科技產(chǎn)業(yè)園工程施工組織設(shè)計(jì).doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除施工組織設(shè)計(jì) 編號(hào)：JDY/3172012（安裝）-（01） 工程名稱：河北舜能潤(rùn)滑科技工業(yè)園工程編 制 人： 職務(wù)： 初 審 人： 職務(wù)： 審 核 人： 職務(wù)： 審 批 人： 職務(wù)： 大元建業(yè)集團(tuán)股份有限公司編制日期： 2012年10月20日此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流目 錄1.編制依據(jù)和原則11.1編制依據(jù)11.2編制原則12.工程概況22.1工程簡(jiǎn)介22.2工程特點(diǎn)23.施工布署23.1工程目標(biāo)23.1.1 質(zhì)量目標(biāo)23.1.2 工期目標(biāo)23.1.3 安全目標(biāo)33.2組織機(jī)構(gòu)33.3施工準(zhǔn)備33.3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備33.3.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備43.3.3施工機(jī)具準(zhǔn)備43.4現(xiàn)場(chǎng)施工管理43.4.1平面圖管理43.4.2施工區(qū)域管理43.4.3人員管理53.4.4消防管理53.4.5用電管理53.4.6高空作業(yè)53.4.7貨物堆放管理64.主要項(xiàng)目施工方案64.1土建分部64.1.1施工測(cè)量控制64.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)降水、排水94.1.3土方工程94.1.4鋼筋工程114.1.5模板工程124.1.6砼工程154.1.7砌筑工程164.1.8室內(nèi)裝修工程174.2鋼結(jié)構(gòu)分部234.2.1現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備234.2.2鋼結(jié)構(gòu)加工、制作254.2.3鋼結(jié)構(gòu)部分工程施工方法334.3水暖分部404.3.1管道安裝404.3.2水壓試驗(yàn)：414.4電氣分部414.4.1防雷與接地工程414.4.2電氣配管工程424.4.3管內(nèi)穿線工程434.4.4配電箱、配電盤安裝工程444.4.5開(kāi)關(guān)、插座、控制箱的安裝455.進(jìn)度計(jì)劃及保證措施465.1進(jìn)度計(jì)劃安排原則465.2施工進(jìn)度計(jì)劃465.2.1施工進(jìn)度計(jì)劃編制內(nèi)容465.2.2施工進(jìn)度編制形式465.2.3施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖465.3施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施515.3.1確保工期的技術(shù)組織措施515.3.2施工進(jìn)度控制措施515.3.3確保工期的管理措施526.勞動(dòng)力安排計(jì)劃537主要施工機(jī)具安排計(jì)劃548質(zhì)量保證措施558.1質(zhì)量目標(biāo)558.2質(zhì)量保證體系558.3施工過(guò)程的質(zhì)量管理568.4特殊過(guò)程控制579.安全生產(chǎn)保證措施579.1安全計(jì)劃579.2安全重點(diǎn)，難點(diǎn)預(yù)控579.3安全管理579.4保證安全生產(chǎn)的措施599.4.1安全管理制度599.4.2鋼結(jié)構(gòu)施工安全措施609.4.3臨時(shí)用電629.4.4施工機(jī)械629.4.5消防、保衛(wèi)措施6310.文明施工保證措施6510.1現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置管理措施6510.2現(xiàn)場(chǎng)施工措施6610.3生活衛(wèi)生管理6610.4現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)6710.5開(kāi)展創(chuàng)文明工地活動(dòng)6711降低環(huán)境污染的環(huán)境保護(hù)措施6711.1建立健全環(huán)保管理制度6711.2粉塵控制措施6711.3“三廢”控制措施6811.4運(yùn)輸車輛管理措施6812冬季施工的質(zhì)量保證措施681.編制依據(jù)和原則1.1編制依據(jù)1.1.1 設(shè)計(jì)圖根據(jù)施工方提供的優(yōu)化施工圖。1.1.2 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)工程測(cè)量基本術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50288-96)門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程(GECS102:7)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB699-1999)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)(GB8923-88)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 (GB50018-2002)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程(JGJ82-2011)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)1.2編制原則 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家基本建設(shè)程序，發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì)，遵循以下質(zhì)量方針，用我們的承諾和智慧雕塑時(shí)代的藝術(shù)品：科學(xué)安排施工順序，保證施工的連續(xù)性和均衡性，在各施工階段之間互有搭接，銜接緊湊，力求達(dá)到快速、優(yōu)質(zhì)、安全、高效的管理目標(biāo)。堅(jiān)持質(zhì)量第一，全面執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理體系和新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法成果的應(yīng)用，確保工程質(zhì)量和安全，切實(shí)貫徹執(zhí)行施工及驗(yàn)收規(guī)范。加強(qiáng)工程項(xiàng)目生產(chǎn)要求的優(yōu)化配制及動(dòng)態(tài)管理，確?，F(xiàn)場(chǎng)文明、整潔。2.工程概況2.1工程簡(jiǎn)介青縣舜能濱?？萍籍a(chǎn)業(yè)園位于滄州市青縣馬場(chǎng)鎮(zhèn)青縣韓商工業(yè)園區(qū)內(nèi)，規(guī)劃總用地面積154135.98平方米，綠地面積31000平方米；總建筑面積70195.65平方米，其中生產(chǎn)用房63360平方米，行政辦公用房5971.65平方米,泵房、鍋爐房等附屬建筑864平方米。本工程首批待建廠房座，辦公樓座；每座廠房建筑面積4320平方米，辦公樓建筑面積3465平方米，共計(jì)20745平方米。廠房及辦公樓均為輕鋼結(jié)構(gòu)，廠房單層，圍護(hù)結(jié)構(gòu)為彩鋼板；辦公樓層，圍護(hù)結(jié)構(gòu)為砌體。2.2工程特點(diǎn)本工程有工期緊,施工區(qū)域較大,吊裝機(jī)具多,各工種交叉作業(yè)多的特點(diǎn)。3.施工布署3.1工程目標(biāo) 3.1.1 質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。3.1.2 工期目標(biāo)2012年12月31日前完工。 3.1.3 安全目標(biāo)杜絕死亡、火災(zāi)及設(shè)備等重大事故。一般事故負(fù)傷率控制在1.5以下。3.2組織機(jī)構(gòu) 根據(jù)工程的特點(diǎn)和規(guī)模，按照項(xiàng)目施工的原則，組建青縣舜能濱?？萍籍a(chǎn)業(yè)園工程項(xiàng)目部，使之成為由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)。對(duì)本工程項(xiàng)目進(jìn)行高效率、有計(jì)劃地組織、協(xié)調(diào)施工和管理，以確保工程優(yōu)質(zhì)、高效完成。項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)設(shè)負(fù)責(zé)人一名、技術(shù)人員一名；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的全過(guò)程管理。本項(xiàng)目組織框架圖見(jiàn)下圖：土建施工隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì) 水暖施工隊(duì)電氣施工隊(duì)工程技術(shù)員項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工員安全員材料員質(zhì)檢員3.3施工準(zhǔn)備 3.3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備開(kāi)工前組織技術(shù)管理人員熟悉圖紙和文件，學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。由項(xiàng)目部編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)業(yè)主及工程監(jiān)理批準(zhǔn)后向全體施工技術(shù)人員交底。除施工組織設(shè)計(jì)外，各專業(yè)尚需根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工的需要在分項(xiàng)工程開(kāi)工前，編制相應(yīng)的施工技術(shù)方案。3.3.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)工程的實(shí)物工程量、施工工期及施工要求，及時(shí)組織并調(diào)整施工力量。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，均應(yīng)持證上崗，特殊工種（焊工、吊裝）必須持有勞動(dòng)部門考試合格的上崗證件進(jìn)行操作。3.3.3施工機(jī)具準(zhǔn)備施工中我們將根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度對(duì)施工機(jī)具的要求，提前做好各種準(zhǔn)備，合理安排施工機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，以滿足施工需要。3.4現(xiàn)場(chǎng)施工管理3.4.1平面圖管理施工現(xiàn)場(chǎng)的井然有序或雜亂無(wú)章，都與現(xiàn)場(chǎng)施工總平面圖規(guī)劃合理與否有直接的關(guān)系。施工總平面圖的規(guī)劃和科學(xué)管理無(wú)疑是現(xiàn)場(chǎng)管理的一個(gè)重要組成部分，項(xiàng)目部根據(jù)施工進(jìn)度和場(chǎng)地實(shí)際狀況，在施工進(jìn)展中按照主體輕鋼結(jié)構(gòu)、屋面彩鋼系統(tǒng)施工等階段分別規(guī)劃施工總平面圖。以確保雖有多個(gè)不同工種作業(yè)，但施工現(xiàn)場(chǎng)仍文明、整潔有序。施工平面圖見(jiàn)附圖一。3.4.2施工區(qū)域管理在工程結(jié)構(gòu)主體施工階段，施工現(xiàn)場(chǎng)主要以鋼結(jié)構(gòu)施工為主。因同時(shí)施工的分包商較少，施工現(xiàn)場(chǎng)管理較簡(jiǎn)單，項(xiàng)目部可配合土建施工隊(duì)伍，以輕鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工內(nèi)容劃分直線職能施工區(qū)域管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)調(diào)有關(guān)部門負(fù)責(zé)上述施工區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)管理。3.4.3人員管理項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工人員的控制和管理，制訂建設(shè)員工管理守則，讓參加本工程建設(shè)的施工人員有一個(gè)可依循的基本行為準(zhǔn)則。有效遵守訂立的制度，并積極責(zé)成安全部，對(duì)我司參加施工的員工的生活行為和作業(yè)行為要求規(guī)范化，積極創(chuàng)造文明有序的施工環(huán)境。對(duì)所有施工人員，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行分類、管理人員責(zé)任劃分，操作人員名單及上崗資格證書(shū)造冊(cè)備查，做到不戴安全護(hù)具不入現(xiàn)場(chǎng)。3.4.4消防管理結(jié)合工程實(shí)際制定施工現(xiàn)場(chǎng)防火標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)章制度。工地進(jìn)行區(qū)域劃分，對(duì)油漆等易燃品，應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)存放，并將此區(qū)域劃分為無(wú)煙區(qū)。成立臨時(shí)防火救災(zāi)小組，小組成員可由工地的青壯年施工人員組成并同當(dāng)?shù)叵啦块T建立業(yè)務(wù)關(guān)系，以備不時(shí)之需。加強(qiáng)檢查，可安排人員對(duì)每日完工遺留下的油漆，包裝紙等易燃物帶離施工現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)所屬員工進(jìn)行防火教育。加強(qiáng)消防意識(shí)。堅(jiān)決貫徹預(yù)防為主的思想，徹底消除火災(zāi)隱患。3.4.5用電管理確保安全用電，做到事前控制。在施工高峰期，應(yīng)配合各承包商準(zhǔn)確測(cè)算用電負(fù)荷。合理配置各臨時(shí)用電設(shè)備。對(duì)于重點(diǎn)部位的施工用電，做到“施工線路同一般用電線路分工，嚴(yán)禁私控，私設(shè)線路，按區(qū)域劃分，做到合理配置，計(jì)劃用電”。3.4.6高空作業(yè)嚴(yán)把高空作業(yè)的“二關(guān)”(1)安全設(shè)施關(guān)對(duì)所有安全設(shè)施的搭設(shè)實(shí)行申報(bào)制度，搭設(shè)前應(yīng)以書(shū)面形式報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部，并經(jīng)審批后方可實(shí)施搭設(shè)作業(yè)。搭設(shè)完畢提請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理部檢查驗(yàn)收合格方可使用。對(duì)于設(shè)施的拆除同樣需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)，方可拆除。做好安全管理，保證安全設(shè)施的完好、堅(jiān)固、穩(wěn)定使安全設(shè)施始終處于安全狀態(tài)。(2)把好“高空墜落物”防護(hù)關(guān)所有高空作業(yè)或臨邊作業(yè)，對(duì)手持小型工具必須全部“生根”以防高空操作時(shí)墜落。對(duì)于定點(diǎn)作業(yè)之人員，全部系好安全帶，電焊施工作業(yè)必須配帶防護(hù)鏡、安全帽，施工通道上必須絕對(duì)安全，并掛醒目警示牌。對(duì)于接近吊裝危險(xiǎn)區(qū)域，用護(hù)欄進(jìn)行隔離、懸掛警示牌，防止可能物體高空墜落事故。 3.4.7貨物堆放管理為了實(shí)施施工總平面布置計(jì)劃，高效有序利用輔助施工面積，項(xiàng)目部對(duì)到場(chǎng)貨物堆放實(shí)行定置管理。貨物進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按指定的地方實(shí)行堆放，做到整齊有序；并按軸線和吊裝、安裝先后順序編號(hào)，以利施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)。并努力創(chuàng)造和維護(hù)有序的施工條件。4.主要項(xiàng)目施工方案4.1土建分部4.1.1施工測(cè)量控制(1)測(cè)量放線工程定位嚴(yán)格按照初測(cè)、復(fù)測(cè)、精測(cè)三個(gè)階段進(jìn)行，并且要填好復(fù)測(cè)記錄，以備復(fù)查。工程的軸線測(cè)量控制:進(jìn)場(chǎng)后，同建設(shè)單位及時(shí)聯(lián)系，依據(jù)規(guī)劃部門的規(guī)劃圖和規(guī)劃局給定的定位，本工程的平面圖及高程控制點(diǎn)，定位放線，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)?；A(chǔ)完工后，根據(jù)工程實(shí)際情況，在現(xiàn)場(chǎng)布測(cè)控制網(wǎng)。A基礎(chǔ)的軸線控制:a首先根據(jù)規(guī)劃局測(cè)設(shè)的樁位，結(jié)合本工程實(shí)際尺寸測(cè)出各大角主軸線，將主軸線引測(cè)至將來(lái)易操作的位置，作為將來(lái)測(cè)量的依據(jù)。b軸線控制樁要用砼固定，并設(shè)在不易被擾動(dòng)的地方，控制樁要遠(yuǎn)離基坑邊坡，防止塌方破壞，并且注意控制樁的保護(hù)，建筑物的周圍的控制樁用木樁引測(cè)至建筑物基坑2m以外，用此樁來(lái)引測(cè)基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)、墻體軸線，邊線樁采用鋼樁，并用砼保護(hù)。B主體豎向偏差控制和軸線控制:a主體施工時(shí)豎向軸線，將定位軸線控制樁向外引測(cè)，在首層施工完畢后，可以用外控法通過(guò)控制樁架設(shè)經(jīng)緯儀，將軸線測(cè)設(shè)到樓面上，逐層在樁及板上彈線。b測(cè)量允許偏差基礎(chǔ)驗(yàn)線時(shí)的允許偏差：10mm豎向施工允許偏差：層間8mm，全高H/1000，但不大于30mm。測(cè)量允許偏差：層高30mm，全高3H/1000，不大于15mm。高程控制A基礎(chǔ)標(biāo)高控制:為了準(zhǔn)確地控制好建筑全高，在基礎(chǔ)施工時(shí)，標(biāo)高引測(cè)要準(zhǔn)確，基礎(chǔ)土方開(kāi)挖前，在建筑各大角釘設(shè)型鋼鋼樁，鋼樁要直，用線墜吊直，在鋼樁上涂一條10cm寬的白漆帶，用水準(zhǔn)儀根據(jù)0.00基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量白漆帶的頂面標(biāo)高，用鋼尺在白漆帶上量出0.00以下，便于記憶的整數(shù)的水平數(shù)，最后將水準(zhǔn)儀安置在基坑內(nèi)，校測(cè)各根鋼樁同一標(biāo)高的水平線，誤差在0.5mm以內(nèi)時(shí)，認(rèn)為合格。在施測(cè)基礎(chǔ)各位標(biāo)高時(shí)，以鋼樁上的水平線為準(zhǔn)作為校核依據(jù)。B主體施工時(shí)標(biāo)高控制:主體施工階段的標(biāo)高控制，主要以鋼尺丈量為主，在建筑物各大角處引測(cè)。a首先在建筑一層柱上、墻上引測(cè)+500線，再用鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層，劃做容易記數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取，當(dāng)不易量取時(shí)，在該層精確測(cè)定第二條起始標(biāo)高線，作為向上丈量的依據(jù)。b將水準(zhǔn)儀安設(shè)的施工層上，校測(cè)下面?zhèn)鬟f上來(lái)的水平線，誤差應(yīng)在5mm內(nèi)，抄平時(shí)，后視兩條水平線做為校核。在丈量時(shí)，鋼尺要經(jīng)過(guò)檢測(cè)，施工層施工完畢后及時(shí)彈出500線，以便做為以后施工的依據(jù)。c標(biāo)高允許誤差：每層10mm，全高30mm。沉降觀測(cè)A根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，該工程從基礎(chǔ)施工時(shí)即開(kāi)始沉降觀測(cè)。首先將甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)移向建筑物周圍，埋設(shè)位置要在建筑物的沉降區(qū)以外，埋設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)保證有足夠的穩(wěn)定性，其中一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在凍土深度以下0.7米。B觀測(cè)點(diǎn)的位置和數(shù)量應(yīng)能全面反映建筑物的沉降情況。C觀測(cè)階段劃分，基礎(chǔ)每三天觀測(cè)一次，主體每層觀測(cè)一次，裝飾階段每半個(gè)月觀測(cè)一次，直到竣工。工程竣工后，要根據(jù)沉降量的大小定期進(jìn)行觀測(cè)，一般每1-2個(gè)月觀測(cè)一次，直到沉降穩(wěn)定為止。4.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)降水、排水(1)采用明溝排除地下及地表水:降水期間做好降水記錄,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即停止降水，并向工地負(fù)責(zé)人報(bào)告采取措施,基礎(chǔ)完工后停止降水。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)排水措施：環(huán)繞施建筑物周邊設(shè)置約30cm排水溝，四周向排水溝找2的排水坡度，施工現(xiàn)場(chǎng)硬化道路保證有1.52.5的排水坡度，全部集中排到集水井中，并及時(shí)用潛水泵排走。4.1.3土方工程土方施工依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)的規(guī)定施工。根據(jù)本工程特點(diǎn)，土方采用機(jī)械分層均勻開(kāi)挖，防止開(kāi)挖過(guò)速造成涌土，挖至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高上300mm處，人工挖土，不得擾動(dòng)地基土。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)采取有效措施，保證邊坡穩(wěn)定。挖出的土方除留足回填土用量，其余土方用自卸汽車運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，清槽完成后，應(yīng)進(jìn)行地基釬探，然后會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽，在確定已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高及容許承載力后，方可進(jìn)行下一步施工，并做好驗(yàn)槽記錄，及時(shí)簽證。待地下結(jié)構(gòu)部分施工完畢，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填，基礎(chǔ)回填土應(yīng)分層夯實(shí)。填土宜采用粘性土，其中不得含有碎磚渣及有機(jī)物，控制其壓實(shí)系數(shù)及每步鋪土厚度，回填時(shí)應(yīng)四周均勻?qū)ΨQ進(jìn)行。土方開(kāi)挖注意事項(xiàng)開(kāi)挖基槽土方不得超過(guò)基底標(biāo)高?；坶_(kāi)挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。因基礎(chǔ)距離四周居民住宅特別近，基槽深度為-2.000m，須放坡，為了不影響周圍居民住宅的安全，基槽需護(hù)坡護(hù)樁，支設(shè)擋土板，防止土方塌方，影響居民的居住安全。本工程采用檁條結(jié)合木板防護(hù)，檁條間距1m1.2m，南北兩端延至基礎(chǔ)外邊各2m，擋土板采用5cm厚木板支設(shè)。因場(chǎng)地有限，所以開(kāi)挖土方需用場(chǎng)外汽車運(yùn)送到甲方安排的土方安置地。運(yùn)輸過(guò)程不得撒漏，影響當(dāng)?shù)丨h(huán)境，合理安排運(yùn)輸時(shí)間，最大程度降低對(duì)周圍居民的影響。應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開(kāi)挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開(kāi)挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。回填土注意事項(xiàng)回填土采用場(chǎng)外汽車運(yùn)土。施工前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的建筑垃圾、積水、淤泥、雜物等，修整好行車道路，保證暢通。按照現(xiàn)場(chǎng)平面水、電、降水管線布置圖探明正確位置，障礙物提前清除，坐標(biāo)及標(biāo)高控制點(diǎn)加以保護(hù)。回填壓實(shí)方法:A一般要求填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并且控制土的含水率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。當(dāng)采用不同含水率的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類有規(guī)則分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層下面，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利于水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在土方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)的現(xiàn)象。B分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)做成大于11.5 的斜坡，碾跡及夯實(shí)區(qū)域重疊不小于0.51.0m，上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0 m。C填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。當(dāng)采用機(jī)械分層夯實(shí)時(shí)，其預(yù)留下沉高度對(duì)砂土為1.5%，對(duì)粉質(zhì)黏土為33.5%。質(zhì)量控制與檢驗(yàn):采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度，或用輕便觸探儀直接通過(guò)錘擊數(shù)來(lái)檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度。按規(guī)范要求取樣。4.1.4鋼筋工程鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目部質(zhì)量員與材料員等對(duì)鋼材嚴(yán)格按鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋等規(guī)范進(jìn)行外觀質(zhì)量、標(biāo)志、出廠質(zhì)量證明書(shū)等驗(yàn)收，并抽樣進(jìn)行力學(xué)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行加工。鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工間集中制作。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。鋼筋下料、成形加工：下料配料：鋼筋因彎曲會(huì)使其長(zhǎng)度發(fā)生變化，這一點(diǎn)在配料中值得注意，因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對(duì)混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸正確計(jì)算其下料長(zhǎng)度。鋼筋配料應(yīng)堅(jiān)持節(jié)約利用的原則，計(jì)算應(yīng)填寫配料單，下料制作依據(jù)配料單進(jìn)行。配料時(shí)，尚要考慮施工需要的附加鋼筋。成形加工：鋼筋表面應(yīng)潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，在焊接前，焊點(diǎn)處的鐵銹應(yīng)清除干凈，除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋不得隨意使用。鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象，鋼筋切斷長(zhǎng)度要求正確，其允許偏差為10mm。質(zhì)量要求：鋼筋成形形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋彎曲點(diǎn)處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時(shí)要避免彎來(lái)彎去的現(xiàn)象；鋼筋彎曲成形后的允許偏差：全長(zhǎng)10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)后位移20mm，彎起高度5mm，箍筋邊長(zhǎng)5mm。鋼筋綁扎：鋼筋主要采用人工搬運(yùn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸機(jī)械配合人工運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)操作面。鋼筋采用人工綁扎的方法，綁扎時(shí)分析受力情況，注意鋼筋的位置與綁扎順序。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用馬凳筋架立，馬凳筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度預(yù)制，馬凳筋900900，馬凳筋高度板厚2 倍鋼筋保護(hù)層2 倍鋼筋直徑。鋼筋檢查驗(yàn)收：鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、形狀、尺寸是否正確，檢查負(fù)筋的位置是否正確，鋼筋彎鉤朝向是否正確。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。要求綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋表面有無(wú)油漬、顆粒狀（片狀）鐵銹。4.1.5模板工程(1)模板及其支架必須符合下列規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生荷載。構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎安裝和砼的澆筑。(2)模板的接縫不應(yīng)漏漿模板的接觸面應(yīng)涂隔離劑，對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。對(duì)模板及其支架應(yīng)定期維修，鋼模板及鋼支架應(yīng)防止銹蝕。(3)模板及其支架的應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載：模板及其支架自重新澆砼自重鋼筋自重施工人員及施工設(shè)備荷載振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載新澆砼對(duì)模板側(cè)面的壓力傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載(4)模板拆除：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模：在砼的強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除。底模：在砼強(qiáng)度符合規(guī)定后方可拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的要求，方可承受全部使用荷載，當(dāng)施工荷載所生產(chǎn)的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐，模板拆除后清理干凈并且分類堆放。(5)質(zhì)量控制要點(diǎn)：模板的配制：模板材料使用木模板，模板進(jìn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格挑選使用，模板光滑平整，不得扭曲變形，表面不得有節(jié)疤、缺口等。按規(guī)格和種類分別堆放，使用前刷隔離劑，防止粘模。模板在支設(shè)前，要按圖紙尺寸對(duì)工程的支模部位做拼裝小樣方案，確定模板的拼裝方法，配合相應(yīng)的加固系統(tǒng)，保證剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，并且為了保證梁柱節(jié)點(diǎn)位置，不漏漿、不產(chǎn)生錯(cuò)位，梁柱接槎處平整。模板在支設(shè)時(shí)要引用樣板，經(jīng)檢查合格后方可實(shí)施整體工程的展開(kāi)，并確保整體工程的質(zhì)量符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。模板檢查控制： 保證各部位截面尺寸和各節(jié)點(diǎn)位置的正確，做到不縮模、不脹模、不變形。模板拼縫嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)牢固齊全，不得漏漿，對(duì)重復(fù)使用的模板，設(shè)專人清理、修整，柱模板支設(shè)后，用經(jīng)緯儀找直，保證柱的垂直度。保證模板支設(shè)架子具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受混凝土澆筑的重量、側(cè)壓力及施工過(guò)程中產(chǎn)生的所有荷載，梁支模根據(jù)跨度按規(guī)定要求起拱。 (6)拆模：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。側(cè)模可在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，予以拆除。 拆模時(shí)，按合理順序進(jìn)行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模時(shí)不得強(qiáng)力震動(dòng)或硬撬、硬砸，不得大面積同時(shí)撬落或拉倒，對(duì)重要承重部位應(yīng)拆除側(cè)模，檢查混凝土無(wú)質(zhì)量問(wèn)題后方可繼續(xù)拆除承重模板。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，先進(jìn)行核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，保證構(gòu)件棱角不受損壞、不變形，有良好的養(yǎng)護(hù)措施,不出現(xiàn)裂縫。模板經(jīng)三方檢驗(yàn)合格后并填寫質(zhì)評(píng)資料方可進(jìn)行下道工序施工。4.1.6砼工程混凝土工程是現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工的重要部分，本工程施工特點(diǎn)是混凝土工程量小、鋼筋密集。采用商品混凝土。(1)澆混凝土前的準(zhǔn)備工作：對(duì)已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收。澆筑混凝土所用的機(jī)具設(shè)備、腳手架等的布置及支搭情況經(jīng)檢查合格?；炷翝仓埃謇砟０鍍?nèi)雜物、積水等，對(duì)木模板先進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。嚴(yán)格要求商砼供應(yīng)站計(jì)量允許誤差控制在：水泥、水2%，粗細(xì)骨料3%?；炷翑嚢钑r(shí)間控制在90s以上?；炷翝仓r(shí)的坍落度控制在160180mm，泵送坍落度120150mm。(2)混凝土運(yùn)輸：為了防止混凝土在運(yùn)送過(guò)程中坍落度產(chǎn)生過(guò)大的變化，要求從攪拌60min 內(nèi)運(yùn)送澆注地點(diǎn)。(3)混凝土澆筑：基礎(chǔ)混凝土澆筑：基礎(chǔ)澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，混凝土分層振搗，每層厚度不大于50cm。振搗時(shí)振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。樓地面、樓板混凝土澆筑：振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處，柱頭里面及有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。澆筑方向應(yīng)沿著次梁方向澆筑樓板。(4)技術(shù)措施：澆筑下料時(shí)，應(yīng)防止混凝土離析,采用薄鋼板制作的串筒來(lái)控制混凝土自由下落的高度(高度控制為2m)?；炷琳駬v采用插入式振器,應(yīng)分層振搗密實(shí)，在振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土5cm 左右，并應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行?；炷琳駬v應(yīng)順序正確，避免出現(xiàn)漏振，過(guò)振現(xiàn)象。(5)混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于七晝夜。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)1.2N/mm2 前，不允許在其上踩踏或安裝模板及支架。(6)混凝土質(zhì)量檢查：混凝土澆筑完成后，及時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行外觀質(zhì)量與允許偏差項(xiàng)目檢查，在外觀上檢查有無(wú)麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷。萬(wàn)一有局部缺陷時(shí)，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，嚴(yán)格按現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行修整。4.1.7砌筑工程(1)砌體砌筑時(shí)，錯(cuò)縫搭砌，砌筑前提前12天澆水濕潤(rùn)砌塊，排磚摞底嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的尺寸，門窗洞口位置、尺寸、高度準(zhǔn)確。沿墻每50cm設(shè)一道拉結(jié)筋，拉結(jié)數(shù)量為2根6鋼筋與框架貼模鋼筋焊接。(2)砌筑時(shí)，水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度在80%以上，豎向灰縫采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不能出現(xiàn)瞎縫，透明縫。水平灰縫與豎向灰縫不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。設(shè)置皮數(shù)桿控制灰縫厚度。(3)砌筑時(shí)，墻底部砌筑高度不小于200mm的燒結(jié)普通磚。(4)嚴(yán)格控制砌筑砂漿的質(zhì)量，其要滿足強(qiáng)度，密度，稠度，保水性，和抗凍性的要求，同時(shí)應(yīng)具有粘附力強(qiáng)，低收縮和柔軟性好的特點(diǎn)。保證砂漿配合比準(zhǔn)確，砂漿分層度不應(yīng)大于30MM，稠度控制在60MM左右，拌好的砂漿在3小時(shí)內(nèi)用完。4.1.8室內(nèi)裝修工程(1)室內(nèi)墻面抹灰工程基層處理：抹灰前，墻面應(yīng)清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，檢查墻面垂直平整度，定出抹灰厚度，最薄處不少于7MM。墻面抹灰要點(diǎn)：A抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。B基層為混凝土?xí)r，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹砂漿時(shí)，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿時(shí)先刷摻108膠的水泥漿一道。C采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。D墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。E室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。F外墻窗臺(tái)上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度，下面做滴水線。頂棚抹灰要點(diǎn)：鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，無(wú)抹紋和汽泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。室內(nèi)門窗洞口的陽(yáng)角先做1:2水泥砂漿護(hù)角，高度不低于2.1M，寬度不小于50MM。室內(nèi)磚墻陽(yáng)角處均做1:2.5水泥砂漿20厚護(hù)角，做于洞口時(shí)抹過(guò)墻角各120mm，做于窗口時(shí)一側(cè)抹過(guò)120mm，另一側(cè)壓入框料灰口線內(nèi)，其高度在門窗處為門窗洞口高度，樓梯間為全高。為防止墻面出現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題特制定施工措施如下：A嚴(yán)格按照施工規(guī)范的要求操作，基層處理時(shí)在抹灰前認(rèn)真清除基層上的油污、灰渣，可以用10%的燒堿溶液清洗，清洗后用清水沖刷干凈，準(zhǔn)備抹灰前將墻面完全潤(rùn)濕，杜絕隨濕潤(rùn)隨抹灰或完全不濕潤(rùn)就抹灰。B抹灰前，混凝土表面刷砼界面處理劑一道（摻有108膠的水泥細(xì)砂漿），甩在混凝土表面，使其表面形成麻點(diǎn)，增加粘結(jié)力。C抹灰砂漿嚴(yán)格按照配合比投料制備，保證砂漿具備良好的和易性。D腳手架眼、電線管等部位的處理，在基層處理時(shí)必須將腳手架眼堵塞嚴(yán)實(shí)，磚縫內(nèi)砂漿飽滿，同時(shí)注意及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止干燥產(chǎn)生空鼓裂縫。E抹灰操作時(shí)必須多遍成活，要求與基層及各層粘結(jié)牢固，趕壓密實(shí)，面層抹灰壓光不少于兩遍，要求平整，光滑，線角順直清晰。F養(yǎng)護(hù)：抹灰完成后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止抹灰層干燥過(guò)快產(chǎn)生龜裂，養(yǎng)護(hù)應(yīng)在抹灰表面完全硬化時(shí)開(kāi)始，一般在23天后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5天。G對(duì)于隔夜灰，包括已經(jīng)硬結(jié)的灰漿，絕對(duì)嚴(yán)禁使用，對(duì)打掃下來(lái)的灰渣嚴(yán)禁過(guò)篩后代砂使用。(2)地面工程施工技術(shù)措施:執(zhí)行國(guó)家相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范砼墊層分項(xiàng)工程:A基層處理：把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動(dòng)混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。B找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50CM水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出墊層標(biāo)高，有條件時(shí)可彈在四周墻上。C根據(jù)配合比(其強(qiáng)度等級(jí)為C15)，核對(duì)后臺(tái)原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。后臺(tái)操作人員認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)槭铀嗌八?。?yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于90S。D鋪設(shè)砼墊層：砼墊層厚度為60mm，廁所間厚度為80mm。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁，拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記(間距2M左右)。在樓層混凝土基層上可抹100MM100MM，找平墩(用細(xì)石混凝土)，墩上平為墊層的上標(biāo)高。E找平：混凝土墊層鋪密實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。F養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混土墊層，應(yīng)在12小時(shí)左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7天。地磚面層：A地磚鑲貼前應(yīng)將基層表面清理干凈，撒水將基層濕潤(rùn)，素水泥漿掃漿，內(nèi)摻建筑膠。B在鋪貼前，應(yīng)對(duì)磚的規(guī)格尺寸，外觀質(zhì)量，色澤進(jìn)行預(yù)選，并應(yīng)浸水濕潤(rùn)風(fēng)干至地面磚表面無(wú)明水。C鋪貼時(shí)基層采用干硬性1：3水泥砂漿，磚表面打素水泥漿作結(jié)合層。D在鋪貼前先進(jìn)行排磚，不允許出現(xiàn)小于磚寬度1/3的窄條。面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)用干水泥進(jìn)行擦縫、勾縫和壓縫工作?？p的深度宜為磚厚的1/3。(3)門窗工程:材質(zhì)要求A型材有出廠合格證，并應(yīng)向權(quán)威建材檢測(cè)中心送檢，取得試驗(yàn)合格的報(bào)告單，報(bào)告單應(yīng)標(biāo)明出廠日期，并提供材料強(qiáng)度和沖擊性能指標(biāo)，以及材料耐候性（人工加速老化、自然條件下老化、溫度影響、在實(shí)際使用條件下的性能變化）試驗(yàn)等有關(guān)數(shù)據(jù)。a在距型材400500mm處目測(cè)時(shí)，表面無(wú)氣泡、無(wú)裂紋。b變退色檢測(cè)：用灰度標(biāo)尺檢測(cè)合格。c型材的類型、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B門窗所配五金配件的品種和數(shù)量應(yīng)符合要求。C玻璃的類型、厚度及鑲嵌方式應(yīng)符合要求。D密封條、密封膠的類型和材質(zhì)應(yīng)符合要求。準(zhǔn)備工作A采用后塞口方法的洞口留設(shè)：a外墻抹灰時(shí)，門窗洞上下垂直度允許偏差3mm，橫向左右水平高低差5mm，洞口兩對(duì)角線長(zhǎng)度差為3mm；b框與洞口交匯被掩蓋處的抹灰面層應(yīng)搓麻，其寬度為框?qū)挏p去10mm。B窗框、扇應(yīng)做好進(jìn)貨檢測(cè)：a檢查表面色澤是否均勻，有無(wú)裂紋、麻點(diǎn)、氣孔和擦傷。b適用于荷載不超過(guò)800N/m2的環(huán)境。C主要機(jī)具：垂球（1.5kg）、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鐵鋸和鋼釬等。D主體驗(yàn)收配合，且辦好驗(yàn)收手續(xù)。a按施工圖彈好門窗位置線和室內(nèi)50cm水平線。b校核已留置門窗洞口尺寸、標(biāo)高。E對(duì)安裝用的腳手架及安全防護(hù)措施進(jìn)行詳細(xì)檢查。安裝A操作工藝程序：彈線地工規(guī)矩門窗洞口處理安裝連接件檢查外觀檢查將框扇運(yùn)至安裝地點(diǎn)并妥善保管門窗安裝四周填縫、打密封膠安裝五金配件校正清理。B檢查洞口尺寸，外圍高寬偏差各小于3mm，對(duì)角線偏差小于5mm，否則應(yīng)事先剔鑿。C按圖紙確定框體位置線及立口標(biāo)高控制線，框體塞進(jìn)洞口后，四周與框體內(nèi)外邊緣距離相等。D安裝連接鐵件。E框體調(diào)整合格后，用木楔臨時(shí)固定，用膨脹螺栓固定牢。F嵌縫,框體與洞口間的縫隙填塞礦棉或軟塑料泡沫，內(nèi)外均整齊縮入框體內(nèi)3-5mm，表面用密封膠封閉。G安裝附件時(shí)，先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘和重物打擊。H安裝后注意成品保護(hù)。防止污染和電焊火花傷面層。質(zhì)量要求A基本項(xiàng)目：a門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密、開(kāi)啟靈活，無(wú)阻滯回彈、無(wú)變形和倒翹。b附件安裝齊全、牢固、準(zhǔn)確、端正、適用和美觀。c框體與洞口縫隙間填塞密實(shí)飽滿，表層密封膠粘結(jié)牢固、膠體粗細(xì)均勻、光潔一致。d門窗內(nèi)外表面潔凈、平整、色澤一致，無(wú)外傷、無(wú)污染。B根據(jù)窗力學(xué)性能、耐候性技術(shù)條件規(guī)定如下：a根據(jù)不同建筑物的使用要求，按抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏3項(xiàng)性能指標(biāo)，將產(chǎn)品劃分為A、B、C三類。b根據(jù)保溫性能分級(jí)。c根據(jù)空氣層隔聲性能分級(jí)。通病的預(yù)防措施A預(yù)防門窗框安裝后變形措施a連接螺栓應(yīng)松緊適度，以?？蝮w四周型材橫平豎直。b框體安裝完畢，禁止其他工種對(duì)中下檻施加外荷重壓。c框體與洞口縫隙內(nèi)填塞礦棉或軟塑料泡沫時(shí)應(yīng)以不透風(fēng)為宜，不可過(guò)多過(guò)厚，防止框體變形。B預(yù)防扇上玻璃封閉橡膠條接頭或直角處縫隙大，形成透風(fēng)、散熱和滲雨的通道措施a沿玻璃平面向扇體槽內(nèi)塞橡膠條時(shí)，使其松緊度處于自然狀態(tài)，不施加拉力。b將橡膠條接觸玻璃一側(cè)滿刷乳白膠，用電爐烘干膠液，經(jīng)試驗(yàn)，在-20-40范圍內(nèi)，乳白膠的粘結(jié)力完全可以抵抗橡膠條的脹縮變化。c涂乳白膠的橡膠條安完后，應(yīng)及時(shí)擦凈溢在玻璃上的膠液，然后再去烘干，減少污染。C預(yù)防框體四周外表面與洞口填塞密封膠草率，形成通道。a向框與洞口填塞礦棉或較塑料泡沫時(shí)，填塞物應(yīng)整齊縮入框體表面內(nèi)3-5mm，整齊、密實(shí)，以保證密封膠嵌入后通體一致。b待洞口抹灰含水率18%時(shí)，用干毛刷掃凈表面灰塵，并選用合格的密封膠，即可粘牢。c為保證密封膠體外形美觀，可制作膠槍控制器；此控制器制作簡(jiǎn)便，能沿著框體上下左右自如滑動(dòng)，使用方便；由于控制器使出膠口與著膠點(diǎn)保持恒距，所以擠出的膠體順暢均勻、目側(cè)極佳。d每當(dāng)門窗安裝完畢，跟蹤檢查上述通病的施工質(zhì)量必須合格；第二天用噴霧器向門窗上噴水，檢查其滲漏和透氣性能，直至合格。e應(yīng)向用戶說(shuō)明使用方法，并演示啟閉動(dòng)作，防止硬開(kāi)硬關(guān)。4.2鋼結(jié)構(gòu)分部4.2.1現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備(1)工程技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織設(shè)計(jì)人員詳細(xì)閱讀和熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。要全面掌握施工圖紙和內(nèi)容，檢查、核對(duì)基礎(chǔ)螺栓及其它預(yù)埋件的位置和尺寸是否一致，并向業(yè)主提出方便施工的合理化建議。施工圖紙的技術(shù)交底為把設(shè)計(jì)意圖與合理的施工程序貫穿于施工過(guò)程中在工程開(kāi)工前由公司總工組織公司相關(guān)部門向項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)交底。(2)圖紙的深化設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)圖不能直接于工廠的生產(chǎn)，我組織設(shè)計(jì)人員對(duì)詳細(xì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行轉(zhuǎn)換和深化并將其分解為結(jié)構(gòu)施工圖，副件加工圖和工廠制造圖等因素。配合相關(guān)的技術(shù)工作通過(guò)生產(chǎn)將圖面變成現(xiàn)實(shí)。依據(jù)設(shè)計(jì)提供之藍(lán)圖進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)，采用CAD軟件制圖。設(shè)計(jì)過(guò)程中，必須考慮實(shí)際的制作工藝要求。因變更因素而修改的圖紙，應(yīng)當(dāng)作好換版號(hào)的工作。避免新舊圖混用，由此圖紙版本更換應(yīng)及時(shí)通知加工車間和施工隊(duì)。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工程軸線控制網(wǎng)及部分控制樁點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)同土建隊(duì)組作移交。構(gòu)件堆場(chǎng)選定及布置A構(gòu)件堆場(chǎng)選地以現(xiàn)場(chǎng)施工方便為原則，盡量在構(gòu)件擬安裝位置附近堆放，減少二次搬倒得情況發(fā)生；B選擇好的堆放場(chǎng)地提前做平整硬化工作；C放置構(gòu)件前鋪設(shè)好木方，不可直接將構(gòu)件放置在地面上，構(gòu)件間也要鋪設(shè)好木方不可將構(gòu)件直接疊放，以便于吊裝。施工前期準(zhǔn)備各職能部門責(zé)任如下：施工前期準(zhǔn)備各職能部門責(zé)任表序號(hào)準(zhǔn)備項(xiàng)目?jī)?nèi)容職責(zé)部門1人員組織項(xiàng)目經(jīng)理部安裝公司2進(jìn)場(chǎng)組織管理人員、工人、機(jī)械設(shè)備項(xiàng)目經(jīng)理3圖紙會(huì)審結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)變更項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)計(jì)人員4施工組織設(shè)計(jì)確定施工方式，操作工藝，制定質(zhì)量技術(shù)措施項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人5定位、放線座標(biāo)控制，建立平面工程技術(shù)測(cè)量組6進(jìn)度計(jì)劃交底明確總進(jìn)度、計(jì)劃安排情況項(xiàng)目經(jīng)理部7質(zhì)量交底安全交底明確質(zhì)量目標(biāo)，進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)安全教育質(zhì)量安全部8技術(shù)總交底明確設(shè)計(jì)意圖，技術(shù)要領(lǐng)施工方法，操作規(guī)程，工藝標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人9臨建搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外各種生產(chǎn)臨建搭設(shè)，生活臨建修繕項(xiàng)目部4.2.2鋼結(jié)構(gòu)加工、制作(1)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程鋼結(jié)構(gòu)制作通用工藝流程圖（見(jiàn)下圖）設(shè)計(jì)圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)材料采購(gòu)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)詳圖批 準(zhǔn)放 樣下 料零件加工組 裝焊 接矯 正噴號(hào)標(biāo)識(shí)包 裝運(yùn) 輸批 準(zhǔn)工序檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)焊接工藝記 錄合格證書(shū)包裝清單運(yùn)輸清單材料復(fù)驗(yàn)噴油漆（需要時(shí)）鋼結(jié)構(gòu)制作通用工藝流程圖說(shuō)明:右側(cè)為工序支持性技術(shù)文件等。鋼結(jié)構(gòu)制作工藝書(shū)制作工藝適用于鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼構(gòu)部分的工廠制作及運(yùn)輸。適用資料及標(biāo)準(zhǔn)：A本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖；B工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及說(shuō)明書(shū)；C鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001；D鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2002；E建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001F鋼構(gòu)件的原材料供應(yīng)、試驗(yàn)、制作、搬運(yùn)及檢驗(yàn)等作業(yè)除設(shè)計(jì)圖及合約條款所示者外，均依本制作工藝為之。G工程設(shè)計(jì)圖如與本制作說(shuō)明書(shū)有不同之處，以設(shè)計(jì)圖說(shuō)明為準(zhǔn)。H變更及備忘：本制作工藝書(shū)中有需要變更的內(nèi)容，或?qū)ζ鋬?nèi)容有疑議時(shí)，或其他重要內(nèi)容沒(méi)有記錄本書(shū)時(shí)，可以和有關(guān)人員進(jìn)行協(xié)商并得到確認(rèn)后進(jìn)行制作并將協(xié)商的事項(xiàng)作成備忘錄。(2)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介依據(jù)制造圖及相關(guān)規(guī)范排定：下料組立埋弧自動(dòng)焊端頭板及筋板組對(duì)、焊接拋丸除銹涂裝。下料：采用多頭切割機(jī)下料，切割速度快，斷面平整美觀。組立：采用自動(dòng)組立機(jī)進(jìn)行H型鋼的組立，組立速度快，精度高。埋弧自動(dòng)焊：采用雙頭埋弧自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接，速度快，質(zhì)量好。大大提高生產(chǎn)速度。拋丸除銹：采用自動(dòng)拋丸除銹設(shè)備進(jìn)行鋼構(gòu)件表面處理，保證涂裝工作質(zhì)量。(3)材料的選擇及質(zhì)量控制材料計(jì)劃必須依照深化圖設(shè)計(jì)的實(shí)際尺寸進(jìn)行原材采購(gòu)。根據(jù)合同要求圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的鋼材規(guī)格和國(guó)家規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行材料取樣試驗(yàn)，取樣、試驗(yàn)的過(guò)程必須有業(yè)主、甲方委托的監(jiān)理單位在場(chǎng)見(jiàn)證；試驗(yàn)結(jié)果報(bào)甲方，我司也將存檔備存。(4)鋼結(jié)構(gòu)加工工廠的加工及制作過(guò)程將嚴(yán)格按制造工藝評(píng)定的有關(guān)參數(shù)和要求進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)加工的通用工藝如下：放樣、號(hào)料和剪切放樣制作樣板，樣桿和號(hào)料，應(yīng)根據(jù)圖紙和工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)焊接收縮余量、切割縫余量和銑、刨余量。放樣和樣板（樣桿）的允許偏差如下表：放樣和樣板（樣桿）的允許偏差表項(xiàng) 目允 許 偏 差平行線距離和分段尺寸+0.5mm對(duì)角線+1.0mm寬度、長(zhǎng)度+0.5mm孔距+0.5mm加工樣板的角度+20號(hào)料前應(yīng)將鋼材表面塵土、銹皮等污物清除干凈。號(hào)料后允許偏差如下表：號(hào)料后允許偏差表項(xiàng) 目允 許 偏 差另件外形尺寸+1.0mm孔距+0.5mm氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物，鋼板開(kāi)條采用半自動(dòng)切割。氣割后零件的允許偏差如下表：氣割后零件的允許偏差表項(xiàng) 目允 許 偏 差零件的寬度、長(zhǎng)度+3.0mm切割面平面度0.05t但不大于2.0mm割紋深度0.3mm局部缺口深度1.0mm(5)制孔螺栓孔孔距的允許偏差mm（僅用于劃線鉆孔）螺栓孔孔距允許偏差表項(xiàng)目允許偏差3000同一組內(nèi)任意兩孔距離+1.0+1.5相鄰兩組的端孔間距離+1.5+2.0+2.5+3.0螺栓孔的允許偏差mm（僅限于劃線制孔）螺栓孔允許偏差表項(xiàng) 目允 許 偏 差直徑0-+1切割面平面度2.0局部缺口深度0.03t（板厚）且不大于2.0本工程鋼結(jié)構(gòu)均采用鉆模制孔，特殊情況下經(jīng)技術(shù)部同意才可采用劃線制孔等方式制孔。鉆模的允許偏差如下：鉆模允許偏差表項(xiàng) 目允 許 偏 差同一鉆模內(nèi)任意兩孔間距離+0.25mm鉆模板垂直度+0.25mm鉆模板槽孔位置+0.10mm孔直徑+0.10mm鉆模板的平面度+1(6)矯正和成型本工程構(gòu)件采用阻力矯正法，熱矯正的加熱溫度不得超過(guò)9000C（構(gòu)件加工時(shí)取）。零件矯正后的允許偏差如下：A鋼板厚度S14時(shí)，局中平面度為1mm/（每米）C型鋼的彎曲矢高為L(zhǎng)/1000；但不大于5mm矯正后鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不大于鋼板厚度負(fù)允許偏差的1/2。(7)構(gòu)件組裝構(gòu)件組裝要根據(jù)具體的構(gòu)件制定小組裝和大組裝方案。小組裝是指導(dǎo)組裝焊成各種形式的部件，大組裝是指裝配成完整的構(gòu)件。組裝前，零件部位應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹，毛刺、污垢、塵土等應(yīng)清理干凈。零件若有拼接接料，應(yīng)在組裝前進(jìn)行。構(gòu)件的組裝應(yīng)將其部件經(jīng)組裝、焊接、矯正、鉆孔、坡口后進(jìn)行。(8)焊接施焊前，焊工應(yīng)復(fù)檢焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合要求時(shí)，應(yīng)修整合格后方可施焊。焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝規(guī)程，不得自由施焊，不得在焊道外的母材上引弧。焊接時(shí)，不得使用藥物脫落或焊蕊生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的渣殼。焊絲在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。焊條、焊劑和栓釘用焊接瓷環(huán)，使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘干。保護(hù)氣體的純度應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定的要求。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨時(shí)隨取。焊接前必須清除焊接區(qū)的有害物，并符合下列要求：A埋弧焊及用低氫焊條焊接的構(gòu)件，焊接區(qū)有兩側(cè)必須清除鐵銹，氧化皮等影響焊接質(zhì)量的臟物。B清除定位焊的熔渣和飛濺。C熔透焊縫背面必須清除影響焊透的焊縮熔渣、焊根。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),焊工不得擅自處理,應(yīng)查原因,訂了修補(bǔ)工藝后方可處理。要求局部探傷的焊縫，有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長(zhǎng)