污水頂管施工專項方案.doc

目 錄第一章 編制依據(jù)3第二章 工程概況3一、 工程簡介3二、主要工程數(shù)量4三、工程地質(zhì)情況4四、工程重點及難點6第三章 施工進(jìn)度計劃6一、頂管施工進(jìn)度計劃6二、工期保證措施9第四章 頂管施工主要施工方法11一、施工工藝流程11二、工程測量12三、錨噴工作坑施工13四、頂進(jìn)施工26五、測量與糾偏27六、接口28七、水泥漿填充補漿28八、接收坑施工28第六章 第三方沉降觀測方案29一、監(jiān)控量測的原則29二、監(jiān)測項目和儀器設(shè)備30三、監(jiān)測測點布置31四、監(jiān)測網(wǎng)建立32五、監(jiān)測方法及監(jiān)測頻率32六、監(jiān)測控制標(biāo)準(zhǔn)32七、監(jiān)控量測反饋程序33八、監(jiān)控量測數(shù)據(jù)的分析、預(yù)測34九、監(jiān)測管理體系和保證措施34第七章 質(zhì)量保證措施37一、質(zhì)量目標(biāo)37二、質(zhì)量保證體系37三、質(zhì)量保證措施38四、質(zhì)量預(yù)防措施38五、允許偏差41六、成品保護(hù)措施42第八章 安全保證措施43一、安全保證體系43二、安全生產(chǎn)措施45三、機械電氣安全措施46第九章 雨季施工措施46第十章 環(huán)境保護(hù)和文明施工47第十一章 應(yīng)急預(yù)案50第一章 編制依據(jù)1 建設(shè)單位的有關(guān)文件、施工圖紙等；2 施工現(xiàn)場的實地考察情況；3 施工單位及附帶勞務(wù)分包隊方的綜合能力及同類工程的施工經(jīng)驗；4 工程巖土工程勘察報告2008年1月；5 設(shè)計文件中要求執(zhí)行的國家、北京市及有關(guān)部委現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)；6 中華人民共和國安全生產(chǎn)法；7 北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程（DBJ01-47-2000）；8 頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管（JCJT60-1996）；9 市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗與驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （DBJ-01-90-2014）；10 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB 50268-2008）11 鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2003）12 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）13建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（DB11/489-2007）14 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50205-2001）15 錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）16 北京市市政工程施工安全操作規(guī)程（DBJ01-56-2001）；17 室外排水設(shè)計規(guī)范（GB50014-2006）；18 給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50069-2002）；19 給排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50332-2002）；20 其他有關(guān)工程技術(shù)規(guī)程。第二章 工程概況一、 工程簡介門頭溝區(qū)工程位于門頭溝區(qū)中心區(qū)三號街區(qū)內(nèi)，為了進(jìn)一步完善潭柘寺中心區(qū)道路網(wǎng)系統(tǒng)，完善公共服務(wù)設(shè)施和基礎(chǔ)設(shè)施。本次項目包括了潭柘寺鎮(zhèn)一街、潭柘寺鎮(zhèn)五街、潭柘寺鎮(zhèn)五路、潭柘寺鎮(zhèn)十路，四條城鎮(zhèn)主干道路。本工程為潭柘寺石英溝南側(cè)污水管線工程，自東向西橫穿108國道下方通向污水處理廠。由于條件限制穿108國道段不具備斷路明挖施工條件，經(jīng)現(xiàn)場勘測協(xié)商改為非開挖頂管施工。頂管長度70m，管徑采用D=1050鋼承口管件。附圖1.擬建管線與現(xiàn)況路面位置關(guān)系圖二、主要工程數(shù)量1、頂管施工工程量鋼筋混凝土鋼承口管（級）：污水：D1050mm，管長2.5米 ，總長 L=70m；錨噴頂管工作坑: 1 座錨噴接收坑: 1 座三、工程地質(zhì)情況根據(jù)本次鉆探及已有資料所揭示的地層條件，按地質(zhì)年代將勘探深度范圍（最深25m）內(nèi)的地層初步劃分為人工堆積層、第四紀(jì)沖洪積層、第四紀(jì)洪坡積層及奧陶系沉積巖層四大類。(1) 人工堆積層主要分布于淺層地表、局部斜坡表層以及人類居住生活區(qū)，巖性主要為碎石填土、房渣土層及粘質(zhì)粉土素填土1層。本次勘察鉆探揭露的填土厚度一般在0.302.90m左右（局部Z53#、Z56#、C38#鉆孔附近約3.604.80m）。該層土土質(zhì)雜亂、含有碎石、磚塊及生活垃圾等，土質(zhì)不均，工程性質(zhì)差。對于人工堆積層的厚度分布及工程性質(zhì)概況將在詳勘工作中進(jìn)一步查明和評價。(2) 第四紀(jì)沖洪積層（Q4al+dl）主要分布于河流沖積地帶，巖性主要為粉質(zhì)粘土、 重粉質(zhì)粘土層，粘質(zhì)粉土1層及卵石2層。該層局部分布。(3) 第四紀(jì)洪坡積層（Q3pl+dl）主要分布于山前坡腳地帶，巖性主要為碎石層，粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土1層，粘土2層，碎石混粘性土3層及塊石4層；塊石、漂石層及碎石1層。該層土厚度變化較大。 (4) 奧陶系沉積巖層該層在場地東部山脊附近出露，在擬建場地中東部第四紀(jì)洪坡積層以下局部揭露，巖性主要亮甲山組（O1l）強風(fēng)化中等風(fēng)化灰?guī)r層，巖體內(nèi)節(jié)理、裂隙較為發(fā)育，巖層產(chǎn)狀為119 19。本工程的層號為擬建場區(qū)所有市政工程統(tǒng)一編號，因此有個別層號缺失。具體地層情況可參見“工程地質(zhì)剖面圖”，有關(guān)各土層的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)詳見附表（“地層巖性及巖、土的物理力學(xué)綜合性質(zhì)統(tǒng)計表”）。場區(qū)地表水分布情況擬建場地及附近無地表水體通過。場地附近沖溝內(nèi)目前干涸無水，據(jù)調(diào)查，豐水年份雨季時可形成短暫水流。附圖2. 地質(zhì)剖面示意圖四、工程重點及難點一）頂管工程施工的重點及難點（1）施工前對地下管線進(jìn)行調(diào)查，確認(rèn)其位置和高程。 （2）在施工前，同時積極與業(yè)主、設(shè)計協(xié)商，商定宜于施工的線位，盡量避免與現(xiàn)況管線交叉。（3）施工過程中，現(xiàn)場設(shè)二名專職測量員，反復(fù)測量，確保不與交叉管線沖突。2、工作坑位于現(xiàn)況108國道南北兩側(cè)，施工過程中做好臨邊防護(hù)及現(xiàn)場安全是本工程的又一重點。施工時做好安全防護(hù)并設(shè)專職人員維護(hù)現(xiàn)場安全，確保施工順利完成。第三章 施工進(jìn)度計劃一、頂管施工進(jìn)度計劃1、頂管管線為東西向管線，根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場實際情況，計劃施工時間為25日歷天。計劃開工日期：2014年10月1日計劃完工日期：2014年10月25日2、施工部署：項目經(jīng)理項目副經(jīng)理總工程師總會計師總經(jīng)濟師 經(jīng)工材機財人綜營程料械務(wù)事合部部部部部部辦 附路路管拆 屬基面線遷 作 作作作作 業(yè) 業(yè)業(yè)業(yè)業(yè) 隊隊隊隊隊本工程由張正成任項目經(jīng)理，組成項目部，項目部下設(shè)經(jīng)營管理系統(tǒng)、技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)和工程管理系統(tǒng)。通過各部門間的緊密配合，全面完成本工程的合同履約工作 項目經(jīng)理為工程履約第一責(zé)任人，依約對工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工全面管理，對公司經(jīng)理負(fù)責(zé)，對業(yè)主負(fù)責(zé)。 項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理的工作，負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計劃安排，施工現(xiàn)場指揮與管理，安全生產(chǎn)文明施工的落實，對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。 總工程師全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)與工程質(zhì)量，負(fù)責(zé)各種技術(shù)措施的編制與修訂，負(fù)責(zé)竣工資料的歸檔和編纂，對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。 總會計師負(fù)責(zé)項目資金的?？顚Ｓ?，負(fù)責(zé)資金的合理支配和流向，協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行工程成本核算與控制，對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。 總經(jīng)濟師負(fù)責(zé)工程的結(jié)算與支付，協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行工程成本控制，對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。3、工程總體籌劃針對該工程現(xiàn)場條件和管線設(shè)計特點，本工程按以下原則進(jìn)行規(guī)劃：本工程自開挖之日起25天完工。第一階段：錨噴工作坑施工。計劃用9天完成；第二階段：污水管線頂進(jìn)施工及接收坑施工，計劃用13天完成；第三階段：打口注漿。計劃用3天完成。 采用項目部統(tǒng)一管理，均衡布置工程量，使機械設(shè)備、人工達(dá)到合理高效。 地下管線調(diào)查采用物探方法，工程完工后，采用雷達(dá)技術(shù)進(jìn)行地下空洞探測，確保工程施工前無擔(dān)憂，完工后無隱患。 施工用地總面積不突破業(yè)主提供的范圍。 文明施工、安全施工、高質(zhì)量、保工期地完工。4、工程機械配置主要施工機械配置表序號機械/設(shè)備/儀器名稱規(guī)格型號單位數(shù)量新舊程度（%）備注自有租賃1主頂油泵NPDB臺1902高壓油泵B250-4B臺1903千斤頂300t臺2904千斤頂500t臺190備用5頂管專用架D2000D2600套1856直流電焊機ZX5-630B臺4807電動卷揚機JKW8 3t臺1808電動卷揚機JKW8 5t臺1809灰漿攪拌機HJ300 0.32m3臺18010高壓注漿泵SV-140 8005臺19011空壓機9m臺18012錨噴機B2-5臺29013潛水泵WB30臺29014污水泵QW-18-3臺2805、材料保證保證料源充足。根據(jù)生產(chǎn)計劃編制材料供應(yīng)計劃，提前選擇材料供應(yīng)單位。同時嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，防止因不合格材料而影響工期。現(xiàn)場用料做到合理備料，爭取隨用隨供，減少現(xiàn)場多余材料的堆放量。6、技術(shù)保證對本工程頂管施工制定階段性目標(biāo)，科學(xué)合理安排施工工序，采取切實可行的技術(shù)措施，盡可能減少影響進(jìn)度的薄弱環(huán)節(jié)，科學(xué)合理的縮短各施工工序的循環(huán)時間來提高施工進(jìn)度。將加強與業(yè)主、管理單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)工作，及時辦理各項手續(xù)，將不可預(yù)見因素的影響壓到最低限度。加強技術(shù)和施工質(zhì)量管理，杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進(jìn)度。7、工力配置根據(jù)本工程的工程量和進(jìn)度安排以及配備的機械設(shè)備，并結(jié)合本公司在類似工程施工中積累的經(jīng)驗，經(jīng)過分析測算，擬投入總勞動力45人。 結(jié)合工程專業(yè)特點和現(xiàn)代科學(xué)管理理論充分發(fā)揮和調(diào)動每個人的勞動積極性，精心籌劃、科學(xué)安排，進(jìn)行動態(tài)管理、彈性編組、靈活組織，實施平行、流水、交叉作業(yè)。 分工種勞力投入表 序號工種數(shù)量備注1項目部及作業(yè)隊管理人員102電工23電焊工24機械工（卷揚機操作手）35管道工256其他人員3合計45人二、工期保證措施為保證工程按期完工，根據(jù)本工程特點編制科學(xué)合理的進(jìn)度計劃，采取分解進(jìn)度總目標(biāo)，分階段組織施工。以各施工階段進(jìn)度的控制點為目標(biāo)，合理安排勞動力、資金、材料、機械設(shè)備的使用計劃，保證供需平衡。以施工質(zhì)量、安全為重點，嚴(yán)格管理，以總進(jìn)度計劃為依據(jù)，確保工程按期完成，圓滿實現(xiàn)工程總進(jìn)度計劃。 根據(jù)工程的規(guī)模，合理劃分施工階段，并對各施工階段進(jìn)行分解，突出關(guān)鍵線路、突出控制節(jié)點。在施工中針對各施工階段的重點及施工條件，制定詳細(xì)的施工方案，合理的安排施工程序和順序，實現(xiàn)流水作業(yè)，做到連續(xù)、均衡施工。做好土方平衡、勞動力組織、施工機械的使用及進(jìn)出場、材料采購及存儲等工作的綜合平衡，確保工期控制點的實現(xiàn)。加強施工作業(yè)層管理，每道工序必須為下道工序按時、保質(zhì)完成提供工作面，強調(diào)計劃的嚴(yán)肅性，確保各道工序按期完成，為實現(xiàn)總進(jìn)度計劃打下堅實基礎(chǔ)。加強日常施工管理，檢查當(dāng)天生產(chǎn)進(jìn)展情況，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，搞好生產(chǎn)調(diào)配及協(xié)調(diào)工作，確保計劃完成。我單位將為項目經(jīng)理部配置強有力的技術(shù)骨干和施工隊伍，針對本工程的難點和特點，采用最成熟、最可靠、最有效的施工技術(shù)和工藝，優(yōu)化施工工序，改進(jìn)施工方法。項目經(jīng)理部實行分工負(fù)責(zé)，各職能部門進(jìn)行目標(biāo)管理，以總工程進(jìn)度計劃為中心，制定分項工作計劃，每天檢查落實，建立嚴(yán)格的獎懲制度。 工作井開挖及檢查井施工的土建項目，本投標(biāo)方也將配備足夠的施工機械設(shè)備，依照施工進(jìn)度計劃作好機械調(diào)配計劃，根據(jù)工程進(jìn)度的需要及時組織施工機械設(shè)備進(jìn)出場。根據(jù)施工進(jìn)度計劃，主要勞動力的配置按階段配置。根據(jù)不同階段對工種人員的不同要求，進(jìn)行分階段配置，以滿足關(guān)鍵線路控制點的要求和進(jìn)度計劃分項目標(biāo)的要求，同時優(yōu)化勞動力配置（包括工人技術(shù)等級、體能素質(zhì)、思想素質(zhì)等方面），使勞動力配置達(dá)到供需平衡。對進(jìn)度計劃采取動態(tài)控制，緊緊抓住施工進(jìn)度計劃的關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序。一旦關(guān)鍵工序出現(xiàn)工期拖延，及時采取措施，合理調(diào)配相關(guān)子項的作業(yè)時間，確保在合同工期內(nèi)完工。頂管施工進(jìn)度橫道示意圖時間工序第一階段第二階段第三階段9天13天3天頂進(jìn)坑頂進(jìn)施工接收坑注漿第四章 頂管施工主要施工方法一、施工工藝流程施工測量工作坑施工后背安裝頂管設(shè)備安裝管道頂進(jìn)壓漿填充設(shè)備拆除檢查井施工嚴(yán)密試驗回填竣工驗收頂管施工工藝流程圖施工方案審批頂管工作坑放線頂管設(shè)備安裝監(jiān)理工程師驗收頂管工作坑施工驗 收泥漿制備灌漿設(shè)備安裝注 漿測量檢測頂 進(jìn)管材驗收下 管附圖3：頂管施工工藝流程圖二、工程測量為確保工程質(zhì)量，必須對中心及高程嚴(yán)格控制。1、測量定線依據(jù)圖紙?zhí)峁┑木€位和交樁導(dǎo)線點，放出施工中線，分別給出工作坑和接收井位置中心線，高程必須設(shè)置臨時水準(zhǔn)點。2、定線復(fù)核復(fù)測圖紙是否與設(shè)計圖紙相符合，如復(fù)測偏差值符合規(guī)范要求，將成果及定線成果圖報監(jiān)理審批。3、水準(zhǔn)點復(fù)核每次進(jìn)行測量時必須對臨時水準(zhǔn)點進(jìn)行閉合測量，復(fù)測不合格不得使用，合格后報監(jiān)理審批。4、管道中心控制中心復(fù)測合格后，及時設(shè)置中心控制樁，并砌磚保護(hù)，做明顯標(biāo)志。5、管道高程控制水準(zhǔn)點復(fù)測合格后，應(yīng)在工作坑內(nèi)設(shè)置臨時水準(zhǔn)點供施工中使用，臨時水準(zhǔn)點不少于2個，測量是要進(jìn)行閉合效核。6、頂管中心、高程復(fù)測頂管開始后，每天復(fù)測井內(nèi)中心線和標(biāo)高樁一次，以防頂管反作用力時井中心偏移。7、測量儀器校核(1)水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀校核合格后方可使用。(2)要定期校核。(3)本工程采用激光定位，每天校核激光束中心、高程是否準(zhǔn)確。8、地面控制點的布設(shè)根據(jù)測繪院提供的測量控制點的坐標(biāo)和高程，布置現(xiàn)場的測量控制點，并設(shè)永久性測量控制樁。導(dǎo)線兩端點依附于高一級的控制點。在工作井及接收井附近適當(dāng)加密導(dǎo)線點，以利于井下投點。9、平面控制根據(jù)工程實際情況，該工程的平面控制采用地面導(dǎo)線形式控制，導(dǎo)線等級為一級。各導(dǎo)線點需選擇在合適的位置。導(dǎo)線點埋設(shè)要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范中有關(guān)埋點造標(biāo)的規(guī)定。導(dǎo)線點在使用前要進(jìn)行復(fù)核經(jīng)確認(rèn)無誤后方可使用。導(dǎo)線環(huán)上的個點均布設(shè)于施工影響范圍以外，避免損壞及丟失。導(dǎo)線的測設(shè)在工程開工前完成，10、井下高程點的設(shè)置井下高程點是由地面控制點經(jīng)豎井導(dǎo)入的，首先在地面建立近井水準(zhǔn)點3個，并在井上向井下懸掛鋼卷尺，井上與井下分別架設(shè)的兩臺水準(zhǔn)儀同時進(jìn)行觀測，需進(jìn)行3次獨立觀測，每次錯動鋼尺3cm5cm,當(dāng)高差誤差不大于3mm時，取其平均值使用。地下水準(zhǔn)點可于導(dǎo)線點設(shè)在一起。11、頂管施工測量頂管施工采用激光指向儀進(jìn)行中線及高程控制，激光指向儀安裝在沉井井壁上，指向儀安裝要牢固，并進(jìn)行調(diào)試及檢驗，當(dāng)確認(rèn)無誤后方可使用。施工過程中為保證管道中線及高程不發(fā)生較大偏差，施工中采取用測量儀器勤復(fù)核的方法，對管道中心及高程進(jìn)行監(jiān)控，確保施工質(zhì)量。頂管機的垂直定位是依靠鉛錘和水平刻度板來實現(xiàn)的。頂管施工中的中線控制詳見頂管施工。12、沉降觀測由于該頂管施工段所處地理位置特殊，對路面的沉降控制非常重要，雖然在施工過程中采取加固保護(hù)措施，其因施工造成的沉降仍可能存在，我們將在附路管道中心線上及兩側(cè)設(shè)沉降觀測點，以便發(fā)現(xiàn)問題及時采取相關(guān)措施。三、錨噴工作坑施工1、頂管工作坑計算：附圖4 頂管坑平面示意圖根據(jù)現(xiàn)場條件及工期安排擬設(shè)污水33#井處作為頂管工作坑，34#為接受坑。頂管工作坑施工為施工第一階段。工作坑應(yīng)形成封閉框架，矩形工作坑四角應(yīng)設(shè)斜撐。工作坑尺寸：采用矩形工作坑，工作坑尺寸計算如下：寬度：計算底寬=D1+S =1.26*2+1.3+2 =5.82m取施工底寬：6.0m 式中，D1管外徑（m） D=1050mmS操作寬度（m）取23m長度：計算底長=L1+L2+L3+L4+L5 =0.5+3+1+1.2+1.2 =6.9m取施工底長：7.0 m式中，L1管子頂進(jìn)后尾部在導(dǎo)軌上的最小長度，鋼筋混凝土管取0.3m0.5m。L2管節(jié)長度L3出土工作間長度，宜為0.8m1.2m。L4液壓油缸長度（m）L5后背所占工作坑長度，包括后背方鋼、立鐵、橫鐵，取1.2m 。直線井頂管坑下部凈空尺寸LB=7.0m6.0m2、頂力計算：按照規(guī)范知，計算的頂進(jìn)頂力公式為：P=f3.14DL =83.141.2950=2216.708KN=221.67T 式中： P計算總頂力（KN）； D管子外徑取D=1260mm； f摩阻系數(shù)，按土質(zhì)探測情況計算，管線地基持力層主要為碎石土層為主。因此f取值為8 KN /m2。 L全部頂進(jìn)長度70m本工程考慮土質(zhì)變化和本公司自有設(shè)備情況，選用QYS320雙作用液壓千斤頂2臺，每臺推力300t,總推力600T,可滿足本工程頂管頂進(jìn)推力的需要。3、錨噴工作井施工設(shè)計（1）錨噴豎井施工技術(shù)措施由于本工程的工作豎井最深為6.5米，為保證的工作尺寸和施工安全，故工作坑的坑壁均采用格柵鋼架噴砼結(jié)構(gòu)形式。本工程工作坑結(jié)構(gòu)尺寸為長寬LB7m6m。錨噴坑采用鋼筋混凝土鎖口圈梁+坑側(cè)壁格柵掛鋼筋網(wǎng)片倒掛逆作+格柵掛鋼筋網(wǎng)片封底+工字鋼環(huán)撐輔助支撐形式。施工中工作坑結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)下部工序的操作空間調(diào)節(jié)開坑尺寸來滿足需要，開挖前，根據(jù)頂坑的管內(nèi)底標(biāo)高，考慮導(dǎo)軌高度、頂管坑底板厚度等計算頂管坑實際槽底標(biāo)高。（2）錨噴豎井支護(hù)設(shè)計鎖口圈梁設(shè)計附圖5 鎖口圈梁配筋圖為保證頂管坑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在井口處設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土鎖口圈梁一道，圈梁寬900mm，高600mm，圈梁采用12根22為主筋，12200雙箍筋，0.54*0.54，混凝土強度等級C25。為了工作坑下部鋼架能與鎖口圈梁連接，鎖口圈梁向下預(yù)留鋼筋接頭，方法是在槽底向下打孔，插入800mm長，18鋼筋，梅花狀分布,間距800mm。預(yù)留鋼筋錨入鎖口圈梁長度不小于40d。側(cè)壁支護(hù)體系附圖6：頂管坑支護(hù)斷面圖坑側(cè)壁采用鋼格柵掛鋼筋網(wǎng)片倒掛逆作法，分層開挖，分層錨噴混凝土進(jìn)行支護(hù)，結(jié)構(gòu)厚度為250mm，混凝土強度等級C20，首榀鋼格柵距圈梁0.35m，以下鋼格柵每600mm設(shè)一道，并在坑底設(shè)一道鋼格柵。每榀鋼格柵豎向用18鋼筋連接(采用搭接焊)，間距0.8m。鋼格柵主筋采用22鋼筋，每斷面4根，鋼格柵縱筋與橫筋之間采用蝴蝶筋連接。沿鋼格柵內(nèi)、外側(cè)主筋外緣滿鋪150150的6鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片搭接不小于2個網(wǎng)格，并與主筋焊接成一體。豎井施工中在鋼格柵位置沿環(huán)向設(shè)置1.5m長20鋼筋，起土釘作用，間隔1.0m,并在噴射砼前與鋼筋網(wǎng)片及鋼格柵焊接牢固，以滿足結(jié)構(gòu)受力的要求。噴射混凝土設(shè)計強度等級為20，由Po42.5號普通硅酸鹽水泥、中粗砂、豆石（粒徑在0.51.5 cm）組成，經(jīng)驗配比為水泥：砂子：石子1：2：2；速凝劑摻量為水泥重量的5，水灰比控制在0.40.5之間。3500頂管坑鋼格柵平面圖附圖7：頂管坑鋼格柵平面示意圖4、錨噴豎井施工(1).鎖口圈梁按設(shè)計標(biāo)高開挖至鎖口圈梁底標(biāo)高后，停止開挖，進(jìn)行鎖口圈梁的綁筋、安設(shè)下部錨筋，安設(shè)上部結(jié)構(gòu)柱錨筋和護(hù)攔預(yù)留洞，澆筑混凝土，在澆筑圈梁混凝土之前，要沿圈梁45度方向打設(shè)1.5米長18鋼筋（打設(shè)前先調(diào)查豎井周圍的現(xiàn)況管線，防止破壞現(xiàn)況管線），環(huán)向間距為2米，鋼筋與圈梁鋼筋焊接牢固，防止向下挖土?xí)r圈梁下沉。待圈梁混凝土強度達(dá)到70%以后，先由測量人員在圈梁上放設(shè)中線和高程控制點，經(jīng)復(fù)測無誤后再繼續(xù)向下挖土施工。(2).開挖土方豎井施工為防止豎井鎖口圈梁下移，應(yīng)采用對角 開挖，利用另一半對角土作為支撐，待先挖的這一半噴射混凝土完畢后，再開挖另一半對角，這樣交替進(jìn)行，每次挖深0.6m，下步施工時，拱架對角交換使用，增加拱架承重能力，直至井底。開挖時，嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)外緣線進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁超挖，圈梁底和井底均須嚴(yán)格按設(shè)計高程開挖，不得超挖擾動原狀土，榀架間距要嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。(3).安裝格柵，焊接縱向連接筋，掛鋼筋網(wǎng)片。土方開挖后立刻掛內(nèi)層鋼筋網(wǎng)片，安裝格柵，格柵與格柵之間用18縱向連接筋焊牢，沿內(nèi)外主筋環(huán)向間距每米一根，連接筋焊接時必需滿焊并且滿足搭接長度的要求。鋼筋網(wǎng)與縱向連接筋、格柵連接牢固。格柵施工時，在與環(huán)撐焊接位置設(shè)置預(yù)埋鐵。格柵的安裝必須牢固，平面必須保持水平，平面翹曲P0640*9.8=6272kN因此后背墻設(shè)計滿足總頂力要求。洞口開設(shè)當(dāng)工作坑施工至洞門頂位置時，管頂預(yù)插超前鋼插管。注漿加固洞口及鑿出洞口井壁混凝土。鋼插管在鋼格柵面完成噴射混凝土前打入土體，鋼插管注漿在噴射混凝土后進(jìn)行，其鋼管采用32鋼管，長度3.0米，環(huán)向間距0.3米。洞口外漏0.25米，開洞前往鋼管內(nèi)注入水泥漿液加固豎井井壁，加固范圍為拱腳以上部分。按機頭外輪廓加寬30mm鑿除洞口處井壁混凝土。用18鋼筋焊接成直徑1300mm的鋼圈，用18長度240mm的鋼筋連接兩個鋼圈，做成洞口鋼筋圈，放入開鑿出的洞口內(nèi)，將鋼筋圈與榀架柵格接觸部分連接成整體，在洞口鋼筋圈內(nèi)用水泥漿抹灰，厚度為30mm，抹灰要求平整光滑。四、頂進(jìn)施工 由于本工程土質(zhì)情況特殊，不排除地下有直徑過大石頭，機械頂進(jìn)時不能施工，故采用機械頂進(jìn)，人工出土的方式進(jìn)行。（1）污水管線的頂進(jìn)施工，由污水頂管坑向接受坑方向頂進(jìn)，頂進(jìn)完成后，注漿，檢測合格后，用砂石料進(jìn)行回填。（2）下管前對管子進(jìn)行外觀檢查，主要檢查有無破損及縱向裂縫，端面要平直，管壁無坑陷或鼓包，合格后方可使用。第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，測量管中以及前后端的管底高程，確認(rèn)合格后方可頂進(jìn)。（3）保證嚴(yán)格按順序開挖，控制第一節(jié)管頂進(jìn)方向，當(dāng)?shù)谝还?jié)管接觸或切入土層后，自上而下分層開挖，第一節(jié)管迎面的超挖量根據(jù)土質(zhì)確定，當(dāng)下沉的頂進(jìn)時，管下部135范圍內(nèi)不得超挖，管上部225超挖量不得大于管外皮1.5cm。第一節(jié)管在開始頂進(jìn)的510cm范圍內(nèi)，允許偏差為：軸線位置3mm，高程0+3mm。如超挖立即采取措施糾正。采用挖土校正法、頂木校正法或頂鎬校正法。（4）頂進(jìn)過程中，防止管子錯口，接口處放置內(nèi)脹圈和護(hù)鐵。（5）施工測量合理控制頂進(jìn)速度，每日頂進(jìn)量；挖土、運土計量；頂力大小及頂鎬的高程；傾斜、高程差、頂管軸心的位置與設(shè)計軸線的偏差；管線的沉降曲線，并作相應(yīng)記錄。（6）人工挖土頂管，嚴(yán)禁超越管端30cm挖土。人工掘進(jìn)時，第一節(jié)管進(jìn)入土層過程中，每頂進(jìn)30cm，測量不少于一次，管道進(jìn)入土層后下沉頂進(jìn)時，每頂進(jìn)100cm，測量不少于一次，糾偏時增加測量次數(shù)。人工挖土頂管時，管前挖土人員應(yīng)在管內(nèi)操作，土質(zhì)不良時，管前應(yīng)加工具管，嚴(yán)禁挖土人員在工具管外進(jìn)行作業(yè)。（7）每根管子預(yù)留注漿孔，頂進(jìn)進(jìn)注漿孔位置與豎直方向成45角，左右交替放置。(8) 管內(nèi)挖出的土隨挖隨運，不允許在管內(nèi)積存棄土。(9) 頂管日夜組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制中心和高程，嚴(yán)格控制施工進(jìn)度。(10) 頂進(jìn)過程中遇下列情況時，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，及時采取措施，處理完善后，在繼續(xù)頂進(jìn)；發(fā)生坍塌或遇到障礙；后背傾斜或嚴(yán)重變形；頂鐵發(fā)生扭曲；管位偏差過大，且校正無效；頂力比預(yù)計增大，接近管節(jié)斷面允許承受的頂力。五、測量與糾偏1、在頂?shù)谝还?jié)管時，以及在校正偏差過程中，測量間距不應(yīng)超過30cm，以保證管道入土的位置正確；管道進(jìn)入土層后的正常頂進(jìn)，測量間隔不宜超過100cm。2、中心測量：本工程頂進(jìn)最大長度為70m，擬采用垂球拉線的方法進(jìn)行測量，要求兩垂球的間距盡可能的拉大，用水平尺測量頭一節(jié)管前端的中心偏差，見頂管測量與超挖示意圖。3、高程測量：用水準(zhǔn)儀及特制高程尺，根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點，測頭一節(jié)管前端與后端的管內(nèi)底高程，以掌握頭一節(jié)管子的走向，測量后應(yīng)與工作坑內(nèi)另一個水準(zhǔn)點閉合。 4、每班工作要做好頂管記錄和交接班記錄，全段頂完后，應(yīng)在每個管節(jié)接口處測量其中心位置與高程，有錯口時應(yīng)測出其錯口的高差。5、頂管誤差校正逐步進(jìn)行。形成誤差后不可立即將已頂好的管子校正到位，應(yīng)緩慢進(jìn)行，使管子逐漸復(fù)位，切忌猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。糾偏過程中應(yīng)加強測量密度，每1020cm測量一次，根據(jù)實際情況采取有針對性的糾偏方式。常用的方法有以下三種：超挖糾偏法：偏差為12cm時，可采取此法。即在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在頂進(jìn)中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐步回到設(shè)計位置。頂木糾偏：偏差大于2cm時，在超挖糾偏不起作用時采用。用圓木或方木的一端頂在管子偏向的另一側(cè)內(nèi)壁上，另一端斜撐在鋼板或木板的管前土壤上，支頂牢固后，在頂進(jìn)過程中配合超挖糾偏法，邊頂邊支。利用頂進(jìn)時的斜支撐分力產(chǎn)生的阻力，使頂管向阻力小的一側(cè)校正。千斤頂糾偏法：方法基本同頂木糾偏法，只是在頂木上用小千斤頂強行將管慢慢移位糾正。6、由于本工程部分管線穿越現(xiàn)況道路及部分路口，為減少頂管頂進(jìn)施工時對現(xiàn)況路面的擾動，同時保證車輛、行人、施工安全，在施工過程中采取鋪設(shè)1cm厚鋼板。7、本工程施工范圍內(nèi)采取搭設(shè)硬質(zhì)圍擋封閉施工，在頂坑范圍內(nèi)的硬質(zhì)圍擋后支撐位置空間只有20-30cm，為保證施工、社會車輛及人員的安全，在搭設(shè)圍擋位置，縱向向地下打入的48鋼管與圍擋捆綁牢固，橫向圍擋再用48鋼管連接。8、嚴(yán)格執(zhí)行市建委預(yù)防混凝土工程堿骨料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）。9、混凝土小預(yù)制構(gòu)件耐久性措施執(zhí)行公聯(lián)公司印發(fā)的小型混凝土預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量管理辦法（試行）。10、回填土：管道回填嚴(yán)格按北京市公聯(lián)公司城市道路工程各類地下管線回填技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。工作坑回填前應(yīng)選好土源，并將坑底雜物清除干凈?；靥钔林胁坏煤写u塊、石磚及大于10cm的硬土塊?；靥钔练謱舆M(jìn)行，層層夯實，每層厚度不大于20cm，并做土壤密實度試驗。當(dāng)天不能完成回填必須用阻燃草簾子進(jìn)行覆蓋。施工時遇到軟基時，將及時約請地質(zhì)勘查部門、設(shè)計部門到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)并按其要求進(jìn)行處理，所增加的材料費用以現(xiàn)場確認(rèn)為準(zhǔn)。頂管工作坑回填時，在局部狹窄的部位回填白灰土或砂子。為保證路面結(jié)構(gòu)的安全，在頂坑位置砼圈梁（圈梁頂距現(xiàn)況路面0.5m）上采用20cm厚的C20混凝土做為墊層，然后再鋪設(shè)石灰粉煤灰基層。六、接口頂管接口采用滑動橡膠圈接口。在承壓面上加設(shè)襯墊，襯墊材料選用橡膠墊，襯墊與管材配套供應(yīng)，并固定在承壓面上。七、水泥漿填充補漿頂管施工結(jié)束后，為填充管子與土體之間的空隙，防止頂管段發(fā)生沉降，保證道路路基穩(wěn)定性，必須進(jìn)行壓漿加固處理以。使用高壓注漿泵由管內(nèi)向管外注入水泥漿液填灌頂管超挖空隙，最大限度減少地面沉降。補漿時由后向前交錯壓入水泥漿液。注漿壓力嚴(yán)格控制在0.05-0.1Mpa，水灰比按照1:1. 八、接收坑施工接收坑平面尺寸為LB=5.0m6.0m，施工同頂管坑相同，為錨噴豎井施工。第六章 第三方沉降觀測方案本工程最主要的施工難度在于穿越108國道段施工，為保障國道安全暢通、施工順利進(jìn)行，在施工過程中嚴(yán)格按設(shè)計要求施工外，加入地面第三方沉降觀測的方法，保證國道路面的穩(wěn)定，道路通行暢通。一、監(jiān)控量測的原則 在地下工程中進(jìn)行量測，絕不是單純地為了獲取信息，而是把它作為施工管理的一個積極有效的手段，因此量測信息應(yīng)能做到準(zhǔn)確、真實、可靠、及時。（1）確切地預(yù)報破壞和變形等未來的動態(tài)，對設(shè)計參數(shù)和施工流程加以監(jiān)控，以便及時掌握圍巖動態(tài)而采取適當(dāng)?shù)拇胧ㄈ珙A(yù)估最終位移值、根據(jù)監(jiān)控基準(zhǔn)和監(jiān)測結(jié)果的對比來調(diào)整、修改開挖和支護(hù)的順序和時機等）。（2）滿足作為設(shè)計變更的重要信息和各項要求，如提供設(shè)計、施工所需的重要參數(shù)（初始位移速度、位移量等）。施工監(jiān)測是一項系統(tǒng)工程，監(jiān)測工作的成敗與監(jiān)測方法的選取及測點的布置直接相關(guān)。根據(jù)我單位多年監(jiān)測工作的經(jīng)驗，歸納以下5條原則。1）可靠性原則：可靠性原則是監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計中所考慮的最重要的原則。為了確保其可靠性，必須做到：系統(tǒng)需要采用可靠的儀器；應(yīng)在監(jiān)測期間保護(hù)好測點。2）多層次監(jiān)測原則：多層次監(jiān)測原則的具體含義有四點：在監(jiān)測對象上以位移為主，兼顧其它監(jiān)測項目。在監(jiān)測方法上以儀器監(jiān)測為主，并輔以巡檢的方法。在監(jiān)測儀器選擇上以機測儀器為主，輔以電測儀器。分別在地表與地下管線上方布點以形成具有一定測點覆蓋率的監(jiān)測網(wǎng)。3）重點監(jiān)測關(guān)鍵區(qū)的原則：監(jiān)測測點布置應(yīng)合理，注意時空關(guān)系，控制關(guān)鍵部位。在具有不同地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件下，周圍建筑物及地下管線段穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)是不同的。穩(wěn)定性差的地段應(yīng)重點進(jìn)行監(jiān)測，以保證建筑物及地下管線的安全。4）方便實用原則：為減少監(jiān)測與施工之間的干擾，監(jiān)測系統(tǒng)的安裝和測量應(yīng)盡量做到方便實用。5）經(jīng)濟合理原則：系統(tǒng)設(shè)計時考慮實用的儀器，不必過分追求儀器的先進(jìn)性，以降低監(jiān)測費用。二、監(jiān)測項目和儀器設(shè)備監(jiān)控量測的項目主要根據(jù)工程的重要性及難易程度、監(jiān)測目的、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式、施工方法、經(jīng)濟情況、工程周邊環(huán)境等綜合而定，力求在滿足需要的前提下，少而精。本工程的監(jiān)測項目除考慮上述因素外，主要根據(jù)設(shè)計的要求而定，具體監(jiān)測項目見表。2.1暗挖監(jiān)測項目匯總表 序號監(jiān)測項目監(jiān)測儀器監(jiān)測頻率監(jiān)測目的1地表沉降WILD-N3精密水準(zhǔn)儀，銦鋼尺初期：12次/天，后期：12次/3天掌握隧道及基坑開挖對地表及周邊環(huán)境的影響程度和范圍2.2 基坑工程整個施工期內(nèi)，每天均應(yīng)進(jìn)行巡視檢查。 基坑工程巡視檢查宜包括以下內(nèi)容：1 支護(hù)結(jié)構(gòu)1）支護(hù)結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量；2）冠梁、圍檁、支撐有無裂縫出現(xiàn)；3）支撐、立柱有無較大變形；4）墻后土體有無裂縫、沉陷及滑移；2 施工工況1）開挖后暴露的土質(zhì)情況與巖土勘察報告有無差異；2）基坑開挖分段長度、分層厚度及支錨設(shè)置是否與設(shè)計要求一致；3）基坑周邊地面有無超載。3 周邊環(huán)境1）周邊管道有無破損、泄漏情況；2）周邊建筑有無新增裂縫出現(xiàn)；3）周邊道路（地面）有無裂縫、沉陷；4）鄰近基坑及建筑的施工變化情況。4 監(jiān)測設(shè)施1）基準(zhǔn)點、監(jiān)測點完好狀況；2）監(jiān)測元件的完好及保護(hù)情況；3）有無影響觀測工作的障礙物。5 根據(jù)設(shè)計要求或當(dāng)?shù)亟?jīng)驗確定的其他巡視檢查內(nèi)容。巡視檢查以目測為主，可輔以錘、釬、量尺、放大鏡等工器具以及攝像、攝影等設(shè)備進(jìn)行。 對自然條件、支護(hù)結(jié)構(gòu)、施工工況、周邊環(huán)境、監(jiān)測設(shè)施等的巡視檢查情況應(yīng)做好記錄。檢查記錄應(yīng)及時整理，并與儀器監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析。 巡視檢查如發(fā)現(xiàn)異常和危險情況，應(yīng)及時通知建設(shè)方及其他相關(guān)單位。注：可根據(jù)施工條件和沉降情況增加或減少觀測次數(shù)，隨時將監(jiān)測信息報告給施工技術(shù)人員。三、監(jiān)測測點布置測點布置：此段主要進(jìn)行地表沉降項目的監(jiān)測。地面沿隧道中線布置一排縱向監(jiān)測點，測點間距5m，詳見下圖。監(jiān)測標(biāo)志應(yīng)穩(wěn)固、明顯、結(jié)構(gòu)合理，監(jiān)測點的位置應(yīng)避開障礙物，便于觀測。四、監(jiān)測網(wǎng)建立 監(jiān)控量測系統(tǒng)首先建立水平位移和垂直位移監(jiān)測控制網(wǎng)。水平位移監(jiān)測網(wǎng)利用地面平面控制點做主控點，與監(jiān)測網(wǎng)點組成平面監(jiān)控網(wǎng)，其形式依據(jù)結(jié)構(gòu)布設(shè)成軸線形；其垂直位移監(jiān)控網(wǎng)利用北京市局部高程控制網(wǎng)做為一級控制點，與地表沉降等觀測點組成地表高程位移監(jiān)控網(wǎng)，同時將主控點高程通過豎井引測至地下，并地豎井壁上埋設(shè)水準(zhǔn)基點（并定期復(fù)測），與結(jié)構(gòu)監(jiān)測點組成地下高程控制網(wǎng)。主控點埋設(shè)堅固、穩(wěn)定，監(jiān)控點可埋設(shè)在原狀土層中，并加設(shè)保護(hù)裝置。五、監(jiān)測方法及監(jiān)測頻率（1）監(jiān)測方法1）沉降監(jiān)測采用精密水準(zhǔn)儀和銦鋼尺按二級水準(zhǔn)測量進(jìn)行，包括地表沉降。在基坑與頂管施工前，應(yīng)在地面變形影響范圍之外，便于長期保護(hù)的穩(wěn)定位置，埋設(shè)水準(zhǔn)點，進(jìn)行水準(zhǔn)網(wǎng)布設(shè)，首次觀測時，適當(dāng)增加測回數(shù)，一般取35次的數(shù)據(jù)作為測點的初始讀數(shù)。（2）監(jiān)測頻率各監(jiān)測項目監(jiān)測頻率在實際操作過程中，依據(jù)現(xiàn)場需要進(jìn)行調(diào)整。六、監(jiān)測控制標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)控量測管理基準(zhǔn)值是根據(jù)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、計算資料及類似工程經(jīng)驗制定的。當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到管理基準(zhǔn)值的70%時，定為警戒值，應(yīng)加強監(jiān)測頻率。當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到或超過管理基準(zhǔn)值時，應(yīng)立即停止施工，修正支護(hù)參數(shù)后方能繼續(xù)施工。位移管理基準(zhǔn)值在地下工程安全監(jiān)控中有廣泛應(yīng)用，但需要補充說明的是對地下工程而言，位移指標(biāo)本身的物理意義不夠明確，主要是位移指標(biāo)與洞徑、埋深、支護(hù)、施工等影響因素關(guān)系未能很好解決，這方面的研究成果也不多見，因而位移控制指標(biāo)的制定和應(yīng)用必須同時考慮以上各種因素，并盡可能同時配合使用位移速率控制指標(biāo)。與位移相比，位移速率控制指標(biāo)有明確的物理意義，它反映了地層隨時間變化的流變效應(yīng)，在位移V=0條件下，洞室圍巖趨于穩(wěn)定，反之，V=C（常數(shù)）或不斷增大，則說明地層處于等速或加速流變狀態(tài)，洞室是不穩(wěn)定的，因此位移速率控制指標(biāo)是洞室失穩(wěn)的充分條件，在安全預(yù)報中，較位移指標(biāo)有更直觀和明確的控制意義。七、監(jiān)控量測反饋程序本標(biāo)段監(jiān)控量測資料均用計算機配專業(yè)技術(shù)軟件進(jìn)行自動化初步分析、處理。根據(jù)實測數(shù)據(jù)分析、繪制各種表格及曲線圖，當(dāng)曲線趨于平衡時推算出最終值，并提示結(jié)構(gòu)物的安全性。監(jiān)測人員按時向施工監(jiān)理、設(shè)計單位提交監(jiān)控量測周報和月報，同時對當(dāng)月的施工情況進(jìn)行評價并提出施工建議，及時反饋指導(dǎo)信息，調(diào)整施工參數(shù)，保證安全施工。7.1監(jiān)測資料的反饋程序監(jiān)測資料的反饋程序見圖。監(jiān)測結(jié)果位移是否超III級管理位移是否超II級管理位移是否超I級管理繼續(xù)施工綜合判斷暫停施工采取特殊措施否否否是安全不安全是是 監(jiān)測信息反饋流程見圖。施工施工監(jiān)測反饋分析預(yù)測變形量采取技術(shù)措施與基準(zhǔn)值比較是否安全調(diào)整施工參數(shù)否是 八、監(jiān)控量測數(shù)據(jù)的分析、預(yù)測取得各種監(jiān)測資料后，需及時進(jìn)行處理， 排除儀器、讀數(shù)等操作過程中的失誤，剔除和識別各種粗大、偶然和系統(tǒng)誤差，避免漏測和錯測，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的可靠性和完整性，采用計算機進(jìn)行監(jiān)控量測資料的整理和初步定性分析工作。（1）數(shù)據(jù)整理把原始數(shù)據(jù)通過一定的方法，如按大小的排序用頻率分布的形式把一組數(shù)據(jù)分布情況顯示出來，進(jìn)行數(shù)據(jù)的數(shù)字特征值計算，離群數(shù)據(jù)的取舍。（2）插值法在實測數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，采用函數(shù)近似的方法，求得符合測量規(guī)律而又未實測到的數(shù)據(jù)。（3）采用統(tǒng)計分析方法對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行回歸分析尋找一種能夠較好反映監(jiān)測數(shù)據(jù)變化規(guī)律和趨勢的函授關(guān)系式，對下一階段的監(jiān)測物理量進(jìn)行預(yù)測，防患于未然。如預(yù)測最終位移值，預(yù)測結(jié)構(gòu)物的安全性，并據(jù)此確定工程技術(shù)措施等。因此，對每一測點的監(jiān)測結(jié)果要根據(jù)管理基準(zhǔn)和位移變化速率（mm/d）等綜合判斷結(jié)構(gòu)和建筑物的安全狀況，并編寫周、月匯總報表，及時反饋指導(dǎo)施工，調(diào)整施工參數(shù)，達(dá)到安全、快速、高效施工之目的。根據(jù)我單位施工監(jiān)測的成功經(jīng)驗，擬采用鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)則（TBJ108-92）的級監(jiān)