廠房項(xiàng)目木模板施工方案(新版).docx

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除一、工程概況31.1. 工程基本情況31.2. 各責(zé)任主體介紹4二、模板支設(shè)情況42.2支模平面分區(qū)及及危險性分類5三、編制依據(jù)7四、支模設(shè)計(jì)74.1模板支撐設(shè)計(jì)原則74.2模板支架工況分析84.2.1樓板模板支架分析工況84.2.2梁模板支架分析工況94.6.3墻體模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)參數(shù)164.6.4柱模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)174.6.5 后澆帶支撐系統(tǒng)18五、材料及測量器具計(jì)劃195.1材料計(jì)劃195.2測量器具計(jì)劃205.3支撐架材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢控措施205.3.1鋼管205.3.2扣件215.3.3木膠合板215.3.4檢控措施21六、勞動力計(jì)劃226.1專職安全生產(chǎn)管理人員226.1. 所需勞動力安排22勞動力計(jì)劃表23七、支模施工方案237.1支模施工工藝237.1.1施工工藝流程237.1.2模板安裝前的準(zhǔn)備工作247.1.3支撐架的安裝247.1.4梁、板底模安裝257.2模板支撐架體構(gòu)造要求257.2.1立桿構(gòu)造要求257.2.2水平桿構(gòu)造要求257.2.3剪刀撐系統(tǒng)267.2.4抱柱措施267.2.5其他構(gòu)造措施267.3檢查驗(yàn)收277.4監(jiān)測監(jiān)控297.4.1監(jiān)測方法297.4.2監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置297.4.3監(jiān)測措施307.4.4監(jiān)測說明307.5模板拆除30八、混凝土澆筑方案31九、施工安全文明保證措施319.1項(xiàng)目安全管理體系319.2專項(xiàng)施工方案的管理329.2.1專項(xiàng)方案的編制、審核329.2.2專項(xiàng)方案的實(shí)施329.3安全保證技術(shù)措施339.4文明施工措施349.5模板支設(shè)應(yīng)急預(yù)案349.5.1 適用范圍349.5.2應(yīng)急預(yù)案體系34現(xiàn)場事故應(yīng)急預(yù)案報(bào)告流程圖369.6高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案379.7觸電事故應(yīng)急預(yù)案389.8坍塌事故應(yīng)急預(yù)案399.9應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)40此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流一、工程概況1.1. 工程基本情況1.2. 各責(zé)任主體介紹二、模板支設(shè)情況2.1主要設(shè)計(jì)特征本工程主要設(shè)計(jì)特征下表?xiàng)钌窖旁繁Ｕ戏宽?xiàng)目主要設(shè)計(jì)特征一覽表3部位樓層構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級建筑面積101廠房1-29軸4層墻、柱C40338346梁、板C3530-35軸5層墻、柱C45梁、板C35華夫板墻、柱C45梁、板C35102廠房二層3層柱、墻C4052438.12梁、板C30三層3層柱、墻C35梁、板C30三層至屋頂3層柱、墻C35梁、板C30 108單體2層梁、板、柱C3511209.81109單體-1層墻、梁、板、柱C353603.913層墻、梁、板、柱C30 2.2支模平面分區(qū)及及危險性分類結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)概況及特點(diǎn)，各區(qū)模板工況及危險性分類詳見表4 模板工況及危險性分類表。序號部位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況危險性分類1101廠房夾層、小屋面跨度（m）99.9梁截面危險程度一般結(jié)構(gòu)層高（m）4.7-7.2500*600、300*600、250*600、300*700、400*600、350*700、300*500、600*1000、600*900、600*1800、600*1200、500*800、600*700、500*700、200*500、500*1000、板厚（mm）150-2002102(3層平面）跨度（m）10*12500*1000、400*1000800*1200、700*1200、400*1200、350*800、800*1200、400*1200500*1200、200500危險程度一般結(jié)構(gòu)層高（m）6.4板厚（mm）1503103單體跨度（m）104.2梁截面危險程度一般結(jié)構(gòu)層高（m）6250750300650板厚（mm）3004106跨度（m）8.49梁截面危險程度一般結(jié)構(gòu)層高（m）7.8300*700、400*900、500*900板厚（mm）120-3005107跨度（m）8.49梁截面危險程度一般結(jié)構(gòu)層高（m）7.5250*600板厚（mm）1506108跨度（m）10*8.4梁截面危險程度一般結(jié)構(gòu)層高（m）6.8400*1000、300*900、200*600、450*1000、200*700、400*800、250*650、300*800、板厚（mm）1507109跨度（m）8.4*8.4梁截面危險程度一般結(jié)構(gòu)層高（m）5.25400*800、550*800、200*500、350*750、200*750、500*1300、550*800、250*600、900*1250、900*900、700*1500、板厚（mm）1208116B跨度（m）7.5*7.8梁截面危險程度一般結(jié)構(gòu)層高（m）6300*700 板厚（mm）1509116C跨度（m）8.4*7.8梁截面危險程度一般結(jié)構(gòu)層高（m）6500*1000、350*800、300*600、300*600板厚（mm）150三、編制依據(jù)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2013施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ130-2011）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50007-2011）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016廣聯(lián)達(dá)安全計(jì)算軟件四、支模設(shè)計(jì)4.1模板支撐設(shè)計(jì)原則模板支撐系統(tǒng)均采用扣件式支模架。樓板支模架：模板采用15mm九夾板，方木采用4090，方木間距300mm。鋼管采用483.0鋼管。水平桿架設(shè)方木支撐模板，水平桿與立桿扣件連接。頂托與底座梁支模架： 模板采用15mm九夾板，方木采用4090，方木間距250mm，方木與梁平行。鋼管采用483.0鋼管。梁跨方向立桿間距與樓板立桿間距相同或成倍數(shù)梁底立桿設(shè)置根據(jù)計(jì)算確定。梁側(cè)立桿離梁邊200mm,400寬的梁兩側(cè)間距同板立桿間距。水平桿架設(shè)方木支撐模板，水平桿與立桿扣件連接。梁、板模板支撐設(shè)計(jì)原則圖如下：依據(jù)上述原則和建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008），并經(jīng)廣聯(lián)達(dá)模板支架安全計(jì)算軟件驗(yàn)算及調(diào)整后，最終確定支撐系統(tǒng)布置方案。4.2模板支架工況分析4.2.1樓板模板支架分析工況表5力鑫廠房項(xiàng)目樓板模板支架計(jì)算分析統(tǒng)計(jì)表序號部位計(jì)算板厚架體形式計(jì)算高度施工荷載備注1廠房主體樓板200mm滿堂落地扣件式模板支架梁按7.8m考慮5KN/板計(jì)算高度為7.8m，超過該表規(guī)格板的支撐系統(tǒng)參照高支模方案施工2101廠房200mm滿堂落地式扣件式模板支架梁按7.8m考慮5KN/3102廠房150mm滿堂樓板扣件式模板支架梁按7.8m考慮5KN/4103單體300mm滿堂樓板扣件式模板支架梁按7.8m考慮5KN/5106單體300mm滿堂樓板扣件式模板支架梁按7.8m考慮5KN/6107單體150mm滿堂樓板扣件式模板支架梁按7.8m考慮5KN/7109單體120mm滿堂樓板扣件式模板支架梁按7.8m考慮5KN/8116B單體150mm滿堂樓板扣件式模板支架梁按7.8m考慮5KN/9116C單體150mm滿堂樓板扣件式模板支架梁按7.8m考慮5KN/綜合上表和試算，選取300板厚，高7.8m，施工荷載5KN/進(jìn)行受力分析。序號部位樓板支撐參數(shù)立桿間距（mm）板底方木間距（mm）板底鋼管間距（mm）板底扣件數(shù)量1各單體900300900雙扣件注意：樓板受力按扣件受力計(jì)算，如現(xiàn)場臨時改用頂托，橫縱間距不得超過1100mm，主梁為雙鋼管。4.2.2梁模板支架分析工況梁底支撐設(shè)置數(shù)量和梁的截面積大小有關(guān)系，由于梁截面截面較多，選取有代表性的梁進(jìn)行計(jì)算分析。梁模板支架分析工況見下表。表6梁模板支架分析工況表序號計(jì)算支設(shè)高度梁截面?zhèn)渥⒎治隽航孛娉叽绱砹航孛?8m300700250600、300500、200500300600、30070028m500650400600、350700、500600、30080038m500800500800、50070048m6001800600180058m70015008001200、7001500表格8梁模板支撐搭設(shè)參數(shù)表序號梁截面梁跨方向立桿間距（mm）梁兩側(cè)立桿間距（mm）梁底增加立桿數(shù)量梁底小橫桿間距梁底方木數(shù)量梁底連接扣件數(shù)量大樣圖適用梁截面梁寬（mm）梁高（mm）125075090065014502單扣件250*750、300*650、300*600、3507503雙扣件梁圖一350*700、400*600、300*700、250065090090014504雙扣件梁圖二500*600、500*650、300*900、300*800350080090090024503雙扣件梁圖三400*800、350*800、500*700、400*900、500*1000、450*100046001200900100024504頂托500*900、550*800、500*1200、400*1200、600*1000、600*90056001800900100034505頂托梁圖四600*180067001500900110034505頂托700*150078001200900120024505頂托梁圖五700*1200、800*1200、900*900注：未涉及截面尺寸的梁，按照高支模規(guī)格參數(shù)施工，立桿自由斷高度不超多600mm,否則附加橫桿。梁圖一：350750梁底支撐大樣圖梁圖二：500650梁底支撐大樣圖梁圖三：500800梁底支撐大樣圖梁圖四：6001800梁底支撐大樣圖梁圖五：8001200梁底支撐大樣圖4.6.3墻體模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)參數(shù)墻體側(cè)模模板15mm厚九夾板，計(jì)算高度為8000mm，計(jì)算厚度為800mm。4090方木200豎向放置，雙鋼管和對拉螺栓加固500450。見下圖墻體側(cè)模支撐圖超過該規(guī)格的墻體支撐系統(tǒng)參照高支模方案施工4.6.4柱模板支撐系統(tǒng)搭設(shè) 柱模板計(jì)算高度為8m，就算規(guī)格為1000*1000mm,適用范圍為a1000mm,b1000mm.柱子側(cè)模模板采用15mm厚九夾板，4090方木250豎向放置，雙鋼管和2對拉螺栓加固。超過該規(guī)格的柱體支撐系統(tǒng)參照高支模方案施工4.6.5 后澆帶支撐系統(tǒng)1、 樓面后澆帶需后澆筑，現(xiàn)支撐腳手架多采用整體式搭設(shè)方式，拆除時全部拆除，且一般回頂不及時，易因結(jié)構(gòu)懸臂受力而產(chǎn)生開裂。主要原因?yàn)槟０逯卧诤鬂矌幬床捎梅蛛x式設(shè)計(jì)，無法做到先回頂后拆除。2、 為避免以上情況出現(xiàn)，后澆帶處模板及支撐采用分離式設(shè)計(jì)，即在后澆帶處模板及支撐均與其它部位模板及支撐分離開形成單獨(dú)受力系統(tǒng)，為便于后澆帶內(nèi)垃圾及混凝土漏漿清理，后澆帶內(nèi)留設(shè)300mm寬不封模板，如圖1。圖13、 混凝土澆筑完成且達(dá)到拆除所需強(qiáng)度后，拆除模板及支撐系統(tǒng)，后澆帶部位模板及支撐系統(tǒng)保留。4、 后澆帶混凝土施工時，首先將后澆帶兩側(cè)采用雙排腳手架縱向間距0.9m,步距1.5m,附加橫縱剪刀撐，與周圍的支撐系統(tǒng)單獨(dú)斷開，采用頂托進(jìn)行回頂加固。5、 回頂加固完成后，拆除后澆帶部位模板，模板支撐架保留，并將施工縫部位清理干凈。6、 鋪設(shè)后澆帶模板，為避免接縫處漏漿，在接縫處鋪貼泡沫膠條，澆筑后澆帶混凝土。7、 后澆帶混凝土澆筑完成且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除支撐及模板。五、材料及測量器具計(jì)劃5.1材料計(jì)劃高支模板主要施工用材料詳見表4.1高支模板主要材料計(jì)劃表表4.1高支模板主要材料計(jì)劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量1鋼管&48壁厚3.0mm根據(jù)預(yù)算分批進(jìn)場2扣件十字扣、活動扣、對接扣根據(jù)預(yù)算分批進(jìn)場3方木4090mm根據(jù)預(yù)算分批進(jìn)場4膠合板模板15mm厚根據(jù)預(yù)算分批進(jìn)場5平網(wǎng)6密目網(wǎng)7脫模劑水性8安全帶自動鎖緊式9木跳板50厚4m10安全帽加固式厚11通訊設(shè)備滿足通訊要求5.2測量器具計(jì)劃測量器具計(jì)劃詳見表4.2高支模測量器具使用計(jì)劃表。表4.2 高支模測量器具使用計(jì)劃表序號器具名稱規(guī)格數(shù)量1全站儀GTS-300R12水準(zhǔn)儀AT-G123電子經(jīng)緯儀DT-110L14激光垂準(zhǔn)儀PL-1J15扭力扳手106托線板200015012127鋼卷尺5m/30m58坍落度桶25.3支撐架材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢控措施5.3.1鋼管鋼管采用外徑48mm，壁厚3.0mm鋼管，其化學(xué)成份與機(jī)械性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GBT700）的要求。1）. 鋼管尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：2）. 新鋼管應(yīng)有質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢查報(bào)告；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管上禁止打眼。3）. 鋼管允許偏差見表9鋼管允許偏差表。表9 鋼管允許偏差表序號項(xiàng) 目允許偏差檢查工具1鋼管尺寸外徑-0.5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.18游標(biāo)卡尺4各種桿件的端部彎曲1.5mL5鋼板尺5立桿鋼管彎曲3mL4m4mL 6.5m1220鋼板尺6水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30鋼卷尺5.3.2扣件1）. 扣件式鋼管模板支架采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。2）. 模板支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭矩達(dá)65Nm時，不得發(fā)生破壞。3）. 表面不得有裂紋、氣孔；扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊接觸良好；夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。5.3.3木膠合板1）. 長度允許公差為3mm；厚度允許公差為0.8mm(18mm厚的板)，對角長度之差不得超過4mm。2）. 板表面進(jìn)行處理（刮光或砂光）。3）. 產(chǎn)品出廠時，生產(chǎn)廠出具質(zhì)量鑒定證書，注明產(chǎn)品等級、規(guī)格尺寸、物理力學(xué)性能值以及生產(chǎn)批號等。5.3.4檢控措施1）. 查驗(yàn)租賃單位提供的生產(chǎn)廠家的鋼管及扣件的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、檢測報(bào)告等有關(guān)資料；與租賃單位簽定質(zhì)量擔(dān)保協(xié)議。2）. 加強(qiáng)對鋼管、扣件、頂托的進(jìn)場驗(yàn)收。第一次使用前，按照低壓流體輸送用焊接鋼管和鋼管模板支架扣件的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)和檢驗(yàn)方法，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，并抽樣進(jìn)行力學(xué)性能和扭力距指標(biāo)復(fù)驗(yàn)。不合格的扣件不能使用。3） 加強(qiáng)對木膠合板的進(jìn)場驗(yàn)收工作，對成批撥交的產(chǎn)品按規(guī)定抽查產(chǎn)品外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、物理力學(xué)性能三項(xiàng)檢驗(yàn)均合格時，判定該批產(chǎn)品合格；否則判定為不合格的產(chǎn)品，不能使用。 六、勞動力計(jì)劃6.1專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定2名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理田孝強(qiáng)任組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；施工員申順江組員，負(fù)責(zé)技術(shù)交底、組織施工安全部長宮保君組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮、安全檢查；架子工班長組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工。架子工班長組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工。6.1. 所需勞動力安排本工程根據(jù)專業(yè)性質(zhì)分別組建施工隊(duì)伍，主要專業(yè)包含土方、土建結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、粗裝修、金屬屋面、防水保溫、電梯安裝、機(jī)電安裝等。其中土建施工任務(wù)量大，按5個作業(yè)區(qū)組建5個施工隊(duì)伍，其他各專業(yè)均安排2個施工隊(duì)伍。土建施工隊(duì)伍作業(yè)區(qū)域劃分如下表：序號土建施工隊(duì)伍施工區(qū)域1施工1隊(duì)芯片生產(chǎn)廠房NB北廠2施工2隊(duì)芯片生產(chǎn)廠房TB測試廠3施工3隊(duì)芯片生產(chǎn)廠房FAB主廠4施工4隊(duì)芯片生產(chǎn)廠房SB南廠5施工5隊(duì)動力廠房6施工6隊(duì)其他建筑鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍作業(yè)區(qū)域劃分如下表：序號鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍施工區(qū)域1施工1隊(duì)芯片生產(chǎn)廠房2施工2隊(duì)動力廠房以及其他建筑經(jīng)綜合測算，本工程總承包范圍高峰期計(jì)劃在2017年3月5月，勞動力高峰期需配備約5410人。其中土建高峰投入3800人。勞動力計(jì)劃表經(jīng)綜合測算，本工程總承包范圍高峰期計(jì)劃在2017年3月5月，勞動力高峰期需配備約5410人。其中土建高峰投入3800人。各專業(yè)施工隊(duì)伍高峰期勞動力投入如下表所示： 序號專業(yè)高峰期投入勞動力（人數(shù)）1土方2202土建101廠房1800人共計(jì)3800人102廠房900人其余單體1100人3鋼結(jié)構(gòu)3204電梯505防水保溫2606粗裝修4807機(jī)電安裝220七、支模施工方案7.1支模施工工藝7.1.1施工工藝流程扣件式鋼管架體搭設(shè)的工藝流程為：地基處理彈出梁軸線及水平線并復(fù)核放梁下立桿位置線（十字標(biāo)志）并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎梁鋼筋安裝梁側(cè)模安裝板模綁扎板鋼筋安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺桿（其他預(yù)埋工種）復(fù)核梁模尺寸、位置梁板模板自檢報(bào)質(zhì)量技術(shù)部驗(yàn)收報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除、清理、退場堆放。7.1.2模板安裝前的準(zhǔn)備工作1）模板安裝前作好模板的定位基準(zhǔn)線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、邊線和外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。2）作好標(biāo)高測量工作用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測驗(yàn)到安裝位置，進(jìn)行找平工作。3）模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板的位置正確，防止模板底部漏漿。可沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平層。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊付條帶，并校正其平直。4）墻體上部和柱?？筛鶕?jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度鋼筋頭，點(diǎn)焊在預(yù)插筋上，作為模板定位筋，可以保證鋼筋保護(hù)與模板位置的準(zhǔn)確。5）按施工需用的模板及配件，對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。6）經(jīng)檢查合格后的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行編號堆放。底層要加墊木，模板底層要墊離地面不小于100mm。7）豎向模板安裝的底面要平整，防止漏漿。8）在每次拆模之后，要清理模板，并刷水性脫模劑。7.1.3支撐架的安裝1）根據(jù)梁板布置圖和柱定位圖，搭設(shè)滿堂支架，根據(jù)設(shè)計(jì)方案，確定梁、板滿堂支撐架立桿縱橫向間距（具體見梁板支撐系統(tǒng)搭設(shè)參數(shù)表），梁和板的立柱其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）立桿底部設(shè)置10mm厚墊板。 3）在立桿底距離地面200mm高度處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上得程序設(shè)置掃地桿。掃地桿與頂部水平拉桿的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求的條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處橫縱向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。4）縱、橫向豎向剪刀撐布置在架體外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱、橫向每10跨設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊。5）架體與柱子的連接模板支撐架整體高寬比3，模板支架通過鋼管與框架柱拉結(jié)，第一道設(shè)置在掃地桿位置，從下往上每兩步(3m)采用鋼管與已澆筑完框架柱抱箍一道，增強(qiáng)整個支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。7.1.4梁、板底模安裝根據(jù)控制水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測出樓（屋面）板底及梁底標(biāo)高的控制點(diǎn)，并將其標(biāo)注在已搭設(shè)好的立桿上，再根據(jù)此點(diǎn)用鋼尺或水平管引測出梁底、板底的標(biāo)高。梁底方木按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好方木后，隨即鋪設(shè)梁底模，安裝時應(yīng)從兩端往中間安裝，拉線通直，鋪設(shè)是應(yīng)先與柱頭對接好釘牢，底模鋪好后，及時封側(cè)面模，梁側(cè)模設(shè)橫向4090mm的方木；縱向?yàn)殇摴埽┝郝輻U按設(shè)計(jì)間距布置；當(dāng)梁跨度大于4米時，起拱高度為跨度的2/1000。7.2模板支撐架體構(gòu)造要求7.2.1立桿構(gòu)造要求1）立桿接長采用對接扣件連接。相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。2）嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯開固定在水平拉桿上。3）立桿應(yīng)保證其垂直，梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。7.2.2水平桿構(gòu)造要求1）在立桿底距地面200mm 高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。2）掃地桿與頂部水平桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平桿。3）有水平桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。 4）當(dāng)立桿底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2 跨， 高低差不得大于lm，立桿距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。5）水平桿應(yīng)與立桿扣接，不能與另一方向的水平桿扣接。6）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。7.2.3剪刀撐系統(tǒng) 在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每8m，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為6m（圖7.2.3）。在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。圖7.2.3） 水平、豎向剪刀撐布置圖1-水平剪刀撐；2-豎向剪刀撐；3-掃地桿設(shè)置層7.2.4抱柱措施在立桿周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按豎向間距23m，與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn)。上圖與一柱連接的抱柱 7.2.5其他構(gòu)造措施 1）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時固定設(shè)施。2）當(dāng)支架立桿成一定角度傾斜，或其支架立桿的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。3）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與腳手架、接料平臺、物料提升機(jī)及外用電梯等相連接。4）滿堂腳手架的高寬比不宜大于3，當(dāng)高寬比大于2時，應(yīng)在架體的外側(cè)四周和內(nèi)部水平間隔6m9m，豎向間隔4m6m設(shè)置連墻件與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)，當(dāng)無法設(shè)置連墻件時，應(yīng)采取設(shè)置鋼絲繩張拉固定等措施。5）滿堂腳手架應(yīng)設(shè)爬梯，爬梯踏步間距不得大于300mm。6）滿堂腳手架操作層支撐腳手板的水平桿間距不應(yīng)大于1/2跨距。 7.3檢查驗(yàn)收1）模板支撐架搭設(shè)完畢后，項(xiàng)目部必須組織施工、技術(shù)、質(zhì)檢、安全等各部門人員，并邀請監(jiān)理、市安監(jiān)站對支撐系統(tǒng)的安全性進(jìn)行聯(lián)合檢查，模板支撐架體的驗(yàn)收項(xiàng)目主要包括：立桿間距、步距、水平桿雙向設(shè)置情況，豎向剪刀撐及水平剪刀撐的設(shè)置、與框架柱的拉結(jié)是否符合方案要求，檢查人員須逐項(xiàng)檢查，并填寫書面檢查記錄，不合格時下達(dá)書面整改通知單，經(jīng)檢查合格后后方可進(jìn)行下一道工序施工。2）高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。3）高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差按表7.3腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差表進(jìn)行。4）施工單位應(yīng)對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。5）鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)，應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，在螺栓擰緊扭矩達(dá)65Nm時，不得發(fā)生破壞?？奂Q緊抽樣檢查按照表7.5扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。表7.3腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目技術(shù)要求允許偏差（mm）示 意 圖檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整、不積水、不晃動、不滑動觀察排水墊板底座不沉降102立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直度30m-90用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺3間距步距立桿間距2030鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差105剪刀撐斜桿與地面的傾角45。-60。角尺6扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心相互距離a 150mm鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a 500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離a h/3縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離a la/3鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065m-扭力扳手7腳手板外伸長度對接a 130150mml 300mm卷尺搭接a 100mml 200mm注：圖中1立桿； 2大橫桿； 3小橫桿； 4剪刀撐。表7.5扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目檢查安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）519091150151280281500501120012013200581320325012357107.4監(jiān)測監(jiān)控7.4.1監(jiān)測方法采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。7.4.2監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置1）監(jiān)測項(xiàng)目：支架沉降和位移。2）測點(diǎn)布設(shè)：每個施工區(qū)域的四邊中點(diǎn)上均設(shè)一個監(jiān)測剖面（跨中位置），每個監(jiān)測剖面布設(shè)一個支架水平位移監(jiān)測點(diǎn)、兩個支架沉降觀測點(diǎn)。3）監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中實(shí)施監(jiān)測，監(jiān)測頻率不超過30分鐘一次?；炷翝仓笕熘畠?nèi)仍需監(jiān)測，監(jiān)測頻率為6小時一次。4）變形監(jiān)測報(bào)警值：梁底鋼管立桿沉降為8 mm，梁水平位移為10 mm。7.4.3監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進(jìn)行加固處理。7.4.4監(jiān)測說明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；連墻件是否松動；架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；施工過程中是否有超載現(xiàn)象；安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；7.5模板拆除拆模的時機(jī)應(yīng)是混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度，其強(qiáng)度要求是根據(jù)規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模時所需強(qiáng)度，應(yīng)符合以下要求：1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時需混凝土強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件210021002）梁側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。3）模板拆除時，不應(yīng)對底板形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。4）拆模時前，由施工員填好模板拆除申請，項(xiàng)目總工程師審核后，并附上試塊強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除。八、混凝土澆筑方案主體結(jié)構(gòu)施工階段按照設(shè)計(jì)留設(shè)的后澆帶分區(qū)域進(jìn)行施工，混凝土澆筑分區(qū)域進(jìn)行澆筑。地下室頂板：周邊外側(cè)在汽車泵覆蓋范圍內(nèi)采用汽車泵進(jìn)行澆筑，中間區(qū)域采用地泵接水平管連接布料機(jī)進(jìn)行澆筑。地上部分：主要采用汽車泵在外側(cè)澆筑，個別汽車泵覆蓋不到的區(qū)域采用地泵接水平管連接布料機(jī)進(jìn)行澆筑。砼澆筑方向每區(qū)域澆筑時先澆筑梁，再澆筑板，從中間向兩側(cè)對稱進(jìn)行澆筑。砼施工過程中，應(yīng)注意砼堆放高度，澆筑時及時調(diào)整砼下料位置并及時攤鋪，避免在局部位置產(chǎn)生過大集中荷載。在砼澆筑過程中項(xiàng)目部安排專人現(xiàn)場監(jiān)督。砼施工過程中需安排專人看護(hù)支撐體系，發(fā)現(xiàn)異常情況及時停止砼澆筑，在檢查確認(rèn)消除隱患后方可進(jìn)行繼續(xù)澆筑。梁的混凝土澆筑時必須分層澆筑，嚴(yán)禁一層澆筑到位。高大模板區(qū)域內(nèi)的剪力墻、柱等豎向構(gòu)件應(yīng)先行澆筑。九、施工安全文明保證措施9.1項(xiàng)目安全管理體系支模安全管理組織體系見圖7.1高支模安全管理體系圖。支模安全管理體系圖9.2專項(xiàng)施工方案的管理9.2.1專項(xiàng)方案的編制、審核由我項(xiàng)目部組織編制，經(jīng)我公司技術(shù)部門組織施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核。經(jīng)審核合格的。9.2.2專項(xiàng)方案的實(shí)施嚴(yán)格按照專項(xiàng)方案組織施工，不得擅自修改、調(diào)整專項(xiàng)方案。專項(xiàng)方案實(shí)施前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。實(shí)施過程中我單位指定專人對專項(xiàng)方案實(shí)施情況進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督和按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)不按照專項(xiàng)方案施工的，應(yīng)當(dāng)要求其立即整改；發(fā)現(xiàn)有危及人身安全緊急情況的，應(yīng)當(dāng)立即組織作業(yè)人員撤離危險區(qū)域。施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入下一道工序。9.3安全保證技術(shù)措施1）扣件式鋼管腳手架安裝及拆除人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工，所有的架子工應(yīng)持有效上崗證上崗。搭、拆架子前應(yīng)對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。2）由項(xiàng)目總工對專項(xiàng)模板支撐系統(tǒng)方案進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底需工程部、技術(shù)部、安全部、施工隊(duì)責(zé)任人，架子班組操作人員參加，其交底內(nèi)容針對性要強(qiáng)，并做好記錄。接受交底人要簽字確認(rèn)。3）模板支架的搭設(shè)要嚴(yán)格按照方案要求進(jìn)行施工，不允許隨意進(jìn)行修改或不按規(guī)范要求進(jìn)行施工。4）模板支架在使用過程中，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，要嚴(yán)格按照模板支架所設(shè)計(jì)的負(fù)荷進(jìn)行施工。5）模板支架搭設(shè)完畢，進(jìn)行全面認(rèn)真地檢查，并由項(xiàng)目經(jīng)理組織，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人員、工程部施工員，專職安全員、施工隊(duì)及監(jiān)理聯(lián)合驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。6）模板支架安裝及拆除時，應(yīng)在周邊設(shè)置15m區(qū)域安全警戒，并派專業(yè)看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。7）施工人員正確使用個人施工防護(hù)用品，遵守安全防護(hù)規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋或光腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)系好安全帶。8）施工用電：做到電線不亂接亂拉，機(jī)械設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘，施工用電線路埋地或架空，保證接地良好，絕緣性能好。9）模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施。10）登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或模板支架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。11）裝拆模板時上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。12）模板拆除時應(yīng)先拆側(cè)模后拆承重模，拆除承重模板時，必要時應(yīng)先設(shè)立臨時支撐，防止突然整塊坍落。9.4文明施工措施1) 在施工現(xiàn)場臨時堆放的材料，應(yīng)一律按施工綜合進(jìn)度和有關(guān)要求，有計(jì)劃、有條理的進(jìn)場堆放和組裝，如中途有變動，則應(yīng)按項(xiàng)目組的要求及時處理。2) 施工準(zhǔn)備和實(shí)施過程中必須使用的機(jī)具應(yīng)擺放整齊，并有防潮、防雨、防漏電和施工現(xiàn)場保養(yǎng)措施。3) 施工現(xiàn)場應(yīng)養(yǎng)成每天下班前清理回收廢料的良好習(xí)慣。4) 作業(yè)現(xiàn)場保持清潔整齊，安全防護(hù)設(shè)施完善，建筑垃圾不得亂堆、亂放、亂甩，作到工完料清，垃圾日產(chǎn)日清。9.5模板支設(shè)應(yīng)急預(yù)案9.5.1 適用范圍 使用及拆除過程中所發(fā)生的突發(fā)性事件。本預(yù)案指導(dǎo)項(xiàng)目部對的高支模導(dǎo)致的事件應(yīng)對工作。9.5.2應(yīng)急預(yù)案體系根據(jù)本工程管理體系及行業(yè)特點(diǎn)，本應(yīng)急預(yù)案體系包括綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案。本工程的應(yīng)急組織體系分三個層次:第一層次：分公司總部應(yīng)急機(jī)構(gòu)，由公司相關(guān)職能部門組成，應(yīng)急總指揮由負(fù)責(zé)生產(chǎn)的副總經(jīng)理擔(dān)任。第二層次：項(xiàng)目部應(yīng)急機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目部各職能部門組成，事故現(xiàn)場副總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任。第三層次：各分包單位應(yīng)急機(jī)構(gòu)，由各分包單位管理部門組成，各分包單位負(fù)責(zé)人分別擔(dān)任各自專業(yè)的分指揮。(1)綜合應(yīng)急預(yù)案：規(guī)定本企業(yè)應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)、應(yīng)急響應(yīng)原則、應(yīng)急管理程序等內(nèi)容。(2)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案：主要是根據(jù)項(xiàng)目生產(chǎn)特點(diǎn)，針對本項(xiàng)目的防臺防汛事故應(yīng)急救援預(yù)案(3)現(xiàn)場處置方案：是針對具體的部位、設(shè)備設(shè)施、事件及災(zāi)害所制定的應(yīng)急處置措施。9.5.3遵循快速反應(yīng)，統(tǒng)一指揮，單位自救與專業(yè)應(yīng)急救援相結(jié)合的原則。序號危險源重要程度控制措施及技術(shù)要求1高空施工人員墜落重大1、對登高人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，每天進(jìn)行班前教育未經(jīng)教育嚴(yán)禁登高。2、安全員堅(jiān)守現(xiàn)場，隨時檢查發(fā)現(xiàn)有未系安全帶、未戴安全帶、未持證上崗等違規(guī)操作者一律停工整改。3、施工作業(yè)人員一律按安全通道上下，不得攀爬腳手架，通道應(yīng)設(shè)置防滑措施。4、臨邊洞口設(shè)置防護(hù)措施：（1）樓板面洞口，可用竹木等做蓋板，蓋板須保持四周擱置均衡并有固定其位置的措施。（2）短邊邊長為50-150cm的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)絡(luò)，并在其上滿鋪竹籬笆和腳手板。（3）邊長在150cm以上的洞口，四周設(shè)置防護(hù)欄干，洞口下鋪設(shè)安全平網(wǎng)。（4）施工層臨邊設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。（5）每層框架梁施工時，框架梁兩邊的臨邊拉上鋼絲繩，安全帶掛在安全繩上。2高空墜物傷人重大1、施工區(qū)域設(shè)置警戒繩，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。2、地面工作人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)工具必須放在工具包內(nèi)。3、吊運(yùn)材料必須專業(yè)指揮人員進(jìn)行指揮和綁扎，零星材料裝箱吊裝。4、及時更話破舊的安全網(wǎng)和竹籬笆。5、腳手架上材料嚴(yán)禁超載，以確保腳手架安全。6、在搭拆腳手架時，如果安全笆、桿件等未綁扎牢固，或已經(jīng)拆開綁扣，均不得中途停止作業(yè)。7、不得在腳手上、通道口、臨邊等處堆放模板。8、塔吊調(diào)運(yùn)模板、鋼管要由有專人綁扎牢固。3模板支撐架或外腳手架坍塌重大1、進(jìn)入現(xiàn)場的鋼管、要求出示扣件合格證，構(gòu)件有損壞或者缺陷的嚴(yán)禁用于工程上。2、施工前由工程技術(shù)人員編制專項(xiàng)腳手架施工方案，報(bào)公司、專家組、監(jiān)理、業(yè)主審批，并嚴(yán)格按方案實(shí)施。3、每層腳手架搭設(shè)完畢后由項(xiàng)目部組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收并報(bào)監(jiān)，合格并掛牌后方可使用。4、每層樓板模板支撐架在澆注混凝土前由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。5、腳手架及模板支撐架的地基一定要有足夠的承載力。4機(jī)械傷害重大1、為了保證塔機(jī)的安全作業(yè)，起重機(jī)械必須配置安全的保護(hù)裝置。2、塔吊安裝完畢后必須經(jīng)過有有資質(zhì)的部門檢測合格，并簽合格證掛牌后方可使用。3、塔吊司機(jī)和塔吊起重指揮人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)合格并取得合格證書的，方可持證上崗。4、每天對重大機(jī)械進(jìn)行檢查，作業(yè)中任何安全裝置報(bào)警，都應(yīng)查明原因，不得隨意拆除安全裝置。5、6級以上大風(fēng)禁止使用塔吊。5施工區(qū)域火災(zāi)重大1、施工現(xiàn)場禁止吸煙，動火必須辦理動火證。2、動火時要配備相應(yīng)的消防設(shè)施并設(shè)動火監(jiān)視人。3、在易燃物和轉(zhuǎn)動的設(shè)備處動火要有覆蓋措施。6模板墜落傷人重大1、班前做好技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，人員不能站在拆除模板的下方。2、拆模時禁止交叉作業(yè)，平臺板的模板一律用木摸。3、禁止先拆支撐，后大面積拆除模板。4、模板拆除必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員同意，需辦理模板拆除令。7電箱漏電起火一般電氣設(shè)備進(jìn)廠必須堅(jiān)持確認(rèn)制度，保證電氣設(shè)備的完好狀態(tài)，班前班后確認(rèn)檢查，定期維護(hù)，每日點(diǎn)檢。8電焊、氣焊起火一般嚴(yán)格動火制度，加強(qiáng)監(jiān)控，電焊原理易燃物，配備滅火器材。9臨時用電存在觸電危險一般臨時電源及臨時線路實(shí)行檢查驗(yàn)收制度，并加強(qiáng)日常巡檢，并定期維護(hù)。10地面警戒區(qū)域無封閉一般高空作業(yè)地面設(shè)置警戒區(qū)域并有明顯的標(biāo)志。警戒區(qū)域設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。11高空鋪設(shè)單跳板一般必須滿鋪跳板，并設(shè)置踢腳板，安全欄桿外掛安全網(wǎng)。(1)事故應(yīng)急救援工作在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各有關(guān)職能部門分工合作，各司其職，密切配合，迅速、高效、有序開展?，F(xiàn)場事故應(yīng)急預(yù)案報(bào)告流程圖9.6高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案 工程名稱一、職責(zé)劃分申陽志負(fù)責(zé)現(xiàn)場，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。董文濤負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。樊立潭、嚴(yán)冰負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊記錄。嚴(yán)冰負(fù)責(zé)妥善處理善后工作，負(fù)責(zé)保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。二、高處墜落事故應(yīng)急措施迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。保持呼吸暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。有效止血，包扎傷口。視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或等待簡單處理后去醫(yī)院檢查。傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。記錄傷情，現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。立即拔打主管部門電話，應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本單位聯(lián)系電話，并派值班車將傷者送往醫(yī)院，必要時可拔打120急救中心電話。項(xiàng)目指揮部接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故