xx河零級電站運行規(guī)程.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除電站運行交接班制度一、交接班人員必須按要求做好交接班工作，辦理交接班手續(xù)。二、交接班的值班長負(fù)責(zé)口頭交接班內(nèi)容及清潔工作。三、交接班期間運行人員應(yīng)各負(fù)其責(zé)，認(rèn)真做好交接班工作。四、接班人員應(yīng)在電站規(guī)定接班前15分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場檢查設(shè)備的運行方式和設(shè)備運行狀態(tài)，并應(yīng)全部集中認(rèn)真聽取上值值長對運行情況的詳細(xì)交待。五、交班人員交班前要做以下工作：1、審查交班期間內(nèi)各種運行記錄，整理圖表資料及兩票。2、整理好保安器具、儀表、材料工具、設(shè)備鑰匙。3、搞好機(jī)房的清潔衛(wèi)生工作。4、值班長在交班前應(yīng)填寫好值班長記錄簿，審閱運行日志，并做好交班前的準(zhǔn)備工作。六、交班主要交代的內(nèi)容：1、系統(tǒng)及設(shè)備的運行情況和注意事項。2、設(shè)備的缺陷及異常情況。3、設(shè)備檢修的主要內(nèi)容、安全措施及交班時未完成的工作和注意事項。4、設(shè)備裝置的變動及異?，F(xiàn)象。5、上級的有關(guān)命令和指示。七、接班人要接班前應(yīng)做好下列工作：1、閱讀值班長記錄簿，了解上次值班以來的情況和運行方式的改變。2、了解系統(tǒng)及設(shè)備的運行方式及運行情況。3、檢查所有所有公用的儀表、保安器具、工具材料等是否齊全、機(jī)房是否清潔。4、接班值長發(fā)出接班命令，以簽名為正式交接班。八、交接班注意事項：1、必須在辦完交接手續(xù)后（即雙方均在記錄簿上簽名），交班人員方可離開現(xiàn)場，接班人員方能執(zhí)行任務(wù)，嚴(yán)禁未經(jīng)交班或未經(jīng)辦理好交接班手續(xù)，就離開現(xiàn)場工作崗位。交接班過程中若發(fā)生疑問，應(yīng)到現(xiàn)場檢查核實。2、事故處理時嚴(yán)禁交接班，如在交接過程中發(fā)生事故或異常現(xiàn)象，交班人員應(yīng)留在崗位上先處理故障。同時接班人員應(yīng)在交班值班長指揮下協(xié)助處理事故。3、正常情況，應(yīng)正點交接班并對口交接，不得無故提前或拖后交接班，有重要倒閘操作（或重要的實驗操作）時需延長交接時間，待告一段落后，方可辦理交接班手續(xù)。4、為了不影響交接班正常秩序。交班前15分鐘和接班后10分鐘內(nèi)，一般不辦理檢修作業(yè)手續(xù)，如遇特殊情況，需辦理檢修作業(yè)手續(xù)應(yīng)有電站負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。5、值班人員必須按照車間制度的值班輪班表進(jìn)行值班，值班人員不得少于電站規(guī)定的人數(shù)。若接班人員正點未到現(xiàn)場，又不足規(guī)定的人數(shù)，交班人員應(yīng)對口繼續(xù)監(jiān)守崗位并報告電站負(fù)責(zé)人，只有接班人員到達(dá)現(xiàn)場，辦理交接班手續(xù)后放可交班。6、所有的值班人員必須精神狀態(tài)良好，接班前2小時內(nèi)不許喝酒，當(dāng)班嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)禁有微醉或醉酒現(xiàn)象上班。電站運行巡回檢查制度一、運行時各值班人員在值班長的帶領(lǐng)下，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。二、在巡回檢查時，各值班人員嚴(yán)格遵守電業(yè)安全規(guī)程。三、每班在運行中對機(jī)電設(shè)備至少進(jìn)行二次以上的全面巡回檢查。四、巡回檢查時，必須對水量情況進(jìn)行觀察、了解，防止異?，F(xiàn)象發(fā)生。五、巡回檢查時，應(yīng)遵守電站勞動紀(jì)律。六、嚴(yán)禁借巡回檢查之機(jī)離開工作崗位。七、星期一、五上夜班的值班人員，必須對升壓站進(jìn)行熄燈檢查一次。八、在巡回檢查時，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理，重大缺陷及時匯報。 崗位職責(zé)制度一、 站長職責(zé)1、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的路線、方針、政策，教育職工堅持四項基本原則，提高責(zé)任感和工作責(zé)任心，樹立以站為家思想和全心全意為公司服務(wù)的精神，為公司發(fā)展多做貢獻(xiàn)。2、 認(rèn)真抓好安全發(fā)電、輸電工作，嚴(yán)格檢查督促各項規(guī)章制度執(zhí)行，加強(qiáng)安全生產(chǎn)思想教育，進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，普及安全用電常識。3、 根據(jù)公司上級下達(dá)的生產(chǎn)指標(biāo)，結(jié)合本電站的實際情況，組織職工討論和制定年度生產(chǎn)計劃，具體安排好生產(chǎn)任務(wù)，工作要有布置、有檢查、有總結(jié)、有評比，表揚先進(jìn)，推動后進(jìn)，充分調(diào)動廣大職工的生產(chǎn)積極性。4、 組織職工學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)鉆研技術(shù)，不斷提高生產(chǎn)技術(shù)和管理水平，要讓每一名職工都能做事，能承擔(dān)相應(yīng)的擔(dān)子。5、 要認(rèn)真做好設(shè)備的檢修安排，設(shè)備有缺陷，要組織馬上檢修，不能有僥幸心理。6、 認(rèn)真完成上級下達(dá)的各項任務(wù)，團(tuán)結(jié)一切力量，確保機(jī)組安全多發(fā)。二、 值長職責(zé)1、 值長在行政、生產(chǎn)、業(yè)務(wù)方面直接在站長領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，并根據(jù)本值實際情況，合理調(diào)配好本值人員，帶領(lǐng)本值人員積極完成上級下達(dá)的各項生產(chǎn)任務(wù)。2、 在值班期間，值長是本值安全發(fā)送電的直接負(fù)責(zé)人，應(yīng)認(rèn)真做好值班中設(shè)備的安全，嚴(yán)禁未經(jīng)許可人員進(jìn)入車間。督促和帶頭搞好本值運行記錄和衛(wèi)生清理工作以及督促本班人員遵守勞動紀(jì)律。3、 熟悉車間的設(shè)備情況、技術(shù)參數(shù)及操作方法，掌握安全運行和事故處理規(guī)程，保證機(jī)組的安全運行。帶頭學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提高業(yè)務(wù)技能。4、 運行設(shè)備發(fā)生異常現(xiàn)象時，值長必須正確指揮當(dāng)班人員進(jìn)行處理，應(yīng)及時報告站領(lǐng)導(dǎo)，事后還要負(fù)責(zé)組織全值人員進(jìn)行事故分析，填寫好事故記錄，上報站領(lǐng)導(dǎo)。5、 樹立以站為家的思想，積極向站領(lǐng)導(dǎo)提出合理化建議。6、 負(fù)責(zé)所轄區(qū)設(shè)備定期進(jìn)行巡視檢查，及時向站領(lǐng)導(dǎo)匯報設(shè)備運行情況和所需維修材料。7、 認(rèn)真完成站里分配的檢修和搶修任務(wù)，并能保質(zhì)保量地完成各項檢修項目和檢修工作現(xiàn)場的清理。三、 值班、維護(hù)人員職責(zé)1、 認(rèn)真遵守本站的各項規(guī)章制度，服從上級領(lǐng)導(dǎo)，搞好發(fā)供電的安全工作，盡心盡力，為提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益而努力。2、 明確并認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，按時上班，嚴(yán)禁遲到、離崗、曠工。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)不得私自換班。3、 認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)方面的知識，提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平，做到熟悉所分管設(shè)備性能、構(gòu)造及技術(shù)規(guī)范。4、 認(rèn)真做好值班中的各項記錄，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”及安全操作規(guī)程和監(jiān)護(hù)制度。及時發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象并盡快處理，嚴(yán)防事態(tài)的擴(kuò)大，確保機(jī)組設(shè)備的安全運行。5、 提倡文明生產(chǎn)，值班時服裝要整潔，嚴(yán)禁披衣、赤腳、穿拖鞋等，禁止女同志拖辮子和穿裙子上班。6、 值班中不準(zhǔn)打瞌睡，嚴(yán)禁織毛衣或做其它職責(zé)范圍外之事。7、 愛護(hù)公物，不損公利己，提高警惕，搞好防火、防盜、防事故等安全保衛(wèi)工作。8、 廠房和各種設(shè)備發(fā)生故障時，維護(hù)人員還應(yīng)盡快趕到現(xiàn)場，迅速排除故障，使設(shè)備盡早投入運行。第一章 運行方式第一節(jié)：電氣設(shè)備的四種狀態(tài)一、運行狀態(tài)：當(dāng)設(shè)備的斷路器、刀閘均在合閘位置（所連接的電壓互感器、避雷器無特殊原因都應(yīng)投入）保護(hù)均投入。二、熱備用狀態(tài)：與運行狀態(tài)比較只是斷路器在斷開位置，其余相同。三、冷備用狀態(tài)：當(dāng)設(shè)備的斷路器、刀閘、電壓互感器均斷開時。發(fā)電機(jī)、斷路器、線路作冷備用時，相應(yīng)的電壓互感器高低壓熔絲一律取下。四、檢修狀態(tài)：當(dāng)設(shè)備的所有斷路器、刀閘均已斷開，掛好標(biāo)示牌裝好臨時接地線和遮欄即處于檢修狀態(tài)。（一）斷路器檢修：斷路器及其兩側(cè)刀閘斷開，斷路器的操作、合閘、儲能空氣小斷路器斷開，在斷路器與前后刀閘間掛上接地線并做好安全措施。檢修的斷路器與線路（或變壓器）刀閘間有電壓互感器還應(yīng)取下其高低壓熔絲。（二）水輪發(fā)電機(jī)檢修是指水輪機(jī)蝶閥和導(dǎo)水機(jī)構(gòu)完全關(guān)閉、調(diào)速器主油伐關(guān)閉、鎖錠鎖上、發(fā)電機(jī)的斷路器和刀閘斷開，有關(guān)的操作、合閘和儲能空氣小斷路器全部斷開，蝶閥控制箱交、直流小空氣斷路器斷開，與發(fā)電機(jī)相連接的電壓互感器高低壓熔絲取下，在發(fā)電機(jī)的引出線上掛好接地線。 （三）變壓器檢修：變壓器各側(cè)斷路器、刀閘（或跌落式保險）均斷開，取下與之相連的電壓互感器高低壓熔絲，斷開有關(guān)斷路器的控制、合閘回路和儲能回路小空氣斷路器，在變壓器各側(cè)裝好接地線。（四）母線檢修：將連接在母線上的所有斷路器、刀閘斷開、斷開有關(guān)斷路器的控制、合閘回路和儲能回路小空氣斷路器，取下電壓互感器高、低壓熔絲，在母線上裝設(shè)接地線。（五）線路檢修：將連接在線路上的斷路器、刀閘斷開，斷開有關(guān)斷路器的控制、合閘（儲能）回路電源，如線路有電壓互感器應(yīng)將其刀閘斷開并取下其高低壓熔絲，且在線路的各端均裝上接地線，第二節(jié)倒閘操作和操作票一、倒閘操作的一般規(guī)定（一）倒閘操作必須由縣調(diào)值班員、站領(lǐng)導(dǎo)或值長下達(dá)命令，受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行，一人監(jiān)護(hù)一人操作。（二）操作人員應(yīng)根據(jù)命令填寫操作票。每份操作票只能填寫一個操作任務(wù)。（三）操作票填寫后，操作人員和監(jiān)護(hù)人應(yīng)根據(jù)模擬圖或接線圖核對所填寫的操作項目，無誤后分別簽名，然后經(jīng)值長審核簽名，方可操作。（四）操作票應(yīng)按統(tǒng)一的操作術(shù)語（附一）和其它有關(guān)的規(guī)定（用鋼筆、水筆或圓珠筆填寫，要填寫設(shè)備的雙重編號），字跡清楚，不得任意涂改（包括刮、擦、改）錯漏字的修改每項不能超過一個字，每頁修改不得超過三字（連續(xù)數(shù)碼按一字計）。（五）操作前，應(yīng)核對設(shè)備名稱、編號和位置，操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制，必須按順序操作。發(fā)布操作命令和復(fù)誦操作命令聲音宏亮清晰和嚴(yán)肅。監(jiān)護(hù)人唱票，操作人復(fù)誦、打手勢，監(jiān)護(hù)人認(rèn)可后，方許操作。每操作完一項，做一個記號“”，全部操作完畢后進(jìn)行復(fù)查。（六）操作中發(fā)生疑問時，應(yīng)立即停止操作，并向有關(guān)人員匯報，不準(zhǔn)擅自更改操作票，不準(zhǔn)隨意解除閉鎖操作，待弄清楚后再進(jìn)行操作。雷電時，禁止進(jìn)行就地倒閘操作。（七）用絕緣棒拉合刀閘或經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)拉合刀閘和斷路器，應(yīng)帶絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時，絕緣棒應(yīng)加防雨罩，還應(yīng)穿絕緣靴。接地網(wǎng)電阻不符合要求的，晴天也應(yīng)穿絕緣靴。（八）操作票由站部統(tǒng)一編號，各值應(yīng)按編號順序使用，作廢的操作票應(yīng)蓋上“作廢”章。（）下列各項工作可不用操作票：（1）事故處理；（2）拉開接地刀閘或折除全廠僅有的一組接地線；（3）拉合同一斷路器的單一操作；（4）直流系統(tǒng)和廠用動力盤電源的倒換操作；（5）投入或退出電動機(jī)的操作；上述操作應(yīng)記入操作記錄簿中（附一）：統(tǒng)一操作術(shù)語序號操作內(nèi)容操作術(shù)語1將斷路器或刀閘操作在接通位置合上2將斷路器或刀閘操作在斷開位置斷開3將發(fā)電機(jī)（或二個系統(tǒng)）經(jīng)同期表檢查同期后并列運行并列4將發(fā)電機(jī)（或一個系統(tǒng)）與全系統(tǒng)解除同期解列5將二個同期狀態(tài)下運行的設(shè)備進(jìn)行合環(huán)操作合環(huán)6斷開環(huán)路解環(huán)7將發(fā)電機(jī)開動開機(jī)8將發(fā)電機(jī)停下停機(jī)9將發(fā)電機(jī)（或一個系統(tǒng)）以自同期法與系統(tǒng)并列運行自同期并列10設(shè)備不帶負(fù)荷而與電源接通充電11驗明設(shè)備是否帶電驗電12設(shè)備停電后放去剩余電荷放電13將電源熔絲取下取下14將電源熔絲裝上插上15保護(hù)壓板斷開解除16保護(hù)壓板投入投入17轉(zhuǎn)換開關(guān)切除解除18轉(zhuǎn)換開關(guān)投入投入19操作人員應(yīng)向發(fā)令人匯報，得到命令人許可方后方能繼續(xù)操作。待令二、并、解列操作原則：1、發(fā)電機(jī)并列條件；周波相等電壓相等電壓相位相同；相序相同如調(diào)整有困難時，允許周波相差0.5周/秒，電壓相差20%。2、變壓器并列條件：結(jié)線組別相同；變壓比相同；短路電壓（短路阻抗）相等。變壓比不同和短路電壓不同的變壓器，在任何一臺變壓器都不會產(chǎn)生過負(fù)荷的情況下，可以并列運行。3、凡新投入和大修后的設(shè)備，可能使相序紊亂時，必須核對相序正確后，方可進(jìn)行同期并列。系統(tǒng)解列成幾個部分分別運行時，應(yīng)先平衡各部分的有功、無功負(fù)荷，使解列后各部分的周波、電壓在允許范圍內(nèi)。4、解列操作前，應(yīng)盡可能調(diào)整，使解列點通過的電流近于零時，方可進(jìn)行解列操作。系統(tǒng)解列成幾個部分分別運行時，應(yīng)先平衡各部分的有功、無功負(fù)荷，使解列后各部分的周波、電壓在允許范圍內(nèi)。5、凡有下列情況之一者禁止啟動機(jī)組：1）進(jìn)水口閘門、尾水閘門、蝶伐未全開；2）機(jī)組各保護(hù)裝置失靈；3）調(diào)速系統(tǒng)工作不正常或油壓裝置不能維持正常油壓；4）蝶伐及其壓油裝置工作不正常；5）制動系統(tǒng)壓縮空氣中斷或制動裝置工作不良；6）各導(dǎo)軸承油面、油質(zhì)不合格；7）機(jī)組檢修后未經(jīng)驗收合格；8）冷卻水不能供給（機(jī)組黑啟動的短時間除外）；9）檢修圍帶有氣。6、手動并列操作注意事項：當(dāng)整步表指針向“快”方向緩慢旋轉(zhuǎn)，接近“紅線”時，迅速操作斷路器控制把手將斷路器合上。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整步表指針有不轉(zhuǎn)、跳動、旋轉(zhuǎn)過快或方向不定以及指針指在“紅線”處不動等情況時，不得進(jìn)行并列。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動后，應(yīng)觀察機(jī)組聲音是否正?；蛴蟹癞惓！Ｉ龎哼^程中，應(yīng)注意發(fā)電機(jī)三相定子電流是否確為零，三相電壓是否正常，勵磁電壓、勵磁電流是否正常。發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后，先接帶無功負(fù)荷。7、運行中要注意：1、在正常情況下，機(jī)組用的壓縮空氣中斷時不得進(jìn)行停機(jī)操作。2、正常停機(jī)中，制動系統(tǒng)發(fā)生故障不能制動時應(yīng)立即將蝶閥關(guān)閉或?qū)C(jī)組開啟保持空轉(zhuǎn)，待故障消除后再停機(jī)。3、機(jī)組不得在額定轉(zhuǎn)速的40%以下長時間運行。4、機(jī)組的繼電保護(hù)、自動裝置的整定值，值班人員不得擅自改動。三、線路操作：1、線路停電時應(yīng)先斷開斷路器，再斷開線路側(cè)刀閘，后斷開母線側(cè)刀閘，送電時與此相反。2、兩端有電源的線路停電時，必須待兩端斷路器、刀閘均完全斷開后，經(jīng)驗電確無電壓后方可掛接地線或合接地刀閘。送電時必須待兩端接地刀閘都斷開、接地線都拆除，并且確知所有工作單位的工作人員均已撒出，工作地點的臨時地線全部拆除及保護(hù)裝置正常和得到有關(guān)人員許可后，始允許進(jìn)行送電操作。3、嚴(yán)禁約時停、送電，嚴(yán)禁約時裝、拆接地線和開工檢修。四、斷路器操作1、斷路器允許切斷負(fù)荷電流和在開斷容量內(nèi)的故障電流。2、斷路器斷、合后，應(yīng)檢查三相電流是否正常，指示燈是否正確。3、不允許在無保護(hù)情況下合斷路器。開關(guān)的控制回路與信號不正常時不得投入運行。4、斷路器操作后應(yīng)進(jìn)行外部檢查。5、. SF6斷路器氣壓過低時，嚴(yán)禁分合閘操作。手動分、合時，如設(shè)備帶電應(yīng)檢查SF6氣壓在正常范圍內(nèi)(0.45Mpa0.6Mpa之間)方可操作。若氣壓低于允許值且必須分閘時，應(yīng)通過操作其他開關(guān)來使相關(guān)設(shè)備停電。6、裝有同期裝置的開關(guān)操作時，要以同期操作方式，監(jiān)視有無異常，避免誤并列(不得非同期并列)。7、開關(guān)的正常跳合閘操作應(yīng)使用遠(yuǎn)方電動操作的方式進(jìn)行。禁止在帶電的情況下，使用手動合開關(guān)(除使用儲能機(jī)構(gòu)外)的方式進(jìn)行操作。若事故情況下，為保證廠用電，在只有單側(cè)電源的情況下可以手動合開關(guān)。8、當(dāng)操作帶有自保持跳分閘回路的開關(guān)，發(fā)現(xiàn)開關(guān)拒分或拒合時，除應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)扭回原來位置外，還應(yīng)斷開一下該開關(guān)的控制電源，避免造成跳閘線圈或合閘線圈長期通電而燒毀。五、刀閘操作1、操作刀閘前，必須檢查相應(yīng)的斷路器確已斷開。2、嚴(yán)禁用刀閘斷、合負(fù)荷電流、故障電流。3、本站禁止用刀閘斷、合變壓器的空載電流和線路的充電電流。4、三聯(lián)刀閘允許進(jìn)行下列操作：、斷合無故障的電壓互感器、避雷器和變壓器的中性點的接地。、斷、合無故障的母線和直接連接在母線上的設(shè)備的電容電流。、與斷路器并聯(lián)的旁路刀閘，當(dāng)斷路器合上時可以斷合旁路電流。5、拉合刀閘前，必須檢查刀閘的位置、編號是否正確。6、合刀閘時必須迅速、果斷，但合閘終了時不應(yīng)有沖擊。合上后，要檢查刀閘觸頭是否接觸嚴(yán)密。7、拉刀閘時應(yīng)慢而謹(jǐn)慎，但在刀片剛分離時應(yīng)迅速。操作完后要檢查刀閘是否拉到頭，是否每相都確已斷開。8、操作中如發(fā)生錯合刀閘時，即使合閘時發(fā)生弧光也不準(zhǔn)將刀閘再行拉開。如發(fā)生錯拉刀閘，若刀片剛分離時便發(fā)生電弧，這時應(yīng)立即合上，可以消滅電弧，避免事故。但若刀閘已完全拉開，則不得將誤拉的刀閘再合上（具體處理見“事故處理”“刀閘的誤操作”）。六、變壓器和電壓互感器的操作：1、變壓器投入時應(yīng)先合電源側(cè)斷路器，后合上負(fù)荷側(cè)斷路器。退出時相反。有使用跌落式開關(guān)的廠變或生活變等變壓器的停、送電操作順序是：停電時應(yīng)先拉開中間一相，送電時先送兩邊兩相，后送中間一相。2、倒換變壓器應(yīng)先檢查并入的變壓器已帶負(fù)荷后，方可停下需停的變壓器。主變倒換應(yīng)注意中性點接地方式。3、中性點接地的變壓器倒換時，應(yīng)先合上另一臺變壓器的中性點接地刀閘，然后才可以斷開要退出的變壓器中性點接地刀閘。4、為了減少操作過電壓，中性點接地系統(tǒng)的變壓器在空載投入前，應(yīng)先將其中性點接地刀閘合上。5、電壓互感器的停送電操作，應(yīng)充分考慮到對繼電保護(hù)和自動裝置的影響，以及由低壓向高壓倒送電的可能性。（電壓互感器停電操作時先斷開刀閘，再取下低壓保險，最后經(jīng)驗明確無電壓后取下高壓保險，送電操作與此相反）6、主變由發(fā)電機(jī)接帶零起升壓時，中性點刀閘必須在合閘位置，但零序保護(hù)跳對側(cè)斷路器的壓板必須解除。第三節(jié) 微機(jī)監(jiān)控保護(hù)系統(tǒng)運行規(guī)程 全廠采用EC2000微機(jī)綜合自動化系統(tǒng),本著安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、實用的原則,電站的日常運行完全依托計算機(jī)系統(tǒng)實現(xiàn).對電站的安全運行密切相關(guān)的部分監(jiān)控設(shè)備采用雙重設(shè)置,如:開、停機(jī)操作、斷路器跳合閘、滅磁開關(guān)跳閘操作、蝶閥操作等重要部分的操作除微機(jī)監(jiān)控操作外在現(xiàn)地單元LCU上應(yīng)設(shè)置手動操作,溫度及電參量應(yīng)另設(shè)一套獨立的監(jiān)測系統(tǒng).不設(shè)常規(guī)控制系統(tǒng). 一、系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)方案 本站綜合自動化系統(tǒng)采用全開放的分層分布式結(jié)構(gòu),整個系統(tǒng)由主控層和現(xiàn)地單元LCU層組成,主控層和現(xiàn)地單元LCU層通過10/100M以太網(wǎng)形成網(wǎng)絡(luò).主控層由兩臺主控機(jī)組成,采用雙機(jī)互為熱備用方式工作.現(xiàn)地單元LCU層又由管理層和直接控制層兩層構(gòu)成. 二、系統(tǒng)基本功能 1、主控層 主控層是全站的管理及控制核心,主控層設(shè)置兩套工控機(jī)(1#、2#工作站),工作方式為:一主一備,互為熱備用.主要用于電站運行的監(jiān)控、操作、信息管理、系統(tǒng)的組態(tài)、維護(hù)、遠(yuǎn)動和優(yōu)化控制,主備切換能無擾動地完成.正常運行時兩套工控機(jī)系統(tǒng)均投入工作并接受和處理全部輸入數(shù)據(jù),但控制權(quán)由主用機(jī)執(zhí)行,當(dāng)主用機(jī)故障或退出運行時備用機(jī)自動轉(zhuǎn)為主用工作狀態(tài),且切換過程無擾動.主控級作為電站的實時監(jiān)控中心,負(fù)責(zé)全廠的自動化功能(AGC、AVC、EDC等)、歷史數(shù)據(jù)處理(各種運行報表、重要設(shè)備的運行檔案、各種運行參數(shù)特征值等)以及全廠的人機(jī)對話(全廠設(shè)備的運行監(jiān)視、事故和故障報警.對運行設(shè)備的人工干預(yù)及監(jiān)控系統(tǒng)各種參數(shù)的修改和設(shè)置等)、信息遠(yuǎn)傳等任務(wù).主控層還設(shè)置網(wǎng)絡(luò)打印機(jī)1套.網(wǎng)絡(luò)打印機(jī)完成打印報表的功能. 2、現(xiàn)地單元LCU層 現(xiàn)地單元LCU層又分為兩層:一層為現(xiàn)地單元LCU管理層,另一層為LCU直接控制層.現(xiàn)地單元具有當(dāng)?shù)乇O(jiān)控功能,可脫離上位機(jī)系統(tǒng)獨立運行,各現(xiàn)地控制單元直接完成生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)采集、保護(hù),單元設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)視、調(diào)整、控制以及與上位機(jī)通信聯(lián)絡(luò)等功能.后臺控制與現(xiàn)地控制二者之間既可通過上位機(jī)自動切換,也可在機(jī)旁手動切換.以手動優(yōu)先、下層優(yōu)先的方式,使運行操作人員能方便地在各控制層之間選定對設(shè)備的控制權(quán). a、LCU管理層 LCU管理層功能為接收由直接控制單元傳來的運行狀態(tài)及運行數(shù)據(jù),對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,并將處理的數(shù)據(jù)送到主控層;接收并執(zhí)行由主控層發(fā)來的各種命令,實現(xiàn)對所屬設(shè)備的自動控制.接收人為命令,根據(jù)人為命令或存入的運行計劃,自動控制所屬設(shè)備的運行,同時對所采集并經(jīng)處理的數(shù)據(jù)用于打印、顯示及存儲. b、LCU直接控制層 直接控制層是系統(tǒng)的基礎(chǔ)層，由各種不同的控制單元構(gòu)成，各控制單元直接與電站二次設(shè)備聯(lián)接。一個控制單元完成某一設(shè)備的監(jiān)控或保護(hù)任務(wù)?？刂茊卧墓δ苁遣杉娬靖髟O(shè)備的運行數(shù)據(jù)及狀態(tài)，向主控層傳送所采集的數(shù)據(jù)，同時接受并執(zhí)行主控層發(fā)出的各種操作命令，完成對電站設(shè)備運行的監(jiān)視、控制及保護(hù)。直接控制層設(shè)有手動操作元件。 3、系統(tǒng)組屏方案 微機(jī)監(jiān)控保護(hù)系統(tǒng)組屏方案：1#機(jī)組微機(jī)保護(hù)同期屏、1#機(jī)組順序控制屏、2#機(jī)組微機(jī)保護(hù)同期屏、2#機(jī)組順序控制屏及主變及公用設(shè)備和全廠油汽水系統(tǒng)輔助設(shè)備控制屏以及電池屏、直流屏共七個屏。為了保證每臺機(jī)組工作的獨立性和可靠性，要求每臺機(jī)組單獨設(shè)置了自動準(zhǔn)同期裝置和手動準(zhǔn)同期裝置。主變高壓側(cè)開設(shè)自動準(zhǔn)同期控制，低壓側(cè)不設(shè)同期點但操作回路要求與高壓側(cè)開關(guān)相閉鎖，確保操作可靠性?，F(xiàn)地單元LCU層采用一體化工作站，每個LCU單獨設(shè)置一套。 （1）微機(jī)保護(hù)同期屏：每臺機(jī)組設(shè)置一面微機(jī)保護(hù)同期屏，屏內(nèi)裝設(shè)發(fā)電機(jī)主保護(hù)一套和發(fā)電機(jī)后備保護(hù)一套。設(shè)置微機(jī)自動準(zhǔn)同期和手動準(zhǔn)同期各一套，完成機(jī)組同期。 （2）機(jī)組順控屏：每臺機(jī)組設(shè)置一面機(jī)組順控屏，屏內(nèi)設(shè)一體化工控機(jī)一臺，完成機(jī)組電氣量、非電氣量、開關(guān)量和電度量的數(shù)據(jù)采集、控制、屏幕監(jiān)視、下層數(shù)字通訊、上層網(wǎng)絡(luò)通訊等功能。屏內(nèi)裝設(shè)LCU裝置一套，以及相應(yīng)的開關(guān)、按鈕、指示燈、儀表，完成機(jī)組的自動控制和監(jiān)視。 （3）主變線路保護(hù)公用屏：屏內(nèi)設(shè)有一體化工作站一套，完成公用電氣量、非電氣量、開關(guān)量和電度量的數(shù)據(jù)采集、控制、屏幕監(jiān)視、下層數(shù)字通訊、上層網(wǎng)絡(luò)通訊等功能。屏內(nèi)裝設(shè)LCU裝置一套完成公用設(shè)備和輔機(jī)的自動控制和監(jiān)視。屏內(nèi)裝設(shè)主變主保護(hù)單元一套，后備保護(hù)單元一套，線路保護(hù)單元一套，廠用電管理單元一套。全電子電能表一只。 （4）電池屏和直流屏：電池屏安裝了蓄電池和三塊HD22010-2充電模塊和兩臺IVT-3000DB電源逆變器，完成對蓄電池的充電并向各控制回路和各控制屏提供直流或交流電源。三、發(fā)電機(jī)測控保護(hù)單元操作說明 控制保護(hù)單元上電后,正常批示燈閃爍即已進(jìn)入監(jiān)控保護(hù)狀態(tài),主菜單為:1、運行監(jiān)視圖：上面顯示兩臺機(jī)組運行的所有參數(shù) F:頻率；Ia，Ib，IC，Ua，Ub，Uc，P，Q分別為三相電流，電壓和有、無功功率。I0，U0為零序電流和零序電壓，“00：00：00”表示時間的時，分，秒。 2、1#（2#）機(jī)開機(jī)監(jiān)視圖：上面顯示本臺機(jī)組運行的所有運行參數(shù)。 3、電氣一次主接線圖：整個電站一次接線圖里面的每個開關(guān)都標(biāo)有。 4、記錄表示事故類型為GL（過流段），時間為 月 日 時 分 秒，動作時最大電為4.8A，最小電壓45.2v。此3條記錄為最新3條事故和故障記錄。操作“取消”鍵則返回主菜單?？刂票Ｗo(hù)單元掉電后，最新3條事故和故障記錄在案不會丟失，重新上電后可查看。當(dāng)事故和故障出現(xiàn)時微機(jī)自動跳到事故和故障顯示畫面。第四節(jié) 調(diào)速器功能和操作方法一、調(diào)速器的主要功能 1、通過遠(yuǎn)方或現(xiàn)場控制，能使水輪機(jī)組自動運行于：開機(jī)、停機(jī)、空載、帶負(fù)荷等工況，并具有緊急停機(jī)功能。 2、具有手動運行功能，并可實現(xiàn)手動與自動運行的相互無擾動切換。 3、空載運行時，當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá)80%額定轉(zhuǎn)速時能自動跟綜系統(tǒng)頻率，實現(xiàn)快速并網(wǎng)。 4、與系統(tǒng)并網(wǎng)運行時，投“跟網(wǎng)頻”，單網(wǎng)運行時，投“跟頻給”。 5、具有很強(qiáng)的自診斷、防錯、糾錯功能。 6、采用交直流雙重供電，任何一路電源消失均不影響其正常功能。當(dāng)交、直流電源消失時，保持當(dāng)前開度不變，且調(diào)速器自行變?yōu)椤笆謩印边\行狀態(tài)。7、具備與上位機(jī)通訊的功能，接受上位機(jī)的控制命令，給上位機(jī)傳送有關(guān)信息。二、操作方法 1、開機(jī) a、手動開機(jī)：具備開機(jī)條件后，將調(diào)速器打入“手動”運行狀態(tài)，間隔逆時針旋轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)上的手輪（注意：旋轉(zhuǎn)約10度角后即放松讓手輪自由返回），觀察機(jī)頻及開度等有關(guān)參數(shù)，監(jiān)視開機(jī)過程是否正常。 b、自動開機(jī)：將調(diào)速器置于“自動”狀態(tài)，具備開機(jī)條件，確認(rèn)參數(shù)無誤后，（1）遠(yuǎn)方開機(jī)：遠(yuǎn)方按開機(jī)按鈕，機(jī)組自行調(diào)節(jié)到額定轉(zhuǎn)速（觀察機(jī)頻及開度等有關(guān)參數(shù)，監(jiān)視開機(jī)過程是否正常）。（2）就地開機(jī)：點調(diào)速器觸摸屏上的“開機(jī)”畫面，機(jī)組亦自行調(diào)節(jié)到額定轉(zhuǎn)速（觀察機(jī)頻及開度等有關(guān)參數(shù)，監(jiān)視開機(jī)過程是否正常）。2、停機(jī)：a.手動停機(jī)：將調(diào)速器打入“手動”運行狀態(tài)，間隔順時針旋轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)上的手輪（注意：旋轉(zhuǎn)約10度角后即放松讓手輪自由返回），使接力器關(guān)閉，觀察機(jī)頻及開度等有關(guān)參數(shù)，監(jiān)視停機(jī)過程是否正常。b.自動停機(jī): 將調(diào)速器置于“自動”狀態(tài)（1）遠(yuǎn)方停機(jī):遠(yuǎn)方操作“停機(jī)”開關(guān)后,接力器自動關(guān)閉。(2)就地停機(jī): 點調(diào)速器觸摸屏上的“停機(jī)”畫面，接力器亦自動關(guān)閉. 3、緊急停機(jī)：(1)在調(diào)速器旁按“緊急停機(jī)”按鈕或在遠(yuǎn)方操作緊急停機(jī)開關(guān)，緊急停機(jī)電磁閥動作，接力器迅速關(guān)閉，并自動保持于緊急停機(jī)狀態(tài)(還會自動跳開發(fā)電機(jī)斷路器和滅磁開關(guān))。(2)按下調(diào)速器控制柜里的事故電磁閥手動按鈕, 接力器迅速關(guān)閉(全開時只要按下7秒鐘即可全關(guān)),但不自動保持,亦不會自動跳開發(fā)電機(jī)斷路器和滅磁開關(guān)，只將導(dǎo)葉全關(guān)。4、緊急停機(jī)復(fù)歸：當(dāng)事故解除后，必須按下調(diào)速器柜上的“復(fù)歸”按鈕，或在遠(yuǎn)方按“復(fù)歸”按鈕，即可恢復(fù)正常，否則容易燒毀事故電磁閥。第五節(jié) 蝶閥主要結(jié)構(gòu)和使用說明1 機(jī)械系統(tǒng) 蝶閥的機(jī)械系統(tǒng)主要由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、閥體、蝶板（或稱閥板、活門）、閥軸、軸封部件、閥軸定位部件和鎖定油缸等部件組成。該閥做成雙偏心形式，其一偏心是將閥軸與閥體密封中心偏移一定距離，使互不干涉；二偏心是閥板（閥軸）中心上抬管道中心線一定距離，使在關(guān)閥過程中，下半部迎水面積大于上半部，幫助閥門的關(guān)閉，減小重錘重量。擺動油缸在蝶閥開啟過程中做工作油缸，在蝶閥關(guān)閉過程中做液力制動器，用以控制快、慢關(guān)時間和角度。驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用液壓傳動和控制，開閥力矩大，并使開、關(guān)閥程序調(diào)定易于實現(xiàn)，采用舉起的重錘提供關(guān)閥動力，并裝有自動保壓彈簧式蓄能裝置，進(jìn)行自動保壓，并提供關(guān)閥時解除鎖錠銷的動力，確保蝶閥運行安全可靠。驅(qū)動機(jī)構(gòu)的所有動作均由蝶閥電控箱和液壓控制箱控制。在閥門全開后，鎖錠油缸中的鎖錠銷自動彈出，鎖死重錘桿和蝶板，保證蝶板在全開后不抖動。擺動油缸、鎖錠油缸與液壓控制箱之間采用高壓膠管軟連接。通過軸封部件與閥軸形成密封，確保管道中的介質(zhì)不外漏，閥軸的位置通過閥軸定位部件調(diào)定，保證閥軸及蝶板位置固定，軸向不竄動。2 液壓控制系統(tǒng) 蝶閥的液壓控制系統(tǒng)主要包括油泵、油泵電機(jī)、溢流閥、調(diào)速閥、手動閥、電磁閥等各種控制閥組成，或稱液壓站、液壓控制箱。各閥之間的控制與配合動作如下（液壓原理圖里有）1） 開閥液控蝶閥接收到開閥信號后，油泵電機(jī)啟動；同時鎖錠電磁閥得電打開；電磁閥1失電關(guān)閉；電磁閥2得電關(guān)閉。此時經(jīng)油泵加壓的液壓油一部分經(jīng)濾網(wǎng)、油泵、調(diào)速閥、高壓膠管1、單向閥（同時經(jīng)慢關(guān)時間調(diào)節(jié)閥、快關(guān)時間調(diào)節(jié)閥及快慢關(guān)角度調(diào)節(jié)閥）進(jìn)入擺動油缸，推動油缸活塞移動，油缸活塞帶動與之相連接的連接頭使重錘升起，并同時帶動閥軸使蝶板打開；沒經(jīng)過調(diào)速閥的多余液壓油經(jīng)溢流閥流回油箱。開閥時間由調(diào)速閥調(diào)定。液控蝶閥全開后，電磁閥2失電打開、鎖錠電磁閥失電關(guān)閉，鎖錠油缸中的液壓油經(jīng)高壓膠管2、電磁閥2流回油箱，鎖錠銷伸出，機(jī)械鎖錠投入，油泵電機(jī)繼續(xù)啟動向蓄能裝置充油，直到蓄能裝置（系統(tǒng)）中液壓油壓力達(dá)到額定值撞到停油泵電機(jī)行程開關(guān)動作使油泵電機(jī)停止。此時，開閥完畢。2） 正常關(guān)閥 當(dāng)液控蝶閥接到關(guān)閥信號后，鎖錠電磁閥得電打開、電磁閥2得電關(guān)閉，鎖錠銷退出，機(jī)械鎖錠解除并發(fā)出信號，之后電磁閥1得電打開，在重錘的作用下，擺動油缸內(nèi)的壓力油經(jīng)快慢關(guān)角度調(diào)節(jié)閥及快關(guān)時間調(diào)節(jié)閥、慢關(guān)時間調(diào)節(jié)閥、高壓膠管1和電磁閥1流回油箱，利用重錘力矩帶動蝶板關(guān)閉實現(xiàn)關(guān)閥。關(guān)閉程序，包括快關(guān)時間、慢關(guān)時間和快慢關(guān)轉(zhuǎn)換角度由擺動油缸上的快關(guān)時間調(diào)節(jié)閥，慢關(guān)時間調(diào)節(jié)閥和快慢關(guān)角度調(diào)節(jié)閥來調(diào)定。3） 事故關(guān)閥 當(dāng)發(fā)生突然事故時，液控蝶閥接收到關(guān)閥信號后，鎖錠電磁閥得電打開、電磁閥2得電關(guān)閉，蓄能裝置中的液壓油經(jīng)鎖錠電磁閥進(jìn)入鎖錠油缸，鎖錠銷退出，機(jī)械鎖錠解除并發(fā)出信號，之后電磁閥1得電打開，在重錘和動水的共同作用下，擺動油缸內(nèi)的壓力油經(jīng)快慢關(guān)角度調(diào)節(jié)閥及快關(guān)時間調(diào)節(jié)閥、慢關(guān)時間調(diào)節(jié)閥、高壓膠管1和電磁閥1流回油箱，利用重錘力矩和動水力矩帶動蝶板關(guān)閉實現(xiàn)關(guān)閥。關(guān)閥程序與正常關(guān)閥時預(yù)先整定的關(guān)閥程序相同。4） 系統(tǒng)自動保壓為保證液控蝶閥液壓系統(tǒng)長期穩(wěn)定地工作，系統(tǒng)液壓油壓力遠(yuǎn)高于重錘舉起所需的液壓油壓力及拔出鎖錠銷所需的液壓油壓力，使重錘不致因液壓油壓力過低而下降或事故關(guān)閥時鎖錠銷不能退出，因此在液壓系統(tǒng)油路中并聯(lián)一個彈簧式蓄能裝置。一般情況下，蓄能裝置油壓力為液壓系統(tǒng)保壓壓力，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)微量內(nèi)泄漏時，蓄能裝置就向系統(tǒng)補(bǔ)油，當(dāng)液壓油壓力下降到額定下限值（仍高于重錘舉起所需油壓力和拔出鎖錠銷所需油壓力），蓄能裝置上補(bǔ)油開關(guān)動作，油泵電機(jī)啟動將蓄能裝置充油至上限值時，蓄能裝置上停油泵電機(jī)的開關(guān)動作，使油泵電機(jī)停止，從而完成自動補(bǔ)油。5） 手動操作當(dāng)進(jìn)行檢修或無控制電源或無動力電源時，手動拔出鎖錠西歐，搖動手搖泵，即可開啟液控蝶閥；手動拔出鎖錠銷，打開手動閥，液控蝶閥即可按預(yù)先整定好的程序關(guān)閥。3 電氣控制系統(tǒng) 電氣控制詳見其電氣原理圖和電氣接線圖。2、運行程序2.1 開閥 關(guān)閉調(diào)速器導(dǎo)葉控制室向液控蝶閥發(fā)出開閥指令開啟旁通閥，當(dāng)閥前后壓力差值達(dá)到設(shè)定值（最好達(dá)到閥前與閥后壓力完全平壓）時發(fā)出信號液控蝶閥開啟，同時自動解除機(jī)械鎖錠銷當(dāng)?shù)竭_(dá)全開位置后，機(jī)械鎖錠銷投入關(guān)閉旁通閥。液控蝶閥開啟完畢。2.2 關(guān)閥2.2.1 正常關(guān)閥 關(guān)閉調(diào)速器導(dǎo)葉控制室向液控蝶閥發(fā)出關(guān)閥指令液控蝶閥在接收到關(guān)閥信號時，自動解除機(jī)械鎖錠銷液控蝶閥按調(diào)定的時間及程序關(guān)閥至全關(guān)液控蝶閥關(guān)閥完畢。2.2.2 事故關(guān)閥 控制室向液控蝶閥發(fā)出關(guān)閥指令液控蝶閥在接收到關(guān)閥信號時，自動解除機(jī)械鎖錠銷液控蝶閥按調(diào)定的時間及程序關(guān)閥至全關(guān)液控蝶閥關(guān)閥完畢。3、使用與操作 1）、正式運行必須水輪機(jī)機(jī)組、蝶閥聯(lián)動。水輪機(jī)組發(fā)生事故時，應(yīng)向蝶閥發(fā)出信號使蝶閥自動關(guān)閉。 2）、水輪機(jī)組運行時，應(yīng)對蝶閥全開信號進(jìn)行監(jiān)控，該燈應(yīng)一直亮，保證蝶閥在全開狀態(tài)下運行。還應(yīng)監(jiān)視油泵電機(jī)啟動指示燈，補(bǔ)油時間應(yīng)大于6小時，若頻繁補(bǔ)油或該燈一直亮則應(yīng)進(jìn)水蝶閥進(jìn)行檢修。 3）、蝶閥重錘舉起后，任何情況下，不準(zhǔn)人從重錘下通過或停留，防止因失電或誤操作使重錘突然落下。4、維護(hù)與保養(yǎng)1、 一年需更換一次油箱內(nèi)液壓油，液壓油采用L-HL32液壓油（參照標(biāo)準(zhǔn)GB11118）或L-TSA46號汽輪機(jī)油（參照標(biāo)準(zhǔn)GB11120）(推薦采用L-HL32號液壓油),換油時應(yīng)用柴油 清洗過濾器，并清除油箱內(nèi)沉淀。2、 保持進(jìn)水蝶閥外部，液壓控制箱和電控箱的清潔。3、 進(jìn)行各種清洗工作時，注意不得將水直接噴（澆等）向電氣控制箱，以免電氣元件受潮失效。4、 保持進(jìn)水蝶閥各行程開關(guān)在電氣原理圖上規(guī)定的位置動作。5、 液壓系統(tǒng)各液壓閥在試運行時調(diào)定后，應(yīng)保持各參數(shù)值不變。6、 各滑動軸承一般一個大修期檢查一次，并更換潤滑脂（二硫化鉬復(fù)合鋰基脂）。7、 本蝶閥連接頭與擺動油缸采用銷連接，每個月應(yīng)向該銷兩端壓配式油杯內(nèi)注一次潤滑油。8、 為了增加閥門在檢修、維護(hù)時的安全可靠性，我們在閥門外墻板側(cè)設(shè)置了手動機(jī)械檢修鎖錠，故請在使用維護(hù)過程使用檢修鎖錠時特別注意： （1）、閥門在正常運行時檢修鎖錠不得投入。 （2）、檢修鎖錠必須在閥門全開或者全關(guān)位置進(jìn)行鎖錠，投入時：由操作員將檢修鎖錠銷手動插入檢修鎖錠孔內(nèi)，此時閥門不得進(jìn)行開關(guān)操作。拔出時：由操作員將檢修鎖錠銷手動拔出檢修鎖錠孔，并放回檢修鎖錠銷原位置。 （3）、最后仔細(xì)檢查并確認(rèn)檢修鎖錠銷孔內(nèi)無其他異物。第二章 運行操作與維護(hù)第一節(jié) 發(fā)電機(jī)的運行操作與維護(hù)一、發(fā)電機(jī)由檢修轉(zhuǎn)為冷備有的條件：1、向檢修人員了解發(fā)電機(jī)檢修情況：預(yù)定檢修計劃是否完成，設(shè)備有何更換，有無發(fā)現(xiàn)新問題、新缺陷，作了什么處理，規(guī)定的各項試驗是否完成，試驗結(jié)果是否符合規(guī)定要求，以及設(shè)備重新投入運行時應(yīng)注意的事項。2、檢查發(fā)電機(jī)本體是否正常，有無遺留工具、雜物，場所是否打掃干凈。3、發(fā)電機(jī)出線、電纜、斷路器、刀閘等設(shè)備是否完好、清潔。4、發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)是否正常，滑環(huán)表面是否光滑整潔，炭刷有無卡死、過短、破損現(xiàn)象，炭刷彈簧壓力正常否，炭刷與滑環(huán)接觸面是否吻合和接觸良好。電刷聯(lián)結(jié)軟線有無發(fā)熱、斷股、碰機(jī)殼現(xiàn)象。5、發(fā)電機(jī)靜子絕緣電阻值是否合格，合格標(biāo)準(zhǔn)如下：用1000V或2500V搖表測量，其絕緣電阻不低于前次相同條件下的1/3至1/5，最低不低于15M。6、勵磁回路絕緣是否合格，合格標(biāo)準(zhǔn)如下：用500V或1000V搖表測量，其絕緣電阻不低于0.5M。7、大修后的機(jī)組應(yīng)用500V或1000V搖表測量軸承的對地電阻，其值不得低于0.3 M。8、發(fā)電機(jī)控制、保護(hù)、測量、信號、系統(tǒng)應(yīng)正常，各元件完好，接線正確，整定值符合有關(guān)規(guī)定值。二次系統(tǒng)絕緣正常。9、斷路器與滅磁開關(guān)聯(lián)動試驗正常，保護(hù)整組和勵磁系統(tǒng)試驗正常。10、滅火裝置完備。11、為檢修所做的安全措施保持完整。12、檢修工作完成，工作辦理了終結(jié)手續(xù)；工作人員全部撤出；檢修人員交待情況，說明該機(jī)組可以投入運行。（或只有不影響運行的小缺陷）。13、拆除為機(jī)組檢修而裝設(shè)的全部接地線，臨時遮欄和標(biāo)示牌，恢復(fù)全部常設(shè)遮欄和標(biāo)示牌。14、發(fā)電機(jī)斷路器、刀閘在斷開位置，電壓互感器高低壓保險未插上，滅磁開關(guān)在斷開位置。15、調(diào)速器油缸壓力、油色、油位正常，無滲漏油、氣現(xiàn)象，油泵馬達(dá)控制位置正確，調(diào)速器鎖錠投入、主油閥關(guān)閉。傳動機(jī)構(gòu)完整、各部件連接完好，螺絲無松動，位置正確。各閥門位置正確。各指示燈顯示正確，繼電器、接觸器及端子接線完好。16、冷卻水各閥門位置正確。上、下、水導(dǎo)油位、油色正常。無漏油滲油現(xiàn)象。17、風(fēng)閘全落下，風(fēng)洞內(nèi)部無雜物、無工具；各閥門位置正確，不漏油、水現(xiàn)象；空氣冷卻器完好，內(nèi)部無雜物，供水壓力試驗正常；轉(zhuǎn)子、定子結(jié)構(gòu)完好，各基礎(chǔ)螺絲無松動、無脫落。18、推拉桿、調(diào)速環(huán)、雙連臂、拐臂的各連接完好，各銷釘無突出、潤滑油足夠。19、導(dǎo)水葉銷釘及破斷銷無突起破斷現(xiàn)象，潤滑油足夠。20、回轉(zhuǎn)油盤無滲漏油現(xiàn)象。21、頂蓋排水暢通。各閥門位置正確。22、尾水、蝸殼進(jìn)人孔密封緊固完善。23、蝶閥控制柜、操作柜各指示燈顯示正確，各控制開關(guān)在正確位置。壓油罐、集油槽油位、油壓、油色正常，無滲漏油、氣現(xiàn)象，旁通閥及其它各閥門在正確位置，蝶閥全關(guān)兩側(cè)水壓指示正確，蝶閥鎖錠在正確位置，繼電器、接觸器及端子接線完好。二、發(fā)電機(jī)由冷備用轉(zhuǎn)入熱備用1、發(fā)電機(jī)出口刀閘合上，電壓互感器刀閘及高低壓熔絲插上。蝶伐全開、旁通伐全關(guān)。2、發(fā)電機(jī)保護(hù)屏、勵磁屏上的熔絲全部插上，控制盤上除備用壓板外所有壓板均在投入位置。保護(hù)裝置正常?？刂票P上所有小空氣斷路器均合上。勵磁功率柜上的勵磁變高、低壓側(cè)三相刀閘合上，勵磁變高壓側(cè)熔絲插上。直流屏上的機(jī)組控制屏電源、勵磁調(diào)節(jié)屏電源、勵磁功率屏電源小空氣斷路器合上，交流系統(tǒng)屏上的勵磁電源、交流電源小空氣斷路器合上。3、調(diào)速器在自動位置，油缸壓力、油色、油位正常，油泵馬達(dá)控制位置正確，調(diào)速器鎖錠投入、主油閥關(guān)閉。傳動機(jī)構(gòu)完整、各部件連接完好，螺絲無松動，位置正確。繼電器、接觸器及端子接線完好，調(diào)速器交、直流電源合上。4、蝶閥壓油罐、集油槽油位、油壓、油質(zhì)正常，旁通閥及其它各閥門在正確位置，蝶閥兩側(cè)水壓指示正確，蝶閥鎖錠在正確位置，繼電器、接觸器及端子接線完好。蝶閥控制箱交、直流電源合上。5、各閥門無滲漏油、水、氣現(xiàn)象。冷卻水各閥門位置正確。上、下、水導(dǎo)油位、油色正常。三、發(fā)電機(jī)的運行監(jiān)視、調(diào)整1、發(fā)電機(jī)電壓允許在額定值5%內(nèi)變化（即10-11KV），為保持其額定出力不變，靜子電流可相應(yīng)在額定值5%內(nèi)變化。運行最低電壓不應(yīng)低于9.5KV，最高不應(yīng)超過11.5KV.2、發(fā)電機(jī)在電壓變動時，應(yīng)注意的事項：A、當(dāng)電壓比額定值高時應(yīng)注意：a、轉(zhuǎn)子鐵芯溫度不得超過允許值，且不得超過運行方式溫度的10%。b、轉(zhuǎn)子電流不超過額定值。B、當(dāng)電壓比額定值低時應(yīng)注意：a、定了電流不得超過額定值的105%。b、定子溫度不得超過允許值。3、周波正常應(yīng)在500.5周波內(nèi)運行。當(dāng)周波過高時，機(jī)組轉(zhuǎn)動部分受力顯著增加，軸承負(fù)荷加重。當(dāng)周波過低時機(jī)組通風(fēng)條件變壞，應(yīng)注意定子溫度和轉(zhuǎn)子溫度不超過允許值。4、發(fā)電機(jī)力率正常應(yīng)在遲相0.8運行，最高不超過遲相0.95。5、發(fā)電機(jī)冷卻空氣的相對濕度不超過70%，冷卻空氣溫度不應(yīng)超過40度運行，熱風(fēng)不超過65度，當(dāng)冷風(fēng)超過40度時，靜子電流應(yīng)相應(yīng)適當(dāng)降低。6、滑環(huán)臟污發(fā)黑，炭刷發(fā)生較大火花時，應(yīng)對滑環(huán)進(jìn)行清擦。清擦應(yīng)由有經(jīng)驗的值班工進(jìn)行，但不能同時二人工作。清擦?xí)r要特別小心，不使衣服及擦試材料被機(jī)器掛住，扣緊袖口，發(fā)辮放在帽內(nèi)，工作時，應(yīng)站在絕緣墊上，不得同時接觸兩極或一極與接地部分，工作時嚴(yán)禁將擦試材料纏在手上或指上，嚴(yán)禁穿短袖衣服或把衣袖卷起來。7、發(fā)電機(jī)勵磁電流以600安左右為宜，正常不得超過610安。8、升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，特別是機(jī)組大修或事故后試升壓和帶主變（或連同帶線路）零起升壓時更應(yīng)謹(jǐn)慎進(jìn)行。升壓過程中，應(yīng)注意發(fā)電機(jī)三相電流是否近于零，帶主變（或連同帶線路）升壓時則只應(yīng)有一定的激磁電流和充電電流，并注意三相電壓是否相同。升壓時（含機(jī)端電壓零起升壓至額定值時），應(yīng)注意勵磁電壓，電流是否正常。9、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后，應(yīng)先接帶無功后帶有功，或有功無功按比例同時接帶，發(fā)電機(jī)停機(jī)降負(fù)荷時，應(yīng)先減有功后減無功或有功無功按比例同時降低。保持發(fā)動機(jī)力率不進(jìn)相。10、運行中，應(yīng)注意監(jiān)視控制角a的顯示值。如果突然發(fā)現(xiàn)a值顯著變小則應(yīng)通知檢修人員進(jìn)行檢查，有可能是整流回路快熔熔斷。并不得斷開調(diào)節(jié)器面板上的電源、控制開關(guān)和熔絲，否則將發(fā)生失磁的的嚴(yán)重事故。四、發(fā)電機(jī)及輔助設(shè)備運行中的檢查1、靜子線圈、鐵芯及進(jìn)出風(fēng)溫度正常，空氣冷卻器不漏水，無水珠。2、發(fā)電機(jī)靜子線圈端部無異狀，絕緣無脫落，無流膠、無電暈現(xiàn)象。3、滑環(huán)表面清潔，電刷上下起落自然，無擺動或卡死現(xiàn)象。電刷不過短、邊緣無脫落、壓力適當(dāng)、接觸良好、發(fā)熱正常、火花不大?；鸹ǖ燃壔鸹ㄇ闆r可否運行1無火花可以運行1.25約0.25炭刷發(fā)生微弱火花可以運行1.5約0.5炭刷發(fā)生火花可以運行2全部或大部分炭刷發(fā)生火花只有在受沖擊或短時過載運行時允許3全部炭刷下都發(fā)生相當(dāng)大火花并向外飛出不允許運行4、發(fā)電機(jī)無異聲異味，外殼溫度正常，震動不超過允許值。5、發(fā)電機(jī)引出線，配電裝置正常，勵磁回路正常，各接頭、母線無嚴(yán)重發(fā)熱，油漆不變色。套管、瓷瓶無裂痕，無放電現(xiàn)象，各注油設(shè)備不漏油，油色、油位正常。發(fā)電機(jī)LCU屏各指示燈顯示正確。6、發(fā)電機(jī)及勵磁回路絕緣良好。轉(zhuǎn)子電壓表、轉(zhuǎn)子電流表及其它參數(shù)指示正常，各指示燈與運行方式相對應(yīng)，無故障信號燈亮，功率柜風(fēng)機(jī)運行正常，無異響。7、滅磁開關(guān)各元件無異聲，接頭無過熱，各控制開關(guān)、保險在要求位置?；h(huán)表面清潔，電刷上下起落自然，無擺動或卡死現(xiàn)象。電刷不過短，邊緣無脫落，壓力適當(dāng)，接觸良好，發(fā)熱正常，火花不大。8、發(fā)電機(jī)保護(hù)壓板連接緊固，投退位置正確。繼電保護(hù)和自動裝置正常，（繼電保護(hù)和自動裝置的具體檢查內(nèi)容參看本章）。9、發(fā)電機(jī)正常運行有功功率不超過20000KW，事故情況下允許短時過負(fù)荷，其值見下表（但定子線圈溫度、轉(zhuǎn)子線圈溫度不得超過130度，同時鐵芯溫度不得高于線圈溫度）過負(fù)荷電流倍數(shù)1.11.121.151.251.5靜子電流（A）15101540158017202060轉(zhuǎn)子電流（A）670683700762915過負(fù)荷持續(xù)時間（分鐘）60301552 10、發(fā)電機(jī)靜子三相不平衡電流差不得超過額定值的20%（270A），且最大一相的電流不得超過額定值（1375A）。11、水車室檢查：1）下、水導(dǎo)軸承油位、油色正常。油槽無漏油、滲油、甩油現(xiàn)象。振動和聲音正常。2）推拉桿、調(diào)速環(huán)、雙連臂、拐臂各連接完好各銷釘無突出、潤滑油足夠。反饋鋼絲無脫槽斷線等現(xiàn)象。3）導(dǎo)水葉銷釘及破斷銷無突起破斷現(xiàn)象，潤滑油足夠。4）回轉(zhuǎn)油盤無滲漏油現(xiàn)象和主軸密封無漏水情況.5）頂蓋排水暢通。各閥門位置正確。12、調(diào)速器控制柜參數(shù)和各指示燈（含PLC）顯示正確。13、調(diào)速器油泵馬達(dá)控制柜各指示燈、電流、電壓顯示正確，各控制開關(guān)在正確位置，壓油罐油位、油壓、油色正常，各閥門在正確位置、無滲漏油、氣現(xiàn)象（無論任何情況在導(dǎo)葉未全關(guān)的情況下調(diào)速器主油閥不得關(guān)閉），油槽油位、油色正常，繼電器、接觸器及端子接線完好。14、蝶閥控制柜、操作柜各指示燈（含PLC）、電流、電壓顯示正確，各控制開關(guān)在正確位置，壓油罐、集油槽油位、油壓、油色正常，無滲漏油、氣現(xiàn)象，旁通閥及其它各閥門在正確位置，蝶閥兩側(cè)水壓指示正確，蝶閥鎖錠在正確位置，繼電器、接觸器及端子接線完好。15、集水井水泵馬達(dá)、技術(shù)供水泵、中低壓空壓機(jī)馬達(dá)控制柜各指示燈（含PLC）、顯示正確，各控制開關(guān)在正確位置，各閥門在正確位置，無漏水、氣現(xiàn)象，電流、電壓、氣壓、水壓指示正確，繼電器、接觸器及端子接線完好。16、制動柜各閥門位置正確，閘門及管路無漏氣。17、冷卻水各閥門位置正確，壓力正常。上、下、水導(dǎo)油位、油色正常。18、機(jī)組運行中主軸密封水壓在0.2Mpa內(nèi)。19、勵磁變壓器、廠用變壓器清潔、無漏油且油位正常;瓷瓶光滑，無裂紋閃絡(luò)放電現(xiàn)象,高壓熔絲外部完好無損.接頭無發(fā)熱現(xiàn)象，溫度正常。第二節(jié) 變壓器的運行與維護(hù)一、變壓器由檢修轉(zhuǎn)入運行應(yīng)具備下列條件：1、檢修工作票全部收回，人員撤出，檢修工作完成，交代清楚，無影響運行的缺陷，場地清潔，接地線、臨時遮欄、標(biāo)示牌拆除，恢復(fù)常設(shè)遮欄和標(biāo)示牌。2、搖測變壓器各側(cè)繞組對地間的絕緣電阻。其值與以前相同條件下所測值相差不大，且最低不能低于廠家所測得值的70%（經(jīng)常停送電的變壓器可不測）。3、變壓器頂蓋無雜物；本體無遺留物，無滲漏油。4、吸濕器、油位指示器、油再生器、瓦斯繼電器、冷卻裝置等完好無破損，各散熱管油門全開。5、吸濕器內(nèi)活性氧化鋁無嚴(yán)重變色，無堵塞現(xiàn)象。6、套管瓷瓶無裂紋和放電痕跡，表面清潔；油色、油位正常，無