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采購控制程序1. 目的對采購過程及供方進(jìn)行控制,確保所采購的產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2. 適用范圍適用于對生產(chǎn)所需的原材料采購及供方提供服務(wù)的控制;對供方進(jìn)行選擇、評價(jià)和控制。3. 職責(zé)3.1. 物資科a) 負(fù)責(zé)按本公司的要求組織對供方進(jìn)行評價(jià),編制合格供方名錄,并對供方的供貨業(yè)績定期進(jìn)行評價(jià),建立供方檔案;b) 負(fù)責(zé)制定采購計(jì)劃,執(zhí)行采購作業(yè)。3.2. 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)編制采購物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及采購物資明細(xì)及技術(shù)指標(biāo)。3.3. 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對采購物資的進(jìn)貨驗(yàn)證。3.4. 分管總經(jīng)理批準(zhǔn)采購計(jì)劃。3.5. 總經(jīng)理批準(zhǔn)合格供方名錄4. 程序4.1. 采購物資分類試驗(yàn)室負(fù)責(zé)制定采購物資明細(xì)及技術(shù)指標(biāo),明確采購物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).4.2. 對供方的評價(jià)4.2.1. 物資科根據(jù)采購物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)需要,通過對物資的質(zhì)量、價(jià)格、供貨期、服務(wù)等方面進(jìn)行比較,選擇合格的供方。物資科負(fù)責(zé)建立保存合格供方的質(zhì)量記錄。根據(jù)采購物資明細(xì)及技術(shù)指標(biāo)規(guī)定的產(chǎn)品類別,明確對供方的控制方式和程度。4.2.2. 對有多年業(yè)務(wù)往來的重要物資的供方應(yīng)提供充分的書面證明材料對第一次供應(yīng)重要物資的供方,除提供充分的書面證明材料外,還需經(jīng)樣品測試及小批量試用,測試合格才能供貨:a) 新供方根據(jù)提供的技術(shù)要求提供少量樣品,由物資科向試驗(yàn)室提供該原材料的質(zhì)保書或合格證;b) 試驗(yàn)室對樣品進(jìn)行驗(yàn)證,出具相應(yīng)的驗(yàn)證報(bào)告,并填寫供方評定記錄表中相關(guān)欄目,反饋給物資科;對于水泥、混合材、外加劑等原材料抽樣檢測合格后,由試驗(yàn)室采用該原材料進(jìn)行混凝土拌合物性能試驗(yàn)以及混凝土強(qiáng)度等試驗(yàn),并出具試驗(yàn)報(bào)告。c) 樣品驗(yàn)證合格后,物資科通知供方小批量供貨;經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)貨驗(yàn)證合格后進(jìn)行試用,并由試驗(yàn)室出具相應(yīng)試用后的驗(yàn)證報(bào)告,填寫供方評定記錄表中相關(guān)欄目;d) 小批量進(jìn)貨驗(yàn)證或試用不合格則取消其供貨資格。物資科負(fù)責(zé)收集水泥、外加劑、混合材與混凝土試驗(yàn)和試用的有關(guān)技術(shù)資料,結(jié)合供方的供貨能力、質(zhì)量保證能力,對供方進(jìn)行評價(jià),經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,可列入合格供方名錄。對于砂、石供方,物資科會同試驗(yàn)室到供方貨源處抽取樣品進(jìn)行檢測,檢測合格后列入合格供方名錄。4.2.3. 供方產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題,物資科應(yīng)向供方發(fā)出不合格品審批表,如兩次發(fā)出處理單而質(zhì)量沒有明顯改進(jìn)的,應(yīng)取消其供貨資格。4.2.4. 物資科每年對合格供方進(jìn)行一次跟蹤復(fù)評,填寫供方業(yè)績評定表,評價(jià)時(shí)按百分制,質(zhì)量評分占60,交貨期評分占20,其他(如價(jià)格、售后服務(wù)等)占20。評定總分低于60(或質(zhì)量評分低于48),應(yīng)取消其合格供方資格,如因特殊情況留用,應(yīng)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn),但應(yīng)加強(qiáng)對其供應(yīng)物資的進(jìn)貨驗(yàn)證。連續(xù)第二次評分仍不及格,應(yīng)取消其供貨資格。4.2.5. 采購計(jì)劃物資科根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測及庫存情況編制采購計(jì)劃表,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施采購。對于臨時(shí)采購的物資,相關(guān)部門填寫臨時(shí)采購要求單,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn),交物資科實(shí)施。4.2.6. 采購的實(shí)施a) 物資科根據(jù)批準(zhǔn)的采購計(jì)劃表,按照采購物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在合格供方名錄中選擇供方并進(jìn)行采購;b) 第一次向合格供方采購重要和一般物資時(shí),應(yīng)簽定采購合同,明確品名規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收條件、違約責(zé)任及供貨期限等;c) 物資科根據(jù)需要將相應(yīng)的技術(shù)要求作為合同附件提供給供方;d) 采購前采購員應(yīng)核實(shí)提供給供方技術(shù)要求是否有效,將采購單交調(diào)度室確認(rèn)后實(shí)施采購。4.3. 采購信息4.3.1. 采購文件4.3.1.1. 應(yīng)包括擬采購產(chǎn)品的信息:a) 對產(chǎn)品的質(zhì)量要求(可直接引用各類標(biāo)準(zhǔn)或提供規(guī)范、圖樣等技術(shù)文件);b) 對產(chǎn)品的驗(yàn)收要求;c) 其他要求,如價(jià)格、數(shù)量、交付等。4.3.1.2. 適當(dāng)時(shí)還包括:a) 對供方的產(chǎn)品、程序、過程、設(shè)備、人員提出有關(guān)批準(zhǔn)或資格鑒定的要求;b) 適用的質(zhì)量管理體系要求。4.3.2. 本公司的采購文件包括采購計(jì)劃、臨時(shí)采購要求單、采購物資明細(xì)及技術(shù)指標(biāo)、采購單、采購合同及附件等,由物資科保管。采購文件發(fā)放前,應(yīng)由相應(yīng)的發(fā)放部門負(fù)責(zé)人對其要求否適當(dāng)進(jìn)行審批。4.4. 采購產(chǎn)品的驗(yàn)證4.4.1. 對采購的產(chǎn)品可以有如下幾種驗(yàn)證方式:a) 由試驗(yàn)室進(jìn)行進(jìn)貨驗(yàn)證;b) 由顧客在本公司現(xiàn)場實(shí)施驗(yàn)證;c) 由本公司在供方現(xiàn)場實(shí)施驗(yàn)證;d) 由顧客在供方現(xiàn)場實(shí)施驗(yàn)證。對后兩種情況,試驗(yàn)室應(yīng)在采購信息中對擬采用的驗(yàn)證的安排和產(chǎn)品放行的方法作出規(guī)定。4.4.2. 驗(yàn)證活動可包括檢驗(yàn)、測量、觀察、工藝驗(yàn)證、提供合格證明文件等方式。根據(jù)采購物資明細(xì)及技術(shù)指標(biāo),在相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)程中規(guī)定不同的驗(yàn)證方式。4.4.3. 顧客的驗(yàn)證不能免除本公司提供合格產(chǎn)品的責(zé)任,也不能排除其后顧客拒收的可能。生產(chǎn)計(jì)劃控制程序1. 目的對生產(chǎn)和服務(wù)過程進(jìn)行有效控制,以確保滿足顧客的需求和期望。2. 適用范圍適用于對產(chǎn)品的形成、過程的確認(rèn)、產(chǎn)品的防護(hù)及放行、產(chǎn)品交付和適用的交付后的活動、標(biāo)識和可追溯性等。3. 職責(zé)3.1. 調(diào)度室負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)和過程控制。3.2. 設(shè)備科負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。3.3. 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)編制相應(yīng)的工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)書。3.4. 總經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的審批。3.5. 調(diào)度室負(fù)責(zé)對實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的工作環(huán)境進(jìn)行控制。3.6. 調(diào)度室負(fù)責(zé)產(chǎn)品驗(yàn)證和標(biāo)識及可追溯性控制。負(fù)責(zé)庫房管理工作.3.7. 銷售科負(fù)責(zé)產(chǎn)品的交付及售后服務(wù)工作;4. 程序4.1. 生產(chǎn)過程4.1.1計(jì)劃科接到顧客要求供貨電話或訂單時(shí),應(yīng)詳細(xì)記錄工程名稱、地點(diǎn)、供應(yīng)時(shí)間及砼技術(shù)要求并填寫生產(chǎn)計(jì)劃至調(diào)度室,調(diào)度室下達(dá)生產(chǎn)工作令至機(jī)臺作為當(dāng)日生產(chǎn)依據(jù),同時(shí)生產(chǎn)工作令送給試驗(yàn)室和運(yùn)輸科。4.1.2試驗(yàn)室接生產(chǎn)令后,由試驗(yàn)員設(shè)計(jì)砼配合比給主任審檢后,報(bào)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后作為生產(chǎn)控制依據(jù)。4.1.3試驗(yàn)室組織專業(yè)技術(shù)人員向主要作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,主要內(nèi)容如下:a)產(chǎn)品圖紙及技術(shù)要求、產(chǎn)品特性、生產(chǎn)進(jìn)度會審記錄;b)主要產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求;c)主輔材料及規(guī)格、型號、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求;d)技術(shù)交底內(nèi)容可在工作令備注中注明,特殊合同(重點(diǎn)工程)技術(shù)交底必須以生產(chǎn)技術(shù)交底單進(jìn)行傳遞。4.1.4生產(chǎn)過程質(zhì)量控制a)單項(xiàng)工程開盤前,攪拌機(jī)操作工將通知單中各項(xiàng)參數(shù)輸入微機(jī),同時(shí)必須有當(dāng)班試驗(yàn)員進(jìn)行復(fù)核,雙方簽字確認(rèn)后,試拌調(diào)試合格后方能投入正常生產(chǎn),操作人員嚴(yán)禁私自更改配合比、用水量、水灰比,對生產(chǎn)過程中需作修改的配合比須由當(dāng)班試驗(yàn)員作出調(diào)整并記錄在攪拌機(jī)運(yùn)行記錄上,注明更改內(nèi)容。b)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的砼(塌落度、和易性)異常,操作工發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)員,由試驗(yàn)員對砂、石的狀態(tài)即粗細(xì)、級配、含水率進(jìn)行重新確認(rèn)。必要時(shí),可對砼配合比進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后的第一車(盤)的取樣進(jìn)行檢測,最終確定配比。4.1.5實(shí)施對混凝土質(zhì)量特性和過程參數(shù)的監(jiān)視和測量a) 試驗(yàn)室根據(jù)當(dāng)日調(diào)度室發(fā)布的生產(chǎn)任務(wù),出具混凝土配合比;b) 機(jī)臺操作人員按試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配合比按預(yù)拌混凝土攪拌機(jī)計(jì)量控制作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行操作。當(dāng)班試驗(yàn)員應(yīng)核對混凝土配合比并負(fù)責(zé)檢查所用水泥和外加劑是否正確;c) 機(jī)臺操作員對混凝土坍落度進(jìn)行目測檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)混凝土壩落度、和易性異常時(shí),在允許的范圍內(nèi)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。必要時(shí)通知試驗(yàn)室。4.1.1.1. 當(dāng)生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗(yàn)證,使問題在產(chǎn)品使用后或服務(wù)交付后才顯現(xiàn)時(shí),公司應(yīng)對這些過程實(shí)施確認(rèn)。這些過程稱為特殊過程。特殊過程包括:a) 產(chǎn)品質(zhì)量不能通過后續(xù)的測量或監(jiān)控加以驗(yàn)證的工序;b) 產(chǎn)品質(zhì)量需進(jìn)行破壞性試驗(yàn)或復(fù)雜、昂貴的方法才能測量或只能進(jìn)行間接監(jiān)控的工序。c) 該工序產(chǎn)品僅在產(chǎn)品使用或服務(wù)交付之后,不合格的質(zhì)量特性才能暴露出來。4.1.1.2. 本公司生產(chǎn)的關(guān)鍵過程是混凝土原材料計(jì)量,特殊過程是攪拌,這些過程應(yīng)進(jìn)行確認(rèn),證實(shí)它們的過程能力。適用時(shí),這些確認(rèn)的安排應(yīng)包括:a) 過程鑒定,證實(shí)所使用的過程方法是否符合要求并有效實(shí)施。b) 對所使用的設(shè)備、設(shè)施能力(包括精確度、安全性、可用性等要求)及維護(hù)保養(yǎng)有嚴(yán)格要求,并保存維護(hù)保養(yǎng)記錄,執(zhí)行基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境控制程序的有關(guān)規(guī)定。關(guān)鍵和特殊過程的生產(chǎn)人員要進(jìn)行崗位培訓(xùn)、考核并持證上崗;c) 由試驗(yàn)室確定最佳的工藝參數(shù)并負(fù)責(zé)編制作業(yè)指導(dǎo)書,經(jīng)分管總經(jīng)理審批并實(shí)施,以保證產(chǎn)品質(zhì)量;d) 對這些過程的生產(chǎn)監(jiān)控應(yīng)進(jìn)行記錄,填寫相應(yīng)的生產(chǎn)和檢驗(yàn)記錄;e) 過程的再確認(rèn);按規(guī)定的時(shí)間間隔或當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(shí)(如材料、設(shè)施、人員的變化等),應(yīng)對上述過程進(jìn)行再確認(rèn),確保對影響過程能力的變化及時(shí)作出反應(yīng);根據(jù)需要對相應(yīng)的生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行更改,執(zhí)行文件控制程序關(guān)于文件更改的有關(guān)規(guī)定。4.2. 獲得生產(chǎn)和服務(wù)控制所需的文件。這些文件主要包括:預(yù)拌混凝土生產(chǎn)配合比、關(guān)鍵崗位作業(yè)指導(dǎo)書或操作規(guī)程、預(yù)拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)等。4.3. 使用合適的生產(chǎn)服務(wù)設(shè)備,并安排適宜的工作環(huán)境,應(yīng)按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),執(zhí)行基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境控制程序的有關(guān)規(guī)定。4.4. 對生產(chǎn)服務(wù)運(yùn)作實(shí)施監(jiān)控,配置適用的測量與監(jiān)控設(shè)備,執(zhí)行監(jiān)視和測量設(shè)備的控制程序。產(chǎn)品的放行應(yīng)執(zhí)行產(chǎn)品的測量和監(jiān)視程序的有關(guān)規(guī)定。標(biāo)識和可追溯性控制程序1.1根據(jù)需要,調(diào)度室規(guī)定所有標(biāo)識的方法,并對其有效性進(jìn)行監(jiān)控;當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時(shí),組織對其進(jìn)行追溯。本公司不同種類的砂石以標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識,主要標(biāo)明種類和規(guī)格,對水泥、粉煤灰、外加劑在貯料筒倉是掛牌進(jìn)行標(biāo)識?;炷恋臉?biāo)識主要通過生產(chǎn)令和發(fā)貨單進(jìn)行。1.2調(diào)度室負(fù)責(zé)本公司所屬區(qū)域內(nèi)產(chǎn)品的標(biāo)識,負(fù)責(zé)將不同狀態(tài)的產(chǎn)品分區(qū)擺放,負(fù)責(zé)對所有標(biāo)識的維護(hù)。1.3產(chǎn)品標(biāo)識及可追溯性a) 在有追溯性要求時(shí),對產(chǎn)品予以標(biāo)識以便于追溯;如果不標(biāo)識不致引起產(chǎn)品混淆或無追溯要求時(shí),也可以不對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識。產(chǎn)品標(biāo)識也可采用采購產(chǎn)品本身的標(biāo)識。b) 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對購進(jìn)的水泥、外加劑留存小樣,并在留樣桶上貼上標(biāo)簽,標(biāo)簽上應(yīng)標(biāo)明所留樣品的名稱、品種、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、進(jìn)貨日期、編號等。水泥按500T/批進(jìn)行封樣留存,并以水泥入庫編號記錄進(jìn)行追溯。外加劑以每批留樣封存。預(yù)拌混凝土出廠、交付施工前,操作員通過在混凝土發(fā)貨單上記錄攪拌車號、工程名稱和澆注部位等對混凝土進(jìn)行標(biāo)識。當(dāng)合同、法律、法規(guī)和本公司自身需要(如顧客因質(zhì)量問題引起投拆的風(fēng)險(xiǎn)等)對可追溯性有要求時(shí),本公司產(chǎn)品的追溯路徑為:材料進(jìn)廠檢驗(yàn)單過程控制記錄產(chǎn)品終檢報(bào)告產(chǎn)品交付單2.產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識應(yīng)在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過程中,針對監(jiān)視和測量要求識別產(chǎn)品的狀態(tài)。檢驗(yàn)狀態(tài):合格、不合格、待檢、待定;填寫在相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄上作為檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識;在生產(chǎn)現(xiàn)場以標(biāo)牌、區(qū)域或顏色作為標(biāo)識,綠色為合格品,黃色為待檢品,紅色為不合格品。檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)做好水泥、砂、石、外加劑等檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄,記錄上采用蓋章或簽字的方式注明原材料合格、不合格。3.顧客財(cái)產(chǎn)的控制本本公司目前無顧客提供的產(chǎn)品,故該條款可進(jìn)行刪減。4.放行和交付的控制4.1運(yùn)輸科負(fù)責(zé)按調(diào)度室下達(dá)的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)指令的要求,采用預(yù)拌混凝土攪拌車負(fù)責(zé)向顧客交付符合規(guī)定要求的預(yù)拌混凝土。4.2預(yù)拌混凝土交付時(shí),試驗(yàn)室向顧客提供混凝土配合比及原材料檢驗(yàn)報(bào)告,并按合同規(guī)定對混凝土進(jìn)行現(xiàn)場交付檢驗(yàn)。4.3預(yù)拌混凝土攪拌車駕駛員向顧客提供混凝土發(fā)貨單,并由顧客代表簽字。5.混凝土泵工負(fù)責(zé)將交付合格的預(yù)拌混凝土泵送至工程要求部位。6.本公司對產(chǎn)品的保護(hù)應(yīng)延續(xù)到交付的目的地。具體按作業(yè)指導(dǎo)書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.產(chǎn)品交付后的活動7.1調(diào)度室負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場交付和服務(wù)工作,填寫現(xiàn)場服務(wù)記錄。7.2售后服務(wù)科負(fù)責(zé)產(chǎn)品的售后服務(wù):a) 負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)產(chǎn)品的服務(wù)工作;b) 負(fù)責(zé)與顧客聯(lián)絡(luò),妥善處理顧客投訴,負(fù)責(zé)保存電話回訪記錄;c) 負(fù)責(zé)對顧客滿意程進(jìn)行測量,確定顧客的需求和潛在需求,執(zhí)行顧客滿意度測量程序。d) 建立顧客檔案,詳細(xì)記錄其名稱、地址、電話、聯(lián)系人及訂購每批產(chǎn)品的規(guī)格和數(shù)量;整理了解顧客的定貨傾向,及時(shí)做好供貨準(zhǔn)備;預(yù)拌混凝土制造控制程序?yàn)楸WC預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),針對我司預(yù)拌混凝土產(chǎn)品特點(diǎn)和實(shí)際情況,結(jié)合混凝土規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求,特制定如下管理規(guī)定。1、根據(jù)混凝土工程、使用材料和檢測項(xiàng)目的情況,預(yù)拌混凝土原材料的質(zhì)量控制采用公司試驗(yàn)室內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)(簡稱內(nèi)檢)和由具有檢測資質(zhì)和計(jì)量認(rèn)證的外部檢測單位送樣檢測(簡稱外檢)相結(jié)合的辦法進(jìn)行。原則上以內(nèi)檢為主,外檢為輔。以確保檢驗(yàn)結(jié)果的客觀、公正和科學(xué)性。2、原材料的采購、運(yùn)輸和貯存,由物資部負(fù)責(zé),進(jìn)場質(zhì)量由物資部和技術(shù)部共同控制,并做好銜接工作、嚴(yán)格按材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收、入庫等工作程序進(jìn)行,以確?;炷凉こ踢M(jìn)度需要和質(zhì)量要求。3、檢驗(yàn)和試驗(yàn)是混凝土生產(chǎn)過程中重要的技術(shù)工作環(huán)節(jié),對進(jìn)場的材料要求供方按規(guī)定提供產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場后試驗(yàn)室及時(shí)按批量進(jìn)行(復(fù))試驗(yàn)。做好試驗(yàn)原始記錄、臺賬及編號,出具完整的試驗(yàn)報(bào)告并通知相應(yīng)部門。如發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應(yīng)及時(shí)做好記錄并向主管領(lǐng)導(dǎo)和總工程師匯報(bào),不合格材料不得入庫并退貨處理。4、對有特殊要求的樣品或出現(xiàn)有爭議的檢測結(jié)果,應(yīng)將試樣外送到具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位檢驗(yàn)。 5、水泥檢驗(yàn):進(jìn)場檢驗(yàn)以同一生產(chǎn)廠家、同一強(qiáng)度等級,同一品種,同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥,散裝水泥不超過500T為一批。抽檢抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間和安定性等指標(biāo)。6、粗細(xì)骨料檢驗(yàn):同產(chǎn)地,同品種,同一規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗細(xì)骨料400M3或600T為一檢驗(yàn)批。當(dāng)骨料質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量又較大時(shí),可以1000T為一驗(yàn)收批。抽檢顆粒級配、細(xì)度模數(shù)(砂)、針片狀顆粒含量(石)、含泥量、泥塊含量等。對重要工程或特殊工程,應(yīng)根據(jù)工程要求增加檢測項(xiàng)目。對其他指標(biāo)的合格性有懷疑時(shí)應(yīng)予檢驗(yàn)。7、粉煤灰檢驗(yàn):粉煤灰的取樣,應(yīng)以連續(xù)供應(yīng)的200t相同等級的粉煤灰為一檢驗(yàn)批:不足200t者按一批計(jì)。每批的粉煤灰試樣,應(yīng)測定細(xì)度和燒失量。對同一供灰單位每月測定一次需水量比,每季度應(yīng)測定一次三氧化硫含量。8、外加劑檢驗(yàn):外加劑同一編號的產(chǎn)品每一驗(yàn)收批為50t,不足50t的也按一個(gè)批量計(jì),必須混合均勻。外加劑試樣分點(diǎn)樣和混合樣,點(diǎn)樣是在一次生產(chǎn)的產(chǎn)品所得試樣,混合樣是三個(gè)或更多的點(diǎn)樣等量均勻混合而取得的試樣。進(jìn)場檢驗(yàn)項(xiàng)目:含固量(液體)、含水量(固體)、密度(液體)、細(xì)度(固體)、水泥凈漿流動度等。外加劑型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括勻質(zhì)性指標(biāo)和混凝土性能指標(biāo)。9、預(yù)拌混凝土配合比檢驗(yàn):混凝土配合比的設(shè)計(jì),應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度能達(dá)到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度等級要求,并符合生產(chǎn)和施工過程中對和易性的要求;必要時(shí)還應(yīng)復(fù)核對混凝土的特殊性能要求,保證混凝土具有足夠的密實(shí)度和耐久性,滿足混凝土最大水灰比和最小水泥用量的要求。檢驗(yàn)項(xiàng)目:混凝土配合比設(shè)計(jì)、和易性檢驗(yàn)與調(diào)整、混凝土強(qiáng)度的復(fù)核檢驗(yàn)、測定混凝土拌和物濕表觀密度、作圖法求出設(shè)計(jì)(灰水比值)水灰比值、按強(qiáng)度和濕表觀密度檢驗(yàn)結(jié)果修正配合比、確定最終混凝土配合比設(shè)計(jì)值、確定混凝土生產(chǎn)配合比值、根據(jù)砂石含水率確定調(diào)整混凝土配合比值等。10、混凝土拌和物性能檢驗(yàn):根據(jù)每一作業(yè)班混凝土配合比種類和工程施工中使用混凝土情況,每拌制100盤且不超過100m3或不足100盤的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次,及時(shí)進(jìn)行混凝土拌和物性能檢驗(yàn),做好檢驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)項(xiàng)目:坍落度、泌水性、黏聚性、保水性;必要時(shí)檢驗(yàn)?zāi)Y(jié)時(shí)間、表觀密度、含氣量、配合比分析試驗(yàn)等。11、混凝土力學(xué)性能檢驗(yàn):每一個(gè)工作班,每拌制100盤且不超過100 m3或不足100盤的同配合比的混凝土,取樣制作試件不得少于一次;當(dāng)一次連續(xù)澆注超過1000 m3時(shí),同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次;標(biāo)養(yǎng)試件脫模后應(yīng)在相對濕度95%,溫度(202)的條件下標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至28天齡期進(jìn)行試驗(yàn)。粉煤灰混凝土評定其強(qiáng)度等級的齡期:地上工程宜為28d;地面工程宜為28d或60d;地下工程宜為60d或90d;大體積混凝土工程宜為90d或180d。檢驗(yàn)項(xiàng)目主要為抗壓強(qiáng)度。特殊需要時(shí)進(jìn)行軸心抗壓強(qiáng)度、靜力受壓彈性模量、劈裂抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度等試驗(yàn)。 12、混凝土耐久性能檢驗(yàn):根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土耐久性能要求,首先對混凝土試驗(yàn)室配合比耐久性能進(jìn)行檢驗(yàn),滿足要求后進(jìn)行生產(chǎn)配合比復(fù)核檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目主要有抗?jié)B性、抗凍性。特殊需要時(shí)進(jìn)行抗腐蝕性、鋼筋銹蝕檢驗(yàn)等。13、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定:檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量應(yīng)按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ10787)的規(guī)定取樣,制作試塊,養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)強(qiáng)度。其強(qiáng)度保證率大于95。根據(jù)混凝土品種、強(qiáng)度等級、混凝土生產(chǎn)條件、混凝土強(qiáng)度變異性、驗(yàn)收批混凝土抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差、試件組數(shù),按數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法或非數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法(小于10組),逐月對混凝土強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和檢驗(yàn)評定。14、計(jì)量儀器、設(shè)備的檢驗(yàn):所有需檢定的儀器、設(shè)備,按規(guī)定的檢定周期由法定計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定,在檢定周期內(nèi)不定期地進(jìn)行自檢,并建立檢定技術(shù)檔案,超過檢定有效期或檢定不合格的儀器、設(shè)備,一律不準(zhǔn)使用。監(jiān)視和測量設(shè)備的控制程序1. 目的對用于確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求的監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行控制,確保測量和監(jiān)視結(jié)果的有效性。2. 范圍適用于產(chǎn)品和過程進(jìn)行測量和監(jiān)視用的裝置、軟件等。3. 職責(zé)3.1. 試驗(yàn)室a) 負(fù)責(zé)對測量、監(jiān)控設(shè)備的校準(zhǔn);根據(jù)需要編制內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程。b) 負(fù)責(zé)對偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的測量、監(jiān)控設(shè)備的追蹤處理。c) 負(fù)責(zé)對測量和監(jiān)視設(shè)備操作人員的培訓(xùn)、考核。4. 程序4.1. 測量和監(jiān)視設(shè)備的采購及驗(yàn)收根據(jù)所需測量能力和測量要求配置測量和監(jiān)視設(shè)備,對其的采購和驗(yàn)收,執(zhí)行基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境控制程序中對生產(chǎn)設(shè)備采購的管理規(guī)定。4.2. 測量和監(jiān)視設(shè)備的初次校準(zhǔn):經(jīng)驗(yàn)收合格的測量和監(jiān)視設(shè)備,由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)送國家計(jì)量部門檢定或自行校準(zhǔn),合格后方能發(fā)放使用;試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對該設(shè)備編號,建立測量監(jiān)控設(shè)備履歷卡,記錄設(shè)備的編號、名稱、規(guī)格型號,精度等級。生產(chǎn)廠家、校準(zhǔn)周期、校準(zhǔn)日期、放置地點(diǎn)等并填寫測量監(jiān)控設(shè)備一覽表;4.3. 測量、監(jiān)控設(shè)備的周期校準(zhǔn)4.3.1. 每年十二月試驗(yàn)室編制下年度計(jì)量校準(zhǔn)計(jì)劃,根據(jù)計(jì)劃執(zhí)行周期校準(zhǔn)。對需外校的設(shè)備,由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)聯(lián)系國家法定計(jì)量部門進(jìn)行校準(zhǔn),并出具校準(zhǔn)報(bào)告;4.3.2. 校準(zhǔn)合格的設(shè)備,由校準(zhǔn)人員貼合格標(biāo)簽,并標(biāo)明有效期;部分功能或量程校準(zhǔn)合格的,貼限用標(biāo)簽,標(biāo)明限用的范圍;校準(zhǔn)不合格的,貼“不合格標(biāo)簽”,修理后重新校準(zhǔn);對不便粘貼標(biāo)簽的設(shè)備,可將標(biāo)簽貼在包裝盒上,或由使用者妥善保管。4.3.3. 對于測量、監(jiān)控用的軟件,在使用前應(yīng)進(jìn)行自校準(zhǔn),填寫相應(yīng)的校準(zhǔn)記錄。4.4. 測量、監(jiān)控設(shè)備的使用、搬運(yùn),維護(hù)和貯存控制4.4.1. 使用者應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書或操作規(guī)程使用設(shè)備,確保設(shè)備的測量和監(jiān)視能力與要求相一致,防止可能使校準(zhǔn)失效的調(diào)整。使用后要進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)和保養(yǎng)。4.4.2. 在使用測量、監(jiān)控設(shè)備前,應(yīng)按規(guī)定檢查設(shè)備是否工作正常,是否在校準(zhǔn)有效期內(nèi)。4.4.3. 使用者在測量監(jiān)控設(shè)備的搬運(yùn)、維護(hù)和貯存過程中,要遵守使用說明書和操作規(guī)程的要求,防止其損壞或失效。4.4.4. 測量、監(jiān)控設(shè)備的校準(zhǔn)、修理、報(bào)廢等應(yīng)記錄有設(shè)備履歷卡和一覽表內(nèi)。4.5. 監(jiān)控設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的控制4.5.1. 發(fā)現(xiàn)檢測設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí),應(yīng)停止檢測工作,及時(shí)報(bào)告試驗(yàn)室。試驗(yàn)室應(yīng)追查使用該設(shè)備檢測的產(chǎn)品流向,再評價(jià)以往檢測結(jié)果的有效性,確定需重新檢測的范圍并重新檢測。試驗(yàn)室應(yīng)組織對設(shè)備故障進(jìn)行分析、維修并重新校準(zhǔn),采取相應(yīng)的糾正措施。4.5.2. 對無法修復(fù)的設(shè)備,經(jīng)試驗(yàn)室經(jīng)理確認(rèn)后,由總經(jīng)理批準(zhǔn)報(bào)廢或作相應(yīng)處理。4.6. 測量、監(jiān)控設(shè)備的環(huán)境要求測量、監(jiān)控設(shè)備的使用環(huán)境應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定,由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。預(yù)拌混凝土泵送控制程序拌制泵送混凝土的攪拌站(樓),應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌站(樓)技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定,采用的攪拌機(jī)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌技術(shù)條件的規(guī)定。1. 混凝土各種原材料的質(zhì)量應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)根據(jù)原材料情況的變化及時(shí)調(diào)整配合比。2. 水泥:普通硅酸鹽水泥。3. 粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比:泵送高度在50m以下時(shí),對碎石不宜大于1:3,泵送高度在100m以上時(shí)宜在1:4-1:5.4. 粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配,針片狀顆粒含量不宜大于10%。其他指標(biāo)符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。JGJ52-20065. 砂采用中砂,通過0.315mm篩孔的砂不應(yīng)少于15%,其他指標(biāo)應(yīng)符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。JGJ52-20066. 粉煤灰采用I級灰,并符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005.7. 礦粉選用S95級,并符合用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣。8. 拌制泵送混凝土,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比對各種原材料進(jìn)行計(jì)量,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定。9. 混凝土攪拌時(shí)其投料次序,除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外,粉煤灰宜于水泥同步;外加劑的添加應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求,且宜滯后于水和水泥。10. 每種配合比的泵送混凝土全部拌制完畢后,應(yīng)將混凝土攪拌裝置清洗干凈,并排盡積水。11. 不同泵送高度入泵混凝土坍落度30米高度坍落度要求:100cm-140cm30-60米高度坍落度要求:140cm-160cm60-100米高度坍落度要求:160cm-180cm100米以上高度坍落度要求:180cm-200cm夏天天氣以實(shí)際放寬20cm-30cm為宜。泵送混凝土的水灰比宜為0.4-0.6.泵送混凝土的砂率宜為:38%-45%泵送混凝土的最小水泥用量宜為300kg/m預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸控制程序1. 泵送混凝土宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送。混凝土攪拌運(yùn)輸車的現(xiàn)場行駛道路,應(yīng)符合下列規(guī)定:2. 混凝土攪拌運(yùn)輸車裝料前,必須將拌筒內(nèi)積水倒盡。運(yùn)輸途中,當(dāng)坍落度過大時(shí),可在符合混凝土設(shè)計(jì)配合比要求的條件下適量加水。除此之外,嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水。3. 混凝土攪拌運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間:摻外加劑的混凝土,可按泵送混凝土出機(jī)溫度為25度且C30時(shí)運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)在:120min,C30時(shí)運(yùn)輸時(shí)間宜在90min,出機(jī)溫度在25度C30時(shí)運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)在:90min,C30時(shí)運(yùn)輸時(shí)間宜在60min的規(guī)定。4. 混凝土攪拌車運(yùn)輸車在運(yùn)輸涂中,攪拌桶應(yīng)保持3-6r/min的慢速轉(zhuǎn)動。5. 可按實(shí)際配合比和氣溫條件測定混凝土初凝時(shí)間,其運(yùn)送延續(xù)時(shí)間,不宜超過所測得的混凝土初凝時(shí)間的126. 夏季在運(yùn)輸過程中應(yīng)在攪拌罐子橫向方向用繩子掛濕布使其給罐子中混凝土降溫。(或用麻布包裹定時(shí)用水沖洗罐子)7. 混凝土運(yùn)輸車給泵喂料時(shí),應(yīng)符合下列要求:7.1 喂料前,中、高速運(yùn)轉(zhuǎn)拌筒、使混凝土拌合均勻;、6.2 喂料時(shí),反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行,且因應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高標(biāo)志線以上:6.3 中斷喂料時(shí),應(yīng)使拌筒低速攪拌混凝土;8. 上述作業(yè),應(yīng)由駕駛員完成,嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作。9. 混凝土泵進(jìn)料斗上,因安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料,以防顆粒過大骨料或異物入泵造成堵塞:10. 嚴(yán)禁將質(zhì)量不合格泵送要求的混凝土入泵。11. 混凝土攪拌運(yùn)輸車喂料完畢后,應(yīng)及時(shí)清洗拌筒并排盡積水。不合格品控制程序1、目的保證在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品能及時(shí)得到控制,防止不合格品的非預(yù)期使用,確保最終產(chǎn)品符合規(guī)定或合同要求。2、范圍本程序適用于原材料、成品等在不滿足規(guī)定或合同要求時(shí)的處理。3、職責(zé)3.1試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對原材料和過程中不合格品進(jìn)行評審和處置。3.2調(diào)度室、運(yùn)輸科負(fù)責(zé)對不合格工序的處置,并實(shí)施糾正措施。3.3物資科、運(yùn)輸科負(fù)責(zé)對不合格材料的評審和處理。4、程序4.1不合格材料的控制4.1.1收料員在對進(jìn)廠砂、碎石目測驗(yàn)證、當(dāng)判為不合格品時(shí),有權(quán)予以退貨處理,并做好記錄(過磅單)。4.1.2對砼外加劑經(jīng)過試配試驗(yàn)判斷為不合格,由試驗(yàn)室開具檢測報(bào)告,進(jìn)行標(biāo)識記錄,并通知物資科辦理退貨。4.1.3收料員在對進(jìn)廠水泥驗(yàn)證過程中,發(fā)現(xiàn)水泥相關(guān)資料不全,有權(quán)拒收,如發(fā)現(xiàn)不合格品已經(jīng)入庫則應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)室及物資科,由試驗(yàn)員作好詳細(xì)記錄,同時(shí)對該批水泥進(jìn)行動態(tài)觀察,直至報(bào)廢。4.2過程不合格品的控制4.2.1當(dāng)出機(jī)混凝土坍落度工作性能不能滿足合同規(guī)定要求時(shí),攪拌機(jī)操作工應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)員調(diào)整,并在攪拌機(jī)運(yùn)行記錄中注明并簽字。4.2.2當(dāng)工廠砼抽查不合格時(shí),由試驗(yàn)員進(jìn)行砼外加劑二次添加法進(jìn)行處理,如不能調(diào)整,則改作他用或報(bào)廢,并記錄。4.3交付驗(yàn)收砼不合格品控制4.3.1交付驗(yàn)收時(shí)砼坍落度偏小,且能滿足泵送要求的,則與顧客商量,申請讓步接收,如不能接收則予以報(bào)廢退貨,并記錄。4.3.2當(dāng)顧客對砼質(zhì)量有異議時(shí),試驗(yàn)室根據(jù)顧客要求對結(jié)構(gòu)砼進(jìn)行回彈、取芯等復(fù)檢仲裁。4.3.3試驗(yàn)室建立不合格品檔案,通過所記錄的情況,研究產(chǎn)生不合格的原因和規(guī)律,分清系統(tǒng)性原因和偶然性原因,采取相應(yīng)的糾正措施。系統(tǒng)性原因造成不合格,應(yīng)下達(dá)糾正措施報(bào)告。4.4不合格品的評審4.4.1試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)對一般不合格品(如砂、石含泥量超標(biāo),級配不符合要求,坍落度不符合求要求等)的確認(rèn),并提出處理意見。4.4.2對于重大的不合格品(水泥和外加劑不合格、可能涉及到原材料大量退貨或混凝土報(bào)廢),對判定的不合格品由試驗(yàn)室、物資科、調(diào)度室進(jìn)行評審,提出意見,經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)后執(zhí)行。評審結(jié)論為拒收、返工、報(bào)廢、降級。4.5不合格品的處理方式4.5.1拒收不合格的水泥、外加劑等;4.5.2拒收含泥量超過規(guī)定要求的砂、石;4.5.3拒收級配超過規(guī)定要求的砂、石;4.5.4生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格混凝土拌合物,由機(jī)臺操作員通知試驗(yàn)室進(jìn)行調(diào)整,并在運(yùn)行記錄中予以記錄。4.5.5現(xiàn)場預(yù)拌混凝土不合格(如混凝土狀態(tài)異常、超過規(guī)定的泵送澆筑時(shí)間),由現(xiàn)場調(diào)度按實(shí)際情況進(jìn)行處理。5相關(guān)文件無6記錄不合格品審批報(bào)告。不合格品評審記錄臺帳。糾正和預(yù)防措施控制程序1. 目的采取有效的改進(jìn),糾正和預(yù)防措施,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)。2. 適用范圍適用于改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的制定、實(shí)施與驗(yàn)證。3. 職責(zé)3.1. 調(diào)度室負(fù)責(zé)組織對產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)的策劃,當(dāng)出現(xiàn)存在和潛在的質(zhì)量問題時(shí)發(fā)出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施處理單,并跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。3.2. 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)組織對體系持續(xù)改進(jìn)的策劃,當(dāng)出現(xiàn)存在和潛在的質(zhì)量問題時(shí)發(fā)出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施處理單,并跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。3.3. 各部門負(fù)責(zé)實(shí)施相應(yīng)的改進(jìn),糾正和預(yù)防措施。3.4. 分管總經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。3.5. 銷售科負(fù)責(zé)有效地處理顧客意見。4. 程序4.1. 持續(xù)改進(jìn)的策劃4.1.1. 本公司要達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的,就必須不斷提高質(zhì)量管理的有效性和效率,在實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和目標(biāo)的活動過程中,持續(xù)追求對質(zhì)量管理體系各過程的改進(jìn)。4.1.2. 日常的改進(jìn)活動對日常改進(jìn)活動的策進(jìn)和管理參見4.2,4.3條款執(zhí)行。4.1.3. 較重大的改進(jìn)項(xiàng)目涉及對現(xiàn)有過程和產(chǎn)品的更改及資源需求變化,在策劃和管理時(shí)應(yīng)考慮:a) 改進(jìn)項(xiàng)目的目標(biāo)和總體要求;b) 分析現(xiàn)有過程的狀況確定改進(jìn)方案;c) 實(shí)施改進(jìn)并評價(jià)改進(jìn)的結(jié)果。4.1.4. 試驗(yàn)室通過質(zhì)量方針和目標(biāo)的貫徹、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施、管理評審的結(jié)果,積極尋找體系持續(xù)改進(jìn)的機(jī)會,確定需要改進(jìn)的方面(如技術(shù)改造、工藝優(yōu)化、資源配置及環(huán)境質(zhì)量的改善等),組織各部門進(jìn)行策劃,制定改進(jìn)計(jì)劃報(bào)分管總經(jīng)理審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后,予以實(shí)施。改進(jìn)計(jì)劃的內(nèi)容及管理參照管理策劃控制程序和實(shí)現(xiàn)過程的策劃程序執(zhí)行。4.2. 糾正措施4.2.1. 對于存在的不合格應(yīng)采取糾正措施,以消除不合格原因,防止不合格再發(fā)生,糾上措施應(yīng)與所遇到的問題的影響程度相適應(yīng)。4.2.2. 識別不合格對質(zhì)量管理體系各過程輸出的信息進(jìn)行識別:a) 預(yù)拌混凝土現(xiàn)場交付檢驗(yàn)時(shí),出現(xiàn)混凝土坍落度或和易性等性能不合格而導(dǎo)致連續(xù)五車報(bào)廢;b) 混凝土交付澆筑后長時(shí)間不凝結(jié)并影響施工或結(jié)構(gòu)混凝土產(chǎn)生裂縫?;炷翉?qiáng)度出廠檢驗(yàn)或交付檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格;c) 顧客對產(chǎn)品質(zhì)量投訴時(shí);d) 內(nèi)審發(fā)現(xiàn)不合格時(shí);e) 出現(xiàn)重大環(huán)境污染或環(huán)境事故;f) 供方產(chǎn)品或服務(wù)出現(xiàn)嚴(yán)重不合格;g) 其他不符合質(zhì)量方針、目標(biāo),或質(zhì)量管理體系文件要求的情況。4.2.3. 原因分析、措施制定、實(shí)施與驗(yàn)證可采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)或試驗(yàn)的方法來確定主要原困。4.2.3.1. 對情況出現(xiàn)重大環(huán)境污染或環(huán)境事故調(diào)度室填寫糾正和預(yù)防措施處理單中“不合格事實(shí)”欄,確定責(zé)任部門;由責(zé)任部門填寫“原因分析”欄,制定糾正措施并實(shí)施,試驗(yàn)室跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。4.2.3.2. 對情況顧客對產(chǎn)品質(zhì)量投訴時(shí),由銷售科填寫糾正和預(yù)防措施處理單中“不合格事實(shí)”欄,轉(zhuǎn)調(diào)度室確認(rèn)并確定責(zé)任部門,由責(zé)任部門分析原因、制定糾正措施并實(shí)施,調(diào)度室跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果并將結(jié)果反饋給銷售科,由銷售科及時(shí)轉(zhuǎn)告顧客并取得顧客滿意。4.2.3.3. 對情況內(nèi)審發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)內(nèi)審發(fā)現(xiàn)不合格時(shí),由公司審核組發(fā)出不合格報(bào)告,執(zhí)行公司內(nèi)部審核程序。h) 對情況預(yù)拌混凝土現(xiàn)場交付檢驗(yàn)時(shí),出現(xiàn)混凝土坍落度或和易性等性能不合格而導(dǎo)致連續(xù)五車報(bào)廢;i) 混凝土交付澆筑后長時(shí)間不凝結(jié)并影響施工或結(jié)構(gòu)混凝土產(chǎn)生裂縫?;炷翉?qiáng)度出廠檢驗(yàn)或交付檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格;j) 其他不符合質(zhì)量方針、目標(biāo),或質(zhì)量管理體系文件要求的情況。4.2.3.4. ,試驗(yàn)室填寫糾正和預(yù)防措施處理單中“不合格事實(shí)”及原因分析”欄,定出責(zé)任部門,由責(zé)任部門填寫糾正措施并實(shí)施,試驗(yàn)室負(fù)責(zé)跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。4.2.3.5. 當(dāng)出現(xiàn)供方產(chǎn)品或服務(wù)出現(xiàn)嚴(yán)重不合格時(shí),物資科填寫糾正和預(yù)防措施處理單中“不合格事實(shí)”欄,并通知供方,要求供方進(jìn)行原因分析,并將糾正措施反饋給物資科和試驗(yàn)室,試驗(yàn)室對其下一批來料進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證,執(zhí)行采購控制程序?qū)┓娇刂频囊?guī)定,如果是服務(wù)供方的質(zhì)量問題,則由服務(wù)接受部門填寫糾正和預(yù)防措施處理單,通知對方采取糾正措施,并跟蹤驗(yàn)證其實(shí)施效果。4.2.4. 每項(xiàng)糾正措施完成后,監(jiān)督部門進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證,該部門負(fù)責(zé)人對實(shí)施效果的有效性進(jìn)行評審,評審其能否防止類似不合格繼續(xù)發(fā)生,并在糾正和預(yù)防措施處理單上簽名確認(rèn)。4.3. 預(yù)防措施4.3.1. 組織應(yīng)識別潛在的不合格,并采取預(yù)防措施,以消除潛在不合格的原因,防止不合格發(fā)生,采取的預(yù)防措施應(yīng)與潛在問題的影響程度相適應(yīng)。4.3.2. 識別潛在不合格試驗(yàn)室要及時(shí)重點(diǎn)分析如下記錄:a) 供方供貨質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)(如調(diào)查表、排列圖等)、市場分析、顧客滿意程度調(diào)查等;b) 以往公司的內(nèi)審報(bào)告、管理評審報(bào)告;c) 糾正、預(yù)防、改進(jìn)措施執(zhí)行記錄等。以便及時(shí)了解體系運(yùn)行的有效性,過程、產(chǎn)品、環(huán)境質(zhì)量趨勢及顧客的要求和期望;并在日常對體系運(yùn)作的檢查和監(jiān)督過程中,及時(shí)收集分析各方面的反饋信息。4.3.3. 發(fā)現(xiàn)有潛在的不合格事實(shí)時(shí),根據(jù)潛在問題影響程度確定輕重緩急,由試驗(yàn)室召集相關(guān)部門討論原因,定現(xiàn)預(yù)防措施和責(zé)任部門,試驗(yàn)室填寫糾正和預(yù)防措施處理單的潛在不合格事實(shí)欄,經(jīng)責(zé)任部門分析原因并制定預(yù)防措施后實(shí)施,試驗(yàn)室跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果,試驗(yàn)室對有效性進(jìn)行評審,并在糾正和預(yù)防措施處理單上簽名確認(rèn)。4.4. 改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施實(shí)施控制及記錄在改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施過程中,本公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)配置必要的資源,協(xié)助分析原因和確定責(zé)任部門,并監(jiān)督措施實(shí)施的過程。 莀莆羇聿膃螅羆膁葿蟻羅芄芁薇羄羃蕆蒃羃肆芀螂肂膈蒅蚈肁芀羋薄肁羀蒄蒀蚇膂芆蒆蚆芅薂螄蚅羄蒞蝕蚄肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁膆螁螂羈莁蚇螁肅膄薃螀芅莀蕿蝿羅節(jié)蒅螈肇蒈螃螈膀芁蠆螇節(jié)蒆薅袆羂艿蒁裊肄蒄莇襖膆芇蚆袃羆蒃螞袂肈蒞薈袂膁薁蒄袁芃莄螂袀羃膇蚈罿肅莂薄羈膇膅蒀羇袇莀莆羇聿膃螅羆膁葿蟻羅芄芁薇羄羃蕆蒃羃肆芀螂肂膈蒅蚈肁芀羋薄肁羀蒄蒀蚇膂芆蒆蚆芅薂螄蚅羄蒞蝕蚄肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁膆螁螂羈莁蚇螁肅膄薃螀芅莀蕿蝿羅節(jié)蒅螈肇蒈螃螈膀芁蠆螇節(jié)蒆薅袆羂艿蒁裊肄蒄莇襖膆芇蚆袃羆蒃螞袂肈蒞薈袂膁薁蒄袁芃莄螂袀羃膇蚈罿肅莂薄羈膇膅蒀羇袇莀莆羇聿膃螅羆膁葿蟻羅芄芁薇羄羃蕆蒃羃肆芀螂肂膈蒅蚈肁芀羋薄肁羀蒄蒀蚇膂芆蒆蚆芅薂螄蚅羄蒞蝕蚄肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁膆螁螂羈莁蚇螁肅膄薃螀芅莀蕿蝿羅節(jié)蒅螈肇蒈螃螈膀芁蠆螇節(jié)蒆薅袆羂艿蒁裊肄蒄莇襖膆芇蚆袃羆蒃螞袂肈蒞薈袂膁薁蒄袁芃莄螂袀羃膇蚈罿肅莂薄羈膇膅蒀羇袇莀莆羇聿膃螅羆膁葿蟻羅芄芁薇羄羃蕆蒃羃肆芀螂肂膈蒅蚈肁芀羋薄肁羀蒄蒀蚇膂芆蒆蚆芅薂螄蚅羄蒞蝕蚄肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁膆螁螂羈莁蚇螁肅膄薃螀芅莀蕿蝿羅節(jié)蒅螈肇蒈螃螈膀芁蠆螇節(jié)蒆薅袆羂艿蒁裊肄蒄莇襖膆芇蚆袃羆蒃螞袂肈蒞薈袂膁薁蒄袁芃莄螂袀羃膇蚈罿肅莂薄羈膇膅蒀羇袇莀莆羇聿膃螅羆膁葿蟻羅芄芁薇羄羃蕆蒃羃肆芀螂肂膈蒅蚈肁芀羋薄肁羀蒄蒀蚇膂芆蒆蚆芅薂螄蚅羄蒞蝕蚄肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁膆螁螂羈莁蚇螁肅膄薃螀芅莀蕿蝿羅節(jié)蒅螈肇蒈螃螈膀芁蠆螇節(jié)蒆薅袆羂艿蒁裊肄蒄莇襖膆芇蚆袃羆蒃螞袂肈蒞薈袂膁薁蒄袁芃莄螂袀羃膇蚈罿肅莂薄羈膇膅蒀羇袇莀莆羇聿膃螅羆膁葿蟻羅芄芁薇羄羃蕆蒃羃肆芀螂肂膈蒅蚈肁芀羋薄肁羀蒄蒀蚇膂芆蒆蚆芅薂螄蚅羄蒞蝕蚄肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁膆螁螂羈莁蚇螁肅膄薃螀芅莀蕿蝿羅節(jié)蒅螈肇蒈螃螈膀芁蠆螇節(jié)蒆薅袆羂艿蒁裊肄蒄莇襖膆芇蚆袃羆蒃螞袂肈蒞薈袂膁薁蒄袁芃莄螂袀羃膇蚈罿肅莂薄羈膇膅蒀羇袇莀莆羇聿膃螅羆膁葿蟻羅芄芁薇羄羃蕆蒃羃肆芀螂肂膈蒅蚈肁芀羋薄肁羀蒄蒀蚇膂芆蒆蚆芅薂螄蚅羄蒞蝕蚄肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁膆螁螂羈莁蚇螁肅膄薃螀芅莀蕿蝿羅節(jié)蒅螈肇蒈螃螈膀芁蠆螇節(jié)蒆薅袆羂艿蒁裊肄蒄莇襖膆芇蚆袃羆蒃螞袂肈蒞薈袂膁薁蒄袁芃莄螂袀羃膇蚈罿肅莂薄羈膇膅蒀羇袇莀莆羇聿膃螅羆膁葿蟻羅芄芁薇羄羃蕆蒃羃肆芀螂肂膈蒅蚈肁芀羋薄肁羀蒄蒀蚇膂芆蒆蚆芅薂螄蚅羄蒞蝕蚄肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁膆螁螂羈莁蚇螁肅膄薃螀芅莀蕿蝿羅節(jié)蒅螈肇蒈螃螈膀芁蠆螇節(jié)蒆薅袆羂艿蒁裊肄蒄莇襖膆芇蚆袃羆蒃螞袂肈蒞薈袂膁薁蒄袁芃莄螂袀羃膇蚈罿肅莂薄羈膇膅蒀羇袇莀莆羇聿膃螅羆膁葿蟻羅芄芁薇羄羃蕆蒃羃肆芀螂肂膈蒅蚈肁芀羋薄肁羀蒄蒀蚇膂芆蒆蚆芅薂螄蚅羄蒞蝕蚄肇薀薆蚄
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