云峰中心3住宅#樓A、B座電氣、水暖、安裝工程施工組織設(shè)計(jì).doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除目 錄一 、編制依據(jù)3二 、工程概況3三、電氣工程主要施工方法4 1、電氣安裝施工順序4 2、電氣安裝施工準(zhǔn)備43、電氣安裝工程主要施工方法和技術(shù)措施44、電線(xiàn)、電纜絕緣電阻測(cè)試105、通電試運(yùn)行11四、給排水工程主要施工方法 11（一）、給排水安裝工程施工順序12（二）、給排水安裝施工前準(zhǔn)備 12（三）、UPVC塑料排水管道安裝的施工方法和技術(shù)措施12（四）、給水管道的施工方法14（五）、排水系統(tǒng)安裝16 五、室內(nèi)采暖管道安裝工程17 一、施工準(zhǔn)備17 二、質(zhì)量要求17 三、工藝流程18 四、操作工藝18 五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題20 六、質(zhì)量保證措施21六、安裝工程施工部署221、部署原則222、施工組織與管理223、安裝工程組織機(jī)構(gòu)224、安裝工程勞動(dòng)力安排計(jì)劃235、安裝工程主要機(jī)械需用計(jì)劃23七、安裝工程質(zhì)量控制措施24 （一）施工質(zhì)量的控制措施24（二）安裝質(zhì)量控制管理措施25八、安裝工程保證安全文明施工措施26（一）施工用電安全措施26（二）建筑施工高處作業(yè)安全措施27（三）焊接施工防火安全措施28（四）安全文明施工管理措施29（五）治安、消防措施30九、安裝工程保證工期措施30十、安裝工程質(zhì)量計(jì)劃31十一、安裝工程冬雨季施工措施35附：質(zhì)量保證體系一、編制依據(jù)：1、工程施工合同2、北京龍安華誠(chéng)建筑設(shè)計(jì)有限公司的電氣及給排水施工圖3、國(guó)家及省、市有關(guān)的法律、法規(guī)、政策規(guī)定4、國(guó)家和地方頒布的各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)圖集5、工程執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：（1）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013（2）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002（3）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2015（4）電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-50257-96（5）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2006 （6）建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50034-2013 （7）住宅建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ242-2011 （8）建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-2010（9）供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50052-2009（10）民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ16-2008（11）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50116-2013二、工程概況工程名稱(chēng)：云峰中心3#樓A、B座建設(shè)地點(diǎn)：位于洛陽(yáng)市澗西區(qū)天津路與西苑路交匯處西北角建設(shè)單位：洛陽(yáng)云峰燦瑞置業(yè)有限公司監(jiān)理單位：河南宏業(yè)建設(shè)管理有限公司施工單位：河南宏海建設(shè)有限公司設(shè)計(jì)單位：北京龍安華誠(chéng)建筑設(shè)計(jì)有限公司1、 電氣安裝工程：電氣照明，強(qiáng)電、弱電（電話(huà)綜合布線(xiàn)系統(tǒng)、消防報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、有線(xiàn)電視系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、電視保安監(jiān)控系統(tǒng)）、防雷接地系統(tǒng)等。2、 水暖安裝工程：生活冷水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、正壓送分系統(tǒng)。三、電氣工程主要施工方法電氣安裝工程的主要分項(xiàng)由線(xiàn)管、線(xiàn)盒的預(yù)留預(yù)埋，線(xiàn)槽的安裝，管內(nèi)穿線(xiàn)，電纜敷設(shè)，金屬母線(xiàn)槽的安裝，照明器具安裝，配電箱（柜）的安裝，設(shè)備接線(xiàn)，防雷接地安裝，電氣系統(tǒng)調(diào)試等。1、電氣安裝施工順序安裝準(zhǔn)備管路預(yù)制加工箱盒定位管路連接穿帶鐵絲穿線(xiàn)托盤(pán)安裝電纜敷設(shè)配電箱安裝設(shè)備接線(xiàn)照明器具安裝系統(tǒng)調(diào)試 。2、電氣安裝施工準(zhǔn)備 專(zhuān)業(yè)施工員認(rèn)真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人進(jìn)行學(xué)習(xí)。根據(jù)各電氣分項(xiàng)的具體情況，提供詳細(xì)的材料計(jì)劃，確定到貨時(shí)間。根據(jù)各分項(xiàng)的要求，確定機(jī)具的使用情況，準(zhǔn)備施工機(jī)具。根據(jù)施工圖的具體要求，編制施工技術(shù)交底，對(duì)施工班組的施工作業(yè)情況操作方法、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求、班組任務(wù)單、班級(jí)自檢記錄等方面作詳細(xì)的解釋和交底。操作方法:施工員根據(jù)工程進(jìn)度，按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)班組施工作業(yè)進(jìn)行全面的交底，有針對(duì)性的對(duì)操作方法和施工具體要求，作詳細(xì)的交待，指導(dǎo)作業(yè)班組進(jìn)行施工。 安全注意事項(xiàng)：在進(jìn)行技術(shù)交底部位施工時(shí)，對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行該部分的安全注意事項(xiàng)交底，并形成安全技術(shù)交底書(shū)，雙方簽字后，班組和施工員各執(zhí)一份。 質(zhì)量要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)要求，明確所施工部位應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量等級(jí)要求，并遵照規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量要求交底，并做好記錄。施工任務(wù)單：是施工員對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)面和工作量的準(zhǔn)確界定，是作業(yè)班組施工部位的準(zhǔn)確量化。班組與施工技術(shù)人員和各執(zhí)一份，任務(wù)單以書(shū)面形式下達(dá)，以工作面或進(jìn)度時(shí)間為下達(dá)依據(jù)。 班組的自檢記錄：班組每月向施工員報(bào)完成量時(shí)，必須同時(shí)交出本月完成量的自檢記錄，記錄應(yīng)完整、真實(shí)，并明確施工部位，施工員抽檢、質(zhì)檢員復(fù)檢合格后，方可按所報(bào)完成時(shí)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算。3、電氣安裝工程主要施工方法和技術(shù)措施3.1 配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時(shí)，應(yīng)首先弄清土建裝修要求，如建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來(lái)調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度和深度?；炷羶?nèi)暗敷線(xiàn)管焊接或綁扎應(yīng)嚴(yán)密、牢固，暗配盒、箱應(yīng)在其對(duì)應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時(shí)應(yīng)排列整齊。所有管口應(yīng)平齊、光滑無(wú)毛刺，并堵嚴(yán)密，不同專(zhuān)業(yè)的配管用不同標(biāo)記和圖紙相符的編號(hào)，嚴(yán)防漏配。 3.2 鋼管暗配一般要求：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線(xiàn)管路、管口管子連接外均應(yīng)做密封處理；埋入地下的電線(xiàn)管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管；敷設(shè)可撓管超過(guò)下列長(zhǎng)度，中間應(yīng)裝設(shè)分線(xiàn)盒： 管子全長(zhǎng)超過(guò)30m，無(wú)彎曲時(shí)；管子全長(zhǎng)超過(guò)20m，只有一個(gè)彎時(shí)；管子全長(zhǎng)超過(guò)15m，只有兩個(gè)彎曲; 管子全長(zhǎng)超過(guò)8m，有三個(gè)彎時(shí)；盒、箱開(kāi)孔整齊，管孔不得開(kāi)長(zhǎng)孔，應(yīng)采用手電鉆或液壓開(kāi)孔器進(jìn)行開(kāi)孔，孔徑與管徑相吻合，嚴(yán)禁使用電氣焊進(jìn)行開(kāi)孔。 3.3 PVC電線(xiàn)管暗配要求：一般照明支線(xiàn)均為BV-2.5mm2穿PVC管敷設(shè)。23根穿管PVC16，46根穿管PVC20,7根以上多管分穿，穿管未注導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)者燈具為3根，開(kāi)關(guān)為2根。應(yīng)急照明支線(xiàn)均為NHBV-2.5mm2穿鋼管暗敷；其中出口標(biāo)志及疏散指示標(biāo)志燈配線(xiàn)為火、零、地線(xiàn)三根，均接成常亮狀態(tài)，帶等開(kāi)關(guān)的應(yīng)急照明配線(xiàn)為火、零、地線(xiàn)及消防強(qiáng)制點(diǎn)亮火線(xiàn)工四根，穿管未注導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)者均為4根。線(xiàn)管暗敷時(shí),以最近的線(xiàn)路進(jìn)行敷設(shè),且盡量減少?gòu)濐^的數(shù)量,以便管內(nèi)穿線(xiàn)時(shí)減少阻力；暗敷線(xiàn)管的彎曲半徑不小于管外徑的10倍，彎管時(shí)采用專(zhuān)用彎管彈簧,用力均勻,彎頭上嚴(yán)禁有折皺、裂紋；線(xiàn)管綁扎應(yīng)牢固,綁扎間距不大于1米,線(xiàn)管的保護(hù)層厚度不小于15mm；暗敷于砌體內(nèi)的PVC電線(xiàn)管，補(bǔ)槽時(shí)填充水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不小于M10作抹面保護(hù)，其厚度不小于15mm；所有進(jìn)盒的電線(xiàn)管，并做到一管一孔，沒(méi)有線(xiàn)管進(jìn)入的盒面上的敲落孔應(yīng)保證完好無(wú)損。 3.4 線(xiàn)槽、橋架安裝：金屬線(xiàn)槽和橋架安裝時(shí)，應(yīng)拉線(xiàn)安裝支吊架，保證支吊架在同一直線(xiàn)上。各功能用房?jī)?nèi)的水平槽架安裝應(yīng)加防震措施；橋架上支架的固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于2米，固定橋的支架必須牢固、美觀；橋架的連接有外連接和內(nèi)連接兩種，螺栓采用方徑螺栓，且螺母放在橋架的外側(cè)；不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一橋架內(nèi)，如受條件限制確需安裝在同一橋架內(nèi)時(shí)，應(yīng)采取隔板隔開(kāi)；電纜橋架必須有可靠的接地；垂直敷設(shè)的電纜其垂直度允許偏差在5mm以?xún)?nèi)。金屬線(xiàn)槽與線(xiàn)槽之間的接口平整，接縫嚴(yán)密無(wú)扭曲變形，支架設(shè)置合理，固定間距不得大于2m，在轉(zhuǎn)角和分支處及端部應(yīng)有固定點(diǎn)，固定可靠；線(xiàn)槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)按回路綁扎成束，并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線(xiàn)不得在線(xiàn)槽內(nèi)接頭，安裝在任何場(chǎng)所的線(xiàn)槽應(yīng)需蓋板齊全。 3.5金屬軟管敷設(shè):鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線(xiàn)保護(hù)宜采用金屬軟管，金屬軟管長(zhǎng)度不宜大于2m；金屬軟管，不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭，與設(shè)備、器具連接時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)用接頭，連接處應(yīng)密封可靠；金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的10倍；固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m，管卡與終端彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm；與嵌入式燈具或類(lèi)似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的1m處。 3.6管內(nèi)穿線(xiàn)安裝要求：鋼管在穿線(xiàn)前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線(xiàn)的同時(shí)往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸４┚€(xiàn)時(shí)，同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線(xiàn)，不得穿入同一管內(nèi)。 穿入管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)包括絕緣層的總截面積，不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)能滿(mǎn)足日后維修更換要求，杜絕死線(xiàn)。導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線(xiàn)接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。導(dǎo)線(xiàn)在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)度。在接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)度150mm，在配電箱內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱周長(zhǎng)的一半，出戶(hù)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)預(yù)留1.5米。導(dǎo)線(xiàn)的分色:穿入管內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)分色分相。L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，(中性線(xiàn))為淡蘭色，PE保護(hù)線(xiàn)為黃/綠雙色。穿線(xiàn)時(shí)根據(jù)各相用電負(fù)荷情況，L1、L2、L3相之間作適當(dāng)調(diào)配，確保各相之間負(fù)荷平衡。在電氣器具安裝前進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)絕緣搖測(cè)。首先將燈口盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)連通搖測(cè)，并將干線(xiàn)和支線(xiàn)分開(kāi)測(cè)試，一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)，并做好記錄，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。3.7電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)前，要認(rèn)真檢查電纜型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護(hù)層斷裂等缺陷。高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗(yàn)，低壓電纜要用500兆歐表測(cè)量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)在終端頭及接頭附近要有余留長(zhǎng)度，直埋電纜應(yīng)在全長(zhǎng)上留少量長(zhǎng)度，并做波浪形敷設(shè)。溫度低于0時(shí)，不許進(jìn)行敷設(shè)，否則要有計(jì)溫措施，電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于10倍電纜直徑。敷設(shè)時(shí)不應(yīng)進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線(xiàn)及其接頭處應(yīng)有明顯的分位標(biāo)志或牢固的標(biāo)志。電力力纜和控制電纜應(yīng)分開(kāi)控制，力纜和控纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將力纜放在控纜上面，直埋電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm。電纜終端頭和接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并有防塵和外來(lái)污物的措施。 電纜終端頭與接頭從開(kāi)始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。剝切電纜時(shí)不得傷及芯線(xiàn)和絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止灰塵和潮氣進(jìn)入絕緣層，力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線(xiàn)采用銅絞線(xiàn)，其截面不宜小于10cm2。 3.8配電箱、柜安裝：配電箱、柜安裝應(yīng)在土建地面施工完后進(jìn)行，墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進(jìn)行，而暗裝配電箱、接線(xiàn)箱應(yīng)在土建抹灰裝飾前，根據(jù)抹灰厚度進(jìn)行。配電箱、柜安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線(xiàn)經(jīng)匯流排接，無(wú)絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤(pán)內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)清晰，接線(xiàn)整齊，線(xiàn)安裝明顯牢固。配電箱、接線(xiàn)箱、分線(xiàn)箱如有引出管而需開(kāi)孔時(shí)，必須使用開(kāi)孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔。 3.9照明器具安裝及接線(xiàn)：照明器具安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行，單股導(dǎo)線(xiàn)可直接與器具連接，多股導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)搪錫并壓接線(xiàn)鼻子后與器具連接，插座相序?yàn)樽罅阌一鹕辖拥?，開(kāi)關(guān)應(yīng)為火進(jìn)控出再接燈，大型燈具有安全保證措施，特殊場(chǎng)所燈具應(yīng)有減震措施，各種箱盤(pán)及大型燈具有可靠接地。照明器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。成排照明燈具安裝時(shí)，其中心線(xiàn)允許偏差不大于5mm，導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)入燈具處絕緣良好且留有余量，接觸嚴(yán)密。成排開(kāi)關(guān)面板時(shí)，高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，同一樓層開(kāi)關(guān)、插座高度應(yīng)一致，允許偏差不大于5mm。普通燈具安裝，將接燈線(xiàn)從木臺(tái)的出線(xiàn)孔中穿出，將木臺(tái)緊帖在建筑物表面，木臺(tái)的安裝孔對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔，將木臺(tái)固定牢固。將導(dǎo)線(xiàn)頭用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好的接頭調(diào)順，木臺(tái)中心找正。各種開(kāi)關(guān)面板安裝前,應(yīng)把盒內(nèi)的垃圾清理干凈；開(kāi)關(guān)的高度距地為1.4米距門(mén)邊的距離為150200mm，且不得置于門(mén)后，成排安裝時(shí)開(kāi)關(guān)的高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm。插座安裝高度距地面為300mm，接線(xiàn)應(yīng)正確，面對(duì)插座單相兩孔右極接相線(xiàn)，左極接中性線(xiàn)；單相三孔，右孔接相線(xiàn)，左孔接中性線(xiàn)，上孔接PE線(xiàn)。器具安裝完畢，進(jìn)行通電調(diào)試，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)與燈具控制順序應(yīng)相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須先斷電，后查找原因進(jìn)行修理。3.10、電箱、開(kāi)關(guān)、插座安裝1、電箱安裝：本工程的配電箱采用明裝及暗裝。 明裝及暗設(shè)配電箱應(yīng)在箱體在主體墻面、柱面上用螺栓固定，所用螺栓可采有金屬脹管螺栓，預(yù)埋螺栓等。螺栓的螺固部位是箱體的底面，固定螺栓不得少于4 枚，螺栓直徑不得小于M8。同時(shí)應(yīng)設(shè)彈簧墊、平光墊配置齊全。配電箱箱口應(yīng)與裝飾面平齊。配電箱的金屬構(gòu)架、及電器的外殼應(yīng)有良好的接地。盤(pán)后的配線(xiàn)需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤(pán)板上，盤(pán)后引出及引入的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留出適應(yīng)余度，以便檢修。配電箱的線(xiàn)應(yīng)涂有黃、綠、紅、黑等分相標(biāo)志。2、開(kāi)關(guān)、插座安裝：1）、開(kāi)關(guān)安裝要求： 面板開(kāi)關(guān)基本都裝設(shè)在建筑物墻面上。照明用蹺板開(kāi)關(guān)，應(yīng)設(shè)在門(mén)開(kāi)啟側(cè)距門(mén)邊上的水平距離150200 ，垂直高度13001400 的位置。其它面板開(kāi)關(guān)：如延時(shí)開(kāi)關(guān)也可安在設(shè)備旁容易操作的地方。安裝在墻上其高度不得低于1300 。成排面板開(kāi)關(guān)應(yīng)高度一致，以通過(guò)開(kāi)關(guān)中心水平線(xiàn)為基準(zhǔn)，高低高差不大于2 ；并列安裝開(kāi)關(guān)應(yīng)高度一致；垂直高度13001400 。照明用的蹺板開(kāi)關(guān)，應(yīng)裝設(shè)為嵌鈕上端按上為開(kāi)，下端按下為閉；嵌鈕端部有紅點(diǎn)（或白點(diǎn)）表示開(kāi)，空白表示閉。開(kāi)關(guān)應(yīng)控制相線(xiàn)，導(dǎo)線(xiàn)在開(kāi)關(guān)壓接應(yīng)緊密牢固。2）、插座安裝要求：插座安裝最低高度應(yīng)踢腳板的上檐以上，插座面板底邊與踢腳板的上檐間距不得小于10；插座不能安裝在踢腳板上。一般場(chǎng)合插座安裝最高高度為13001400 ；同室內(nèi)要求高度一至的插座高底差不應(yīng)大于2。成排安裝的插座不應(yīng)大于2 ，并列安裝的插座高度一致。三孔插座，最上面的插孔接保護(hù)線(xiàn)，以最上孔為起點(diǎn)，按順時(shí)針?lè)较?，右孔接相線(xiàn)，左孔接零線(xiàn)；五孔插座，最上孔接保護(hù)線(xiàn)，以最上孔為起點(diǎn)，按逆時(shí)針?lè)较?，插座和照明開(kāi)關(guān)等不應(yīng)在同一面板上，但控制插座本身電器的開(kāi)關(guān)除外。3）、開(kāi)關(guān)、插座安裝技術(shù)：開(kāi)關(guān)、插座安裝之前，應(yīng)將盒內(nèi)異物、積塵除去，鐵管管口應(yīng)戴上護(hù)口，再進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)接頭與開(kāi)關(guān)、插座的連接，開(kāi)關(guān)、插座的接線(xiàn)應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，相線(xiàn)用黃、綠、紅色表示，單相負(fù)荷開(kāi)關(guān)的二次線(xiàn)也可專(zhuān)用紅色表示，零線(xiàn)用淡藍(lán)色，保護(hù)線(xiàn)用雙色線(xiàn)表示。盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)有足夠的預(yù)留稱(chēng)長(zhǎng)度。在開(kāi)關(guān)、插座上壓接的導(dǎo)線(xiàn)預(yù)留的長(zhǎng)度從墻面算起，不應(yīng)少于100 。如插座與鄰近的插座的導(dǎo)線(xiàn)需要在盒內(nèi)分支，應(yīng)采用導(dǎo)線(xiàn)接頭方法，不應(yīng)將數(shù)根分支導(dǎo)線(xiàn)共同壓接在壓線(xiàn)螺母上，這樣容易松動(dòng)、脫落，造成導(dǎo)電不良、斷路或短路。開(kāi)關(guān)、插座的導(dǎo)線(xiàn)壓接螺絲，每只宜壓接一根導(dǎo)線(xiàn)，最多不得超過(guò)兩根導(dǎo)線(xiàn)。在壓接一根導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，如接線(xiàn)孔孔徑過(guò)大，不易壓牢，可以將導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯折回并在一起，再插入接線(xiàn)孔內(nèi)，以增加螺絲的壓接面積。開(kāi)關(guān)、插座安裝在墻面上要平貼，端正周邊不得缺灰，有洞或有壁紙，涂料的毛邊、毛茬3、消防及弱電安裝工藝 A 系統(tǒng)組成 本建筑為二類(lèi)高層建筑，屬二級(jí)保護(hù)對(duì)象，在2#樓消防控制室對(duì)本住宅樓的消防進(jìn)行探測(cè)監(jiān)視和控制。本樓消防線(xiàn)路沿消防橋架敷設(shè)至弱電間內(nèi)消防接線(xiàn)端子箱。B 系統(tǒng)性能1、 任一探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕報(bào)警時(shí)，集中報(bào)警控制器顯示報(bào)警。2、 任一消火栓按鈕動(dòng)作后，自動(dòng)啟動(dòng)區(qū)域消火栓泵（位于1#樓地下室），集中報(bào)警控制器顯示啟泵按鈕的位置和水泵的工作、故障狀態(tài)。3、 消防控制室在確認(rèn)火災(zāi)后。（1） 有關(guān)部門(mén)的非消防電源可在消防控制室切斷，并接通火災(zāi)警報(bào)裝置及火災(zāi)應(yīng)急照明燈。二層及以上的樓房發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)先接通著火層及其相鄰的上、下層；首層發(fā)生火災(zāi)應(yīng)先接通本層、二層；地下室發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)先接通本層及首層。（2） 將公共廣播擴(kuò)音機(jī)強(qiáng)制轉(zhuǎn)入火災(zāi)應(yīng)急廣播狀態(tài)?；馂?zāi)應(yīng)急廣播與警報(bào)裝置應(yīng)分時(shí)播報(bào)，先鳴警報(bào)816s；間隔23s后播放應(yīng)急廣播2040s；再間隔23s依次循環(huán)進(jìn)行直至疏散結(jié)束。（3） 啟動(dòng)相應(yīng)的排煙風(fēng)機(jī)并將信號(hào)反饋至消防控制室。（4） 控制電梯全部停一層，并接收其反饋信號(hào)，切斷普通電梯電源，消防電梯待命。4.排煙風(fēng)機(jī)除通過(guò)消防控制模塊進(jìn)行自動(dòng)控制外，還應(yīng)在消防控制室內(nèi)進(jìn)行手動(dòng)控制；同時(shí)消防風(fēng)機(jī)的運(yùn)行、故障信號(hào)均應(yīng)在消防控制室顯示。C 線(xiàn)路敷設(shè)：在地下室、電井內(nèi)沿消防橋架敷設(shè)，出橋架后穿鋼管暗敷，線(xiàn)路及穿管型號(hào)規(guī)格詳見(jiàn)系統(tǒng)圖；電纜橋架敷設(shè)嚴(yán)格做好防火處理。D 設(shè)備安裝：火災(zāi)顯示盤(pán)明裝，底邊距地1.4m；火災(zāi)探測(cè)器吸頂安裝；手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕明裝，底邊距地1.4m；消防電話(huà)分機(jī)明裝，底邊距地1.4m火災(zāi)警鈴明裝，底邊距地2.4m；消防廣播吸頂裝；控制模塊、輸入模塊在相應(yīng)設(shè)備處適當(dāng)位置安裝；探測(cè)器距梁、燈具、風(fēng)口等的距離應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、施工規(guī)范執(zhí)行，具體位置可視現(xiàn)場(chǎng)情況作適當(dāng)調(diào)整。探測(cè)器到墻壁、梁邊的水平間距不應(yīng)小于0.5m；探測(cè)器周?chē)?.5m的范圍不應(yīng)有遮擋物，探測(cè)器至送風(fēng)口的水平間距不應(yīng)小于0.5m，至多孔送風(fēng)頂棚的孔口，水平間距不小于0.5m。其余聯(lián)動(dòng)設(shè)備的控制模塊固定在相關(guān)配電柜內(nèi)，各聯(lián)動(dòng)控制模塊應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)專(zhuān)業(yè)級(jí)消防控制要求，具體詳見(jiàn)各專(zhuān)業(yè)圖紙。E 其它：1. 凡與施工有關(guān)而又未說(shuō)明之處，參見(jiàn)國(guó)家、地方標(biāo)準(zhǔn)圖集施工，或與設(shè)計(jì)院協(xié)商解決。2. 本工程所選設(shè)備、材料必須具有國(guó)家及檢測(cè)中心的檢測(cè)合格證書(shū)（3C認(rèn)證）；必須滿(mǎn)足于產(chǎn)品相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；供電產(chǎn)品、消防產(chǎn)品應(yīng)具有入網(wǎng)許可證。3.11 防雷接地 工藝流程：安裝準(zhǔn)備基礎(chǔ)防雷接地安裝避雷引下線(xiàn)暗敷避雷網(wǎng)安裝避雷針安裝接地裝置系統(tǒng)調(diào)試. 經(jīng)計(jì)算，本建筑物年預(yù)計(jì)雷擊次數(shù)為0.121，屬第三類(lèi)防雷建筑。建筑的防雷裝置應(yīng)滿(mǎn)足防直擊、防雷電感應(yīng)急雷電波侵入，并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)局部等電位聯(lián)結(jié)。按一般要求所有電氣設(shè)備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外殼，均應(yīng)做良好的接地或接零，變壓器中性點(diǎn)、外殼、開(kāi)關(guān)及操作機(jī)構(gòu)的金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護(hù)管及所有金屬支架，都必須可靠接地，其接地電阻不得大于1歐姆。防雷接地應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，結(jié)構(gòu)主筋綁扎時(shí)應(yīng)焊接跨接線(xiàn)；建筑物門(mén)窗如需接地時(shí)，在焊接引下線(xiàn)時(shí)，預(yù)留接地端子。接閃器安裝利用10熱鍍鋅圓鋼在建筑物的造型及女兒墻上做避雷帶，凸出屋面所有金屬物應(yīng)與避雷帶可靠連接，防雷安裝利用建筑物四周柱子或剪力墻內(nèi)兩根主筋（每根16mm）做引下線(xiàn)，基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋做接地體，做引下線(xiàn)的柱子柱內(nèi)主筋上下焊通，上端伸出女兒墻與避雷帶可靠連接（商業(yè)部分與屋面女兒墻內(nèi)連通主筋可靠焊通），下端與基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁內(nèi)鋼筋焊接，利用-404熱鍍鋅扁鋼或地梁內(nèi)對(duì)角主鋼筋將建筑物獨(dú)立基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋接地網(wǎng)及筏板內(nèi)鋼筋網(wǎng)可靠聯(lián)結(jié)做接地體。建筑物四角做為防雷引下線(xiàn)的柱子在距室外地坪0.5米處各預(yù)埋一塊連接板，做法參見(jiàn)（99D501-1-1-1-22頁(yè)）b4，在室外地坪下1米處焊出一根直徑為12mm或40mm4mm鍍鋅鋼導(dǎo)體，此導(dǎo)體伸出外墻的長(zhǎng)度應(yīng)大于1米，做為外引接地極。4、電線(xiàn)、電纜絕緣電阻測(cè)試為了保證配電線(xiàn)路、配電裝置和電氣設(shè)備安全運(yùn)行，必須在配線(xiàn)工程完竣工后、運(yùn)行前測(cè)試其絕緣電阻。絕緣電阻測(cè)量使用兆歐表（絕緣搖表）。兆歐表有1000V、500V 等數(shù)種。在測(cè)量絕緣電阻時(shí)，要拆除線(xiàn)路中熔斷器，斷開(kāi)回路中的用電設(shè)備、電器備和儀表，摘除燈泡、燈管，其它設(shè)備不動(dòng)。測(cè)量?jī)?nèi)容為：進(jìn)戶(hù)電源導(dǎo)線(xiàn)；連接各分電箱干線(xiàn)；各分箱負(fù)荷回路線(xiàn)。整個(gè)配電網(wǎng)絡(luò)按一定順序測(cè)量全部回路，不能遺漏。測(cè)量時(shí)兩根線(xiàn)為一組，所測(cè)理的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)無(wú)連接。主要是測(cè)量相線(xiàn)對(duì)零線(xiàn)、接地線(xiàn)絕緣情況。測(cè)量380V/220V 及以下電路用500V 的兆歐表。各線(xiàn)路間絕緣電阻值不得小于0.5M。測(cè)量時(shí)，將兆歐表兩接線(xiàn)端子與為被測(cè)導(dǎo)線(xiàn)相連，快速搖動(dòng)搖把（120r/min），然后觀看兆歐表表盤(pán)讀數(shù)值，并做好記錄。兆歐表使用規(guī)則：兆歐表的電壓等級(jí)應(yīng)與被測(cè)電氣設(shè)備的電壓等級(jí)相適應(yīng)，不應(yīng)用電壓等級(jí)高的兆歐表測(cè)量額定電壓等級(jí)低的電氣設(shè)備的絕緣電阻，否則容易將絕緣擊穿。 表的測(cè)量引線(xiàn)必須采用絕緣良好的單根導(dǎo)線(xiàn)。測(cè)量時(shí)，兩根導(dǎo)線(xiàn)要分開(kāi)，且不得與被測(cè)部分接觸。測(cè)量前，兆歐表應(yīng)做開(kāi)路試驗(yàn)。此時(shí)，測(cè)量用引線(xiàn)應(yīng)從兆歐表上取下，搖動(dòng)手柄達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)，指針應(yīng)指向(無(wú)限大)，然后將測(cè)量用引線(xiàn)連接在兆歐表端子上，搖動(dòng)手柄達(dá)至規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)，并短接兩根引經(jīng)，此時(shí)指針應(yīng)指向0(零點(diǎn))。測(cè)量時(shí)，兆歐表發(fā)電機(jī)手柄搖動(dòng)轉(zhuǎn)速宜逐漸提高，最終需達(dá)120r/min。在測(cè)量過(guò)程中人手不得接觸被測(cè)物和引線(xiàn)接線(xiàn)端子，以防觸電。測(cè)量具有較大電容的電氣設(shè)備（電力變壓器、電力電纜等）的絕緣電阻之后，應(yīng)防止被測(cè)設(shè)備向表倒充電。為此需在停止測(cè)量前先將其中一極“L”端引線(xiàn)斷開(kāi)，再降低手搖發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，直到停止。遇有降雨或潮濕天氣，應(yīng)使用保護(hù)環(huán)G 來(lái)消除表面漏電。測(cè)量完以后，應(yīng)將被測(cè)物充分放電。測(cè)量時(shí)，被測(cè)物不得帶電，斷電后的被測(cè)設(shè)備應(yīng)可靠放電，然后再測(cè)量。5、通電試運(yùn)行1）、通電試運(yùn)行前檢查1、徹底清掃配電豎井及配電箱柜內(nèi)的雜物及灰塵，除送電需用的設(shè)備外其它物品不得放置配電豎井內(nèi)。2、檢查各盤(pán)箱柜內(nèi)壓線(xiàn)是否牢固；3、檢查各線(xiàn)路絕緣搖測(cè)是否合格；4、檢查電氣元件是否完好；5、檢查各盤(pán)箱柜內(nèi)接零、接地是否安全可靠；6、檢查總電源開(kāi)關(guān)至各支回路進(jìn)線(xiàn)電源開(kāi)關(guān)接線(xiàn)是否正確；7、檢查照明配電箱及回路標(biāo)識(shí)應(yīng)正確一致；8、檢查漏電保護(hù)器接線(xiàn)是否正確，嚴(yán)格區(qū)分工作零線(xiàn)（N）與專(zhuān)用保護(hù)零線(xiàn)(PE)，專(zhuān)用保護(hù)零線(xiàn)(PE) 嚴(yán)禁接入漏電開(kāi)關(guān)；9、檢查開(kāi)關(guān)面板，各燈具接線(xiàn)是否完成，安裝是否牢靠；10、斷開(kāi)各回路分電源開(kāi)關(guān)，合上總進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)，檢查漏電測(cè)試按鈕是否靈敏有效。2）、分回路試通電1、將本工程按系統(tǒng)，按配電箱控制的區(qū)域分成各自獨(dú)立的調(diào)試區(qū)域，調(diào)試從六層到首層，逐層逐區(qū)域調(diào)試。2、將各回路燈具等用電設(shè)備開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置3、逐次合上各分回路電源開(kāi)關(guān)4、分回路逐次合上燈具等的控制開(kāi)關(guān)，檢查開(kāi)關(guān)與燈具控制順序是否對(duì)應(yīng)，風(fēng)機(jī)；風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開(kāi)關(guān)是否正常；5、用試電筆檢查各插座相序連接是否正確，帶開(kāi)關(guān)插座的開(kāi)關(guān)及燈具開(kāi)關(guān)，是否能正確關(guān)斷相線(xiàn)3）、通電檢查1、斷開(kāi)各回路分電源開(kāi)關(guān)，合上總進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)，檢查各指示燈指示是否正常，2、檢查相電壓，線(xiàn)電壓是否正常4）、故障檢查整改1、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除、不得帶電作業(yè)；2、對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)采取分回路職責(zé)離排除法予以解決；3、對(duì)開(kāi)關(guān)一送電，漏電保護(hù)就跳閘的現(xiàn)象重點(diǎn)檢查工作零線(xiàn)與保護(hù)零線(xiàn)是否接混、導(dǎo)線(xiàn)是否絕緣不良。四、給排水工程主要施工方法 本工程為綜合區(qū)住宅小區(qū)，生活給水管道采用鋼塑復(fù)合管，DN80及以下管道采用螺紋連接，DN80以上采用卡箍連接，室內(nèi)給水支管采用冷水用S4系列PP-R管熱熔連接，公稱(chēng)壓力為1.25MPa；雨水排水管道采用承壓塑料排水管，承插膠水粘接；空調(diào)冷凝水管采用U-PVC排水管。 （一）、給排水安裝工程施工順序 1）給排水管道安裝施工順序?yàn)椋簭南孪蛏线M(jìn)行施工，主管干管支管試壓油漆保溫與設(shè)備連接。 2）給水設(shè)備安裝施工順序：按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收放線(xiàn)設(shè)備拖運(yùn)吊裝設(shè)備就位設(shè)備校正清洗裝配單機(jī)試車(chē)。 （二）、給排水安裝施工前準(zhǔn)備 1、資料的準(zhǔn)備：認(rèn)真收集與給排水安裝工程有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。 2、給排水施工技術(shù)員，開(kāi)工前認(rèn)真熟悉施工圖紙，核對(duì)管道的標(biāo)高、坐標(biāo)有無(wú)矛盾，并形成讀圖記錄，作為圖紙會(huì)審的記錄。 3、做好施工技術(shù)交底，針對(duì)給排水工程特點(diǎn)，在操作方法、安全事項(xiàng)、質(zhì)量要求、自檢記錄、限額領(lǐng)料等方面，編制詳細(xì)的施工技術(shù)方案，以保證暖衛(wèi)安裝工程施工順利進(jìn)行。 操作方法：班組在施工過(guò)程中，按設(shè)計(jì)圖紙的要求、技術(shù)變更通知書(shū)、給排水安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等要求進(jìn)行施工。 安全注意事項(xiàng)：施工人員必須嚴(yán)格遵守國(guó)家安全勞動(dòng)保護(hù)法，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，要接受安全教育、防火教育，學(xué)習(xí)安全法規(guī)，并做好記錄。 質(zhì)量要求：給施工班組和施工人員下達(dá)月生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，同時(shí)下達(dá)質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，寫(xiě)明所做工作的安裝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并作為考核安裝工人的標(biāo)準(zhǔn)。 自檢記錄：對(duì)施工班組應(yīng)下達(dá)自檢記錄要求。施工班組生產(chǎn)的產(chǎn)品，要依據(jù)設(shè)計(jì)圖、施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，并寫(xiě)明工作部位，以便施工員復(fù)檢，自檢記錄由施工班組長(zhǎng)交施工員存檔。 限額領(lǐng)料：是專(zhuān)業(yè)施工人員依照設(shè)計(jì)圖、損耗量對(duì)班組實(shí)行材料領(lǐng)用的控制手段，并用專(zhuān)業(yè)表格反映出來(lái)。專(zhuān)業(yè)施工人員根據(jù)當(dāng)月的生產(chǎn)情況，將班組當(dāng)月所需的主材、輔材下達(dá)限額領(lǐng)料單給材料部門(mén)，以控制材料浪費(fèi)。 （三）、U-PVC塑料排水管道安裝的施工方法和技術(shù)措施 1、工藝流程 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封堵洞口閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)通球試驗(yàn)竣工驗(yàn)收。 2、安裝準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備：U-PVC塑料管內(nèi)外表層應(yīng)光滑、無(wú)氣泡、裂紋，管壁厚薄應(yīng)均勻致，直管段撓度不大于1%，管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無(wú)毛刺；所購(gòu)材料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件應(yīng)是同一生產(chǎn)廠家。 工具準(zhǔn)備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、線(xiàn)墜等。 3、預(yù)制加工 根據(jù)圖紙并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑15度角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先做插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口深度的3/4。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時(shí)注意預(yù)留口方向。 4、U-PVC排水干管的安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用支、吊、托支架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向作好支架。U-PVC塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位，各管段粘連時(shí)，必須按粘連工藝依次進(jìn)行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，最后把各預(yù)留口封嚴(yán)，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。 排水橫管管徑(mm) DN50 DN75 DN100 DN150 支架最大間距(m) 0.50 0.75 1.00 1.50 U-PVC排水管支架間距表 當(dāng)U-PVC塑料排水管道直線(xiàn)管段距離大于下表所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口，以便日后維修方便。 管徑(mm) DN50 DN75 DN100 DN125 DN150 距離(m) 10 12 15 20 20 U-PVC排水管檢查口或清掃口設(shè)置間距表 U-PVC塑料排水干管縱橫方向的彎曲允許偏差為：每1米允許偏差為1.5 mm，全長(zhǎng)25米以上允許偏差為不大于38 mm。 5、排水立管的安裝 按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留,尺寸準(zhǔn)確.將已預(yù)制好立管段運(yùn)到安裝部位,按編號(hào)進(jìn)行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層和最高層必須設(shè)置檢查口,以后每隔二層設(shè)一個(gè)，中心距地為1000 mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個(gè),安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量1020mm，并順?biāo)鞣较虬惭b；立管上支架高度為1.51.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標(biāo)高是否符合要求,無(wú)誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴(yán)密。 U-PVC塑料立管的垂直度允許偏差為：每1 米允許偏差3 mm，全長(zhǎng)5米以上允許偏差為不大于15 mm。立管在穿越樓板時(shí)，應(yīng)加設(shè)套管，套管的大小比穿立管徑大二號(hào)，套管的環(huán)狀間隙均勻一致，突出板面部分作防腐處理。 6、排水支管的安裝 按設(shè)計(jì)要求衛(wèi)生間器具布置，實(shí)測(cè)尺寸后進(jìn)行預(yù)制加工，并編好號(hào)碼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。支管安裝必須按設(shè)計(jì)要求放好坡度，并坡向立管，并及時(shí)把各預(yù)留排水口封堵嚴(yán)密，防止雜物掉入管內(nèi)。 排水支管的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，通常為2.6%。 7、排水管道的閉水、通水、通球試驗(yàn) 排水管道干、立、支管安裝完畢后，對(duì)隱蔽的排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴(yán)，并對(duì)排水管道進(jìn)行灌水，滿(mǎn)水15分鐘后再灌滿(mǎn)并延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。 排水管道閉水試驗(yàn)圖示 排水管道在竣工前應(yīng)進(jìn)行通水、通球試驗(yàn)，先通水后通球。通水試驗(yàn)時(shí)，將設(shè)計(jì)給水系統(tǒng)1/3的配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，以排水管道水流暢通且無(wú)滲漏為合格； 通球試驗(yàn)時(shí)，通球球徑不小于管內(nèi)徑的3/4，膠球從排水立管的頂端投入，并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項(xiàng)試驗(yàn)記錄。 （四）、給水管道的施工方法1、給水系統(tǒng)（一）、施工順序施工順序:預(yù)留預(yù)埋安裝套管支吊架制作安裝主管安裝支管安裝填充套管與干管縫隙管道系統(tǒng)試壓沖洗消毒交工驗(yàn)收 (二)、管道施工方法與技術(shù)要求1、 給水管安裝施工的基本工藝流程為：安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝管道試壓 管道沖洗消毒（1）、本工程給水管道干管采用涂塑復(fù)合鋼管（80以下采用絲扣連接，80以上采用卡箍連接），支管采用聚丙烯PP-R管材管件，采用熱熔連接，根據(jù)建筑給水聚丙烯管道（PP-R）工程技術(shù)規(guī)程簡(jiǎn)述其施工技術(shù)要求：a.管道預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)的尺寸預(yù)制加工。b.熔接過(guò)程主要機(jī)具：手動(dòng)加熱器、熔接機(jī)、倒角器、刨削器。c.給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。d.熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：、熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作。.切割管材，必須使端面垂直于管軸線(xiàn)。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。.用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表：公稱(chēng)外徑(mm)熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間(min)201454325167433220844402112645022.5186563242466注:若環(huán)境溫度小于5，加熱時(shí)間延長(zhǎng)50%。.熔接彎頭或三通時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線(xiàn)方向上用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。. 連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足上表的規(guī)定。.達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線(xiàn)均勻插入，到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。.在上表規(guī)定的加工期間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。.采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。.立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規(guī)定： 鋼管管道支架的最大間距公稱(chēng)直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管（mm）22.52.52.533444.567788.5不保溫管(mm)2.533.544.55666.5789.51112 塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距公稱(chēng)直徑（mm）121416182025324050637590110最大間距（mm）立管0.50.60.70.80.91.01.10.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.80.8（2）、本工程給水系統(tǒng)干管采用鋼塑復(fù)合管，施工人員在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工工序施工，熟悉管道系統(tǒng)，熟悉鋼塑復(fù)合管的性能，掌握基本操作技能。A、塑復(fù)合管施工程序應(yīng)符合下列要求：管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑（即干管支管）。 B、管道穿越樓板、水箱（池）壁（底），應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求：1、 預(yù)留洞孔（套管）尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm，高出地面20mm。C、當(dāng)鋸、切管時(shí)，其截面應(yīng)垂直于管軸心。D、套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)套絲或手工絞扳套絲。E、連接前管端清理加工應(yīng)符合下列要求：1、應(yīng)用細(xì)挫將金屬管端的毛邊修光。2、應(yīng)采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。F、管子與配件連接前，應(yīng)檢查鋼塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠（不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件），然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插入鋼塑鋼管后，用管子鉗進(jìn)行管子與配件的連接。G、管子與配件連接時(shí)，絲扣旋入長(zhǎng)度、牙數(shù)三絲以上，使用管鉗要合理，受力要得當(dāng)。H、管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封膠或涂刷防銹漆。I、安裝的管道為明裝，應(yīng)全部刷銀粉漆兩道。(三)、管道試壓管道安裝完畢后，對(duì)各部位支、吊、托架進(jìn)行檢查。待檢查合格后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)方法如下：（1）每層每戶(hù)分段試壓，市政直供水管的試驗(yàn)壓力為0.9MPa，中區(qū)試驗(yàn)壓力為1.1MPa，高區(qū)試驗(yàn)壓力為1.4MPa，試壓結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足：金屬及復(fù)合管給水管道在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不直超過(guò)0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。（2）給水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前須用水沖洗，除去雜物，使管道清潔并消毒，要求以不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣化驗(yàn)，達(dá)到國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)才能交付使用。（五）、排水系統(tǒng)安裝一、本工程室內(nèi)排水、雨水采用U-PVC。壓力排水管采用鍍鋅鋼管DN80以下采用絲扣連接，DN80以上采用卡箍連接。1、施工方法：由下而上進(jìn)行安裝，先主管，后支管。2、技術(shù)要求：（1）嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行選料施工，即排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通和90度斜四通。主管與排出管端部的連接采用兩個(gè)45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。生活污水管道的坡度應(yīng)符合下表規(guī)定：管徑坡度坡度標(biāo)準(zhǔn)最小坡度500.0350.025750.0250.0151000.0200.0121250.0150.0101500.0100.0072000.0080.005（2）排水管道上的吊鉤或管箍固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距：橫桿不大于2M，立管不大于3M，立管底部的彎管外應(yīng)設(shè)支墩。（3）由室內(nèi)通向室外的排水管，井內(nèi)引入管宜高出排出管或兩管相平，并有不小于90度的水流轉(zhuǎn)角。如跌落差大于300MM可不受角度的限制。檢查口與清掃口的設(shè)置按照?qǐng)D紙和規(guī)范規(guī)定。暗裝和埋地管在隱蔽前做灌水試驗(yàn)。灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，所有排水管坡度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（4）水平敷設(shè)的排水管安裝：先將托架按坡度載好，或載好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端應(yīng)設(shè)清掃口。支管安裝完后，可將衛(wèi)生器具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口進(jìn)行封堵。立管垂直度必須控制在每米3MM以?xún)?nèi)。（5）雨水管道安裝：管道安裝方法同上述排水管安裝。雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相接觸處嚴(yán)密不漏。雨水管道安裝后應(yīng)作灌水試驗(yàn)，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗位置。二、試驗(yàn)排水管道安裝完畢后，對(duì)各部位支、吊、托架進(jìn)行檢查。待檢查合格后，進(jìn)行通水、通球、灌水相關(guān)試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄。（1）隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于最低層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，檢驗(yàn)方法為：滿(mǎn)水15min水面下降后，再灌滿(mǎn)觀察5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。（2）排水管道交付使用前應(yīng)進(jìn)行沖洗，使管道通暢。（3）排水主立管及水一干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。五、室內(nèi)采暖管道安裝工程一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1、干管安裝：（本工程主要采用PB管，工作溫度為20-95攝氏度，熱熔連接，承壓1.0MPa）應(yīng)在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)入安裝，位于管井內(nèi)的干管，應(yīng)把管井內(nèi)雜物清理干凈，安裝好支架，管井應(yīng)粉刷完畢。2、立、支管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。二、質(zhì)量要求(一)主控項(xiàng)目1、管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3，不得小于2；2)水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5；3)散熱器支管的坡度應(yīng)為1，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。2、采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：低區(qū)0.9MPa，高區(qū)1.2MPa。1)系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過(guò)濾器及除污器。2)系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。 (二)一般項(xiàng)目1、熱量表、疏水器、除污器、過(guò)濾器及閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、公稱(chēng)壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼管管道焊口允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1焊口平直度管壁厚1Omm以?xún)?nèi)管壁厚142焊縫加強(qiáng)面高度+1mm寬度3咬邊深度小于0.5mm長(zhǎng)度連續(xù)長(zhǎng)度25mm總長(zhǎng)度(兩側(cè))小于焊縫長(zhǎng)度的101)熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接。2)在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí)，干管開(kāi)孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。3)膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門(mén)。4)當(dāng)采暖熱媒為60850C的高溫水時(shí)，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長(zhǎng)絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱石棉墊。5）管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。6）采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定采暖管道安裝的允許偏差(nun)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1橫管道縱、橫方向彎曲(mm)每1m管徑100mm1全長(zhǎng)(25m以上)管徑100mm1.5管徑100mm13管徑100rmn52立管垂直度(mm)每1m2全長(zhǎng)(5m以上)1O3彎管橢圓率Dmax-DminDmax管徑100mm10管徑100mm8折皺不平度(mm)管徑100mm4管徑100mm5注：Dmax-Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑。三、工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試四、操作工藝(一)安裝準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。2、按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等