南倉整備棚工程施工方案.doc

南倉整備棚工程（土建部分）一、施工流程材料機(jī)械進(jìn)場、挖探溝、封鎖并拆除外側(cè)線路、打高壓旋噴樁、打圍護(hù)木樁、砌粘土磚作模板、挖基槽、灌灰、上部預(yù)制混凝土柱吊裝（預(yù)制時(shí)同步設(shè)置好預(yù)埋件）備料、復(fù)驗(yàn)、購球、檢驗(yàn)安裝球形支座備料、復(fù)驗(yàn)、桿件下料、檢驗(yàn)、除銹、涂漆拼裝、校正、加固、涂刷整體、驗(yàn)收、竣工二、施工方法1、施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備1.1探明地下光纜為了保證既有線的行車和產(chǎn)權(quán)單位的設(shè)備安全，在高壓旋噴樁基施工前先于設(shè)備管理部門和產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行聯(lián)系，提前探明地埋光電纜的具體位置和數(shù)量，通過人工開挖使其暴露出地面，以便更好的對其進(jìn)行改移或保護(hù)，同時(shí)也防止和杜絕了盲目施工造成重大安全事故。探明地埋光電纜后對其采取有效地措施進(jìn)行保護(hù)，防止施工過程中挖斷電纜。1.2外側(cè)線路封線并設(shè)置臨時(shí)道口由于線路外側(cè)在基礎(chǔ)施工范圍以內(nèi)，考慮的行車及施工安全，必須對外側(cè)線路進(jìn)行封鎖，封鎖期間可以在線路上做個(gè)臨時(shí)道口以方便施工機(jī)械的出入和材料的運(yùn)送。2、打高壓旋噴樁2.1 場地平整正式進(jìn)場施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場地地面以下2米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，確保施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2樁位放樣施工前用全站儀測定旋噴樁施工的控制點(diǎn)，埋石標(biāo)記，經(jīng)過復(fù)測驗(yàn)線合格后，用鋼尺和測線實(shí)地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，其誤差不大于2cm，。在高噴灌漿軸線拐彎處應(yīng)設(shè)固定樁，同時(shí)在施工軸線510m范圍設(shè)控制樁。 2.3鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，對樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)，鉆孔垂直度誤差小于1.5%；鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；校驗(yàn)鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線，保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)深度。2.4引孔鉆進(jìn)把鉆機(jī)移至鉆孔位置，對準(zhǔn)孔位用水平尺掌握機(jī)臺水平，立軸垂直、墊牢機(jī)架、鉆機(jī)的垂直度滿足精度要求，經(jīng)技術(shù)人員驗(yàn)測合格后方可開鉆。如發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)傾斜，則停機(jī)找平后再開鉆。鉆進(jìn)過程中，遇到異常情況及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施，對地層變化、顆粒大小、硬度等要詳細(xì)記錄，鉆孔結(jié)束后，由技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可移位進(jìn)行下一個(gè)孔的鉆進(jìn)。2.5下噴射管 將噴射臺車移至成孔處，先在地面進(jìn)行漿、氣試噴，檢查各項(xiàng)工藝參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后將噴射管下至設(shè)計(jì)深度，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行高噴灌漿施工，噴射過程中如遇特殊情況，如漿壓過高或噴嘴堵塞等，應(yīng)將噴射管提出地面進(jìn)行處理，處理好后再進(jìn)行施工。2.6噴漿材料及制漿采用425普通硅酸鹽水泥攪制漿，水泥應(yīng)為新鮮無結(jié)塊，通過0.08mm方孔篩的篩余量為5%，每批次進(jìn)場水泥必須有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽查檢驗(yàn)。旋噴樁每延米水泥含量500kg，優(yōu)質(zhì)粉煤灰200kg，促進(jìn)劑21kg。旋噴樁必須滿足建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)，旋噴樁用水滿足混凝土攪拌用水(JGJ63-89)要求，水灰比為0.5，外加劑水玻璃摻量為2%水泥用量。按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行漿液攪制，在制漿過程中應(yīng)隨時(shí)測量漿液比重，每孔高噴灌漿結(jié)束后要統(tǒng)計(jì)該孔的材料用量。漿液用高速攪拌機(jī)攪制，拌制漿液必須連續(xù)均勻，攪拌時(shí)間不小于30S，一次攪拌使用時(shí)間亦控制在4h以內(nèi)。2.7回灌 噴射結(jié)束后，隨即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填灌漿，直到漿面不再下沉為止，保證高噴防滲墻固結(jié)后墻頂標(biāo)高，回灌漿液一般采用鄰孔高噴冒漿靜壓充填。 3、打維護(hù)木樁并澆筑基礎(chǔ)3.1根據(jù)控制點(diǎn)放線并撒上白灰以便施工，由于工程采取的是地下擴(kuò)大的杯口基礎(chǔ)，所以需要下挖2m，需要使用60挖掘機(jī)下壓支護(hù)木樁、并挖基槽至比設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm。3.2人工清除支護(hù)木樁側(cè)面大塊泥土碎石并挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工時(shí)設(shè)4臺抽水機(jī)進(jìn)行降水。3.3基槽底面鋪設(shè)100mm厚碎石再澆筑一層100mmC10混凝土。3.4基礎(chǔ)和地梁同時(shí)綁扎鋼筋，并驗(yàn)收。3.5澆筑混凝土，由于場地限制，由人工推車走臨時(shí)道口至澆筑地點(diǎn)，澆筑時(shí)注意要振搗均勻以防止混凝土凝結(jié)后不符合標(biāo)準(zhǔn)。4、吊裝預(yù)制混凝土柱4.1混凝土柱子在鐵路沿線某個(gè)空曠場地進(jìn)行預(yù)制并設(shè)置好預(yù)埋件。4.2由平板車沿鐵路線運(yùn)至施工地點(diǎn)。4.3救援列吊車負(fù)責(zé)進(jìn)行吊裝。(1)場外預(yù)制的鋼筋混凝土柱，有救援列吊車調(diào)至軌道平板車上，運(yùn)至施工地點(diǎn)。(2)檢查整備棚的軸線和跨距。(3)在柱身上彈出中線，可彈三面，兩個(gè)小面和一個(gè)大面。(4)基礎(chǔ)彈線。在基礎(chǔ)杯口的上面、內(nèi)壁及底面彈出整備棚的設(shè)計(jì)軸線（杯底彈線在抹找平層后進(jìn)行），并在杯口內(nèi)壁彈出供抹杯底找平層使用的標(biāo)高線。(5)抹杯底找平層。根據(jù)柱子所設(shè)置標(biāo)高線，用水泥砂漿或細(xì)石混凝土粉抹杯底，調(diào)整其標(biāo)高，使柱安裝后各標(biāo)示出的控制線面的標(biāo)高基本一致。(6)將杯口側(cè)壁及柱腳在其安裝后將埋入杯口部分的表面鑿毛，并清除杯底垃圾。(7)準(zhǔn)備吊裝索具及測量儀器。4.4吊車吊裝（1）吊裝由于柱子屬于小于13t的小型柱故選擇單機(jī)單點(diǎn)綁扎吊裝，先用鋼絲繩綁在柱身上部三分之一處，起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)，使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而吊起柱子。，為提高吊裝效率，在堆放柱時(shí)，應(yīng)使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心和基礎(chǔ)杯口中心三點(diǎn)共圓弧，該圓弧的圓心為起重機(jī)的停點(diǎn)，半徑為停點(diǎn)至綁扎點(diǎn)的距離。柱子就位和臨時(shí)固定：起重機(jī)落鉤將柱子放到杯底后應(yīng)進(jìn)行對線工作；采用無纜風(fēng)校正時(shí)，應(yīng)使柱身中線對準(zhǔn)杯底中線，并在對準(zhǔn)線后用堅(jiān)硬石塊將柱腳卡死。柱子就位后，在基礎(chǔ)杯口用8個(gè)硬木楔或鋼楔（每面兩個(gè)）做臨時(shí)固定，楔子應(yīng)逐步打緊，防止使對好線的柱腳走動；細(xì)長柱子的臨時(shí)固定應(yīng)增設(shè)纜風(fēng)。起吊柱時(shí)當(dāng)起重機(jī)吊桿仰角75，在卸鉤時(shí)應(yīng)先落吊桿，防止吊鉤拉斜柱子和吊桿后仰。(2)平面位置校正將鋼桿插入基礎(chǔ)杯口下部，兩邊墊以旗形鋼板，然后敲打鋼釬移動柱腳(3)垂直度校正柱子垂直度校正采用無纜風(fēng)校正。柱子采用敲打杯口楔子或敲打鋼釬等專用工具校正。柱子校正注意事項(xiàng)：垂直度校正后應(yīng)復(fù)查平面位置，如其偏差超過5mm，應(yīng)予復(fù)校。校正柱垂直度需用兩臺經(jīng)緯儀觀測。上測點(diǎn)應(yīng)設(shè)在柱頂。經(jīng)緯儀的架設(shè)位置，應(yīng)使其望遠(yuǎn)鏡視線面與觀測面盡量垂直（夾角應(yīng)大于75）。觀測變截面柱時(shí)，經(jīng)緯儀必須架設(shè)在軸線上，使經(jīng)緯儀視線面與觀測面相垂直，以防止因上、下測點(diǎn)不在一個(gè)垂直面而產(chǎn)生測量差錯(cuò)。采用無纜風(fēng)校正法校正柱子，當(dāng)在柱傾斜一面敲打楔子或頂動柱時(shí)，可同時(shí)配合松動對面楔子，但絕不可將楔子拔出，以防柱傾倒。(4)鋼筋混凝土柱是在柱與杯口的空隙內(nèi)澆灌細(xì)石混凝土作最后固定的。灌縫工作應(yīng)在校正后立即進(jìn)行。灌縫前，應(yīng)將杯口空隙內(nèi)的木屑等垃圾清除干凈，并用水濕潤柱和杯口壁。灌縫工作分兩次進(jìn)行。第一次灌至楔子底面，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%后，拔出楔子，全部灌滿。搗混凝土?xí)r，不要碰動楔子。如果灌搗細(xì)石混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)碰動了楔子，可能影響柱子的垂直，必須及時(shí)對柱的垂直度進(jìn)行復(fù)查。南倉站整備棚網(wǎng)架工程(網(wǎng)架部分)一、工程概況南倉站整備棚網(wǎng)架工程，為鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司，設(shè)計(jì)網(wǎng)架覆蓋面積為：36m45m=1620m2。其技術(shù)特征值見下表 技術(shù)特征值網(wǎng)架形式正放四角錐網(wǎng)架尺寸36m45m網(wǎng)架厚度坡度坡向網(wǎng)格尺寸見 圖設(shè)計(jì)荷載支承形式多點(diǎn)支承設(shè)計(jì)重量二、主要材料名 稱規(guī) 格備 注管 材603.5螺栓球 D120管 材75.53.75螺栓球 D130管 材88.54螺栓球 D150管 材1144螺栓球 D180管 材1335管 材1408管 材14010螺栓球D100螺栓球D110注：所有材料及配件均由國家指定制作廠制作、生產(chǎn)。三、基本工藝流程 備料、復(fù)驗(yàn)、購球、檢驗(yàn)安裝球形支座備料、復(fù)驗(yàn)、桿件下料、檢驗(yàn)、除銹、涂漆拼裝、校正、加固、涂刷整體、驗(yàn)收、竣工四、施工方案（一）施工方法1、 在考慮了該網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)形式，平面形狀，網(wǎng)架跨度及施工現(xiàn)場的特殊性等諸因素，本著確保質(zhì)量、安全、工期的要求，該網(wǎng)架決定在活動架上拼裝，每拼裝一個(gè)軸線，移動活動架，繼續(xù)拼裝。由于該工程施工時(shí)，不能影響其正常工作，只能先拼裝網(wǎng)架跨度方向的一半，因此需在中心位置加設(shè)臨時(shí)固定鋼柱，在鋼柱柱腳位置加設(shè)鋼板，來增加臨時(shí)鋼柱穩(wěn)定性，臨時(shí)鋼超以支撐網(wǎng)架的作用，臨時(shí)鋼柱沿軸線方向增設(shè)鋼支撐，使臨時(shí)鋼柱形成空間整體，增強(qiáng)穩(wěn)定性。由于現(xiàn)場有高壓電線及油箱，甲方需作好防火、防電的保護(hù)措施，以便于施工隊(duì)施工，保證安全。（安裝平面圖見附圖）2、球節(jié)點(diǎn)和桿件全部在廠內(nèi)制作并完成質(zhì)量檢驗(yàn)。3、在地面上按下弦節(jié)點(diǎn)座標(biāo)位置放線，做為拼裝定位。4、按常規(guī)拼裝順序進(jìn)行拼裝。5、微量調(diào)整支座的水平位置和標(biāo)高，將過度板焊在埋件上，完成網(wǎng)架的安裝就位。6、屋面排水頂托，在地面上拼裝隨上弦節(jié)點(diǎn)的拼裝同時(shí)完成。（二）下料1、鋼管的下料全部采用機(jī)械方法，管材用車床全部切削桿件兩端坡口，桿件下料要有專人操作，嚴(yán)格按下料尺寸下料，對加工后的桿件，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。確保尺寸。誤差1mm。2、 螺栓球經(jīng)過毛坯鍛打后，用機(jī)床定位，控制其角度，打孔、套絲、檢驗(yàn) 后成形，檢驗(yàn)員進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。（三）除銹、涂防銹漆1、 除銹為機(jī)械除銹。除銹后，進(jìn)行第一道噴涂防銹底漆，安裝完畢后再進(jìn)行第二道刷漆，噴刷要均勻，無皺皮，無流墜，確保無脫皮和返銹。（四）預(yù)制1、 桿件運(yùn)往現(xiàn)場后，根據(jù)球孔角度按順序進(jìn)行安裝，支座和頂托按圖焊接。（五）拼裝1、 網(wǎng)架拼裝時(shí)，先檢驗(yàn)網(wǎng)架支承架確認(rèn)軸線和埋件標(biāo)高，拼裝由長度方向 1/2處開始進(jìn)行，減少拼裝中的誤差積累和內(nèi)應(yīng)力，支座及頂托的安裝 可同網(wǎng)架一并進(jìn)行，網(wǎng)架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按JGJ7-91執(zhí)行。2、 網(wǎng)架的拼裝焊接順序?yàn)橄认孪遥蟾箺U（含上弦球），再插裝上弦桿。拼 裝時(shí)水平誤差不超過10mm，水平度用水平尺控制，楔塊找平。桿、球 不同心度不超過1mm。3、 下弦的拼裝接應(yīng)比上弦的拼裝接應(yīng)置前1-2個(gè)網(wǎng)格。4、 拼裝的全過程中，下弦各節(jié)點(diǎn)均應(yīng)在墊實(shí)楔緊的狀態(tài)下，以免產(chǎn)生凹陷 或翹曲。5、 有起拱要求的網(wǎng)架，在拼裝中應(yīng)采取相應(yīng)工藝手段和措施。（六）封板、錐頭、桿件焊接的工藝要求1、 錐頭、封板、桿件的連接均應(yīng)點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊為一般三個(gè)點(diǎn)，最多超過 四個(gè)點(diǎn)。點(diǎn)焊的位置按時(shí)鐘標(biāo)位法，應(yīng)在6點(diǎn)鐘，2點(diǎn)鐘和10點(diǎn)鐘 的位置。點(diǎn)焊的焊縫長度為15mm左右，厚度不小于4mm。2、 一般選用3.2mm4.0mm直徑的焊條,但第一層次(打底)焊接必須使用 3.2mm直徑的焊條。3、焊接電流在100A130A之間選擇。4、焊縫質(zhì)量達(dá)到焊透，焊縫厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且表面平滑無咬肉，內(nèi)部 無夾渣、汽泡、裂紋。五、質(zhì)量控制與質(zhì)保體系（一） 本網(wǎng)架工程應(yīng)嚴(yán)格按“規(guī)程” JGJ7-91 施工并驗(yàn)收按“標(biāo)準(zhǔn)” JGJ78-91進(jìn)行質(zhì)量評定，本網(wǎng)架工程分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。（二）為確保優(yōu)良目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),現(xiàn)場設(shè)專職技術(shù)人員和質(zhì)量檢查員各一名,全 過程監(jiān)督檢查工程質(zhì)量的動態(tài)情況，包括： 1、工程進(jìn)場施工前,全部材料的材質(zhì)證明，復(fù)試報(bào)告齊全，并達(dá)到合格標(biāo) 準(zhǔn)，不準(zhǔn)許不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場。1、 球節(jié)點(diǎn)的承載力試驗(yàn)，按最不利之處的原則進(jìn)行試驗(yàn)完畢,由公司設(shè)計(jì) 部負(fù)責(zé)確定位置。2、 施工中嚴(yán)格督促施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)施。3、 隨工程進(jìn)度，作好諸節(jié)點(diǎn)的螺栓及部件的裝配質(zhì)量檢查并作好施工日志 內(nèi)容記錄,最后裝訂成冊以備交竣。4、 對網(wǎng)架進(jìn)行全部安裝狀態(tài)的檢查。5、 對竣工資料的復(fù)核，整理交驗(yàn)。 對以上相關(guān)的要求，材料，檢驗(yàn)資料都必須是第一手的，而且具有清楚確切的可追朔性。（三）參加施焊的焊工都必須持證施焊，并具有相應(yīng)的焊接資質(zhì)，并將復(fù)印 件在進(jìn)場時(shí)一并交監(jiān)理審查。（四）現(xiàn)場技術(shù)員，質(zhì)檢員在項(xiàng)目長的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，并要與土建主 體工程的技術(shù)質(zhì)量人員配合，并以主體技術(shù)，質(zhì)量人員的要求為準(zhǔn)繩。（五）項(xiàng)目質(zhì)量保證體系如下： 項(xiàng)目長 技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 技 術(shù) 員 質(zhì)量檢查員 施工隊(duì)（六）質(zhì)檢內(nèi)容1、鋼材品種、型號、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合要求。2、 進(jìn)廠管材必須經(jīng)過國家法定認(rèn)可的試驗(yàn)室進(jìn)行二次復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)合格后方 可進(jìn)入工地施工。3、桿件下料進(jìn)行復(fù)尺，幾何尺寸必須符合施工組織設(shè)計(jì)的要求。4、網(wǎng)架吊裝前應(yīng)對整體幾何尺寸復(fù)驗(yàn)，校對圈梁支座埋件平整度。5、直接施焊人員必須持證上崗。6、施焊高度應(yīng)保證滿足等強(qiáng)度設(shè)計(jì)焊縫要求，進(jìn)行自檢、互檢。7、網(wǎng)架安裝完畢應(yīng)測其撓度值，以不超過設(shè)計(jì)值的15%為合格。 8、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法如下： 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 檢驗(yàn)方法 縱橫向長度 +L/2000 +30.0mm 鋼卷尺檢查 支座中心偏移 L/3000 30.0mm 鋼尺、經(jīng)緯儀 相鄰支座高差 L/4000 15.0mm 鋼尺 桿件彎曲矢高 L/1000 5.0 mm 鋼尺或拉線（七）檢驗(yàn)依據(jù)1、材料：GB700-882、網(wǎng)架制作拼裝：GB50205 GB50221 JGJ7-91 JGJ78-91（八）質(zhì)檢程序 1、桿件支座等到半成品在廠內(nèi)由技術(shù)負(fù)責(zé)人檢測合格后方能出廠 2、現(xiàn)場焊接由施工隊(duì)自檢，互檢（焊工之間）。 3、現(xiàn)場焊縫及部件裝配由專職人員抽檢。 4、網(wǎng)架整體幾何尺寸由施工隊(duì)自檢，專職人員復(fù)檢。 5、填寫評定表，向甲方交驗(yàn)。六、現(xiàn)場安裝的主要設(shè)備、機(jī)具 機(jī)具名稱 規(guī)格數(shù)量 備 注 電 焊 機(jī) / 千 斤 頂 2臺 倒 鏈 2個(gè)七、管理及技術(shù)人員配備工程現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 王勝芳施工隊(duì)長 王金城質(zhì)量負(fù)責(zé)人 王金城安全員 劉秀峰電焊工 / 名輸助工 10 名八、施工工期：見附表九、施工現(xiàn)場安全及注意事項(xiàng)1、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999和安全操作規(guī)范的要求組織標(biāo)準(zhǔn)化施工，施工過程中應(yīng)結(jié)合實(shí)際，正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施，強(qiáng)化安全責(zé)任制，形成從公司經(jīng)理到項(xiàng)目經(jīng)理、安全主管部門、施工負(fù)責(zé)人及班組長為主體的安全體系，按各級人員職責(zé)定期檢查安全責(zé)任制的貫徹執(zhí)行。現(xiàn)場安全保衛(wèi)小組，設(shè)兩名安全檢查員和多名安全值班員，各操作班組設(shè)一名兼職質(zhì)安員，隨時(shí)檢查防范，及時(shí)處理好施工過程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，確保施工過程中人身、機(jī)械、材料的生產(chǎn)安全。2、認(rèn)真落實(shí)國家有關(guān)部門的安全生產(chǎn)措施和規(guī)定，特別注意防止高空墜物、物體打擊、機(jī)械傷害和觸電事故的發(fā)生。3、做好高空交叉多層作業(yè)的安全防護(hù)，正確設(shè)置安全維護(hù)、安全網(wǎng)和隔離防護(hù)，強(qiáng)抓安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的配置配戴落實(shí)情況。4、施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)措施、安全標(biāo)志和警告牌應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，未經(jīng)項(xiàng)目部經(jīng)理和安全負(fù)責(zé)人同意不得擅自拆動，施工機(jī)械必須指定專人操作，特殊工種必須持證上崗。5、施工現(xiàn)場用電要規(guī)范化，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱，所有的電動機(jī)具必須安裝漏電保護(hù)器，井架必須安裝限位器。所有的配電箱必須要有防雨措施。6、施工現(xiàn)場、休息室、作業(yè)棚、倉庫、材料堆場等處所都必須配備消防設(shè)施，做到衛(wèi)生、安全、道路暢通。7、對容易發(fā)生重大傷亡施工的有害環(huán)境，必須加強(qiáng)檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。夜間施工時(shí)，工作面上應(yīng)有足夠的亮度，在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備，危險(xiǎn)區(qū)域夜間應(yīng)用紅燈示警。8、現(xiàn)場施工應(yīng)遵守有關(guān)消防規(guī)定及用火申請制度，現(xiàn)場火路應(yīng)隨時(shí)保證暢通，在庫房及其他臨時(shí)設(shè)施要放置一定數(shù)量的滅火器材，工地四周設(shè)臨時(shí)圍欄或圍墻，設(shè)置門衛(wèi)，非工地員不得入內(nèi)，工地正面入口處懸掛安全標(biāo)牌加強(qiáng)宣傳。9、搞好四口及周圍的安全防護(hù)機(jī)械洞口作業(yè)及在因施工過程和工序需要而產(chǎn)生，使人與物有墜落危險(xiǎn)及人身安全的其它洞口；機(jī)械高處作業(yè)時(shí)，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)措施：A、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其它防護(hù)設(shè)施；B、設(shè)備、管道井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵網(wǎng)，設(shè)備豎身內(nèi)應(yīng)層層置一道欄桿、安全網(wǎng)。10、堅(jiān)持七個(gè)不準(zhǔn)，不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場，穿高跟鞋不準(zhǔn)進(jìn)入工地上崗作業(yè)，不戴安全帶不準(zhǔn)進(jìn)行懸空作業(yè)，不是專人不準(zhǔn)操作機(jī)械和電器，不準(zhǔn)從樓層向下拋物，跳板不準(zhǔn)鋪放空搭頭，末按規(guī)定張掛好安全網(wǎng)，不準(zhǔn)操作。11、正常情況下,下列電器設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零，A、電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼;B、電器設(shè)備轉(zhuǎn)動裝置的金屬部件；C、配電屏和控制屏的金屬部件;D、室內(nèi)外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬門;E、電氣線路的金屬保護(hù)管、敷線的鋼索;F、安裝在電力線路桿土的開關(guān)、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架;G、保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處作重復(fù)接地;H、電器設(shè)備應(yīng)采用專用芯線作保護(hù)接零，此芯線嚴(yán)禁通過工作電流;I、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置;J、 電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實(shí)行分級配電;K、配電箱,開關(guān)箱周圍應(yīng)設(shè)置在干燥,通風(fēng)及常溫場所.在其周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,不得有灌木、雜草?，F(xiàn)場照明專用回路須設(shè)置漏電保護(hù)裝置，燈具金屬外應(yīng)作接零保護(hù)。12、所有物資必須按施工總平面布置圖進(jìn)行堆放，不得亂堆亂放，及時(shí)清理堆碼模板和鋼管，減少不安全因素。13、建筑施工機(jī)械的安全措施:A、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置己失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。B、處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。C、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。D、機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)和操作室內(nèi)。機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員向機(jī)械操個(gè)人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。14、分部分項(xiàng)工作操作前，工長應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全交底。新操作班組進(jìn)場時(shí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對班組職工進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。15、對于欄桿柱的固定，可采用鋼管并打入地面5070cm深。鋼管離邊口的距離不應(yīng)小于50cm。16、欄桿柱的固定及橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄在上桿任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N外力，當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生物件碰撞時(shí)，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱網(wǎng)。17、防護(hù)欄桿必須自上而下用安全網(wǎng)封閉，或在欄桿上邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板，板與下邊距離面的空隙不應(yīng)大于l0mm，并設(shè)置探照燈。18、現(xiàn)場應(yīng)建立健全用電設(shè)施的運(yùn)行及維護(hù)操作規(guī)定，運(yùn)行和維護(hù)人員必須熟悉這些操作規(guī)定。建立用電安全崗位責(zé)任制，明確各級用電安全負(fù)責(zé)人。19、嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。20、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊割“十不燒”的規(guī)定。21、 嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定，起重指揮員與吊車司機(jī)在吊裝前統(tǒng)一思想，明確吊裝步序。22、所有的起重工具在使用前必須檢查，不得帶病或超負(fù)荷使用。23、施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。24、機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證萬無一失，機(jī)械司機(jī)持證上崗，在施工操作中要集中思想，不隨便離開崗位，隨時(shí)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)生異常及時(shí)糾正，操作人員服從指揮信號，以防事故發(fā)生。25、操作面應(yīng)有可靠的架臺，護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。 26、起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。 27、安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。28、屋面安裝時(shí)，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。29、堅(jiān)持班前安全會議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。30、定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。31、起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。 32、加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜。33、吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。34、所有的安全活動記錄及文件要齊全。 35、經(jīng)常檢查電源、電纜、焊機(jī)由無漏電現(xiàn)象，避免雨中作業(yè)，杜絕施工觸電事故。10、文明施工保證措施10.1內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實(shí)事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責(zé)分工明確。 10.2進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小場地有安全通道。 10.3電氣應(yīng)設(shè)三級控制兩級保護(hù)（總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器），閘箱標(biāo)準(zhǔn)化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。10.4本工程設(shè)置彩色壓延板圍墻、高度不低于2m，進(jìn)行現(xiàn)場文