GB19417-2003導爆管雷管的制造與驗收標準(pdf 13頁).pdf

I CS 7 1 1 0 0 . 3 0G 8 9r 黔中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準GB 1 9 41 7 - 2 0 0 3導爆管雷管D e t o n a t o r wi t h s h o c k - c o n d u c t i n g t u b e2 0 0 3 - 1 1 - 2 8 發(fā)布2 0 0 4 - 0 7 - 0 1 實施中華人民共和匡國 家 質(zhì) 量 監(jiān) 督 檢 驗 檢 疫 總 辰GB 1 9 4 1 7 - 2 0 0 3前 ， J 衡本標準 4 . 2 和 6 . 4 . 2 . 4 為推薦性的， 其余為強制性的。本標準的附錄 A為規(guī)范性附錄， 附錄 B為資料性附錄。本標準 由中國兵器工業(yè)集團公 司提出。本標準 由中國兵器工業(yè)標準化研究所歸口。本標準起草單位 ： 遼寧華豐化工（ 集團） 有限公司。本標準主要起草人： 趙明忠、 房修義。GB 1 9 4 1 7 - - 2 0 0 3導爆管雷管范 圍本標準規(guī)定了導爆管雷管分類、 要求、 檢驗規(guī)則、 試驗方法、 標志、 包裝、 運輸、 貯存等內(nèi)容。本標準適用于 6 號和 8 號導爆管雷管的制造與驗收。規(guī)范 性 引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款 。凡是注 日期的引用文件 ， 其隨后所有的修改單（ 不包括勘誤的內(nèi)容） 或修訂版均不適用于本標準 ， 然而 ， 鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本適用于本標準。 G B 1 9 。 危險貨物包裝標志 G B / T 2 8 2 8 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（ 適用于連續(xù)批的檢查） G B / T 2 8 2 9 周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（ 適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗） G B / T 4 8 8 3 -1 9 8 5 數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理和解釋正態(tài)樣本異常值的判斷和處理 G B / T 6 3 7 8 不合格品率的計量抽樣檢驗程序及圖表（ 適用于連續(xù)批的檢驗） G B / T 8 1 7 0 數(shù)值修約規(guī)則 G B 9 9 6 9 . 1 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則 G B / T 1 0 1 1 1 利用隨機數(shù)般子進行隨機抽樣的方法 G B / T 1 3 2 2 5 工業(yè)雷管延期時間測定方法 G B / T 1 3 2 2 6 工業(yè)雷管鉛板試驗方法 G B / T 1 3 2 2 7 工業(yè)雷管浸水試驗方法 G B / T 1 4 4 3 6 工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則 WJ 8 3 彈藥包裝木箱 WJ 2 3 1 震動試驗機 WJ / T 9 0 1 0 工業(yè)雷管包裝用瓦楞紙箱 WJ / T 9 0 3 1 工業(yè)雷管分類與命名規(guī)則分類和命名 導爆管雷管按抗拉性能分為普通型導爆管雷管和高強度型導爆管雷管 ； 按延期時間分為毫秒導爆管雷管、 1 / 4 秒導爆管雷管、 半秒導爆管雷管和秒導爆管雷管。 導爆管雷管的命名按 WJ / T 9 0 3 1 的規(guī)定執(zhí)行。要 求4 . 1 外觀 導爆管雷管的外觀應符合下列要求： a ) 應有明顯易辨認的段別標志 ； b ） 火雷管表面不應有 明顯 浮藥、 銹蝕 、 嚴重砂 眼和裂縫。允許 有輕微污垢 、 口部裂 縫和機械 損傷 ； c ） 導爆管不應有破損 、 斷藥 、 拉細、 進水、 管內(nèi)雜質(zhì)、 塑化不 良、 封 口不嚴 ； d ) 導爆管與火雷管結合應牢固， 不應脫出或松動。GB 1 9 4 1 7 - 2 0 0 34 . 2 導爆管長度 導爆管基本長度為3 - 1 ， m， 也可按合同規(guī)定。4 . 3 性能4 . 3 . 1 抗展性能 導爆管雷管在震動試驗機上連續(xù)震動 1 0 m i n ， 不應發(fā)生爆炸、 結構松散或損壞現(xiàn)象。4 . 3 . 2 起爆能力 6 號導爆管雷管應能炸穿厚度為 4 mm的鉛板 ， 8 號導爆管雷管應能炸穿厚度為 5 m m的鉛板， 鉛板穿孔直徑應不小于雷管外徑。4 . 3 . 3 抗水性能4 . 3 . 3 . 1 普通型導爆管雷管： 浸人水深1 m的充水容器中， 保持8h 后取出， 立即做測時試驗， 不應瞎火或半爆。4 . 3 . 3 . 2 抗水型導爆管雷管： 浸人水深 2 0 m或相 當于 2 0 m水深壓力的充水容器 中， 保持 2 4 h后取出， 立即做測時試驗， 不應瞎火或半爆。4 . 3 . 4 抗拉性能4 . 3 . 4 . 1 普通型導爆管雷管： 在1 9 . 6 N的靜拉力下持續(xù)1 min ， 導爆管不應從卡口塞內(nèi)脫出。4 . 3 . 4 . 2 高強度型導爆管雷管 ： 在 7 8 . 4 N的靜拉力下持續(xù) 1 m i n ， 導爆管不應從卡口塞內(nèi)脫出。4 . 3 . 5 延期時間 各段別導爆管雷管的延期時間一般應符合表 1 規(guī)定 ， 也可根據(jù)需要生產(chǎn)其他延期時間系列。4 . 3 . 6 抗油性能 高強度型導爆管雷管浸人溫度為（( 7 5 土5 ) 0C、 壓力為（( 0 . 3 士0 . 0 2 ) MP a 的 。 ” 柴油 內(nèi)， 自然降溫， 經(jīng)2 4h 后取出， 立即做發(fā)火可靠性試驗， 不應瞎火或半爆。 表 1 各段別導爆管雷管的延期時間段別延期時間（ 以名義秒量計 ）毫秒導爆管雷管 m s1 / 4 秒導爆管雷管 S半秒導爆 管雷管 s秒導爆管雷管 S第一 系列 第二系列 第三系列第一系列第一系列第二系列第一系列第二系列10000000022 5I 2 5250 . 2 50. 5 00. 502. 51 . 03I 5 0I 5 05 00 . 5 01 . 0 01 . 0 04. 02 . 047 5；7 5750 . 7 51 .5 01 . 5 06. 03 . 051 1 01 0 01 001 . 0 02 . 0 02 . 008. 04 .061 5 01 2 51 2 51 . 2 52 .5 02 . 501 0. 05 .072 0 01 5 015 01 . 5 03. 0 03 . 006 . 082 5 01 7 51 7 51 . 7 53. 6 03 . 507 . 093 1 020 020 02 .0 04. 5 04 . 008 .01 03 8 022 522 52. 2 55. 5 04 . 509. 01 14 6 025 0；25 01 25 5 027 527 51 36 5 030 030 0GB 1 9 4 1 7 - 2 0 0 3表 1（ 續(xù) ）段別延期時間（ 以名義秒量計）毫秒導爆管雷管 m s1 / 4 秒導爆管雷管 S半秒導爆管雷管 s秒導爆管雷管 s第一系列 第二系列 第三 系列第一系列第一系列第二系列第 一系列第二系列1 476 032 53 251 588 035 03 5 01 61 0 2037 54 0 01 71 2 0 040 045 01 81 4 0 042 55 0 01 91 7 0 045 05 5 02 02 0 0 047 56 0 02150 06 5 02 27 0 02 37 5 02 480 02 585 02 69 5 02 71 05 02 81 15 02 91 25 03 01 35 05 試驗方法5 . 1 外觀 目視檢驗。5 . 2 導爆管長度 用精度不小于 0 . 0 1 m 的米尺測量 。5 . 3 抗展性能 將試樣放人符合WJ 2 3 1 規(guī)定的震動試驗機木箱底部中央， 將空隙塞緊， 以頻率為6 0次 m i n 、 落高為（ 1 5 0 士2 ) m m的條件連續(xù)震動1 0 mi n 后， 檢查導爆管雷管是否發(fā)生爆炸、 結構松散或損壞現(xiàn)象。5 . 4 起爆能力 按 G B / T 1 3 2 2 6 的規(guī)定進行。5 5 抗水性能 按 G B / T 1 3 2 2 7 的規(guī)定進行。5 . 6 抗拉性能 將試樣的一端 固定在靜拉力試驗裝置上， 在另一端懸掛規(guī)定重量的載荷 ， 持續(xù) 1 m i n ， 然后取下， 檢查導爆管是否從卡口塞內(nèi)脫出。5 . 7 延期時間5 . 7 . 1 測時儀器應滿足下列要求：GB 1 9 4 1 7 - 2 0 0 3 a ） 對于毫秒導爆管雷管， 應不低于 0 . 1 ms ; b ） 對于半秒或 1 / 4 秒導爆管雷管， 應不低于 1 m s ; c ) 對于秒導爆管雷管 ， 應不低于 1 0 m s .5 . 7 . 2 試驗條件如下 ： a ) 起爆端距一靶距離為 1 . 0 m - 1 . 5 m; b ） 測時溫度為 1 5 0C -3 0 0C; c ） 導爆管長度為 3 m以上的產(chǎn)品， 截取 3 m長導爆管或按實際長度測時 ； 導爆管長度小于 3 m的 產(chǎn)品， 按實際長度測時。5 . 7 . 3 試驗步驟按 G B / T 1 3 2 2 5 的規(guī)定進行。5 . 7 . 4 延期時間測定的補充規(guī)定見附錄 Ao5 . 8 抗油性能5 . 8 . 1 儀器和材料 試驗用儀器和材料如下： a ） 容器： 可升溫加壓的容器， 0 4 0 0 m m X 5 0 0 m m; b ) 柴油： 0 # 。5 . 8 . 2 試驗步驟5 . 8 . 2 . 1 向容器內(nèi)注人深度不小于 3 0 0 m m 的柴油， 開始加熱 ， 待油溫達到（ 7 5 士5 ) 后將試樣全部浸人油中， 加蓋密封 。5 . 8 . 2 . 2 對容器內(nèi)柴油加壓至（( 0 . 3 士0 . 0 2 ) MP a ， 停止加熱， 保壓， 自然降溫， 經(jīng)2 4 h 后取出， 立即做發(fā)火可靠性試驗 。5 . 8 . 2 . 3 觀察試驗后現(xiàn)象 ， 記錄試驗結果。6 檢驗規(guī)則6 . 1 檢驗分類 導爆管雷管的檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。其中型式檢驗在下列情況下進行： a ） 新產(chǎn)品生產(chǎn)定型或轉(zhuǎn)產(chǎn)驗收時； b ) 停產(chǎn)半年以上恢復生產(chǎn)時； c ） 產(chǎn)品材料、 結構 、 生產(chǎn)工藝發(fā)生重大變化時； d ) 國家質(zhì)量監(jiān)督機構提出型式檢驗要求時。6 . 2 檢驗項 目 檢驗項目見表2 e 表 2 檢驗項目序號檢驗項 目要求章條號試驗方法章條號型式檢驗出廠檢驗逐批檢驗周期檢驗1外 觀4 . 15 . 1J丫2導爆管長度4 .25 . 2丫召3抗震性能4. 3. 15 . 3丫丫4起爆 能力4. 3. 25 . 4丫丫5抗水性能4. 3. 35 . 5丫了6抗拉性能4. 3. 45 . 6J創(chuàng)7延期時間4. 3. 55 . 7丫丫8抗油性能4. 3. 65 . 8丫丫GB 1 9 41 7 - 2 0 0 36 . 3 組批規(guī)則 提交檢驗批 應 由以基 本相 同的材料、 結構、 工藝、 設備等條 件制造 的產(chǎn) 品組 成， 批 量應不超 過3 5 0 0 0 發(fā) 。6 . 4 抽樣6 . 4 . 1 抽樣檢驗程序 抽樣檢驗程序見圖1 0樣本外觀導姍管長度抗拉性能抗水性能抗油性能抗姚性能 起姆能力延期時間 圖 飛 抽樣檢驗程序6 . 4 . 2 抽樣方案6 . 4 . 2 . 1 外觀、 導爆管長度、 抗震性能和起爆能力的抽樣方案按G B / T 2 8 2 8的規(guī)定執(zhí)行。使用每百單位不合格品數(shù)為批質(zhì)量指標， 除抗震性能的A類不合格采用一次抽樣方案外， 其余均采用二次抽樣方案。不合格分類 、 A Q L值和檢驗水平見表 3 ， 抽樣方案示例參見附錄 B o 表 3 外觀 、 導爆管長度 、 起爆能力 、 抗及性能抽樣方案檢驗項 目不合格分類A Q L值檢驗水平外觀B 類不合格： 火雷管表面有明顯浮藥、 管體裂縫、 嚴重砂眼 ； 導爆管進水 、 破損 、 斷藥； 導爆管與火雷 管結 合松動0. 4IIC 類不合格： 火雷管表面有銹蝕、 嚴重裂縫或機械損傷；導爆管有拉細、 管內(nèi)雜質(zhì)、 塑化不良、 封口不嚴； 無段別標志或標志不清0 . 6 5II導爆管 長度C 類不合格： 小于規(guī)定尺寸下限4. 0S - 4起爆能力B 類不合格： 按要求試驗后出現(xiàn)瞎火、 半爆1. 5S - 4C 類不合格： 按要求試驗后鉛板穿孔直徑小于火雷管外徑2 . 5S- 4抗震性 能A類不合格： 按要求試驗后發(fā)生爆炸0. 65S- 3B 類不合格： 按要求試驗后出現(xiàn)結構松散或損壞1 . 5S- 4GB 1 9 4 1 7 - 2 0 0 36 . 4 . 2 . 2 抗拉性能、 抗水性能和抗油性能的抽樣方案按G B / T 2 8 2 9的規(guī)定執(zhí)行， 使用每百單位不合格品數(shù)為批質(zhì)量指標 ， 采用二次抽樣方案。不合格分類 、 R Q L值和檢驗水平見表 4 ， 抽樣方案示例參見附錄 B o 表 4 抗拉性能 、 抗水性能、 抗油性能抽樣方案檢驗項 目不合格分類R Q L值檢驗水平抗拉性能B類不合格： 按要求試驗后導爆管從卡口塞內(nèi)脫出1 5II抗水性能B 類不合格： 按要求試驗后出現(xiàn)半爆、 瞎火1 0II抗油性能B 類不合格： 按要求試驗后出現(xiàn)半爆、 瞎火1 0II6 . 4 . 2 . 3 延期時間的抽樣方案按 G B / T 6 3 7 8 的規(guī)定執(zhí)行 ， 采用 S 法綜合雙側規(guī)格限， A Q L值取 2 . 5 ,檢驗水平取 S - 4 。抽樣方案示例參見附錄 B o6 . 4 . 2 . 4 檢驗周期規(guī)定 ： 檢驗開始執(zhí)行逐批檢驗 ， 如逐批檢驗連續(xù)三批合格（ 不包括再次提交檢驗批） ，則從下一批開始一般可每 1 0 批抽驗一批； 如在周期檢驗中出現(xiàn)一批不合格 ， 則從下一批起執(zhí)行逐批檢驗， 如連續(xù)三批合格（ 不包括再次提交合格批） ， 仍可轉(zhuǎn)至周期檢驗。6 . 4 . 2 . 5 逐批檢驗的轉(zhuǎn)移規(guī)則按 G B / T 2 8 2 8的規(guī)定執(zhí)行。型式檢驗時按加嚴方案執(zhí)行。6 . 4 . 3 取樣方法 外觀檢驗所需樣本直接從提交檢驗批中隨機抽取 ， 其余項 目檢驗所需樣本按圖 1 所示程序， 從上一項 目 檢驗合格的樣本 中隨機抽取， 如不足可以從外觀檢驗合格的樣本中隨機抽取 。隨機抽樣方法按G B / T 1 0 1 1 1的規(guī)定執(zhí)行。6 . 4 . 4 判定規(guī)則 所檢項 目 均符合第 4 章規(guī)定的要求， 則判定該批產(chǎn)品合格 ， 否則判定該批產(chǎn)品不合格。7 標志、 包裝 、 運輸和貯存7 . 1 標志7 . 1 . 1 每發(fā)導爆管雷管應有明顯易辨認的延期類別代號標志， 毫秒、 1 / 4 秒、 半秒、 秒延期類別代號依次為： MS , Q S , H S , S ,7 . 1 . 2 導爆管雷管的外包裝箱上應有至少包含下列內(nèi)容的標志： a ) 產(chǎn)品名稱和規(guī)格型號； b ） 標準編號； c ) 生產(chǎn)許可證編號 ； d ) “ 爆炸品” 標志， 應符合 G B 1 9 0 的規(guī)定 ； e ) “ 輕拿輕放” 、 “ 防火” 、 “ 防潮” 字樣 ； f ） 批號； 9 ） 數(shù)量； h ） 制造 日期； i ) 生產(chǎn)企業(yè)名稱和地址 。7 . 2 包裝7 . 2 . 1 包裝要求 將規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品裝人塑料袋內(nèi)， 再裝人包裝箱。包裝箱采用符合 WJ 8 3 規(guī)定的木箱或性能不低于WJ / T 9 0 1 0 規(guī)定的紙箱， 允許使用帶木框的纖維板箱（ 纖維板厚度不小于3 m m， 木框板條寬不小于5 0 m m， 厚度不小于1 4 m m) 。每個包裝箱凈重應不超過2 0 k g ,7 . 2 . 2 產(chǎn)品隨帶文件 每一包裝箱內(nèi)應隨帶產(chǎn)品合格證和使用說明書。產(chǎn)品合格證的編寫按 G B / T 1 4 4 3 6的規(guī)定 ， 使用GB 1 9 41 7 - 2 0 0 3說明書的編寫按 G B 9 9 6 9 . 1 的規(guī)定 。7 . 2 . 3 包裝檢驗 包裝檢驗抽樣方案按G B / T 2 8 2 8的規(guī)定執(zhí)行， 所需樣本從提交檢驗批中（ 以箱為樣本單位） 隨機抽取 ， 隨機抽樣方法按 G B / T 1 0 1 1 1 的規(guī)定執(zhí)行 。不合格分類、 A QL 值 、 檢驗水平和抽樣類型見表 5 ， 抽樣方案示例參見附錄 B ,檢驗項 目 表 5 包裝抽樣方案 不合格分類B 類不合格： 標志錯誤、 內(nèi)容不全C類不合格： 標志不清、 無產(chǎn)品合格證或使用說明書A Q L值檢驗水平抽樣類型一次抽樣二次抽樣剎一腳包裝7 . 3 運輸 導爆管雷管的運輸應符合 國家有關危險貨物運輸?shù)囊?guī)定 。7 . 4 貯存 導爆管雷管在原包裝條件下， 貯存 在不采暖、 干燥 、 空氣流通的庫房 內(nèi)。自制造之 日起 ， 保質(zhì)期為二年。GB 1 9 41 7 - 2 0 0 3 附錄A （ 規(guī)范性 附錄 ）延期 時間測 定的補充規(guī) 定A . 1 延期時間的上、 下規(guī)格限 任何一段延期導爆管雷管的延期時間的上規(guī)格限（ U） 均是該段延期時間與上段延期時間的中值，而延期時間的下規(guī)格限（ L ） 則是該段延期時間與下段延期時間的中值。瞬發(fā)導爆管雷管在與延期導爆管雷管配段使用時， 延期時間的下規(guī)格限為零 。末段延期導爆管雷管的延期時間的上規(guī)格限， 可用末段延期時間與延期時間的下規(guī)格限之差加上該段延期時間求得。 示例： 半秒 1 段 ： L =O ; U=( 0 +0 . 5 0 ) / 2 =0 . 2 5 0 半秒 1 0 段 ： L =( 4 . 0 0 +4 . 5 0 ) / 2 =4 . 2 5 ; U=( 4 . 5 0 一4 . 2 5 ) +4 . 5 0 =4 . 7 5 .A . 2 延期時間合格與否的判定A . 2 . 1 試驗后按式（ A . 1 ) 和式（ A . 2 ) 計算圖 A . 1 所示接收曲線橫坐標（( x ） 和縱坐標（ 必 的值。 S x 牛 蘭 一 ， 。 。 一 （A. 1） 一U 一 L X 一 L y 奮 補興二 （ A . 2） 護U 一 L 一 式 中： S 試樣延期時間的標準偏差值， 單位為秒（ s ） 或毫秒（ m s ) ; U 試樣延期時間的上規(guī)格限， 單位為秒（ s ） 或毫秒（ m s ) ; L 一 一 試樣延期時間的下規(guī)格限， 單位為秒（ s ） 或毫秒（ m s ) ; X 試樣延期時間的平均值， 單位為秒（ s ） 或毫秒（ m s ) o 延期時間及其平均值 、 標準偏差值在記錄和運算 中的有效數(shù)字應和表 1中給出的有效數(shù)字相同。計算x , y時， 應保留三位有效數(shù)字， 下一位按G B / T 8 1 7 0 的規(guī)定進行修約。A . 2 . 2 把點（ 二 、 必描在對應的接收曲線上。如該點落在接收曲線內(nèi)（ 包括曲線上） ， 則為合格， 否則為不合格 。A . 3 試驗中出現(xiàn)瞎火或半爆 試驗中若只出現(xiàn)一發(fā)非進水所致瞎火或半爆 ， 記錄備查 ， 并可從外觀檢驗合格的樣本中再隨機抽取一發(fā)進行試驗 ， 追加測試值并重新計算； 若出現(xiàn)二發(fā)或二發(fā)以上非進水所致瞎火或半爆， 則不再補測 ， 直接判為延期時間不合格 。A . 4 異常值的判斷與處理A . 4 . 1 異常值的判斷 試驗中若只出現(xiàn)一個極端測試值時， 按 G B / T 4 8 8 3 - 1 9 8 5式（ A . 3 ) 和式（ A . 4 ) 計算上、 下側統(tǒng)計值G 。 和“ ； 。G n 一 會 X max 一 “ ，G ;, 一 會 （“ 一 X min中 5 . 2 規(guī)定 的方法進行 判斷。即按 。 （A. 3） “ 。 一 （A. 4）GB 1 9 41 7 - 2 0 0 3 式中： S 試樣延期時間的標準偏差值 ， 單位為秒（ s ） 或毫秒（ m s ) ; 滅試樣延期時間的平均值， 單位為秒（ s ） 或毫秒（ m s ) ; X m a x 試樣延期時間的最大值， 單位為秒 （ s ） 或毫秒（ ms ) ; X m in 試樣延期時間的最小值 ， 單位為秒 （ s ） 或毫秒（ ms ) . 若G . 或G n 大于臨界值， 則判定該極端測試值為異常值； 否則， 判為沒有異常值， 按正常測試值處理。 示例 ： 在檢出 水平取值5 下， 查得臨界值為G o . s s ( 2 0 ) = 2 . 5 5 7 ( n = 2 0 ) 。 若G Z 。 或G 1 2 。 大于2 . 5 5 7 ， 則判定該極端測試值為異常值 ； 否則 ， 判為沒有異常值 ， 按正常測試值處理 。A . 4 . 2 異常值的處理 試驗 中只出現(xiàn)一個極端測試值并被判為異常值時， 將異常值剔除并記錄備查， 可從靜拉力試驗合格的樣本中再隨機抽取一發(fā)進行試驗 ， 追加測試值 。若試驗中出現(xiàn)二個或二個以上極端測試值 ， 或補測后又出現(xiàn)極端測試值， 則不進行異常值的判定， 直接進行結果計算。正常檢驗圖 A . 1 延期時間接收曲線（ 批f為 3 2 0 1 發(fā)1 0 0 0 0 發(fā)）GB 1 9 4 1 7 - 2 0 0 3 附錄B（ 資料性附錄）抽樣方案示例抽樣方案示例見表 B . 1 0表 B . 1 抽樣方案示例檢驗項 目抽樣方案樣本單位出廠檢驗型式檢驗逐批檢驗周期檢驗外觀B類不合格正常： 1 2 5 , 1 2 5 / 0 , 3 ; 3 , 4加嚴： 1 2 5 , 1 2 5 / 0 , 2 ; 1 , 2放寬： 5 0 , 5 0 / 0 , 2 ; 1 , 21 2 5 , 1 2 5 / 0 , 2 ； 1 , 2發(fā)C類 不合格正常： 1 2 5 , 1 2 5 / 1 , 3 ; 4 , 5加嚴： 1 2 5 , 1 2 5 / 0 , 3 ; 3 , 4放寬： 5 0 , 5