精益生產(chǎn)_精益生產(chǎn)的專業(yè)培訓(xùn)教材

1 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 上海延鋒ShanghaiYanFeng 2 內(nèi)容概要 精益生產(chǎn)的目的精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)的區(qū)別生產(chǎn)系統(tǒng)布局 精益生產(chǎn)的硬件基礎(chǔ)物流輸送平衡 精益生產(chǎn)的主要對象U型工作單元 精益生產(chǎn)的廣闊舞臺標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 精益生產(chǎn)的運(yùn)行準(zhǔn)則靈捷工模設(shè)備 精益生產(chǎn)的支持保證推行直觀工廠 精益生產(chǎn)的信息展現(xiàn)FPS監(jiān)測指標(biāo) 精益生產(chǎn)的效益量化TEAM工作法 精益生產(chǎn)的開展方法結(jié)合實(shí)情 勇于實(shí)踐 持續(xù)開展 不斷進(jìn)取 上海延鋒ShanghaiYanFeng 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 3 精益生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)已迫在眉睫 市場需求減緩 商品供大于求 經(jīng)濟(jì)發(fā)展處于低速增長時期 不久中國將進(jìn)入WTO組織 面臨在世界舞臺上直接于經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國競爭 市場消費(fèi)要求提高 品種多樣化 消費(fèi)個性化 消費(fèi)層次多元化 如何適應(yīng)市場 如何向世界同行挑戰(zhàn) 嚴(yán)峻的現(xiàn)實(shí)已在眼前 企業(yè)除了具有良好的基本素質(zhì)之外 用精益生產(chǎn)方式策劃生產(chǎn) 已迫在眉睫 刻不容緩 上海延鋒ShanghaiYanFeng 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 4 精益生產(chǎn) 從消滅一切浪費(fèi)開始 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 上海延鋒ShanghaiYanFeng 5 精益生產(chǎn)的核心 消滅一切浪費(fèi) 上海延鋒ShanghaiYanFeng 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 6 生產(chǎn)系統(tǒng)布局 精益生產(chǎn)的硬件基礎(chǔ) 布局優(yōu)先按產(chǎn)品制造流程排列 制造工序布局按產(chǎn)品制造工序排列 生產(chǎn)制造布局有最大限度適應(yīng)性和便于信息交流 布局需系統(tǒng)考慮物料場地位置 面積及碼頭位置 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 上海延鋒ShanghaiYanFeng 7 物流輸送平衡 精益生產(chǎn)的主要對象 優(yōu)化物流的重要性 以 非常準(zhǔn)時 為目標(biāo) 力爭在必要時間 必要地點(diǎn) 得到必要物品 使生產(chǎn)現(xiàn)場杜絕浪費(fèi) 過量制造 提高生產(chǎn)效率 材料超市向生產(chǎn)一線直接供料 直接從生產(chǎn)線末向客戶發(fā)運(yùn)成品 建立材料超市 實(shí)行看板管理 確保準(zhǔn)確的時間和準(zhǔn)確的數(shù)量 先進(jìn)先出 材料超市配件 原材料和生產(chǎn)線產(chǎn)品設(shè)有庫存控制線 均衡生產(chǎn) 產(chǎn)量靈活性 平衡供應(yīng)鏈 門到門時間小于客戶需求間隔 單件制造優(yōu)于成批制造 實(shí)現(xiàn)一物流生產(chǎn) 在工序之間 實(shí)現(xiàn)拉動式物流 根據(jù)客戶需求和制造要求 確定料架與容器的存放數(shù)量及制造順序 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 8 U型制造單元 精益生產(chǎn)的廣闊舞臺 生產(chǎn)線制造單元采用U型或開口U型 機(jī)器 工位盡可能靠近 減輕操作強(qiáng)度 提高效率 提高生產(chǎn)場地面積利用率 客戶需求率決定U型單元操作節(jié)拍 在生產(chǎn)系統(tǒng)中人員和設(shè)備的動作必須增值 在U型單元內(nèi) 操作人員不固定在一個位置操作上 物料從U型單元外向里送入 操作人員在工位間走動安全方便 工作路線不交叉 確保操作人員能夠容易地實(shí)現(xiàn)多種操作 平衡操作時間 包括作業(yè)質(zhì)量檢查時間 U型單元不設(shè)返修環(huán)節(jié) U型單元每個操作人員都負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查 U型單元可根據(jù)客戶需求變動 調(diào)整勞動成本 U型單元可根據(jù)客戶需求 以較小的投資 實(shí)現(xiàn)數(shù)量 品種需求的增加 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 9 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 精益生產(chǎn)的運(yùn)行準(zhǔn)則 標(biāo)準(zhǔn)化工作 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 是成文的 目前最好的 安全及有效完成工作的方法 并達(dá)到必要的質(zhì)量水準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)化是改進(jìn)的基線 標(biāo)準(zhǔn)化工作則是標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定性的基本方法 沒有標(biāo)準(zhǔn)化 我們不可能取得不斷的改進(jìn) 任何重復(fù)性的工作都有標(biāo)準(zhǔn)方法 工廠中主要集中于生產(chǎn)操作 維修操作 更換工模具 物料供給 標(biāo)準(zhǔn)化工作進(jìn)程 周期時間觀察 工作要素確定 時間測量 制作SOS 組員和組長自己動手制定 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化工作 支持人員參與記錄最安全 最符合人機(jī)工程學(xué)的工作順序 支持組員的培訓(xùn)及工作靈活性 標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)于作業(yè)區(qū) 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 10 靈捷工模設(shè)備 精益生產(chǎn)的支持保證 穩(wěn)定 可靠的設(shè)備是精益生產(chǎn)的基本要求 設(shè)備 輕型 能容易地實(shí)現(xiàn)切換 生產(chǎn)線調(diào)整無須進(jìn)行地面施工 所有管線均架空放設(shè) 只有在有安全 質(zhì)量 人機(jī)工程要求或必要的加工過程才選用自動化 設(shè)備自動化能夠支持生產(chǎn)過程中持續(xù)地發(fā)現(xiàn)錯誤 設(shè)備工裝模具能夠頻繁地轉(zhuǎn)換 均衡生產(chǎn) 縮小制造批量 工裝模具必須有靈活的外部調(diào)整 實(shí)現(xiàn)快速切換 切換工裝模具的緊固件可采用快速切換結(jié)構(gòu) 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 11 推進(jìn)直觀工廠 精益生產(chǎn)的信息展現(xiàn) 工廠布局 設(shè)備設(shè)計(jì) 工藝過程 工作區(qū) 物料區(qū)設(shè)計(jì)考慮直觀方法內(nèi)容 使工廠生產(chǎn)運(yùn)行直觀化 時時事事處于受控狀態(tài) 物流與人流方向有明確規(guī)定與標(biāo)識 在設(shè)備與備件上都采用直觀方法 打好直觀工廠的基礎(chǔ) 5S 工作場所定置管理理念 物歸其位 直觀顯示目標(biāo)和行為的信息 信息公布 標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用使人人都能容易識別異常 并予以糾正 用簡易聲光裝置警告異常 發(fā)覺異常現(xiàn)象后 采取措施進(jìn)行監(jiān)測 加快糾正 直觀顯示等級 保證異?，F(xiàn)象不再發(fā)生 改進(jìn)設(shè)計(jì)某些方面 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 12 FPS監(jiān)測指標(biāo) 精益生產(chǎn)的效益量化 FTT 首檢合格率 衡量零浪費(fèi) 零缺陷水平 DTD 從進(jìn)料至交貨的時間 衡量準(zhǔn)時化生產(chǎn) 降低庫存 物流管理及生產(chǎn)率提高的先進(jìn)性 OEE 綜合設(shè)備有效率 衡量設(shè)備的可用性 運(yùn)行效率和質(zhì)量率 對于瓶頸作業(yè)的設(shè)備 它是指設(shè)備利用能力的量度指標(biāo) BTS 按排程制造 衡量市場信息反應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的排產(chǎn)計(jì)劃水平 TC 生產(chǎn)總成本 衡量生產(chǎn)成本是否到達(dá)最低或還有下降的可能 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 13 TEAM工作法 精益生產(chǎn)的開展方法 組織團(tuán)隊(duì)的原則 以自然作業(yè)小組為主體 相關(guān)部門給予業(yè)務(wù)支持 每個成員在工作中不僅是執(zhí)行上級的命令 更重要的是積極地參與 起到?jīng)Q策與輔助決策的作用 小組成員強(qiáng)調(diào)一專多能 互相熟悉工作 保證工作協(xié)調(diào)的進(jìn)行 缺陷與錯誤一經(jīng)發(fā)現(xiàn) 立即反應(yīng)至源頭 縱覽生產(chǎn)全過程 采用PDCA 8D或5W1H等解決問題的方法 把握改善機(jī)會 把浪費(fèi)消滅在每一個工作崗位 小組對工作任務(wù)完成 質(zhì)量 工具管理和小修 工藝流程改善等等共同負(fù)責(zé) 定期對問題和改善措施進(jìn)行集體討論 在工作區(qū)內(nèi)建立小組活動區(qū) 便于及時商量解決工作中發(fā)生的問題 制定培訓(xùn)計(jì)劃 確保成員能夠提高知識和技能 改進(jìn)工作 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 14 我們對 精益生產(chǎn) 的了解和認(rèn)識 15 我們對 精益生產(chǎn) 的了解和認(rèn)識 是誰的要求 開展 精益生產(chǎn) 16 我們對 精益生產(chǎn) 的了解和認(rèn)識 Market Customer You抯demand 17 我們對 精益生產(chǎn) 的了解和認(rèn)識 我的要求 IncreaseIncome增加收入 Betterefficiency提高生產(chǎn)效率 LowPrice低價(jià)格 HighQuality高質(zhì)量 Work工作 Shopping消費(fèi) 我的要求 精益生產(chǎn) 18 價(jià)格 成本 利潤的討論 價(jià)格 成本 利潤 企業(yè)利潤 價(jià)格 成本 n 品種 計(jì)劃經(jīng)濟(jì) 市場經(jīng)濟(jì) 19 精益生產(chǎn)的發(fā)展過程 JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式 LeanProduction 精益管理 豐田生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn) 精益思維 精益理念 20 精益研討實(shí)施步驟 FindingWaste發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) Aggressive不斷Implementation實(shí)施 Brainstorming集思廣益 Visioning設(shè)定目標(biāo) WasteEliminationTools消除浪費(fèi)的方法 WhatisWaste 什么是浪費(fèi) Training培訓(xùn) Step 1 Step 4 Step 3 Step 2 21 你能發(fā)現(xiàn)什么問題 你能發(fā)現(xiàn)那些浪費(fèi)嗎 庫存的浪費(fèi) 過量制造的浪費(fèi) 搬運(yùn)的浪費(fèi) 制造次品的浪費(fèi) 加工本身的浪費(fèi) 等待的浪費(fèi) 動作的浪費(fèi) 22 1 布局優(yōu)先按產(chǎn)品制造流程排列 按生產(chǎn)制造工藝排列 按產(chǎn)品制造流程排列 裝配區(qū) 焊接區(qū) 真空成型區(qū) 發(fā)泡區(qū) 各種零件 各種注塑件 油漆區(qū) 注塑區(qū) 裝配 焊接 儀表板油漆 儀表板注塑 發(fā)泡 真空成型 非儀表板 可利用面積 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 上海延鋒ShanghaiYanFeng 23 按加工工藝排列 油漆車間 車床車間 裝配區(qū) 電鍍車間 磨床組 銑床組 接收區(qū) 發(fā)運(yùn)區(qū) Receiving Shipping 磨床 油漆 裝配 車床 銑床 按產(chǎn)品制造工序排列 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 上海延鋒ShanghaiYanFeng 磨床 磨床 銑床 油漆 裝配 電鍍 裝配 Receiving Shipping 接收區(qū) 發(fā)運(yùn)區(qū) 24 3 布局有最大限度適應(yīng)性和便于信息交流 單獨(dú) 固定 不交流 適應(yīng) 靈活 交流 操作流程 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 上海延鋒ShanghaiYanFeng 25 4 布局需系統(tǒng)考慮物料場地位置 面積及碼頭位置 ReceivingStorage收料區(qū) FeedArea PROCESSA EndItemStorage成品區(qū) ToShippingDock FromReceivingDock ProcessAA產(chǎn)品 ProcessBB產(chǎn)品 26 5 物流與人流分離 人流與物流混合 通道 休息區(qū) 通道 通道 人流與物流分離 休息區(qū) 27 1 優(yōu)化物流的重要性 生產(chǎn)總成本 勞動力和管理費(fèi)僅僅是總成本的一部分 原材料 采購件 勞動力 管理費(fèi) 維護(hù)擔(dān)保 裝卸運(yùn)輸 其他 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材 ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 上海延鋒ShanghaiYanFeng 28 2 以 非常準(zhǔn)時 為目標(biāo) 力爭在必要時間 必要地點(diǎn) 得到必要物品 使生產(chǎn)現(xiàn)場杜絕浪費(fèi) 過量制造 提高生產(chǎn)效率 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材 ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 上海延鋒ShanghaiYanFeng 29 3 建立材料超市 向生產(chǎn)一線直接供料 4 直接從生產(chǎn)線末向客戶發(fā)運(yùn)成品 MarketArea FeedArea FeedArea 成品區(qū) ProcessA FeedArea FeedArea ProcessB FeedArea 成品區(qū) 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材 ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 上海延鋒ShanghaiYanFeng 30 上海延鋒ShanghaiYanFeng Downstream MarketPlace材料超市 NewProduct新的產(chǎn)品 WithdrawalCards取卡 NeededProduct需要的產(chǎn)品 Pull拉動 abcdefghIjk Productpulledfromstoreonlyasneeded 產(chǎn)品的拉動僅僅作為需要 SMARTCard 31 LinesideMailbox MarketAddress超市地址 SMARTNumber看板號 LineSideAddress在線地址 PartNumber零件號碼 PartDescription零件種類 RouteNumber路線號 DockNumber碼頭號 SerialNumber流水號 Quantity數(shù)量 DTL A 01 001423 F7C6 5467934 AB BlackClip 500 A1 C27 N 10 LCL 00007 LineSideLabel SMARTCard SerialNumber SMARTCardMovement SMARTCardMovement SMARTCardMovement MaterialMovement MarketAreaLabel 上海延鋒ShanghaiYanFeng 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材 ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 5 建立材料超市 實(shí)行看板管理 確保準(zhǔn)確的時間和準(zhǔn)確的數(shù)量 32 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材 ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 上海延鋒ShanghaiYanFeng 33 8 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材 ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 上海延鋒ShanghaiYanFeng BEFORE過去 CT 12Seconds SingleLine單一生產(chǎn)線 AssemblyPlant 裝配車間 AssemblyPlant CT 48Seconds CT 48Seconds CT 48Seconds Inventory庫存 AFTER現(xiàn)在 AssemblyPlant ComponentCell AssemblyPlant ComponentCell CDR 48Seconds CT CycleTime周期 CT CycleTime周期CDR CustomerDemandRate客戶需求率 Note CTcell CDRcustomer CDR 24Seconds CT 48Seconds CT 48Seconds CT 48Seconds 均衡生產(chǎn) 產(chǎn)量靈活性 平衡供應(yīng)鏈 裝配車間 34 9 門到門時間小于客戶需求間隔 BEFORE Responsetimeislargerthancustomerdemandinterval AFTER Responsetimeissmallerthancustomerdemandinterval 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材 ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 上海延鋒ShanghaiYanFeng 35 優(yōu)點(diǎn) 縮短反應(yīng)時間 便于控制質(zhì)量 減少物流等待時間 加快資金周轉(zhuǎn) 10 單件制造優(yōu)于分批制造 時間跨度 單件過程SinglePieceFlow 一物流 ProcessA ProcessA ProcessB ProcessC 整個過程12分鐘完成一件僅花3分鐘 現(xiàn)金 生產(chǎn)指令 分批過程BatchProcessing 整個過程30分鐘 完成一件是30分鐘 ProcessA ProcessB ProcessC 生產(chǎn)指令 現(xiàn)金 10分鐘minutes 時間跨度 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材 ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 上海延鋒ShanghaiYanFeng 10分鐘minutes 10分鐘minutes 36 操作工位拉動式布置 當(dāng)揊eedMe 顯露時發(fā)料員接到重新補(bǔ)充的信號 向操作者發(fā)出制造的信號 揊eedMeComponentA 揗akeMoreFinishParts 揊eedMeComponentB ComponentAWorkPosition ComponentBWorkPosition 操作臺面 FinishedPartLocation 為下道工序準(zhǔn)備好的在制件 當(dāng)操作信號發(fā)出時 操作者拉動零部件 等待拉動進(jìn)入下一工序在制造中 結(jié)束 開始 U型制造單元拉動式狀態(tài) Operatorpullspartswhensignaledtoproduce 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材 ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 上海延鋒ShanghaiYanFeng 37 工位器具顯示哪個零件是下一個 哪一個零件是下一個 制造過程 制造過程 12 根據(jù)客戶需求和制造要求 確定料架與容器的存放數(shù)量及制造順序 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材 ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 上海延鋒ShanghaiYanFeng 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 38 SMARTOffice RouteA blueroute LinesideMailbox A 01 A 03 ReserveLevels ActiveLevel B B B B A 02 ZoneMailbox ZoneMailbox ZoneMailbox PartNumber 零件號碼 BlackClip PartDescription 零件種類 MinimumQuantity 最小量 14 MaximumQuantity 最大量 2 F7C6 5467934 AB Route A1 BlueRoute MarketAddress超市地址 SMARTNumber看板號 LineSideAddress在線地址 PartNumber零件號碼 PartDescription零件種類 RouteNumber路線號 DockNumber碼頭號 SerialNumber流水號 Quantity數(shù)量 DTL A 01 001423 F7C6 5467934 AB BlackClip 500 A1 C27 N 10 LCL 00007 PartNumber零件號 F7C6 5467934 AB BlackClip PartDescription零件種類 LineSideAddress在線地址 MinimumQuantity最小量 MaximumQuantity最大量 SmartNumber看板號 001423 MarketAddress超市地址 C27 N 10 DTL A 01 4 1 LineSideLabel SMARTCard SMARTCardProcess MarketAddress SMARTNumber LineSideAddress PartNumber PartDescription RouteNumber DockNumber SerialNumber Quantity DTL A 01 001423 F7C6 5467934 AB BlackClip 500 A1 C27 N 10 LCL 00007 MarketAddress SMARTNumber LineSideAddress PartNumber PartDescription RouteNumber DockNumber SerialNumber Quantity DTL A 01 001423 F7C6 5467934 AB BlackClip 500 A1 C27 N 10 LCL 00007 MarketAddress SMARTNumber LineSideAddress PartNumber PartDescription RouteNumber DockNumber SerialNumber Quantity DTL A 01 001423 F7C6 5467934 AB BlackClip 500 A1 C27 N 10 LCL 00007 SMARTCardMovement SMARTCardMovement SMARTCardMovement SMARTCardMovement MaterialMovement MarketAreaLabel 上海延鋒ShanghaiYanFeng 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材 ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 5 建立材料超市 實(shí)行看板管理 確保準(zhǔn)確的時間和準(zhǔn)確的數(shù)量 Marketplace 39 10 單件制造優(yōu)于分批制造 單件過程SinglePieceFlow 分批過程BatchProcessing 精益生產(chǎn)簡明培訓(xùn)教材 ConciseTrainingMaterialforLeanManufacturing 上海延鋒ShanghaiYanFeng ProcessA ProcessB ProcessC ProcessA ProcessB ProcessC 單件等待時間 工序批量數(shù) 1 x工序節(jié)拍x工序數(shù) 單件等待時間為零 相同狀況 每個工序操作節(jié)拍1分鐘 三人操作 相同結(jié)果 每分鐘出1個 忽略批量運(yùn)輸時間 在制品數(shù) 工序批量數(shù)x工序數(shù) 在制品數(shù) 0 工序數(shù) 1 制造質(zhì)量反應(yīng)時間快 制造質(zhì)量反應(yīng)時間慢 無在制品質(zhì)量問題 有在制品質(zhì)量問題 更換制造程序時間長 更換制造程序時間短 不同結(jié)果比較 40 1 工廠布局 設(shè)備設(shè)計(jì) 工藝過程 工作區(qū) 物料區(qū)設(shè)計(jì)考慮直觀管理內(nèi)容 41 2 使工廠生產(chǎn)運(yùn)行直觀化 時時事事處于受控狀態(tài) BEFORE從前 AFTER現(xiàn)在 VISUALBARRIERS視覺障礙 Noapparentproblems沒有明顯問題 IsThisInControl 這在控制之下嗎 MaximumInventoryLevel最高庫存線 MinimumInventoryLevel最低庫存線 Parts Parts Parts Parts Parts ReadilyRecognizableProcessLimits容易地辨認(rèn)過程的極限 Parts Iseeitistimetoreplenishtheparts 我看到了該補(bǔ)充零件了 42 3 物流與人流方向有明確規(guī)定與標(biāo)識 43 4 在設(shè)備與備件上都采用直觀方法 各種形式舉例 正常位置 低位 空氣注油器 硬管 軟管 30 40 50 60 70 80 10 20 PSI 油箱 H i g h L o w H 1 S 1 Bottom paint limit mark Top paint limit mark 合適的夾緊標(biāo)記 Flow Color Flow Color Warning Keepleverdown MAINTENANCE OPENHERE PartsNeeded Oil CycleTime 6sec PartsNeeded 44 5 打好直觀工廠的基礎(chǔ) 5S 信息共享 現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)共享 建立現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn) 反常警告 建立警告系統(tǒng) 發(fā)覺反常現(xiàn)象 防止缺陷的延續(xù) 預(yù)防反?，F(xiàn)象 錯誤防范 直觀顯示 直觀控制 3 4 5 6 分類Sort 組織 穩(wěn)定Stabilize 整齊 光潔Shine 干凈 標(biāo)準(zhǔn)化Standardize 統(tǒng)一 堅(jiān)持Sustain 自律 工作區(qū)有序 2 1 通用5S清除Sift整理Sort清潔Sweep保持Sustain自律Self Discipline 豐田5S清除Seiri整理Seiton清潔Seiso維護(hù)Seiketsu自律Shitsuke 5S 自律 堅(jiān)持 45 6 工作場所定置管理理念 物歸其位 46 47 8 信息公布 標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用使人人都能容易認(rèn)識不合格及異常 并予以糾正 工藝參數(shù) CheckSheet 20 3 10 20 30 40 50 10 20 30 40 50 10 20 30 40 50 35 3 10 3 人人易識別 不直觀 難識別 48 Pullcordtoinitiatedefectalertsystem AreaProcessControlBoard ALERT Human TROUBLE BREAKDOWN STOP Machine DEFECT CHANGE Board 2 Actual 124Parts 4 5 6 7 Line8Stopped 3 Target 123Parts Target 123Parts Target 123Parts Target 123Parts Target 123Parts Target 123Parts Target 123Parts Actual 120Parts Actual 120Parts Actual 124Parts Actual 120Parts Actual 100Parts Actual 124parts 9 用簡易聲光裝置警告異常 49 10 發(fā)覺異?，F(xiàn)象后 采取措施進(jìn)行監(jiān)測 加快糾正 控制表 20 3 10 20 30 40 50 10 20 30 40 50 10 20 30 40 50 35 3 10 3 日期 50 11 直觀顯示等級 等級1 等級4 等級2 等級3 51 關(guān)于 直觀工廠 的研討 精益生產(chǎn) 預(yù)防性控制 準(zhǔn)時化生產(chǎn) 零庫存零缺陷零故障零浪費(fèi) 工作區(qū)一直處于正?？刂茽顟B(tài)中 任何問題一旦露出苗子 立即得以發(fā)現(xiàn)并給予控制 直觀工作區(qū) 直觀顯示 關(guān)鍵 工藝控制物流控制質(zhì)量控制工作控制設(shè)備控制工模具控制環(huán)境控制 用 5S 52 理想中的直觀工作區(qū) 沒有多余物品 儲存區(qū)界限分明 物品均有位 物品均在位 并容易檢查 是個一塵不染的工作區(qū) 廢棄物直接放入廢物箱內(nèi) 一貫堅(jiān)持日常清掃 信息 計(jì)劃 物流 工藝 標(biāo)準(zhǔn)程序一目了然 生產(chǎn)過程能簡捷地反應(yīng)出正常與反常 人人都能一眼識別 過去和現(xiàn)在的性能狀況一清二楚 工作區(qū)內(nèi)的作業(yè)始終處于受控之中 53 關(guān)于 直觀工廠 的研討 反?，F(xiàn)象 控制重點(diǎn) 操作設(shè)備質(zhì)量安全儲存 偏離工藝參數(shù)偏離操作標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備運(yùn)行不良工模具狀態(tài)不良環(huán)境狀態(tài)不良物流失控 54 1 FTT FirstTimeThrough 首次合格率 計(jì)算公式 FTT 進(jìn)入制造的總件數(shù) 返修 退件 重測 報(bào)廢品 件數(shù)首次合格率進(jìn)入制造的總件數(shù) 55 2 DTD docktoDock 從進(jìn)料到交貨的時間 計(jì)算公式 DTD 控制件總數(shù) 庫存件數(shù) 在制品數(shù) 完成品數(shù) 線末速率 56 3 OEE OverallEquipmentEffectiveness 綜合設(shè)備有效率 計(jì)算公式 OEE 使用率X性能效率X良率 實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時間X生產(chǎn)數(shù)量X理想周期時間X合格數(shù)量可使用時間實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時間生產(chǎn)數(shù)量 57 4 BTS BuildtoSchedule 按排程制造 計(jì)算公式 BTS 產(chǎn)量績效X配比績效X順序績效 實(shí)際生產(chǎn)量X實(shí)際依照配比的生產(chǎn)量計(jì)劃生產(chǎn)量實(shí)際生產(chǎn)的數(shù)量X實(shí)際依照順序生產(chǎn)的數(shù)量實(shí)際依照配比生產(chǎn)的數(shù)量 58 5 TC TotalCost 生產(chǎn)總成本 計(jì)算公式 TC 人工 制費(fèi) 材料 運(yùn)費(fèi) 保修 厖 59 FPS監(jiān)測指標(biāo)計(jì)算公式 FTT 一次性合格數(shù) 進(jìn)入制造的總件數(shù) 返修 退件 重測 件數(shù)進(jìn)入制造的總件數(shù)進(jìn)入制造的總件數(shù) DTD 庫存件數(shù) 在制品數(shù) 完成品數(shù) 線末速率 OEE 使用率X性能效率X良率 實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時間X生產(chǎn)數(shù)量X理想周期時間X合格數(shù)量可使用時間實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時間生產(chǎn)數(shù)量 BTS 產(chǎn)量績效X配比績效X順序績效 實(shí)際生產(chǎn)量X實(shí)際依照配比的生產(chǎn)量X實(shí)際依照順序生產(chǎn)的數(shù)量計(jì)劃生產(chǎn)量實(shí)際生產(chǎn)的數(shù)量實(shí)際依照配比生產(chǎn)的數(shù)量 TC 人工 制費(fèi) 材料 運(yùn)費(fèi) 保修 厖 60 人人都具有創(chuàng)造力 61 轉(zhuǎn)變觀念 向適應(yīng)市場發(fā)展的生產(chǎn)方式過渡 62 看到困難 不強(qiáng)調(diào)困難 積極考慮解決的辦法 63 改善的過程都是暫時的 沒有最好 只有更好 我們雖有改善 但還需不斷地否定現(xiàn)狀 我們一直是這樣做的 64 Inthisexample valueadddollars 60 在此例中 增值 60 Non valueAdd非增值部分 Non valueAdd butnecessary非增值 但必須使用 ValueAdd增值部分 psi 2x 6 2x 6 1x 4 1x 4 60 改善時 將花于非增值活動的金錢減為最少 65 沒有遇到困難 就沒有主意 5W1H 8D 庫存的浪費(fèi) 過量制造的浪費(fèi) 搬運(yùn)的浪費(fèi) 制造次品的浪費(fèi) 加工本身的浪費(fèi) 等待的浪費(fèi) 動作的浪費(fèi) PDCA Brainstorming 66 5 WHY 1HOW 查找原因 要查找出真正的原因 67 克服陳規(guī)漏習(xí) 倡導(dǎo)集思廣益 RulesForBrainstorming集思廣益規(guī)則 Habitscanmakeus 習(xí)慣使我們 Rigid墨守陳規(guī)Unreceptivetochange難以接受變化Notopentonewpossibilities不愿開發(fā)新的可能性 CriticismForbidden禁止批評FreewheelingEncouraged鼓勵發(fā)揮Quantity goingforalotofuideas 數(shù)量 提出許多想法 Combineandexpand Hitch hiking 綜合發(fā)揮 借助 68 個人智慧 比不過集體智慧 高HIGH independent自立 dependent依賴 interdependent互相協(xié)作 境界Condition 難度difficulty 低LOW 高HIGH 低LOW 拋棄依賴 達(dá)到自立 從自立出發(fā) 進(jìn)入互助新境界 69 改善現(xiàn)狀 永無止境 時間Times 改進(jìn)Improverment 70 LeanOrganization精益組織 精益生產(chǎn)研討實(shí)施總結(jié) Standardized標(biāo)準(zhǔn)化Operations操作 ZeroDefect零缺陷 ZeroStock零庫存 QuickSet up快速換模 SPF一物流 PullSystems拉動式生產(chǎn) InTimeSupply及時供貨 MoreVariety多品種 小SmallBatch批量生產(chǎn) VisualControls直觀控制與管理 Production生產(chǎn)Office辦公室Layout布局 ErrorProofing 防錯 eigonomics人機(jī)工程 UStyleCellU型制造單元 DTD門到門時間 Planned計(jì)劃Maintenance維護(hù) JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn) 5S5S SmartCard看板管理 71 2 小組對工作任務(wù)完成 質(zhì)量 工具管理和小修 工藝流程改善等等共同負(fù)責(zé) 定期對問題和改善措施進(jìn)行集體討論 TEAM的改善機(jī)會 72 狀態(tài)信息欄 FPS監(jiān)測指標(biāo) BTS DTD TotalCost OEE FTT 日質(zhì)量信息 5 公布每天工作運(yùn)行的必要信息 日生產(chǎn)信息 PRODU