通風(fēng)與空調(diào)施工技術(shù)交底.doc

_技術(shù)交底書工程名稱XX地鐵一號(hào)線風(fēng)水電安裝及設(shè)備區(qū)裝修X標(biāo)工程編 號(hào)交 底 人日 期2008.8交底內(nèi)容：通風(fēng)及空調(diào)施工技術(shù)規(guī)范 具體內(nèi)容見(jiàn)附件。接底人意見(jiàn)：接底人簽字：年 月 日 XXXX6XX19-02-XX-XX-0 第 頁(yè)/共 頁(yè)保存部門： 保管人： 保存期：3年通風(fēng)及空調(diào)施工技術(shù)要求為了保證施工質(zhì)量，各施工班組要嚴(yán)格按施工規(guī)范要求、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。一、 風(fēng)管的加工制作1、 認(rèn)真核對(duì)施工圖紙，確定風(fēng)管的規(guī)格、長(zhǎng)度、板材厚度進(jìn)行加工制作。2、 矩形風(fēng)管鍍鋅鋼板選用規(guī)格、法蘭規(guī)格及螺絲如下表最長(zhǎng)邊（b）mm鋼板厚度mm最長(zhǎng)邊（b）mm法蘭規(guī)格螺絲規(guī)格b3200.5b63025*3M6320b6300.6630b150030*3M8630b10000.751500b250040*4M81000b20001.02500b400050*5M102000b40001.2按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)3、 排煙風(fēng)管板材厚度規(guī)格加大一級(jí)。4、 風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字型拼接縫。5、 風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘空的孔距不得大于150mm，矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)置螺孔。6、 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm且管段長(zhǎng)度大于1250mm時(shí)應(yīng)采取加固措施。加固框與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm。7、 風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為3mm；管口平面度的允許偏差為2mm,矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線不應(yīng)大于3mm。8、 風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無(wú)假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm。9、 風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；10、 翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開(kāi)裂與孔洞。11、 風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。12、 與風(fēng)管連接的柔性短管長(zhǎng)度一般為150300mm，連接牢固嚴(yán)密，進(jìn)氣口比出氣口要緊些。13、 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母在同一側(cè)。14、 風(fēng)口尺寸允許偏差mm邊長(zhǎng)300300800800允許偏差0-10-20-3對(duì)角線長(zhǎng)度300300500500對(duì)角線長(zhǎng)度之差123二、 風(fēng)管系統(tǒng)安裝1、 風(fēng)管安裝嚴(yán)格按施工圖紙中的標(biāo)高要求、位置進(jìn)行安裝，并及時(shí)進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)標(biāo)高有沖突的地方及時(shí)上報(bào)。2、 風(fēng)管支吊架規(guī)格最長(zhǎng)邊長(zhǎng)b（mm)橫擔(dān)規(guī)格吊桿規(guī)格吊架最大間距b40025x383600400b63025x383000630b100030x3830001000b160040X4830001600b200050X51030002000b250060X51225003、 垂直安裝的風(fēng)管支吊架的間距不大于4米，至少有兩個(gè)固定點(diǎn)。4、 消聲器、靜壓箱單獨(dú)設(shè)置支吊架，不得讓風(fēng)管承擔(dān)其重量。5、 支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自動(dòng)機(jī)構(gòu)處、且相距風(fēng)口等位置不小于200mm。距風(fēng)管端部的距離不應(yīng)大于400mm，6、 水平管長(zhǎng)度大于20米時(shí)，需設(shè)置固定點(diǎn)防止擺動(dòng)，每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)固定點(diǎn)。7、 空調(diào)風(fēng)管需要保溫，復(fù)合鋁箔貼面，有空調(diào)的房間保溫厚度=30mm，無(wú)空調(diào)的房間保溫厚度=40mm。8、 抱箍支架折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。9、 公共區(qū)及設(shè)備房有吊頂?shù)娘L(fēng)口宜在裝飾吊頂做好后開(kāi)口安裝，風(fēng)管末端距離風(fēng)口為300mm。10、 風(fēng)管穿越墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)套管，其鋼板厚度為1.6mm,風(fēng)管與防護(hù)套之間用柔性不燃材料封堵。11、 法蘭、支吊架、角鋼防銹漆兩遍，面漆一遍。三、 火可板風(fēng)管制作安裝1、 認(rèn)真核對(duì)施工圖紙，確定風(fēng)管的規(guī)格、長(zhǎng)度、板材厚度進(jìn)行加工制作。最長(zhǎng)邊長(zhǎng)b（mm)板材厚度(mm)法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格b400930x4M8400b1000940x6M81000b2000950x8M10b20009按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)2、 火可板風(fēng)管吊架規(guī)格最長(zhǎng)邊長(zhǎng)b（mm)板材厚度(mm)法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格b400930x4M8400b1000940x6M81000b2000950x8M10b20009按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)3、火可板風(fēng)管法蘭規(guī)格最長(zhǎng)邊長(zhǎng)b（mm)橫擔(dān)規(guī)格吊桿規(guī)格吊架最大間距b40030x483000400b63040X482500630b100040X4820001000b160040x5820001600b200050x51020002000b250050x61020004、按廠家技術(shù)文件要求進(jìn)行制作，在廠家指導(dǎo)下安裝。四、 空調(diào)水系統(tǒng)安裝1、 空調(diào)供給水管采用鍍鋅鋼管，管徑DN100時(shí)采用卡箍（溝槽）連接，溝槽深度不大于2.2mm；DN100時(shí)采用絲扣（套絲）連接，鍍鋅表面損壞必須進(jìn)行防腐處理。2、 支吊架做法參照金屬管道安裝支吊架圖集。3、 冷熱水管道與支吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊，厚度與保溫層同等。4、 供回水管全部做保溫，冷凍水管DN15-DN80,=40mm,DN100=50mm，凝結(jié)水管=25mm。5、 管道安裝完畢宜沖洗，且進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.6Pa。6、 支吊架安裝應(yīng)平直牢固，管道緊密接觸，與設(shè)備連接處設(shè)單獨(dú)的支吊架，且有減震措施。7、 管道支吊架最大間距：公稱直徑65100mm，支吊架最大間距3.5m。8、 管道安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給定的標(biāo)高、位置施工，水管上下安裝時(shí)熱水管在上，冷水管在下，垂直安裝時(shí)，熱水管在冷水管左側(cè)。9、 在水泵房等管道較多的地方，噴涂管道用途及上下水標(biāo)志。通風(fēng)管道安裝工程技術(shù)交底一、 施工準(zhǔn)備(一) 作業(yè)條件1、 一般排風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，障礙物已清理，地面無(wú)雜物的條件下進(jìn)行。2、 對(duì)空氣潔凈系統(tǒng)的安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面做好，墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無(wú)灰塵飛揚(yáng)或有防塵措施的條件下進(jìn)行。3、 一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)己確定，設(shè)備連接器、罩體方位已知的情況下進(jìn)行。4、 檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實(shí)際截面大100mm。5、 作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護(hù)、消防器材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。(二) 材料要求1、 各類板材、管材等應(yīng)有質(zhì)量證明文件(包括出廠合格證、質(zhì)量合格證明及檢測(cè)報(bào)告等)和產(chǎn)品清單。2、 風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開(kāi)裂、孔洞、法蘭脫落、開(kāi)焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。3、 安裝的閥體消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無(wú)損傷。4、 安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、電焊條、各種帆布、無(wú)紡布、射釘、膨脹螺栓等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。(三) 施工機(jī)具手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動(dòng)雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機(jī)、臺(tái)鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等。二、 質(zhì)量要求(一) 風(fēng)管系統(tǒng)安裝工作(送、排風(fēng)，防排煙，除塵系統(tǒng))質(zhì)量要求符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)的規(guī)定。表6-21項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1風(fēng)管穿越防火、防爆墻第6.2.1條2風(fēng)管安裝第6.2.2條3高于80風(fēng)管系統(tǒng)第6.2.3條4風(fēng)管部件安裝第6.2.4條5防火閥、排煙閥安裝第6.2.5條6手動(dòng)密閉閥安裝第6.2.9條7風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)第6.2.8條續(xù)表項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值一般項(xiàng)目1風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.1條2無(wú)法蘭風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.2條3風(fēng)管連接的水平、垂直度第6.3.3條4風(fēng)管支、吊架安裝第6.3.4條5復(fù)合材料風(fēng)管安裝第6.3.6條6非金屬風(fēng)管安裝第6.3.5條7風(fēng)閥安裝第6.3.8條8風(fēng)帽安裝第6.3.9條9吸、排風(fēng)罩安裝第6.3.10條10風(fēng)口安裝第6.3.11條(二) 風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程(空調(diào)系統(tǒng))質(zhì)量要求符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)的規(guī)定。表6-22項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1風(fēng)管穿越防火、防爆墻（樓板）第6.2.1條2風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越第6.2.2-1條3易燃、易爆環(huán)境風(fēng)管第6.2.2-2條4室外立管的固定拉索第6.2.2-3條5高于80風(fēng)管系統(tǒng)第6.2.3條6風(fēng)管部件安裝第6.2.4條7手動(dòng)密閉閥安裝第6.2.9條8風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)第6.2.8條一般項(xiàng)目1風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.1條2無(wú)法蘭風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.2條3風(fēng)管連接的水平、垂直質(zhì)量第6.3.3條4風(fēng)管支、吊架安裝第6.3.4條5鋁板、不繡鋼板風(fēng)管安裝第6.3.1-8條6非金屬風(fēng)管安裝第6.3.5條7復(fù)合材料風(fēng)管安裝第6.3.6條8風(fēng)閥安裝第6.3.8條9風(fēng)口安裝第6.3.11條10變風(fēng)量末端裝置安裝第6.3.10條(三) 風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程(凈化空調(diào)系統(tǒng))質(zhì)量要求符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)的規(guī)定。表6-23項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1風(fēng)管穿越防火、防爆墻第6.2.1條2風(fēng)管安裝第6.2.2條3高于80風(fēng)管系統(tǒng)第6.2.3條4風(fēng)管部件安裝第6.2.4條5手動(dòng)密閉閥安裝第6.2.9條6凈化風(fēng)管安裝第6.2.6條7真空吸塵系統(tǒng)安裝第6.2.7條8風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)第6.2.8條續(xù)表項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值一般項(xiàng)目1風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.1條2無(wú)法蘭風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.2條3風(fēng)管安裝的水平、垂直質(zhì)量第6.3.3條4風(fēng)管的支、吊架第6.3.4條5非金屬風(fēng)管安裝第6.3.5條6復(fù)合材料風(fēng)管安裝第6.3.6條7風(fēng)閥的安裝第6.3.8條8凈化空調(diào)風(fēng)口的安裝第6.3.12條9真空吸塵系統(tǒng)安裝第6.3.7條10風(fēng)口安裝允許偏差位置和標(biāo)高不應(yīng)大于10mm水平度不應(yīng)大于3/1000垂直度不應(yīng)大于2/1000三、 工藝流程四、 操作工藝(一) 按設(shè)計(jì)要求并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高(二) 制作吊架及高吊點(diǎn)1、 標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。2、 風(fēng)管支、吊架的制作圖參照建筑設(shè)備施工安裝圖集(91SB6)的用料規(guī)格和做法制作。3、 吊點(diǎn)的設(shè)置：（1） 預(yù)埋件法： 前期預(yù)埋：一般由預(yù)留人員將預(yù)埋件按圖紙坐標(biāo)位置和支、吊架間距，牢固固定在土建結(jié)構(gòu)鋼筋上。 后期預(yù)埋：在磚墻上埋設(shè)支架：根據(jù)風(fēng)管的標(biāo)高算出支架型鋼上的表面離地距離，找到正確的安裝位置，打出80mm80mm的方洞。洞的內(nèi)外大小應(yīng)一致，深度比支架埋進(jìn)墻的深度大3050mm。打好洞后，用水把墻洞澆濕，并沖出洞內(nèi)的磚屑。然后在墻洞內(nèi)先填塞一部分1:2水泥砂漿，把支架埋入，埋入深度一般為150200mm。用水平尺校平支架，調(diào)整埋入深度，繼續(xù)填塞砂漿，適當(dāng)填塞一些浸過(guò)水的石塊和碎磚，便于固定支架。填入水泥砂漿時(shí)，應(yīng)稍低于墻面，以便土建工種進(jìn)行墻面裝修。在樓板下埋設(shè)吊件：確定吊卡位置后用沖擊鉆在樓板上打一透眼，然后在地面剔一個(gè)300mm長(zhǎng)、深20mm的槽。將吊件嵌入槽中，用水泥砂漿將槽填平(如圖6-13)。（2）膨脹螺栓法：特點(diǎn)是施工靈活、準(zhǔn)確、快速，如圖6-14所示。(三) 安裝吊架1、 按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。2、 吊桿根據(jù)吊件形式，可以焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接后應(yīng)涂防銹漆。3、 當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。4、 立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。(四) 風(fēng)管支吊架的間距1、 風(fēng)管支吊架間距如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表的要求。對(duì)于保溫風(fēng)管、支、吊架間距無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，按下表間距要求值乘以0.85。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可以適當(dāng)增加。表6-24 支、吊架間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最小吊架數(shù)400mm不大于4m不大于4m2付4001000mm不大于3m不大于3.5m2付1000mm不大于2m不大于2m2付2、 支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門檢查孔等處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。3、 保溫風(fēng)管不能直接與支吊架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。4、 聚氯吞烯風(fēng)管也與鋼板風(fēng)管一樣采用支、吊托架，但一般以吊架為主，支架間距按下表的要求制作安裝，但需做好以下幾點(diǎn)：表6-25矩形風(fēng)管的長(zhǎng)邊或圓形管道的直徑(mm)承接角鋼(mm)吊環(huán)螺栓(mm)支架最大間距(mm)5003030483.051010004040583.01010150050506102.01510200050506102.02010300060607102.0注：1.當(dāng)支管較長(zhǎng)時(shí)，則應(yīng)在靠近干管的一端設(shè)置一支架。2.支架的抱箍制作應(yīng)與風(fēng)管留有一定間隙，便于風(fēng)管伸縮。(五) 風(fēng)管排列安裝1、 法蘭連接：（1） 為保證法蘭接口嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。在無(wú)特殊要求的情況下，法蘭墊料按下表選用。表6-26 法蘭墊料材質(zhì)的選用應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材質(zhì)及密度（mm）一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70的潔凈空氣或含塵含溫氣體8510密封膠帶=3mm軟橡膠板=3mm高溫系統(tǒng)溫度高于70的空氣或煙氣石棉橡膠板=3mm潔凈系統(tǒng)有凈化等級(jí)要求的潔凈空氣橡膠板=45mm閉孔海綿橡膠板=3mm塑料風(fēng)道有腐蝕性氣體軟聚乙烯板=36mm（2） 墊料8501密封膠帶使用方法： 將風(fēng)管法蘭表面的異物和積水清理掉，并擦干凈。 從法蘭一角開(kāi)始粘貼膠帶，膠帶端頭應(yīng)略長(zhǎng)于法蘭。 沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過(guò)程中用手將其按實(shí)，不得脫落，接口處要嚴(yán)密，各部位均不得凸人風(fēng)管內(nèi)，沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分。 剝?nèi)ジ綦x紙。如圖6-15所示。（3） 法蘭連按時(shí)，要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭對(duì)正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一側(cè))，暫時(shí)不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連按好風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線撿查風(fēng)管連接是否平直。（4） 墊法蘭墊料和法蘭連接時(shí)，應(yīng)注意的問(wèn)題。 正確選用墊料，避免用錯(cuò)墊料。 法蘭表面應(yīng)干凈無(wú)異物。 法蘭墊料不能擠入或凸人管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵。 法蘭連接后，嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。 連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。 不銹鋼法蘭連接用螺栓，宜用同材質(zhì)不銹鋼螺栓。 鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。 聚氯乙烯風(fēng)管法蘭和玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓。2、 風(fēng)管排列無(wú)法蘭連接 抱箍式連接：主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時(shí)按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩端的鼓箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。 插接式連接：主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管，然后插入兩側(cè)風(fēng)管，再用拉鉚釘將其緊密固定。 插條式連接：主要用于矩形風(fēng)管連接。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端，然后壓實(shí)。其形狀和接管方法見(jiàn)圖6-16。 軟管式連接：主要用于風(fēng)管與部件(如散熱器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等)的相連。安裝時(shí)軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟卡把軟管箍緊。(六) 風(fēng)管安裝就位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一片的長(zhǎng)度，用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進(jìn)行找平，找正，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。風(fēng)管安裝應(yīng)注意的問(wèn)題：1、 風(fēng)管采用無(wú)法蘭連接時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封揩施。風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯(cuò)位及扭曲。2、 安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。3、 風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。4、 輸送易產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不能有縱向接縫，如有接縫應(yīng)用密封處理。5、 鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向，風(fēng)管與風(fēng)道結(jié)合面必須進(jìn)行密封處理。6、 保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。7、 送風(fēng)管和與總管采用垂直插接時(shí)，接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。(七) 風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)風(fēng)管安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243中的要求，系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)符合GB50243規(guī)范附錄A漏光法檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試的