某學校教學輔助樓施工組織設計.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除目 錄第一章 工程概況1第二章 工程總體部署2第一節(jié) 組織系統(tǒng)建立2第二節(jié) 現(xiàn)場拆除、清理2第三節(jié) 構配件供應商的選擇及定貨2第四節(jié) 施工順序2第三章 施工平面布置4第四章 進度計劃5第五章 砼框架施工方法6第一節(jié) 土方工程6第二節(jié) 墊層及造型砼施工6第三節(jié) 模版工程6第四節(jié) 鋼筋工程7第五節(jié) 砼工程8第六節(jié) 腳手架工程8第七節(jié) 砌磚工程9第八節(jié) 裝飾工程91. 油漆工程92. 刷漿及涂料103. 外墻104. 天棚抹灰105. 內(nèi)墻面抹灰116. 抹灰面層的基層處理11第九節(jié) 地面工程11第十節(jié) 120厚予應力空心板安裝12第十一節(jié) 屋面工程121. 卷材鋪設132. 按規(guī)范要求設置好排氣孔，施工中不要堵塞與大氣相通，使水氣有排走出路。133. 基層要求13第六章 勞動力需用計劃14第七章 機械需用量計劃15第八章 質量保證措施17第一節(jié) 質量指標17第二節(jié) 質量措施17第九章 安全技術措施19第一節(jié) 一般規(guī)定19第二節(jié) 機電設備20第十章 文明施工措施22此文檔僅供學習與交流第一章 工程概況本工程為【恒智天成】教學輔助樓，位于原校園內(nèi)沿東墻呈L型布置，與原教學主樓相接，輔助樓的結構為四層鋼筋砼框架結構，帶形梁基礎，埋深-1.5m，多孔磚一磚墻封閉，預制樓板承重。層高3.4m，跨度為7.8m，開間分別為3.3m，3.6m和4.2m。（柱、梁斷面分別為350500和240750、650），輔助樓內(nèi)設餐廳、教室、試驗室、多功能廳及宿舍等總建筑面積【恒智天成】m2，總建筑高度【恒智天成】m。外墻裝飾為無光面磚，內(nèi)墻為乳膠漆涂料，樓地面分別為水磨石，地板磚及木地板、屋面防水采用三氈四油。整個工程施工場地狹小。（施工期間不能影響學校正常上課和活動），道路條件差，工期緊，對于加速工程建設，提高工作效率，具有一定的難度。第二章 工程總體部署第一節(jié) 組織系統(tǒng)建立（1）建立精干高效的項目經(jīng)理班子，選擇施工經(jīng)驗豐富，組織能力強，業(yè)務水平高，身體素質好的施工隊長。工程質量的優(yōu)劣、建設進度的快慢、經(jīng)濟效益的好壞，關鍵取決于項目經(jīng)理部的整體協(xié)作性、組織能動性、相互配合性及現(xiàn)場指揮人員的能力經(jīng)驗和業(yè)務水平。（2）建立從班組到工長及職能人員等全員性。完善的生產(chǎn)、經(jīng)營、質量、安全、文明施工承包責任制，充分發(fā)揮全體人員的積極性、創(chuàng)造性和相互配合性。第二節(jié) 現(xiàn)場拆除、清理利用精良的機械設備（鑿巖機、推土機、挖掘機等），在最短的時間內(nèi)（1215天）拆除原有建筑物，清理建筑垃圾，建立測量控制網(wǎng)，搭設圍墻，通道保護棚等，使正式工程盡早開工，并在施工期間，使學生上課及活動等影響降低到最低。第三節(jié) 構配件供應商的選擇及定貨根據(jù)施工圖預算確定的構配件數(shù)量、規(guī)格、品種等，選擇多家供應商，對其產(chǎn)品質量、企業(yè)信譽、生產(chǎn)能力、價格等進行比較，并確定最優(yōu)廠商供貨及構配件進廠時間。第四節(jié) 施工順序整個工程分兩個施工段，分別從軸和K軸開始，同時平行施工，先四層框架，再一層砌磚、一層樓板安裝，二層砌磚、二層樓板安裝及內(nèi)外墻裝飾、樓地面等依次流水施工。水、電管線安裝穿插于上述工序之中。第三章 施工平面布置根據(jù)現(xiàn)場的實際情況：將原有操場占用一半，以便安排攪拌機，砂、石料堆放及水泥庫存，其他的如鋼筋加工，周轉料具修理及堆放等，全部安排在學校以外（自行解決），并按進度計劃的使用時間，依次進廠及退出。將大臨場地與學生活動場所用腳手桿圍尼龍布間隔，并在大門通道處設竹巴全封閉保護棚，以保證學生在上下學期間的安全。水、電接總電源并設分表，具體詳見平面布置圖。第四章 進度計劃根據(jù)工程量的大小、場地情況，確定總工期為【恒智天成】天，擬從【恒智天成】開始至【恒智天成】竣工驗收，如果開工時間拖后，則竣工時間順延，總工期不變。詳見進度計劃表。第五章 砼框架施工方法第一節(jié) 土方工程1、鋼筋砼帶形基礎及地梁挖土用1.6m3液壓反鏟機械挖土，大面積開挖形式，自卸汽車運土至棄土場。2、基礎深度為-1.5m以墊層邊緣向外留設工作面500mm挖土邊坡1：1，在基坑周圍設200200mm之排水明溝每隔20m設集水井用水泵排水至就近雨排水管道。第二節(jié) 墊層及造型砼施工1、墊層砼強度C10，砼可采用斗車運輸至基坑邊用溜槽輸送至基底和搭設腳手馬道斗車運輸?shù)轿弧?、基礎與地梁交接處之高低差造型砼用與基礎同標號之砼進行填充，可和基礎砼同時澆灌，或用C10砼先澆注高低差砼。第三節(jié) 模版工程1、模板工程以組合定型鋼模板為主，U型卡連接、48鋼管備楞、對拉螺栓緊固（框架局部異形截面另外加工部分異型鋼模板或用=25mm厚木板制安），陽角模可采用505角鋼鉆孔制作。2、模板的支撐方法基礎底板外模采用12園鋼和花蘭螺栓斜拉于樁上或予埋在墊層上之予埋件上?？蚣苤畨α褐鶄饶＞捎?216對拉螺栓固定。一般梁板的支頂采用483.5腳手鋼管，腳手管頂柱高度在6m以下，立管接頭采用對接扣件，接頭位置嚴格按腳手架搭設規(guī)范要求設置，且上端用單管絲頂，水平拉桿雙向豎向間距1.5m，每個頂柱允許承載0.8t。重大結構梁板模板支撐系統(tǒng)另行設計。模板施工要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，同時要保證位置、標高、形狀和幾何尺寸的準確性。模板施工中對定型鋼模板不得任意燒孔施焊。柱模板下端打砼前必須用砂漿填滿縫隙避免跑漿。柱支模中用正反兩個方向之U型卡連接模板，防止柱模形成整體后的蹺曲變形，注意予埋門框固定所需的予埋鐵件，予埋鐵件均用M6機螺栓緊固在模板上，平面予埋件按位置標高焊在鋼筋或支撐架上，以保證位置、標高的準確及與砼表面的平正。為了保證柱與梁相交處之施工縫的外觀質量，此處柱的模板要與砼澆注一平（作業(yè)設計應考慮模板的模數(shù)），并柱施工縫處之模板不拆除不松動緊接支上部梁板模板使之接磋砼處無施工縫痕跡及錯臺、流淚現(xiàn)象保證外觀美。梁板拆模。多層砼框架結構模板和腳手管要周轉使用，所以梁板拆模時間要按規(guī)范規(guī)定要求進行，若有特殊需要則應與技術部門聯(lián)系而決定之。鋼模板拆除后要及時清理干凈整修好，刷隔離劑，堆放整齊備周轉使用。第四節(jié) 鋼筋工程1、所有鋼筋均在現(xiàn)場鋼筋加工點集中制作，繪制鋼筋加工小樣，機械加工制作，分類堆放設置狀態(tài)標識。2、墻、柱、梁板鋼筋安裝墻、柱鋼筋施工要認真控制插筋位置，根據(jù)測放定位認真檢查固定柱鋼筋長度搭接除設計規(guī)定外按50斷面接頭搭接。梁鋼筋施工。梁內(nèi)縱向鋼筋20以上采用閃光對焊接頭，或機械擠壓接頭。若梁很長縱向鋼筋不得不斷開的情況下，可配合綁扎接頭，綁扎接頭應設置在最小受力截面，設置在同一構件的接頭應互相錯開。樓板的鋼筋施工，因為板的配筋直徑較小一般為612間，特別是各工種各專業(yè)穿叉作業(yè)，很容易使板筋變形，所以施工中要很好的組織施工順序，并且當其他專業(yè)公司退出后要對板筋整理同時墊好保護層，壓梁鋼筋下的分部筋可不作彎鉤。3、施工中繪制鋼筋加工制作小樣按小樣進行加工和綁扎，對號入座，不得串用。若鋼筋代換須經(jīng)技術部門進行驗算，交有關部門和設計單位批準后方可實施。4、鋼筋運輸。鋼筋原料汽車運至鋼筋加工點，進行半成品加工，成型的半成品用人工鋼筋車運至操作點，垂直運輸采用人工傳遞，部分鋼筋用吊車，穩(wěn)機配合作業(yè)。第五節(jié) 砼工程1、砼為現(xiàn)場設置2臺0.4m3攪拌機自行攪拌，水平運輸采用手推斗車，垂直運輸利用設置的井字架吊籃進行運輸?shù)氖┕し椒?。如使用商品砼，可采用砼運輸罐車運輸砼，砼泵車泵送澆注。2、砼塌落度58cm，泵送砼塌落度812cm。3、砼試塊留置組數(shù)按每100m3砼留置一組，不足100m3按每作業(yè)班留置一組，試塊在室內(nèi)養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度203，濕度95以上。4、砼結構應按規(guī)范規(guī)定留置水平施工縫及垂直施工縫，水平施工縫留置在柱的根部及梁的下部，板垂直施工縫留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。5、施工縫應鑿毛沖洗干凈方可澆灌上層砼，并先澆注一層與砼同成分的水泥砂漿使之接磋密實。6、砼振搗用插入式振動器分層振搗密實，鋪灰厚度不宜超過500mm，板面砼用插入式振動器及平板振動器振搗密實，表面用抹子壓實壓光。7、砼地面與樓面施工嚴格控制砼頂面標高及平整度，認真壓面，若其上需作面層者，只需壓實平整而不需壓光滑。8、養(yǎng)護為覆蓋草袋灑水自然養(yǎng)護法或覆設一層塑料薄膜及覆蓋草袋自然養(yǎng)護法。第六節(jié) 腳手架工程1、腳手料具采用金屬鋼管腳手架，48鋼管與鑄鋼扣件搭設而成，本工程搭設雙排金屬鋼管腳手架（外腳手架），設置三座垂直運輸用之井字架用1t卷揚機為動力。搭設一座上下人之字形馬道。2、腳手架及井字架搭設必須符合【恒智天成】安全規(guī)定要求。第七節(jié) 砌磚工程1、該工程內(nèi)外墻均為20孔磚混水墻，磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，砌體所使用之磚應提前澆水濕潤，含水率1015。2、砌筑工程中之垂直運輸采用井架吊籃（筐）卷揚機升降。3、磚砌體的灰縫應橫平豎直，灰縫砂漿飽滿，水平縫飽滿度不低于80，豎縫采用擠漿或加漿法使其飽滿嚴禁水沖漿灌縫。4、磚砌墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，如臨時間斷處留斜槎確有困難，除轉角處外也可留直槎，但必須做成陽槎并加拉筋。5、磚砌體施工必須留置砂漿試塊，每層或250m3砌體各種標號砂漿做一組試塊（每組6塊）。6、砌體水平縫和豎向灰縫寬度一般10mm，但不小于8mm不大于12mm。第八節(jié) 裝飾工程1. 油漆工程施工環(huán)境要清潔，待抹灰、地面、木裝修水電工程等全部完成后再進行油漆工程的施工。被涂刷物件的表面必須干燥，不得有潮濕現(xiàn)象。油漆施工時應注意氣候條件的變化，當遇有大風雨霧情況時不可施工，特別是面層尤其注意。油漆施工時一定要在前一遍油漆干燥后再進行下一道油漆，刷最后一層時不能隨意在油質涂料中加入催干劑。刷混色油漆一般不小于四遍，刷清色油漆一般不少于5遍。金屬表面上的油污、鱗皮、銹點、焊渣、毛刺、塵土等必須清除干凈，金屬表面除凈后8小時內(nèi)盡快刷底漆。2. 刷漿及涂料基層表面必須干燥、干凈、平正，墻面上所有污垢、油漬砂漿流痕及其他雜物等應清除干凈，表面縫隙孔眼應用膩子刮平，砂紙磨平磨光。刷漿時的冰液稠度要根據(jù)不同涂料及刷涂方法進行確定，并且每一個房間要采用同一稠度漿液保持顏色一致。刷漿、噴漿都要作到顏色均勻一致，分色整齊，不漏刷不透底，每個房間要一次完成，成品要加以保護不得損傷和污染。3. 外墻該工程外墻為無光釉面磚（淺駝色）貼面，每層窗頂上貼兩塊深駝色無光釉面磚，四周貫通。外墻抹灰要自上而下進行在檐口、窗臺、陽臺，兩罩等部位應做好泛水和滴水線槽，用1：2.5水泥砂漿打底灰壓實壓平劃毛，底子灰抹完后養(yǎng)護12天方可鑲貼面磚，根據(jù)設計要求統(tǒng)一彈線分格，排磚要求橫縫與鏇臉或窗臺一平，陽角窗口是正磚，用面磚做灰餅，找出墻面、門窗夸等橫豎標準陽角處要雙面排直，灰餅間距1.6m。鑲貼時在面磚背后滿鋪粘結砂漿，貼后用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結牢固，并用靠尺方尺隨時找平找方，貼完一皮后須將上口灰刮平清理干凈，在面磚完成一定流水段后，立即用1：1水泥砂漿勾縫。4. 天棚抹灰該工程均為鋼筋的砼頂板（帶梁）及120厚予應力砼空心板，抹灰前應用清水濕潤再刷107膠水一道（水泥：107膠：水1：0.15：4）結合層，抹灰應根據(jù)在墻四周彈出的水平線為依據(jù)，先抹頂擁四周圈邊找平，另外在頂擁抹灰中要特別控制好頂板梁的規(guī)方，垂直、平正及梁板交接處，梁與梁的交接處光滑順直。5. 內(nèi)墻面抹灰抹灰前先找好規(guī)矩即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線，墻裙和踢腳板線再依次具體操作。先用托線板找出墻面的垂直平正度，大致決定抹灰厚度，再在每面墻上角的灰餅用線錘線做出墻下面角的二個灰餅，再依據(jù)這四個標準灰餅在該面墻上進一步貼餅，沖筋，將沖筋帶用木扳刮平其厚度與灰餅相同，待稍干后可進行底層抹灰壓實壓光。干燥后再進行面層批沙光粉刷乳膠漆。墻柱的陽角及門窗洞口的抹灰，需用線錘找直，確保陰陽角及洞口的垂直規(guī)方，并用1：2水泥砂漿做好陽角護角。6. 抹灰面層的基層處理抹灰前事先檢查墻面的平正度，如有嚴重的凸凹部位，事先進行削平或用1：3水泥砂漿補齊表面光滑的砼表面要認真鑿毛清洗干凈并刷一道1：1水泥漿摻10%的107膠。第九節(jié) 地面工程該工程設計樓地面大部為15厚水磨石面層，玻璃條800800分格，現(xiàn)將水磨石地面施工要點明確如下：水磨石地面施工要點：1、基層處理，按設計標高抹好水泥砂漿找平層，質量標準符合檢驗評定標準。2、水磨石面層鋪設前，應在找平層上按要求設置玻璃分格條，用水泥稠砂漿在嵌條兩邊予以埋牢，高度應比嵌條低3mm，分格條上平面一致作為鋪設面層的標準。3、鋪設面層前，在找平層上鋪刷一層與面層相同的水灰比0.40.5的結合層，水磨石拌合料要高出分格條12mm，要鋪平，滾筒壓實待表面出漿后，用抹子抹平，壓實抹平過程中如發(fā)現(xiàn)石子偏少，可在水泥砂漿中補撒石子拍平，增加美觀。4、面層在開磨前，要試磨，表面石子不松動方可開磨，面層一般要分層磨光三遍成活，要求磨光磨平，全部嵌條外露，石子粒粒顯露無砂眼，無細孔，無空鼓。5、面層打蠟：應在不影響面層質量的其他工作全部完成后進行。用500g川蠟，2000g煤油放在桶內(nèi)熬制到130C加松香水300g，魚油50g調(diào)制，將調(diào)制好臘包在布內(nèi)在面層上薄薄涂一層，干后用釘有細帆布的木塊，裝在磨石機上進行研磨直到光亮為止。第十節(jié) 120厚予應力空心板安裝該工程120厚予應力空心板有78YKB-5-39.5-3、6YKB-4-39.5-3、101YKB-5-36.5-3、25YKB-4-36.5-3、193YKB-5-33.5-3、19YKB-4-33.5-3、3YKB-5-30.5-3、6YKB-4-30.5-3、12YKB-5-40.5-3、2YKB-4-40.5-3、10YKB-5-42-3、4YKB-4-42-3、10YKB-5-39-3、1YKB-6-39-3、6YKB-4-39-3、7YKB-5-33-3、1YKB-6-33-3、6YKB-4-33-3、16YKB-5-34.5-3、1YKB-6-34.5-3、5YKB-4-34.5-3、13YKB-5-37.5-3、58YKB-5-36-3、8YKB-4-36-3共計24種型號，合計為591塊。安裝予制空心板，待砼框全部完成后將內(nèi)腳手架拆除采用30t汽車吊定點進行吊裝，由框架頂部吊入按一、二、三、四層順序進行安裝，吊車涉及不到之部位，則用人工炮車進行水平運輸?shù)轿话惭b就位，每層安裝完板后按設計要求進行灌縫。第十一節(jié) 屋面工程該工程屋面為35厚予制水平板隔熱層，純水泥漿嵌縫，三皮多孔磚面，三氈四油（無隔熱頂處上撒綠豆砂），40厚C20細石砼（并按軸線分倉縫）找平，內(nèi)為4200雙向網(wǎng)片，屋面采用有組織排水。三氈四油卷材屋面施工要點如下：1. 卷材鋪設待找平層干燥后涂刷冷底子油。卷材平行屋脊方向鋪設。卷材在大面積鋪設前先在落水口、天溝等多漏的薄弱環(huán)節(jié)涂刷粘結劑補貼一層加層油氈。再根據(jù)基層彈線，澆注粘結劑，按要求鋪貼卷材滾壓推進，使粘結劑均勻粘牢。在推鋪油氈時，操作人員應將氈邊擠出的粘結劑及時刮去，并將氈邊壓緊粘住，刮平，趕出氣泡。施工中特別注意屋面轉角，天溝，水落口，女兒墻等處的卷材搭接，收頭時細部做法鋪平，貼緊，壓實，收頭牢靠，并確保水落口是天溝最低處，消除存水。2. 按規(guī)范要求設置好排氣孔，施工中不要堵塞與大氣相通，使水氣有排走出路。3. 基層要求40厚C20細石砼找平層施工震搗密實，表面壓實壓光，不起砂，起殼，龜裂等現(xiàn)象。按設計要求做好排水坡度，不得有積水現(xiàn)象。施工前應將分格縫清理干凈，不得有異物浮灰。第六章 勞動力需用計劃見下頁勞動力需要計劃表第七章 機械需用量計劃機械需用量計劃表名稱規(guī)格數(shù)量備注名稱規(guī)格數(shù)量備注反鏟挖土機1.6m3電焊機自卸汽車5-15t鋼筋切斷機推土機120-150HP鋼筋彎曲機裝料機2.8m3鋼筋對焊機150KW汽車吊30t插入式震動器卡車410t平板式震動器空壓機6m3蛙式打夯機空壓機0.9m3水泵50-100mm風鎬臺鉆砼攪拌機0.4m3金屬切割器磅秤1t園鋸砂漿攪拌機水磨石機垂直運輸井架卷揚機1t第八章 質量保證措施第一節(jié) 質量指標分項工程合格率100分項工程優(yōu)良率80單位工程優(yōu)良工程。第二節(jié) 質量措施創(chuàng)優(yōu)良工程，我們在施工全過程中按ISO9002-1994中所要求的19個要素進行全面控制，加強企業(yè)管理，認真貫徹執(zhí)行管理科學、技術先進、施工精心、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客滿意二十字質量方針，達到創(chuàng)全優(yōu)的質量目標。1、重視質量意識的提高，加強質量意識教育使全體職工認識到工程質量的優(yōu)劣直接關系到企業(yè)的前途和信譽，因此，必須樹百年大計質量第一的主公翁思想和責任感。2、充分發(fā)揮質量體系的作用，搞好三級檢查。三級檢查全部合格后方可提交甲方檢查簽證。3、工程開工前認真組織圖紙，自審、會審、設計交底，編制切實可行的施工組織設計、作業(yè)設計、作業(yè)指導書，每工序都進行詳細的技術交底。4、認真貫徹落實GBJ301-88的檢驗評定標準施工。5、對下列工序中的關鍵部位必須進行重點檢查，嚴格把關：墊層的標高、各類插筋位置的固定；模板的垂直度及支撐系統(tǒng)、屋面卷材工程施工等。6、對使用的材料、半成品要嚴格管理，要有合格證、復檢證。7、抓好砼攪拌站的施工技術管理對配合比嚴格控制計量準確及砼試塊的制作和養(yǎng)護。8、施工全過程要遵循“檢查上道工序，控制本道工序，服務下道工序”的原則，不合格的工序不能交接。9、堅持執(zhí)行砼澆灌申請制度和專業(yè)會簽制度。10、施工全過程認真貫徹執(zhí)行國家及【恒智天成】所有質量管理辦法。第九章 安全技術措施項目實行目標管理、工亡率、重傷率、負傷率等平均應低于如下目標控制值：死亡率：零；千人重傷率不超過0.5，千人負傷率不超過1。第一節(jié) 一般規(guī)定1、現(xiàn)場設專職安全監(jiān)督員，負責巡視，監(jiān)督、檢查安全工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即通知有關人員整改，必要時停工整改。2、參加施工人員必須熟悉并遵守本工種、本崗位的安全技術操作規(guī)程，不得違章作業(yè)，冒險作業(yè)。3、新工人必須經(jīng)三級安全教育并經(jīng)考試合格后才能上崗操作，調(diào)換工種和復工人員須經(jīng)安全教育合格后才能上崗。4、從事特殊作業(yè)人員如電工、焊工、起重工、各種機動車輛司機等，必須經(jīng)過專門訓練、考試合格發(fā)給“特種作業(yè)人員操作證”方可上崗操作，并隨身攜帶以備檢查。5、職工上班必須遵守紀律，堅守工作崗位，不帶無關人員進入施工（生產(chǎn)）區(qū)域，嚴禁打鬧及酒后操作，非工作區(qū)域如變（配）電站、油庫、鍋爐房未經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。6、進入施工現(xiàn)場必須正確穿戴，使用防護用品，不準穿拖鞋、高跟鞋、涼鞋、裙子、短褲和喇叭褲等也不準赤膊露體。凡從事有可能被機械絞輾傷害作業(yè)的不準戴手套作業(yè)。7、作業(yè)人員在上班前必須進行安全檢查并確認，要及時處理班中和交班提出的各種隱患。下班前必須切斷電源、氣源，熄滅火種，清理現(xiàn)場。8、嚴禁使用不符合標準的安全帶、安全帽和安全網(wǎng)。舊安全帶、安全網(wǎng)使用前仍按規(guī)定做動、靜負荷試驗。9、施工現(xiàn)場動火須按規(guī)定程序辦理動火證，并配備齊安全消防器材。10、施工現(xiàn)場要設置醒目、明顯的各種安全標志，要害部位如孔、洞老虎口等要設有防護圍欄和警戒標志。11、各種工、機具使用前必須進行全面安全檢查，確認完好后符合安全要求方可使用。12、保持現(xiàn)場清潔作到文明施工，原材料、周轉料具要堆放有序整齊，經(jīng)常清理現(xiàn)場作到工完料清，道路暢通。13、異形基礎要有安全通道，上下立體交叉作業(yè)及出入口要有防護棚或其他隔離措施，不準隨意穿行或跨越各種設施和機械設備。14、在建工程（含腳手架）的外側邊緣與外電架空線路邊線之間必須保持規(guī)范要求的安全距離。15、現(xiàn)場的臨時照明室外架設高度不低于4.5m，室外作業(yè)層不低于3m，室內(nèi)照明燈具距地高度不低于2.4m，溝道、潮濕場合作業(yè)照明要使用安全電壓，不得超過24伏。16、在井、深坑、洞穴、管道作業(yè)要保持通風良好，防止中毒或窒息傷害。17、施工現(xiàn)場要設置交通指示標志，交通頻繁的交叉路口應設指揮人員。18、現(xiàn)場設急救人員和值班車輛。第二節(jié) 機電設備1、施工現(xiàn)場所有配電箱要門、鎖齊全，有防雨設施，配電箱底部距地高度0.61.5m之間。2、臨時電源及手持電動工具應按規(guī)定設漏電開關，保持完好無損，動作靈敏，安全可靠。3、所需各種施工機械（具）要有零線接地保護，其接地線不準串聯(lián)，入地極須用2m鍍鋅管扎入地下，嚴禁用螺紋鋼筋作地極。4、各種機械要一機一閘，并裝有隨機開關，配電箱開關嚴禁一閘多用。5、施工用電之導線或電纜不得在腳手架金屬管，結構件上纏繞，過路線纜要埋入地下，并作標志“地下電纜”注意安全。6、在同一供電系統(tǒng)中，不準許接零、接地保護混用。電工在架線與拆除、檢修與安裝電氣設備應由兩人以上電工進行。7、各種機電設備及施工機具要有專人負責保養(yǎng)維護及操作，設備要懸掛操作規(guī)程牌、操作開關箱上鎖，下班后切斷電源開關。非操作者禁止操作各種機具機械和機電設備。8、各種機械、機具安全防護裝置、保險信號必須齊全，保持完好靈敏可靠，在設備運行不準保養(yǎng)轉動部位，遇有停電立即切開電源。9、不得兩個人同時使用一臺砂輪機，不準裝倒順開關，應先啟動后工作，對有缺陷破裂砂輪片嚴禁使用。10、使用空壓機要經(jīng)常檢查安全閥及各傳