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廢水處理系統(tǒng)控制說明一、 系統(tǒng)概述來自FGD裝置的脫硫廢水水質(zhì)與脫硫工藝、煙氣成分、灰及吸附劑等多種因素有關(guān)。其主要特征是:呈弱酸性;懸浮物高;含鹽量高;含Hg、Pb等重金屬離子。脫硫廢水的超標(biāo)項(xiàng)目主要為懸浮物,PH值,重金屬離子,氟化物等。本處理系統(tǒng)工藝采用“PH調(diào)整混凝+沉淀+PH調(diào)整”的綜合處理工藝,廢水經(jīng)過中和、絮凝和沉淀等處理過程,使之達(dá)到達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。廢水處理系統(tǒng)按額定容量125%設(shè)計(jì),為使系統(tǒng)有高的可利用性,所有泵按100%安裝備用。每個(gè)箱體都設(shè)置旁路,以便箱體能夠放空并進(jìn)行維修。二、 主要工藝流程FGD來脫硫廢水中和箱沉降箱絮凝箱澄清器清(出)水箱清水排放泵達(dá)標(biāo)排放。 污泥處理工藝流程如下:澄清器排泥污泥循環(huán)泵濃縮器排泥污泥輸送泵板框壓濾機(jī)泥餅外運(yùn)三、 具體自動(dòng)流程控制說明1、 三聯(lián)箱系統(tǒng)三聯(lián)箱系統(tǒng)包括三臺(tái)攪拌機(jī)、PH檢測(cè)儀、廢水進(jìn)水管和加藥投藥管。FGD來脫硫廢水通過廢水進(jìn)水管的流量計(jì)檢測(cè)流量,當(dāng)流量大于3立方/h后,加藥系統(tǒng)開始運(yùn)行,自動(dòng)進(jìn)入投藥狀態(tài),同時(shí)三臺(tái)三聯(lián)箱攪拌機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行,當(dāng)流量小于2.5立方/h后,加藥系統(tǒng)與三聯(lián)箱即自動(dòng)停止運(yùn)行。藥劑與廢水依次經(jīng)過中和箱、沉降箱、絮凝箱并充分反應(yīng),然后溢流至澄清池進(jìn)一步處理。2、 加藥系統(tǒng)加藥系統(tǒng)主要包括2臺(tái)助凝劑加藥泵(一用一備),2臺(tái)絮凝劑加藥泵(一用一備),2臺(tái)有機(jī)硫加藥泵(一用一備),2臺(tái)石灰乳液加藥泵(一用一備),2臺(tái)鹽酸加藥泵,助凝劑制備裝置和石灰乳制備裝置。當(dāng)廢水管上的進(jìn)水流量計(jì)檢測(cè)得流量大于3立方/h后,各種加藥泵自動(dòng)啟動(dòng)其中一臺(tái)投入加藥,其加藥量是由各加藥泵的變頻器自動(dòng)調(diào)節(jié)投加(在界面中也可手動(dòng)調(diào)節(jié)頻率改變加藥量),其中助凝劑、絮凝劑、有機(jī)硫、石灰乳為必加藥物,由廢水進(jìn)水管進(jìn)水流量控制其加藥量。1#鹽酸泵由三聯(lián)箱的PH控制啟停,當(dāng)PH大于9時(shí)自動(dòng)變頻啟動(dòng)運(yùn)行,開始投加鹽酸調(diào)節(jié)PH值,當(dāng)PH小于6時(shí)此鹽酸泵停止運(yùn)行,即停止加藥。2#鹽酸泵由出水箱PH控制,控制要求同1#鹽酸泵。絮凝劑和有機(jī)硫有人工配制,配制好的溶液由氣動(dòng)隔膜泵送入絮凝劑箱和有機(jī)硫箱中,并通過各自的計(jì)量泵送至三聯(lián)箱。助凝劑制備裝置包括干粉投加機(jī)和2臺(tái)攪拌機(jī),助凝劑制備為手動(dòng)配藥,在上位機(jī)手動(dòng)啟動(dòng)干粉投加機(jī),同時(shí)自來水進(jìn)水閥聯(lián)動(dòng)打開。在配藥同時(shí)2臺(tái)攪拌機(jī)自動(dòng)啟動(dòng),同時(shí)攪拌機(jī)每運(yùn)行45分鐘停90分鐘。藥劑制備好后自流入加藥箱以待用。石灰乳制備裝置包括攪拌機(jī)1臺(tái),石灰循環(huán)泵2臺(tái)(一用一備),石灰乳配藥為手動(dòng)配藥,當(dāng)石灰制備箱液位高于0.5米時(shí)攪拌機(jī)處于常開狀態(tài),低于0.3米自動(dòng)停止。石灰乳制備好后由石灰乳循環(huán)泵送至石灰計(jì)量箱以待用。當(dāng)石灰乳計(jì)量箱低于低液位(0.3米)時(shí)準(zhǔn)備啟動(dòng)循環(huán)泵往石灰計(jì)量箱進(jìn)藥,此時(shí)必須保證石灰乳制備箱液位高于0.5米且不在配藥狀態(tài)時(shí)循環(huán)泵自動(dòng)啟動(dòng)一臺(tái),開始進(jìn)藥。當(dāng)石灰乳計(jì)量箱液位達(dá)到高液位1.5米時(shí),循環(huán)泵停止運(yùn)行,即停止進(jìn)藥,當(dāng)石灰乳計(jì)量箱液位高于0.5米時(shí),計(jì)量箱攪拌機(jī)保持常開狀態(tài)。所有加藥泵都受各自計(jì)量箱的低液位控制,當(dāng)液位低于低位(0.3米)時(shí),運(yùn)行中的加藥泵自動(dòng)停止,且發(fā)出報(bào)警信號(hào)。當(dāng)廢水停止投入時(shí),沖洗閥會(huì)自動(dòng)打開進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí)間為3、 澄清池系統(tǒng)澄清池系統(tǒng)主要包括澄清池刮泥機(jī)1臺(tái)、澄清池污泥循環(huán)泵2臺(tái)(一用一備),污泥界面儀。廢水加藥后通過中心筒進(jìn)入澄清池,其刮泥機(jī)受時(shí)間控制,每3小時(shí)運(yùn)行30分鐘,污泥循環(huán)泵受污泥界面儀控制,當(dāng)污泥高于高泥位(2.5米)時(shí),循環(huán)泵自動(dòng)啟動(dòng)一臺(tái)抽送污泥至污泥濃縮池進(jìn)一步濃縮,當(dāng)泥位低于低泥位(1米)時(shí),循環(huán)泵停止運(yùn)行。上清液通過溢流口自流到出水箱。循環(huán)泵停止時(shí),沖洗閥會(huì)自動(dòng)打開進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí)間為1分鐘。4、 出水系統(tǒng) 出水系統(tǒng)包括出水泵2臺(tái)(一用一備),出水?dāng)嚢铏C(jī)1臺(tái),PH檢測(cè)儀,濁度檢測(cè)儀。 上清液溢流至出水箱后,由PH儀檢測(cè)儀檢測(cè)水質(zhì),當(dāng)PH值大于上限9時(shí),2#鹽酸泵自動(dòng)變頻運(yùn)行,調(diào)節(jié)PH值,當(dāng)PH值小于下限6時(shí),酸泵停止運(yùn)行。當(dāng)出水箱液位高于高位(1米),啟動(dòng)一臺(tái)出水泵出水,當(dāng)出水管道上的濁度檢測(cè)儀測(cè)得濁度大于70mg/L或PH儀測(cè)得PH大于9或小于6時(shí),視為出水不合格,此時(shí)出水回流閥自動(dòng)打開,出水回流至三聯(lián)箱重新處理。當(dāng)濁度小于等于70mg/L且PH值在69之間時(shí),視為出水合格,此時(shí)出水箱出水閥打開,回流閥關(guān)閉,廢水抽送至回用處。5、 污泥濃縮池系統(tǒng)污泥濃縮池系統(tǒng)包括污泥輸送泵2臺(tái)(一用一備),濃縮池刮泥機(jī)1臺(tái),污泥界面儀1套。污水經(jīng)澄清池的沉降,下部污泥被污泥循環(huán)泵抽送至污泥濃縮池進(jìn)一步濃縮。刮泥機(jī)由時(shí)間控制,每2小時(shí)運(yùn)行30分鐘。污泥輸送泵為氣動(dòng)隔膜泵,由污泥界面儀與壓濾機(jī)狀態(tài)控制,當(dāng)泥位高于高泥位(2.5米)且壓濾機(jī)處于保壓狀態(tài)時(shí),污泥輸送泵自動(dòng)啟動(dòng)一臺(tái),且污泥輸送出口閥打開,輸送污泥至壓濾機(jī)處理。當(dāng)壓濾機(jī)處于飽和狀態(tài)(即壓濾機(jī)進(jìn)泥管達(dá)到高壓450Kpa)或泥位低于低泥位(1米)時(shí),污泥輸送泵停止運(yùn)行,且污泥輸送出口閥關(guān)閉。偌泥位到達(dá)高泥位但壓濾機(jī)不處于保壓狀態(tài)時(shí),污泥輸送泵自動(dòng)啟動(dòng)一臺(tái),且污泥池至石膏溢流箱閥打開,輸送污泥至石膏溢流箱待用。污泥濃縮池上清液溢流至出水箱待處理。6、 壓濾機(jī)系統(tǒng)壓濾機(jī)系統(tǒng)主要包括液壓部分和拉板部分。壓濾機(jī)在保壓狀態(tài)下,污泥輸送泵抽送污泥至壓濾機(jī),當(dāng)壓濾機(jī)達(dá)到飽和狀態(tài)后,污泥輸送泵停止工作,污泥出口法關(guān)閉,同時(shí)壓濾機(jī)進(jìn)氣閥打開,把壓濾機(jī)內(nèi)的水分壓出,3分鐘后進(jìn)氣閥關(guān)閉,等水分漓干便可開始卸泥。壓濾水經(jīng)管道自流入地坑池,以待重新處理。卸泥、清洗完畢后壓濾機(jī)需繼續(xù)保持保壓狀態(tài),以保證下次進(jìn)泥條件滿足。壓濾機(jī)的保壓、卸壓及拉板卸泥工作需人工現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作,其操作按以下步驟:1)壓緊濾板將“總開”開關(guān)打開,按下“壓緊油缸”按鈕,活塞桿前移,達(dá)到標(biāo)定上限壓力20Mpa時(shí),電機(jī)自動(dòng)關(guān)停。此時(shí)“保壓”綠燈會(huì)亮,處于保壓狀態(tài)。2)進(jìn)料過濾進(jìn)入保壓狀態(tài)后,檢查各路閥門開閉狀況,當(dāng)污泥輸送泵開啟時(shí),污泥通過止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室,在規(guī)定壓力下實(shí)現(xiàn)加壓過濾,形成濾餅。3)洗滌濾餅過濾完畢,對(duì)濾餅進(jìn)行吹氣,帶走濾餅中的部分水分。4)松開濾板按下“松開油缸”按鈕,活塞回程,濾板松開?;钊赝说轿缓?,壓緊板觸及行程開關(guān)而自動(dòng)停止,回程結(jié)束。5)拉板卸餅按“手動(dòng)/自動(dòng)”按鈕,使“自動(dòng)”按鈕綠燈亮,然后按“拉板前進(jìn)”進(jìn)行自動(dòng)拉板卸餅。當(dāng)手動(dòng)時(shí),按拉板前進(jìn)和拉板后退進(jìn)行拉板卸餅。6)清洗整理濾布拉板卸料以后,殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈,濾布應(yīng)重新整理平整,開始下一工作循環(huán)。當(dāng)濾布的截留能力衰退時(shí),則需對(duì)濾布進(jìn)行清洗或更換。7、地坑系統(tǒng)地坑系統(tǒng)包括地坑攪拌機(jī)1臺(tái),地坑泵2臺(tái)(一用一備),壓力液位計(jì)一套。壓濾水以及系統(tǒng)放空排放的污水都自流到地坑池,當(dāng)?shù)乜右何桓哂?.3米時(shí),地坑攪拌機(jī)保持常開狀態(tài)。地坑泵受液位控制,當(dāng)液位到達(dá)中液位1米時(shí),地坑泵自動(dòng)啟動(dòng)一臺(tái),投入運(yùn)行;當(dāng)液位到達(dá)高液位1.5米時(shí),備用泵也同時(shí)投入運(yùn)行,便于及時(shí)排水,當(dāng)
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