陽光城5號院塔吊基礎施工方案.doc

1 18 尚莊一 二組城中村改造尚莊一 二組城中村改造 C10C10 地塊地塊 陽光城陽光城 5 5 號院號院2 2 號樓 號樓 4 4 號樓 地下車庫號樓 地下車庫 塔吊基礎施工方案塔吊基礎施工方案 編制人 審核人 審批人 企業(yè)名稱 泰宏建設發(fā)展有限公司企業(yè)名稱 泰宏建設發(fā)展有限公司 編制日期 二 一一年四月二十四日 1 18 目目 錄錄 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 2 二 工程概況二 工程概況 3 三 塔吊選型三 塔吊選型 3 四 塔吊詳細定位四 塔吊詳細定位 4 五 塔吊基礎施工方法五 塔吊基礎施工方法 7 5 1 塔吊基礎施工流程 7 5 2 施工工藝 7 六 質量保證措施六 質量保證措施 10 七 安全文明施工措施七 安全文明施工措施 11 八 塔吊基礎計算八 塔吊基礎計算 12 2 18 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 名稱文件號 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204 2002 混凝土結構設計規(guī)范 GB50010 2002 混凝土質量控制標準 GB50164 92 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB50202 2002 建筑地基基礎設計規(guī)范 GB50007 2002 混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造 詳圖 筏形基礎 03G101 3 建筑施工手冊第四版 建筑施工安全檢查標準 JGJ59 99 建設工程質量管理條例 國務院令第 279 號 建設工程安全生產(chǎn)管理條例 國務院令第 393 號 巖土工程勘察報告 TC5610 型塔吊說明書 現(xiàn)場總平面布置圖 3 18 二 工程概況二 工程概況 本工程包括陽光城 2 樓 4 樓及相關車庫部分 陽光城 5 號院 4 住宅樓位于鄭州市中心城區(qū)東南部 西鄰中州大道 南接南三環(huán) 設計使用年限 50 年 建筑結構安全等級二級 建筑結構耐火等級地 下室一級 其他二級 抗震等級二級 防水等級配電室一級 其他二 級 抗震設防烈度七度 地下一層 地上三十一層 建筑高度 96 45m 地下室層高 4 73m 地上層高一層為 3 8m 以上為 3m 室內(nèi)外高差 0 45m 建筑面積 26512 79 結構形式為鋼筋混凝土 剪力墻 陽光城 5 院 2 住宅樓位于鄭州市中心城區(qū)東南部 西鄰中州大 道 南接南三環(huán) 本工程為二類高層建筑 建筑耐火等級地上二級 地下一級 工程設計等級為二級 結構形式為鋼筋混凝土剪力墻結構 抗震設防烈度為 7 度 設計使用年限為 50 年 屋面防水等級 地 下室抗?jié)B等級 P6 地下室防水等級為 級 局部變配電等為一級 地下一層 地上十八層 建筑高度 54 45m 地下室層高 4 7m 地上 層高 均為 3m 室內(nèi)外高差 0 45m 總建筑面積 16120 63 三 塔吊選型三 塔吊選型 綜合考慮施工區(qū)域特點 結構構件重量及工期要求 2 號樓 4 4 18 號樓塔吊選用中聯(lián)重科生產(chǎn)的 TC5610 塔式起重機 起重力矩 630 KN M 基本臂最大幅度 56 米 基本臂最大幅度處的額定起重量 1 噸 最大額定起重量 6 噸 四 塔吊詳細定位四 塔吊詳細定位 2 2 號樓一號塔吊定位號樓一號塔吊定位 塔機平面布置具體見下圖 圖 1 5 18 圖 2 6 18 塔吊基礎剖面圖 代號名稱型號 1 主筋 A 級 25 2 主筋 B 級 25 3 定位筋 級 25 4 拉鉤 級 12 5 混凝土 C35 L 主筋 A主筋 B 地耐力 MPA 混凝土 M3 重量 T 4 號件 數(shù)量 6000 縱橫向各 24 根 縱橫向各 24 根 0 1146 85112 6144 技術要求 1 基礎開挖至老土 基礎承載力必須達到表中要求 找平 做 100MM 厚 C15 混凝土墊層 周邊砌筑 240MM 磚模 后作 SBS 防 水層再行編筋澆注混凝土 2 主筋保護層 40MM 固定支腿先用定位筋固定 使四支腿上表 面中心線與水平面垂直度誤差控制在 1 5 1000 以內(nèi) 固定支腿周 圍混凝土填充率大于 95 3 混凝土標號 C35 養(yǎng)護期大于 15 天 4 鋼筋與固定支腿干涉時允許鋼筋避讓 但不允許切斷鋼筋 7 18 五 塔吊基礎施工方法五 塔吊基礎施工方法 5 15 1 塔吊基礎施工流程塔吊基礎施工流程 基礎定位放線 土方開挖 墊層混凝土施工 基礎外邊線放線 磚模砌筑 粘貼防水 預埋支腳放線定位 放線并綁扎下鐵鋼筋 塔 吊支腳安裝 支腳標高及垂直度調整 支腳固定 上鐵鋼筋綁扎 防 雷接地施工 混凝土澆筑 混凝土保溫養(yǎng)護 位移監(jiān)測 預埋塔吊基 座錨腳定位必須準確 須經(jīng)經(jīng)緯儀復核校準后方可進行混凝土澆筑 塔吊基礎完成后及時做好養(yǎng)護工作 塔身外圍砌邊長為 3m 方形 240 厚磚墻 5 25 2 施工工藝施工工藝 1 塔機基礎嚴格按塔機說明書要求進行施工 2 塔吊基礎開挖前先放出塔吊基礎的四個角點 根據(jù)四個角 點的位置進行土方開挖 3 基槽開挖完 人工清平后 支模澆筑 100mm 厚 C15 混凝土 的墊層 墊層混凝土表面要求找平壓光 平整度偏差嚴格控制在 2mm 以內(nèi) 墊層混凝土澆筑完成后要及時進行覆蓋保溫 墊層混凝 土達到上人作業(yè)強度后 在墊層上放出塔吊基礎的外邊線 4 根據(jù)塔吊基礎的外邊線砌筑 240mm 厚塔吊基礎磚模 磚模 砌筑完成后 在磚模外側增設木腳手板和鋼管進行支撐 8 18 5 在混凝土墊層上彈好塔吊預埋支腳的邊線和中心線 并用 紅漆標記預埋支腳的中心點 6 放線綁扎塔吊基礎下鐵鋼筋 按永久工程鋼筋綁扎質量標 準進行施工 7 由于場地限制塔吊架立在建筑內(nèi)部 塔吊的安裝要穿過樓 板并和底板連成整體 所以在樓板預留 2800mm 2800mm 的空間 綁 扎板鋼筋時 鋼筋不截斷 貫穿標準節(jié) 澆筑板時 洞口采用快易收 口網(wǎng)封閉 塔吊拆除時 截斷預留洞口處鋼筋 留出焊接長度 塔吊 拆除后 板鋼筋進行幫條焊 接頭率不大于 50 樓板后澆部位砼提 高一個強度等級 并摻加膨脹劑 8 下鐵鋼筋綁扎完畢后 由專業(yè)人員進行安裝預埋支腳 預 埋支腳位置必須準確 并且水平 四個預埋支腳螺栓水平高差控制在 2mm 內(nèi) 預埋支腳的位置及水平高差調整達到要求后 將預埋支腳固 定牢靠 通過支腳下部的螺栓和專用固定鋼筋與下鐵鋼筋焊接牢固 以免由于后面工序的操作 動搖了已經(jīng)調整好的位置 預埋支腳固定 后 在支腳上面安裝一節(jié)塔身標準節(jié) 塔機基礎鋼筋綁扎完成后做好 施工隱檢記錄 并進行質量驗收 9 每個塔吊均設置直徑 12 一級鋼接地 保證混凝土的連續(xù)供應 盡量縮短混凝土到場時間 混凝土運 輸罐車必須采取有效的保溫措施 嚴格控制混凝土的入模溫度 混凝土入模溫度不得低于 50C 嚴格控制混凝土的坍落度 坍落度控制在 140 160mm 9 18 采用插入式振搗棒振搗 每個泵配 3 個以上振搗棒 在混凝土 下料口配 1 2 個振搗棒 在混凝土流淌端頭配 1 2 個振搗棒 振搗手 要認真負責 仔細振搗 防止過振或漏振 采用分層澆筑 每層澆筑厚度不大于 500mm 混凝土應連續(xù)澆 筑 避免出現(xiàn)冷縫 混凝土澆筑時自由下落高度不超過 2m 若超過 2m 時 應采取 加長軟管和串桶方法 在泵送過程中料斗內(nèi)應有足夠的混凝土 以免 吸入空氣產(chǎn)生堵塞 做好混凝土的覆蓋保溫工作 基礎頂部采用單層塑料薄膜 雙 層 50mm 厚阻燃草簾被進行保溫 做好混凝土的測溫工作 每個塔吊基礎設置 3 個測溫點 分別 設置在基礎的上 下表面和中心部位 測溫管的埋設深度具體見下表 測溫管埋深表 測溫管埋深 mm 基礎厚度 mm 短管中管長管 13001507001200 測溫采用精度高的測溫儀 誤差不大于 0 3 用測溫儀測出以 下數(shù)據(jù) 大氣溫度 混凝土入模溫度 混凝土面層 即覆蓋層下部 的溫度 混凝土分別位于三個不同高度的溫度 由于混凝土入模后前 期水化熱趨于上升 后期呈下降趨勢 混凝土入模后 4 天內(nèi) 每 2 小 時測一次溫 5 天后每 4 小時測一次溫 測溫儀留置在測溫孔內(nèi)不少 于 3 分鐘 測溫時應同時測出混凝土中心溫度 混凝土表面溫度 大 10 18 氣溫度 認真填寫測溫記錄 確?；炷帘砻鏈囟扰c混凝土內(nèi)部溫度 之差控制在 25 以內(nèi) 混凝土的測溫工作由混凝土測溫員負責 測溫 天數(shù)應根據(jù)測溫情況確定 待混凝土內(nèi)部溫度趨于穩(wěn)定以及內(nèi)外溫差 穩(wěn)定時方可停止測溫 同時每日報告混凝土測溫情況 當內(nèi)外溫差達 到 20 時應預警 22 時應報警 并采取增加覆蓋保溫層等處理措施 11 做好混凝土澆筑過程的監(jiān)控 澆灌塔吊基礎混凝土時下料要 慢 防止下料時的沖擊力造成預埋支腳出現(xiàn)移動 在澆灌混凝土過程 中 要求用兩臺經(jīng)緯儀在不同的角度監(jiān)測預埋支腿的偏差 水平高差 超過 2mm 立即進行校正 并待混凝土終凝后方可解除監(jiān)測 混凝土養(yǎng) 護期間 每天需監(jiān)測二次并做好記錄 12 試塊留置 塔吊基礎每次澆筑不超過 100 立方米留置一組混 凝土標養(yǎng)試塊 并增加三組同條件試塊 六 質量保證措施六 質量保證措施 1 在混凝土振搗時 振動棒要快插慢拔 按 450mm 間距成梅 花形布置振動點 2 混凝土振搗時在鋼筋骨架上鋪跳板 操作人員在跳板上施 工 在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面 隨抹隨拆除跳板 3 大體積混凝土的表面水泥漿較厚 在澆筑后要進行處理 當混凝土澆筑到設計標高時用長刮尺刮平 在初凝前用木抹子打磨壓 實 以閉合收水裂縫 11 18 4 塔吊基礎混凝土澆筑完畢后 應設專人做好混凝土養(yǎng)護 七 安全文明施工措施七 安全文明施工措施 1 人工搬運鋼筋時 步伐要一致 轉彎時 要前后呼應 步 伐穩(wěn)慢 注意鋼筋頭尾擺動 防止碰撞物體或打擊人身 2 焊接操作安全注意事項 焊接時 為防止觸電事故的發(fā)生 除按規(guī)定穿戴防護工作服 防護手套和絕緣鞋外 還應保持干燥和清潔 電焊機應設防觸電保護器 焊接工作開始前 應先檢查焊機和 工具是否完好和安全可靠 如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地 方 焊機的外殼接地和焊機的各接線點接觸是否良好 不允許未進行 安全檢查就開始操作 更換焊條 一定要戴防護手套 不要赤手操作 在帶電情況下 為了安全 焊鉗不得夾在腋下去搬被焊鋼筋 或將電纜掛在脖頸上 下列操作必須在切斷電源后才能進行 改變焊機接頭時 更換 焊件需要改接二次回路時 更換保險裝置時 焊機發(fā)生故障需進行檢 修時 轉移工作地點搬動電焊機前 工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時 鋼筋綁扎與安裝安全要求 綁扎塔吊基礎上鐵鋼筋時 應按規(guī) 定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋 不得任意減小支架或馬凳 夜間施工使用移動式行燈照明時 電壓不應超過 36 伏 12 18 3 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽 混凝土振搗手必須戴絕緣手 套 現(xiàn)場電線必須由專業(yè)電工負責搭建 嚴禁私拉亂接電線 八 塔吊基礎計算八 塔吊基礎計算 塔吊基礎的計算塔吊基礎的計算 9 4 1 參數(shù)信息 塔吊型號 TC5610 自重 包括壓重 F1 720 00kN 最大起重荷 載 F2 100 00kN 塔吊傾覆力距 M 1552kN m 塔身寬度 B 1 8m 混凝土強度等級 C35 鋼筋級別 II 級 地基承載力特征值 110kPa 基礎最小寬度 Bc 6 00m 基礎最小厚度 h 1 30m 基礎埋深 D 0 00m 預埋件埋深 h 0 35m 9 4 1 基礎最小尺寸計算 基礎的最小厚度取 H 1 30m 基礎的最小寬度取 Bc 6 00m 9 4 3 塔吊基礎承載力計算 依據(jù) 建筑地基基礎設計規(guī)范 GB50007 2002 第 5 2 條承載力 計算 計算簡圖 13 18 由于偏心距 e M F 1 2 G 1 2 2657 07 984 00 1911 00 0 92 B 6 1 17 所以按小偏心計算 計算公式如下 當考慮附著時的基礎設計值計算公式 式中 F 塔吊作用于基礎的豎向力 它包括塔吊自重 壓重和 最大起重荷載 F 820 00kN G 基礎自重與基礎上面的土的自重 G 25 0 Bc Bc Hc 20 0 Bc Bc D 1592 50kN Bc 基礎底面的寬度 取 Bc 6 00m W 基礎底面的抵抗矩 W Bc Bc Bc 6 57 17m3 M 傾覆力矩 包括風荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距 M 1 4 1897 91 2657 07kN m 經(jīng)過計算得到 最大壓力設計值 14 18 Pmax 1 2 820 00 1592 50 7 002 2657 07 57 17 105 56kPa 最小壓力設計值 Pmin 1 2 820 00 1592 50 7 002 2657 07 57 17 12 60kPa 有附著的壓力設計值 Pk 1 2 820 00 1592 50 7 002 59 08kPa 9 4 4 地基基礎承載力驗算 地基基礎承載力特征值計算依據(jù) 建筑地基基礎設計規(guī)范 GB 50007 2002 第 5 2 3 條 計算公式如下 其中 fa 修正后的地基承載力特征值 kN m2 fak 地基承載力特征值 取 160 00kN m2 b 基礎寬度地基承載力修正系數(shù) 取 0 30 d 基礎埋深地基承載力修正系數(shù) 取 1 50 基礎底面以下土的重度 取 20 00kN m3 m 基礎底面以上土的重度 取 20 00kN m3 b 基礎底面寬度 取 6 00m d 基礎埋深度 取 0 00m 解得修正后的地基承載力特征值 fa 103 00kPa 實際計算取的地基承載力特征值為 fa 103 00kPa 由于 fa Pk 59 08kPa 所以滿足要求 偏心荷載作用 由于 1 2 fa Pkmax 105 56kPa 所以滿足 15 18 要求 9 4 5 受沖切承載力驗算 依據(jù) 建筑地基基礎設計規(guī)范 GB 50007 2002 第 8 2 7 條 驗算公式如下 式中 hp 受沖切承載力截面高度影響系數(shù) 取 hp 0 96 ft 混凝土軸心抗拉強度設計值 取 ft 1 57kPa am 沖切破壞錐體最不利一側計算長度 am 2 00 2 00 2 1 25 2 3 25m h0 承臺的有效高度 取 h0 75m Pj 最大壓力設計值 取 Pj 105 56kPa Fl 實際沖切承載力 Fl 105 56 7 002 3 502 4 969 84kN 允許沖切力 0 7 0 96 1 57 3250 750 2571660 00N 2571 66kN 實際沖切力不大于允許沖切力設計值 所以能滿足要求 9 4 6 承臺配筋計算 依據(jù) 建筑地基基礎設計規(guī)范 GB