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文檔簡介

惠州煉化臨時辦公室裝修改造工程(保安樓及廠房改造)施工組織設計編制人:審核人:批準人:單位:中海油航務建筑工程公司第五項目部2005年10月16日目錄1、 編制依據(jù).12、 工程概況及工程量.13、 工程項目管理的主要目標.24、 施工組織及崗位責任.25、 施工方案.66、 質量管理體系.147、 HSE保證計劃.178、 臺風、雨季施工措施.239、 施工現(xiàn)場布置.2510、 工程交驗后服務措施2511、 附件261編制依據(jù): 11建筑地基基礎工程質量驗收規(guī)范 (GB50202-2002)12建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)13工程測量規(guī)范(GB50026-93)14建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33-2001)15施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-88)16建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范(JGJ73-91)17建筑玻璃應用技術規(guī)程(JGJ113-97)18建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范GB50222-9519電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范(GB50259-96)110屋面工程技術規(guī)范(GB50207-94)111電氣裝置安裝工程1k及以下配線工程施工及驗收規(guī)范(GB50258-96)112采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范(GBJ16-82)113建筑給水排水設計規(guī)范(GBJ15-1997)114 施工圖紙設計文件和施工合同115 航建公司貫標體系文件2工程概況及工作量2.1工程名稱: 惠州煉廠臨時辦公室裝修改造工程2.2工程地址: 廣東省惠州市澳頭鎮(zhèn)霞澳公路與西四路交口處2.3總包單位 :中海油航建公司第五項目部2.4工程概況及工作量: 241 煉廠臨時辦公室裝修改造工程,原保安樓群進行改造裝修。主要是更換原有窗為鋁合金推拉窗,增加部分隔墻,原有天花,墻面木做拆除,更換木門,防盜門,衛(wèi)生間全面改造,水電重新安裝施工,其中,電氣部分管線明鋪。原有墻面,天花進行清理基層,重新批灰粉刷涂料。重點裝修部位為廠房部分的會議室,接待室,部門經(jīng)理室,門廳及衛(wèi)生間。 242土建主要工程量 1 更換窗 287扇 2普通木門 142樘 3防盜門 7樘 4輕質隔板門 36樘5成品塑鋼門 30樘6鋼化玻璃門 30樘7回填土 810立方米8C15素砼 120立方米9地磚 3100平方米10墻磚 1100平方米 11紅磚隔墻 150立方米12輕體隔墻 1600平方米13礦棉板吊頂 1300平方米14墻體維修抹灰 2000平方米15刮雙飛紛兩遍 38000平方米16墻面乳膠漆 19000平方米17外墻封堵抹灰、做水刷石 (現(xiàn)場簽證)18、室內(nèi)拆除部分按實際工程量計算(現(xiàn)場簽證) 2.4.3給排水主要工程量 1給水鋁塑管1416 100m 1620 240m 2632 150m 2排水PVC DN200 350m DN110 380m DN50 60m 3蹲式連體大便器 32個 4坐式連體大便器 38個 5銅鍍鉻陶瓷閥芯給水籠頭DN15 20個6壁掛式小便DN15 15個墩布池 6個 7臺式洗臉盆(配下水件)DN15 28個 8P型存水彎DN32 30個 DN50 20個 9S型存水彎DN50 20個 10清掃口DN110 22個 11排水栓DN50 7個 12水表LS-20 5個 13球閥DN25 35個 DN15 10個 14無水封圓形地漏DN50 25個 15角閥DN15 65個 16化糞池 1座 17給排水化糞池土方開挖、回填土方量、檢查井 給水開槽 125m06m0.8m 給水檢查井 0.9m0.9m1.1m7 化糞池根據(jù)圖紙尺寸待定 排水檢查井 0.9m0.9m1.1m23 18給排水輔助材料按定額計算 244室內(nèi)外新增的設施、設備及辦公用具,須按業(yè)主要求另行統(tǒng)計計算或由業(yè)主提供。3工程項目管理的主要目標3.1項目質量目標:進場材料合格率100,交工驗收一次合格率100,施工工期履約率100。3.2安全目標:無一般安全事故,無火災爆炸事故,無傷亡事故。3.3環(huán)境目標:無污染事故,有毒有害氣體排放不傷害職工和相關方,廢棄物的處理符合現(xiàn)場規(guī)定要求。3.4施工進度目標:(詳見施工形象進度表。)4施工組織及崗位職責4.1.組織機構: 組織機構見附圖(一)4.2.項目部關鍵崗位職責規(guī)定項目經(jīng)理:確定項目組織機構的構成并配備人員,制定規(guī)章制度,明確有關人員的職責,組織項目經(jīng)理部開展工作;確定管理總目標和階段目標,進行目標分解,制定總體控制,確保項目建設成功;及時、適當?shù)刈鞒鲰椖抗芾頉Q策,包括投標報價決策、人事任免決策、重大技術組織措施決策、財務工作決策、資源調(diào)配決策、進度決策、合同簽訂及變更等決策,對合同執(zhí)行進行嚴格管理;協(xié)調(diào)項目部與各協(xié)作單位之間的協(xié)作配合及經(jīng)濟、技術關系,代表公司法人進行有關簽證,并進行相互監(jiān)督、檢查,確保質量、工期、成本控制和節(jié)約。建立完善的內(nèi)部及對外信息管理系統(tǒng)。實施合同,處理好合同變更、洽商糾紛和索賠,處理好總分包關系,搞好與有關單位的協(xié)作配合,與建設單位相互監(jiān)督。貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關法律、法規(guī)和政策,執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。項目副經(jīng)理: 全面配合項目經(jīng)理的工作,確保項目工程達到合同要求。負責施工現(xiàn)場平面布置,施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)和機械設備管理。 負責組織執(zhí)行項目計劃,并嚴格按項目計劃組織施工。 審批材料采購計劃。 在項目總計劃的控制下,負責編制周、月生產(chǎn)計劃并負責實施。負責組織處理項目工程施工中發(fā)生的職業(yè)健康安全和環(huán)境問題或事故。 負責解決施工中出現(xiàn)的技術問題,保證施工的順利進行。督促和協(xié)助質檢員做好質量控制工作。項目工程師: 負責建立本部門的各項管理制度,落實各項質量管理制度。嚴格按規(guī)范要求對質量進行過程控制,杜絕一切質量事故的發(fā)生。堅持施工現(xiàn)場巡視制度,做到能夠及時發(fā)現(xiàn)問題,及時解決問題。負責施工資料的收集和整理工作 。做到工程進度與資料整理同步。嚴格控制進場材料的質量,杜絕不合格材料進場。對進場材料及時取樣復驗,確認合格后方可同意使用,確保工程質量。建立ABC控制點,每一工序完工后,均須按規(guī)定報驗,檢驗合格后方可進行下一工序的施工。建造部經(jīng)理: 全面配合項目副經(jīng)理的工作,確保項目工程達到合同要求。 負責組織執(zhí)行項目計劃,并嚴格按項目計劃組織施工。負責解決施工中出現(xiàn)的技術問題,保證施工的順利進行。負責組織處理項目工程施工中發(fā)生的職業(yè)健康安全和環(huán)境問題或事故。 合理安排人力、機力、物資等資源的調(diào)配和使用,使之適應生產(chǎn)的需要。對施工人員有針對性的進行技術交底,使施工人員能夠理解工程的設計意圖,了解具體工序的正確做法和容易出現(xiàn)的質量問題。有意識的將現(xiàn)場的生產(chǎn)調(diào)整成“小流水”生產(chǎn)法,使整個生產(chǎn)的過程能有序的進行。協(xié)調(diào)各工種、工序之間的工作順序關系,解決生產(chǎn)中存在的問題。HSE工程師: 全面配合項目經(jīng)理和項目負責人的工作,主管項目部職業(yè)健康安全和環(huán)境的管理工作。對項目的工程安全和環(huán)境負責,確保項目工程達到合同要求。 制定項目工程的HSE管理制度,明確各職能崗位的職責并負責落實。 負責組織HSE 體系管理的監(jiān)督檢查,并對項目的HSE實施效果進行考核和評價,追求持續(xù)的不斷改進。 審核批準施工項目的HSE的技術方案,并督促其有效實施。 負責組織安全教育和安全技術培訓。 負責組織處理項目工程施工中發(fā)生的HSE問題或事故。合同采辦部經(jīng)理:負責制定建立本部門得各項管理制度,負責組織好材料的報價、定價及價格核算工作。負責合同的管理和評審工作,制定施工成本控制計劃,并監(jiān)督貫徹實施。負責項目的預算、決算和財務管理工作。負責工程的索賠工作。材料采辦工程師:在合同采辦部經(jīng)理的領導下做好材料的采辦供應工作。負責施工項目材料及制品的采購、運輸、保管和發(fā)放工作。對原材料的檢驗,提供有關材料的技術文件。隨時掌握施工進度,了解材料使用情況,杜絕材料的浪費和流失,努力降低工程的成本,提高工程效益。負責收集各施工隊的材料計劃,認真審核后報項目經(jīng)理審批,做到既不因材料而影響施工,也不大量積壓材料建立材料出入庫制度,材料入庫有臺帳,出庫有經(jīng)現(xiàn)場負責人簽字的領料單。大宗材料要掛牌堆放,堆放要整齊有序,零星材料和貴重物品要入庫存放,庫存材料要按品種、規(guī)格分別碼放,并注意防盜、防水、防潮。材料采購要有計劃,材料使用要有月報。5施工方案 5.1施工準備 511 接到圖紙后須認真熟悉圖紙,對不清楚或有疑問的地方仔細標明,待圖紙會審答疑時向設計人員提出。512針對圖紙情況進行現(xiàn)場勘察。了解現(xiàn)場的情況,對現(xiàn)場的環(huán)境、原建筑物的現(xiàn)實情況和構造做到心中有數(shù)。513根據(jù)工程量情況準備施工人員及各工種的力量搭配,并向所有施工人員進行技術交底。514按圖紙要求作出材料計劃,須由業(yè)主確認的,要提前取回樣本報驗。515按施工需要選擇相關的機械,機械使用必須有合格的手續(xù)和證件,設備必須性能良好、安全可靠,進場時還要做相應的檢驗。516施工用的臨電、臨水要按規(guī)定敷設完畢,達到安全使用的要求。517本改造工程工期緊,因此采用各個單體工程同時施工,水電專業(yè)配合,流水和平行施工同時進行,室內(nèi)與室外同時進行,進行加班加點,占滿時間、空間交叉進行。5.2 拆除與清理521本工程是維修改造工程,原有的部分輕質墻體、屋面雜物等需要拆除和清除,拆除的建筑垃圾和室內(nèi)垃圾等要運到指定地點。522墻板拆除 室內(nèi)原房間設置按圖紙要求須進行改造,部分房間取消或合并,門與窗互改時先將墻體拆到梁、柱部位。按圖紙要求將該拆除的部位拆除。 523 庭院清理 院內(nèi)植物及原有地下電纜、管線進行清理或移位,清理后的場坪要平整密實。 524 路基、場坪基礎清理 按圖紙給出的位置對新建道路和場坪進行放線,將線內(nèi)的地表植物,障礙物予以清除,認真核對地下是否有管線及電纜通過,如有則作出標記,防止路基開挖時損壞地下設施。 圍墻圍護 按圖紙要求,沿紅線設置鐵絲網(wǎng)圍墻,立柱用636的角鋼制作,澆注在300mm300mm500mm的砼基礎上,用鐵絲網(wǎng)圍護。圍墻上按業(yè)主的要求留門。 53 保安樓、1#、2#、3#樓、及廠房改造施工 531 室內(nèi)水電系統(tǒng)改造 5311本改造工程電氣為明裝線槽,因此要求槽板內(nèi)電線無接頭,電線連接設在器具處,電線應有余量,器具底座應壓住槽板端部,槽板敷設應緊貼建筑物表面,且橫平豎直,固定可靠,塑料槽板無扭曲變形, 槽板底板固定點間距小于500MM,槽板蓋板固定點間距小于300MM,底板距終端50MM和蓋板距終端30MM處應固定。槽板的底板接口與蓋板接口應錯開20MM,蓋板在直線段和90度轉角處應成45度斜口對接,T形分支應成三角叉接,槽板穿過梁、墻和樓板處應有保護套管。 5312給排水系統(tǒng)改造管線安裝給水管道安裝工藝流程:安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗排水管路安裝:安裝工藝流程:安裝準備管道預制管道支架制作安裝管道安裝封堵洞口閉水(或試壓)系統(tǒng)沖洗(通水試驗)調(diào)試竣工驗收管道安裝的要求管道穿墻、樓板、基礎的孔洞應配合土建施工預留。外墻套管、出水池套管為防水套管;穿梁套管、穿一次結構套管為鋼性套管。鋼管穿越樓板做鋼套管,套管直徑比管徑大2號,套管頂部高出地面20mm,底部與樓板底面平齊,套管與管道的空隙應用石棉繩或瀝清油麻封填。給水管道與其它管道同溝或共架敷設時,應鋪設在排水管、冷凍管的上面,熱水管或蒸汽管的下面。給水管不宜與輸送易燃或有害流體的管道同溝敷設。直埋管在室外部分,應敷設在冰凍線以下,并考慮地面荷載情況,相應確定埋深;室內(nèi)直埋管道不得穿越柱基、設備基礎,且埋深不應小于500mm。管道及其支墩嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土層上。生活熱水管、生活給水管及消防管,應檢驗管道系統(tǒng)的強度及嚴密度;系統(tǒng)投入運行前必須進行清洗(沖洗)。干管安裝:先根據(jù)設計圖紙的要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管,埋入地下時按設計標高、坐標、坡向、坡度開挖槽溝并夯實;采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架,施工條件具備時,將預制加工好的管段按編號運至施工部位進行安裝。各管段粘連時必須按粘接工藝依次進行,全部粘接后管道要直、坡度均勻各預留位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)。立管安裝:首先按設計坐標要求,將洞口預留或后剔,洞口尺寸不宜過大,更不得損傷受力鋼筋。將預制好的將預制好的立管運至安裝部位。復查上層洞口是否合適,立管插入端畫好插入長度標記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈,安裝時先將立管上端伸入上層洞口內(nèi),垂直用力插入至標記為止。合適后即用自制抱卡緊固與伸縮節(jié)上沿,然后找直找正并測量頂板距三通口中心是否符合設計要求。配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣,試試松緊度,在絲扣處抹鉛油、纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露23扣,去掉麻絲頭,擦凈鉛油,編號放到適當位置等待調(diào)直,調(diào)直好后現(xiàn)場裝配。立管暗裝:豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件,安裝在墻內(nèi)的立管應在結構施工中預留管槽,立管安裝后吊直找正,用卡件固定,支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。立管明裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預制好的立管分層排開,順序安裝,支管甩口加好臨時絲堵,安裝完畢后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。支管暗裝:確定支管標高后劃線定位,剔出管槽,將預制好的管道敷設在槽內(nèi),找正找平后用鉤釘固定,衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做到明處,加好絲堵。支管明裝:將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝,根據(jù)管道長度適當?shù)募雍门R時固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置是否準確,找平找正后栽支管卡件,去掉臨時固定卡,上好絲堵。管道預制:為了縮短工期,提高經(jīng)濟效益,盡可能的加大預制深度,正對本工程安裝位置,找出各段相同點,選出有代表性的點進行測量,繪出詳圖,試裝無誤,且報檢合格后,采用工廠化進行加工組裝。管道支吊架采用機械加工,安裝位置正確,埋設應平整牢固與管件接觸緊密,滑動支架應靈活,吊桿應垂直;有熱位移的管道其吊桿應相應傾斜。支吊架的做法按設計采用的標準圖集和設計圖進行施工。鋼管水平安裝支架間距不得大于GBJ242-82低2.0.12條規(guī)定。支吊架安裝:管道支吊架采用機械加工,安裝位置正確,埋設應平整牢固與管件接觸緊密,滑動支架應靈活,吊桿應垂直;有熱位移的管道其吊桿應相應傾斜。支吊架的做法按設計采用的標準圖集和設計圖進行施工。管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架,位置應準確,埋設要平整,管卡與管道接觸應緊密,但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時,金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與塑料管道連接部位,管卡應設在金屬管配件一端。立管和橫管支吊架的間距不得大于表1、表2的規(guī)定。表1 冷水管支吊架最大間距公稱外徑De(min)202532405063橫管(mm)650800950110012501400立管(mm)100012001500170018002000表2 熱水管支吊架最大間距公稱外徑De(min)202532405063橫管(mm)5006007008009001000立管(mm)90010001200140016001700注:冷熱水管共用支、吊架應根據(jù)熱水管支吊架間距確定。暗敷直埋管道的支吊架間距可采用10001500mm 。明管敷設的支吊架作防膨脹的措施時,應按固定要求施工。管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處,應采取可靠的固定措施。絲扣連接管材加工:管道絲扣連接安裝施工時,管材量取長度決定后,用鋼鋸或無齒鋸切割,砂輪據(jù)斷管時,應將管材放在砂輪據(jù)卡鉗上,對準劃線卡牢,進行斷管,斷管時用力要均勻,斷管后要將斷口的鐵膜、毛刺清除干凈;使用手據(jù)斷管時,應將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi),將鋸條對準劃線,雙手推據(jù),鋸條要保持與管軸線垂直,推拉鋸用力要均勻,據(jù)口要據(jù)到底,不許扭斷或折斷,以防斷口變形。切割后應兩端保持平整,用半圓銼除去毛刺,禁止使用氣割下料。套絲:將斷好的管材,按管徑尺寸分次套制絲扣,一般管徑1532mm者套二次,4050mm者套三次,70mm以上者套34次。用套絲機套絲,將管材夾在套絲機卡盤上,留出適當長度將卡盤卡緊,對準板套號碼,上好板牙,按管徑對好刻度的適當位置,緊住固定頂板機,將潤滑劑管對準絲頭,開機推板,待絲扣套到適當長度,輕輕松開板機。用手工套絲,先松開固定板機,把套絲板板盤退到零度,按順序上好板牙,把板盤對準所需刻度,擰緊固定板機,將管材放在壓力案的壓力鉗內(nèi)預留適當長度卡緊,將套絲板輕輕套入管材,使其松緊適度,然后二手推套絲板,帶上23扣再站到側面扳動套絲板,用力要均勻,待絲扣套成時,輕輕松開板機開退機板,保持絲扣應有的錐度。加工的管螺紋應平整,如有斷絲、缺絲,其程度不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。配裝管材、件:根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,將已套好絲扣的管材,配裝管件。配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣,試試松緊度,在絲扣處抹鉛油、纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2-3扣,去掉麻絲頭,擦凈鉛油,編號放到適當位置等待調(diào)直。調(diào)直好后現(xiàn)場裝配。衛(wèi)生潔具安裝作業(yè)條件:所有與衛(wèi)生潔具連接的管道水壓、灌水試驗已經(jīng)完畢,并已經(jīng)辦好隱預檢手續(xù)。浴盆的穩(wěn)裝應待土建做完防水層及保護層后配合土建施工進行。其他衛(wèi)生潔具應在室內(nèi)裝修基本完成后再進行穩(wěn)裝。操作工藝:污水管道安裝工藝流程安裝準備管道預制污水干管安裝雨水干管安裝污水立管安裝雨水立管安裝污水支管安裝雨水支管安裝灌水試驗衛(wèi)生器具安裝通水通球試驗防結露保溫污水管安裝:管道鋪設好后,將預留管口裝上臨時管堵,防止雜物掉進管內(nèi)造成堵塞。對管道安裝進行自檢,確認無誤后即可從預留管口處灌水做閉水試驗,水滿后觀察水平不下降,各接口及管道無滲漏,經(jīng)有關人員進行檢查,并填寫隱蔽工程驗收記錄,辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者,需單獨在吊頂封閉前做閉水試驗。雨水管安裝后,做灌水試驗,高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。 衛(wèi)生器具安裝:衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊進行安裝,安裝完后做通水通球試驗。衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程: 安裝準備 衛(wèi)生潔具及配件檢查 衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預裝 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理 衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗安裝要求:衛(wèi)生潔具的連接管煨彎應均勻一致,不得有凹凸等缺陷。衛(wèi)生潔具的安裝,宜采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用要螺絲固定,預埋的木磚須作防腐處理,并應凹進凈墻面10mm。衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固與器具接觸應緊密。洗臉盆安裝首先安裝臉盆下水:先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下,將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi),下水口內(nèi)的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼,外面加上墊好的油灰的墊圈,套上眼圈,帶上跟母。再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上跟母至松緊適度。然后安裝臉盆水嘴:先將水嘴根母、鎖母卸下,在水嘴根部墊好油灰,插入臉盆給水孔眼,下面再套入膠墊眼圈,帶上根母后左手按住水嘴,右手用自制的八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。接著進行臉盆安裝:先進行支架安裝,按照排水管口中心在墻上畫出豎線,由地面向上量出規(guī)定的高度,畫出水平線,根據(jù)盆寬在水平上畫出支架的位置,然后將臉盆支架栽牢在墻面上,再把臉盆置于支架上找平找正,將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi),擰緊盆架的固定螺栓,找平正。然后安裝洗臉盆的排水管:在臉盆排水絲口下端涂鉛油,纏少許麻絲,將存水彎上接擰在排水口上(P型直接把存水彎立節(jié)擰在排水口上),松緊適度,再將存水彎下節(jié)的下端纏油麻后插在排水管口內(nèi),將膠墊放在存水彎的連接處,把鎖母用手擰緊后調(diào)直找正,再用扳手擰緊至松緊適度,用油灰將下水管口塞嚴、抹平。最后安裝洗臉盆的給水管:首先量好尺寸配好短管,裝上角閥,再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻,擰在預留給水管口(如果是暗裝管道帶護口盤,應先將護口盤套在短節(jié)上,管子上完后將護口盤內(nèi)填滿油灰,向墻面找平、按實,清理外溢油灰)直松緊適度。將銅管(或塑料管)按尺寸斷好,將角閥與水嘴的鎖母卸下,背靠背套在銅管(或塑料管)上,分別纏好油盤根繩或鉛油麻線,上端插入水嘴根部,下端插入角閥中口,分別擰上、下鎖母至松緊適度,找直、找正,并將外露麻絲清理干凈。蹲便器安裝先將虹吸管、鎖母、根母、下墊卸下,涂抹油灰后將虹吸管插入高水箱出水孔。將管下墊、眼圈套在管上。擰緊根母至松緊適度。將鎖母擰在曉吸管上。虹吸管方向、位置視具體情況確定。安裝蹲便器時首先將膠皮碗套在蹲便器進水口上,要套正,套實。用成品喉箍緊固。蹲便器bb放大C20 細石混凝土蹲便器連接管地面白灰膏蹲便器底排水口DN110油灰灰填料25將預留排水管口周圍清掃干凈,把臨時管堵取下,同時檢查管內(nèi)有無雜物。找出排水管口的中心線,并畫在墻上。用水平尺找好豎線。將下水管承口內(nèi)抹上油灰,蹲便器位置下鋪墊白灰膏,然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時用水平尺放在蹲便器上沿,縱橫雙向找平找正。使蹲便器進水口對準墻上中心線。同時蹲便器二側用磚砌好抹光,將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時堵封好。 高水箱穩(wěn)裝:應在蹲便器穩(wěn)裝之后進行。首先檢查蹲便器 的中心與墻面中心線是否一致,如有錯位應及時進行調(diào)整,以蹲便器不扭斜為宜。確定水箱出水口中心位置,向上測量出規(guī)定高度(給水口距臺階面2m)。同時結合高水箱固定孔與給水孔的距離找出固定螺栓高度位置,在墻上畫好十字線,剔好孔眼,用水沖凈孔眼內(nèi)雜物,將燕尾螺栓插入洞內(nèi)用水泥捻牢。將裝好配件的高水箱掛在固定螺栓上,加膠墊、眼圈,帶好螺母擰至松緊適度。延時自閉沖洗閥的安裝沖洗閥的中心高度為1100mm。根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離,斷好90度彎的沖洗管,使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下,分別套在沖洗管直管段上,將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)4050mm,用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi),推上膠圈,調(diào)直找正,將鎖母擰至松緊適度。扳把式?jīng)_洗閥的扳手應朝向右側。按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應朝向正面。座便器安裝首先進行座便器配件安裝:先將虹吸管、鎖母、根母、下墊卸下,涂抹油灰后將虹吸管插入水箱的出水孔,將管下墊、眼圈套在管上,擰緊根母至松緊適度,將鎖母擰在虹吸管上,虹吸管方向、位置視具體情況自行確定;然后把漂球擰到漂桿上,并與浮球閥連接好;接著把拉把上螺母眼圈卸下,將拉把上螺栓插入水箱一側的上沿(側位方向視給水預留口情況而定)架墊圈緊固,再安裝扳手,將圓盤塞入背水箱左上角方孔內(nèi),把園盤上方螺母內(nèi)用管鉗擰至松緊適度,把挑桿煨好勺彎,將扳手軸插入圓盤孔內(nèi),套上挑桿擰緊頂絲。然后安裝座便器,將座便器預留排水管口周圍清理干凈,取下臨時管堵,檢查管內(nèi)有無雜物,將座便器出水口對準預留排水口放平找正,在座便器兩側固定螺栓眼處畫好印記,移開座便器,在印記中心剔孔洞裝入螺栓用水泥栽牢,將座便器試穩(wěn),使固定螺栓與座便器吻合,移開座便器,將座便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將座便器對準螺栓放平、找正,螺栓上好膠皮套、眼圈上螺母擰緊至松緊適度。同時水箱如需固定的,采用相似的方法安裝。最后上角閥,其安裝方法與洗臉盆安裝角閥類同。小便器安裝安裝前先檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上,間距是否一致,符合要求后按照管口找出中心線,將下水管周圍清理干凈,取下臨時管堵,抹好油灰,在立時小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰(比例1:5)。將小便器穩(wěn)裝找平、找正;小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。淋浴器安裝暗裝管道將冷、熱水預留管口加試管找平、找正。量好短管尺寸,斷管、套絲,纏上聚四氟乙烯生料帶將彎頭上好。明裝管道按規(guī)定標高煨好元寶彎,上好管箍。再將淋浴器對準鎖母外絲,將鎖母擰緊。將固定盤上的孔眼找平、找正。532主要裝飾分項工程施工工藝標準5321瓷磚工程及瓷磚施工技術要求工程內(nèi)容:地磚及墻磚施工要求施工前對進場的墻地磚要進行開箱抽樣檢查,規(guī)格尺寸、色差、外觀質量,翹曲度等均應符合質量標準。墻面地面對基層要清掃干凈、澆水濕潤?;鶎尤缬锌展膽植糠倒?。墻面四角彈垂線和水平線,地中央面彈十字線,根據(jù)墻面尺寸進行橫豎試排,注意在同一墻面只準有一排非整磚,非整磚寬度不宜小于1/2整磚寬,并將其排在次要部位或不醒目處,釉面磚鋪貼前要放入凈水中適當浸泡,再取出陰干或擦凈后使用。用1:1水泥砂漿(加20%107膠水)或專用膠泥粘貼,擦縫用白水泥素漿或專用磁磚膏。填縫后用半園膠面壓入抹漏。最后清凈磚面贓物。質量要求飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求,粘貼必須牢固,無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。表面應平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿污痕。飾面磚接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻,陰陽角處磚的搭接方向正確,非整磚使用部位適宜,有坡度的流水坡向正確,滴水線順直。驗收要求工程質量允許偏差:(用2M靠尺和鍥形塞尺檢查)表面平整2MM,立面垂直;室內(nèi)2MM,室外3MM。陰陽角方正、接縫平直、墻裙上口平直;均是2MM。接縫高低0.5MM。成品保護施工驗收完畢的墻面地面應進行保護,要避免重物搬運和物件硬物的撞擊。嚴禁在已完工地的墻地面上鑿洞,以破壞面磚與基層的粘接。當必須進行電焊施工時,必須用板材保護,以免焊渣將面磚表面燒傷。墻的陽角和門口處,應用木板保護,以免碰壞瓷磚。5322木質飾面板清漆工程操作工藝基層處理:將木質飾面板表面的油污用汽油或稀料擦洗干凈,用砂紙磨平基層,清掃干凈。對施工周圍不該油刷的部位應先保護起來,嚴禁油漆粘上后再作鏟除處理。刷第一道清漆:清漆不宜太稠,涂刷時要橫平豎直順著木紋刷,厚薄均勻,不流不墜,刷紋通順,又不漏刷,干后用1號砂紙打磨,再用濕布擦凈,以后每道漆間隙時間為6h,春秋季為12h,冬季為1d。釘眼、拼縫處補膩子,用色粉加適量的水或白乳膠等之類的含水性物質調(diào)制成與飾面板的顏色相近,干濕度適宜,然后再進行釘眼、拼縫處的修補。待膩子干后,用砂紙將釘眼處打平,再刷油漆。如果膩子有萎縮變色現(xiàn)象,則應及時修補。待干后用砂紙打平,再刷清漆。這樣反復進行。中級一般要刷3遍,高級5遍。飾面板修色,若飾面板有自身嚴重黑點和人為造成的污點等缺陷,均需進行修色。首先將存在缺陷的部位給鑿下來,找一塊顏色、紋路與之相近的小板,補在鑿下來的地方。要求四周接縫嚴實,周圍紋路要對好,不能出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象。然后再進行上述工序步驟,但應注意每道清漆完成后,需再進行修色。刷亞光漆:待上面工序做好后,用#280水砂紙或機械打磨工具好飾面板基層,擦凈,然后刷亞光漆(用羊毛刷或機器噴涂均可)。亞光漆有全亞和半亞兩種,應根據(jù)設計和現(xiàn)場情況選用不同的材料,刷12遍即可。不得有流墜、漏刷、微小氣泡等現(xiàn)象; 油漆未干時,嚴禁用太陽燈進行加熱烘干,以免引起火災,油漆期間,嚴禁吸煙、生火。質量要求木紋,棕眼刮平,木紋清晰;光滑無擋手感;顏色一致,無刷紋;五金、玻璃等潔凈。5323乳膠漆施工工藝操作工藝基層處理混凝土基層如有坑、洞的需用1:3的水泥砂漿或聚合物水泥漿修補,表面有麻面縫隙的應用膩子填補齊平。清理罩面板縫隙。用防銹漆點刷所有螺釘帽。嵌縫(混凝土、水泥砂漿基層無此項工序)第一道膩子:用嵌縫石膏在板接縫內(nèi)滿填刮平,用接縫帶或的確良布封住接縫用嵌縫石膏輕輕覆蓋。第二道膩子:輕掛一漏萬板面并修邊,寬度均為180cm,再次覆蓋螺釘部位。第三道膩子:抹一層嵌縫石膏膩子,其寬度約為270cm。表面膩子凝固后,用150砂紙打磨滿刮膩子、打磨第一遍滿刮膩子、打磨:要求刮薄、刮勻,不留野膩子。膩子干燥后,用砂紙磨平磨光。 第二遍滿刮膩子及磨光:收縮裂縫、不平處,要復補膩子,膩子干燥后,打磨平整后清掃干凈。第三遍滿刮膩子及磨光:用2cm靠尺先檢查,不平整的部位,再用膩子抹平,膩子干燥后,再打磨平整,清掃粉塵。刷乳膠漆第一遍乳膠漆:加入適量的水或稀釋劑,攪拌均勻后,用排刷涂涮,要求無漏刷 ,無明顯接槎,同一獨立面應用同一批號的乳膠漆。第二遍乳膠漆、磨光:乳膠漆不宜稀釋,充分攪拌均勻,操作方法同第一遍。第三遍乳膠漆:第三遍乳膠漆與第二遍操作方法相同。質量標準選用涂料的品種、質量必須符合設計要求。嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底。觀察檢查。5324門窗改造 按圖紙要求提前預制門窗。也可利用舊門窗,如無法利用時須提前加工。 窗改門時,按門的尺寸在窗的位置放線開孔,在需要增加骨架的位置增加骨架,如不需骨架可直接安裝門框,門框與墻體和地面要連接牢固。門框與地面連接時,地面的相應位置要鉆孔填充朔料漲塞或木楔,用木螺絲從門框內(nèi)側與地面固定。 門改窗時,按窗寬放線開孔,窗的標高為上下口與相鄰窗口同高,外檐至上窗口和下窗口至地面分別用整板封閉,材料取用拆下的隔墻板。與地面連接時,地面的相應位置要鉆孔填充朔料漲塞或木楔,用木螺絲從門框內(nèi)側與地面固定。木門施工技術要求 首先根據(jù)門的圖紙,檢查門的型號、規(guī)格、門框色顏色,木門材質是否符合要求,然后根據(jù)門窗的安裝規(guī)范進行施工,應注意如下問題:根據(jù)圖紙對門洞水平和垂直的校正,門框木質必須堅實,門框靠墻面做好防潮處理,如門框埋下地面10MM部分應做好防潮封閉處理。固定門框可采用焊接,膨脹螺栓或射釘?shù)确绞?,但磚墻嚴禁用射釘固定。門框裝好調(diào)平垂直后,用水泥砂漿,把門框內(nèi)側空位填實抹平。門套制作應考慮飾面板與實木裝飾線的收口處理,碰接縫必須密實無間隙。門套木裝飾線不能在中間接駁。木線并接要平整光滑。門套上下之間尺寸必須一致,對角線相等。門扇制作時必須防止變形,因此做門的骨架木方時就防變型技術處理。門扇的基層及飾面板的帖合應考慮總的厚度,與門鎖的配合必須一致。門扇本身的造型拼花應對稱均勻,拼縫細密,跌級地方實木裝飾線壓邊收口,門扇周邊實木收邊收口.門扇與地面縫 距裝飾面5MM。門扇與門企縫 油漆前2-2.5MM。門扇與門上框縫 油漆前2MM。門的油漆、顏色根據(jù)設計的要求,按油漆施工規(guī)程嚴格施工。門框安裝后,對人流繁忙的通道,門扇不得同時裝上,應根據(jù)實際情況安排施工。門框、門扇、安裝完成后,必須嚴格的做好保護措施,使在意外碰擊下不致?lián)p壞。門扇應開啟靈活,無倒翹,阻滯及反彈現(xiàn)象,五金配件齊全、位置正確。關閉后密封條處于壓縮狀態(tài)。門的安裝質量允許偏差要根據(jù)門的材料、裝修標準高低,再結合國家驗收規(guī)范制定出本工程的實際要求。5324金屬扣板、硅鈣板天棚的施工技術要求首先確認施工部位,測量設計標高與實際高度是否相符,如果天棚標高,受到其他設施的影響,即報交技術組負責人落實解決。接著根據(jù)確認下來的標高,標準地在墻上1M四周水平彈線,且接如下的步驟進行嚴格的施工:熟識圖紙,了解天棚上的燈具、廣播喇叭、空調(diào)口、噴淋頭消防煙感頭的具體位置,使主龍骨在吊放時盡量避開。吊點必須垂直的吊在主龍骨上,間距600MM1000MM之間。應用鋼絲或16#鍍鋅鐵絲兩條扭繩處理吊掛。有條件時應盡量采用配套的烤漆輕鋼活動吊桿,主龍骨距端部不得超過300MM。主次龍骨和收邊條的搭配應根據(jù)相關的配套龍骨規(guī)定,訂貨應將不同規(guī)格的材料訂齊,施工前必須清點清除。龍骨在施工中應有起拱高度,且應不小于房間短向跨度的1/1000(即10米跨內(nèi)水平線中間提高1公分)。全面校正主次龍骨的位置及水平度,其他各專業(yè)工種也必須緊密的配合,做好各自的隱蔽工程驗收前的作業(yè),以便封閉。在不影響施工收口及其他工程安裝的情況下,礦棉盡量在驗收前半個月內(nèi)再放上,以免自然吸濕變形。金屬扣板在安裝時應先把主龍骨調(diào)平緊固后,再一塊一塊對其相扣。(至龍骨是角鐵焊制必須進行防銹處理)工程質量允許偏差:金屬裝飾板:表面平整2MM;接縫平直1.5MM;接縫高低1MM。礦棉吸音板:表面平整2MM,接縫平直3MM,接縫高低1MM。533砼澆注 圖紙要求做6m寬的砼路面,故分兩幅澆注每幅3m,路面板厚160mm,用16槽鋼作模板。路面板每25m做一漲縫、5m做一縮縫,脹縫所分割的兩塊面板之間加裝傳力桿,兩幅路面之間也需加裝傳力桿,傳力桿間距為1m。傳力桿用14的螺紋鋼制作,長度為700mm,其中后澆的50傳力桿上刷瀝青油。 路面砼為C30抗折商品砼,為增加路面的摩擦系數(shù),砼初凝后表面壓紋。砼路面澆注完要加強養(yǎng)護,14天內(nèi)禁止車輛通行。554 院內(nèi)綠化 圖中所示綠化區(qū)域內(nèi)的樹木保留,未施工的區(qū)域的地表土須換填種植土,按業(yè)主要求種植草坪, 人行道上每隔46m,種植一棵喬木,樹種由業(yè)主確定。555 其它 院內(nèi)的排水系統(tǒng)、照明系統(tǒng)和消防系統(tǒng)待設計的后續(xù)圖紙出來后,再另行安排。6、質量管理體系建立以項目經(jīng)理為首的有效的施工指揮班子,建立嚴格的質量責任制,明確責任。按航建公司ISO9000質量體系實行管理業(yè)務標準化和管理流程程序化,制定出各分部分項工程質量規(guī)章制度,充分發(fā)揮質量管理部門和人員的指導及監(jiān)督作用。質量管理組織體系圖:見附圖6.1工程質量控制點的設置611施工準備階段:施工組織設計-按要求認真編制施工組織設計,確定質量標準和目標,明確施工過程中的質量控制點,制定相應的有針對性的技術質量保證措施。材料機具的準備-計算材料用量,提出材料、機具的使用計劃。技術交底-根據(jù)施工圖、驗收規(guī)范、質量評定標準編寫技術交底書。材料進場-組織材料進場,及時抽樣取證做實驗。人員資格認證-采用竟標選擇合格的施工隊伍,確認特殊工種必須持有相應的、有效的上崗證。確認計量器具是否準確和定期進行檢測的記錄或標識。按照施工驗收規(guī)范做好混凝土、砂漿的試塊和鋼筋的復試。612施工階段:設備進場要保持完好率,確保施工質量。按照施工圖紙、規(guī)范要求定位放樣。控制鋼筋的綁扎接頭,進行隱蔽驗收和記錄??刂苹炷恋臄嚢栀|量和材料的計量。613交工驗收階段:根據(jù)施工驗收規(guī)范的要求,做好驗收前的資料準備。交出合格的竣工資料,辦理竣工交付手續(xù)。62材料管理:工程中使用的各種材料必須進行嚴格的質量把關,材料合格報告應隨著材料進場的時間同時提供。并立即組織人員按規(guī)定進行抽樣檢驗。得到材料合格報告后方能使用。在材料的使用上,材料員、質量員、以及施工員要有嚴肅認真的態(tài)度進行把關,不合格的材料堅決不用。63物資檢驗規(guī)定對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收,建立臺帳。物資進場時要檢查其是否有合格的材質證明、出廠合格證和試驗報告。對需要做復試的原材料,必須按照規(guī)定及時取樣試驗,取樣時須通知監(jiān)理及總包方到場見證。進場的物資必須進行標識,按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗不合格等三種狀態(tài)進行分種類堆放,嚴格保管,避免用不合格的材料。64過程檢驗及報驗規(guī)定每個工序開工之前,嚴格按工藝標準要求,對操作班組進行技術、質量交底。嚴格按照“三檢制” (自檢、互檢、交接檢)組織檢查各道工序的施工質量。做到檢查上道工序,保證本道工序,服務下道工序。真正做到嚴格控制工序質量,不合格的工序不移交。質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量,在施工過程中嚴格把關,不得隱瞞施工中的質量問題,并督促操作者及時整改。分項工程或工序達到合格標準后,填好報驗單報監(jiān)理復查驗收,報驗單附自檢、交接檢記錄、隱蔽記錄、預檢記錄、質量評定等資料。65不合格分項(工序)處理規(guī)定施工中出現(xiàn)質量事故,必須按規(guī)定填寫質量事故報告單,并及時上報。出現(xiàn)質量事故時,必須認真對待,嚴格按照三不放過的原則,對責任者進行嚴格處理,不得講情面,說人情,包庇責任者。66質量保證資料管理規(guī)定質量評定資料必須統(tǒng)一,格式要標準化,施工過程中質量管理及驗收表格執(zhí)行廣東省質量管理部門統(tǒng)一指定的表格和監(jiān)理要求的表格,做好交工資料的積累和準備,裝訂整齊完備,提交驗收。7、HSE保證計劃7.1.職業(yè)健康安全保證措施7.1.1安全生產(chǎn)目標控制工傷事故、機械責任事故、火災、爆炸事故、交通責任事故發(fā)生頻率為零。7.1.2安全生產(chǎn)管理制度安全生產(chǎn)管理要堅持安全第一,預防為主的方針。嚴格執(zhí)行國家有關安全和勞動保護法規(guī),切實貫徹執(zhí)行全員、全面、全過程、全天候的安全管理制度,認真學習、貫徹和執(zhí)行航建公司的職業(yè)健康和環(huán)境管理體系文件和公司安全生產(chǎn)責任制及安全管理程序文件,建立健全各種安全規(guī)章制度,嚴禁違章作業(yè)和違章指揮,防止安全事故的發(fā)生。要按要求配置勞保用品,統(tǒng)一著裝,不準穿短褲、裙子、拖鞋進入施工現(xiàn)場。對每一批新進入現(xiàn)場的員工,均應進行進場安全教育,沒有進行過進場安全教育的員工,不得進場作業(yè)。每日工作之前,各隊、班組應向所有員工交代安全注意事項。每項工序作業(yè)前應對操作人員進行安全技術交底,重要工序應有書面的交底和簽字記錄。施工安全技術資料要與施工同步,不得滯后和漏項。制定各工種操作規(guī)程,統(tǒng)一考試,嚴格管理,不懂安全生產(chǎn)知識,操作規(guī)程,不準上崗,考試不及格不準上崗,特殊工種無上崗證嚴禁上崗。建立安全生產(chǎn)崗位責任制度。 定期進行責任制的檢查,項目部定期對項目成員進行有透明度的公平、公正的檢查考核。7.1.3主要危險源分析:主要危險源:根據(jù)本工程施工特點,主要危險源有機械設備,臨時用電、現(xiàn)場交通等幾部分。7.1.4主要危險源控制措施: 施工機械機械設備在施工作業(yè)中,依照建筑機械使用安全技術規(guī)程、安全技術交底以及其他法律法規(guī)、規(guī)章、制度、操作規(guī)程作為施工作業(yè)的指導與控制,有針對性的搞好施工過程控制。應按機械技術性能的要求正確使用,嚴格按規(guī)定的操作規(guī)程作業(yè)。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置,及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。機械設備應按時進行保養(yǎng),當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時,應停止其使用。機械設備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權拒絕執(zhí)行。機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作。固定施工機械旁應掛有操作規(guī)程,并掛有操作人、維修人名

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