生瓦斯爆炸事故的統(tǒng)計，絕大部分事故發(fā)生在停風和通風不良而引起瓦斯積聚的巷道中。因此，預(yù)防瓦斯爆炸事故的發(fā)生，主要應(yīng)從防止瓦斯積聚和杜絕一切火源入手。 （一）防止瓦斯積聚 1、搞好礦井通風。煤礦井下有安全可靠、獨立的、風向合理和穩(wěn)定的礦井通風系統(tǒng)，各工作面應(yīng)保證有足夠的供風量。 2、及時處理積聚的瓦斯。及時處理積聚瓦斯包括在規(guī)定的時間內(nèi)做到以下幾個方面： 1）及時封閉長期不用的盲巷、冒高區(qū)。 2）未封閉的冒高區(qū)應(yīng)安設(shè)導(dǎo)風板及風筒分叉，以防止瓦斯積聚。 3）臨時停工的工作面不得停風。 4）瓦斯涌出較大的區(qū)域、裂縫噴瓦斯區(qū)域，如果局扇難以稀釋到要求濃度時，應(yīng)予以封堵，或以管道引出巷道，排到回風系統(tǒng)。 5）機掘和機采工作面要多措并舉，消除積聚區(qū)內(nèi)的瓦斯。 3、認真執(zhí)行排放瓦斯規(guī)定，嚴禁“一風吹”。 4、嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查管理制度，及時發(fā)現(xiàn)和消除局部瓦斯積聚。 5、建立靈敏、可靠的瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)置合理的瓦斯預(yù)警值。 6、認真做好瓦斯涌出量預(yù)測工作，采取針對性的防止瓦斯積聚措施。 7、掘進工作面換風筒前，必須制定安全技術(shù)措施，防止瓦斯積聚。 8、巖巷掘進時，應(yīng)做好有掘必探工作，防止誤揭煤層造成瓦斯積聚。 （二）防止引爆火源：防止引燃瓦斯主要是杜絕火源，應(yīng)嚴格實行以下措施1、杜絕明火。井下除嚴禁攜帶煙火及其他引火物品外，還應(yīng)嚴格禁止從事電焊、氧 焊等工作。若確因工作需要時，必須制定專門的安全技術(shù)措施，并認真履行審批手續(xù)，一次一審批；井下不得使用電爐，在井口、風機房和抽風機房周圍 20m 內(nèi)禁止使用一切明火；井下發(fā)現(xiàn)外因火災(zāi)，應(yīng)立即滅火并進行徹底處理，必要時進行井下隔離，對內(nèi)因火區(qū)要按照 規(guī)程規(guī)定嚴格管理。2、防止出現(xiàn)摩擦火花及靜電積聚火花1）井下應(yīng)使用安全合格材質(zhì)的錘打沖擊工具。2）礦燈應(yīng)保證完好，井下嚴禁拆開、敲打、撞擊礦燈。3）井下嚴禁從事照相、錄像等工作，確因工作需要時，必須制定專門的安全措施， 并認真履行審批手續(xù)，一次一審批。4）為防止機械摩擦起火，切割部件應(yīng)使用難以引燃的合金，摩擦部件金屬表面應(yīng)鍍敷活性小的金屬，運轉(zhuǎn)部件要安設(shè)過熱保護裝置和溫度檢測報警裝置，應(yīng)積極使用灑水降溫、 降塵設(shè)施。5）井下應(yīng)使用防靜電的高分子材料。3、井下應(yīng)使用許用的安全設(shè)備和材料，并嚴格管理。井下采掘工作面應(yīng)使用取得產(chǎn)品許可證的、安全許用的電器機械設(shè)備和材料；應(yīng)使用煤礦安全許用炸藥和電雷管；應(yīng)使用許用的毫秒延期雷管；嚴格執(zhí)行打眼、裝藥、封泥的規(guī)定，嚴禁明火放炮和采用糊炮；井下應(yīng)使用防爆電氣設(shè)備，且防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理工作必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求，并堅持定期組織對電氣設(shè)備和電纜進行檢查、調(diào)整和維修；堅持使用檢漏繼電器， 實現(xiàn)風、電、瓦斯閉鎖。2、 礦井防滅火1、 發(fā)生火災(zāi)的行動原則 1、當煤礦井下發(fā)現(xiàn)煙霧、明火時，首先應(yīng)采取措施，直接滅火。同時要立即匯報礦井負責人?；馂?zāi)的發(fā)展有一過程，一般初期較小，也容易控制、撲滅，是滅火的最好時機。 2、當火災(zāi)發(fā)展到一定程度，很難直接處理時，應(yīng)請求礦山救護隊的支援。并要向當?shù)孛禾啃袠I(yè)主管部門和煤礦安全監(jiān)察部門匯報。 3、成立救災(zāi)指揮部，參照礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，制定救災(zāi)方案，迅速搶救遇難人員。此時要注意災(zāi)變時風流的變化。 4、按照先控制，后滅火的原則，處理火災(zāi)。 二、礦井外因火災(zāi)預(yù)防 1、外因火災(zāi)的引火源的控制，杜絕下列火源 （1）明火：吸煙、電焊、噴火焊、電爐及燈泡取暖等。 （2）電火：主要由于機電設(shè)備性能不好、管理不善。 （3）爆破起火：由于不按爆破規(guī)定和爆破說明書爆破。 （4）瓦斯、煤塵爆炸引起火災(zāi)。 2、外因火災(zāi)的預(yù)防對策 （1） 加強火源管理，嚴格用火制度。 井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。 井口房和通風機房附近 20m 范圍內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。 對井下的電焊、氣焊作業(yè)一定要制定安全措施，布置安全檢查。 （2）不燃對策。 在井下和井口房，嚴禁采用可燃材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。 井下變電所、配電室、材料庫要使用不燃材料砌筑。 （3）消防對策。礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔 100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機巷道每隔50m 設(shè)置支管和閥門。中央的消防水池必須經(jīng)常保持不小于200m3的水量。礦井必須在井上、下、廠房、硐室、大巷按規(guī)定設(shè)置消防材料庫、消防滅火器材設(shè)備、防滅火管路等設(shè)備設(shè)施。 （4）加強易燃品的管理 對于井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布 頭和紙，也必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。 （5）安設(shè)防火門，防止火災(zāi)蔓延。三、礦井內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防 煤炭自燃的防治也應(yīng)本著“預(yù)防為主”的方針，主要是加強開拓開采及通風的管理。防止煤炭的自燃，首先是杜絕可燃物及可燃物聚熱環(huán)境的形成，如盡量使煤炭不處于破碎狀態(tài)，同時保證煤炭有良好的通風環(huán)境，以使煤炭自熱產(chǎn)生的熱量能迅速散發(fā)出去，避免煤炭進一步升溫而形成自燃火災(zāi)。目前，防治內(nèi)因火災(zāi)的技術(shù)主要有以下幾種：（一）合理的開拓開采技術(shù) 1、在進行開拓開采系統(tǒng)設(shè)計及選擇采煤方法時應(yīng)遵循：（1）開采容易自燃、自燃的厚煤層或近距離煤層群時，盡可能將運輸大巷、回風大巷、 采區(qū)上下山、集中運輸平巷和集中回風平巷等服務(wù)時間較長的巷道布置在不易自燃煤層或底 板的巖石中。（2）工作面保持合理的推進度。 （3）盡量采用長壁式采煤方法，推行綜合機械化采煤，采用全部陷落法管理頂板。 2、火災(zāi)防治基本方法 1）直接滅火在條件可能的情況下，對火源采取措施，直接滅火，主要方法有： （1）用水滅火。該方法是常用的滅火方法，使用時應(yīng)注意以下幾點： 水量充足； 保持正常通風； 由邊緣到中心滅火，防止水煤氣爆炸； 防止頂板受熱離層，冒頂傷人； 水不能直接用于撲滅電類、油類火災(zāi)。（2）泡沫滅火。主要用于火源集中、泡沫易堆積場合，如井下巷道、采掘工作面、工業(yè)廣場、倉庫等。其使用方法是，滅火時首先在火源的上風側(cè)的巷道內(nèi)砌筑密閉墻，墻上安設(shè)發(fā)泡口，發(fā)泡后形成一個泡沫塞涌向火源滅火，在盲巷或掘進工作面，可利用風筒輸送泡沫。（3）干粉滅火。該類滅火器有噴粉滅火器等。按照各類滅火器的使用說明進行使用。 （4）砂子和巖粉。主要用于撲滅電氣火災(zāi)，如機電硐室、井上下變電所。 （5）挖除火源。將火源直接從著火點挖除，破壞燃燒條件中引火源這個條件，達到滅火的目的。主要應(yīng)用有：當巷道煤柱著火或巷道冒高處著火時，直接挖除高溫點，用黃土或 其他不燃材料充填；直接鏟除著火點。2）隔絕滅火 當火勢發(fā)展到一定程度，不能立即采取措施處理，只有立即砌筑密閉，封閉火區(qū)，隔絕滅火。具體做法是： 在通往火區(qū)的所有巷道內(nèi)以最快的速度，在最短的時間內(nèi)建立起防火墻，阻斷氧氣的供給使火源熄滅。這種滅火方法最適宜無法直接撲滅或直接滅火無效、火勢猛、火區(qū)范圍大的火災(zāi)。根據(jù)封閉火區(qū)的防火墻所起作用不同，可分為：（1）臨時防火墻。臨時阻斷火區(qū)供風，控制火勢發(fā)展。對它的要求，關(guān)鍵在一個快字。 （2）永久防火墻。長期封閉火區(qū)、阻斷風流，因此對它的要求是既堅固又密實。在密閉墻的上中下適當位置應(yīng)預(yù)埋相應(yīng)的鐵管，用于檢查火區(qū)的溫度、采集氣樣、測量漏風壓差、灌漿和排水。 （3）耐爆防火墻。耐爆防火墻是在瓦斯較大的地區(qū)封閉火區(qū)時，為防止火區(qū)內(nèi)部發(fā)生瓦斯爆炸傷人而構(gòu)筑的防火墻。密閉墻要安設(shè)采樣管和放水管。 （4）隔絕火區(qū)內(nèi)，采取灌漿等滅火技措。（二）通風系統(tǒng)對防火的要求 礦井通風網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)簡單； 風網(wǎng)阻力適宜； 主要通風機與風網(wǎng)匹配，主要通風機運行的工況點位于高效區(qū)內(nèi)； 通風設(shè)施布置合理；通風壓力分布適宜；在回風區(qū)段內(nèi)，盡可 能不要安設(shè)風門、風窗等；采區(qū)應(yīng)采用分區(qū)通風，采面采用 U 型后退式開采。（四）灌漿防滅火礦井采用灌漿防滅火的，必須編制灌漿防滅火設(shè)計。（五）阻化劑防滅火 （六）束管監(jiān)測系統(tǒng)、現(xiàn)場人工檢測 3、 礦井粉塵防治 粉塵防治措施粉塵的防治對策應(yīng)對工藝、工藝設(shè)備、物料、操作條件及方式、職業(yè)健康防護設(shè)施、個人防護用品等技術(shù)措施進行優(yōu)化、組合，采取綜合治理。1、 通風防塵通風排塵依據(jù)作業(yè)場所及環(huán)境狀況分全面機械通風和局部機械通風。通風換氣是把清潔新鮮空氣不斷地送人工作場所，將空氣中的粉塵濃度進行稀釋，并將污染的空氣排出室外， 使作業(yè)場所的有害粉塵稀釋到相應(yīng)的最高容許濃度。在通風排氣過程中，含有有害物質(zhì)的氣流不應(yīng)通過作業(yè)人員的呼吸帶。2、 決定通風除塵效果的主要因素有風速、風流方向及粉塵密度、粒度、形狀、濕潤程度等。風速過低，粗粒粉塵將與空氣分離下沉，不易排出而滯留在采掘空間，增加粉塵的濃度；風速過高，雖然能夠?qū)⒎蹓m帶走，但又使采掘空間的落塵重新吹起，反而會增加粉塵濃度。一般而言，掘進工作面的最優(yōu)排塵風速為0. 4 0.7 m/s，機械化采煤工作面的風速為1.52.5 m/ s?；夭晒ぷ髅?、掘進煤巷最高允許風速為4m/s，這不僅考慮了采掘工作面通風的要求， 同時也考慮到粉塵的二次飛揚問題。3、 潤濕防塵 （1）礦井防塵灑水系統(tǒng)礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風巷、采煤工作面運輸巷與回風巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點都必須敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門。防塵用水均應(yīng)過濾。水采礦井和水采區(qū)不受此限。（2）采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于 2MPa，外噴霧壓力不得小于 1.5MPa，噴霧流量應(yīng)與機型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于 4MPa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。掘進機作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于 1.5MPa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa 或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置。（3）煤層注水是利用水的壓力通過鉆孔把水注入即將回采的煤層中, 使煤體得到預(yù)先濕潤，以便減少采煤時浮游粉塵的產(chǎn)塵量。這種措施降塵效果較好，一般可降低粉塵濃度60% 左右。國外采用煤層注水的工作面數(shù)量占總工作面數(shù)量的比例很高，而我國采用煤層注水的工作面數(shù)量則較少。近些年來, 針對裂隙發(fā)育差和孔隙率低的煤層注水困難的問題，我國逐漸發(fā)展和完善了煤層脈沖式注水方法，實現(xiàn)了對該類煤層煤體的充分濕潤，對塵源進行了有效抑制。（4）轉(zhuǎn)載點及液壓支架噴霧降塵技術(shù)，采煤工作面和掘進工作面的轉(zhuǎn)載部位都會產(chǎn)生大量的粉塵。對轉(zhuǎn)載點的產(chǎn)塵，主要還是通過噴霧技術(shù)來控制。采掘工作面采用綜合噴霧降塵智能控制系統(tǒng)，采煤機和掘進機的噴霧供水水電閉鎖、液壓支架自動噴霧降塵和轉(zhuǎn)載點自動噴霧降塵等技術(shù)。第三節(jié) 應(yīng)急管理1、 應(yīng)急管理1、建立應(yīng)急救援系統(tǒng)應(yīng)急救援系統(tǒng)主要包括應(yīng)急指揮中心、物資保障中心、信息管理中心。系統(tǒng)內(nèi)的各中心都有其各自的功能職責及構(gòu)建特點，每個中心都是相對獨立的工作機構(gòu)，但在執(zhí)行任務(wù)時相互聯(lián)系、相互協(xié)凋，呈現(xiàn)系統(tǒng)性的運作 狀態(tài)。1、應(yīng)急指揮中心1）應(yīng)急指揮中心職責 應(yīng)急指揮中心要求有相對固定的機構(gòu)成員，主要成員要定期接受必要的培訓(xùn)。其主要職責大致包括以下幾項： （1）協(xié)調(diào)應(yīng)急救援系統(tǒng)其他各中心的具體組成及各自的任務(wù)和功能； （2）分配和檢查應(yīng)急隊員應(yīng)負的責任并確定所需應(yīng)急隊員的人數(shù)； （3）物資保障中心、信息管理中心建立并保持必要的通訊聯(lián)系，做好突發(fā)情況的應(yīng)急準備； （4）搜集有利于事故調(diào)查的相關(guān)信息，用于編寫政府報告和涉及法律事務(wù)的必要文件；2、 應(yīng)急演練1、確定應(yīng)急演練情景根據(jù)礦井常見火災(zāi)類型，選取一個作為應(yīng)急演練的情景。2、確定演練參與人員包括：演練領(lǐng)導(dǎo)小組：負責演練活動組織領(lǐng)導(dǎo)的臨時性機構(gòu)； 演練指揮：負責演練實施過程的指揮控制，設(shè)總指揮和副總指揮； 策劃：負責組織演練準備與演練實施各項活動，在演練實施過程中演練總指揮的授權(quán)下對演練過程進行控制，設(shè)總策劃和副總策劃； 文案人員：負責演練計劃和方案設(shè)計等文案工作的人員；評估人員：負責觀察和記錄演練進展情況，對演練進行評估的專家或?qū)I(yè)人員； 控制人員：根據(jù)演練方案和現(xiàn)場情況，通過發(fā)布控制消息和指令，引導(dǎo)和控制應(yīng)急演練進程的人員； 參演人員：在應(yīng)急演練活動中承擔具體演練任務(wù)，需針對模擬事件場景作出應(yīng)急響應(yīng)行動的人員； 模擬人員：演練過程中扮演、代替某些應(yīng)急響應(yīng)機構(gòu)和服務(wù)部門，或模擬事件受害者的人員； 后勤保障人員：在演練過程中提供安全警戒、物資裝備、生活用品等后勤保障工作的人員。 3、討論和推演應(yīng)急決策及現(xiàn)場處置圍繞對所提出情景，按照相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案中所規(guī)定的職責和程序，討論應(yīng)采取的行動。 在角色扮演式桌面演練中，由總指揮按照演練方案發(fā)出控制消息，參演人員接收到事件信息后，通過角色扮演，完成應(yīng)急處置活動。 4、提交演練報告討論結(jié)束后，采取口頭評論形式收集參演人員的建議，提交一份簡短的演練書面報告 總結(jié)演練活動和提出有關(guān)改進應(yīng)急響應(yīng)工作的建議。2、 功能演練 1、確定應(yīng)急演練情景根據(jù)礦井常見火災(zāi)類型，選取一個作為應(yīng)急演練的情景。 2、確定演練參與人員 同桌面演練。3、進行功能演練 按照應(yīng)急預(yù)案流程，在應(yīng)急指揮中心或現(xiàn)場指揮部，針對各項應(yīng)急響應(yīng)功能，檢驗應(yīng)急人員以及應(yīng)急體系的策劃和響應(yīng)能力。 4、提交演練匯報除采取口頭評論形式外，還要向地方煤炭工業(yè)管理局提交有關(guān)演練活動的書面匯報，并提出改進建議。3、 全面演練 1、準備工作 （1）培訓(xùn)員工由煤礦安全副礦長和總工程師對全員進行應(yīng)急救援預(yù)案和應(yīng)急救援知識培訓(xùn)。重點掌握火災(zāi)時期行動原則、應(yīng)急處置方法、避災(zāi)路線、自救器使用、自救互救基礎(chǔ)知識。 （2）開展桌面演練 由礦長口頭或書面形式，部署假設(shè)井下某一地點發(fā)生火災(zāi)事故。參演人員根據(jù)應(yīng)急預(yù)案及有關(guān)規(guī)定，討論應(yīng)采取的行動。在角色扮演式桌面演練中，由總指揮按照演練方案發(fā)出 控制消息，參演人員接收到事件信息后，通過角色扮演，完成應(yīng)急處置活動。2、模擬事故發(fā)生假設(shè)一起井下火災(zāi)事故。3、現(xiàn)場人員應(yīng)急處置 （1）及時匯報現(xiàn)場作業(yè)人員電話向調(diào)度室、跟班礦級管理人員及其它作業(yè)人員匯報了事故情況。 （2）安全撤離 當井下作業(yè)人員得知火災(zāi)消息后，立即自主地沿新鮮風流往地面撤退，沿途大聲呼喊“*（事故地點）發(fā)生火災(zāi)了”。4、跟班礦級管理人員應(yīng)急處置 跟班副礦長接到火災(zāi)事故匯報后，在快速了解情況后，應(yīng)當機作出以下應(yīng)急處置： （1）利用調(diào)度電話、群呼等方式通知井下所有人員撤離； （2）通知井口調(diào)度室立即對出入井人數(shù)進行統(tǒng)計； （3）利用井下現(xiàn)有的消防器材，首先采取直接滅火； （4）立即向礦長匯報。 5、應(yīng)急響應(yīng)礦長接到事故報告后，迅速趕到井口調(diào)度室，向相關(guān)人員了解災(zāi)情。在了解情況后，礦長立即啟動應(yīng)急預(yù)案，成立救災(zāi)指揮部，召集救災(zāi)指揮部成員立即趕到調(diào)度室。 （1） 成立應(yīng)急救援指揮部 總 指 揮：礦 長副總指揮：總工程師、安全副礦長、通風副礦長、生產(chǎn)副礦長 機電副礦長、行政副礦長指揮部成員：各專業(yè)副總、各業(yè)務(wù)科室負責人、后勤部、醫(yī)務(wù)所及其他相關(guān)科室負責人職責：負責指揮應(yīng)急救援工作，負責制定搶險救災(zāi)方案和安全技術(shù)措施，指揮現(xiàn)場搶 險救災(zāi)。（2） 調(diào)動兼職救護隊 立即調(diào)動兼職救護隊作好應(yīng)急救援準備，兼職救護隊人員配備情況如下： 隊 長： 副隊長： 隊 員：職責：主要負責指揮現(xiàn)場搶險工作，實施指揮部制定的搶險救災(zāi)方案和安全技術(shù)措施， 組織現(xiàn)場搶救，處理突發(fā)災(zāi)變。6、 應(yīng)急處置 救援指揮部成員共同分析災(zāi)情，進一步研究救災(zāi)方案，同時要求技術(shù)部門及時提供相關(guān)圖紙（采掘工程平面圖、通風系統(tǒng)圖）以及進行如下工作： （1）機電副礦長核實井下斷電情況。 （2）安全副礦長核對井下人員情況： 井口調(diào)度室立即對人員出入井情況進行統(tǒng)計，匯報統(tǒng)計結(jié)果； 監(jiān)控室通過人員定位系統(tǒng)核查出入井人數(shù)； 各班組核查本班出入井人數(shù)，上報本班出入井人員名單。 （3）兼職救護隊立即作好救援準備。（4）由總工程師負責將事故情況（事故的性質(zhì)，事故發(fā)生的時間、地點，波及范圍、 入井人數(shù)、已采取的措施等）作詳細記錄。7、開展救援 （1）制定救援計劃了解和分析事故情況后，救援指揮部和兼職救護隊應(yīng)根據(jù)事故情況迅速制定救援計劃，派兼職救護隊直接佩戴氧氣呼吸器進入災(zāi)區(qū)救援被困人員，保證被困人員安全，盡快營救出被困人員。（2）兼職救護隊出動救援 兼職礦山救護隊派出 6 名救護隊員在隊長的的帶領(lǐng)下，佩戴氧氣呼吸器、擔架及6臺壓縮氧自救器進入災(zāi)區(qū)進行救援。 救護隊進入災(zāi)區(qū)的應(yīng)遵循的規(guī)定如下：同時進入災(zāi)區(qū)的救護隊員不少于 6 人，應(yīng)緩步行進，行進過程中必須指定專人隨時 檢查 CH4、CO、O2、C02、H2S 等氣體的濃度及溫度情況，及時向其它隊員匯報。小隊長應(yīng)至少間隔20min 檢查一次隊員的氧氣壓力、身體狀況，并根據(jù)氧氣壓力最低的1名隊員來確定整個小隊的返回時間。在窒息區(qū)域內(nèi)，任何情況下都嚴禁個人單獨行動，嚴禁摘掉面具講話。 對受傷、窒息或中毒的人員應(yīng)進行簡單急救處理，然后迅速送至安全地點，搬運傷員時應(yīng)盡量避免振動。 在災(zāi)區(qū)內(nèi)遇險人員不能一次全部抬運時，應(yīng)給遇險者佩用全面罩氧氣呼吸器或隔絕式自救器；當有多名遇險人員待救時，礦山救護隊應(yīng)根據(jù)“先活后死、先重后輕、先易后難”的原則進行搶救。 8、應(yīng)急結(jié)束礦長根據(jù)事故處理過程、結(jié)果、系統(tǒng)恢復(fù)情況宣布演練結(jié)束，同時向地方煤炭工業(yè)管理局匯報應(yīng)急結(jié)束。 9、總結(jié)編制演練報告第五篇 一通三防主要管理流程 第一節(jié)主要通風機切換流程切換主扇前與調(diào)度室和通風科聯(lián)系 經(jīng)調(diào)度室同意后 主扇司機先停止運行主扇待主扇風機風葉停止后 關(guān)閉運行風機閘門開啟備用主扇風機閘并進行加固、加實、加嚴開啟備用主扇整套操作過程必須在10分鐘內(nèi)完成 第二節(jié) 瓦斯監(jiān)控三閉鎖測試和出現(xiàn)異常情況匯報流程針對我礦監(jiān)控中心在進行更換甲烷傳感器調(diào)校和閉鎖功能測試影響生產(chǎn)的這個突出問題，經(jīng)礦委會決定：在堅持規(guī)范瓦斯監(jiān)控三閉鎖功能測試同時，盡可能的不影響采掘工作面正常生產(chǎn)作業(yè)為原則下，特制定瓦斯監(jiān)控三閉鎖測試和出現(xiàn)異常情況處理流程。一、甲烷傳感器超限斷電測試規(guī)定流程1、瓦斯監(jiān)控三閉鎖功能測試應(yīng)安排在每周周日、周一10點至12點礦井生產(chǎn)檢修期間（皮帶隊檢修皮帶期間），以不影響采掘工作面正常生產(chǎn)作業(yè)為原則，在此時間段，采掘隊作業(yè)人員應(yīng)提前做好停電作業(yè)的準備。2、瓦斯監(jiān)控三閉鎖功能測試前一天，要先通知礦調(diào)度室，由調(diào)度室通知各涉及隊組，監(jiān)控室報公司調(diào)度室和縣局信息調(diào)度中心。閉鎖測試的當班巡檢員和各作業(yè)點的電鉗工（指定專人）配合測試（如果斷電功能測試涉及到變電所停送電的，必須和變電所值班員配合），如果巡檢員和各作業(yè)點的電鉗工（指定專人）由天準備工作不到位或沒有到達現(xiàn)場而至使在規(guī)定的時間段沒有測試完成，則處以當事人200元的罰款。3、對甲烷超限斷電功能測試工作各隊組應(yīng)積極配合，如有特殊原因（如工作面涌水異常）當天不能做斷電功能測試的，隊組主要負責人要當天書面請示礦總工程師批準。4、測試員在做甲烷超限斷電功能測試前必須向監(jiān)控信息中心值班人員匯報，以便值班人員通過監(jiān)控主機隨時觀察現(xiàn)場斷電測試情況。5、測試員對傳感器更換和通氣時，必須在作業(yè)地點電氣設(shè)備有電的情況下進行，中心站有記錄可查。如遇異常情況，更換后傳感器不能正常運行，影響作業(yè)地點送電時，應(yīng)及時換回原使用的傳感器，待傳感器出井檢修。現(xiàn)場甲烷濃度超過報警值時，不得進行傳感器標校和測試工作。6、甲烷超限斷電功能測試后，如測試結(jié)果正常（在甲烷超限情況下斷電范圍內(nèi)的機電設(shè)備能夠正常斷電），測試人員應(yīng)向監(jiān)控機房值班人員匯報。7、甲烷超限斷電功能測試結(jié)束后，測試人員應(yīng)將甲烷傳感器按照標準要求吊掛好。8、在做甲烷超限斷電功能測試過程中，如果斷電范圍內(nèi)的機電設(shè)備不能正常斷電，測試人員應(yīng)和現(xiàn)場電工（變電所值班人員）配合，查明不能斷電的原因進行處理，確保閉鎖正?？煽?。9、甲烷超限斷電功能測試結(jié)束，測試人員升井后，應(yīng)及時并認真填寫甲烷傳感器調(diào)校記錄和三閉鎖功能測試記錄。 （一）甲烷傳感器超限測試 測試員對傳感器進行通氣時，必須在作業(yè)地點電氣設(shè)備有電的情況下進行，中心站有記錄可查。如遇異常情況，更換后傳感器不能正常運行，影響作業(yè)地點送電時，應(yīng)及時換回原使用的傳感器出井檢修。 （二）風電閉鎖測試1、測試工作面的風機開關(guān)，手動完成主用、備用風機切換。查看主風機開停狀態(tài)傳感器顯示是否為停，查看動力閉鎖開關(guān)是否斷電閉鎖。2、再次手動切換備用、主用風機切換，并查看風機開停傳感器狀態(tài)顯示是否正常。此時，動力閉鎖開關(guān)應(yīng)能正常解除閉鎖。3、手動調(diào)整風筒末端的風筒風量開關(guān)傳感器，人為造成風筒風量開關(guān)傳感器為無風狀態(tài)，查看動力閉鎖開關(guān)是否斷電并閉鎖。4、手動使風筒風量傳感器調(diào)整至正常供風狀態(tài)，此時，動力閉鎖開關(guān)應(yīng)能解除閉鎖。5、如測試閉鎖情況不正常，測試人員與電工應(yīng)立即查找原因進行處理后，方可進行下一個測點測試。（三）故障閉鎖測試1、甲烷傳感器：通過斷開電纜的方法，將所要測試的甲烷傳感器斷電，制造故障。2、風機開停傳感器：將風機開停傳感器從電纜上取下來，使其感應(yīng)不到電纜中的電流（磁場），人為制造停風狀態(tài)。3、風筒風量傳感器：將風筒風量傳感器手動調(diào)整至無風或供風不良狀態(tài)。4、檢查相關(guān)區(qū)域的斷電閉鎖情況。5、測試完畢，將傳感器恢復(fù)至正常狀態(tài)，相關(guān)區(qū)域應(yīng)能解除閉鎖狀態(tài)。二、傳感器出現(xiàn)異常情況處理流程1、傳感器出現(xiàn)異常情況時，導(dǎo)致作業(yè)地點的電氣設(shè)備不能送電時，施工隊組不能私自解除開關(guān)閉鎖，首先通知調(diào)度監(jiān)控值班員說明情況，監(jiān)控值班員報監(jiān)控主任同意后方可中心站解除該處設(shè)置的閉鎖。2、監(jiān)控主任不在時，監(jiān)控值班員報一通三防部門負責人同意后，方可解除閉鎖，否則一律不準解除閉鎖。3、在解除閉鎖后，作業(yè)地點負責人必須通知該處的瓦斯檢查員加強該處瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)異常要立刻停止作業(yè)及時通知調(diào)度室和一通三防部門。 第三節(jié) 啟封閉墻流程一、啟封閉墻的安全技術(shù)措施1、通風科接到隊長啟封閉墻的申請單后，通知通風隊技術(shù)員制定啟封閉墻的專項措施，通風隊長負責按措施啟封。2、封閉工作由通風隊長負責按計劃封閉日期安排專人按措施進行封閉。3、開啟后待風流穩(wěn)定、瓦斯不超限、頂板情況完好，確認安全后，通風隊負責通知申請隊組，可以作業(yè)，隊組方可安排人員入內(nèi)作業(yè)。4、隊組作業(yè)期間，通風隊必須安排專職瓦斯在此范圍內(nèi)按規(guī)定進行瓦斯巡回檢查。5、預(yù)計閉墻內(nèi)瓦斯積聚時，開啟工作需經(jīng)通風隊長親自負責，按規(guī)定進行排放，待瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定濃度后，通風隊長告知申請隊組，可以安排作業(yè)。6、若啟封后作業(yè)時間較長，必須另外制定專項措施。7、啟封閉墻時必須遞交申請書，待全部人員審批同意后方可啟封。此申請書一式兩份；申請隊組負責審批至分管領(lǐng)導(dǎo)后，通風科負責審批完（同時執(zhí)行措施第1條規(guī)定）交通風隊留一份，通風科存檔管理一份。8、首先將回風側(cè)閉墻搗開小口后，再搗進風側(cè)閉墻。9、啟封閉墻后由瓦斯員現(xiàn)場交接班進行設(shè)置警戒。二、啟封閉墻流程 相關(guān)隊組遞交啟封 閉墻申請書 待全部領(lǐng)導(dǎo)審批后，一份交由 通風科，一份交由通風隊啟封工作通風科負責具體安 排，通風隊執(zhí)行通風隊長負責啟封工作閉墻啟封，待確認安全后，通知隊組進行作業(yè)作業(yè)期間，瓦斯員 正常進行巡檢 第四節(jié) 通風設(shè)施工程驗收流程為進一步提高通風設(shè)施建筑質(zhì)量，確保通風可靠、防止風流短路、系統(tǒng)紊亂和有害氣體涌出，保證風量控制穩(wěn)定，提高礦井安全程度和礦井抗災(zāi)程度。特制定以下通風設(shè)施構(gòu)筑竣工驗收程序： 一、成立通風設(shè)施驗收小組 組長：通風科長 成員：通風科人員 通風隊長 監(jiān)控中心主任 二、具體驗收程序1、由通風科編制通風設(shè)施設(shè)計，一通三防部門相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)全部審批同意后方可由通風隊施工。2、通風設(shè)施構(gòu)筑物建筑部門通風隊，按照規(guī)定地點和設(shè)施構(gòu)筑標準進行施工，竣工后由通風隊向通風科提出驗收申請，通風科組織驗收小組成員進行驗收；3、驗收要動尺、動線、嚴格按照措施及通風設(shè)施質(zhì)量標準進行驗收。4、不符合施工設(shè)計要求的工程堅決