某綜合樓地下圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì).doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除樂都路文化綜合大樓地下車庫施工組織設(shè)計(jì)編制單位： 中國中鐵二局股份有限公司編制：審核：批準(zhǔn)：二0一0年十一月目錄一、編制依據(jù)3二、工程概況32.1、設(shè)計(jì)概況32.2、周圍環(huán)境概況4三、施工部署53.1、施工組織的原則53.2、工程目標(biāo)53.3、工程部署6四、主要分項(xiàng)工程施工方案114.1、測(cè)量工程114.2、鉆孔灌注樁施工124.3、三軸攪拌樁施工184.4、圍檁、鋼支撐施工214.5、井點(diǎn)降水施工224.6、基坑土方開挖施工244.7、地下室墊層及結(jié)構(gòu)施工264.8、基坑土方回填施工26五、施工質(zhì)量保證措施265.1、測(cè)量工作質(zhì)量保證措施275.2、三軸攪拌樁質(zhì)量保證措施275.3、鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施305.4、鋼支撐施工質(zhì)量保證措施315.5、降水施工質(zhì)量保證措施32六、安全文明施工保證體系336.1、安全施工保證體系336.2、文明施工保證體系38一、 編制依據(jù)(1) 本工程施工圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)交底；(2) 上海工程勘察設(shè)計(jì)有限公司提供的松江樂都路文化綜合大樓地下室基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案；(3) 江西省勘察設(shè)計(jì)研究院于2010年9月所做的工程勘察報(bào)告松江樂都路文化綜合大樓巖土工程勘察報(bào)告（2010-059）；(4)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50202-2002)；(5)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001)；(6)建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ94-94)；(7)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （DGJ08-11-2010）；(8)基坑工程技術(shù)規(guī)范 （DG/TJ08-61-2010）；(9)地基處理技術(shù)規(guī)范 （DG/TJ08-40-2010）；(10)基坑工程施工監(jiān)測(cè)規(guī)程 （DG/TJ08-2001-2006）；(11)鉆孔灌注樁施工規(guī)程 (DG/TJ08-202-2007)；(12)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002）；(13)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ18-2003）；(14) 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005)；(15) 我公司對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行踏勘了解的有關(guān)情況；(16) 上海市及我公司有關(guān)安全、文明施工的文件規(guī)定；二、 工程概況2.1、設(shè)計(jì)概況本工程位于上海市松江區(qū)樂都路南側(cè)，樂都醫(yī)院西側(cè)，建筑物主樓21層，裙房5層（位于地鐵隧道正上方），設(shè)一層地下室。距地下室北側(cè)7.724m，位于本工程裙房下有規(guī)劃地鐵經(jīng)過。建筑結(jié)構(gòu)形式裙房為框架結(jié)構(gòu)體系，主樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系；基礎(chǔ)為筏板加鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。地下建筑面積1482，基坑總面積1770；本基坑開挖深度5.5m，屬于三級(jí)安全等級(jí)基坑，環(huán)境保護(hù)等級(jí)三級(jí)?；訃o(hù)結(jié)構(gòu)形式采用灌注排樁加支撐擋土，圍護(hù)灌注樁長12.5米、19.5米（靠地鐵隧道側(cè)），單排三軸攪拌樁止水（靠地鐵側(cè)雙排），樁長11.5米、19.5米（靠地鐵隧道側(cè)）。2.2、周圍環(huán)境概況本工程基坑北側(cè)距離基地紅線最小處約27m，南側(cè)距離基地紅線最小處約2m，西側(cè)距離基地紅線最小處約為2.5m，東側(cè)距離基地紅線最小處約5.8m。基坑南側(cè)及西側(cè)臨近兩幢磚混結(jié)構(gòu)建筑物，其中南側(cè)距6層磚混結(jié)構(gòu)建筑物最小距離約5.46m，西側(cè)距2層磚混結(jié)構(gòu)建筑物最小距離約7.2m；基坑北側(cè)有規(guī)劃地鐵線路通過，其規(guī)劃盾構(gòu)邊距離基坑邊距離6.63m。三、 施工部署3.1、施工組織的原則根據(jù)本工程地下建筑面積大、基坑深度深，圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工量大、工期緊的特點(diǎn)，按照項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置要求確定本工程的主要管理人員崗位，組建具有開拓精神、施工經(jīng)驗(yàn)豐富和高效率的工程指揮部。項(xiàng)目部將嚴(yán)格遵守國家頒布的現(xiàn)行規(guī)范和上海市有關(guān)的地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)定，運(yùn)用科學(xué)的管理手段，確保本工程計(jì)劃的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)。3.2、工程目標(biāo)3.2.1、質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工。達(dá)到建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)要求：各單位工程所含分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收合格；質(zhì)量控制資料完整；所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測(cè)資料齊全；各單位工程觀感質(zhì)量符合要求，工程質(zhì)量合格。3.2.2、安全目標(biāo)結(jié)合本工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部將采取切實(shí)可行的安全防護(hù)措施,通過科學(xué)的管理和控制，達(dá)到如下安全目標(biāo)：杜絕員工責(zé)任死亡，杜絕重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故，輕傷月負(fù)傷頻率低于1；杜絕火災(zāi)事故。3.2.3、工期目標(biāo)由于本工程緊鄰規(guī)劃中的地鐵隧道，為保證隧道安全，必須在地鐵隧道施工前完成地下室結(jié)構(gòu)工程并土方回填完畢。工期：2010年12月1日2011年3月26日（詳見施工進(jìn)度計(jì)劃）3.2.4、職業(yè)健康目標(biāo)員工在崗期間的職業(yè)健康檢查達(dá)到95%以上，其中，高度危險(xiǎn)作業(yè)人員健康檢查率達(dá)到100%，職業(yè)病發(fā)病率為零。3.2.5、環(huán)境目標(biāo)（1）、廢水、廢氣、揚(yáng)塵的排放和場界噪聲達(dá)到國家和上海市標(biāo)準(zhǔn)，建筑垃圾及廢渣得到妥善處理；（2）、無一般爆炸和重大火災(zāi)事故；（3）、節(jié)能降耗，經(jīng)濟(jì)合理地利用資源、原料、能源和水；（4）、減少污染物的排放，杜絕污染事故的發(fā)生。3.3、工程部署本工程鉆孔灌注樁機(jī)共5臺(tái)，編號(hào)分別為：、，樁機(jī)施工范圍：號(hào)施工基坑北側(cè)及裙樓部分，、號(hào)施工基坑?xùn)|西兩側(cè)，、號(hào)樁機(jī)施工基坑南側(cè)；三軸攪拌樁機(jī)共2臺(tái)，編號(hào)分別為：A、B；先施工圍護(hù)灌注樁，編號(hào)、樁機(jī)施工完后轉(zhuǎn)入工程樁施工，編號(hào)、樁機(jī)施工完后撤出場地，此時(shí)三軸攪拌樁機(jī)A、B開始進(jìn)場施工，具體詳見附圖（地下圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工布置圖）。 地下工程總體施工流程圖：各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作工程測(cè)量、定位、放線 圍護(hù)灌注樁施工三軸攪拌樁施工工程灌注樁施工砼墊層澆注圍檁、鋼支撐施工基坑圍護(hù)-井點(diǎn)降水基坑土方開挖地下室主體結(jié)構(gòu)施工地下室防水、土方回填、井點(diǎn)拆除 3.3.1、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點(diǎn)，對(duì)施工前的準(zhǔn)備工作，必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行，否則會(huì)造成人力、物力的浪費(fèi)。施工準(zhǔn)備可以根據(jù)不同的施工階段劃分。（1）、調(diào)查工作：本工程工期要經(jīng)過冬季及雨季天氣的過程，可能對(duì)施工帶來十分不利的影響，尤其是混凝土澆注及養(yǎng)護(hù)。惡劣天氣情況下要做好各項(xiàng)防護(hù)措施，確保人員的安全、工程的防護(hù)和物資免于受損。合理安排工作時(shí)間，提供合理的勞動(dòng)保護(hù)。本工程地下室施工時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)慕邓胧?。?）、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會(huì)審。（3）、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù)，以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。（4）、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織、按合理的工序工藝進(jìn)行施工。技術(shù)交底專業(yè)均采用三級(jí)制，即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工長各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級(jí)級(jí)交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向班組進(jìn)行交底，班組在接受交底后，應(yīng)組織工作人員進(jìn)行認(rèn)真全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。2、物資條件生產(chǎn)準(zhǔn)備本工程施工所需的材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械品種多、數(shù)量大，保證按計(jì)劃供應(yīng)，否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。（1）材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工的工料分析，擬定加工及定貨計(jì)劃。 建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對(duì)水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況編制各材料計(jì)劃表，分批進(jìn)場。 對(duì)各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火、防潮、防銹蝕等方面的管理。（2）構(gòu)配件加工準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件，提前做加工放樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。 提前做好預(yù)埋件的加工工作。 組織制定模板的需求計(jì)劃和定型模板的加工工作。（3）運(yùn)輸準(zhǔn)備項(xiàng)目部配備小型車輛，便于小型配件、生活物資、小宗材料的運(yùn)輸、材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系。3、施工組織準(zhǔn)備 為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、低耗的目標(biāo)，本工程采用先進(jìn)的項(xiàng)目管理方式，經(jīng)濟(jì)手段與行政手段相結(jié)合，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)配合，確保工程按要求順利完成。本工程所需要的勞動(dòng)力包括混凝土工、鋼筋工、模板工、機(jī)械操作工、機(jī)械維修工等。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃制定勞動(dòng)力需求計(jì)劃，組織人員進(jìn)場，安排工作與生活，登記并進(jìn)行進(jìn)場安全等各方面的教育。本工程所需要的機(jī)械設(shè)備有鉆孔樁機(jī)、泥漿泵、起重機(jī)、電焊機(jī)等。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前做好進(jìn)場準(zhǔn)備。4、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備（1）、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點(diǎn)會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。根據(jù)給定控制點(diǎn)測(cè)設(shè)現(xiàn)場內(nèi)的測(cè)量控制網(wǎng)，設(shè)置永久性標(biāo)樁，并做好保護(hù)，作為工程測(cè)量的依據(jù)。（2）、現(xiàn)場“三通一平” 施工現(xiàn)場做到平整、有組織排水。 修建現(xiàn)場臨時(shí)道路：場內(nèi)在辦公室前面修筑場內(nèi)臨時(shí)道路，提供材料、人員的交通途徑，臨時(shí)道路全線貫通，直到作業(yè)區(qū)。 布置施工現(xiàn)場臨時(shí)用水、用電和通訊、網(wǎng)絡(luò)的連接（詳見臨水、臨電專項(xiàng)施工方案）。 詳見施工總平面布置圖。5、施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。（1）、根據(jù)本工程的特點(diǎn)和進(jìn)度的要求，確定各階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃。（2）、對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“安全第一、預(yù)防為主”的正確思想; 遵守有關(guān)施工和技術(shù)法規(guī); 遵守地方治安法規(guī)。（3）、生活后勤保障工作：必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行等作全面考慮，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)，以便充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。3.3.2、資源配置1、勞動(dòng)力配置 序號(hào)工種數(shù)量備注1普工302鋼筋工353木工、架子工354砼工365機(jī)械工10用于灌注樁施工6機(jī)械工4用于攪拌樁施工7機(jī)械工2用于起重機(jī)施工8安裝/拆卸工10用于鋼支撐施工9司機(jī)10用于運(yùn)土車10電工211電焊工82、機(jī)械配置序號(hào)機(jī)械名稱/型號(hào)數(shù)量備注1三軸水泥土攪拌樁機(jī)2臺(tái)2鉆孔灌注樁機(jī)5臺(tái)3起重機(jī)2臺(tái)4土方車10輛5電焊機(jī)4臺(tái)6鋼筋成型機(jī)4臺(tái)7空壓機(jī)3臺(tái)8液壓挖機(jī)EX-220型 2臺(tái)9液壓挖機(jī)EX-130型1臺(tái)四、 主要分項(xiàng)工程施工方案4.1、測(cè)量工程4.1.1、樁定位1、本工程測(cè)量定位按照“工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93”，測(cè)量定位儀器采用Leica TC1800全站儀，其標(biāo)稱精度為：測(cè)距3+1ppm，測(cè)角1；水準(zhǔn)測(cè)量用蔡司電子水準(zhǔn)儀配合精密銦鋼水準(zhǔn)尺，其標(biāo)稱精度為：0.4mm。2、對(duì)業(yè)主提供的有關(guān)建筑紅線，軸線的控制點(diǎn)進(jìn)行書面移交工作并復(fù)核，然后根據(jù)控制點(diǎn)引測(cè)出圍護(hù)樁、攪拌樁、工程樁的控制軸線，將控制軸線引至施工場地外，不易受施工影響處，做好標(biāo)識(shí)并保護(hù)好。3、高程引測(cè)：根據(jù)提供的水準(zhǔn)坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，布置一條水準(zhǔn)路線，將高程引測(cè)到現(xiàn)場施工高程控制點(diǎn)上，須引二個(gè)點(diǎn)，一個(gè)作為施工用，一個(gè)作為復(fù)核用。4.1.2、沉降觀測(cè) 為了基坑開挖的安全，保護(hù)周圍建筑物及信息化施工的需要，應(yīng)對(duì)本基坑工程作進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并杜絕工程隱患，監(jiān)測(cè)要求如下：1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，凡需進(jìn)行沉降觀測(cè)的工程，應(yīng)由建設(shè)單位委托有資質(zhì)的測(cè)量單位進(jìn)行施工過程中及竣工后的沉降觀測(cè)工作。2、監(jiān)測(cè)單位根據(jù)要求，制定監(jiān)測(cè)方案，監(jiān)測(cè)方案實(shí)施前需經(jīng)過設(shè)計(jì)方的確認(rèn)。3、監(jiān)測(cè)頻率：圍護(hù)樁施工階段每三天一次，開挖階段每天至少一次，底板澆筑完畢后每兩天一次，拆撐時(shí)每天至少一次，特殊情況另定。4、報(bào)警值：項(xiàng)目日?qǐng)?bào)警值累計(jì)報(bào)警值圍護(hù)樁頂水平位移及沉降2mm/d 連續(xù)3d以上(工法圍護(hù))20mm(工法圍護(hù))土體深層水平位移(測(cè)斜)3mm/d 連續(xù)3d以上(工法圍護(hù))30mm(工法圍護(hù))立柱樁隆沉2mm/d20mm坑外水位下降300mm/d500mm地下管線變形(沉降)2mm/d10mm，相鄰兩測(cè)點(diǎn)差8mm臨近建筑物沉降2mm/d 連續(xù)2d以上25mm，附加傾斜0.25%注：鋼管支撐軸力監(jiān)測(cè)報(bào)警值為 1800kN。5、地下管線位移測(cè)點(diǎn)、周邊房屋位移測(cè)點(diǎn)，由各主管部門確定。6、視現(xiàn)場施工情況，必要時(shí)對(duì)基坑外的建筑物、地下管線等采用雙液分層速凝跟蹤注漿，以減少基坑開挖對(duì)其影響。7、其它未盡事宜，按國家及地方有關(guān)規(guī)范規(guī)程執(zhí)行。4.2、鉆孔灌注樁施工 本工程基坑圍護(hù)擋土結(jié)構(gòu)及工程樁基礎(chǔ)均為鉆孔灌注樁。4.2.1、鉆孔灌注樁施工工藝流程測(cè)量定位 埋設(shè)護(hù)筒 鉆機(jī)就位 鉆孔 終孔一次清孔驗(yàn)收 提鉆 鋼筋籠安裝定位 下導(dǎo)管 二次清孔 澆筑混凝土 鉆機(jī)移位1、 測(cè)量定位 各測(cè)量點(diǎn)（俗稱大樣點(diǎn)）采用光全站儀閉合測(cè)定，無誤后用混凝土固定，并安裝防護(hù)標(biāo)志，防止因重車碾壓和重物碰撞后而產(chǎn)生位移。盡量將各點(diǎn)設(shè)置在不影響施工的視線范圍內(nèi)，且不易被碰撞，以利長久保存。 樁位測(cè)量采用經(jīng)緯儀、鋼尺丈量法。但在樁位測(cè)定前，需對(duì)所用的測(cè)量基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，使其符合各種平面尺寸關(guān)系后方可使用該基點(diǎn)。樁位測(cè)定分初、復(fù)測(cè)，分別為挖埋護(hù)筒前和埋設(shè)護(hù)筒后，復(fù)測(cè)合格后，打入10鋼筋一根，作為鉆機(jī)定位標(biāo)志，然后用水準(zhǔn)儀測(cè)定其護(hù)筒標(biāo)高后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可就位施工。2、 埋設(shè)護(hù)筒 鉆孔樁的孔口護(hù)筒是保護(hù)孔口，隔離上部雜填松散物，防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。因此，每根灌注樁施工前宜埋設(shè)護(hù)筒。 護(hù)筒選用大于樁徑10cm的鋼制護(hù)筒，埋入深度以滿足隔離雜填士，防止孔口塌陷為準(zhǔn)，護(hù)筒四周間隙用粘土回填并搗實(shí)，以確保護(hù)筒穩(wěn)定牢固。3、 鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位時(shí)，轉(zhuǎn)盤中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心標(biāo)志的偏差應(yīng)小于20mm，并用水平尺校對(duì)轉(zhuǎn)盤水平，并做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心成一垂直線。4、 成 孔（1）、機(jī)具配備施工前按其施工孔深配置鉆具、導(dǎo)管，預(yù)先由當(dāng)班質(zhì)檢員和機(jī)長一起丈量，核準(zhǔn)其鉆頭直徑和長度、機(jī)上鉆桿長度、根數(shù)、導(dǎo)管長度、根數(shù)，然后請(qǐng)現(xiàn)場監(jiān)理到現(xiàn)場檢驗(yàn)，經(jīng)核準(zhǔn)后的器具不得隨意更換。若需更換時(shí)，必須事先經(jīng)質(zhì)檢員認(rèn)可，并報(bào)監(jiān)理同意后方可執(zhí)行。（2）、成孔過程 本工程采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方法，鉆頭選用單腰帶三翼錐形鉆頭。 鉆進(jìn)參數(shù)控制范圍如下： 鉆壓6-15KPa 轉(zhuǎn)速 40-128rmin施工中根據(jù)地層情況、試成孔測(cè)試報(bào)告合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)及施工工藝，一般開孔宜輕壓慢轉(zhuǎn)，正常鉆進(jìn)時(shí)鉆進(jìn)速度，按地質(zhì)條件試成孔后確定，臨近終孔前放慢鉆速以便及時(shí)排出鉆屑，減少孔內(nèi)沉渣。 通過3PN泥漿泵將循環(huán)池內(nèi)的泥漿泵入鉆桿內(nèi)，從鉆頭返出，鉆頭切削土體形成的泥漿從鉆桿與孔壁的環(huán)狀間隙內(nèi)上返至孔口，再通過立式排污泵或泥漿溝排入循環(huán)池，從而形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)?，F(xiàn)場備用立式排污泵。為防止相鄰樁串孔或影響鄰樁的成樁質(zhì)量，相鄰樁的成孔施工以滿足4d或不少于36小時(shí)為宜，因此，對(duì)不滿足要求的樁跳樁（間隔一樁）施工。（3）、護(hù) 壁 鉆孔形成自由面時(shí)，由于受地層覆蓋土壓力的作用，使自由面產(chǎn)生變形，泥漿使用得當(dāng)可以抑制變形的產(chǎn)生。選用不同的泥漿性能參數(shù)，來平衡地層的側(cè)壓力，以保證孔壁的穩(wěn)定性，防止坍孔及縮徑。根據(jù)本工程地質(zhì)巖土物理性能及如試成孔測(cè)試孔壁相對(duì)穩(wěn)定，則選用原地層土自然造漿（根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，本工程第層為較好的造漿土層），保證孔壁的穩(wěn)定性；如試成孔測(cè)試孔壁不穩(wěn)定，則選用膨潤土造漿，調(diào)節(jié)泥漿物理性能。來平衡地層的側(cè)壓力，以保證孔壁的穩(wěn)定性，防止坍孔及縮徑。（4）、泥漿循環(huán)泥漿循環(huán)采用3PN型泥漿泵輸送，7.5型泥漿泵回收，由泥漿泵和軟管組成泥漿循環(huán)管路。 泥漿性能多數(shù)指標(biāo)控制范圍如下： 一清泥漿比重1.3 粘度 2026s二清泥漿比重1.2 粘度 2022s 含砂率48%泥漿性能多數(shù)一般選擇原則是：易塌孔地層選用較大值，不易塌孔地層選用較小值。本工程無易塌孔土層等不良地層。泥漿性能主要通過上海地質(zhì)儀器廠生產(chǎn)的NB-1型泥漿比重計(jì)和1006型泥漿粘度計(jì)來測(cè)試。成孔施工中，機(jī)班長主要通過儀器檢測(cè)來控制、調(diào)整泥漿性能，確保鉆進(jìn)順利。（5）、清 孔 清孔是鉆孔灌注樁施工重要的一道工序，清孔質(zhì)量的好壞直接影響水下混凝土灌注施工、樁身質(zhì)量與承載力的大小。為了保證清孔質(zhì)量，本工程采用兩次正循環(huán)清孔。在保證泥漿性能的同時(shí)，必須在終孔后清孔一次和灌注前清孔一次。為保證清孔后沉渣滿足設(shè)計(jì)要求，在鉆進(jìn)將至終孔深度時(shí)，減緩鉆進(jìn)速度，使土層顆粒充分水化分散，為清孔的順利進(jìn)行，作好必要的前期準(zhǔn)備。第一次清孔在成孔結(jié)束時(shí)利用鉆桿清孔，調(diào)制性能好的泥漿替換孔內(nèi)泥漿與鉆屑，時(shí)間一般控制在不小于30分鐘。第二次清孔是在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后利用導(dǎo)管進(jìn)行清孔，清孔時(shí)經(jīng)常上下竄動(dòng)導(dǎo)管，以便能將孔底周圍虛土清除干掙。清孔后沉渣控制在100mm以內(nèi)，用泥漿比重儀和漏斗粘度計(jì)測(cè)定泥漿比重和粘度，符合要求后方可進(jìn)行水下混凝土灌注，并在第二次清孔后30分鐘內(nèi)灌入混凝土。（6）、鋼筋籠a. 鋼筋籠制作 選用具有質(zhì)量保證書的正規(guī)廠家制造的鋼筋，并對(duì)規(guī)格、批號(hào)、爐號(hào)不同的鋼筋送測(cè)試中心做原材料力學(xué)試驗(yàn)，每一批代表數(shù)量不大于60t，復(fù)試合格后方可投入使用。 鋼筋籠由專職鋼筋工和持證電焊工上崗制作，并對(duì)鋼筋搭焊質(zhì)量抽樣送檢，同一規(guī)格每300個(gè)焊接接頭抽樣做一組拉伸試驗(yàn)。 鋼筋籠在預(yù)制模中點(diǎn)焊成型，做到成型主筋直、誤差小、箍筋圓，直觀效果好。經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)，并通過監(jiān)理復(fù)檢合格后，方可使用。 鋼筋籠制作偏差范圍如下： 主筋間距：10mm 箍筋間距： 20mm 鋼籠長度：100mm 鋼籠直徑： 10mm 焊接長度：10d b. 鋼筋籠保護(hù)層 為了保護(hù)鋼筋籠主筋不產(chǎn)生露筋現(xiàn)象，采用素砼作為鋼筋保護(hù)塊，保護(hù)塊用專用模具根據(jù)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作，每3m鋼筋籠設(shè)置1道保護(hù)層。 保護(hù)塊在鋼筋籠井口焊接時(shí)直接焊在鋼筋籠上。 c. 鋼筋籠的吊放鋼筋籠采用鉆機(jī)起重設(shè)備自行吊裝。鋼筋籠雙點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)位置在第一道加強(qiáng)箍處。為防止變形，采用對(duì)稱布置，吊放入孔時(shí)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心緩慢下放，應(yīng)防止碰撞孔壁。如下放困難，應(yīng)調(diào)查原因，不得強(qiáng)行下放。一般采用正反旋轉(zhuǎn)，慢起慢落數(shù)次逐步下放。d. 鋼筋籠入孔固定在鋼筋籠上焊2根12的吊筋固定在孔口機(jī)架盤上（根據(jù)樁頂標(biāo)高和地面標(biāo)高確定吊筋長度），使鋼筋籠準(zhǔn)確地安放在樁孔標(biāo)高中心位置上。另外，在頂籠主筋對(duì)稱插上2根50鋼管，上端固定在機(jī)架底盤下，以防止鋼筋籠上浮。（7）、水下混凝土灌注 材料選用 材料選用將嚴(yán)格按照我公司ISO9002質(zhì)量認(rèn)證體系對(duì)合格供應(yīng)商的要求，選擇符合要求的商品混凝土生產(chǎn)單位，并報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位。每次現(xiàn)場使用時(shí)，要核準(zhǔn)其出廠質(zhì)量證明書。導(dǎo) 管導(dǎo)管采用直徑為219mm，長度為2.5m3.5m焊接鋼管，絲扣連接。該導(dǎo)管密封性好、鋼性強(qiáng)、不易變形。在使用前必須檢查絲扣的好壞和導(dǎo)管內(nèi)是否有殘物，導(dǎo)管是否已經(jīng)變形。下導(dǎo)管時(shí)，必須加好橡皮密封圈，以確保導(dǎo)管密封。使用后，必須清洗干凈，整齊的堆放于指定位置。 灌 注 根據(jù)孔深配置導(dǎo)管長度，并按先后次序下入孔內(nèi)，導(dǎo)管口距孔底距離控制在500mm范圍內(nèi)。當(dāng)?shù)诙吻蹇捉Y(jié)束時(shí)，在30分鐘內(nèi)倒入足夠的初灌量，以滿足導(dǎo)管初次時(shí)埋入深度超過2m。a 初灌量的計(jì)算：V=kD2(he+h)/4+d2h1/4式中：V初灌量（m3） D樁身直徑（m） h導(dǎo)管埋深（m） he導(dǎo)管底口至孔底高度（m） d導(dǎo)管內(nèi)徑（m） k混凝土充盈系數(shù)，取1.3 h1砼達(dá)到埋管高度時(shí)導(dǎo)管內(nèi)砼壓與導(dǎo)管外泥漿 壓力平衡所需高度（m）其中：h1=（H-he-h）c/w H鉆孔深度，取最大值（m） c泥漿密度（1.2 t/m3） w砼容重（2.4 t/m3）則：h1=（50-0.5-1.0）1.22.4 = 24.25m V= 1.300.82(0.5+1.0)4+0.2224.254 = 1.74m3因每車商品混凝土可裝6m3商品混凝土，所以完全能滿足初灌量的要求。b 灌注器具和隔水塞的選用灌注器具主要包括導(dǎo)管、漏斗。導(dǎo)管選用219螺紋連接式鋼管；漏斗用4mm厚的鋼板制成棱錐形，尺寸為10001000800mm,底部用導(dǎo)管螺紋接頭與導(dǎo)管連接，沿斗口外側(cè)焊3030mm角鋼以確保其剛度。隔水塞選用球膽或老鷹嘴翻板，其外徑比導(dǎo)管內(nèi)徑小2025mm，在灌注前用將其充氣置于導(dǎo)管內(nèi)泥漿液面處，再在灌注漏斗口放一塊直徑大于導(dǎo)管內(nèi)徑的圓形鐵板（蓋板）。c 灌注部署灌注前，導(dǎo)管位置應(yīng)居中，導(dǎo)管底口距孔底0.5m左右，放好球膽和蓋板?；炷淋嚳拷卓诤?，將混凝土倒入漏斗，待混凝土裝滿漏斗后提起蓋板，將漏斗內(nèi)混凝土灌至孔底，同時(shí)砼車內(nèi)的混凝土也連續(xù)地灌入孔內(nèi)。為確保導(dǎo)管的埋深長度，每次拔管前必需用測(cè)繩進(jìn)行測(cè)量后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員確定應(yīng)拔管的長度，并進(jìn)行記錄備查。之后，連續(xù)灌注混凝士，導(dǎo)管埋深一般控制在310m的范圍內(nèi)。 d樁 頂 為了保證樁頂質(zhì)量，一方面清孔時(shí)盡量降低泥漿比重，另一方面經(jīng)常檢測(cè)混凝土灌注的上升速度，盡量準(zhǔn)確掌握砼上升面。 灌注結(jié)束前準(zhǔn)確測(cè)量樁頂標(biāo)高，確保浮樁長度不少于2m后方可停止灌注，以保證樁頂質(zhì)量，同時(shí)，應(yīng)減少材料的浪費(fèi)。 e試塊制作與養(yǎng)護(hù) 現(xiàn)場隨機(jī)對(duì)混凝土取樣，每根樁制作不少于一組，采用100100100mm試模，按規(guī)定要求制作，隔日拆模后送現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室中養(yǎng)護(hù)。 現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室按上海市質(zhì)量監(jiān)督總站的要求建造，養(yǎng)護(hù)室內(nèi)配備空調(diào)、加熱管、溫控器、溫度計(jì)等。養(yǎng)護(hù)池現(xiàn)場采用磚砌，確保養(yǎng)護(hù)池中的水溫控制在202，養(yǎng)護(hù)室內(nèi)相對(duì)濕度達(dá)到90%。按制作齡期養(yǎng)護(hù)到期后送測(cè)試中心做28天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并及時(shí)做好試驗(yàn)報(bào)告的數(shù)理統(tǒng)計(jì)評(píng)定工作。4.3、三軸攪拌樁施工4.3.1 三軸攪拌樁施工工藝流程測(cè)量放樣開挖導(dǎo)溝 SMW攪拌機(jī)架設(shè)設(shè)置機(jī)架移動(dòng)導(dǎo)軌水泥材質(zhì)檢驗(yàn)SMW攪拌機(jī)定位報(bào)監(jiān)理工程師水泥漿拌制報(bào)監(jiān)理工程師制作試塊攪拌、提升、噴漿殘土處理三軸攪拌樁施工流程示意圖1、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作主要為熟悉圖紙，測(cè)量放樣、原材料采購、原材料復(fù)檢、人員機(jī)械設(shè)備等的準(zhǔn)備。2、測(cè)量放線根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。放樣定位后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證，確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工。3、開挖導(dǎo)溝根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，用挖土機(jī)開挖溝槽，并清除地下障礙物，開挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證正常施工，并達(dá)到文明工地要求。4、三軸攪拌樁施工a . 施工順序施工按下圖順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，該施工順序一般適用于N值小于50的地基土。保證樁與樁之間充分搭接，以達(dá)到止水作用。跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式進(jìn)行施工。單側(cè)擠壓式連接方式：對(duì)于圍墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此連接。b. 樁機(jī)就位1）由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。2）樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，用經(jīng)緯儀校直樁架，然后裝上吊錘控制垂直度。3）三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于3cm。c. 攪拌速度及注漿控制1）三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，三軸攪拌樁止水帷幕施工下沉速度1m/min, 提升速度不大于2m/min, 在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿至少15s，避免出現(xiàn)真空負(fù)壓、孔壁塌方現(xiàn)象，做好每次成樁的原始記錄。2）制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近堆放散裝水泥筒庫，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻量20%，水灰比為 1.5，水泥摻量及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。注漿壓力為1.5Mpa2.5Mpa,以漿液輸送能力控制。土體加固后，止水帷幕攪拌土體28天抗壓強(qiáng)度不小于1.0MPa，抗剪強(qiáng)度不低于0.2MPa。5、 三軸攪拌樁技術(shù)要求1）水泥攪拌樁定位誤差不得大于15mm，樁位偏差不大于50mm。施工中應(yīng)通過樁機(jī)的自身水平裝置和測(cè)量儀器嚴(yán)格控制樁機(jī)垂直度，保證樁機(jī)垂直度偏差不大于1/250。2）水泥攪拌樁止水帷幕施工應(yīng)保證連續(xù)性，不得出現(xiàn)24小時(shí)施工冷縫。如因特殊原因出現(xiàn)施工冷縫，則需補(bǔ)強(qiáng)并在圖紙及現(xiàn)場標(biāo)明位置以便最后統(tǒng)一補(bǔ)強(qiáng)處理。6、三軸攪拌樁滲漏水處理滲漏水處理在整個(gè)基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏。a. 引流管：在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。b. 注漿：對(duì)滲漏處進(jìn)行壓密注漿，注漿壓力：0.3-0.8MPa注漿流量：25-35l/min注漿量：漿液配比：液水：水泥：膨潤土：外摻劑=0.7：1：0.03：0.03水泥選用普通硅酸鹽水泥標(biāo)號(hào)為42.5級(jí)。4.4、圍檁、鋼支撐施工4.4.1、鋼支撐施工工藝流程開挖土方至支撐底標(biāo)高定標(biāo)高，砼圍檁制作 安裝預(yù)埋件 待砼圍檁達(dá)到強(qiáng)度安放60916 鋼管和H500200型鋼檢查各節(jié)點(diǎn)情況組織驗(yàn)收基坑開挖時(shí)監(jiān)護(hù)待地下室底板達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除支撐1、先施工圍檁及牛腿，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，開始施工鋼支撐。2、施工準(zhǔn)備a、 召開施工人員的安全技術(shù)交底會(huì)議，強(qiáng)調(diào)施工質(zhì)量的重要性，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)要求。b、 支撐安裝前3天通知專業(yè)安裝支撐隊(duì)伍進(jìn)場，材料到現(xiàn)場，必須邊開溝槽邊安裝支撐。c 、鋼支撐材料和設(shè)備準(zhǔn)備，對(duì)進(jìn)場的各種支撐材料規(guī)格進(jìn)行事先檢查，對(duì)所需要的設(shè)備、機(jī)械、工具進(jìn)行調(diào)試、保養(yǎng)，確保施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.5、井點(diǎn)降水施工4.5.1、井點(diǎn)降水施工工藝流程根據(jù)本工程的地質(zhì)條件、基坑開挖面積和深度以及基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工的要求，本工程降低基坑內(nèi)地下水位至基坑底板0.5m，為基坑開挖施工提供良好的干施工作業(yè)環(huán)境。通過及時(shí)疏干基坑內(nèi)的地下水，提高土體的有效應(yīng)力，為穩(wěn)定、減緩基坑圍護(hù)變形創(chuàng)造條件，并且防止開挖過程中局部流砂積管涌等不良情況出現(xiàn)，保證施工的順利進(jìn)行。 1、 施工技術(shù)措施(1)沖水管沖井點(diǎn)孔之前，由挖掘機(jī)先行開挖埋設(shè)井點(diǎn)管的溝槽（遇有回填土等障礙物時(shí)需清除到原狀土為止）。(2)井點(diǎn)降水設(shè)備進(jìn)場，在埋設(shè)井點(diǎn)管之前，必須逐根檢查井點(diǎn)管及集水總管，發(fā)現(xiàn)損壞，立即更換，保證濾網(wǎng)完整無缺。井管埋設(shè)之前，用布頭或麻絲塞住管口，以免埋設(shè)時(shí)雜物掉入管內(nèi)。(3)井孔沖成后，應(yīng)立即拔除沖管，插入井點(diǎn)管，并在井點(diǎn)管與孔壁之間填砂濾層，以防孔壁塌土，砂宜用粗砂。(4)每根井點(diǎn)管埋設(shè)后，應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)滲水性能。井點(diǎn)管與孔壁之間填砂濾層時(shí)，井口應(yīng)有泥漿冒出，或向管內(nèi)灌水時(shí)，能很快下滲方為合格。(5)井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完畢后，必須及時(shí)試抽，并全面檢查管路接頭質(zhì)量、井點(diǎn)出水狀況和抽水機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況等，如發(fā)現(xiàn)漏氣和死井，應(yīng)立即處理。(6)開始抽水后，一般不應(yīng)停抽，時(shí)抽時(shí)止，濾網(wǎng)易堵塞，也易抽出土粒，正常抽水應(yīng)細(xì)水長流，出水澄清。2、降水計(jì)算輕型井點(diǎn)的埋設(shè)深度計(jì)算：HH1+h+IL+lH：井點(diǎn)管的埋置深度（m）H1：井點(diǎn)管埋設(shè)面至基坑底面的距離（m）；h：基坑中央最深挖掘面至降水曲線最高點(diǎn)的安全距離（m），本基坑取0.5m；L：井點(diǎn)管中心至基坑中心的短邊距離（m）；I：降水曲線坡度，對(duì)單排線狀井點(diǎn)可取1/10；l：濾管長度;基坑假想半徑計(jì)算：x0=（A/）1/2式中A基坑的平面面積（m2）；圓周率，取3.14抽水影響半徑R的計(jì)算：R=10sK1/2基坑總用水量：Q=1.366K（2H-s）s/（lgR-lgx0）式中：Q井點(diǎn)系統(tǒng)總涌水量（m3/d）；K滲透系數(shù)（m/d）；H含水層厚度（m）；R抽水影響半徑（m）；s水位降低值（m）；x0基坑假想半徑（m）單井出水量q=120dlK1/3井點(diǎn)管數(shù)量：n=1.1Q/q根據(jù)計(jì)算并結(jié)合基坑附近區(qū)域的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，確定輕型井點(diǎn)6套,沿基坑邊布置4套井點(diǎn)，坑內(nèi)布置2套。按要求，基坑的中心處要求降水位深度在坑底下0.5m以上，支管間距為1.01.2m，按每套帶動(dòng)4050m距離?？觾?nèi)降水管隨挖土順序及降水效果等情況而后進(jìn)行拆除。同時(shí)，基坑用明排水輔助，以確保施工場地內(nèi)無積水?；又車O(shè)水位觀察井，時(shí)刻注意周圍的沉降情況，做好沉降監(jiān)測(cè)。4.6、基坑土方施工本工程平均自然地坪標(biāo)高3.5m,基坑平面面積1770m2，正常區(qū)域挖深為5.5m?？偟耐练搅考s1.0萬m3,土方全部外運(yùn)。4.6.1、基坑開挖的特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)1、本工程施工工期緊，必須在基坑北側(cè)相鄰地鐵隧道施工前完工，是本工的特點(diǎn)。2、本工程基坑圍護(hù)采用灌注樁+支撐支護(hù)形式，嚴(yán)格控制基坑圍護(hù)的變形是基坑開挖控制重點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)基坑開挖時(shí)圍護(hù)的變形過大,應(yīng)立即停止挖土或放慢挖土速度或采取其他有效措施,保證基坑安全。3、由于本工程處于交通繁忙地段，因此，土方挖運(yùn)時(shí)，不僅要考慮到基坑的安全，還要加強(qiáng)土方運(yùn)輸車輛的交通組織管理，選擇合適的挖土方式、出土?xí)r間和出土路線,確保挖土計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn)。4.6.2、施工準(zhǔn)備1、土方開挖前做好交底工作，必須嚴(yán)格按照施工方案的要求組織施工。2、土方開挖前，挖土設(shè)備（挖掘機(jī)）和車輛準(zhǔn)備到位，要求所有的現(xiàn)場施工人員（包括駕駛員）熟悉現(xiàn)場環(huán)境，明白現(xiàn)場施工要求和車輛進(jìn)出路線，鋪設(shè)好場內(nèi)的運(yùn)輸?shù)缆贰?、對(duì)現(xiàn)場控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行重新復(fù)核，按設(shè)計(jì)要求放出開挖灰線并及時(shí)驗(yàn)線。4、土方開挖前辦理好政府部門所需的各項(xiàng)手續(xù)，如渣土倒運(yùn)證等。5、土方開挖前基坑內(nèi)水位必須降至基底以下0.5m，施工完成的圍護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。4.6.3、施工安排1、挖土總流程：結(jié)合圍護(hù)設(shè)計(jì)要求，為保證基坑的安全，挖土期間必須遵循先撐后挖、分區(qū)分層開挖、嚴(yán)禁超挖的原則。具體開挖程序如下：基坑圍護(hù)樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，降水達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，分層、分塊開挖。首先按照基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的支撐布置分為若干個(gè)小施工區(qū)塊，按層次及先后順序在每個(gè)施工區(qū)塊內(nèi)采用大小挖機(jī)配合傳遞式挖土，一個(gè)區(qū)域土方完成后，及時(shí)進(jìn)行此區(qū)域的墊層、底板施工，保證基坑的安全。2、土方開挖步驟及要求 為保證基坑的安全，并且快速、高效的進(jìn)行基坑土方挖運(yùn)施工，根據(jù)施工現(xiàn)場部署，分層分區(qū)開挖，區(qū)塊間流水施工。 遵循“先支護(hù)后挖”，“分層分段開挖”的原則，在確保安全的前提下加快挖土進(jìn)程，盡量減少基坑因暴露過長而引起負(fù)面影響。 挖土?xí)r采用臺(tái)階式接力傳遞、往后退挖的方式，大、小挖機(jī)配合，分層開挖，每層開挖不超過2.5m、間隔時(shí)間不低于24小時(shí)，總坡度應(yīng)緩于1：2，保證邊坡穩(wěn)定。挖土?xí)r各臺(tái)階之間的挖機(jī)要配合一致，控制好各臺(tái)階之間的距離，盡量避免上部開挖過快而底層土小挖機(jī)翻土倒運(yùn)距離過大，降低出土的效率。 土方開挖步驟詳附圖（土方開挖順序平面圖）3、 土方開挖主要注意事項(xiàng) 基坑開挖前應(yīng)采用輕型井點(diǎn)降水對(duì)基坑內(nèi)土體進(jìn)行分層降水疏干，以加固坑內(nèi)土體?；油庖O(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)圍護(hù)內(nèi)降水對(duì)坑外水位的影響，防止因圍護(hù)內(nèi)降水導(dǎo)致圍護(hù)外地基土的沉降。 開挖土嚴(yán)格按方案進(jìn)行，遵循“分層分區(qū)，先支后挖”的原則，不得超挖，坑底必須留置200300mm厚基土用人工鏟除修平，開挖面各臺(tái)階之間的高差控制在2.5米以內(nèi)，并按1：2放坡。 基坑開挖過程中，基坑周邊施工車輛嚴(yán)禁超載。 基坑開挖后，對(duì)基坑外的監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每天應(yīng)不少于3次監(jiān)測(cè)，測(cè)量結(jié)果要及時(shí)呈報(bào)工程監(jiān)理和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人。如遇特殊情況，應(yīng)加大監(jiān)測(cè)頻次，并及時(shí)與設(shè)計(jì)保持聯(lián)系。4.7、地下室墊層及結(jié)構(gòu)施工 土方開挖后進(jìn)行地下室墊層及結(jié)構(gòu)施工，詳見地下室結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案。4.8、基坑土方回填施工4.8.1、回填材料要求：圍護(hù)與結(jié)構(gòu)間的空隙應(yīng)采用中粗砂回填并充水密實(shí)，滿足周邊環(huán)境保護(hù)要求以及規(guī)范要求。4.8.2、回填順序：填土順序先深后淺，分層夯實(shí)回填。填土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，保證分層密實(shí)度達(dá)到96%。4.8.3、填土方式：機(jī)械分層鋪填夯實(shí)，局部采用人工夯實(shí)。填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù) 壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度（mm）每層壓實(shí)遍數(shù)（遍）蛙式打夯機(jī)30045人工打夯不大于200344.8.4、填土注意事項(xiàng)：1、填土施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，填料種類，設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍，鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)，所有回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。并清除基底上的草皮和垃圾，所用回填土不得含有雜物和淤泥，有機(jī)質(zhì)含量不大于8%。2、分段填土?xí)r，每層接縫處應(yīng)做成斜坡形，碾跡重疊0.51m，上下層錯(cuò)開不小于1m。3、要求預(yù)留沉降量，一般不超過填方高度的3%。五、 施工質(zhì)量保證措施為確保本工程的施工能夠在保證質(zhì)量、保證工期的前提條件下順利實(shí)施，必須在嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系中，制定落實(shí)下列具體的有章可循的質(zhì)量保證措施：1、嚴(yán)格按審定的施工組織設(shè)計(jì)施工施工組織設(shè)計(jì)是工程施工大綱，是根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)、技術(shù)要求、工程地質(zhì)情況、現(xiàn)場施工條件諸因素，結(jié)合本公司在上海地區(qū)，尤其是在對(duì)重大項(xiàng)目成功的施工組織，成熟的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)的積累上，根據(jù)施工能力、人員素質(zhì)、機(jī)械裝備程度確定的施工方案。2、本方案在實(shí)施中應(yīng)注意：（1）工程開工前，必須全面、仔細(xì)地進(jìn)行施工技術(shù)交底、做好交底記錄，并應(yīng)組織所有涉及本工程的管理人員，現(xiàn)場施工人員熟悉了解本施工組織設(shè)計(jì)。使每個(gè)施工人員、管理人員對(duì)工程的總體要求明確，對(duì)本崗位的職責(zé)，質(zhì)量要求和技術(shù)要求心中有數(shù)與深刻了解。（2）項(xiàng)目經(jīng)理按照本方案的宗旨和意圖，充分運(yùn)用自己的工作實(shí)踐和管理經(jīng)驗(yàn)精心組織，精心管理，協(xié)調(diào)指揮好隊(duì)伍精心施工。（3）工程施工中應(yīng)遵循本組織設(shè)計(jì)方案中的各工序要求。（4）施工技術(shù)措施要求既滿足了規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，又考慮了實(shí)際施工中的千變?nèi)f化性，即既有依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，又有成熟經(jīng)驗(yàn)，在施工中不得任意放寬。（5）施工中如發(fā)現(xiàn)本設(shè)計(jì)有不當(dāng)之處需修改時(shí)，應(yīng)征得公司主審施工組織設(shè)計(jì)部門和監(jiān)理的同意。5.1、測(cè)量工作質(zhì)量保證措施1、為了保證工程質(zhì)量，測(cè)量定位所用的全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。2、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊，毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。3、總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè)，必須采用閉合測(cè)量方法，確保引測(cè)結(jié)果精度。4、所有測(cè)量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，以免影響測(cè)量結(jié)果精度。5、軸線控制點(diǎn)和標(biāo)高控制點(diǎn)，必須經(jīng)監(jiān)理書面認(rèn)可方可使用。6、所有測(cè)量結(jié)果應(yīng)及時(shí)匯總，并向有關(guān)部門提供。5.2、三軸攪拌樁質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按照?qǐng)D紙定出攪拌樁的內(nèi)外邊線，并將內(nèi)外線引到兩端固定的建筑物上，或地面訂樁固定，并經(jīng)常反復(fù)校正。攪拌樁的內(nèi)外邊線經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行攪拌樁施工。1、確保樁位措施施工前，在溝槽施工范圍內(nèi)間隔 50cm插一根小木樁，按設(shè)計(jì)圖布置好孔位，并于溝槽邊拉一根帶刻度的測(cè)繩，為樁機(jī)移位定孔復(fù)核。樁機(jī)移位，間距200mm，需專人復(fù)測(cè)孔位，確保樁間搭接準(zhǔn)確。本工程圍護(hù)形狀不一，定位準(zhǔn)確是施工的關(guān)鍵，因此，我項(xiàng)目部采用Leica TC1800全站儀進(jìn)行施工放樣，測(cè)量技術(shù)人員素質(zhì)較高，來擔(dān)任該基坑圍護(hù)施工的測(cè)量工作。2、確保樁頂、樁底標(biāo)高措施樁頂標(biāo)高：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將樁頂標(biāo)高引測(cè)到溝槽兩側(cè)的路面上，用水泥釘與紅漆做好標(biāo)記，并將標(biāo)高引測(cè)到周圍固定建筑物上，作為復(fù)測(cè)校正用，當(dāng)樁機(jī)在路面上施工，地面平整，只要將標(biāo)高引測(cè)到機(jī)臺(tái)木上即可，推算出機(jī)臺(tái)木距樁頂?shù)木嚯x，即可控制標(biāo)高。樁底標(biāo)高：量出攪拌樁機(jī)攪拌軸長度，樁長加上樁頂距機(jī)臺(tái)頂面的距離，用紅漆在攪拌軸上做好標(biāo)記，每次施工控制好攪拌軸段的長度，即可控制樁長與樁底標(biāo)高，施工時(shí)經(jīng)常復(fù)測(cè)機(jī)臺(tái)木頂面標(biāo)高，若有變化，隨時(shí)調(diào)整。3、確保樁體垂直度措施在開孔之前用水平尺對(duì)機(jī)械架進(jìn)行校對(duì)，以確保樁體的垂直度達(dá)到要求；用兩臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)攪拌軸縱橫向同時(shí)校正，以確保攪拌軸垂直，從而達(dá)到對(duì)樁體垂直度的控制；施工過程中隨時(shí)對(duì)機(jī)座四周標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保機(jī)械處于水平狀態(tài)施工，同時(shí)用經(jīng)緯儀經(jīng)常對(duì)攪拌軸進(jìn)行垂直度復(fù)測(cè)，這樣通過對(duì)機(jī)械的控制達(dá)到對(duì)樁體垂直度的控制?；蛘吒鶕?jù)樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘及兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向進(jìn)行校核，確保水泥土攪拌樁垂直度小于1/100達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在樁架上焊接一半徑為5cm的鐵圈，5m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過鐵圈中心。每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在1%內(nèi)。4、嚴(yán)格控制漿液配比。做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置, 水泥漿液的水灰比為0.5，水泥摻入比為13%。每立方攪拌水泥土水泥用量為234kg。拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算，注漿壓力為0.4MPa 0.6 MPa，以漿液輸送能力控制。5、嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，鉆頭下沉速度不得大于1m/分, 提升噴漿時(shí)鉆頭提升速度不得大于2m/分，施工前對(duì)攪拌樁進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。場地布置綜合考慮各方面因素,避免設(shè)備多次搬遷、移位，盡量保證施工的連續(xù)性。嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。工地質(zhì)量員應(yīng)填寫每根成樁記錄，記好施工日記。6、保證樁體強(qiáng)度均勻措施壓漿階段不允許發(fā)生斷漿和輸漿管道堵塞現(xiàn)象。若發(fā)生斷樁，則向下鉆進(jìn)50cm再噴漿提升。采用“二噴三攪”施工工藝，第一次噴漿量控制在60%，第二次噴漿量控制在40%，嚴(yán)禁樁頂漏噴現(xiàn)象發(fā)生，確保樁頂水泥土的強(qiáng)度。控制重復(fù)攪拌提升速度應(yīng)小于0.5m/min，以保證成樁范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢?。相鄰樁的施工時(shí)間間隔不能超過10小時(shí)，否則噴漿時(shí)要適當(dāng)多噴一些水泥漿，以保證樁搭接強(qiáng)度。預(yù)攪時(shí)，軟土應(yīng)完全攪拌切碎，以利于與水泥漿的均勻攪拌。水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)水灰比進(jìn)行配料，水泥漿拌好后，在倒入集料斗之前，要用篩網(wǎng)清除水泥中的結(jié)塊和雜物，為使水泥漿不發(fā)生離析，只能在壓漿前倒入集料斗中。水泥漿配制時(shí)，水泥及摻劑應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格稱量。水泥必須具備質(zhì)保單及安定性實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。施工過程中，做好每根樁的原始記錄及相關(guān)資料。每根樁的水泥摻量必須符合設(shè)計(jì)要求，如遇特殊情況摻量發(fā)生變化，及時(shí)與監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位溝通，經(jīng)許可后方可進(jìn)行施工。7、樁與樁須搭接的質(zhì)量保證措施：相鄰樁的施工時(shí)間間隔超過10h，否則噴漿時(shí)要適當(dāng)多噴一些水泥漿，以保證樁搭接強(qiáng)度。如超過24h，則在第二根樁施工時(shí)減慢提升速度,并在冷縫處補(bǔ)樁，如下圖所示，或在設(shè)計(jì)認(rèn)可下采取其他措施。8、攪拌樁成樁質(zhì)量檢驗(yàn)方法根據(jù)有關(guān)規(guī)定每天做一組三塊7.077.077.07cm3的水泥土試塊，按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù)，到達(dá)齡期后由監(jiān)理抽查三組水泥土試塊送試驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提交監(jiān)理與甲方。5.3、鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真審圖、掌握并熟悉設(shè)計(jì)意圖，堅(jiān)持按設(shè)計(jì)圖紙施工，按程序作業(yè)。按照ISO9002質(zhì)量認(rèn)證體系要求，在開工前建立質(zhì)量保證體系，編制質(zhì)量保證文件，即施工組織設(shè)計(jì)，并進(jìn)行逐級(jí)審批，審批同意后作為施工指導(dǎo)書直接指導(dǎo)施工。2、 嚴(yán)格根據(jù)給定的界樁座標(biāo)及水準(zhǔn)標(biāo)高，做好定位測(cè)量及復(fù)核工作，并把控制點(diǎn)設(shè)立在不受影響的地方。3、 搞好質(zhì)量教育工作，提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)。做好開工前的技術(shù)交底和質(zhì)量交底工作，認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗(yàn)收制度。4、 鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查并保證轉(zhuǎn)盤水平和鉆孔的垂直。5、 根據(jù)試成孔施工的情況，選擇合理的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)，合理選擇各種地層的泥漿控制參數(shù)，合理調(diào)制泥漿。6