現(xiàn)場(chǎng)管理_某電器有限公司現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)教材

現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)教材 新韶光電器有限公司 培訓(xùn)講師 黃永和 現(xiàn)場(chǎng)管理 將好的制品 輕松地 快速地 便宜地 制造出來 杜絕浪費(fèi) 勉強(qiáng) 不均勻 一現(xiàn)場(chǎng)管理 一 現(xiàn)場(chǎng)管理管什么 1 基本慨念2 現(xiàn)場(chǎng)管理的要素 對(duì)象 4M1E 3 管理目標(biāo) 二 現(xiàn)場(chǎng)管理怎么管 1 材料怎么管 2 人員怎么管 3 作業(yè)方法怎么管 4 設(shè)備怎么管 現(xiàn)場(chǎng)管理 基本慨念 管理 將要做的工作合理地 巧妙地 效率地加以完成的過程 現(xiàn)場(chǎng) 利用人員 設(shè)備 既定的作業(yè)方法 將材料加工 裝配成制品的場(chǎng)所 現(xiàn)場(chǎng)管理人員 在企業(yè)組織中 擁有相應(yīng)的權(quán)利 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員 材料 設(shè)備 作業(yè)方法等生產(chǎn)要素 直接指揮和監(jiān)督的人 現(xiàn)場(chǎng)管理 現(xiàn)場(chǎng)管理的要素 對(duì)象 4M1E 人員 MAN 設(shè)備 MACHINE 材料 MATERIAL 作業(yè)方法 METHOD 作業(yè)環(huán)境 ENVIRONMENT 現(xiàn)場(chǎng)管理 管理目標(biāo) 管理目標(biāo) 提升品質(zhì)降低成本確保交貨期確保人身安全提高士氣 一 提升品質(zhì) 1 按 操作指導(dǎo)書 的要求指導(dǎo)作業(yè) 2 進(jìn)行工序診斷 預(yù)防不良發(fā)生 3 盡可能改善工序布局 提高工序能力 4 將以往的經(jīng)驗(yàn) 教訓(xùn) 反饋到將來的新產(chǎn)品里 二 降低成本 1 在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)內(nèi) 完成生產(chǎn)數(shù)量 2 減少材料 設(shè)備的在線庫(kù)存量 3 進(jìn)行經(jīng)濟(jì)動(dòng)作分析 減少作業(yè)工時(shí) 4 杜絕濫用辦公經(jīng)費(fèi) 5 杜絕各種白干 瞎干 蠻干的行為 三 確保交貨期 1 編定 生產(chǎn)計(jì)劃日程表 作進(jìn)度管理 2 適當(dāng)調(diào)節(jié)工序 平衡工序 3 確保物料準(zhǔn)時(shí)到位 四 確保人身安全 1 強(qiáng)調(diào)安全操作守則 必要時(shí)可強(qiáng)制執(zhí)行 2 必要時(shí)請(qǐng)專家會(huì)診 提出改善方案 3 定期檢查各種安全防護(hù)措施有無失效 4 萬一發(fā)生事故 第一時(shí)間內(nèi)組織拯救 并向上司報(bào)告 5 照明 溫濕 噪音 氣味符合要求 五 提高士氣 1 制定獎(jiǎng)懲鮮明的制度 鼓勵(lì)提合理化建議 2 以身作則 率先示范 發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)效應(yīng) 3 關(guān)心部署身心健康 維系良好的人際關(guān)系 4 鼓勵(lì)部屬自修求進(jìn) 相互學(xué)習(xí) 并適時(shí)獎(jiǎng)勵(lì) 5 不遺余力推進(jìn)6S活動(dòng) 現(xiàn)場(chǎng)管理 材料管理 材料管理標(biāo)準(zhǔn)不多不少 追溯良好 不多不少 的含義 要用到的材料不多也不少生產(chǎn)出的產(chǎn)品不多也不少 追溯良好 的含義 所有的材料知道從何處來 去向何處 怎樣做到 不多不少 1 入庫(kù)之前數(shù)數(shù)看 2 車間生產(chǎn)要做到 要多少 領(lǐng)多少 做多少 入多少 壞多少 換多少 3 材料去向要清楚 不是所有的材料都能組裝出成品 中途分流的材料要有合理的理由 分流的數(shù)量要補(bǔ)回 否則生產(chǎn)計(jì)劃就不能達(dá)成 現(xiàn)場(chǎng)會(huì)出現(xiàn)的幾種分流方式 不良品修理造成的分流 不良解析 樣品設(shè)定造成的分流 作業(yè)途中遺失造成的分流 使用地點(diǎn)轉(zhuǎn)移造成的分流 其他原因造成的分流 解決的方法 1 非正常生產(chǎn)所需的材料 盡量從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取 而不是從制造的現(xiàn)場(chǎng) 如 品保部門定期所做的各種破壞性實(shí)驗(yàn) 無時(shí)限要求的技術(shù)分析所需要材料 都從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取 2 編制 材料去向一覽表 管理臺(tái)帳 實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)分流追蹤 3 當(dāng)日不良當(dāng)日清理 4 制訂相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度 防止人為遺失 損毀材料 5 改善材料保管和作業(yè)環(huán)境 防止盜竊和天災(zāi)的發(fā)生 怎樣做到 不多不少 4 副料管理決不可是一筆糊涂帳 缺少副料 生產(chǎn)一樣無法進(jìn)行 副料的好壞不僅直接影響著品質(zhì) 他還在成本中占據(jù)一定的比例 管理人員不但要對(duì)每一種產(chǎn)品由多少種主要材料構(gòu)成 用量多少非常清楚 還要對(duì)生產(chǎn)這種產(chǎn)品要用到幾種副料 用料多少也非常清楚 如果不知道就可能會(huì)釀出以下事端 1 交貨期和成本不能確保2 特殊副料容易出錯(cuò)3 助長(zhǎng)任意揮霍 浪費(fèi) 丟失的行為副料管理的辦法 1 指定專職管理人員 負(fù)責(zé)訂購(gòu) 保管 派發(fā) 統(tǒng)計(jì)等工作2 額定單位用量3 分門別類保管好4 定期統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳 尋找規(guī)律 設(shè)立副料進(jìn)出管理表 5 厲行節(jié)約為本的原則 怎樣做到 追溯良好 1 不良品退回的處理 向前工序退回良品和自責(zé)品 最終失去的將是別人對(duì)你的信任 此外 還浪費(fèi)雙方無謂的人力和財(cái)力資源 不良品的處理途徑 自責(zé)的就地處理 他責(zé)的按相反方向逐級(jí)退回前工序 退回前工序的目的 除了謀求賠償之外 還有反饋不良情報(bào) 防止再次發(fā)生的目的 處理不良品的注意事項(xiàng) 1 分清他責(zé)與自責(zé)2 實(shí)物上標(biāo)識(shí)不良部位或添附說明文件3 原狀退回 即怎么來 怎么回4 退不良品的時(shí)機(jī)宜早不宜遲 怎樣做到 追溯良好 2 出廠號(hào)碼的管理 出廠號(hào)碼濃縮了大量的有關(guān)制造條件的信息 通過他可查出該產(chǎn)品的來龍去脈 為及時(shí) 準(zhǔn)確地向客戶提供售后服務(wù)打下基礎(chǔ)出廠號(hào)碼的作用 1 能及時(shí) 準(zhǔn)確地找出不良原因 從而縮短處理時(shí)間2 可以了解品質(zhì)的整體變異情況 3 能夠確認(rèn)對(duì)策是否有效4 辨別真?zhèn)?防止假冒 現(xiàn)場(chǎng)管理 材料管理 材料使用的原則 先來先用 材料使用的第一原則就是先來先用 這是防止品質(zhì)產(chǎn)生混亂 保持良好的可追溯性的先決條件之一 先來先用 按照材料制造先后順序使用材料 即先制造 先入庫(kù) 的先用 后制造的材料后用 原因 1 受保質(zhì)期的限制 2 確定不良對(duì)策線索時(shí)需要 3 品質(zhì)改善時(shí)的需要 現(xiàn)場(chǎng)管理 人員管理 一 自我的管理二 部屬的管理 自我的管理 1 管理人員的問題意識(shí) 按部就班地完成工作目標(biāo) 還不能說是萬事大吉 現(xiàn)場(chǎng)的問題總是不停地涌現(xiàn) 要改善的項(xiàng)目永無止境 管理人員必備的基本問題意識(shí) 僅靠老經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)無法應(yīng)付的工作是否增多 是否認(rèn)為世上只有自己的專業(yè)高 是否不愿與其他部門更多的溝通 計(jì)劃中途變更的次數(shù)是否增多 多品種 少批量 短期限的生產(chǎn)任務(wù)是否越來越多 是否重視最終業(yè)績(jī) 有無輕視電腦的學(xué)習(xí)與應(yīng)用 發(fā)覺問題和處理問題的能力有無提高 2 后工序也是客戶 掏錢購(gòu)買你的產(chǎn)品或服務(wù)的人是客戶 但是不掏一分錢 要接手自己下一步工作的人也是客戶 客戶不只是營(yíng)業(yè)部門要負(fù)責(zé)的事 其實(shí) 與你朝夕相處的同事里 就有你的客戶 換言之 擺在你面前最大的客戶就是后工序 為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量 每一個(gè)工序不僅要完成自己擔(dān)負(fù)的責(zé)任范圍 還要讓后工序滿意 由前到后 每一個(gè)品質(zhì)項(xiàng)目連環(huán)相扣 從而使產(chǎn)品品質(zhì)最終得到確保 具體做法有三點(diǎn) a 百分之百確保本工序的品質(zhì) 數(shù)量 交貨期 b 他責(zé)的項(xiàng)目盡可能在前工序采取對(duì)策 c 后工序有權(quán)利拒收來自前工序的不良品 建立后工序?yàn)榭蛻舻年P(guān)系后 事實(shí)上是將確保產(chǎn)品質(zhì)量的壓力合理地分擔(dān)到每一個(gè)人身上 每個(gè)人既做主人又做客戶 質(zhì)量不是幾個(gè)工序的事 也不再是幾個(gè)人的事 全員都有份 自我的管理 3 能講也能干 上司的行動(dòng)就是最好的命令 誰都喜歡追隨善解人意 有禮有節(jié) 指揮頭頭是道 又身先士卒的上司 4 筑起良好的上下關(guān)系 主動(dòng)親近部下 贏得信賴與尊重后 指導(dǎo)部下才有可能成功 積極貼近上司 學(xué)習(xí)其優(yōu)秀的品德 才能 拓展自己廣闊的將來 自我的管理 部屬的管理 1 新人更要有耐心去指導(dǎo) 新進(jìn)公司 就象到了國(guó)外一樣 人生地不熟的 門都摸不著 哪談的上對(duì)公司有所貢獻(xiàn)呢 新人培養(yǎng)四步曲 第一步 消除新人的緊張心理第二步 解說和示范第三步 一起做和單獨(dú)做第四部 確認(rèn)和創(chuàng)新 2 調(diào)動(dòng)每一個(gè)人的積極性 健全的獎(jiǎng)懲制度是基礎(chǔ) 高明的指示 命令是調(diào)動(dòng)積極性的關(guān)鍵 積極性一旦調(diào)動(dòng)起來 再難的難題都能得到圓滿的解決 3 褒貶部下要不失時(shí)機(jī) 事過境遷 對(duì)部下的表揚(yáng)或批評(píng)才姍姍來遲 部下會(huì)以為你根本就沒放在心上 有說和沒說的效果差不多 4 建立鮮明的獎(jiǎng)懲制度 獎(jiǎng)勵(lì)優(yōu)秀的人員 是為了激勵(lì)全體人員的積極性 懲罰惡行 是為了保證每一個(gè)人的行為都符合最低要求 5 訓(xùn)練 全能工 有許多作業(yè)不良 就是由于頂位人員不熟練而造成的 平時(shí)有計(jì)劃地培養(yǎng) 全能工 是填平缺席陷阱 避過危機(jī)的有效方法之一 全能工 訓(xùn)練的著眼點(diǎn) 1 自愿申請(qǐng) 計(jì)劃實(shí)施2 全方位培訓(xùn) 平穩(wěn)儲(chǔ)備人才 每一工位必須儲(chǔ)備2名以上的多能工 3 以 全能工 為目標(biāo) 實(shí)現(xiàn)人員活用4 優(yōu)秀 全能工 人才育成 組長(zhǎng)提升預(yù)備 培訓(xùn) 多能工 是現(xiàn)場(chǎng)管理的重要組成部分 只有懂得育成 多能工 是活用人才 儲(chǔ)備人才 激發(fā)員工的作業(yè)熱情 才能營(yíng)造出積極向上努力學(xué)習(xí)作業(yè)技能的良好工作氣氛 充滿活力 積極向上的班組是我們興旺發(fā)達(dá)的基礎(chǔ) 現(xiàn)場(chǎng)管理 作業(yè)方法管理 一 現(xiàn)場(chǎng)IE手法二 5W2H工作改善手法三 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)管理四 設(shè)備管理 一 現(xiàn)場(chǎng)IE手法 什么是IEIE 工業(yè)工程 簡(jiǎn)稱IE 它是通過設(shè)計(jì) 改善和設(shè)置一套人員 材料 設(shè)備有機(jī)結(jié)合最佳系統(tǒng)所需要的技術(shù) 在對(duì)結(jié)果進(jìn)行確定或預(yù)測(cè)時(shí) 他不僅運(yùn)用工科分析和設(shè)計(jì)中的原理和方法 還充分利用數(shù)學(xué) 物理學(xué) 社會(huì)科學(xué)等領(lǐng)域的專門知識(shí)和方法 IE還包括以下幾方面的含義 IE是一門最有效活用人力和其他各種資源的技術(shù) 換言之是管理技術(shù)為了充分活用各種資源 事實(shí)上也是為了達(dá)到更高的狀態(tài) 從這一點(diǎn)看 IE可以說是一門改善的技術(shù)IE所涉及的眾多問題中包括人的行為這一要素 所以也是一門有關(guān)人的行動(dòng)方式的技術(shù) IE的目標(biāo) 工業(yè)工程的目標(biāo)就是設(shè)計(jì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法 使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品 并且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全條件下進(jìn)行 IE的特點(diǎn) IE的核心是降低成本 提高質(zhì)量和生產(chǎn)率 IE是綜合性的應(yīng)用知識(shí)體系 技術(shù)和管理 注重人的因素是IE區(qū)別于其他工程學(xué)科特點(diǎn)之一 IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù) IE的意識(shí) 成本和效率意識(shí)問題和改革意識(shí)工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)全局和整體化意識(shí)以人為中心的意識(shí) IE的內(nèi)容一 方法研究 尋求完成任何工作的最經(jīng)濟(jì)合理的方法 達(dá)到減少人員 機(jī)器 無效動(dòng)作和消耗 并使方法標(biāo)準(zhǔn)化 方法研究包括 1 工序分析2 動(dòng)作分析3 經(jīng)濟(jì)動(dòng)作分析二 作業(yè)測(cè)定 制定用經(jīng)濟(jì)合理的方法完成工作所需的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) 達(dá)到減少人員 機(jī)器設(shè)備的空閑時(shí)間作業(yè)測(cè)定包括 1 時(shí)間分析2 運(yùn)作分析3 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定三 生產(chǎn)線平衡和作業(yè)編成 分析生產(chǎn)線中各工序的時(shí)間差異狀態(tài) 并將差異時(shí)間給予消除 使生產(chǎn)線保持順暢的方法 一 方法研究1 工序分析 1 工序分析的含義 對(duì)各階段的作業(yè)進(jìn)行觀察 調(diào)查 甚至分解其內(nèi)容 用專門的記號(hào)將作業(yè)內(nèi)容 順序等畫成圖表 然后加以評(píng)價(jià) 以謀求工序綜合性 根本性改善的手法 2 工序分析的種類 制品分析作業(yè)人員分析組合作業(yè)分析 3 工序分析的目的知道工序的概略把握工序流動(dòng)的順序 闡明工序的前后關(guān)系知道各工序的大致時(shí)間 工序的平衡狀態(tài)如何能夠發(fā)現(xiàn)白干的工序能夠找出工時(shí)過大 有潛在問題的工序能夠找出停滯 等待 空閑的工時(shí) 2 動(dòng)作分析 1 動(dòng)作分析的含義 按作業(yè)人員的動(dòng)作順序觀察其動(dòng)作方法 用記號(hào)將手 眼睛 身體或其他部分的動(dòng)作記錄下來 作成圖表 并以此圖為依據(jù) 來分析動(dòng)作的好壞及尋找改善著眼點(diǎn)的方法 2 動(dòng)作分析的種類目視觀察的方法 直接觀察作業(yè)人員的作業(yè)方法 并記錄下來 主要有兩手作業(yè)分析 基本動(dòng)作分析兩種錄象觀察作業(yè)的方法 將作業(yè)狀態(tài)記錄在膠片或錄象帶上 然后播放出來 進(jìn)行分析 主要用在無法直接目視觀察分析動(dòng)作的項(xiàng)目上不僅能用在動(dòng)作分析上 還能在材料 制品流程 機(jī)械運(yùn)作 搬運(yùn)和布局的改善上廣泛運(yùn)用 3 動(dòng)作分析的目的 找出動(dòng)作上的問題點(diǎn) 降低作業(yè)疲勞 提高作業(yè)效率設(shè)定最佳動(dòng)作的順序 方法以及謀求身體相關(guān)部分同時(shí)動(dòng)作設(shè)定最適合動(dòng)作的夾具以及動(dòng)作范圍內(nèi)的最佳布局用記號(hào) 圖表記錄動(dòng)作之后 對(duì)動(dòng)作順序的說明變的容易進(jìn)行改善動(dòng)作的順序和方法 以決定最佳標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法可以將動(dòng)作細(xì)分處理 并判定其良好與否 有助于提高動(dòng)作意識(shí)3 經(jīng)濟(jì)動(dòng)作分析 1 經(jīng)濟(jì)動(dòng)作的原則 為了追求最佳作業(yè)動(dòng)作 使作業(yè)人員花費(fèi)最小限度的疲勞 就能達(dá)到最大限度的效率 并且依據(jù)這些基本原則誰都可以對(duì)動(dòng)作的好壞實(shí)施確認(rèn) 2 經(jīng)濟(jì)動(dòng)作的四個(gè)基本原則1 減少動(dòng)作的次數(shù) 包括 不是為了達(dá)到作業(yè)目的的動(dòng)作 一些使動(dòng)作有延遲傾向的 可以去除的輔助動(dòng)作 非作業(yè)狀態(tài)的動(dòng)作 2 謀求同時(shí)動(dòng)作3 縮短動(dòng)作的要素4 使動(dòng)作輕松簡(jiǎn)單 3 經(jīng)濟(jì)動(dòng)作分析應(yīng)注意 A 要以確保品質(zhì)為大前提來考慮經(jīng)濟(jì)動(dòng)作的基本原則B 站在作業(yè)者的立場(chǎng)上來考慮經(jīng)濟(jì)動(dòng)作的基本原則C 只有在工序 作業(yè)本身的問題得以改善后 考慮經(jīng)濟(jì)動(dòng)作的基本原則才有意義二 作業(yè)測(cè)定1 時(shí)間分析 1 時(shí)間分析的含義 時(shí)間分析是指 為了研討作業(yè)方法的好壞 以及設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 使用計(jì)時(shí)裝置或錄象裝置 按照作業(yè)順序 正確求出實(shí)際作業(yè)所花費(fèi)的時(shí)間 并找出作業(yè)上的問題點(diǎn)的方法 2 時(shí)間分析的種類1 重復(fù)作業(yè)的時(shí)間分析 單元作業(yè)時(shí)間分析2 非重復(fù)作業(yè)時(shí)間分析 單位作業(yè)時(shí)間的分析3 簡(jiǎn)易時(shí)間分析 3 時(shí)間分析的使用目的1 用于尋找作業(yè)上的問題點(diǎn)2 用于比較兩個(gè)以上作業(yè)方法的優(yōu)劣與否3 用于作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定2 運(yùn)作分析 略 三 生產(chǎn)線平衡和作業(yè)編成 略 WHAT做什么 有必要嗎 WHY為何要做 目的在哪里 WHERE在哪里做 沒有更合適的場(chǎng)所嗎 WHEN何時(shí)做 時(shí)間是否適當(dāng) 有順序嗎 WHO由誰做 有沒有更合適的人選 熟練程度低的人能做嗎HOWTODO如何做 有沒有更好的方法 HOWMUCH要花多少錢 能不能更節(jié)省成本 二 5W2H工作改善手法 三 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)管理 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的識(shí)別做不好 要么就你一個(gè)人知道 別人都不知道 要么別人都知道 就你一個(gè)人不知道 一 人員的識(shí)別1 識(shí)別的內(nèi)容新人與舊人 熟練工與非熟練工 的識(shí)別職務(wù)與資格的識(shí)別不同工種的識(shí)別 二 設(shè)備 夾具的識(shí)別1 識(shí)別的內(nèi)容 名稱 編號(hào) 校正日 操作者 維護(hù)者 所處狀態(tài)安全逃生 急救裝置2 識(shí)別方法 1 于顯眼處懸掛或粘貼標(biāo)牌 標(biāo)簽特別是設(shè)備異常時(shí) 需要懸掛顯眼標(biāo)牌示意 避免他人誤用2 設(shè)置于專用場(chǎng)地 并附警告提示對(duì)粉塵 溫濕度 靜電等環(huán)境要求較高的設(shè)備消防安全設(shè)備3 設(shè)置顏色鮮艷的隔離裝置會(huì)傷及人身安全的設(shè)備 裝置 三 材料的識(shí)別1 識(shí)別內(nèi)容良品與不良品的識(shí)別品名 編號(hào) 數(shù)量 來歷 現(xiàn)狀的識(shí)別保管條件的識(shí)別2 識(shí)別方法1 于外包裝或?qū)嵨锉旧砩?用文字或帶有顏色的標(biāo)簽紙來識(shí)別不良品用紅色2 托載工具上的識(shí)別3 于 標(biāo)識(shí)卡 上注明4 分區(qū)擺放 四 作業(yè)方法的識(shí)別1 識(shí)別內(nèi)容 工序布局 工藝流程 品質(zhì)重點(diǎn)控制項(xiàng)目的識(shí)別具體作業(yè)指示 特別注意事項(xiàng)的識(shí)別作業(yè)之承認(rèn)者 有效內(nèi)容 實(shí)施擔(dān)當(dāng)?shù)淖R(shí)別2 識(shí)別方法 用文字 圖片 樣品等可識(shí)化工具來識(shí)別用顏色識(shí)別 五 作業(yè)環(huán)境的識(shí)別1 識(shí)別的內(nèi)容通道 車間 辦公室 洗手間 吸煙區(qū) 禁煙區(qū)等的識(shí)別各種動(dòng)力電線 水管 氣管 油管等的識(shí)別各種電器開關(guān)的識(shí)別各種文件的識(shí)別2 識(shí)別方法 1 標(biāo)牌識(shí)別如 車間名 重要過程 特殊過程等各個(gè)區(qū)域掛上相應(yīng)的標(biāo)牌2 顏色識(shí)別如 作業(yè)區(qū) 不良品區(qū) 良品區(qū)等區(qū)域用不同的顏色加以區(qū)分3 分門別類加上定位識(shí)別對(duì)文件的識(shí)別 四 設(shè)備管理 設(shè)備管理的要點(diǎn) 設(shè)備故障以防為主 以修為輔精度校正少不了臺(tái)帳管理跟蹤好 一 設(shè)備故障以防為主 以修為輔 設(shè)備什么時(shí)候發(fā)生故障 沒有人可以精確地計(jì)算出來 但是通過健全的日常維護(hù) 卻能大大地降低其故障率造成設(shè)備故障的主要原因有以下幾點(diǎn) 1 自然磨損所致2 異常操作所致3 非法改變其用途所致4 超負(fù)荷使用5 設(shè)計(jì)上潛在6 缺乏必要的維護(hù)活動(dòng) 針對(duì)其原因可采取的措施 一 針對(duì)自然磨損采取的措施1 定期檢測(cè) 定期精度校正 記錄數(shù)據(jù) 掌握其磨損程度 1 電氣部分A配線 接頭部位有無松垮 暴露 老化B各種輸入 輸出信號(hào)是否正常C各種指示燈是否按要求正常點(diǎn)亮或熄滅 2 機(jī)械部分A各種定位桿 緊固螺絲 有無松脫 松弛B金屬材料表面有無氧化 龜裂 掉漆C滑動(dòng) 運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無缺少潤(rùn)滑劑 磨損D各機(jī)械部位的動(dòng)作時(shí)間 行程大小 壓力 扭矩等是否符合規(guī)格要求 3 環(huán)境部分 設(shè)備放置場(chǎng)所的溫濕度 地面水平度 腐蝕性氣體等是否正常 2 開機(jī)前點(diǎn)檢設(shè)定一些簡(jiǎn)單易行的項(xiàng)目 編制 設(shè)備點(diǎn)檢表 開動(dòng)設(shè)備前由操作人員進(jìn)行確認(rèn) 發(fā)現(xiàn)異常 及時(shí)報(bào)告3 開展清潔化活動(dòng)清潔不僅使設(shè)備壽命得以延長(zhǎng) 還是設(shè)備精度得以保證的重要條件之一4 定期更換易損件 二 針對(duì)異常操作采取的措施1 制定 設(shè)備操作指導(dǎo)書 并以此為依據(jù)來培訓(xùn)相應(yīng)的操作人員 操作人員亦要經(jīng)過考試合格后 才能操作設(shè)備 2 設(shè)置鎖定裝置3 向所有人員講明 非操作人員 嚴(yán)禁擅動(dòng)設(shè)備 違者重罰 4 預(yù)先制定異常操作后的各種補(bǔ)救措施 并在操作人員培訓(xùn)時(shí)就加以訓(xùn)練 萬一出現(xiàn)異常操作 也能使損失降到最低 三 針對(duì)非法改變用途采取的措施1 因改變用途所牽涉到的改造費(fèi)用 精度 安全性等是否已經(jīng)確認(rèn)清楚2 詢問制造廠家的意見 改變用途之后 必須采取哪些補(bǔ)救措施3 成本預(yù)算上 能否多購(gòu)置一臺(tái)有相應(yīng)功能的設(shè)備4 改變用途后的維護(hù)是否周全 四 對(duì)于超負(fù)荷使用可以采取1 研討成本預(yù)算 市場(chǎng)前景后 能否增多一套設(shè)備2 編定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí) 就排除設(shè)備超負(fù)荷使用 留有一定緩沖時(shí)間3 不得已暫時(shí)超負(fù)荷運(yùn)作之后 立即采取挽救措施 防止進(jìn)一步惡化 五 針對(duì)設(shè)計(jì)上的潛在問題采取的措施1 立即向設(shè)計(jì)人員反饋情報(bào) 謀求補(bǔ)救或賠償措施2 不得已還要繼續(xù)使用時(shí) 采取防止惡化措施 至少維持現(xiàn)狀3 生產(chǎn)計(jì)劃上緊急調(diào)整 使之與設(shè)備能力相適應(yīng)4 相關(guān)參數(shù)是否確實(shí)研討清楚 以往經(jīng)驗(yàn) 教訓(xùn)有無充分吸取 六 對(duì)缺乏必要的維護(hù)活動(dòng)采取的措施1 制訂 設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)書 指定維護(hù)人員 千萬不可多人管理 這只會(huì)導(dǎo)致誰都不管的局面 2 制訂日常清潔化項(xiàng)目 并由操作人員在操作結(jié)束后立即實(shí)施3 必要時(shí)將維護(hù)項(xiàng)目和清潔化項(xiàng)目制成表格 每次實(shí)施后均要記錄 以便管理人員確認(rèn) 欲利其事 先利其器 設(shè)備能否發(fā)揮出最大的效益 取決于從設(shè)備的 生 到 死 的每一階段 是否采取有效的防護(hù)措施 在預(yù)防上多下一份工夫 過度也是浪費(fèi)成本 故障率就會(huì)下降幾倍 善待你手中的設(shè)備吧 二 精度校正少不了 精度越高的設(shè)備 越需要校正 長(zhǎng)期不校正的設(shè)備 其使用精度值得懷疑 即使是校正用的 母器 其本