防滲面板施工技術方案.doc

鉛山縣鐵爐水庫除險加固一期工程防滲面板澆筑工程施工技術、組織措施福建省水利水電工程局有限公司鐵爐水庫除險加固工程項目部2009年12月15日一、施工技術方案1 施工準備工作 鐵爐水庫C20砼防滲面板的施工技術要求比較高，特別在施工中要對老面板的鑿毛處理和缺陷修補處理及錨筋制安。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環(huán)節(jié)做好充分的準備工作，才能保證防滲面板混凝土順利施工。 1.1 材料選擇水泥：確定采用“三清”牌普通硅酸鹽水泥，標號為42.5R、52.5R（錨筋砂漿）。粗骨料：采用十一都沙場的河卵石破碎石，粒徑1224mm，含泥量不大于1%，選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。細骨料：采用十一都沙場的天然河砂，以中砂為宜，含泥量不大于3%，選用級配良好的中砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右。粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用普通硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時，粉煤灰的摻量控制在10%以內，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。1.2 材料準備對粗、細骨料定點砂場采購，專門配備兩臺“后八輪”自卸汽車進行專線運輸，同時在項目指揮部附件平整200平方米的場地作為儲備料場，儲備容量約為300立方米，以用來備足2天的砼澆筑砂石料。水泥采用玉山“三清山”水泥廠的普通硅酸鹽水泥，廠車定點配送，送至大壩右端的水泥倉庫。攪拌系統(tǒng)料場選在大壩右岸11#壩區(qū)的最右端，利用砌筑漿砌石擋墻將粗骨料和細骨料分隔，然后利用裝載機運輸?shù)綌嚢柘到y(tǒng)點。水泥利用安裝在右壩端的溜槽溜至11#壩區(qū)下面的場地，然后人工運輸?shù)綌嚢柘到y(tǒng)點。 1.3混凝土攪拌系統(tǒng)在大壩上游右岸亭子下的場地安置1臺50型攪拌機，同時在攪拌系統(tǒng)邊上配備發(fā)電機一臺，以防水庫常出現(xiàn)停電電壓不穩(wěn)等情況，來保證電力供應。配置一臺型號80地泵，用于EL320以上砼澆筑。EL320以下利用溜桶運輸砼。 1.4 現(xiàn)場準備工作防滲面板基礎開挖分段盡快施工完畢，并帶水沖洗干凈，經隱蔽工程驗收，左右岸基礎開挖采取按每倉砼澆筑上升以后，利用2臺風鎬配合棒錘進行敲打，直至符合設計要求，左右岸基礎開挖人員各配置3人?；A開挖完畢后，在基坑里設置集水坑一處，投入1至2臺潛水泵，投入情況視滲水量而定，防滲面板腳手架第一次架設高度為12m，搭設高程至EL290，往后每6m一搭，搭設人員10人。老面板表面處理應鑿除至露出老面板新鮮砼面，鑿毛采用風鎬人工鑿毛，人員配備8人，并根據(jù)不同高度適當增加人員。錨筋制做應按圖紙?zhí)峁┑某叽缣崆斑M行制作，邊鉆錨筋孔邊安裝并回填高強度砂漿，鉆孔人員4人，安裝人員2人。老面板鑿毛后對局部缺陷及裂縫進行處理，材料采用杭州國電大壩安全工程有限公司生產的LW水溶性聚氨酯灌漿材料，由專業(yè)施工技術人員進行處理，人員配備4人。止水銅片制安，采購的止水銅片長度為1.5m，由專業(yè)人員進行焊接，人員配備2人鋼筋制安，按圖提前制作鋼筋，鋼筋點焊、綁扎豎筋9m，橫筋按2.2m每倉進行綁扎、點焊，配備鋼筋工6人。模板采用1.22.4m規(guī)格的膠竹板，現(xiàn)場拼裝，配備模板工15人。瀝青杉板應提前制作，現(xiàn)場拼裝，配備人員1人。砼振搗工人配備12人。以上工種人員配備74人，加上項目部管理人員共計80人。2、防滲面板澆筑工期安排根據(jù)本工程防滲面板特點分析，決定每倉砼澆筑高度為2.2m，在EL291.7m以下部位，倉面長度55m以下采用通倉澆筑，平行上升；在EL311.5m以下部位，最大倉面長度在100m以下，分兩倉澆筑，部分工序交錯進行；在EL327.4m以下部位，最大倉面長度在155m以下，分三倉澆筑；在EL327.4m以上部位，分四倉進行澆筑。砼防滲面板具體進度計劃安排見附表附表：鐵爐水庫大壩防滲面板工程EL351.1m施工進度橫道圖。 3、 防滲面板砼澆筑 3.1 混凝土澆筑施工混凝土采用攪拌系統(tǒng)進行制作，用2臺混凝土輸送泵送筑。混凝土澆筑時應采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進、一次到頂”的澆筑工藝。劃定澆筑區(qū)域，每臺泵站負責本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進行，直至達到設計標高，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進。這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間?；炷翝仓B續(xù)進行，間歇時間不得超過35h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時，需采取應急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插12短插筋，長度1米，間距50mm，呈梅花形布置?；炷翝仓r在出灰口處配置23臺振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，在1.5米厚的底板內可斜向流淌1米遠左右，2臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外12臺振搗器主要負責頂部混凝土振搗。由于混凝土坍落度比較大，落差較大，針對現(xiàn)場實際情況，會在中間設置2處彎頭，用于控制砼的流速和離析，并控制出砼口到倉面的垂直高度不得高于2米?，F(xiàn)場按每澆筑100方（或一個臺班）制作1組壓28d強度歸技術檔案資料用。防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于2組?？紤]本工程不太大，按規(guī)定取2組防水混凝土抗?jié)B試塊。 3.4 混凝土養(yǎng)護新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上麻袋或土工布后可進行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產生干縮裂縫。防滲面板部位是養(yǎng)護的難點，要特別注意蓋嚴。左右岸端倉面覆蓋物（麻袋）應加厚，防止上層齒槽開挖的石碴滑落對新澆筑的砼產生破壞。3.5 主要工序控制 鋼筋制安：鋼筋表面應潔凈，使用前應將油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹及焊點處的水銹。主要采用QJ40-1型鋼筋切斷機切斷鋼筋，套筒連接的斷頭用砂輪鋸切斷。切斷時將同規(guī)格鋼筋按不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般先斷長料，后斷短料，以減少短頭，減少損耗。斷料時應在工作臺上標出尺寸刻線并設置控制斷料尺寸用的擋板，并避免用短尺量長料。切斷過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等須予以切除。鋼筋安裝方法：主要采用散裝法即現(xiàn)場手工綁扎，為便于安裝模板，面板鋼筋擬沿壩面分層綁扎，水平上升。鋼筋安裝分為劃線、鋪料、綁扎、連接和倉位清理五道工序。先根據(jù)測量放樣點或線在模板或基礎上劃出鋼筋位置線，然后照此鋪好料，手工綁扎，部分鋼筋需進行焊接或機械連接，最后進行清理檢查。模板制安：防滲面板模板采用膠竹板，支撐件采用10cm見方的杉木進行支撐。安裝前，做好模板的定位基準工作，放出建筑中心線和輪廓線，并用墨線彈好，以便模板安裝和校正；將標高引測到模板安裝位置；設置好模板定位基準；對模板承墊底部預先找平，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，對需用的模板及配件對其規(guī)格數(shù)量逐項清點檢查，未經修復的部件不得使用。安裝時，模板運輸堆放應墊好，避免碰撞，防止傾倒，并及時進行技術交底，安裝后，安裝底面應平整，并準備好墊木，且每次使用前模板應涂刷脫模劑，以保護模板，便于脫模。使用后應清洗，保持表面及接縫光潔。模板安裝采用人工現(xiàn)場安裝，模板必須支撐牢固，防止變形。模板配件裝插牢固、鎖緊，所設的水平撐與剪刀撐，按模板設計的構造和整體穩(wěn)定性布置，模板安裝時注意校核，保證其位置準確、不移位、不變形。振搗器的操作要求：振搗器采用“快插慢拔”人工振搗的方式，快插以防止先將表面砼振實而與下層砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔則是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。振搗時將振動棒略為抽動，以使上下振搗均勻。振搗上一層時，應插入下層砼5cm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗次序排列成梅花形，振動器移動距離不超過其有效半徑的1.5倍，順序依次，方向一致，以避免漏振。振動器不能緊靠模板操作，且盡量避免碰撞鋼筋、預埋件、止水等。模板拆除要求：模板拆除應在砼達到規(guī)范規(guī)定強度3.5MPa后方可進行，在拆模時要保證砼表面及棱角不受損壞，模板拆除應按模板設計的原則遵循先支后拆，先非承重部位、后承重部位，以及自上而下的順序進行，且模板拆除應使用專門工具，小心仔細的進行，嚴禁用撬棍硬撬，避免對模板及砼面的損傷。二、施工組織措施 1主要管理措施 拌制混凝土的原材料均需進行檢驗，合格后方可使用。測定混凝土的坍落度，檢查混凝土量是否相符。同時嚴禁混凝土攪拌站在施工現(xiàn)場臨時加水?；炷翝仓B續(xù)進行，間歇時間不得超過35h。試驗部門設專人負責測溫及保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問題應及時向項目技術負責人匯報。澆筑混凝土前應將基槽內的雜物清理干凈。加強混凝土試塊制作及養(yǎng)護的管理，試塊拆模后及時編號并送入標養(yǎng)室進行養(yǎng)護。2 組織機構結合本防滲面板特點，設置現(xiàn)場管理組織機構如下圖所示。工程技術科材 料 員物 資 科送市水科所所技術負責人項目經理施 工 員質 檢 員送檢員質 量 科生產班組項目經理：陳玉萍現(xiàn)場技術負責人：張本達施工員：張懿周質檢員：查正軍材料員：王素芳安全員：朱勇坤序號工序工種一級工人數(shù)普工人數(shù)合計1齒槽開挖2462鋼筋工2463模板工315184架子工28105鑿毛工46106振搗工227錨筋鉆孔4268電焊工229裂縫處理工22410銅片止水2211拌合系統(tǒng)人員21012總計275178項目經理部是現(xiàn)場管理機構，項目經理是第一責任人，負責全面履行本方案。項目經理部下設工程技術、工程施工與行政事務等部門協(xié)助項目經理工作。工程技術由項目技術負責人程師負責，工程施工和生產調度由施工經理(項目副經理)負責，如組織機構圖所示。項目經理主控項目的管理工作，對“三控制、二管理、一協(xié)調”行使提議權和決策權。本項目部的運作完全依據(jù)本局的企業(yè)標準Q/FSHD，內部運營制度化和規(guī)范化，項目管理的目標是“質量第一，效益第一”。各技術人員在施工經理的負責領導下，按設計要求、進度計劃、施工方案、質量、安全與技術保證措施，保證質量與安全，完成施工工作，繪制施工進度網(wǎng)絡控制圖。在施工管理與運行中調整網(wǎng)絡計劃，優(yōu)化生產資源調配，認真深入地執(zhí)行本局的企業(yè)標準Q/FSHD。施工經理每周召集各工區(qū)和各部門的施工技術人員現(xiàn)場工作會議，落實進度計劃與施工任務，落實施工質量與安全保證措施，提供并協(xié)調物資機具的供應計劃，討論施工工藝和施工方法的優(yōu)化，討論成本控制情況，總結施工情況和教訓，落實糾正與改進的措施。具體的進度計劃與施工任務由生產調度室負責執(zhí)行。各工區(qū)班組施工技術員負責做好施工日記與原始記錄。施工管理實行崗位責任制。施工質量嚴格執(zhí)行本企業(yè)標準中的質量控制程序，依據(jù)工程技術科的文件措施，在質量科、安全科的監(jiān)督和指導下，現(xiàn)場的施工技術人員和班組長保證施工質量。工程施工現(xiàn)場環(huán)境多變，勞動條件差，施工的安全控制至關重要，本項目的質量科、安全科室設置專職安全工程師負責項目的安全監(jiān)督工作，專職安全工程師會同各施工技術人員分析工程技術的潛在隱患，消除不安定因素，做到防患于未然。每天上班之前，各班組施工人員必須先檢查各自工作面的安全，消除安全隱患。3 安全措施根據(jù)不同工種的配備相應的安全防護用品，向參加本項目